太陽能泵站施工方案

1、10.太陽能泵站工程太陽能排水泵站施工包括太陽能排水泵房及集水井、泵房出口護 砌池、光伏板基礎(chǔ)、鋼制鐵藝圍欄等工程。本工程基礎(chǔ)土方施工、砂 礫料墊層、混凝土工程的施工詳見上述施工方案。10. 1施工降排水太陽能泵站施工中采用輕型井點降水方法降排水，井點降水施工 詳見臨時工程。11. 2基礎(chǔ)土方、砂礫料施工（1）在施工前需確定現(xiàn)場工作界線，并保護所有規(guī)定保留和監(jiān) 理工程師指定的要保留的植物及構(gòu)造物。如遇彈簧土或土質(zhì)太差時, 必須全部清除，并用級配好的土料換填。場地清理完成后，應(yīng)全面進 行填前碾壓，使其密實度達到規(guī)定的要求。（2）基槽開挖采用小型挖掘機開挖，人工修整的方法。開挖前 用石灰畫出開挖線

2、，挖出的土方除予留足夠的回填外，其余全部采用 運輸車輛外運。開挖同時掌握開挖深度，嚴(yán)禁超挖，并定出標(biāo)高及坡 度，開挖完成后對基礎(chǔ)土方進行夯實、整平。如有翻漿現(xiàn)象，必須全 部挖除爛泥，用砂礫料換填。（3）選用的墊層料必須是級配良好，在鋪墊前，還應(yīng)備足料。 施工時，用小型運輸車或手推車運至鋪筑工作面，人工平料，砂礫石 墊層應(yīng)分層鋪筑，每層鋪設(shè)厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求及壓實工具確定。利 用平板振搗器和人工夯實相結(jié)合的方法進行墊層料的壓實，壓實度必 須符合要求。（4）基坑回填采用人工手推車運土料至工作面卸料、平倉，分 層夯實，人工鋪料厚度不大于20cm。條件允許的情況下可汽車運土， 小型機械攤鋪、碾壓?；靥?/p>

3、所用的土料在滿足回填土料質(zhì)量要求的情 況下，應(yīng)盡量采用開挖出的土方進行回填。對于含水量不符合設(shè)計要 求的土料，應(yīng)進行灑水或攤開晾曬。12. 3砌體工程13. 3. 1施工材料（1）磚：本節(jié)規(guī)定適用于普通磚、空心磚、灰砂磚和粉煤灰磚， 施工人員應(yīng)按施工圖紙要求選用磚的品種和標(biāo)號。（2）項目使用普通硅酸鹽水泥，出廠日期不應(yīng)超過3個月，堆 放高度不超過15袋。不同粒徑的骨料，分別堆放，標(biāo)識清楚，避免 相互混淆或混入泥土。砂應(yīng)質(zhì)地堅硬，清潔、級配良好。施工用水所 含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和 混凝土的腐蝕。（3）砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定，若須改變砂漿的材料組成， 應(yīng)重新

4、試驗，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。砂漿應(yīng)采用機械拌和，拌和時間從投 料完算起應(yīng)不少于2rain。砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂 漿應(yīng)分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢;如施工期最高氣溫大于30, 應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。14. 3. 2作業(yè)條件熟悉圖紙、建筑及結(jié)構(gòu)施工統(tǒng)一說明；磚在砌筑前一天澆水濕潤, 含水率宜為10%-15%,不宜采用即時澆水淋磚即時使用；彈好主要 軸線及砌體控制邊線，經(jīng)技術(shù)部門進行復(fù)線，檢查合格，方可施工。15. 3. 3操作工藝（1）破墻掛線砌筑，兩邊立皮數(shù)桿，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，渾 水墻中長度大于或等于300mm的通縫每間不超過3處，且不得位于同 一面墻體上。磚砌要

