邊坡支護(hù)工程施工設(shè)計方案78114

1、Word 格式邊坡支護(hù)施工方案1 概況溪洛渡水電站位于四川省雷波縣與云南省永善縣接壤的金沙江溪洛渡峽谷中，下游距宜賓市 184km （河道里程），左岸距四川省雷波縣城約 15km ，右距云南省永善縣城約 8km 。雷波縣、永善縣均有公路與壩址下游的溪洛渡大橋相通。受溪洛渡水電站泄洪沖擊和霧化影響，需對左岸下游河道及霧化邊坡進(jìn)行整治。整治總體方案為：左岸 1# 泄洪洞出口（含 3# 尾水洞出口裸露岸坡）至左岸水廠泵房河段， 該段河道長約 680m 。根據(jù)不同的地質(zhì)條件和河岸垮塌情況， 采取清理覆蓋層至基巖，基礎(chǔ)錨筋樁加固，覆蓋層坡面采用混凝土貼坡、錨筋、并設(shè)置排水系統(tǒng)等綜合措施；左岸霧化區(qū)邊坡支

2、護(hù)范圍為 11#B 洞出口至 1# 公路隧下游側(cè)洞口，坡面錨噴支護(hù)，掛鋼筋網(wǎng)，并設(shè)置排水孔，另頂部設(shè)置擋渣墻。由本合同施工圖紙可知，邊坡支護(hù)部位為：左岸下游河段岸坡防護(hù)工程（含3# 尾水洞出口裸露岸坡）的邊坡永久支護(hù)及施工期的臨時支護(hù)。支護(hù)類型：噴混凝土（包括噴射素混凝土、鋼筋網(wǎng)噴射混凝土） ；錨桿（注漿錨桿；預(yù)應(yīng)力錨桿；錨筋樁） 。2 施工依據(jù)（1）施工招標(biāo)文件；（2）11# 邊坡防護(hù)圖 CD81 SG-42-23(1516) ；（3）錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范 GB50086-2001 ；（4）水電水利工程邊坡施工技術(shù)規(guī)范 DL/T5255-2010 ；（5）水電水利工程施工安全防護(hù)設(shè)施技

3、術(shù)規(guī)范 DL/T5162-2013 ；（6）水電水利工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程 DL/T5370-2007 ；（7）水電水利工程土建施工安全技術(shù)規(guī)程 DL/T5371-2007 ；（8）水電水利工程施工作業(yè)人員安全技術(shù)操作規(guī)程 DL/T5373-2007 ；完美整理Word 格式（9）水電水利工程施工測量規(guī)范 DL/T5173-2003 ；（10）水電水利工程錨噴支護(hù)施工規(guī)范 DL/T5181-2003 ；（11）相關(guān)規(guī)范（涉及具體規(guī)范名稱文中備注）。3 施工布置（1）施工道路及通道根據(jù)本工程特點，施工道路主要利用場內(nèi) 11# 公路及周邊施工道路作為施工材料、設(shè)備、土石方運輸、混凝土運輸通道，有

4、條件的部位可直接由機(jī)械運輸至施工部位，無法由機(jī)械運輸?shù)挠扇斯まD(zhuǎn)運至施工部位。（2）供水根據(jù)招標(biāo)文件及施工總平面布置圖介紹，招標(biāo)人已經(jīng)將施工用水管網(wǎng)基本布置完成， 我方可直接取水使用，供水為生產(chǎn)用水， 供水點設(shè)在 11#B 洞洞內(nèi)，供水水壓 0.5MPa ，可自行接引水管至施工部位。（3）供電根據(jù)施工總平面布置圖， 施工用電由發(fā)包人提供 380V 電源接線點。 接線點設(shè)在 1 號交通洞下游洞口上方變壓器，供電電壓為 380V ，出線由主電纜接引至現(xiàn)場的開關(guān)柜，通過開關(guān)柜引出的電纜分散輸送至各施工作業(yè)點。主要用于現(xiàn)場鉆孔、噴射混凝土攪拌、砂漿攪拌、鋼筋安裝、現(xiàn)場照明等施工。（4）供風(fēng)根據(jù)施工總平面

