鉆孔施工注意事項(xiàng)及安全措施

1、鉆孔施工注意事項(xiàng)及安全措施 一、鉆機(jī)施工的安全技術(shù)措施 鉆機(jī)到位后,對鉆場頂板,煤幫要勘察清晰,的確沒有問題,然后安裝固定,一般要打46根臨時(shí)支柱支護(hù),按設(shè)計(jì)要求的鉆孔方位角和傾角確定鉆孔開口位置和角度,依據(jù)鉆孔的用途和封孔方法采用相應(yīng)的施工程序和工藝。一般抽放孔采用全面鉆進(jìn),先鉆孔后封孔。在施工期間需要留意的事項(xiàng): 1、鉆孔施工防止瓦斯涌出事故 (1)鉆機(jī)配備的電機(jī)必需是防爆型; (2)配備瓦斯檢定器及警報(bào)器,定期檢查瓦斯?jié)舛?一旦瓦斯超限,必需馬上停鉆處理; (3)鉆場內(nèi)使用的敲擊工具必需用銅制造; (4)假如鉆孔施工中瓦斯太大,用常規(guī)方法無法解決,可采用邊鉆進(jìn)邊抽放瓦斯的方法; 2.防止

2、煤與瓦斯突出事故 (1)在突出危急煤層打鉆孔時(shí),鉆探工人必需經(jīng)過特地培訓(xùn),把握煤與瓦斯突出預(yù)兆,熟識避災(zāi)路線和待避地點(diǎn),并隨身攜帶自救器; (2)鉆機(jī)與孔口之間應(yīng)設(shè)置擋板或擋攔,以保護(hù)鉆工不致被突出的煤、巖粉打傷; 3.防止機(jī)械傷人事故 (1)鉆工必需衣著整齊利索,以免被機(jī)械絞傷; (2)鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的防護(hù)裝置及保護(hù)外罩必需完整無缺; (3)開動(dòng)鉆機(jī)前應(yīng)做好預(yù)備工作,分工要明確,操縱鉆機(jī)應(yīng)動(dòng)作協(xié)調(diào),達(dá)到精確無誤。 二、鉆機(jī)施工常見的故障 1.塌孔 主要是兩個(gè)原因,一是由于鉆孔穿過松軟易碎煤層、地質(zhì)構(gòu)造帶、裂隙發(fā)育的煤巖層簡單塌孔;另一個(gè)是施工工藝過程中鉆桿彎曲,旋轉(zhuǎn)后發(fā)生猛烈震驚引起塌孔。 2

3、.卡鉆 造成卡鉆的原因許多,主要有沖洗液量小,鉆具不符合要求,穩(wěn)定性差,煤巖層松軟,易塌孔掉塊;停鉆或交接班時(shí)未準(zhǔn)時(shí)后退鉆桿,鉆孔瓦斯大等原因易造成卡鉆。 3.斷桿 主要由鉆進(jìn)過程中卡鉆造成的鉆具阻力過高,旋轉(zhuǎn)扭矩突然上升,或者卡鉆后強(qiáng)拔硬頂都有可能造成鉆桿折斷。鉆桿折斷后,必需使用公錐或母錐撈取。 4.鉆頭脫落 主要原因是鉆頭與鉆桿接頭螺紋磨損嚴(yán)重,鉆機(jī)開動(dòng)后突然倒轉(zhuǎn)都可能引起鉆頭脫落。 5.鉆桿脫落 鉆桿接頭螺紋磨損嚴(yán)重,鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)突然倒轉(zhuǎn),或卡鉆后倒轉(zhuǎn)鉆機(jī)等原因引起鉆桿脫落。 防止和準(zhǔn)時(shí)處理鉆孔施工故障,是礦井抽放瓦斯銜接工程的重要保障,一定要引起足夠的重視。 鉆機(jī)工是一個(gè)嫻熟工種,必需

