破碎機除塵工程

1、破碎機除塵工程 設計方案破碎機除塵工程設計方案重慶華光環(huán)境工程設備有限公司2009年10月6日一 工程概況破碎機在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量粉塵,污染生產(chǎn)工作環(huán)境以及四周環(huán)境。公司領導高度重視環(huán)境保護，擬定對在生產(chǎn)過產(chǎn)生的粉塵進行治理，確保達標排放。我公司工程技術人員認真分析各工段的粉塵，根據(jù)塵源點粉塵分散的特點，結(jié)合國內(nèi)外在粉塵治理的先進技術和我公司多年的實踐經(jīng)驗特擬出治理方案。二 設計依據(jù)及資料2.1大氣污染物綜合排放標準GB16297-96； 2.2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值GBZ2-2002；2.3脈沖袋式除塵器JB/T8532-1997；2.4袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件GB126259

2、0；2.5袋式除塵器用濾袋框架技術條件JB/T5917 -91；2.6除塵工程設計手冊（張殿印 王純主編）；2.7三廢處理工程技術手冊（廢氣卷）；2.8氣焊手工弧焊及氣體焊接的基本形式及尺寸GB98588；2.9鋼結(jié)構制造和安裝施工規(guī)格BZQ（TJ）004894；2.10鋼結(jié)構、非標制備、管道涂裝工程技術規(guī)格BZQ（TJ）001194；2.11采暖通風工程設計與施工規(guī)范；三 設計原則3.1 根據(jù)廠方相關技術人員提供的污染源點位置、數(shù)量及粉塵特性作設計。3.2 采用先進成熟可靠的處理技術。3.3 選用性能穩(wěn)定，可靠、高效，質(zhì)量優(yōu)良的處理設備及材料。3.4 所用設備材料無二次污染，對人體無危害。3

3、.5 粉塵處理系統(tǒng)工藝合理，不影響各工作點的正常工作。3.6 除塵設備操作簡單，維護管理方便。3.7 保證前面所述的內(nèi)容前提下盡量節(jié)省投資。四 設計治理目標1粉塵排放達到大氣污染物綜合排放標準GB16297-1996規(guī)定，確保達標排放。2改善破碎機工作環(huán)境和四周的環(huán)境。五 除塵器選型設計論述1 除塵器分類及運用闡述目前，粉塵治理可供選擇使用的除塵凈化設備有濕式除塵器、電除塵器和布袋除塵器。其中電除塵器和布袋除塵器屬于高效除塵器，除塵效率大于99%，濕式除塵器除塵效率相對較低。雖然濕式除塵器投資低，但是采用濕式除塵器凈化粉塵產(chǎn)生二次污染，回收的濕粉塵處理困難；除塵效率較低，除塵器排放口濃度不能滿

4、足排放標準的要求，所以不宜采用濕式除塵器凈化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵。電除塵器的除塵效率受比電阻影響，除塵器排放口濃度不穩(wěn)定；隨著環(huán)境排放的不斷提高，要求電除塵器排放口濃度長期低于100mg/Nm3比較困難，且投資費用高。布袋除塵器的除塵效率不受比電阻影響，除塵器排放口濃度穩(wěn)定，選擇合適的布袋除塵器凈化粉塵，能夠滿足環(huán)境排放的要求同時降低投資成本。根據(jù)以上論述，設計采用布袋除塵器凈化破碎機粉塵。下面對布袋除塵器的選擇作進一步的論述。2 袋式除塵器運用袋式除塵器使用在控制空氣污染方面已經(jīng)有很長的歷史了。因為袋式除塵器具有除塵效率高，一般粉塵的排放濃度可達50mg/Nm3，甚至更低，控制微細顆粒物的性

