裝修施工機械使用保證措施

1、裝修施工機械使用保證措施 裝修施工機械使用保證措施 1、手持電動機械 手持電動機具須安裝漏電保護器,防護罩殼齊全有效,并有有效接地或接零,橡皮電線不得破損。 2、木工機械 (1)機械上的電動機及電器部分應按其有關(guān)要求執(zhí)行。 (2)工作場所應各有齊全牢靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。 (3)工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊,保證道路暢通。 (4)機械應保持清潔,安全防護裝置應齊全牢靠,各部連接緊固,工作臺上不得放置雜物。 (5)機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動部件應在安裝時做平衡試驗。各種刀具不得有裂紋破損。 (6)裝設(shè)有氣動除塵裝置

2、的木工機械,作業(yè)前應先啟動排塵風機,經(jīng)常保持排塵管道不變形,不漏風。 (7)嚴禁在機械運行中測量工件尺寸和清理機械上面或底部的木屑、刨花和雜物。 (8)運行中不準跨過機械傳動部分傳遞工件、工具等。排解故障、拆裝刀具時必需待機械停穩(wěn)后、切斷電源,方可進行。操作人員與輔助人員應親密協(xié)作,以同步勻速接送料。 (9)依據(jù)木材的材質(zhì)、粗細、濕度等,選擇合適的切削和進給速度。加工前,應從木料中清除鐵釘、鐵絲等金屬物。 (10)作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。 2、圓鋸機 (1)操作前進行檢查.鋸片不應有裂紋,螺絲應上緊。 (2)鋸片上方必需裝置安全罩、擋板和冷卻水裝置。在鋸片后

3、面,離齒1015mm處,必需安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應保持與鈾同心。 (3)片必需平整,鋸齒應尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔。 (4)操作時要預防護眼鏡,應站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手不得跨越鋸片。 (5)進料必需緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推,接料要待料出鋸片15mm,不得用力硬拉。短窄料應用推根,接料使用刨鉤。 (6)被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料1020mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。 (7)已圓鋸啟動后,應待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩慢送

4、料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時,應用推根送料。 (8)鋸線走偏,應漸漸糾正,不準猛板,以免損壞鋸片.鋸片運轉(zhuǎn)時間過長,溫度過高時,應用水冷卻,直徑600mm以上的鋁片在操作中,應噴水冷卻。 3、平面創(chuàng)(手壓刨) (1)作業(yè)前,檢查安全防護裝置必需齊全有效,才準使用。 (2)刨料時應保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨料時,手應按在料的上面,手指必需離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料和跨越創(chuàng)口進行創(chuàng)削。 (3)刨削量每次一般不得超過1mm。進料速度保持勻稱,經(jīng)過創(chuàng)口時用力要輕,禁止在刨刀上方回料。 (4)被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用壓板或壓棍推進。厚度在5原

5、木進鋸前,應調(diào)好尺寸,進鋸后不得調(diào)整,進鋁速度應勻稱,不能過猛。運轉(zhuǎn)中嚴禁調(diào)銀鋸卡子和清理碎料、樹皮等。 4、壓刨床 (1)壓刨床必需用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三、四周例應按順序開動。 (2)木料的材質(zhì)、規(guī)格全都時,允許同時創(chuàng)兩塊木料。嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)或不同規(guī)格的木料,被創(chuàng)的木料不得超過機械所規(guī)定的厚度。操作者應站在刨床的一側(cè),接、送料時不得戴手套,送料時必需先送大頭。 (3)刨刀與刨床臺面的水平間隙應在1030mm之間。刨刀螺絲必需重量相等,緊固時用力應勻稱全都,不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。 (4)每次進刀量應為25mm,如遇硬物或節(jié)疤,應減小進刀量,降低送料速度。

6、(5)已進料必需平直,發(fā)覺材料走橫或卡住,應停機降低臺面撥正。送料時手指必需離開滾筒200mm以外,接料必需待料走出臺面。 (6)已被刨木料長度不能短于前后壓滾筒中心距離;刨短料時,須連續(xù)進料。創(chuàng)削10mm以下的薄板,必需墊托板,方可推進壓剛。 (7)壓刨必需裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料因輥及托料光輥應調(diào)整水平和上下距離全都,齒輥應低于工件表面12mm,光輥應高出臺面0.30.8mm,工作臺面不得歪斜和凹凸不平。 5、木工車床 (1)檢查車床各部裝置及工、卡具,敏捷牢靠,工件應卡緊并用頂針頂緊,用手轉(zhuǎn)動試運轉(zhuǎn),確認狀況良好后,方可開車;并依據(jù)工件木質(zhì)的軟硬,選擇適當?shù)倪M刀量和調(diào)整轉(zhuǎn)速。 (2)車削過程中,不得用手摸檢查工件的光滑程度。用砂紙打磨時,應先將刀架移開后進行。車床轉(zhuǎn)動