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文檔簡(jiǎn)介
1、惠萍家園一期 大底板混凝土施工方案目 錄 一、編制依據(jù)2二、工程概況、特點(diǎn)2三、施工部署2四、施工準(zhǔn)備5五、混凝土拌制、供貨6六、混凝土運(yùn)輸7七、混凝土澆筑9八、混凝土養(yǎng)護(hù)10九、試塊留置10十、泵送作業(yè)11十一、大底板混凝土溫度裂縫控制驗(yàn)算12十二、質(zhì)量保證16十三、安全文明施工19大底板混凝土施工方案一、編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20023、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024、地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-20025、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-20006、
2、普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-20067、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GBJ119-888、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-959、惠萍家園一期基礎(chǔ)施工圖。二、工程概況工程位于啟東市匯龍鎮(zhèn)東;工程西側(cè)靠丁倉(cāng)港河;北側(cè)近臨蘇336省道。地下車庫(kù)建筑總面積為:20999.5,正負(fù)0.00相當(dāng)以黃海標(biāo)高3.500米,車庫(kù)底板負(fù)5.8米,車庫(kù)頂板負(fù)1.65米。地下室結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。主體3#樓建筑總面積為18327.32 、(其中地下室面積1456.78 車庫(kù)層面積661.7 )。4#樓建筑總面積24376.96 (其中地下室面積1919.1 車庫(kù)層面積837.1 )。6#樓建筑
3、總面積26785.98 (其中地下室面積2120.21 車庫(kù)層面積995.01 )7#樓建筑總面積26797.47 (其中地下室面積2088.5 車庫(kù)層面積948.21 )。3#、4#、6#、7#建筑總高度均為81米,地下二層地上二十五加一層,結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。總方量:4#樓為815m3;4#樓位置地庫(kù)220m3;7#樓為865m3;7#樓位置地下車庫(kù)為340 m3,4#7#樓中間位置地庫(kù)為280 m3,4#樓加強(qiáng)帶為13 m3,7#樓加強(qiáng)帶為26 m3,施工時(shí)間為9月。施工過(guò)程中要采取散熱、保溫及溫度檢測(cè)等措施,以控制混凝土溫升和溫降速度,避免底板出現(xiàn)溫度裂縫和較大溫度應(yīng)力。由于底板具有
4、防水功能,在施工過(guò)程中不能出現(xiàn)施工冷縫,故需要嚴(yán)格控制混凝土澆筑速度,一般控制在每小時(shí)4080 m3混凝土。三、施工部署1、勞動(dòng)力(人員)安排為保證基礎(chǔ)筏板混凝土的連續(xù)澆筑,澆筑時(shí)配備充足的施工人員,具體人員配備如下(其他工種配合)序號(hào)工種名稱人員數(shù)量主要人員名單備注1現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)總指揮1人黃衛(wèi)生2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)1人趙遠(yuǎn)飛3測(cè)溫孔布置及施工員2人顧覺(jué)兵、凌榮金4試驗(yàn)員1人陳凱凱5混凝土供貨驗(yàn)收人韓裕華6汽車泵指揮、修理3人商品混凝土廠家配備7現(xiàn)場(chǎng)車輛調(diào)度1人商品混凝土廠家配備8混凝土工50人二班制9鋼筋工4人10木工4人11電工、機(jī)修2人澆筑開(kāi)始時(shí)間盡量控制在6點(diǎn)左右,中餐及晚餐統(tǒng)一供飯至現(xiàn)場(chǎng),確保
