實驗臺、通風柜柜技術指標(共17頁)

1、實驗臺、通風柜柜技術指標技術要求：技術參數(shù)要求中帶符號的為本次臺柜設備配套項目重要技術參數(shù)要求，必須提供相關報告或者證明文件證明設備符合要求。（一）實驗家具材質(zhì)要求1.實驗臺、中央臺-（鋼木結構）1.1、實驗臺臺面 參考品牌：上海榕德(roadlab)、 費亞泰克（friatec）和德國賽實驗臺臺面主材說明：采用20mm厚實驗室工業(yè)陶瓷板臺面。采用高溫一體燒制成型，耐1550極限高溫，耐強酸、強堿、強有機溶劑、染色劑等各種化學試劑，耐刮磨，耐高溫，抗明火，抗污染，抗菌，抗變形，經(jīng)久耐用，無需維護，安全環(huán)保，其中所有水池臺臺面采用碟形工藝，操作面部分整體下凹5mm翹邊，總厚度25mm,配備同品牌

2、實驗室專用570*470*350mm陶瓷水槽，防止有害液體外溢，有效保持臺面美觀。投標時需提供以下相對應檢測報告及資質(zhì)文件：環(huán)保性能：需提供輻射限量檢測報告，參照GB6566建筑材料放射性核素限量標準，檢測結果必須符合：內(nèi)照射指數(shù)0.4。化學性能：需提供2016及2017年連續(xù)2年SGS機構出具的耐腐蝕檢測報告：參照SEFA3-2010科學設備及家具協(xié)會-實驗室工作臺面條款2.1臺面檢測標準，臺面至少抗“47”種以上化學品且檢測結果為0級（表面無變化）的檢測報告。物理性能：臺面的耐污染性能：需提供提供國家建筑材料測試中心出具的GB/T4100-2006檢測報告出具的測試項目為“吸水率”檢測報告

3、，測試結果最大值不得大于0.03%。高溫性能：需提供耐極限高溫達到1500度以上的國家級檢測報告。1.2、柜體：柜體：采用15mm厚優(yōu)質(zhì)高密度中纖板面貼三聚氰胺板，所有斷面經(jīng)優(yōu)質(zhì)2mm厚度pvc封邊防水處理，中纖板靜曲強度15.0mpa，甲醛釋放量0.5mpa，吸水厚度膨脹率0.5%。（投標供應商須提供以上參數(shù)的CMA或CAL機構出具的檢測報告，檢測報告中須附產(chǎn)品的實物照片）1.3、鉸鏈：采用110°鉸鏈，彈性好，使用過程中無噪音，耐酸堿、耐腐蝕，使用壽命長。1.4、導軌：采用優(yōu)質(zhì)三節(jié)靜音滑軌，模具成型，伸縮自如、承重力強、可任意停留所需空間。1.5、扣手：鋁合金一字型扣手，倒鉤呈人

4、字型，外形美觀，設計人性化。1.6鋼木實驗臺技術要求如下：人造板件外觀：內(nèi)外表無干花、濕花；無污斑；表面劃痕、壓痕、色差、鼓泡、龜裂、分層的檢測結果：符合要求。表面理化性能要求：10%碳酸鈉溶液，10%乙酸溶液，24H，檢測結果：1級力學性能：桌面垂直沖擊試驗：按GB/T10357.1-2013標準中5.1.3規(guī)定，自由跌落，沖擊高度140mm，沖擊支承桌面部位和桌面跨距中心部位各1次。試驗后零部件應無斷裂；無嚴重影響使用功能的磨損或變形；用手撳壓某些應為牢固的部件，應無永久性松動；連接部位應無松動；活動部件（門、抽屜等）開關應靈活；家具五金件應無明顯變形、損壞。水平靜載荷試驗：按GB/T10

5、357.1-2013標準中5.1.2規(guī)定，桌面垂直均衡加載不大于100KG，水平加載450N，10次，每次10S。試驗后零部件應無斷裂或豁裂，無嚴重影響使用功能的磨損或變形；用手撳壓某些應為牢固的部件，應無永久性松動；連接部位應無松動；活動部件（門、抽屜等）開關應靈活；家具五金件應無明顯變形、損壞。甲醛釋放量:1.5投標供應商須提供以上參數(shù)的CMA或CAL機構出具的檢測報告，檢測報告中須附產(chǎn)品的實物照片.2 、PP水槽+三聯(lián)水嘴+洗眼器:2.1、水槽：2.1.1.主體：高密度PP（HDPP），新料2.1.2.表面紋理：槽沿表面處理為皮紋，耐刻刮，與大部分臺面板表面紋理一致2.1.3.附件：高密

