金屬鋸料機(jī)安全操作規(guī)程

1、金屬鋸料機(jī)安全操作規(guī)程1、鋸料前，應(yīng)先了解材料的品種，規(guī)格及性能，依據(jù)不同狀況，選擇適當(dāng)?shù)那懈罘秶Ｓ捕冗^高的材料應(yīng)退火后再鋸。 2、鋸割的材料裝夾要牢固，特殊是多件裝夾要檢查是否全部夾牢。 3、鋸割的材料假如彎曲度較大，則不得多件裝夾，應(yīng)單件夾牢后切割。 4、鋸料如超出床面較長時(shí)，應(yīng)采用托架托好。即將鋸斷時(shí)，禁止用手托鋸料。 5、兩人以上操作，應(yīng)有一人指揮，要相互協(xié)作好。 6、鋸料時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查鋸條是否良好。如有彎曲，裂縫，刃口鋸鈍等必需馬上調(diào)換，更換時(shí)留意鋸弓的松緊要合適，防止折斷。 7、鋸條在中途折斷，新?lián)Q鋸條再鋸時(shí)，應(yīng)將工件翻一身，另鋸新的鋸口。 8、用圓鋸機(jī)下料時(shí)，其鋸片一定要蓋好防

2、護(hù)罩，進(jìn)片不要過快，以防砂輪爆裂傷人。 篇2：噴霧干燥機(jī)操作規(guī)程 1、開機(jī)前，請確認(rèn)水、氣、電已滿意設(shè)備要求；請?jiān)俅未_認(rèn)全部緊固件已收緊，檢查門已關(guān)緊。 2、開冷卻循環(huán)水，開總掌握電源（位于墻上），及掌握電柜左上角開關(guān)，開啟冷凍機(jī)。 3、預(yù)備往系統(tǒng)注入氮?dú)猓簷z查三個(gè)閥門，v3（關(guān)）、v2（關(guān)）、v4（開）。 4、將氮?dú)夥謮宏P(guān)閉，開總閥，然后將分壓調(diào)至0.4mpa。 5、系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)入氮?dú)猓簐101（開），v102（開），v103（開得較?。?，v106（開得較小，使其流量在0.5左右），調(diào)整v102與v103間的三聯(lián)過濾器，使其壓力在0.1mpa，v104（開得較小，壓力在0.1mpa左右）。 6、

3、至氧氣濃度低于規(guī)定的濃度（3）時(shí)，v103（關(guān)），v2（開），v4（關(guān)），然后啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)510分鐘，使氧氣濃度維持在3（系統(tǒng)不漏氣）。 7、開啟霧化器（頻率為0hz），開啟電加熱，開供料泵，開蠕動(dòng)泵（溫度未達(dá)到設(shè)定值時(shí)，不得供料），當(dāng)溫度達(dá)到100后（設(shè)定溫度在100以上），調(diào)整霧化器頻率至3040hz。 8、當(dāng)熱風(fēng)入口溫度達(dá)到已設(shè)定溫度并穩(wěn)定時(shí)，將霧化器的頻率漸漸調(diào)制50hz。開啟蠕動(dòng)泵，噴溶劑，使出口溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定（此時(shí)可觀看溶劑是否噴出，出口溫度的變化狀況）。 9、當(dāng)入口溫度與出口溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，快速將溶劑切換至原料液。并調(diào)整霧化器旋鈕至規(guī)定轉(zhuǎn)速。 10、噴料完畢后，將原料液切

4、換至溶劑，并且霧化器頻率調(diào)至50hz，并噴霧10分鐘左右，此后供料泵關(guān)閉，電加熱關(guān)閉（此時(shí)關(guān)閉氮?dú)猓?，漸漸減速霧化器轉(zhuǎn)速至20hz左右。當(dāng)進(jìn)口溫度降到90關(guān)閉可燃?xì)怏w開關(guān)，關(guān)閉冷凍機(jī)開關(guān)，并用空氣置換系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)猓ㄩ_v3，關(guān)v2，開v4），霧化器在溫度為90以下時(shí)可關(guān)閉，循環(huán)風(fēng)機(jī)在溫度為60以下時(shí)可關(guān)閉。 11、當(dāng)控氧儀氧氣濃度達(dá)到21后，可開檢查門，并清理物料。 12、關(guān)閉電源及氮?dú)飧鱾€(gè)分流閥。 篇3：電火花強(qiáng)化機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程 1、使用電火花強(qiáng)化機(jī)的工作人員，應(yīng)懂得安全操作規(guī)程，必需把握安全技術(shù)學(xué)問。 2、工作人員必需了解和把握機(jī)器性能和用途，方能進(jìn)行操作。 3、工作人員在操作時(shí)必需站在絕