5、混凝土澆筑一氣呵成。施工過(guò)程中的間歇時(shí)間不得超過(guò)30min,以防止混凝土施工冷縫出現(xiàn)。2、流水段劃分4#7#樓及地下室部分根據(jù)圖紙要求按后澆帶劃分為3個(gè)施工段,2個(gè)砼分包組。每分包組分2個(gè)作業(yè)小組;主樓筏板基礎(chǔ)與地庫(kù)筏板基礎(chǔ)進(jìn)行組織平行流水作業(yè)施工,先主樓后地庫(kù)的平行流水作業(yè)法。具體流水段的劃分為先一·先7#樓主樓后7#樓南側(cè)地庫(kù)平行澆筑。二·7#和4#樓中間地庫(kù)。三先4#主樓后4#樓南側(cè)地庫(kù)平行澆筑。3、機(jī)械、車輛配備商品混凝土公司現(xiàn)場(chǎng)配備二臺(tái)混凝土汽車輸送泵,配備二臺(tái)移動(dòng)泵。每小時(shí)最大混凝土輸出量60m3。汽車泵的實(shí)際平均施工量=(60×2)×0.8
6、5×0.7=71.4m3每棟樓所需完成的時(shí)間:T=Q/Q1=865/71.4012.5h能可以在一天24小時(shí)內(nèi)完成?;炷吝\(yùn)輸車按照現(xiàn)場(chǎng)泵送能力(實(shí)際平均輸出量Q1)配置,每罐車裝方量以9 m3 計(jì):N1=(Q1/60V1)×(60L1/S0+T1)=(71.4/(60×9)×(60×30/60+30)=10輛即,共需配置10輛運(yùn)輸罐車。4、技術(shù)管理安排(1)對(duì)混凝土振搗手上崗前進(jìn)行技術(shù)交底,交底目的必須讓每位參加大體積混凝土筏板澆筑的人員知道:混凝土的澆筑量,澆筑時(shí)間,澆筑流水線,澆筑振搗的技術(shù)要求,質(zhì)量要求,各崗位人員的職責(zé),各崗位人員的配
7、合。(2)混凝土澆筑過(guò)程中安排專人負(fù)責(zé)商品混凝土供貨驗(yàn)收(坍落度180±20,供貨小票)并填寫(xiě)澆灌記錄。(3)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)參與協(xié)調(diào)、指揮大體積混凝土澆筑,工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、技術(shù)員深入施工一線,跟蹤監(jiān)督、檢查現(xiàn)場(chǎng)的施工狀況。(4)專人負(fù)責(zé)大體積混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫工作,發(fā)現(xiàn)控制溫差值超過(guò)指標(biāo),及時(shí)反饋到項(xiàng)目技術(shù)部,并采取措施,降低混凝土溫升和溫降的梯度,降低混凝土中心溫度和表面混凝土溫度差,降低混凝土表面溫度和大氣環(huán)境溫度差。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)聯(lián)系商砼公司,出具大底板混凝土施工方案。(2)編制基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑施工方案,并對(duì)班組作業(yè)人員交底。A項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)
8、人負(fù)責(zé)分部工程的技術(shù)交底。B分項(xiàng)工程開(kāi)始前,必須由施工員或?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。C分部和分項(xiàng)交底的內(nèi)容應(yīng)包括施工工藝、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量通病的防治措施等。對(duì)關(guān)鍵部位施工要點(diǎn)和質(zhì)量要求做仔細(xì)交待。D各項(xiàng)技術(shù)交底均要做好書(shū)面記錄。2、生產(chǎn)準(zhǔn)備(1)筏板鋼筋隱蔽檢查合格,預(yù)留洞、預(yù)埋管、線、加強(qiáng)筋復(fù)核無(wú)誤,剪力墻插筋位置正確,固定牢靠,止水鋼板驗(yàn)收合格。(2)基礎(chǔ)磚胎模外回填土夯實(shí),局部防止混凝土側(cè)壓用木方楞加固,導(dǎo)墻模板驗(yàn)收合格。(3)在施工作業(yè)面鋪置人員腳手馬道。(4)在底板鋼筋馬凳腿上刷分層澆筑厚度標(biāo)志紅色漆線。(5)備足10支高頻振動(dòng)插入式振搗棒,功率1.5KW,振幅1.2
