蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

1、蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程 蒸汽鍋爐是一種經(jīng)常處于高溫條件下工作的特種設備，操作不當它將有爆炸的危急。為了保障其安全、經(jīng)濟運行，特制定如下規(guī)程： 一、值班人員必需嚴格遵守勞動紀律，不得擅離職守，不得做與本單位無關的事情，在操作過程中，嚴格執(zhí)行“操作規(guī)程”不得違章操作，并嚴格酒后和帶病上班。 二、親密凝視水位和壓力變化，做到“燃燒穩(wěn)定，水位穩(wěn)定，汽壓穩(wěn)定”。嚴禁發(fā)生缺水、滿水事故和超壓運行。一旦發(fā)覺鍋爐嚴重缺水時，嚴禁向鍋爐進水！ 三、定期沖洗水位表和壓力表，保持其光滑光明，便于觀看。凹凸水位自動掌握，超壓連鎖保護裝置及其報警裝置，必需隨時處于靈敏牢靠狀態(tài)，發(fā)覺問題，應準時修復。 四、安全閥要定期做手

2、動試驗（每月一次，于每月最終一個白班進行，操作時應輕拉輕放手柄）和汽動試驗（每季度）最終一個白班進行），以保持其靈敏牢靠。 五、專心執(zhí)行排污制度和操作要求，每次排污量以降低水位2530mm為宜，應在高氣壓，低負荷運行。 六、值班人員應在鍋爐內(nèi)進行巡回檢查，以便準時把握鍋爐本體安全附件和個附屬設備（如省煤器、水泵、電機、閥門等）的運行狀況一旦發(fā)覺不能向鍋爐給水或其它危及鍋爐安全運行的狀況時，應馬上停止運行。 七、經(jīng)常于水質(zhì)化驗人員取得聯(lián)系，把握水質(zhì)狀況，嚴格執(zhí)行國家工業(yè)水質(zhì)標準，加強水質(zhì)管理，避免鍋筒內(nèi)結生水垢和腐蝕。 八、細心操作，處值班司爐人員外，其他任何人不得亂動掌握臺的按、旋鈕和鍋爐內(nèi)的

3、閥門、儀表等，專心填寫鍋爐運行記錄。 篇2：立式燃焦炭蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程 一、操作規(guī)程 1點火前的預備工作 （1）上水前應對鍋爐進行全面檢查，鍋爐進水前對水進行處理，使水符合gb/t1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)中的有關規(guī)定； （2）進水時應檢查是否有漏水現(xiàn)象，如發(fā)覺有漏水狀況應準時加以排解； （3）進水時要檢查壓力表，進出口閥門及水位考克等是否完好，起閉是否無誤。 2點火及燃燒 先開啟下爐門，在爐排上放一層木柴等易燃物，點燃木柴后，待燃燒穩(wěn)定后可漸漸加厚焦炭層，漸漸地加大清灰門，增加通風量，形成紅火層，是焦炭燃燒正常，最終形成約250mm厚的焦炭燃燒層。 3調(diào)整安全閥 安全閥應在初次升火時調(diào)整，（1

4、）根據(jù)蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程（1996）第七章的規(guī)定進行調(diào)整；（2）安全閥的調(diào)整方法：拆去開口銷，除去頂蓋，擰松螺帽，然后擰動調(diào)整螺桿使彈簧放松或壓緊，達到安全閥要求的排氣壓力。調(diào)整后，應反復作幾次升壓試驗，確認達到標準后，擰緊、鎖緊螺帽，再將其余零件裝妥；（3）全部安全閥經(jīng)校核后不許亂動，安全閥校核后應加鎖或鉛封。 開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度等參數(shù)應記入鍋爐技術檔案；（4）在校驗安全閥時，汽包內(nèi)的水位應比正常水位稍低，并預備在安全閥開啟后須隨時進水；（5）切忌敲擊安全閥的任何部位，開啟安全閥只能用閥上的掌握杠桿；（6）在安全閥未校核前應肯定禁止投入運行。留意：安全閥應請有資格的單位校

