xx醫(yī)院污染水處理方案

1、xx醫(yī)院污水處理系統(tǒng)改造工程設計方案 xxxxxx環(huán)境工程有限公司xx醫(yī)院污水處理系統(tǒng)改造工程設計方案xxxxxxx工程有限公司2017年12月xx醫(yī)院污水處理系統(tǒng)改造工程設計方案1概述1.1項目概況xx醫(yī)院是一家大型綜合性醫(yī)院，近期建設了一座處理能力為1000 m3/d的污水站，現(xiàn)需對該污水站進行改造。污水站消毒工藝仍采用二氧化氯消毒，其自動化程度高、投藥省，減少系統(tǒng)的操作成本和運行成本。按照當前國家環(huán)境保護方面的法律法規(guī)及市政排水的有關(guān)規(guī)定和要求，確定該院污水經(jīng)集中處理后排入市政污水管網(wǎng)，出水水質(zhì)達到醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標準（GB18466-2005）中的傳染病、結(jié)核病醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放

2、標準。1.2設計依據(jù)（1）醫(yī)院污水處理工程的相關(guān)要求。（2）本設計遵循的有關(guān)國家規(guī)范與技術(shù)標準：室外排水設計規(guī)范GBJ14-87（1997）民用建筑生活污水處理工程設計規(guī)范DBJ08-71-98給水排水工程結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GBJ69-84工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準TJ36-79采暖通風和空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范GBJ19-87供配電裝置及線路設計規(guī)范GB50052-95低壓配電裝置及電路設計規(guī)范GB50054-92電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范GB50062-92工業(yè)企業(yè)照明設計標準GB50034-92醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標準GB18466-2005污水綜合排放標準GB8978-1996醫(yī)院污水處理設計規(guī)

3、范CECS07：2004建筑給水排水設計規(guī)范GBJ15-88國家環(huán)境保護總局文件 環(huán)發(fā)200371號1.3設計范圍與內(nèi)容本改造工程設計范圍：為醫(yī)院污水匯流入格柵井至消毒池出水口之間的所有構(gòu)筑物及設備、管路，電氣、自控等。不包括醫(yī)院內(nèi)的排污管網(wǎng)、集水井及外排管路。2.工藝設計2.1設計處理水量、水質(zhì)2.1.1設計處理水量的確定新建污水處理站設計規(guī)模確定為1000m3/d， 24小時自動運行，平均處理水量為41.7m3/h，進站污水小時變化系數(shù)為2.0，即進站污水最大小時處理水量為83.4m3/h。2.1.2設計進水水質(zhì)的確定 進水水質(zhì)：醫(yī)院的綜合污水由門診、病房、化驗等組成，醫(yī)院各主要排水點所排

4、污水均經(jīng)過化糞池處理后合流匯入污水處理站，參照規(guī)范CECS07：2004及設計手冊，初步確定進站綜合污水的水質(zhì)為：CODcr=500mg/L，BOD5=200mg/L，SS=300mg/L,氨氮=40mg/L，pH=6.09.0，糞大腸菌群數(shù)約250×106個/L。2.1.3設計出水水質(zhì)污水處理站出水水質(zhì)達到2006年1月1日開始實施的最新標準醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標準（GB18466-2005）中的排放標準，即：CODcr60mg/L,BOD520mg/L,SS20mg/L, pH=6.09.0，氨氮15mg/L，糞大腸菌群數(shù)100個/L。2.2處理工藝路線選擇2.2.1項目設計的原

5、則 根據(jù)本項目的特點及醫(yī)院污水處理設計規(guī)范的要求，確定以下設計原則：1采用成熟可靠，穩(wěn)定性好，抗水質(zhì)、水量沖擊變化能力強，處理負荷大，調(diào)節(jié)能力強的污水處理工藝，在確保出水水質(zhì)達標排放的同時注意污泥的處理。2.工藝整體布局合理，高程布置上注意污水處理站的地址地形特點，盡量減少提升，并考慮污水處理站發(fā)生故障不能正常運行時，污水仍可自流入消毒池經(jīng)一級消毒處理后排放。3根據(jù)現(xiàn)場特點和工程實踐經(jīng)驗，污水處理站采用地埋設置方式，不占地表面積，上部覆土作為綠化用地或停車用地。同時注意消除噪聲和氣味對周圍環(huán)境的影響。 4污水處理站采用全自動運行模式，自動處理，自動計量，自動定比投加消毒劑，以簡化管理，提高操作