5、能好，凈化性能不受比電阻影響，維護管理也較簡單，故而被廣泛用于煙氣凈化系統(tǒng)。目前，袋式除塵器在煙氣凈化工程中已占主導地位。3 袋式除塵器原理袋式除塵器是以一定的過濾材料，使含塵氣流通過過濾材料來達到分離氣體中固體粉塵的一種高效除塵設備。當含塵氣體經(jīng)過通風管道系統(tǒng)在引風機的作用下進入布袋除塵器后，在通過濾料的孔隙時粉塵被捕集于濾料上，透過濾料的潔凈氣體由排風口排除。沉積在濾料上的粉塵，可以在脈沖清灰或機械反吹、機械振打的作用下從濾料表面脫落，落入灰斗中。4 袋式除塵器的選擇因為袋式除塵器開發(fā)、運用的歷史很長，應用范圍也很廣，所以它的結(jié)構形式多種多樣。按照含塵氣體進氣方式可分為內(nèi)濾式和外濾式；按清

6、灰方式分，可分為脈沖式，反吹風式，機械振動式,手動振打式等。每一種清灰形式中又可再分成若干形式，有離線清灰和在線清灰等。5 袋式除塵器清灰方式選擇清灰方式的選擇是否合理，直接影響收塵器的收塵效果及濾袋的使用壽命。袋式除塵器的清灰方式包括機械振打，反吹風，脈沖清灰三種方式。機械振打清灰結(jié)構較復雜，清灰系統(tǒng)易出故障，清灰不徹底。布袋表面的粉塵越來越厚，系統(tǒng)阻力會隨之增加。反吹風清灰的方式是以高速氣體通過氣環(huán)反吹濾袋的方法達到清灰的目的。脈沖噴吹袋式除塵器是一種周期性向濾袋內(nèi)噴吹壓縮空氣來達到清除濾袋積塵的袋式除塵器。它具有效率高、處理風量大等優(yōu)點。而且由于設有動力部件振打清灰，故濾袋損傷較小，使濾

7、袋使用壽命相對延長。脈沖噴吹壓力0.40.6Mpa，能夠徹底清除布袋的積塵，保證設備的正常運行。脈沖噴吹清灰方式又分為離線清灰和在線清灰兩種方式。在線清灰的特點是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時收塵過濾照樣進行。離線清灰的特點是采用分室輪流進行清灰。離線清灰方式，就是將除塵器分成若干個獨立的箱體室，按照給定的時間間隔對每個除塵器箱體輪流進行清灰，每個除塵器室裝有一個提升閥。清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵，同時避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚。所以能捕集含塵濃度高達1000g/m ³氣體。對于小

8、風量(處理風量小于10000m3/h)除塵器采用離線清灰,有一個室在清灰時不工作，會增加投資，因此小風量除塵器不采用離線清灰方式。根據(jù)破碎機處理放量較小的特點設計采用在線脈沖清灰方式。6 濾料選擇根據(jù)破碎機生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵特點,設計選用抗靜電覆膜滌綸針刺氈濾料。表面經(jīng)過覆膜處理的濾袋具備防水防油、耐高溫、耐酸堿腐蝕、耐氧化腐蝕、不粘塵、憎水性和化學穩(wěn)定性、耐磨損的特性。能適應于破碎機和粉塵的各種特性。特點及性能： 清灰徹底，濾袋表面不宜板結(jié)； 后處理方式：表面PTFE薄膜； 克重：570±25g/m2（16.8oz/yd2）； 濾料厚度：0.71mm； 斷裂強度：縱：132kg/

9、2.54cmRavel橫：102kg/2.54cmRavel； 使用溫度：連續(xù)：120，瞬間：130。7 過濾風速的選擇過濾風速選擇的高低，是影響除塵器凈化效率的重要因素。它被定義為氣體實際體積流量與濾布面積之比，也稱為氣布比。過濾速度也是一個重要的技術經(jīng)濟指標。從經(jīng)濟上考慮，選用高的過濾速度，其處理相應體積氣體所需要的濾布面積小，則袋濾器體積占地面積和一次性投資等都會減小。但除塵器的壓力損失會加大。同時帶來清灰不徹底、布袋磨損大、使用壽命短等弊端。從袋濾器的除塵機理看，過濾風速主要影響慣性碰撞和擴散作用。選擇過濾風速成時首先來要考慮所捕集粉塵的粒徑及其分布、含量等特性。而除塵效率也隨過濾速度