5、驗，不得私自拆封調(diào)壓。 4供汽 當爐內(nèi)汽壓接近工作壓力，預備向外供汽時，火勢宜緩，供汽前鍋爐水位線不宜超過正常水位，供汽時應將總汽閥應略微開啟讓微量蒸汽進行暖管，同時將管路中的泄水閥開啟，排去冷凝水，暖管的時間應留意管道的膨脹和管道支架的變形狀況，如發(fā)覺不正常時應停止暖管，并消退故障和缺陷。待管已熱，管路上冷凝水逐步削減時，方可全部打開總汽閥，開啟時應緩慢進行，同時留意鍋爐各部是否有特別響聲，如有應馬上檢查，必要時停爐檢查?？偲y完全開啟后，應將總汽閥手輪退還半圈，以防熱膨脹后不能轉(zhuǎn)動。鍋爐供汽后，應再一次檢查校驗附屬零件、閥門、儀表有無滲漏現(xiàn)象，各種連接是否正常。 5正常運行 正常運行時要做

6、到爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定。保持鍋爐房干凈，做好交接班工作。 （1）給水要求：鍋爐給水必需進行水處理。給水水質(zhì)必需滿意gb/t1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)中的有關規(guī)定； （2）鍋內(nèi)水位：鍋內(nèi)水位應保持在正常水位范圍內(nèi)，不得高于最高水位或低于最低水位。水位表內(nèi)水位一般有微微晃動現(xiàn)象，如水面靜止不動，則水位表內(nèi)有堵塞現(xiàn)象，應馬上進行沖洗； （3）水位表：每班至少沖洗一次； （4）壓力表：要經(jīng)常檢查，彎管是否堵塞。如發(fā)覺壓力表損壞，應馬上停爐進行更換； （5）安全閥：應定期拉動提升手柄作排氣試驗； （6）排污閥：每班至少排污一次； （7）正常操作：必需依據(jù)用汽狀況不間斷地調(diào)整鍋爐負荷，調(diào)整燃燒，保持汽壓穩(wěn)

7、定；運行時要留意鍋爐各部位有無特別響聲，如有應馬上檢查，必要時停爐檢查； （8）鍋爐房清潔：鍋爐房應保持清潔，不要堆放其他雜物；留意室內(nèi)照明，尤其是水位表和壓力表；經(jīng)常巡察鍋爐房四周，檢查鍋爐及附件是否正常； （9）交接班：為了保證每班能安全、牢靠、經(jīng)濟運行，司爐工在交接班時，要切實做好以下工作： 接班司爐工要在規(guī)定的時間前到達并做好預備；交接班時要做到：a、鍋爐蒸汽壓力和水位正常；b、爐膛內(nèi)燃燒工況正常；c、各機械設備運轉(zhuǎn)正常；d、鍋爐安全附件靈敏牢靠；e、鍋爐房清潔整齊，燈光光明；做好交接本記錄。 特殊留意：鍋爐使用時應勤清灰、勤打焦。發(fā)覺有小的結焦時，應準時鉤出，以免結成大塊焦。 特殊提

8、示：鍋爐給水必需進行水處理。以免結垢造成橫水管堵塞。 6排污 為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐損壞，必需保證鍋水水質(zhì)符合gb/t1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)的標準，超過允許時，必需對鍋水進行排污，以降低水位25mm左右，每班至少一次，排污前應留意下列事項： （1）排污閥在低負荷高水位時進行； （2）詳細操作，先微開一點，待管路預熱后微微開大，排污完畢后關好。排污時若發(fā)覺管內(nèi)有沖擊聲，應即關小排污閥直至沖擊聲消逝后再開啟。 排污不宜長時間連續(xù)進行，以免影響循環(huán)。 二、停爐 1鍋爐停爐一般有以下幾種狀況： （1）短期內(nèi)不使用蒸汽時，應“臨時停爐”。 （2）為了清潔、檢查或修理，須將爐水放出時，應“完全停

9、爐”； （3）遇到危險狀況時，必需“緊急停爐”。 2上述停爐狀況不同，要求也不同，因此進行的步驟也有所不同，分別說明如下： （1）臨時停爐，是有計劃的，因此停爐時應留意安全和妥當維護設備，詳細步驟如下：a、停爐前適當削減焦炭添加量，同時減弱通風；b、焦炭在停爐前盡量燒光；c、鍋爐冷卻后水位要下降，因此停爐前的水為宜高于正常水位；d、停爐后應關閉總汽閥和煙氣調(diào)整門。 （2）完全停爐，一般運行1-3個月應停爐一次，停爐時留意安全和維護設備，停爐后待鍋水冷卻到70以下時，方可把鍋水放出，這時必需留意先將安全閥開啟，讓鍋爐內(nèi)部和大氣相通，如需縮短鍋水冷卻時間，也可通過進水管進水冷卻，同時排污管放出熱水