5、布置圖， 在 11# 公路靠近取水泵站處設(shè)置兩臺供風(fēng)站 （12m3）引入邊坡支護(hù)施工部位，若供風(fēng)管無法接引的部位可采用移動式空壓機(jī)進(jìn)行臨時供風(fēng)。（5）排水、排污完美整理Word 格式施工期間的廢水、廢渣、廢漿等由專職人員清理排除，廢渣及硬化后的廢漿可轉(zhuǎn)運至塘房坪渣場，同時在各施工部位內(nèi)設(shè)置排污池，攔水埂等，將廢水、廢漿沉淀后通過排出匯入施工污水系統(tǒng)。（6）固體垃圾清理施工中產(chǎn)生的固體垃圾，包括鉆孔、開鑿打磨的渣滓、廢棄且已作固化處理的混凝土廢料、模板安裝產(chǎn)生的固體廢物，集中裝袋后運出施工部位后轉(zhuǎn)運至塘房坪渣場填埋。4 施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度計劃見圖 1。圖 1 邊坡支護(hù)施工進(jìn)度圖5 說明邊坡支護(hù)

6、施工前，先拆除原廠房水管防護(hù)設(shè)施上部的倒刺鋼絲。之后在無防護(hù)設(shè)施的水管利用竹跳板和彩條布對進(jìn)行兩道保護(hù)后，才能進(jìn)行施工。支護(hù)使用的錨桿類型：(1) 注漿錨桿：采用水泥砂漿全長注漿，用于永久性支護(hù)和施工臨時支護(hù)的錨桿；(2) 普通預(yù)應(yīng)力錨桿：采用普通鋼材，施加的張拉力小于 300kN 的預(yù)應(yīng)力錨完美整理Word 格式桿；(3) 高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力錨桿： 采用高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力鋼絲作為錨桿材料的， 其力學(xué)性質(zhì)必須遵守 GB/T5223-2002 的規(guī)定；(4) 錨筋樁：由若干鋼筋組成的鋼筋束插入鉆孔對巖體進(jìn)行錨固支護(hù)的錨筋樁。6 材料(1) 錨桿：包括普通砂漿錨桿、普通預(yù)應(yīng)力錨桿等。1) 普通砂漿錨桿一般選用熱扎

7、級鋼筋；當(dāng)承受力較大或需要適應(yīng)較大變形時，應(yīng)采用級鋼筋；2) 普通預(yù)應(yīng)力錨桿根據(jù)設(shè)計預(yù)應(yīng)力值大小選用級以上熱軋螺紋鋼筋；3) 高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力錨桿應(yīng)選用精軋螺紋鋼。(2) 水泥：采用強(qiáng)度等級不低于 42.5 的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。(3) 水：拌制砂漿的用水質(zhì)量應(yīng)滿足 DL/T5144-2001 有關(guān)條款的規(guī)定。(4) 砂：采用最大粒徑小于 2.5mm 的中細(xì)砂。(5) 外加劑：速凝劑和其它外加劑的品質(zhì)，應(yīng)遵守 DL/T5100-1999 的規(guī)定。噴射混凝土的外加劑，應(yīng)進(jìn)行與水泥的相容性試驗及水泥凈漿凝結(jié)試驗。(6) 骨料：細(xì)骨料應(yīng)采用堅硬耐久的粗、中砂，砂的細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于 2.53.0 ；粗

8、骨料應(yīng)采用耐久的卵石或碎石，其中砂的含水率一般以 5%7%為宜，石子的含水率以 2%3%為宜；噴射混凝土的骨料級配， 應(yīng)滿足 DL/T5181-2003 第 7.1 節(jié)的有關(guān)規(guī)定?；貜椀墓橇喜荒苤貜?fù)使用。(7) 鋼筋（絲）網(wǎng)：應(yīng)采用屈服強(qiáng)度不低于 240MPa 的光面鋼筋、其質(zhì)量應(yīng)遵守 GB/T13013-1991 的有關(guān)規(guī)定。7 施工工藝流程8.4.1 擋渣墻施工工藝流程完美整理Word 格式坡頂為擋渣墻施工工藝流暢為：測量放線清基基礎(chǔ)錨桿墻體混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)。擋渣墻施工時，基礎(chǔ)必須清理到基巖，基礎(chǔ)錨桿和墻體聯(lián)接可靠。經(jīng)現(xiàn)場查勘發(fā)現(xiàn)擋渣墻施工部位無道路可抵達(dá)， 施工材料轉(zhuǎn)運及混凝土運輸只能采用