6、度PP去水（包含阻水蓋、PP提籠），PP下水管等2.1.4.化學性質(zhì)：水槽材質(zhì)通過20種以上化學試劑的浸泡試驗，在常溫下將樣塊浸泡在下列試劑中24小時后沒有變化。需提供上述技術要求的證明文件：質(zhì)量監(jiān)督檢驗技術研究院檢驗報告。2.2、水龍頭：外觀描述：主體：銅質(zhì)（可根據(jù)要求生產(chǎn)不銹鋼）涂層：高亮度環(huán)氧樹脂閥芯：陶瓷，90度旋轉鵝頸管：可360度旋轉折角管：可360度旋轉旋鈕把手：高密度PP（HDPP）肘動把手：高密度PP（HDPP）附件：防濺濾水器，抽真空水嘴技術要求如下：1. 流量均勻性（L/min）6.0 L/min 2. 抗水壓機械性能：進水部位（2.5±0.05）Mpa，保壓（

7、60±5）s后，閥芯上游無永久變形。3. 密封性能：閥芯及閥芯上游：（1.6±0.05）Mpa，保壓（60±5）s后，閥芯及上游過水通道無滲漏。4. 啟閉壽命：2*105次壽命試驗后，符合密閉性能的要求。需提供上述技術要求的證明文件：節(jié)水認證證書，國家建筑材料工業(yè)建筑五金水暖產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心檢驗報告。 2.3桌上型洗眼器：桌面安裝型，數(shù)量及安裝位置依據(jù)圖紙及相關說明所示。洗眼/臉式安全裝置。尺寸：入水管口徑： 9.5mm；304#不銹鋼連結軟管長度：1500mm（含）以上。外觀：產(chǎn)品外表面涂、鍍層應結合良好，組織細密，光滑均勻，色澤均勻，無起泡、燒焦、脫離

8、、劃傷等外觀缺陷。洗眼器性能：洗眼器應確保以足夠低的速度同時向雙眼施加受控流動的沖洗液體，防止對使用者造成傷害。洗眼器噴頭流量要求：洗眼器應能將沖洗液輸送到眼睛和臉上，流量至少11.4L/min,并保持15min。如果關閉閥門的目的是用于維護，則應防止未經(jīng)授權的關閉。控制閥性能：打開設備上的閥門，并確認其在1s內(nèi)完全打開，并保持打開狀態(tài)。密封性能：將洗眼器正確連接到實驗室設備上并關閉閥門，目視檢查管道連接無泄漏（壓力：1.1Mpa,持續(xù)時間：2min）需提供上述技術要求的國家級建筑材料檢驗研究院的檢測報告。3、試劑架立柱采用80×40，1.5mm優(yōu)質(zhì)鋁合金板折彎、沖孔，表面經(jīng)酸洗、磷

9、化、均勻灰白環(huán)氧樹脂粉噴涂，化學防銹處理，耐酸堿腐蝕。層板采用12mm厚白玻，四周精磨處理，光滑，不傷手，并用鋁合金托盤固定，可根據(jù)舒適要求自由調(diào)整高度；邊緣配鋁合金鋼管，以防止試劑瓶跌落。外型設計美觀大方、實用。4、試劑柜（全鋼結構）4.1 柜體及門板整體采用1.2mm優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板經(jīng)專用機床裁剪、沖壓、折彎、氣體保護焊接制作而成，表面經(jīng)除油、酸洗、磷化等防銹工藝處理，再經(jīng)環(huán)氧樹脂噴塑工藝處理，具有耐強酸堿、耐腐蝕、耐沖擊、韌性強等特點。鋼材表面平整光滑，不允許有明顯焊疤、鼓泡、凹陷、壓痕、劃痕、裂痕、麻點、崩角和刃口等缺陷。鉆孔位置由模具定位。切割、鉆孔和倒角應去毛刺。其中門板采用拼接形式制