10、，但水位不低于正常水位，放水后，即開啟人孔、手孔，并進行沖洗。 （3）緊急停爐，鍋爐運行時遇到下列狀況時應緊急停爐并通知有關部門：a、鍋爐水位降低到鍋爐運行規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下時；b、不斷加大鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍連續(xù)下降時；c、鍋爐水位已升到運行規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上時；d、給水設備全部失效時；e、全部水位表、安全閥或在汽空間的壓力表全部失效時；f、鍋爐元件損壞，危機運行人員安全時；g、其他異常狀況危及鍋爐安全運行。緊急停爐時應馬上切斷鼓風機電源，快速清除全部焦炭。 三、修理保養(yǎng) 1鍋爐在運行期間應留意以下列幾點：（1）每班檢查風機運行狀況，若風機發(fā)生猛烈震驚，應停車檢查；（

11、2）鍋爐底部地面上不可積水，以防潮濕腐蝕底座。 2鍋爐運行1-2星期，應進行一次檢查，閥門、儀表及管道有否滲漏損壞，如有應進行修復。 3鍋爐每運行6個月，應停爐進行全面檢查和修理，除上述工作外，還應進行：（1）清除鍋殼底部的水垢和泥垢，并用清水沖洗；（2）對鍋爐進行內(nèi)外檢查，如受壓部分的焊縫鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象，若有，應準時修復；（3）檢查完畢后，可在著火面涂以鍋爐漆；（4）檢查風機是否正常；（5）必要時可拆去保溫層作徹底檢查；（6）鍋爐底座、保溫罩殼及煙風道每年至少要油漆一次。 篇3：立式燃煤蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程 一、操作使用 1、進爐水前應關閉出水閥、排污閥，蒸汽管應暢通，壓力表管路上的三

12、通旋塞應在運行位置，然后開啟進水閥，進水至正常水位。 2、點火、升壓及封爐 （1）鍋爐點火前在爐排上鋪一層粒度為4050mm的塊煤（雙層爐排鍋爐鋪在上爐排上），在煤塊上放一層細煤，然后細煤上放些木柴，除進煤口外，關閉其余爐門。此后點燃木柴將煤引燃，待燒旺后，將預拌好的含適量水份的煤勻稱鋪上，一般紅火層厚度保持在150mm，若過厚要將部分紅火通到下爐排上，若出現(xiàn)明火，應用煤將明火部分蓋住，如要加快蒸發(fā)速度，可在下爐排上加一些木柴，上下同時燃燒。 （2）升溫升壓時，如水位熱膨脹過高，應進行排污閥放水，使液位不得超過最高液位線。 （3）只要具備進爐水的壓力大于爐內(nèi)蒸汽壓力時，就能連續(xù)燃燒，供應蒸汽。

13、 （4）要封火停爐時需在底火上壓一層濕煤，關閉全部爐門，并將爐水進至最高水位。 鍋爐運行中遇有下列狀況之一時應馬上停爐： 1、爐水位低于水位表下部邊緣； 2、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍連續(xù)下降； 3、鍋爐水位超過最高水位（滿水），經(jīng)過放水仍連續(xù)上升； 4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障； 5、安全附件失效； 6、鍋爐部件損壞，危及鍋爐運行； 7、發(fā)生其它異常狀況危及鍋爐安全運行。 二、維護留意事項： 1、在水質(zhì)符合gb1576-2021規(guī)定的標準條件下，每天進行一次排污， 排污量約降低50mm水位。 2、每季打開手孔、清洗孔清除水垢一次。 3、每月清除爐內(nèi)積灰二次，每年清除煙囪一次。