6、可靠性。5選用國際上制造工藝成熟，性能穩(wěn)定可靠，針對性強的動力設備和處理裝置?？刂葡到y(tǒng)和消毒裝置的核心元件均采用進口元件組裝，確保系統(tǒng)可靠運行。2.2.2污水處理工藝的確定因醫(yī)院綜合污水的B/C值為0.4，可生化性很好，但病菌的含量較高，所以本污水處理工藝不僅對有機物有較高的去除率，同時注意污泥的處理，因為污水處理站產(chǎn)生的大量的病原體，須消毒后方可外運處置，同時污水處理工藝中應盡量減少外排的污泥量。根據(jù)我公司在污水處理工程中積累的豐富經(jīng)驗，并針對醫(yī)院污水的特殊性，決定采用先進成熟的“水解酸化+生物接觸氧化+沉淀+活性碳吸附過濾+消毒”處理工藝，各核心單元的作用及特點分述如下：1.水解酸化單元：

7、 （1）水解酸化池作為好氧生化處理的預處理單元，可以顯著的提高水中懸浮物的去除率和有機物的可生化性，并對進水水質(zhì)有較強的緩沖和稀釋作用。水解酸化池中的填料層和污泥層對污水中的懸浮物有很好的截留作用和絮凝作用，同時，其中的水解細菌可使復雜的大分子有機物分解為簡單的小分子有機酸類。水解酸化池還對污水的COD和SS有較高的去除率，大大降低了后續(xù)好氧生化處理的難度和污泥產(chǎn)量。（2）本單元為推流式池型，有較好的截留和沉淀效果。池內(nèi)設置污泥斗和隔渣板，污水中比水重的大塊雜物和無機性物質(zhì)均可沉積于池底的污泥斗中，油脂和浮渣可被隔渣板攔截，消除對后續(xù)處理單元的不利影響。（3）好氧生物處理單元產(chǎn)生的剩余污泥可送

8、回本單元并得到穩(wěn)定化處理，這樣一方面為本單元不斷提供生物菌種，以保持池體軸線中較高的生物量；另一方面，剩余污泥在本單元水解為溶解性有機物，有利于重新進入好氧單元后得以徹底降解。剩余的生物殘渣量也很小，這樣使污水處理站外排的污泥量大大減少。（4）一方面存積于泥斗中的污泥經(jīng)過厭氧穩(wěn)定，已殺滅了污泥中的大部分細菌，可顯著減少污泥消毒處理中消毒劑的用量；另一方面，污泥得到了穩(wěn)定化處理，便于以后外運和最終處置。（5）醫(yī)院污水中洗滌劑較多，其中含有較多的表面活性劑，本單元對表面活性劑有較好的分解作用，有效地防止了后續(xù)好氧單元產(chǎn)生泡沫而影響運行。2.生物接觸氧化單元：好氧生物接觸氧化池分為高低負荷兩級，串聯(lián)

9、運行，采用推流式和完全混合式相結(jié)合的流態(tài)，池內(nèi)設置由高效組合填料及曝氣系統(tǒng)組合而成的專用生化處理裝置，在本處理單元具有以下特點：（1）生物接觸氧化法有很高的生物固體濃度和較高的有機負荷，實際上是生物膜法和活性污泥法的結(jié)合使用，其中微生物主要是固著生長，填料周圍懸浮生長著大量的活性污泥，這種特殊的生物相組成使本單元具有很強的根據(jù)有機負荷大小自動調(diào)整生物量的功能，可有效消除處理負荷的季節(jié)性變化對生化處理單元的不利影響，保證生化處理單元穩(wěn)定運行。（2）本單元中微生物以固著型生物膜為主，使泥齡較長的硝化細菌得以大量生長，對水中氨氮具有很高的去除率，可保證出水氨氮維持在較低的濃度，減少后續(xù)消毒單元消毒劑