10、作，內(nèi)部鑲嵌5mm厚安全玻璃，線條優(yōu)美，外形美觀。層板采用相同材料及工藝制作，采用防腐支撐，可靈活調(diào)整高度。4.2 鉸鏈：鉸鏈采用防腐合金材料制作，達到國際五金行業(yè)標準。4.3可調(diào)腳：特制不銹鋼調(diào)整腳，底襯防水尼龍六角套環(huán)，防滑防震防腐蝕，可調(diào)整高度30-50mm,可承重300公斤以上。并配有承重螺母。5外補風型通風柜玻璃鋼結構5.1、觸摸式控制面板：于箱體外側帶智能延時保護裝置及風閥角度顯示器。5.2、臺面：實芯雙面理化板臺面：采用12.7mm厚實芯雙面理化板（通過十環(huán)、環(huán)保認證），臺面表面具備合理的耐酸堿性能、耐沖擊、韌性強等特點,并符合以下A-E項技術指標：A、環(huán)保性能：甲醛含量（干燥器

11、法）1.5mg/L,符合室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放量（GB/18580-2001）里的限量值E1標準，其檢驗結果為未檢出；B、物理性能：符合國家化學建筑材料測試中心（GB/T3398.2-2008、GB/T17657-2013）的技術標準要求。氏硬度（R）檢驗結果為123；彎曲強度檢驗結果為 128MPa；曲彈性模量檢驗結果為13300MPa；表面耐干熱性能、耐香煙灼性能、耐沸水性能檢驗結果為5級無明顯變化、耐高溫性能無明顯變化；表面耐磨性檢驗結果為570r，抗沖擊性能檢驗結果為5.8無破損。C、化學性能：符合國家化學建筑材料測試中心（GB/T17657-2013）的技術標準要求

12、，以下42項化學試劑濃度且在室溫24h測試條件下覆蓋玻璃蓋板或者未覆蓋玻璃蓋板進行實芯理化板雙面分別測試，分級結果為4級。檢測項目不少于以下類別：1、高錳酸鉀溶液（10%）；2、鹽酸（37%）；3、硝酸（65%）；4、磷酸（85%）；5、氫氧化鈉（40%）；6、硫酸（98%）；7、乙酸（99%）；8、鉻酸；9、氫氟酸（48%）；10、尿素；11、四氯化碳；12、氯化鐵（10%）；13、糠醛；14、乙醇（99%）；15、氨水（28%）；16、苯；17、甲醛溶液（37%）；18：氯甲苯；19、王水；20、硝酸銀（1%）；21、硫酸銅（10%）；22、重鉻酸鉀清洗溶液；23、鉻酸鉀清飽和液；24、亞

13、甲藍（1%）；25、丙酮；26、硫化納飽和液；27、醋酸乙酯；28、甲酚；29、氯甲烷；30、草酸；31、苯酸鈉；32、異戊醚；33、品紅（1%）；34、次氯酸鉀；35、氯仿；36、紫藥水；37、氯化鎂（10%）；38、煤油；39、蘇丹紅；40、氫氧化銨（28%）；41、77%硫酸70%硝酸1：1混合液；42、65%硝酸37%鹽酸1：3混合液。D、燃燒性能： 符合國家化學建筑材料測試中心GB50222-1995（2001）“建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范”A.2.6塑料燃燒性能判斷為難燃性B1級的技術標準要求，檢驗結果為氧指數(shù)32%，水平燃燒FH-1級，垂直燃燒FV-0級，判定均為合格。E

14、、抗菌性能：符合ISO22196-2011塑料和其他非多孔表面抗菌活度測量，金黃色葡萄球菌ATCC6538P，接種菌液濃度1.4x106，抗菌活性值>5，肺炎克雷伯氏菌ATCC4352，接種菌液濃度1.7x106，抗菌活性值>5.5。（投標投標人須提供滿足(A-D)參數(shù)的有效檢測報告復印件并加蓋廠家鮮章，否則不推薦為中標候選人）部分通風柜臺面：采用20mm厚一體實芯燒制實驗室專用陶瓷臺面，整個臺面一體高溫燒制成型，操作面部分整體下凹5mm翹邊，總厚度25mm,防止有害液體外溢（不能采用拼接或者后期加厚方式加工），臺面耐強腐蝕，耐高溫，耐磨，便于清潔，永不變形變色，美觀大方，安全環(huán)保