5、緣墊板上，并戴好絕緣手套操作。 4、強(qiáng)化機(jī)應(yīng)有良好的接地裝置，工作前必需專心檢查電器線路和接地線極之間是否良好連接？如有不妥必需請電工前來修理，否則不得開機(jī)工作。 5、操作時(shí)必需戴好防護(hù)眼鏡，防止金屬碎屑和電解液濺出燙傷眼睛。 6、電火花強(qiáng)化機(jī)必需有專人保管和操作，未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和不懂安全技術(shù)者不得操作。 7、工作完畢后，必需關(guān)閉電源（且在電容器中仍蓄有電能，關(guān)閉電源后還須兩極相觸進(jìn)行放電），否則也會(huì)超壓擊穿電容器，或發(fā)生麻電現(xiàn)象。 篇4：鈑金沖床安全操作技術(shù)規(guī)程 一、安全操作技術(shù)的基本要求： 1、必需嚴(yán)格執(zhí)行安全操作技術(shù)規(guī)程，當(dāng)接到不熟識的加工圖紙時(shí)，首先要研究加工過程中的安全技術(shù)工藝，及防護(hù)

6、措施，然后進(jìn)行工作。 2、操作時(shí)要聚精會(huì)神，集中思想，切不可麻痹大意，留意觸及機(jī)器上轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)防人身傷害事故的發(fā)生。 二、工作前： 1、在開始工作前，必需正確穿著好所規(guī)定的一切防護(hù)用品。 2、工作場地保持清潔，以免被剪沖下來的鐵片刺傷，保持通道暢通。 3、對大型剪刀車、沖剪車、砂輪機(jī)等，在工作前必需專心進(jìn)行檢查接地線和傳動(dòng)部位的防護(hù)裝置是否完整？試運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否良好？如發(fā)覺故障，應(yīng)馬上報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)，不得任意開車使用。 三、工作中： 1、對大型剪刀車和沖剪車，必需每天檢查機(jī)件，上車加油時(shí)要當(dāng)心防止滑跌，防護(hù)罩不得隨便拆卸。 2、大型剪刀車必需專人操作，在操作時(shí)手不準(zhǔn)進(jìn)入刀口，在剪下一刀后，

7、必需留意將保險(xiǎn)開關(guān)關(guān)掉。 3、沖剪車必需專人操作，在剪狹窄材料時(shí)，要用壓板將工作物壓牢，下料時(shí)，機(jī)床四周要保持清潔，剪好的材料應(yīng)準(zhǔn)時(shí)搬走。 4、在鉆床上操作時(shí)，加工零件應(yīng)固定在工作臺上用壓板壓牢，禁止手鑷小件鉆孔，同時(shí)不許戴手套。 5、砂輪機(jī)上防護(hù)罩不得任憑拆卸，操作磨削工件時(shí)人要站立在側(cè)面，應(yīng)特殊留意：開啟電門后待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再進(jìn)行磨削工件和工具，磨削時(shí)角度要適當(dāng)，用力不能過猛，以免砂輪裂開或工具軋進(jìn)砂輪機(jī)內(nèi)發(fā)生危急，操作時(shí)必需戴好防護(hù)眼鏡。 6、在鑿毛頭操作時(shí)，必需戴好防護(hù)眼鏡，鑿子對面不好站人，且必需用防護(hù)板罩好，防止鑿屑飛濺傷人，如毛坯件或有銳利快口等物必需戴好手套操作。 7、使用

8、大頭敲打工件時(shí)不準(zhǔn)戴手套，操作時(shí)必需留意四周來往人員，特殊是前后肯定不許行人停留。 8、各種大小頭與手錘的木柄，必需安裝倒楔子，如有松動(dòng)或木柄裂開，馬上停止使用。必需待修理或更換后再行使用。 9、在使用橫臂吊車前、，首先要對繩索鏈條進(jìn)行檢查，如發(fā)覺繩索斷裂或鏈條損壞，必需馬上更換，在吊物反身時(shí)應(yīng)特殊留意：繩索或鏈條對工作物捆縛是否恰當(dāng)？同時(shí)留意四周環(huán)境，以免發(fā)生事故。 10、登高作業(yè)時(shí)要用工具袋盛裝所需的工具，高度在三米以上的必需系扎安全帶，梯子要放穩(wěn)妥，下面的人員要戴好安全帽，并將危急區(qū)域用紅白旗做標(biāo)志進(jìn)行遮攔，在施工期間嚴(yán)禁行人通過。 11、在協(xié)作電焊、氣焊工、焊接工作時(shí)，自己也要戴好安全