10、用量。（3）無污泥膨脹問題，運行穩(wěn)定可靠，管理簡單且可自控操作，易實現(xiàn)自動運行。3. 二沉池單元：污水由接觸氧化池溢流至二沉池，二沉池采用豎流沉淀池，因豎流沉淀池具有沉淀時間短、處理效果好、占地面積小等優(yōu)點。4.活性吸附過濾:活性吸附過濾是的深度處理單元，能極大限度地去除水中的SS，確保出水清徹透明，大大降低消毒池中消毒劑的投加量，并且去除了大的的有毒物質(zhì)，降低運行成本。5消毒單元：（1）消毒單元采用推流式接觸消毒池，消毒劑采用臭氧消毒，利用其強氧化性殺滅水中的病原體。消毒裝置和污水提升泵聯(lián)機，實現(xiàn)自動定比投加，操作簡化且節(jié)約投資。（2）設有自動、手動兩種投加方式，正常運行時采用自動方式，在調(diào)

11、試或發(fā)生故障時，可改為手動方式，自動、手動方式通過選擇開關(guān)可以十分方便地相互切換。（3）在污水處理站不能開機運行的最不利工況下，污水經(jīng)調(diào)節(jié)池預沉后，自流入消毒池進行消毒，再自流入市政污水管網(wǎng)，此亦為污水處理站消毒單元最不利運行工況。在此最不利運行工況下，推流式消毒池和消毒裝置需按進站污水最大時流量進行校核。2.3工藝流程2.3.1工藝流程框圖根據(jù)上述處理工藝方案，結(jié)合現(xiàn)場特點，確定工藝流程如下： 供氧風機經(jīng)化糞池后的醫(yī)院綜合污水 格柵井 調(diào)節(jié)池 水解酸化池 接觸氧化池柵渣外運 回流污泥 O3消毒設備 絮凝加藥裝置污泥外運 污泥池 沉淀池 市政管網(wǎng) 排放井 消毒池 活性碳吸附過濾 清水池 注：污

12、水管線污泥管線曝氣/加藥管線2.3.2工藝流程說明經(jīng)化糞池厭氧酵發(fā)后的進站污水經(jīng)格柵去除其中的大顆粒雜物，然后進入調(diào)節(jié)池，進行水量水質(zhì)的均化調(diào)節(jié)。池內(nèi)設有穿孔曝氣管，對污水進行攪拌和預充氧。水解酸化池內(nèi)設置專用水解裝置以形成填料床和污泥床，通過水解菌和產(chǎn)酸菌等兼性厭氧菌的協(xié)同作用，降解部分有機物，并將不溶性有機物轉(zhuǎn)化為可溶解的有機物，將難降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易降解的小分子物質(zhì)，改善了污水的可生化性；同時，水解池對水中表面活性劑有較高的去除率，為后續(xù)的生化處理創(chuàng)造了良好的條件。進水中的無機顆粒雜物沉積于池底污泥斗內(nèi)，油脂和浮渣上浮至水面，被隔油板隔離，出水自流入生物接觸氧化池。生物接觸氧化池分

13、為高低負荷兩級，串連運行，其中設置了高效專用生化裝置，積聚了大量的活性微生物，使污水中的有機物大部分被降解為CO2和H2O，少部分轉(zhuǎn)化為活性污泥。生化池產(chǎn)生的污泥及水中原有的不溶性小顆粒懸浮物隨出水自流入后續(xù)的二沉池中，二沉池上清液溢流進入消毒池中。污水在折流式消毒池中與消毒劑充分接觸并發(fā)生反應，徹底殺滅污水中殘留的病菌，出水經(jīng)明渠流量計計量后排放入市政污水管網(wǎng)。二沉池的污泥定期用泵回流至水解酸化池，一方面為其不斷提供菌種，保持池內(nèi)較高的生物量；另一方面，污泥在水解酸化池中被分解為可溶性有機物后，重新進入后續(xù)生化處理單元，再次被微生物降解，如此循環(huán)，使系統(tǒng)的產(chǎn)泥量大為減少，并有較好的脫氮效果。