4、具備相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn),打鉆過程中要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,正確把握給進(jìn)速度、正確掌握給進(jìn)壓力、適當(dāng)調(diào)整沖洗液量。當(dāng)發(fā)覺卡鉆后,不應(yīng)突然停鉆,要依據(jù)狀況準(zhǔn)時(shí)沖洗鉆屑,慢速鉆進(jìn)或退鉆。一旦發(fā)生斷桿或鉆桿脫落、鉆頭脫落現(xiàn)象,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)打撈。 三、排放瓦斯安全技術(shù)措施 1、將掘進(jìn)工作面抽出的瓦斯通過管道排放到風(fēng)井時(shí),在排放瓦斯管路出口必需設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄設(shè)置的位置時(shí)上風(fēng)側(cè)距管路出口5m、下風(fēng)側(cè)距管路出口30m,兩側(cè)柵欄間禁止任何作業(yè)。 2、在下風(fēng)側(cè)柵欄處必需設(shè)甲烷斷電儀或礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的甲烷傳感器,巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),能準(zhǔn)時(shí)實(shí)現(xiàn)報(bào)警。 一、抽放方法選擇 (一)巷道瓦斯抽放 依據(jù)16122集中運(yùn)輸上

5、山瓦斯時(shí)常超限的現(xiàn)象,需要對巷道瓦斯進(jìn)行抽放,抽放方法:在掘進(jìn)好的運(yùn)輸上山兩幫每隔50米做一個(gè)瓦斯抽放硐室,硐室要求能放得下鉆機(jī)(長3米、寬3米、高2.5米);鉆機(jī)在硐室內(nèi),延煤層傾向,水平轉(zhuǎn)角6°打一深孔,深孔長度80米,;在偏轉(zhuǎn)12°延煤層傾角打一深孔,深孔長度80米;對巷道兩側(cè)煤壁進(jìn)行瓦斯抽放。 二)瓦斯抽放管路布置 二、瓦斯抽放管路的敷設(shè) 1、敷設(shè)管路:依據(jù)瓦斯抽放點(diǎn)布置狀況,將移動(dòng)式瓦斯抽放泵站安設(shè)在井底車場,采用100mmpe管做瓦斯抽放管路,鋪設(shè)在16122排水聯(lián)絡(luò)巷至16122集中運(yùn)輸上山;另鋪設(shè)一趟100mmpe管從移動(dòng)式瓦斯抽放泵站至風(fēng)井作為瓦斯排放管路

6、,將抽放的瓦斯通過排放管路排放至風(fēng)井再排放至地面。 2、匯總管路低洼處要設(shè)置放水器; 3、巷道轉(zhuǎn)彎時(shí),要加設(shè)彎頭,彎度要與巷道全都; 4、管路敷設(shè)好后,要進(jìn)行試漏氣試驗(yàn),一般用“u”型壓力計(jì)。一邊試一邊堵漏氣點(diǎn),這樣壓力漸漸上升。漏氣量應(yīng)小于3m3/1000m。 三、瓦斯抽放泵站的選型及打鉆工藝 1、依據(jù)掘進(jìn)工作面局部瓦斯涌出量異常的特點(diǎn),選用bjw15yj型煤礦井下移動(dòng)式瓦斯抽放泵站。該裝備具有移動(dòng)、安裝便利、體積小、成本低、效率高等特點(diǎn)。同時(shí)具有管道瓦斯檢測、工作環(huán)境瓦斯檢測、超限報(bào)警斷電、停水?dāng)嚯?、恒水位掌握、流量測定等功能。能夠適于井下各種抽放瓦斯方法。 2、鉆機(jī) 依據(jù)對巷道瓦斯抽放需