9、mm。振動(dòng)頻率200Hz。(6)備好作業(yè)面振動(dòng)棒機(jī)連接電源及夜間施工電源。(7)掌握天氣預(yù)報(bào),備足遮蓋防雨布。(8)現(xiàn)場(chǎng)將運(yùn)輸通道清理到位,無(wú)障礙物。(9)將養(yǎng)護(hù)覆蓋材料運(yùn)到基坑內(nèi)(一層薄膜,兩層草簾),備用。(10)泵車停機(jī)點(diǎn)及主要行車通道提前清理干凈障礙物。(11)備好通訊聯(lián)系的對(duì)講機(jī)。五、混凝土拌制、供貨(二家供貨單位)1、供貨技術(shù)指標(biāo)本工程基礎(chǔ)筏板混凝土強(qiáng)度為C35,抗?jié)B等級(jí)為P8摻8%的SY-T膨脹纖維抗裂防水劑,加強(qiáng)帶砼混凝土強(qiáng)度為C40,抗?jié)B等級(jí)為P8摻12%的SY-T膨脹纖維抗裂防水劑坍落度為18cm土2cm。6#7#樓及6#7#樓周邊地庫(kù)砼采用啟東市長(zhǎng)江建筑材料有限公司的商品
10、混凝土,3#4#樓、及3#、4#樓周邊地庫(kù)砼采用啟東濱海建材有限公司的商品混凝土。根據(jù)廠家多年大體積混凝土供貨生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),及項(xiàng)目部的施工技術(shù)設(shè)計(jì),混凝土供貨指標(biāo)詳見(jiàn)商品混凝土公司的大體積混凝土方案。2、混凝土供貨速度防止施工冷縫,混凝土每小時(shí)的供應(yīng)量Q1.1(hLb/t)L澆搗長(zhǎng)度22m(每次澆搗寬10m,按斜縫20m計(jì));b混凝土澆搗寬度5m;h混凝土分層厚度0.5m;t混凝土初凝時(shí)間扣除混凝土運(yùn)輸時(shí)間9h。計(jì)算結(jié)果Q=95.2 m3/218.8 m3,施工能夠滿足要求。3、供貨驗(yàn)收在混凝土施工過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)安排一名混凝土坍落度檢測(cè)人員,并驗(yàn)收每車小票,查看混凝土強(qiáng)度等級(jí)、澆筑部位填寫(xiě)是否正確,
11、是否填寫(xiě)了出場(chǎng)時(shí)間,進(jìn)場(chǎng)時(shí)間要簽證,并隨時(shí)抽檢混凝土坍落度。若混凝土攪拌質(zhì)量及工作性能不符合現(xiàn)場(chǎng)的要求,一律退回?cái)嚢枵咀鰣?bào)廢處理。六、混凝土運(yùn)輸商品混凝土供貨采用汽車式運(yùn)輸攪拌車,每車運(yùn)輸量9 m3,供貨總車次約100車左右(加上潤(rùn)管砂漿一車),按計(jì)算平均每車30分鐘須供貨一次,混凝土供貨車的工作要求如下:1、要檢查混凝土運(yùn)輸車的行經(jīng)路線,如架空管線高度、橋涵洞口及庫(kù)門(mén)的凈高和凈寬,要設(shè)法排除各種路障,以利混凝土攪拌車的通行。2、每車混凝土運(yùn)送時(shí)間一般控制不得超過(guò)1h;3、在混凝土運(yùn)送過(guò)程中,攪拌筒應(yīng)低速(24r/min)轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到工地后攪拌筒應(yīng)以810r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)23min。待攪拌筒
12、停轉(zhuǎn)后,再使筒反轉(zhuǎn)卸料。4、反轉(zhuǎn)卸料速度為68r/min。在出料及卸料部位附近工作時(shí),應(yīng)特別注意安全,以免發(fā)生意外。5、對(duì)粘在進(jìn)料斗、攪拌筒口、攪拌筒拖輪等處混凝土應(yīng)及時(shí)沖洗干凈。在鏟除混凝土結(jié)塊時(shí),必須先使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,停止攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)。七、混凝土澆筑1、澆筑施工工藝流程布置混凝土汽車泵混凝土供貨驗(yàn)收開(kāi)機(jī)、泵送砂漿、潤(rùn)管澆筑第一層混凝土振搗作業(yè)面推進(jìn)返回澆筑第二層混凝土振搗作業(yè)面推進(jìn)混凝土表面第一次趕平(有條件在表面可撒一層豆粒石)、壓實(shí)、抹光混凝土表面第二次壓實(shí)、抹光混凝土及時(shí)覆蓋保溫保濕養(yǎng)護(hù)混凝土測(cè)溫監(jiān)控2、混凝土澆筑順序本工程的澆筑順序:采用兩臺(tái)泵車由兩一側(cè)向推進(jìn),待第一層澆筑完至20米左