5、立好皮數(shù)桿，加砌在基礎(chǔ)中部位置，配一水平尺， 保持橫平豎直。砌體內(nèi)外帶掛雙線，拐角及門窗洞邊選磚砌筑。（2）砌筑前，根據(jù)墻體位置彈出軸線，砌筑時，一定要先擺轉(zhuǎn)， 排灰縫寬度，并注意門窗洞口位置，立好皮數(shù)桿，并用水準(zhǔn)儀找平, 磚墻掛線砌筑，10皮砌筑高度，不超過規(guī)定值；當(dāng)砌至梁、板底時， 應(yīng)用斜磚法與梁、板底砌牢、卡緊。（3）組砌方法采用一順一丁砌法；磚應(yīng)上下錯縫內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽 滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也 不應(yīng)大于12mm；水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎向灰縫宜 采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同

6、時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置 的臨時間段處應(yīng)砌成斜槎，磚的斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3,外墻 轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎；每層承重的最上一皮磚，應(yīng)用丁砌層砌筑。（4）磚的砌筑排磚擺底：根據(jù)己彈出的控制線位置考率排磚計劃。砌磚：砌筑混水墻應(yīng)將從石?？p出溢出的水泥砂漿刮除。砌筑前, 混凝土墊層應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，但不能有積水。砌筑結(jié)束后, 要做到工完、料盡、場地清。（5）砌筑工程采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm, 施工時間氣溫超過30度時，鋪漿長度不超過500mmo墻面平整度控 制在8mm以內(nèi)，垂直度每層控制在5mm以內(nèi)，全高控制在10mm以內(nèi)。10. 3. 4養(yǎng)護（1）外露面砌體，養(yǎng)

7、護期內(nèi)應(yīng)避免雨淋或暴曬；（2）砌磚體完工后應(yīng)至少灑水養(yǎng)護3天。10. 4混凝土工程（1）模板工程平臺模板采用20nmi厚復(fù)合木模板，下托鋼管，間距L 0m,腳手 鋼管支撐；梁柱采用組合鋼模板，輔以木模板，柱箍采用腳手鋼管, 箍距500mm。（2）鋼筋工程鋼筋進場必須有原材質(zhì)保書，經(jīng)二次復(fù)檢合格后方可使用。綁扎 鋼筋前由技術(shù)員先做技術(shù)交底，鋼筋的規(guī)格、尺寸和位置符合設(shè)計和 規(guī)范要求。鋼筋保護層留置應(yīng)符合要求。（3）混凝土澆筑所有原材料必須經(jīng)試驗檢測合格后方可拌料使用。嚴(yán)格按照實驗 室開出的配合比進行拌料施工，如遇雨季,應(yīng)隨時抽查砂、石含水率， 調(diào)整水灰比?；炷翝仓艘淮纬尚?，如留設(shè)施工縫，應(yīng)按

8、規(guī)定留設(shè)，再澆筑 混凝土?xí)r必須用同標(biāo)號的水泥沙漿接漿，并且清除接頭處的浮漿?；?凝土振搗采取“快插、慢拔”的方式進行，嚴(yán)禁破壞己綁扎成型的鋼 筋骨架?；炷翝仓^程中安排專職木工檢查混凝土澆筑的標(biāo)高和模板 的支護情況，如有支撐不牢、漏漿等現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)立即停止施工并進 行加固，整改完成后方可繼續(xù)施工。預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)留管銜接處應(yīng)嚴(yán) 密不得漏水，預(yù)留支管口應(yīng)用素混凝土砌筑封口抹平。10. 5彩鋼屋頂及門窗安裝10. 5. 1材料進場（1）彩鋼板、防盜門及塑鋼窗戶等材料進場，廠商應(yīng)附原廠出 廠材質(zhì)檢驗證明。（2）檢驗成型彩板及楝條的規(guī)格、尺寸、厚度。檢驗各式收邊 料規(guī)格、尺

9、寸、厚度。檢驗零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。（3）彩色鋼彩板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、 扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。（4）材料進場時，應(yīng)堆放在甲方指定的區(qū)域，材料應(yīng)有適當(dāng)?shù)?包裝，以免損毀。10. 5. 26條安裝（1）整平：安裝前對橡條支承進行檢測和整平，對橡條逐根復(fù) 查其平整度，安裝的模條間高差控制在±5mm范圍內(nèi)。（2）彈線：橡條支承點應(yīng)按設(shè)計要求的支承點位置固定，為此 支承點應(yīng)用線劃出，經(jīng)模條安裝定位，按橡條布置圖驗收。（3）固定：按設(shè)計要求進行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整 位置，偏差W±5mm。（4）驗收：橡條安裝后由項目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量