14、4、鍋爐水垢的清除，請按本規(guī)程第四條進行。 三、停爐保養(yǎng) 假如鍋爐預備停用一段時間，則需作好停爐的保養(yǎng)工作。由于鍋爐內(nèi)部潮濕通風不良，又因空氣中氧氣及二氧化碳能溶解于鍋爐水中，會對金屬造成腐蝕，因此，停爐期間做好保養(yǎng)工作，防止鍋爐腐蝕，有以下兩種保養(yǎng)法： 1、濕法保養(yǎng)：如鍋爐停用期較短，且在需要時能快速升溫使用，則濕法保養(yǎng)比較有利。 先將鍋爐內(nèi)水垢污物全部去除沖洗潔凈，然后將處理過的軟水進到 鍋爐的正常水位，并將適量的氫氧化鈉或磷酸三鈉溶解后，加入鍋爐中，溶解成堿度為200300毫克升。 鍋水每星期化驗一次，如堿度不夠，應再加氫氧化鈉或磷酸三鈉。 2、干法保養(yǎng)：如停爐時間較長，應采用干法保養(yǎng)，

15、保養(yǎng)時應先將鍋爐內(nèi)部的水垢和泥渣徹底清除。然后加入軟水到正常水位，并將鍋爐用小火漸漸升壓到0.05mpa。這時可停止燃燒，把余火及灰渣取出，打開排污閥，將鍋內(nèi)水放盡，利于鍋爐的余熱將鍋爐烘干。 鍋爐全部冷卻后，打開清洗孔、手孔，將盛裝好的生石灰46公斤放入鍋筒內(nèi)，以汲取鍋筒內(nèi)的潮氣。（爐膽與煙囪室里也放些生石灰，然后關閉全部手孔、閥門、爐門，防止潮氣進入。保養(yǎng)期間應定期檢查）。 四、水垢的清除 由于鍋爐給水不處理或選擇水處理方法不當，管理不善等原因而使鍋爐不同程度上結有水垢，應設法用手工或化學方法除垢。 1、手工除垢：先打開清洗孔和手孔，用鋼絲刷、鏟刀進行人工清除 受熱面的水垢。 2、化學酸洗

16、除垢：化學酸洗應由持證的專業(yè)酸洗單位進行。 篇4：蒸汽鍋爐司爐工操作規(guī)程 一、主要危急源 1.雙色水位計或水位表損壞。 2.未按要求進行暖管。 3.安全保護裝置失靈。 4.未定期進行爐膛除垢。 5.自動補水裝置損壞。 二、適用范圍 第1條本操作規(guī)程適用于鍋爐司爐工的操作。 三、上崗條件 第2條身體健康適合本崗位要求。 第3條必需經(jīng)過培訓并考試合格持證上崗。 第4條司爐工必需熟識鍋爐的性能、構造原理，把握供暖系統(tǒng)狀況。 四、安全規(guī)定 第5條作業(yè)前必需進行本崗位危急源辨識，作業(yè)時必需嚴格執(zhí)行“手指口述”。 第6條遵守勞動紀律，專心填寫工作日志，不做與本職工作無關的事情。 第7條定時校驗鍋爐壓力表、

17、安全閥、水位報警器。 五、操作預備 第8條檢查鍋爐壓力表、水位表、安全閥、水位報警器和超溫、超壓報警器靈敏、牢靠。 第9條鍋爐鼓、引風系統(tǒng)、給水系統(tǒng)正常，汽、水管道各種閥門按有關規(guī)定進行調(diào)整。 第10條鍋爐點火前，應按有關規(guī)程進行水壓試驗，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象。 第11條在上述檢查合格后，即可給鍋爐上水，鍋爐上水速度應緩慢，水溫應相宜，鍋爐水位升到最低水位線時，停止上水，檢查排污閥及排污系統(tǒng)，鍋爐冷爐的水位不應超過正常水位線。 六、正常操作 第12條點火 1.鍋爐點火前，將爐膛和煙道徹底通風，自然通風的鍋爐，通風時間不得少于10分鐘，機械通風的鍋爐，通風時間不得少于5分鐘。 2.點火時將灰門