13、右后回到原角處,再向另一側(cè)推進(jìn)澆上面一層??紤]泵送混凝土坍落度大,當(dāng)混凝土澆筑至電梯井坑相鄰軸跨時(shí),電梯深坑底板混凝土先下料澆筑。根據(jù)交通環(huán)境,每臺(tái)泵車所須的罐車分別由南北兩個(gè)大門(mén)進(jìn)。3、澆筑方法采用一次性連續(xù)澆搗方案,底板厚度300600mm進(jìn)行一次性澆搗,600800mm分兩層澆筑,每層約450mm厚,分層厚標(biāo)志在底板鋼筋馬凳腿上刷紅色漆。底板振搗采用斜坡式分層振搗,斜面由泵送混凝土自然流淌而成,坡度控制在1:3左右,振搗工作從澆筑層的底層開(kāi)始逐漸上移,以保證分層混凝土之間的施工質(zhì)量,底板砼現(xiàn)澆時(shí)絕對(duì)不能出現(xiàn)施工冷縫,并應(yīng)采取有效措施防止混凝土將鋼筋推離設(shè)計(jì)位置?;炷猎谡駬v過(guò)程中宜將振動(dòng)
14、棒上下略有抽動(dòng),使上下混凝土振動(dòng)均勻,每次振搗時(shí)間以2030s為宜(混凝土表面不在出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準(zhǔn))。振搗時(shí),要盡量避免碰撞鋼筋,管道預(yù)埋件等。振動(dòng)棒插點(diǎn)采用行列式的次序移動(dòng),每次移動(dòng)距離不超過(guò)混凝土振動(dòng)棒的有效作用半徑的1.25倍,一般振動(dòng)棒的作用半徑為3040cm。振搗操作要“快插慢拔”,防止混凝土內(nèi)部振搗不實(shí);要“先振低處,后振高處”,防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象。(1)外擋墻300mm高導(dǎo)墻外墻根部的施工縫在筏板上300mm處,該部位有固定模板的鋼筋、鋼管,有剪力墻定位梯子筋,混凝土下料不能直接將泵送混凝土傾入模板中央,振搗必須慢速、細(xì)致的操作。(2)電梯深坑澆筑電梯
15、深坑的底板混凝土應(yīng)先下料振搗,待坑壁混凝土澆筑時(shí),底部不致返漿,振搗操作應(yīng)分層振搗,分層厚度700mm。電梯井深坑在混凝土澆筑過(guò)程中,容易出現(xiàn)井筒位移、跑模的質(zhì)量病,為防止模板位移,除支模時(shí)采用外頂內(nèi)撐的固定方式支模,一定要注意在井筒模周邊對(duì)稱下料,對(duì)稱振搗,禁止一側(cè)混凝土一次澆筑到頂。(3)剪力墻根部剪力墻根部應(yīng)是混凝土下料振搗密實(shí)的重點(diǎn)部位,操作工應(yīng)防止漏振、欠振。4、鋼筋防止位移措施采取定點(diǎn)下料,對(duì)稱振搗的措施防止混凝土將鋼筋推離設(shè)計(jì)位置。底板上剪力墻插筋采用定位箍控制豎向筋的間距,豎筋外用薄膜保護(hù),防止混凝土污染,澆筑現(xiàn)場(chǎng)安排專人看護(hù)。5、泌水處理大體積混凝土澆筑、振搗過(guò)程中,容易產(chǎn)生
16、泌水現(xiàn)象,泌水現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí),可能影響相應(yīng)部分的混凝土強(qiáng)度指標(biāo)。為此必須采取措施,預(yù)防和排除泌水。一般情況下上涌的泌水和浮漿會(huì)順著混凝土澆筑坡面下流到坑底。施工中根據(jù)施工流水,大部分泌水可排到集水坑和電梯井坑內(nèi),然后用潛水泵抽排掉,局部少量泌水采用海棉吸除處理。6、表面防裂施工技術(shù)要點(diǎn)大體積泵送混凝土經(jīng)振搗后表面水泥漿澆厚,容易引起表面裂縫,首先要求在振搗最上面一層混凝土?xí)r,控制振搗時(shí)間,注意避免表層產(chǎn)生太厚的浮漿層;在澆搗后必須及時(shí)用2m長(zhǎng)刮尺,將多余浮漿層刮除,按施工員測(cè)設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn),將混凝土表面刮平拍平整;也可在混凝土表面撒上少量豆粒石,壓實(shí)抹平。在凹坑的部位必須用混凝土填平,面的收縮脫水
17、細(xì)縫閉合,在混凝土收漿凝固施工期間,除了具體施工人員外,不在混凝土收漿接近初凝時(shí),混凝土表面進(jìn)行二次抹光,用木蟹全面仔細(xì)打抹兩遍,避免表面收縮裂縫,既要確?;炷恋钠秸龋忠谄漤懦跗诒砻嫖锤捎驳那闆r下隨意行走,收漿工作完成的面必須同步及時(shí)覆蓋表面養(yǎng)護(hù)保溫層。八、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑完畢后12h以內(nèi),加蓋覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)覆蓋采用一層薄膜加兩層草簾的方式,要求薄膜的搭接不得小于150mm,草簾的搭接不得小于100mm。剪力墻插筋之間狹小空間必須特別注意保溫措施,可用條形薄膜加以覆蓋后,再加蓋保溫草簾,確保剪力墻插筋薄弱環(huán)節(jié)處的保溫工作。另外備用一層塑料薄膜和草簾。本項(xiàng)目大體積底板混凝