10、員或監(jiān)理工 程師驗收，確認合格且轉(zhuǎn)入下道工序。10. 5. 3彩鋼板鋪設(shè)及固定彩色鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由上而下，由常年風(fēng)尾方向起鋪。 利用屋脊處楝條安裝屋面頂板，確保縱橫向搭接接縫均勻，呈直線, 確保檐口目測呈直線。屋面頂板與橡條用自鉆絲連接。（1）屋面以山墻邊做起點，由左而右（或同右而左）依順序鋪設(shè)。第一片 板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時檢查不使發(fā) 生偏離。鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于檄條上。（2）收邊屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。屋脊蓋板及 檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發(fā)泡PE封口

11、條。（3）施工原則與自攻螺絲施工方法相同。自攻螺絲固定于肋板， 其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，± 1.5mm合格，其過緊 部分應(yīng)加止水膠防水，其過松部分應(yīng)重新鎖緊。自攻螺絲必須垂直支 撐面，迫緊墊圈必須完整。（4）屋面各構(gòu)件接縫，拉抑釘、自攻釘用中性耐候膠密封，密 封后，嚴(yán)禁人員在其上行走。（5）除銹刷涂料連接處焊縫須無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。構(gòu)件的 補刷漆要按涂裝工藝要求分層補刷。涂層干漆膜厚度要符合設(shè)計要求 或施工規(guī)范的規(guī)定。10.5.4門窗安裝（1）門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè) 計要求，門窗規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

12、（2）安裝前進行彈線，確保安裝位置正確。門窗必須牢固安裝， 橫平豎直，高低一致，門窗框與墻體縫隙應(yīng)填滿密實，表而光滑平整， 無裂縫。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接必須符合設(shè)計要求。（3）門窗框與墻體的固定可采用膨脹螺栓法，并按要求進行打 膠處理，門窗安裝后應(yīng)表面潔凈，開啟靈活。10. 6砂漿抹面施工（1）基層處理對磚墻基層，應(yīng)將表面清理干凈，當(dāng)基層表面凹凸不平的深度大 于10mm時，應(yīng)用素灰和水泥砂漿分層找平，抹完后將砂漿表面掃毛?；鶎犹幚砗蟊仨殱菜疂櫇?，使砂漿層與基層結(jié)合牢固。如果澆水 不足，素灰層中的水分被基層吸收，使防水層水化作用不能充分進行, 影響強度及抗?jié)B性，因此要澆水濕透，使抹上灰漿

13、后沒有吸水現(xiàn)象。（2）攪拌砂漿砂漿原材料因符合相關(guān)要求，砂漿用攪拌機進行攪拌，配合比符 合要求，顏色一致。（3）吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅 充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線?！白龌绎灐睍r應(yīng)先在左右墻 角上各做一個標(biāo)準(zhǔn)餅，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標(biāo)準(zhǔn)餅，再 在墻角左右兩個標(biāo)準(zhǔn)餅面之間通線，每隔1. 2m-1. 5nl左右及在門窗口 陽角等處上下各補做若干個灰餅。（4）抹灰在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對墻體表面宜先刷水泥漿一遍， 不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿；并在不同材質(zhì)結(jié)合處掛鋼絲 網(wǎng)，與不同材質(zhì)的接觸面不低于30cli1,隨

14、刷隨抹灰。涂刷水泥漿之后緊跟著抹水泥砂漿層，在灰餅之間將砂漿鋪均勻, 按要求分層抹灰。根據(jù)圖紙不同部位設(shè)計要求分層抹面,并按照圖紙 規(guī)定打底掃毛和壓光抹平。墻面抹灰后隨即用木刮杠刮平，再用木抹子搓平，并隨時用2米 靠尺檢查其平整度。木抹子刮平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出 漿為止。面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光。在水 泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，且必須在終凝前完成。（5）養(yǎng)護砂漿抹面壓光完工后24h,要做好灑水養(yǎng)護工作，以保證面層不 出現(xiàn)裂縫，并具有較高的強度，養(yǎng)護時間不少于7d。10. 7防水涂料施工10.7. 1作業(yè)條件（1）墻面己基本干燥，基層應(yīng)按要求抹好找平層，要求平