14、進水中的無機物顆粒雜物和系統(tǒng)剩余污泥，最終沉積于水解酸化池的泥斗內(nèi)，定期用泵抽吸至污泥池中，投加適量消毒劑，采用水力攪拌，使之充分混合、接觸反應，以徹底殺滅污泥中細菌，經(jīng)消毒處理后的污泥可由環(huán)衛(wèi)吸糞車吸出，外運填埋處置。3. 各單元設計處理效果本處理系統(tǒng)主要單元對各項水質(zhì)指標的去除率見下表：處理單元格柵+調(diào)節(jié)預沉+水解酸化接觸氧化+二次沉淀+活性碳吸附過濾+消毒水質(zhì)指標進水出水去除率進水出水去除率CODcr(mg/l)50030040%3006080%BOD5(mg/l)20012040%1202090%SS(mg/l)30015050%1502090%氨氮(mg/l)403220%32155

15、5%糞大腸菌群數(shù)(個/L)原水中以數(shù)百萬計出水100PH6-96-94.主要處理單元工藝設計污水處理站為埋地式鋼筋混凝土池體軸線結(jié)構(gòu)，各主要單元改造后參數(shù)如下：4.1建構(gòu)筑物4.1.1建構(gòu)筑物改造設計說明建構(gòu)筑物設計需考慮工程建設地點現(xiàn)場條件、污水管網(wǎng)的流向和施工場地的限制。在確保水質(zhì)達標和節(jié)省工程投資的前提下，盡量使流程暢通，減少水流阻力，減少管道、管溝的改造工程量；盡量保持原有構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)的整體性、可靠性，在保證施工可行的基礎上減少施工難度。本水處理構(gòu)筑物改造設計思路：1、盡量利用原有構(gòu)筑物，保持原有構(gòu)筑物整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，確保原有水池抗震、抗裂、抗?jié)B等性能不變；2、合理布置流程，使總進水

16、口與總出水口方位不變，以便與污水管網(wǎng)自然對接。因當前污水不能自然溢流，總出水管標高需降至低于總進水管標高，并增加超越排水管，即使在設備出現(xiàn)故障和暴雨天氣的情況下污水處理站也不會出現(xiàn)橫溢現(xiàn)象；3、池體間增設有必要的通氣孔和尾氣收集管網(wǎng)，并將尾氣進行集中處理；4、污水站附近有一球場，盡量保持不對周圍設施動土動工。4.1.2建構(gòu)筑物設計參數(shù)驗算系統(tǒng)按設計規(guī)模1000m3/d進行設計，平均處理水量為41.7m3/h，進站污水小時變化系數(shù)為2.0，則進站污水最大小時處理水量為83.4m3/h，詳細設計參數(shù)驗算如下： （1）格柵井：內(nèi)尺寸為2.70×0.60×2.00m，內(nèi)置機械格柵一

17、套。（2）調(diào)節(jié)池：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，總?cè)莘e425m3，有效容積255m3，設計水力調(diào)節(jié)時間6小時。池體軸線尺寸：9.20×7.70×6.00 m，總深6.0m，最大水深可達4.50m，采用風機進行預曝氣，氣水比：2:1。（3）水解酸化池：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，總?cè)莘e為128 m3，有效容積168m3，設計水力停留時間4.0小時。單池軸線尺寸：6.70×3.20×6.00m，總深6.0m，有效水深4.8m，超高0.7m，內(nèi)置專用水解裝置。（4）生物接觸氧化池：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，總?cè)莘e為230 m3，有效容積230m3，設計水力停留時間7.6小時。單池軸線尺寸：6.5

18、0×5.70×6.00m，總深6.0m，有效水深4.8m，超高0.8m，內(nèi)置專用好氧裝置及高效曝氣裝置，采用風機曝氣，氣水比：10:1。（5）沉淀池：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，豎流式沉淀池，總?cè)莘e188m3，有效容積80m3，設計水力停留時間1.5小時，表面負荷1.3m3/m2.h。 池體軸線尺寸：6.70×4.70×6.00m，總深6.0m，有效水深3.0m，超高1.2m，斗高1.8m，采用泵吸排泥。（6）清水池：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，總?cè)莘e85m3，有效容積60m3，設計水力停留時間0.6小時，池體軸線尺寸：4.40×3.20×6.00m，總深6