18、土有P8抗?jié)B要求,并摻加了緩凝劑,澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。澆水次數(shù)以保持混凝土面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)即可,澆水水源采用地下水。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前,不得上料、上機(jī)具等。基礎(chǔ)底板保溫養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防火管理,施工區(qū)嚴(yán)禁煙火,確保保溫措施自始至終起到養(yǎng)護(hù)作用,嚴(yán)禁隨意掀開(kāi)保溫草簾。在保溫養(yǎng)護(hù)期間,因后續(xù)工作(如放線等)需要,必須揭開(kāi)保溫層時(shí),只宜局部進(jìn)行,并在工作完成后及時(shí)覆蓋。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差和降溫速度超過(guò)溫控指標(biāo)時(shí),應(yīng)及時(shí)加蓋備用塑料薄膜和草簾。九、試塊留置試塊制作必須設(shè)標(biāo)養(yǎng)試塊及同條件試塊,標(biāo)養(yǎng)試塊按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002規(guī)定留置:惠萍家園一
19、期底板混凝土基礎(chǔ)試塊、抗?jié)B試塊留置一覽表?xiàng)?號(hào)部位砼數(shù)量(m3)標(biāo)樣試塊(組)抗?jié)B試塊(組)4#樓大底板C3581542加強(qiáng)帶C4013117#樓大底板C3586552加強(qiáng)帶C402611地 庫(kù)4#樓南側(cè)至地庫(kù)W軸后澆帶C3522031#樓南側(cè)至地庫(kù)W軸后澆帶C35340414#樓7#樓中間至地庫(kù)W軸后澆帶C3528031(抗?jié)B試塊留置根據(jù)實(shí)際需要確定,每組六塊。)所有試塊必須按規(guī)定經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證制作,并及時(shí)送實(shí)驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。十、泵送作業(yè)1、泵送程序汽車泵操作程序:試泵泵管內(nèi)輸送水已潤(rùn)管泵管內(nèi)輸送砂漿潤(rùn)管打開(kāi)閥上料開(kāi)動(dòng)混凝土泵將混凝土泵入輸送管道混凝土泵送到作業(yè)點(diǎn)連續(xù)作業(yè)泵送結(jié)束停止喂料停機(jī)清洗澆筑端
20、操作程序:用料斗接漿(試泵期間)正在澆筑,專人指揮放料2、泵送操作要求(1)泵送前的準(zhǔn)備在混凝土泵送前,做好混凝土泵的保養(yǎng)和檢查工作,主要有檢查混凝土泵液油壓箱及布料桿油壓箱的高度是否符合要求,檢查油路系統(tǒng)有無(wú)泄漏現(xiàn)象,檢查水箱中的水量和水泵的工作性能,并按使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定對(duì)各部位進(jìn)行潤(rùn)滑。正式泵送前,應(yīng)試泵和對(duì)管道進(jìn)行潤(rùn)滑,試泵符合要求后方可使用,試泵通過(guò)泵水檢查,確認(rèn)管道中沒(méi)有異物,管道暢通且無(wú)漏漿現(xiàn)象后,用水泥砂漿進(jìn)行潤(rùn)管,試泵時(shí)的水及稀漿應(yīng)用料斗承接,嚴(yán)禁注入模內(nèi),潤(rùn)滑用的水泥漿可以注入模內(nèi)(與混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿),但應(yīng)分散布料,嚴(yán)禁集中一處澆筑。(2)泵送及作業(yè)中的檢查開(kāi)始泵送時(shí),混