15、，免維護。配備同品牌實驗室專用乳白色190*110*150mm陶瓷水杯，釉面顏色：麻點灰，有效保持臺面美觀。投標時需提供以下相對應檢測報告及資質(zhì)文件：環(huán)保性能：需提供輻射限量檢測報告，參照GB6566建筑材料放射性核素限量標準，檢測結果必須符合：內(nèi)照射指數(shù)0.4?；瘜W性能：需提供2016及2017年連續(xù)2年SGS機構出具的耐腐蝕檢測報告：參照SEFA3-2010科學設備及家具協(xié)會-實驗室工作臺面條款2.1臺面檢測標準，臺面至少抗“47”種以上化學品且檢測結果為0級（表面無變化）的檢測報告。物理性能：需提供提供國家建筑材料測試中心出具的GB/T4100-2006檢測報告出具的測試項目為“吸水率”

16、檢測報告，測試結果最大值不得大于0.03%。高溫性能：需提供耐極限高溫達到1500度以上的國家級檢測報告。2.2：通風柜內(nèi)襯及導流板：采用4mm厚白色實驗室專用通風柜陶瓷纖維板，抗酸堿腐蝕、阻燃、自動熄火，內(nèi)外材質(zhì)一致，表面光滑而且內(nèi)外均為白色，投標時需提供以下相對應檢測報告及資質(zhì)文件：阻燃性：需達到UL94V-0 等級。根據(jù)SGS檢測報告采用UL94-2012測試方法測試，結果滿足UL94，V-0的要求，且測試結果中第一次（t1）和第二次（t2）余焰時間都為“0”。高溫性能：提供國家建筑材料測試中心出具的，參照GB/T17657-1999的測試方法，檢測結果符合：表面耐干熱性能180度以上結

17、果表面無變化的檢測報告。5.3、柜體：由環(huán)氧樹脂聚合物材料復合而成：上箱體采用模具整體灌模，四周導R40度角，整體成型，無接逢，其特點：1、電絕緣性能、耐腐蝕性能、耐熱性能優(yōu)。整體內(nèi)空無死角，易清潔，具有強度高、重量輕、耐腐蝕、耐熱（100-300的功能。）2、頂部設有接液槽、導流管，解決因柜體內(nèi)氣體凝結滴漏問題，造成而影響實驗效果。3、導流板設計；三段式導流板設計可以使實驗中產(chǎn)生的不同比重的有害氣體按照不同的排出通道排出，消除排氣死角，避免柜內(nèi)負壓或有害氣體產(chǎn)生渦流，提供安全的實驗室環(huán)境。5.4、視窗：采用8mm厚防爆鋼化玻璃，滑動自如，可停于任意位置，開啟高度200-800mm。5.5、水

18、槽：優(yōu)質(zhì)PP水槽。5.6、地腳：采用實驗室專用耐腐蝕、注塑專用墊，為抗氧化橡膠地腳。具有耐用、耐磨、防水及調(diào)節(jié)水平等功能，可適用于不同的地面環(huán)境，高度可調(diào)30-150，方便實用。5.7 、日光燈：30W日光燈隱于頂板下，不與通風柜內(nèi)氣流接觸，安全實用、易于更換。5.8、插座：單插、雙插、三插均有，與線槽緊密鑲嵌，外觀大方且方便、實用，符合IP44要求。5.9、平衡器鐵箱：放置于側板內(nèi)，側板開有安全門，方便檢查維修。5.10、風速：在開機時靠左側750mm，靠前方300mm上風口位置，用風速儀式檢測，檢測結果需2.1m/s。 噪音要求：在開機時靠左側750mm，靠前方300mm上風口位置用聲級計

19、檢測，檢測結果噪音分貝（dB）85dB。5.11、工藝要求：焊接件：焊接處應無夾渣、氣孔、焊瘤、焊絲頭、咬邊、飛濺，合格系數(shù)0.7；噴涂層：涂層應無漏噴、銹蝕，合格系數(shù)0.7。5.12、通風柜外補風風量在1小時內(nèi)排風量需滿足， 0.3m/s風速0.5m/s， 1500 m3/h風量1800m3/h。并提供外補風型通風柜補風風向說明圖。投標供應商須提供外補風型通風柜2014年1月份以后省級及省級以上檢測部門出具的合格檢測報告，檢測報告中應付有樣品檢測的實物照片及含補風風量檢測項目，提供不符或者無提供均視為無效檢測報告。6插座采用實驗室專用220V/10A多功能六孔插座，適于用國內(nèi)外插頭型號，插座