18、打開，煙道擋板開啟一半，用木柴和其它易燃物引火，嚴禁用揮發(fā)性強的油類或易爆物引火。 3.鍋爐點火依據(jù)爐型、選用不同的操作方法，點火速度不能急促，防止損壞鍋爐。 4.點火后必需親密留意鍋爐水位，確保水位正常。 5.對停用超過半年以上的鍋爐使用前必需按規(guī)定進行溫爐。 第13條升壓 1.當壓力上升到0.05-0.1mpa時，沖洗鍋爐水位表，沖洗時要戴手套，臉部不要對水位表，動作要緩慢，防止損壞設備和傷人。 沖洗水位表順序： （1）開啟水旋塞，沖洗汽水通路和玻璃管。 （2）關閉旋塞，單獨沖洗汽通路。 （3）先開水旋塞，再關汽旋塞，單獨沖洗水通路。 （4）先開汽旋塞，再關放水旋塞，使水位恢復正常，當氣壓

19、上升到0.1-0.15mpa時，應沖洗壓力表的存水彎管，防止污垢堵塞，沖洗壓力表存水彎管時的方法是：將連接壓力表閥門旋回原來位置，壓力表指針能夠重新回到?jīng)_洗前位置，表明存水彎管暢通，否則應重新沖洗和檢查，同一設備上的壓力表指示應相同。 2.當鍋爐內(nèi)的壓力升到0.2mpa時，檢查鍋爐各連接處有無滲漏現(xiàn)象，拆卸過的入氣蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓，只需再擰一次，操作時應側(cè)身，用力不宜過猛，防止將螺栓擰斷。 3.鍋爐壓力上升到0.1-0.4mpa時，應使用給水設備和排污裝置，在排污前給鍋爐給水，觀看水位表中的水位不得低于安全水位，排污后將閥門關嚴，不得有漏水現(xiàn)象。 第14條暖管 當鍋爐壓力上升到工作壓

20、力的2/3時，應進行暖管工作，以防止管道有負荷時發(fā)生水擊事故，暖管的時間，應依據(jù)介質(zhì)、溫度、季節(jié)的氣溫、管道的長度、直徑和保溫狀況而定。順序是： 1.開啟管道上的疏水閥、排出全部凝聚水，直到正式供汽時再關閉。 2.緩慢開主汽閥或主汽閥上的旁通閥半圈，待管道充分預熱后再全開暖管，防止振動和水擊，留意管道膨脹狀況，準時消退暖管發(fā)生的故障。 3.漸漸開啟分汽缸進汽閥，使管道、分汽缸氣壓相等，留意排解凝聚水。 4.分汽缸上的各氣閥開啟至全開應回轉(zhuǎn)半圈，防止閥門受熱膨脹卡住。 第15條安全閥壓力整定 1.鍋爐正式投入運行前，必需按有關規(guī)程規(guī)定對鍋爐和過熱器泄壓功能的安全閥進行調(diào)整和校驗，省煤器上的安全閥

21、也應按規(guī)定進行調(diào)整和校驗。 2.安全閥壓力整定后，應在工作壓力下再做一次自動排汽水試驗直至符合有關規(guī)定。 3.安全閥壓力整定時，應支配專人監(jiān)視壓力表和水位計，防止超壓和缺水事故發(fā)生，操作時戴手套，清理場地，放妥工具，防止滑倒。 4.最終必需將其它安全裝置，固定牢固，并封印或加鎖，將每個安全閥的開啟壓力，回座壓力閥芯提升高度，調(diào)整日期和人員，具體記入鍋爐技術檔案。 第16條并爐（并汽） 1.暖管工作結束后，即可進行并爐工作，并爐時，鍋爐壓力低于運行系統(tǒng)汽壓的0.05-0.1mpa。 2.并爐時保持汽壓和水位正常，將省煤器投入運行。 第17條鍋爐正常運行時要求做到：鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定、保

22、持鍋爐房的干凈、做好交接班工作；加強對各機械設備和儀表的檢查，確保安全牢靠，防止事故發(fā)生。 1.給水要求：鍋爐給水須進行處理，水質(zhì)標準必需符合gb1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)標準。 2.水位表中的水位應在水位表中間，運行中隨負荷的變化進行調(diào)整，但上下變動的范圍不宜超過40mm，水位表必需每班沖洗一次。 3.鍋爐壓力必需保持穩(wěn)定，不得超過設計壓力運行，壓力表彎管每班應沖洗一次，監(jiān)視壓力表是否正常，如發(fā)覺壓力表損壞，應馬上停爐修理或更換。 4.為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞，每星期至少手動試驗一次，安全閥至少兩周作一次自動排汽（水）的試驗。 5.鍋爐排污應在低水位、低負荷進行，時間應盡可能短，以免影響水