9、人工或騾馬進(jìn)行搬運。8.4.2 邊坡支護(hù)施工工藝流程坡面支護(hù)施工工藝流程如下：清理坡面 搭架 錨桿孔及排水孔成孔 下錨桿 綁扎鋼筋網(wǎng) 噴射砼 拆排架 養(yǎng)護(hù)。（1）清理坡面：將坡面上的危石、雜草、樹木、松土、浮渣清理。（2）搭架：噴射砼是高空作業(yè)，所以要求排架必須牢固穩(wěn)定，必須備有安全繩及安全防護(hù)網(wǎng)。（3）錨桿孔及排水孔成孔：除滿足設(shè)計要求外，還要注意成孔角度，錨桿孔盡量垂直于自然坡面，利于掛網(wǎng)。排水孔要水平位置上仰 5°，以保證排水通暢。（4）錨桿安裝：成孔后先進(jìn)行注漿， 注漿用砂漿配合比， 其中水泥:砂為 1:1-1:2,水灰比宜為 0.38-0.45 。錨桿使用前應(yīng)平直、除銹、除

10、油。注漿時若孔上無砂漿溢出應(yīng)及時補(bǔ)漿，之后插入錨桿，注意錨桿穩(wěn)定后，不要隨意敲擊， 3 天內(nèi)不準(zhǔn)懸掛重物。（5）綁扎鋼筋網(wǎng)：鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時要隨坡面起伏而變化。搭接要牢固，并注意與錨桿連接牢固。（6）噴射砼：噴射砼前還要做好排水孔保護(hù)，以保證噴砼后排水通暢。噴前受噴面要設(shè)立控制噴射厚度的標(biāo)志，噴射時應(yīng)分段，分片由下而上進(jìn)行，先凹后完美整理Word 格式凸進(jìn)行作業(yè)，并不得漏噴。噴射砼每次噴射厚度 5cm ，噴射距離 80100cm 。噴射時做 2025cm 圓圈運行，一圈壓一圈，應(yīng)盡量避免回彈，不流不淌。（7）養(yǎng)護(hù)：噴射終凝后 2 小時即開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于 14 天。8 錨桿和錨筋束的鉆孔錨桿

11、施工工藝流程見圖 2。砂漿制備施工準(zhǔn)備 測量放樣 鉆孔 清孔 鉆孔驗收 孔內(nèi)注漿 安裝錨桿驗 收錨桿加工、運輸圖 2 砂漿錨桿施工工藝流程圖(1) 錨桿孔的開孔應(yīng)按施工圖紙布置的鉆孔位置進(jìn)行，其孔位偏差應(yīng)不大于100mm 。9m 的錨桿及錨筋樁造孔采用潛孔鉆， 其它的錨桿鉆孔采用手風(fēng)鉆造孔。(2) 各種錨桿的角度偏差應(yīng)符合施工圖紙的要求。 施工圖紙未作規(guī)定時， 其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向應(yīng)垂直于開挖面；局部加固錨桿的孔軸方向一般與可能滑動方向相反，并與可能滑動面的傾向成約 45°的交角。(3) 若采用“先注漿后安裝錨桿”的施工方法，其鉆頭直徑應(yīng)大于錨桿直徑15mm 以上；若采用“先安裝錨桿

12、后注漿”的施工方法，其鉆頭直徑應(yīng)比錨桿直徑大 25mm 以上；若采用孔底注漿，其鉆頭直徑應(yīng)比錨桿直徑大 40mm 以上。(4) 普通砂漿錨桿采用“先注漿后安裝錨桿” 的施工方法，錨筋樁應(yīng)以鋼筋束外接圓直徑作為錨桿直徑，并按 “先安裝錨桿后注漿”的需要選擇鉆孔直徑。(5) 錨桿鉆孔孔深允許偏差為± 50mm 。9 錨桿和錨筋束的錨固和安裝(1) 砂漿錨桿的安裝錨固完美整理Word 格式1) 錨桿安裝前，應(yīng)進(jìn)行調(diào)直、除銹和除油污處理，孔內(nèi)的積水和巖粉應(yīng)吹洗干凈；2) 使用注漿器注漿前，應(yīng)用水或高水灰比的砂漿滑潤管路；3) 采用“先注漿后插桿”的程序安裝砂漿錨桿，應(yīng)先將注漿管插到孔底，然后