20、面板接觸無縫隙，保證實驗用電安全，采用1.2mm鍍鋅鋼板，模具沖壓成型。7、PP滴水架材質(zhì)：采用高密度PP材質(zhì)、配PP棒。類型：單面。底部托盤中間設有排水孔，下設接水槽、引流管。可拆卸式滴水棒，具有鎖扣功能，可掛試管、燒杯等，美觀、方便實用。安裝方式：壁掛式或臺式。（二）通風系統(tǒng)每臺通風設備做到獨立操作，相互之間不受影響，充分考慮噪聲、臭味等，防止二次污染的產(chǎn)生，不給周圍環(huán)境造成新的污染；各系統(tǒng)的每個排風口均設電動風閥進行風量調(diào)節(jié)；風管采用PP-A阻燃板管材，同時具有耐低溫和抗老化等性能，且外形美觀，支、吊架圓管采用不銹鋼條抱箍風管，方管采用經(jīng)防銹處理的吊桿緊固角鋼來支撐風管；風機、活性炭過濾

21、器等均安裝在樓頂，通過風管把同一系統(tǒng)的通風柜連接到樓頂進入到風機，由風機排放到大氣中；控制系統(tǒng)采用變頻控制系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)風量，每臺通風柜或排風設備主管安裝電動風閥；1.技術要求：1.1支管路內(nèi)風速68m/s, 干管路內(nèi)風速814m/s；1.2通風設備風量:單臺1.5米通風柜風量12001700m3/h；1.3.排氣罩或通風柜外表的表面風速在0.30.8m/S；管道風速在68m/S. 3.5通風藥品柜的排風量是150250 m3/h。2.風管制作及安裝2.1 風管采用承插連接。2 .2風管的彎管曲率半徑一般為1倍邊長，最小不應少于200mm，彎曲向尺寸大于或等于 500mm的應設導流片（內(nèi)外弧的

22、彎頭可不裝設導流片）。2.3安裝前應清除管內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作。2.4 排風管應做好防凝結水和風管內(nèi)水凝結水回流裝置。水平管保持一定的坡度，坡向室外立管。室外立管應做好排凝結水裝置。2.5風管安裝的位置、標高、走向，符合施工要求，做到橫平豎直，連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母在同一側。2.6所有風管設置必要支、吊架，管道支架按國標加工制作。3.主要材料設備要求3.1風機：風機主體為PP材質(zhì)或耐腐蝕玻璃鋼離心風機，所有連接螺絲為不銹鋼材質(zhì)，風量、風壓、噪音三項指標均符合國標，整機動平衡達HG2.5標準。耐腐蝕，強度高、使用壽命長。配電：三相五線制，電壓380V，頻率50HZ.。3.2

23、電動風閥：電動密閉碟閥；材質(zhì)：PP制作；調(diào)節(jié)范圍：090度任意調(diào)節(jié)；性能：與通風柜控制面板連接，與風機聯(lián)鎖，可實時調(diào)節(jié)、顯示風閥角度，改變系統(tǒng)風量； 配電：電壓220V，頻率50HZ。離心風機所配電動風閥，閥片最小值時，阻力系數(shù)不超過80.35，閥片最大值時，風量調(diào)節(jié)比達100%，漏風量最大不超過29.55。3.3軟連接：柔性軟管; 材質(zhì)：柔性PP彈簧管； 厚度：1mm； 性能：能補償軸向、橫向、角向熱膨脹和安裝誤差，無反推力，具有消聲隔震功能。3.4風管：采用PP-A阻燃板3.4.1 負荷變形溫度：參考ISO 75-1：2013&ISO 75-2：2013標準，測試結果94.43.4