10、增加而下降。當然過濾速度的選擇還與濾袋種類和清灰方式選擇密切相關。根據(jù)破碎機粉塵性質(zhì)選擇1.2m/min的過濾風速，實現(xiàn)設備運行過濾阻力低，通風暢快、清灰徹底；同時延長了濾袋使用壽命，達到節(jié)約運行費用及一次投資省的目的。8. 箱體上升風速的選擇 箱體上升風速是指氣流在袋式除塵器箱體內(nèi)上升的速度,它是影響除塵器清灰效果的重要因素。當上升風速過高時，微細粉塵在下降的過程中會在氣流的作用下重新返回到濾料表面上，產(chǎn)生二次揚塵。隨著濾料表面粉塵的不斷積累，導致除塵系統(tǒng)阻力上升，影響除塵器的正常運行。采用過低的上升風速又使箱體龐大增加投資成本。根據(jù)粉塵性質(zhì)將本系統(tǒng)除塵器箱體上升風速設計為1.0m/min。

11、9. 在線噴吹脈沖袋式除塵器構造及工作原理根據(jù)以上論述，我公司推薦采用PDC型脈沖袋式除塵器。該型除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當含塵氣體從灰斗上部的進風口進入除塵器后，氣流速度變慢，在慣性作用下，氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預除塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過布袋，粉塵被捕集在布袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。當除塵器阻力不斷升高達到設定值時，按順序進行自動清灰，聚積在濾袋表面的粉塵經(jīng)瞬間的沖擊振動而掉落入底部灰斗內(nèi)。該型除塵器具有過濾效率高、結(jié)構緊湊、占地面積小、密封性能好、方便安裝和更換等優(yōu)點。正適合砂塵濃度

12、高、粒徑小、擴散嚴重和要求排放濃度低的實際情況。六. 除塵器制造和配置1. 脈沖噴吹清灰系統(tǒng)脈沖噴吹清灰即脈沖壓縮空氣直接從每個濾袋中心頂部噴吹下來，將聚集在濾袋表面的粉塵清除。脈沖空氣形成瞬間“沖擊波”和文丘里效應，可以有效地使濾袋外表面的聚集物松動滑落，這樣該過濾單元可以比其他系統(tǒng)有更高的氣布比。同時這種設計降低了維修費用，同時防止氣流波動，保證過濾效率，延長濾袋壽命。2. 按需清灰脈沖控制器系統(tǒng)使用按需清灰控制儀通過壓差傳感來控制清灰系統(tǒng)。與簡單的時序控制不同，按需清灰控制儀僅在壓差達到預先設定的起始值的時候啟動清灰，持續(xù)到預先設定的終止值時停止清灰。系統(tǒng)僅在有必要清灰時才噴吹濾袋，始終

13、保持濾袋上適當?shù)倪^濾塵餅，降低壓縮空氣耗氣量，延長濾袋壽命。根據(jù)需要，脈沖清灰控制器要防凍保護以保證正常工作。3. 雙膜片脈沖閥雙膜片脈沖閥用來控制整排的濾袋清灰。脈沖閥經(jīng)過專家設計，將提供比普通單膜片閥更高的清灰效率。由于清灰效果加強，效率提高，清灰次數(shù)便相應減少了，這樣即節(jié)省了壓縮空氣，又可延長濾筒的使用壽命。4. 脈沖氣包脈沖氣包是與脈沖閥、電磁閥、安裝板以及其他安裝零件一起提供的。氣包由鋼管加工而成，確保使用壽命；同時該氣包經(jīng)過工廠嚴格測試，確保閥門工作正常且無任何泄漏現(xiàn)象。5. 壓縮空氣過濾系統(tǒng)一套壓縮空氣過濾器/調(diào)壓閥/排水閥系統(tǒng)能有效提高壓縮空氣的質(zhì)量，對壓縮空氣中的油水塵的過濾