21、凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可能反泵的狀態(tài)。泵送應(yīng)先慢后快,逐步加速,待混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)工作情況正常,系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后,再按正常速度進(jìn)行泵送。泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如可能出現(xiàn)供料跟不上時(shí),應(yīng)減慢泵送速度,以保證管路中的混凝土處于流動(dòng)狀態(tài),可采用慢速間歇泵送,若不得不中斷時(shí),其中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許時(shí)間(初凝時(shí)間),否則對(duì)泵機(jī)和管道進(jìn)行清洗。當(dāng)采用慢速間歇泵送時(shí),應(yīng)每隔45min進(jìn)行四個(gè)行程的正、反泵。在泵送作業(yè)中,要經(jīng)常注意檢查料斗里的混凝土料充盈情況,不允許出現(xiàn)完全空泵的情況,以免空氣進(jìn)入泵內(nèi),形成氣錘,影響泵機(jī)的使用壽命,防止活塞處于干磨狀態(tài)。要注意檢查水箱中的水位,檢查
22、液壓系統(tǒng)的密封性,擰緊有泄漏的接頭。發(fā)現(xiàn)有骨料卡住料斗中的攪拌器和堵塞現(xiàn)象時(shí)(泵機(jī)停止工作,液壓系統(tǒng)壓力達(dá)到安全極限),應(yīng)立即進(jìn)行短時(shí)間的反泵。若反泵不能消除堵塞時(shí),應(yīng)立即停泵,查找堵塞部位并加以排除。(3)泵送后的清洗泵送作業(yè)即將結(jié)束時(shí),應(yīng)提前一段時(shí)間停止向料斗內(nèi)供料,以便管道中的混凝土能完全得到利用。泵送完畢后,必須認(rèn)真做好泵機(jī)及管路的清洗工作。清洗時(shí)產(chǎn)生的廢漿、廢水應(yīng)排入沉淀池,進(jìn)行攪拌分離處理,以防結(jié)塊。沉淀池定期清撈。十一、大底板混凝土裂縫控制驗(yàn)算、保溫措施1、裂縫控制計(jì)算建筑工程中的大體積混凝土結(jié)構(gòu)中,由于結(jié)構(gòu)截面大,水泥用量多,水泥水化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用
23、,由此形成的溫度收縮應(yīng)力是導(dǎo)致鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因(當(dāng)此應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就產(chǎn)生裂縫)。所以要計(jì)算溫度產(chǎn)生的應(yīng)力是否超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度。(1)混凝土澆筑前的裂縫控制計(jì)算(以下計(jì)算中的各項(xiàng)參數(shù)參見(jiàn)建筑施工手冊(cè)P13891390)施工采用的C35P8混凝土配合比見(jiàn)商砼公司的施工方案(后附)。A、最大絕熱溫升Th=(mc+k·F)Q/c·=(360+0.3·50)·334/(0.97·2400)=53.81混凝土15d水化熱絕熱溫升值:T(15)=mc·Q /c·(1-e-mt)=360·334/0.97&
24、#183;2400(1-e-0.34·15)=51.65B、15d齡期收縮變形值:=3.24×10-4×(1e-0.01·15)·1.25·1·1·1·1·0.93·0.7·0.75·0.61=1.68×10-5N/2C、混凝土15d收縮當(dāng)量溫差為:TY(t)=Y(t)/=1.68×10-5/1×10-5=1.68D、混凝土15d的彈性模量:E(15)=EC(1-e-0.09t)=3.25×104×(1-e-0.09
25、×15)=2.3×104 N/2E、混凝土露天養(yǎng)護(hù)最大溫差為:T=T(t)+T0-Tn =51.65+15-30 =36.65F、露天養(yǎng)護(hù)期間基礎(chǔ)混凝土產(chǎn)生的降溫收縮應(yīng)力:(15)=- E(t)T S(t)R/(1-v) =1.07 N/2fct=1.1 N/2K= fct/(15)=1.1/1.07=1.021.05由此計(jì)算知基礎(chǔ)混凝土在露天養(yǎng)護(hù)期間可能出現(xiàn)裂縫,在此期間混凝土表面應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)和保溫措施,使養(yǎng)護(hù)溫度加大(即Th加大),綜合溫差T減小,使1.1/1.05,則可控制裂縫出現(xiàn)。(2)各齡期混凝土內(nèi)部的中心溫度計(jì)算:T1(3)= Tj+ Th·(3)=15
26、+53.81·0.49=41.37T1(6)= Tj+ Th·(6)=15+53.81·0.46=39.75T1(9)= Tj+ Th·(9)=15+53.81·0.38=35.45T1(12)= Tj+ Th·(12)=15+53.81·0.29=30.60T1(15)= Tj+ Th·(15)=15+53.81·0.21=26.30T1(18)= Tj+ Th·(18)=15+53.81·0.15=23.07T1(21)= Tj+ Th·(21)=15+53.81