13、退出 50100mm ，開始注漿，注漿管隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，錨桿安裝后孔內(nèi)應(yīng)填滿砂漿；4) 下傾錨桿應(yīng)先注漿后插錨桿；長度小于 6m 的上仰錨桿采用先注漿后插錨桿方式，長度大于 6m 者，應(yīng)先插錨桿和灌漿系統(tǒng)后注漿，其灌漿系統(tǒng)必須滿足施工圖紙要求。(2) 錨筋樁1) 錨筋樁應(yīng)采用先插鋼筋束、后注漿的施工工藝；2) 注漿管或排氣管應(yīng)牢固固定在鋼筋束上并保持暢通，隨鋼筋束一起插入孔內(nèi)；3) 鋼筋束應(yīng)焊接牢固，并焊接對中環(huán)，對中環(huán)的外徑可比孔徑小 10mm 左右，一個鋼筋束在孔內(nèi)至少應(yīng)有 2 個對中環(huán)。10 錨桿和錨筋束的注漿(1) 錨桿注漿的水泥砂漿配合比，應(yīng)在以下規(guī)定的范圍內(nèi)通過試驗選定：

14、1) 水泥：砂， 1:11:2 （重量比）；2) 水泥：水， 1:0.381:0.45 。(2) 砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)滿足施工圖紙要求。(3) 先注漿的支護(hù)錨桿應(yīng)在鉆孔內(nèi)注滿漿后立即插桿； 后注漿的支護(hù)錨桿和預(yù)應(yīng)力錨桿，應(yīng)在錨桿安裝后立即進(jìn)行注漿。完美整理Word 格式(4) 錨桿注漿后，在砂漿凝固前，不得敲擊、碰撞和拉拔錨桿。11 預(yù)應(yīng)力錨桿施工1、一般規(guī)定（1）預(yù)應(yīng)力錨桿應(yīng)采用端頭錨固式，錨固應(yīng)采用黏結(jié)式。（2）預(yù)應(yīng)力錨桿的桿體可采用熱軋鋼筋，其質(zhì)量應(yīng)符合 GB13013 及GB1499的規(guī)定，也可采用冷拉螺紋鋼筋或高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（3）在錨桿存放、運輸和安裝過程中，應(yīng)防

15、止明顯的彎曲、扭轉(zhuǎn)，應(yīng)保持桿體和各部件的完好，不得破壞隔離架、防腐套管、注漿管、排氣導(dǎo)管及其他附件，不得損傷桿體上的絲扣。（4）安裝前應(yīng)檢查孔深，以錨桿就位后其外露段的絲扣長度可以安裝托板、螺帽等部件為適度。（5）預(yù)應(yīng)力錨桿孔口應(yīng)該用早強(qiáng)砂漿作平整處理，其強(qiáng)度應(yīng)能承擔(dān)錨桿張拉的最大荷載。（6）錨桿體放入錨孔前應(yīng)清除鉆孔內(nèi)的石屑與巖粉；檢查注漿管、排氣管是否暢通，止?jié){器是否完好。2、錨桿張拉有關(guān)規(guī)定（1）錨桿張拉應(yīng)進(jìn)行原位試驗，通過試驗確定合理的張拉工藝，驗證張拉指標(biāo)，避免強(qiáng)行張拉。（2）可采用穿心式千斤頂、拉伸機(jī)、扭力扳手等機(jī)具進(jìn)行張拉，張拉前應(yīng)對張拉設(shè)備進(jìn)行率定。張拉過程中應(yīng)保持錨桿軸向受力

16、，必要時應(yīng)在托板和螺帽之間設(shè)置球面墊圈。（3）預(yù)應(yīng)力錨桿正式張拉前，應(yīng)取 20%設(shè)計張拉荷載，對其預(yù)張拉 12次，完美整理Word 格式使其各部位接觸緊密。（4）預(yù)應(yīng)力錨桿正式張拉，應(yīng)張拉至設(shè)計荷載的 105% 110%，再按規(guī)定值進(jìn)行鎖定。（5）預(yù)應(yīng)力錨桿鎖定后 48h內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力損失大于錨桿設(shè)計值得 10%時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。（6）張拉力的大小必須滿足設(shè)計要求。張拉錨桿擰緊螺帽的扭矩不應(yīng)小于100Nm 。（7）托板安裝后，應(yīng)定期檢查其緊固情況，如有松動，及時處理。（8）對于間距較小的錨桿群，應(yīng)注意錨桿張拉時的相互影響。（9）所有張拉機(jī)具應(yīng)定期進(jìn)行校驗。3、注漿有關(guān)規(guī)定（1）當(dāng)使用自由段