7、要,使用zy-650型液壓鉆機(jī)能滿意瓦斯抽放的一般要求: a、電機(jī)及附屬電器必需防爆; b、鉆機(jī)體積小、輕巧或解體便利,相宜于井下巷道狹窄空間,便于搬遷; c、鉆機(jī)應(yīng)能打任意角度(水平、上向、下向)的鉆孔; d、在煤與瓦斯突出煤層打鉆孔,一般選用全液壓或風(fēng)動(dòng)鉆孔。 依據(jù)5#煤層運(yùn)輸巷特點(diǎn),鉆機(jī)選用本設(shè)計(jì)建議采用x市生產(chǎn)的zy-650型液壓鉆機(jī)。鉆進(jìn)深度為150m,鉆孔傾角-90 -+90 ,鉆桿直徑42mm。且還可作為探礦、探水等用途使用。 3、鉆桿 采用42mm直徑鉆桿,要求抗裂強(qiáng)度為5565kg/mm,延展率不小于12%的無縫鋼管制成。 4、鉆頭 依據(jù)焦煤分公司煤巖特點(diǎn),5#煤層內(nèi)有夾矸,

8、選用直徑85mm金鑠鉆頭。 四、封孔及連接 1、封孔方法 采用水泥沙漿封孔,即用400號以上的硅酸鹽水泥、砂子與水混合攪拌而成。砂子顆粒直徑為0.151.5mm,水泥與砂子的質(zhì)量比為1:2.5。封孔長度為6m,使用專用封孔機(jī)封孔,沙漿封滿眼口,確保封孔質(zhì)量。 2、鉆孔與管路的連接 水泥沙漿需經(jīng)24小時(shí)凝固后才可與抽放瓦斯管連接。鉆孔與抽放瓦斯管連接方式是108法蘭上焊50管倒叭絲,用80鋼絲管連接。每100m支管路上設(shè)置孔板流量計(jì)、觀測嘴、閥門及219管道放水器,管道放水器下面接專用放水器(見附圖)。封孔裝置與抽放管路之間用鋼絲管連接,用3mm的扃鐵做的卡環(huán)緊固牢,便于連接裝置的拆裝。 防水器

9、示意圖 3、打鉆工藝要求 因16122運(yùn)輸巷水壓0.9mpa,而打鉆需要3-5mpa壓力,給打鉆工作造成很大困難。打鉆時(shí),必需等返水下來后,才能連續(xù)往前,不得操之過急。否則,就會(huì)堵塞鉆頭出水眼,鉆孔不出渣,卡鉆,退不了鉆,而造成丟失鉆頭和鉆桿。 五、瓦斯抽放管路選擇 1、瓦斯抽放管管徑計(jì)算 抽放瓦斯管路經(jīng)濟(jì)管徑采用下列計(jì)算公式: d=0.1457(q/v)1/2 式中:d-瓦斯管內(nèi)徑,m;q-瓦斯流量,1.96m3/min; v-瓦斯在管路中的平均流速,m/s,一般取515m/s。 所以d=0.1457(q/v)1/2=0.1457(1.96/5)1/2=91mm 所以選擇管徑為108mm。

10、2、管材選擇 瓦斯抽放管材的選擇,必需考慮運(yùn)輸、安裝和使用的便利性,同時(shí)必需考慮其強(qiáng)度高,耐腐蝕,抗靜電,防阻燃,所以選擇管徑為100mmpe管。 3、管路接頭 (1)瓦斯管路的連接裝置,包括彎管、三通、放水器、孔板流量計(jì)和鋼絲管等。 (2)閥門 在瓦斯主、干管、鉆孔連接裝置以及認(rèn)為需要的地點(diǎn),都必需設(shè)置閥門。選用長沙閥門廠生產(chǎn)的dx型金屬硬密封蝶閥。 4、測壓嘴 測壓嘴長度為50mm,直徑為10mm,平常用細(xì)膠管套緊,確保與管外空氣隔絕。 5、計(jì)量裝置 采用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)(pkl系列)來測定管路瓦斯流量?？装辶髁坑?jì)安裝在匯總管到支管路之間。 要求: a、孔板與管道同心,端面與管道軸線垂直,偏心度