19、.00m，有效水深4.50m，超高1.00 m。（7）消毒池：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，總?cè)莘e85m3，有效容積70m3，接觸消毒時間2.2小時（未扣除折流墻占用的容積）。池體軸線尺寸：4.40×3.20×6.00 m，總深6.0m，有效水深3.0m，超高2.0m，內(nèi)設折流墻。（8）污泥池：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，總?cè)莘e48m3，有效容積40m3，池體軸線尺寸：3.20×2.50×6.00m，總深6.0m，設計最大泥深5.0m，超高1.0m。（9）地下設備間：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，總?cè)莘e560m3，軸線尺寸：12.70×7.70×6.00m。主要布置鼓風機、

20、污泥泵、潛污泵等。（10）值班室和地上設備間：地上設備間分為兩部分，一部分為設備間，主要布置發(fā)生器、機械格柵、柵渣車、污水泵操作閥組等、值班室、中央控制柜，另外供污水站操作人員值班、辦公、休息之用；一部分為新建地上設備間，位于地下構(gòu)筑物的上方。尺寸：18.30×4.30×3.50m。過濾器4臺、絮凝加藥裝置1臺、尾氣除臭消毒裝置兩臺。4.2主要設備選型（1）機械格柵：一套，有效柵寬0.5 m。 （2）低噪聲三葉羅茨鼓風機：BK5003，風量4.35m3/min， 6.21kw，1600rpm，三臺，兩用一備。 （3）污水泵：CT53.7-80(4p)，流量45m3/h，揚程

21、15m，功率3.7KW，兩臺，一用一備。（4）污泥泵：G32-65（2p），流量25.2m3/h，揚 程13m，功率1.5KW，兩臺，一用一備。 （5）內(nèi)回流泵：L-35-100（2p），流量84m3/h，揚 程10m，功率3.7KW，兩臺，一用一備。 （6）臭氧發(fā)生器，兩臺，一用一備。（7）電磁流量計：一臺。 （8）管道混合器：三臺。（9）排風機：N=0.06KW，六臺。（10）尾氣消毒裝置：兩套。（11）加壓泵：G-37-80（2p）,流量43.3m3，揚程24m，功率7.5KW，兩臺，一用一備。（12）絮凝加藥設備：一套，含溶配槽、貯液槽、攪拌機、精密計量泵。（13）潛污泵：流量10m3

22、/h，揚程10m，一臺。4.3消毒設備簡介常規(guī)消毒設備有次氯酸鈉發(fā)生器、液氯加氯機、氯氣發(fā)生器、電解二氧化氯混合氣發(fā)生器、化學法二氧化氯發(fā)生器及臭氧發(fā)生器。其中，次氯酸鈉發(fā)生器：需冷卻水，電極管易燒壞，消毒效果差；液氯加氯機：運行費用低，但操作不安全，易泄漏；氯氣發(fā)生器：運行成本低，操作安全、簡單，但因該設備的主要材料均依賴進口，故設備價格太高；電解二氧化氯混合氣發(fā)生器：運行成本高，操作復雜，同時有副產(chǎn)物，形成二次污染，因電解工藝落后，故設備使用壽命短。臭氧發(fā)生器：后期運行費用介于氯氣發(fā)生器與電解法二氧化氯發(fā)生器之間，操作簡單、方便、安全，設備使用壽命長，確保出水穩(wěn)定達標。合理布置：我公司將電

23、器設備與發(fā)生器分開放置，減少了設備檢修時對電器部分腐蝕的可能性，符合國家安全規(guī)范，杜絕所有安全隱患。（一）電控箱：該設備具有信號指示，手動、自動切換，設備故障切換功能，能全面控制整個系統(tǒng)的安全可靠運行，擁有安全可靠的保護裝置。核心元件均采用進口產(chǎn)品。（二）液位開關(guān)：臺灣凡宜公司制造，品質(zhì)優(yōu)良，性能穩(wěn)定。（三）管材與管件：臺灣環(huán)琪塑膠工業(yè)（集團）有限公司產(chǎn)品（美標SCH80、SCH40）。管材及配件有很強的耐腐性，無毒，均符合衛(wèi)生部生活飲用水輸配水設備及防護材料衛(wèi)生安全評價規(guī)范的標準。（四）PAC聚合氯化鋁溶配槽：南京藍源環(huán)境科技工程有限公司制造，組合結(jié)構(gòu)，配有攪拌機，并有斷料報警、自動關(guān)機功能