17、帶套管的預(yù)應(yīng)力錨桿時，應(yīng)在錨固段長度和自由段長度內(nèi)采取同步灌漿（2）當(dāng)使用自由段無套管的預(yù)應(yīng)力錨桿時，需二次注漿。第一次灌漿時，必須保證錨固段長度內(nèi)灌滿，但漿液不得流入自由段，錨桿張拉錨固后，應(yīng)對自由段進(jìn)行第二次灌漿。（3）永久性預(yù)應(yīng)力錨桿應(yīng)采用封孔灌漿，應(yīng)有用漿體灌滿自由段長度頂部的孔隙。（4）灌漿后，漿體強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計要求前，預(yù)應(yīng)力錨桿不得受擾動。（5）灌漿材料達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時，方可切除外露的預(yù)應(yīng)力錨桿，切口位置至外錨具的距離不應(yīng)小于 100mm 。12 掛網(wǎng)及噴射砼完美整理Word 格式1、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)方法：（1）鋼筋網(wǎng)在初噴射砼 45cm 以后鋪掛，保護(hù)層厚度 <2cm ；（2）鋼筋

18、網(wǎng)隨初噴面的起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙一般 >3cm ，與錨桿（錨桿安裝3d后）或其它固定裝置連接牢固；（3）開噴時減小噴頭至受噴面距離，并調(diào)整噴射角度，鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度<4cm ；（4）噴射中如有脫落的石塊或砼塊被鋼筋網(wǎng)卡住時，及時清除后再噴射砼。（5）施工工藝框圖初噴砼施工放樣鋪掛鋼筋網(wǎng)噴射砼圖 3 鋼筋網(wǎng)施工工藝框圖2、噴射砼施工先噴射45cm 厚砼封閉巖面， 掛鋼筋網(wǎng)， 對初噴巖面進(jìn)行清理后復(fù)噴至設(shè)計厚度。（1）噴射砼配合比設(shè)計原則噴射混凝土配合比，應(yīng)按施工圖紙要求，通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場試驗選定，試驗成果應(yīng)提交監(jiān)理人批準(zhǔn)。速凝劑的摻量應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定，噴射混凝土的初凝和終凝時

19、間，應(yīng)滿足施工圖紙和現(xiàn)場噴射工藝的要求。（2）配料、拌和及運輸完美整理Word 格式 稱量允許偏差拌制混合料的稱量允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥和速凝劑 ±2砂、石 ±3 攪拌時間混合料攪拌時間應(yīng)遵守下列規(guī)定：1) 采用容量小于 400L的強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌料時，攪拌時間不得少于 60s ；2) 采用自落式或滾筒式攪拌機(jī)拌料時，攪拌時間不得少于 120s ；3) 采用人工拌料時，拌料次數(shù)不少于三次，且混合料的顏色應(yīng)均一；4) 混合料摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。 運輸和存放1) 運輸存放混合料，應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及混入大塊石等雜物，裝入噴射機(jī)前應(yīng)過篩。2) 干混合料應(yīng)隨拌隨用。

20、無速凝劑摻入的混合料，存放時間不應(yīng)超過 2h；干混合料摻入速凝劑后，存放時間不應(yīng)超過 20min 。（3）砼噴射工藝流程如下圖：材料制備 高壓風(fēng) 高壓水 攪拌機(jī) 噴射機(jī) 噴射砼配 料完美整理人工分散 外加劑 速凝劑Word 格式圖 4 噴射砼施工工藝框圖（4）噴射砼施工方法 噴射前先對受噴巖面進(jìn)行處理，一般巖面先用高壓水沖洗受噴巖面的浮塵、巖屑，巖面遇水容易潮解、泥化時，用高壓風(fēng)吹凈巖面。噴射砼前先噴一層水泥砂漿，待終凝后再噴射砼； 埋設(shè)鋼筋頭作為控制噴射砼厚度的標(biāo)志； 檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路，將濕噴機(jī)就位并試運轉(zhuǎn)；a. 檢查空壓機(jī)，壓風(fēng)進(jìn)入噴射機(jī)前先進(jìn)行油水分離；b. 輸料管應(yīng)能承