24、.2 彎曲測試：參考ISO 178：2010/Amd.1:2013標準, 測試結果：彎曲強度45.7Mpa;彎曲模量1540Mpa3.4.3 懸臂梁缺口沖擊強度：參考ASTM D256-101 標準，測試結果：72J/m C(完全破壞)3.4.4 拉伸模量：參考ISO 527-1：2012&ISO 527-2：2012標準，測試結果1780Mpa3.4.5 拉伸測試：參考ISO 527-1：2012&ISO 527-2：2012標準，測試結果：拉伸強度30.3Mpa；斷裂標稱應變38%3.4.6 垂直燃燒：UL94-2013 Rev.7-2017標準，測試結果：V23.4.7維

25、卡軟化溫度：參考ASTM D1525-171,測試結果96.8須提供通過CMA或CNAS認證的檢測機構出具的符合上述參數(shù)的原材料的檢測報告；3.5防火閥：所有風管走管時均安裝鋼制防火閥，平時常開，當火災報警動作后，風管內(nèi)的溫度升至70時，防火閥易熔片熔斷，防火閥關閉，防止火災蔓延。3.6減振3.6.1 由于大型離心風機在運行時振動較大，為使其在運行時的振動不至于影響周圍環(huán)境，對風機采取減振措施：風機固定在水泥混凝土機座上，風機與基座之間采用彈簧減振。3.6.2 為防止風機振動通過風管傳入室內(nèi)，風機與管道連接采用PP軟接頭，具有防潮、不透氣、不易霉變的性能。3.7防滲漏：由于排氣管道貫通墻面與離

26、心風機相連，如果防滲漏考慮不周，容易造成樓面雨水直接下滲，影響實驗室正常工作，因此，在樓面風井開孔位置須采取切實措施進行防水堵漏。4.活性炭吸附箱：當廢氣由風機提供動力，負壓進入吸附箱后進入活性炭吸附層，由于活性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離，凈化后的氣體高空排放?；钚蕴课较涫且环N干式，由箱體和填裝在箱體內(nèi)的吸附單元組成。4.1、活性炭吸附

27、箱：活性炭吸附箱主要用于大風量低濃度的?；钚蕴课絼┛商幚韮艋喾N有機和無機污染物：苯類、酮類、醇類、醚類、烷類及其混合類有機廢氣、酸性廢氣、堿性廢氣;主要用于制藥、冶煉、化工、機械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及環(huán)保脫硫、除臭和各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理。4.2、技術要求：1、吸附效率高,能力強; 2、能夠同時處理多種混合有機廢氣;凈化效率95%; 3、設備構造緊湊，占地面積小，維護管理簡單，運轉成本低廉; 4、采用自動化控制運轉設 計，操作簡易、安全; 5、全密閉型，室內(nèi)外皆可使用。4.3、A、除臭：去除酚類、油類、植物腐爛和氯殺菌所導致水的異臭。B、除色：去除鐵

28、、錳等重金屬的氧化物和有機物所產(chǎn)生的色度。C、除有機物；去除腐植酸類、蛋白質(zhì)、洗滌劑、殺蟲劑等天然的或人工合成的有機物質(zhì)，降低水的耗氧量（BOD值、COD值）。D、除重金屬：去除汞（Hg）、鉻（Cr）、砷（As）、錫（Sn）、銻（Sb）、 等有毒、有害的重金屬。4.4、安全防護及防震工藝活性炭吸附箱并入通風系統(tǒng)末端位置，需采用架空對接處理，底座采用鋼架支撐，鋼架與活性炭吸附箱進行安全加固處理。鋼架底座與樓面不直接固定安裝，需在樓面安裝混凝土基礎，在鋼架底座與混凝土之間采用彈簧減振器或橡膠減振墊減振。5、噴淋塔PP廢氣凈化塔為圓筒形結構形式，全塔由四部分組成，即填料過濾層、噴淋裝置、脫水層、耐酸

29、循環(huán)水泵等組成。5.1、填料過濾層：填料主為作為布風裝置，布置于凈化塔噴淋區(qū)下部，廢氣進入塔身后，被均勻分布到整個凈化塔截面。填料過濾層有利于吸收效率的提高，除了使噴淋區(qū)廢氣分布均勻外，還使得廢氣與吸收液或洗滌液在過濾層上的液膜區(qū)域得到充分接觸。一般用具有洗滌效果好，通風性能強的PP波紋材料或PP多面球。5.2、噴淋裝置：凈化塔內(nèi)部噴淋系統(tǒng)是由分配母管和噴嘴級成的網(wǎng)狀系統(tǒng)。噴淋層上安裝空心錐噴嘴，其作用是將噴淋液霧化。噴淋液由凈收塔外耐酸循環(huán)水泵輸送到噴嘴，噴入廢氣中。噴淋裝置能使吸收液或洗滌液在凈化塔內(nèi)均勻分布。5.3、脫水層：用于分離廢氣攜帶的液滴。凈化塔脫水層布置于塔頂部最后一個噴淋組件