24、，配有可視液面計，雙重保險。配料時無需停機，溶配周期一周以上，勞動強度小。（五）攪拌機：采用國優(yōu)產(chǎn)品，性能穩(wěn)定可靠，攪拌均勻，且耐腐。5.自動化控制系統(tǒng)設計5.1自動化控制方式污水處理站自控要求為：在無專人管理狀態(tài)下，實行全自動運行。自控系統(tǒng)按進水量的大小自動控制污水泵、鼓風機、污泥泵的運行和停止；自動定期啟動備用機電設備；自動切換故障設備并報警顯示。系統(tǒng)設有手動、自動兩種模式，在調(diào)試和檢修期可采用手動模式，正常運行時采用自動模式。（備選：自控操作臺采用計算機或模擬屏顯示，自動記錄處理水量，在值班室設立微機控制系統(tǒng)，對整個工藝流程進行全天候動態(tài)監(jiān)控，工作人員可以在計算機屏幕上觀察到所有設備的運

25、行狀態(tài)，并且計算機將對全過程的所有工藝參數(shù)、設備狀態(tài)及報警信息進行記錄、存盤，以備檢修設備時使用。）5.2系統(tǒng)的操作過程系統(tǒng)調(diào)試運行正常后，在全自動運行模式下操作十分簡單方便。先對整個系統(tǒng)進行初步檢查，在通電情況下只需將系統(tǒng)切換至全自動檔即可，系統(tǒng)會根據(jù)本身內(nèi)設的程序自動運行。6.設計方案的特點及優(yōu)越性6.1設計方案的特點（1）先進成熟的處理工藝。采用先進成熟的低濃度污水“生物接觸氧化+沉淀+消毒”的處理工藝，運行費用低，出水穩(wěn)定可靠且有較好的滅菌和硝化功能。處理工藝對進水負荷的變化有較強的適應性，可根據(jù)進水水質(zhì)和水量的變化，自行調(diào)整生物量和菌群種類，特別適合于因季節(jié)變化處理負荷相差較大的污水

26、處理系統(tǒng)。（2）整體埋地的土建結(jié)構(gòu)。新建污水處理站為鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)，整體埋入地下，使用壽命長，總投資省，頂部封閉，覆土后作為綠化用地或其他用途，不占地表面積，對周圍環(huán)境的影響降至最低程度。（3）適合站址特點的階梯型布置。污水處理站的建筑物和構(gòu)筑物的布置具有很強的針對性，需根據(jù)現(xiàn)場特點進行綜合布置，本設計采用階梯型設計，使流程通暢，盡量減小沿程水力損失，節(jié)約能量。（4）污水提升后重力流運行污水泵提升后，重力流運行，簡化操作管理，減少了運行費用，且運行穩(wěn)定可靠。（5）全自動運行方式。各機電設備運行均實現(xiàn)自動化控制，進水泵和鼓風機可根據(jù)來水量大小實現(xiàn)優(yōu)化組合、合理配置，避免了不必要的能源浪費，出

27、水水質(zhì)更穩(wěn)定、可靠，保證達標排放。（6）低能耗的二級生物處理。工藝設計先進，配置節(jié)能的水泵、風機和高利用率的曝氣裝置，采用全自動運行方式，使污水處理站實現(xiàn)了低能耗運行，有效地彌補了污水二級生物處理能耗大的缺點。（7）簡單的污泥處置。采用剩余污泥量少的生物接觸氧化工藝，并設有污泥回流管路，通才回流循環(huán)處理，實現(xiàn)污泥的減量化，使得系統(tǒng)排出的污泥量大大減少。沉淀池沉積的污泥定期用污泥泵抽送入污泥池，污泥消毒后用吸糞車吸出外運填埋，簡單方便。（8）科學的降噪措施。設備間進風口采用科學的消音設計，配以低噪聲風機，可使進風口處噪音極低，不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。所有機電設備盡量集中布置，有利于消聲降噪。（9