15、整、 壓光，不起沙，含水率不得大于10%，陰陽角處應(yīng)抹成圓弧角。（2）門窗已按要求安裝完畢。門窗必須牢固安裝，橫平豎直， 高低一致，框與墻體縫隙應(yīng)填滿密實，表面光滑平整，無裂縫。（3）涂料施工前應(yīng)將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊， 有突出的部分處理、清掃干凈。（4）涂料不得在淋雨的條件下施工，施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5, 操作時嚴(yán)禁煙火。（5）進行外墻作業(yè)的外腳手架已搭設(shè)完成。10.7. 2工藝流程基層處理f打底找平一打磨f封底漆f第一遍涂料施工f修補 第二遍涂料f第三遍涂料施工f檢查驗收10. 7. 3施工工藝（1）基層清理：對基層表面進行作業(yè)前的驗收，表面須潔凈堅 固，對混凝土表面地浮漿

16、等進行清理，對砂漿基層，要仔細檢查是否 存在空鼓及裂縫現(xiàn)象；基層要求含水率在10%以下，如無條件測試可 用手感進行估測。潮氣太大不能施工，必須待干后方可施工；對墻面 的陰陽角、窗洞口的收口部位特別是陰陽角檢查完成后要進行交接驗 收；將進行作業(yè)的所有門窗等采用塑料布以及其他方式進行防護，避 免污染。（2）嵌縫：對墻面出現(xiàn)裂縫，應(yīng)先在裂縫部位刷一遍摻膠水泥 漿，然后使用粘按石膏刮抹。（3）刮防水膩子找平：對基層墻面刮防水膩子找平，要求與基 層粘結(jié)牢固，無分層空鼓現(xiàn)象，待干燥后用砂紙打磨，手感無雜質(zhì)進 行下一道工序。（4）封底漆：在干凈的基層上，先噴涂（或滾涂）一遍封底漆， 增加與基層的結(jié)合力，防止

17、浮堿。（5）涂刷第一遍涂料：將桶內(nèi)涂料用篩網(wǎng)進行過濾后噴涂第一 遍，從上至下均勻地進行。（6）防水膩子修補打磨：第一遍涂料完成后，再對墻面進行一 次細致的防水膩子修補工作，主要是針對陰陽角和局部的坑網(wǎng)部位。 然后再用300-400目砂紙上下左右均勻打磨，手感效果良好即可。（7）第二遍涂抹：噴涂同第一遍。（8）第三遍涂抹：檢查第二遍噴涂對墻面所出現(xiàn)的缺陷及時修 改和處理，進行第三遍噴涂。（9）檢查驗收。對完成后的墻面涂料進行徹底的檢查，重點檢 查陰陽角及門窗洞口無誤后報驗收。（10）涂料清理。將樓層內(nèi)所有的涂料及防護采用的材料及時清 理出現(xiàn)場，并將遺漏的涂料進行清理做好現(xiàn)場文明施工。10. 7. 4成品保護（1）施涂時首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚而影響涂飾質(zhì)量。（2）不得污染窗臺、門窗玻璃等已完成的分項工程。（3）涂飾墻面完工后，要妥善保護，不得磕碰污染墻面。10. 8鐵藝圍欄施工鐵藝圍欄應(yīng)按要求在發(fā)包人和監(jiān)理認可的廠家訂貨加工，欄桿的 高度、規(guī)格、型號、尺寸及外觀等均應(yīng)符合設(shè)計要求。（1）本工程鐵藝圍欄采用1.5m高鍍鋅噴塑圍欄，網(wǎng)圍欄基座采 用鋼筋混凝土澆筑，混凝土墊層及基座施工應(yīng)