30、的上部。廢氣穿過噴淋層后，再連續(xù)流經(jīng)除霧層時，液滴由于性作用，留在擋板上，由于被滯留的液滴也含有固態(tài)物，因此會在脫水層結垢，需定期理行清洗，除去所有污物。5.4、耐酸循環(huán)水泵：耐酸水泵裝在凈化塔外側，采用臥式離心泵。與吸水裝置和噴淋裝置連接，用于凈化塔內(nèi)噴淋液的再循環(huán)。5.5、由于經(jīng)過活性炭吸附箱和噴淋塔處理后的廢氣統(tǒng)一接到一根5.8m高的排放筒內(nèi)高空排放，由于5.8m的排放筒高度較高，需對其進行加固安裝，斜拉鋼絲繩或者做固定架安裝均可；其安裝位置盡量遠離空氣站采樣口，減小對其采樣影響。5.6、安全防護及防震工藝噴淋塔，主塔直接落地安裝，安裝基礎需做水平處理，保證安裝的地基的水平，使噴淋塔安裝

31、垂直于地面，無晃動。其電機部分需做減震處理，在鋼架底座與混凝土之間采用彈簧減振器或橡膠減振墊減振。6、變頻控制系統(tǒng)（1）設 計參數(shù)：系統(tǒng)工作條件：溫度-15至55；濕度：80%下正常使用。主風管風速：10-14m/s；支風管風速：8-12m/s；任意一臺或多臺通風柜的提拉窗開啟到最大的時候，面風速為安全面風速：0.7-1.0m/s 。1500通風柜:風量380-1900 m3/h； （2）設 計標準：通風系統(tǒng)根據(jù)所需改造的實驗室通風設備分布情況、建筑物結構特點、系統(tǒng)設 計參數(shù)和控制方式要求等擇優(yōu)設 計；同一房間或相鄰房間的通風設備盡可能經(jīng)同一系統(tǒng)進行排風；通風系統(tǒng)為末端靜壓定風量變頻控制系統(tǒng)(

32、PID變頻控制方式)，每個控制點配一個控制面板,開啟系統(tǒng)中的任意幾個通風末端控制開關，為維持管道內(nèi)設定的壓力平衡,風機均可按對應的設定頻率運行，保證通風柜面風速保持在0.7-1.0m/s。為保證通風設備排風量符合設 計要求，并且可以實時調(diào)節(jié)，每套系統(tǒng)的每個支線管路設手動調(diào)節(jié)閥,以平衡各通風點的排風量；用戶可以選擇性的切斷室內(nèi)水平排風管道上的風閥，當一個排風系統(tǒng)中的所述風閥中的一個或多個被關閉或打開的時候，變頻器必須有相應的頻率變化（及風機轉速有明顯調(diào)整效果）；當一個排風系統(tǒng)中的所述風閥被全部打開或者全部關閉時，變頻器的頻率變化范圍應該達到1520赫茲的變化量；系統(tǒng)風閥和風機整體聯(lián)鎖，實現(xiàn)氣流的有序流動，平衡系統(tǒng)風量，防止氣流反串、倒流。為保證通風設備所需的面風速，減少系統(tǒng)阻力和噪聲，降低能耗，風管管徑應完全滿足管內(nèi)風速參數(shù)要求；通風系統(tǒng)的主管道應由管道井內(nèi)上引至樓頂風機排放。每間實驗室的通風控制開關均設有啟用指示燈。由于大型離心風機在運行時振動較大，風機應固定在混泥土基座上，風機與基座之間采用彈簧減震器或復合減震器及橡膠減震墊；為防止風機震動通過風管傳入室內(nèi)，風機與管道之間應采用柔性軟接頭，主風管上安裝專用消音器,以減緩風機運行時產(chǎn)生震動和噪聲。為