28、）巧妙的除臭設計。工藝設計中已從各個環(huán)節(jié)盡量減少異味氣體的產(chǎn)生，再利用整體土建結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢進行通風設計，在通風口裝有尾氣消毒裝置，徹底消除污水處理站異味氣體對周圍環(huán)境的影響，保證不對周邊大氣環(huán)境的細菌學指標造成影響。（10）準確的水量計量。出水采用電磁流量計計量，可準確反映污水處理站的處理能力，便于對污水處理站各設備的運行參數(shù)進行調(diào)整和監(jiān)控，不斷提高運行管理水平。（11）方便的維護檢修。污水處理站在設計中盡可能采用通用材料和標準化設備，所有機電設備均置于設備間內(nèi)，維修方便，費用低廉，系統(tǒng)運行穩(wěn)定。6.2設計方案的優(yōu)越性（1）在調(diào)節(jié)池中設置預曝氣措施，提高生物活性，確保出水水質(zhì)調(diào)節(jié)池內(nèi)設置預曝氣措

29、施，對污水進行攪拌和預充氧，降解部分有機物，培養(yǎng)和初步訓化部分好氧和兼性好氧微生物，提高微生物活性及處理負荷，改善了污水的可生化性。（2）設置污泥回流系統(tǒng)，減少剩余污泥量，降低污泥處理成本系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥在沉淀池中進行沉降后，部分污泥回流至接觸氧化池，為接觸氧化池提供菌種，保持池內(nèi)較高的生物量；另一部分剩余污泥排入污泥池進行二次壓縮沉降，上清液溢流入調(diào)節(jié)池進行再次循環(huán)處理，底泥定期用環(huán)衛(wèi)車外運處置。（3）采用新型高效的生化填料，提高污水處理工效，降低運行成本接觸氧化池采用新型高效的生化填料，具有掛膜快、脫膜容易、生物膜生長更新好、耐高負荷沖擊、CODcr去除率高、處理效果好、充氧性能好等優(yōu)點?？?/p>

30、對氣泡進行多層次碰樣、密集型切割，可大大地提高氧的利用率和氧的總轉(zhuǎn)移系數(shù)，充氧能力及充氧動力效率大幅度提高，其充氧性能比目前國內(nèi)通用的各類填料好。接觸氧化池采用生化填料，降低了動力消耗，且結(jié)構(gòu)新穎，有效比表面積大，不結(jié)團，不堵塞，使用壽命長，而且還可以重復利用，運行管理簡便。生化填料對水質(zhì)的適應能力強，生活污水和醫(yī)療廢水都有很好的處理效果，已廣泛用于好氧、厭氧及兼性厭氧處理工藝中。（4）主控制柜采用西門子PLC實現(xiàn)全自動控制，提高系統(tǒng)運行的可靠性污水處理站設備、儀表多，如果整個系統(tǒng)靠人工操作，一方面操作勞動強度大，另一方面因操作人員而異，操作隨機性大、失誤多、可靠性低。所以主控制柜采用西門子P

31、LC實現(xiàn)全自動控制，系統(tǒng)自動檢測各設備的運行狀態(tài)和各儀表的設置參數(shù)，然后根據(jù)PLC內(nèi)部預設的程序，自動控制污水處理站的設備運行，實現(xiàn)聯(lián)鎖聯(lián)動、順序切換、故障報警及顯示等多種控制功能，大大提高了系統(tǒng)運行的可靠性。（5）綜合布置，合理分區(qū)，風格一致，系統(tǒng)整齊美觀立面布置采用階梯型設計，使流程通暢，盡量減小沿程水力損失，節(jié)約能量；平面布置根據(jù)現(xiàn)場特點進行綜合布置，留出合理的操作檢修通道，各類設備按功能合理分區(qū)，布置整齊美觀且風格一致，在保證系統(tǒng)功能的基礎上，力爭達到爽心悅目的環(huán)境效果。7.工程量清單1.建構(gòu)筑物清單序號名稱數(shù)量單池尺寸備注1格柵井1座2.70×0.60×2.00m

32、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)2調(diào)節(jié)池1座9.20×7.70×6.00 m3水解酸化池1座6.70×3.20×6.00m4接觸氧化池1座6.70×5.70×6.00m5沉淀池1座6.70×4.70×6.00m6清水池1座4.40×3.20×6.00m7消毒池1座4.40×3.20×6.00m8污泥池1座3.20×2.50×6.00m9地下設備間 1座12.20×7.70×6.00m10地上設備間 1座18.30×4.30×3.50m2.主要設備材料清單序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1臭氧發(fā)生