27、3;0.12=21.46T1(24)= Tj+ Th·(24)=15+53.81·0.08=19.30T1(27)= Tj+ Th·(27)=15+53.81·0.05=17.69T1(30)= Tj+ Th·(30)=15+53.81·0.04=17.3中心點(diǎn)各齡期水化熱升降溫度計(jì)算曲線(見(jiàn)下圖)2、養(yǎng)護(hù)材料選用理論計(jì)算大底板混凝土養(yǎng)護(hù)是個(gè)突出問(wèn)題,養(yǎng)護(hù)不足,容易產(chǎn)生裂縫或溫差裂縫。養(yǎng)護(hù)的目的是縮小混凝土內(nèi)外溫差,途徑有兩條:一是減少混凝土與外界熱交換,即將已澆筑的混凝土封閉;以減少內(nèi)外溫差,在小溫差條件下,使混凝土得以硬化,降低混
28、凝土內(nèi)部溫度。本工程采用混凝土封閉保溫養(yǎng)護(hù)。封閉的目的是使已澆筑的混凝土不直接暴露在大氣中,而是在封閉的空間內(nèi),以較小的溫差自行固結(jié)硬化。該溫度差一般為25,在此條件下,混凝土一般不會(huì)產(chǎn)生溫度差裂縫,創(chuàng)造此條件須考慮兩個(gè)因素:即保溫材料多厚,如何覆蓋。(1)保溫材料厚度計(jì)算:混凝土的最高升溫Tmax()Tmax=T0+W/10+F/50=15+360/10+50/50=52保溫材料厚度(按內(nèi)外溫差20 算)=0.3H1(TaTb)/2(TmaxTa)K=0.3×1.4×0.14(55-20-15)/(2.3×20×2.1)=0.012m(2)保溫材料的鋪
29、設(shè)以上面計(jì)算結(jié)果與依據(jù),將在混凝土上蓋一層薄膜,再蓋兩層草簾,薄膜間和草簾間應(yīng)相互搭接,確?;炷翢o(wú)外露部位,以保濕保溫,混凝土澆筑后必須測(cè)量實(shí)際內(nèi)外溫差,以指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)工作,若中心溫度處于平穩(wěn)期,且內(nèi)外溫差又能保持在規(guī)定25范圍內(nèi),可適當(dāng)拿掉草簾以透氣,本工程底板砼厚度在500700mm,不需要布設(shè)測(cè)溫管。十二、質(zhì)量保證1、質(zhì)量主控項(xiàng)目(1)混凝土必須符合設(shè)計(jì)及施工要求,所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107)的規(guī)定設(shè)計(jì)要求。(3)混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝技術(shù)要求時(shí)間。2、一般項(xiàng)目(
30、1)施工縫的留置處理符合施工組織設(shè)計(jì)及本方案要求。防水細(xì)部符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。(2)混凝土澆筑后必須按方案及時(shí)養(yǎng)護(hù)。(3)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前,嚴(yán)禁上人、上料。(4)混凝土振搗密實(shí)、無(wú)漏振、漲模、露筋等現(xiàn)象?;炷帘砻嫫秸?、密實(shí),無(wú)裂紋,混凝土棱角完好,無(wú)磕碰及損傷。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1)嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水,嚴(yán)格控制水灰比,水灰比過(guò)大將影響補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率,直接影響補(bǔ)償收縮及減少收縮裂縫的效果。(2)為保護(hù)鋼筋、模板尺寸位置正確,不得踩踏鋼筋,并不得碰撞、改動(dòng)模板、鋼筋。(3)提前掌握天氣預(yù)報(bào)信息,盡可能避開(kāi)雷雨天氣施工,施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備覆蓋塑料薄膜,以防混凝土凝固前受到雨水沖刷。(4)雨期施工期間要認(rèn)真檢測(cè)混凝土骨料的含水率,隨時(shí)調(diào)整水量和粗細(xì)骨料的重量(由商品混凝土
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