14、分離效率高。此系統(tǒng)用來保護氣動元件不受損壞，還可預防對噴吹系統(tǒng)的侵蝕，杜絕電磁脈沖閥的卡死現(xiàn)象，也有效的延長濾袋的使用壽命。這套單元一般放在氣包的前端。6. 放水閥清灰氣包設計配有1/4”放水閥，能有效、及時排放氣包中的油水，從而改善壓縮空氣的質(zhì)量。放水閥一般放在氣包的底部。7. 自動清灰閥清灰閥將能方便的維護壓差表及按需清灰系統(tǒng)，清除壓差管線中的堆積粉塵。這種三通式閥門外接壓縮空氣管并與含塵氣室的壓差管連在一起。按下清潔按鈕，壓縮空氣能自動將管路清潔干凈。如果把它連在定時器上，就能自動進行清潔工作。8. 高精度花板加工 花板采用碳鋼板，帶有加強筋，操作中有很強的抗彎折能力?；ò蹇椎臎_壓過程嚴

15、格依照精度要求，允許誤差極小，花板孔的切口處理也有極嚴格的要求，確保花板和濾件完美地密合在一起。花板做好后與殼體焊合在一起。出廠前在花板兩面涂上底漆能減少磨損，延長花板壽命。9. 檢修門除塵器設有檢修門，能方便維修工人進入除塵器上箱室進行檢修。10. 操作及維修手冊 操作及維修手冊用于指導在建設備的正確安裝、開機以及維修。我公司的工程技術人員將對貴廠的設備維修進行培訓和技術支持。11. 頂裝式彈簧脹圈口濾袋 采用頂裝式彈簧脹圈接口形式，能充分保證濾袋與花板之間的密封性。同時，采用這種結(jié)構，使安裝與拆卸濾袋更為方便，無須特殊的工具。12. 剛性籠架 我公司生產(chǎn)的剛性籠架具有堅硬的結(jié)構，能降低損壞

16、率，并選用防腐鋼材，有助于延長濾袋使用壽命。卷邊法蘭頂能保護濾袋避免受損，底部是光滑的圓盤防止濾袋受磨損。布袋框架采用先進自動焊接機生產(chǎn)，具有焊點牢靠、無毛刺、無虛焊，質(zhì)量穩(wěn)定，外型美觀等諸多優(yōu)點。精確的尺寸控制，使其與布袋的結(jié)合更加緊密，噴吹時布袋抖動均勻，清灰徹底并大大延長布袋壽命。13. 側(cè)面進入式帶扶手檢修平臺側(cè)面進入式帶扶手檢修平臺能方便的接近氣包和濾件裝置進行檢修維護。平臺將按照要求設計，這樣為除塵器的維修提供了一個安全而穩(wěn)定的環(huán)境。七、 除塵設備一覽表編號產(chǎn)品名稱規(guī)格型號數(shù)量1除塵系統(tǒng)吸風罩配套1套2脈沖布袋除塵器PDC-61臺3引 風 機4-72NO4.5A 7.5KW1臺4管

17、道系統(tǒng)（含軟接頭、調(diào)風門）35025米5電氣自動控制系統(tǒng)脈沖電腦控制儀1套八、 服 務 承 諾1公司建立有以總經(jīng)理為主的組織管理體系和質(zhì)量保證體系。同時，建立了全廠性制度嚴格的質(zhì)量保證四級檢驗制度。對原材料、外協(xié)件的入庫，影響主性能的質(zhì)檢點等方面均有專職檢驗員，對主要外購配件確立定點企業(yè)，嚴格執(zhí)行質(zhì)量控制的“五不準”制度。按ISO9001標準建立了從設計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務的質(zhì)量保證模式。2本公司產(chǎn)品系采用上等原材料及精良技術制成的合格產(chǎn)品。3產(chǎn)品質(zhì)保期12個月。質(zhì)保期內(nèi)，屬設計、制造質(zhì)量問題，免費維修。接到用戶報修電話8小時內(nèi)趕到現(xiàn)場處理。4質(zhì)量保證期外仍提供優(yōu)質(zhì)服務，終生優(yōu)質(zhì)有償服務及成本價提供備品、備件。5負責調(diào)試供貨范圍內(nèi)的所有設備，免費培訓操作、維護人員，加強售前、售中、售后服務，把 “超前服務”、“全過程服務”、“終身服務”貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。6 隨時