23、循環(huán)。操作時應戴好手套，操作方法如下；先開啟慢開閥，再間斷關開快開閥，進行快速排污，排污結束后，先關快開閥，再關慢開閥。 6.如二臺或二臺以上鍋爐使用一套排污總管，而排污管上又無逆止閥門，排污時應留意： 1）禁止二臺鍋爐同時排污。 2）如另一臺鍋爐正常檢修，則排污前必需將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。 7.排污完畢，關閉排污閥后，應檢查排污閥是否嚴密，檢查方法是：關閉排污，過一些時間后，在離開第二只排污閥的管道上，用手試摸，是否冷卻，如并不冷卻，則排污閥必有滲漏。 8.爐膛壓力符合有關技術要求。 9.鍋爐受熱面吹灰按有關程序和要求進行，應站在側(cè)面操作，防止爐膛火焰中吹灰孔噴出傷人，通常每班吹

24、灰一次，鍋爐停用前一定要吹灰，燃燒不穩(wěn)定時，不能吹灰。 10.爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應是：火床平整，火焰密而勻稱呈亮黃色，沒有穿冷風的火口，燃盡段整齊全都，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負壓保持20-30pa，蒸發(fā)量或供熱量在額定出力左右時，排煙溫度在160-180?之間。 11.必需不間斷地依據(jù)供汽或供熱的狀況來調(diào)整鍋爐負荷和調(diào)整燃燒室的運行，保證鍋爐壓力穩(wěn)定。當鍋爐負荷增加時，先增加引風再增加鼓風，然后加快爐排速度，必要時可以增加煤層厚度。當鍋爐負荷削減時，先減慢爐排速度，然后削減鼓風，再削減引風，必要時可以減薄煤層厚度。 12.當煤進入爐膛后，應在距離煤閘門0.3米的范圍內(nèi)著火，任何狀況下不

25、允許在煤閘門下面燃燒，否則簡單燒壞煤閘門，假如燃料距煤閘門0.3米處開始著火就算“脫火”。如發(fā)覺煤在煤閘門下面燃燒，可對燃煤適當增加澆水量，并加快爐排速度。發(fā)生“脫火”時，可在左側(cè)看火孔處用撥火鉤將后面已燃燒的煤撥到新進入爐膛的燃料層上。 13.當火床上呈現(xiàn)火口或高或低水平常，應耙平，消退火口，保證火床平整。 14.應避免長時間壓火，因為長時間壓火爐排和爐排兩側(cè)板不能得到足夠冷卻，可能會帶來下列弊病： （1）爐排簡單過熱而可能損壞。 （2）爐排兩側(cè)板過熱而發(fā)生彎曲，爐排長銷與其卡住。 （3）爐排長銷發(fā)生彎曲。 短時間壓火應將煤層距離煤閘門100毫米，防止燒壞煤閘門（短時間指1-2小時）。 15

26、.鍋爐運行時，應留意鍋爐各部分有無特別響聲，如有應馬上檢查，必要時停爐檢查。爐排如有卡住，則調(diào)速箱安全離合器自動脫落達到自動保護作用，此時應進行檢查，解除故障后方可連續(xù)運行。 16.每班必需打開爐排下部落灰門排灰四次，灰放完后應馬上關閉，落灰門啟閉程序應先從第一到第五室依次進行，不得反向進行。當風室中（即灰箱）積灰較多時，瞬間開啟落灰門時，因鏈條爐排速度太慢來不及把灰?guī)С?，此時落灰門轉(zhuǎn)動受到落灰層阻力，有開不足的感覺，當發(fā)生這種狀況時，嚴禁用錘打落灰門手把（簡單打壞手把），只要多開閉幾次，待落在爐排上的灰被爐排帶走后，灰門就可開足。一旦灰門能被開足，并能敏捷關閉，說明灰斗內(nèi)的灰已排解潔凈，此時灰門應馬上關閉，以防漏風。 17.后拱上部出灰每班兩次，