21、受 0.8MPa 以上的壓力，并有良好的耐磨性能；c. 保證作業(yè)區(qū)內(nèi)具有良好通風(fēng)和照明條件；d. 噴射作業(yè)的環(huán)境溫度不低于 5。 遇受噴面有涌水、滲水或潮濕的巖面時，噴射前先進(jìn)行處理；a. 大股涌水時待注漿堵水后再噴射砼；b. 小股水或裂隙滲漏水采用巖面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴娚漤?；c. 大面積潮濕的巖面采用粘結(jié)性強(qiáng)的砼，如添加外加劑、摻合料等改善砼的性能。砼嚴(yán)格按施工配合比配料，速凝劑在噴射機(jī)喂料時加入。噴射砼時，由多臺罐車交替運料，以滿足濕噴射砼的連續(xù)供應(yīng)； 噴射作業(yè)噴射操作程序：打開速凝劑輔助風(fēng)緩慢打開主風(fēng)閥啟動速凝劑計量泵、完美整理Word 格式主電機(jī)、振動器向料斗加砼；a. 噴射砼采用分

22、段、 分片、分層依次進(jìn)行，噴射順序自下而上， 分段長度>6m 。噴射時先將低洼處大致噴平，再自下而上順序分層、往復(fù)噴射；分段施工時，在前段噴射砼接頭處預(yù)留斜面， 斜面寬度為 2030cm ，斜面上先用壓力水沖洗潤濕后再噴射砼；分片噴射自下而上進(jìn)行；分層噴射時，后一層噴射在前一層砼終凝后進(jìn)行。終凝 1h后再進(jìn)行噴射時，先用風(fēng)水清洗噴層表面。一次噴射砼的厚度以砼不滑移不墜落為度，既不能因厚度太大而影響砼的粘結(jié)力和凝聚力，也不能太薄而增加回彈量。 ；b. 控制好噴射速度， 以利于砼的擠實。 風(fēng)壓過大， 噴射速度增大， 回彈增加；風(fēng)壓過小，噴射速度過小，壓實力小，影響砼強(qiáng)度。因此在開機(jī)后注意觀察

23、風(fēng)壓，起始風(fēng)壓達(dá)到 0.5MPa 后才開始操作，并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風(fēng)壓；c. 噴射時使噴嘴與受噴面間保持適當(dāng)距離，噴射角度盡可能接近 90°，以獲得最大壓實和最小回彈。噴嘴與受噴面間距控制在 1.52.0m 。 養(yǎng)護(hù)噴射砼終凝 2小時后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于 14d 。氣溫低于 +5時禁止灑水養(yǎng)護(hù)。冬季施工噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不應(yīng)低于 +5；混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不應(yīng)低于+5。普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥配制的噴射混凝土分別低于設(shè)計強(qiáng)度 30和40時，不得受凍。 質(zhì)量檢查檢查噴射砼表面，是否有松動、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如有及時清除重完美整理Word 格式噴。噴體達(dá)一定強(qiáng)度后可用錘

24、擊聽聲，對空鼓脫殼處及時進(jìn)行處理。鉆眼量測，厚度不夠處補(bǔ)噴。及時測定回彈率和實際配合比，對噴體試件進(jìn)行力學(xué)試驗，以指導(dǎo)下步施工。3、施工注意事項(1) 、沉降縫沉降縫按設(shè)計要求設(shè)置，縫寬 2cm ，貫穿整個斷面。沿縫的內(nèi)、外、頂三側(cè)面采用瀝青麻絮填塞，深度不小于 15cm 。（2)、坡面排水為保證坡面的安全，按兩排錯開設(shè)置 PVC 管排除坡面內(nèi)積水，具體數(shù)量根據(jù)實際情況調(diào)整。13 資源配置計劃主要施工設(shè)備及材料配置計劃、主要勞動力計劃分別見表 1、表2。表1 投入施工設(shè)備表種類 (名稱) 數(shù)量 型號 出廠期 現(xiàn)在何處計劃進(jìn)場時間吊車 1 25t 2015.1 黃金坪水電站 2016.3空壓機(jī)

25、1 12m3 2015.3 烏東德水電站 2016.3空壓機(jī) 1 12m 3 2016.1 新購 2016.3移動式水泵 4 20m3 2015.11 烏東德水電站 2016.3移動式空壓機(jī) 2 3m3 2015.11 湖北武漢 2016.3砂漿泵 1 8 m3 2016.3 新購 2016.3砼噴射機(jī) 4 2015.7 烏東德水電站 2016.4砼攪拌機(jī) 2 2015.4 烏東德水電站 2016.4砂漿攪拌機(jī) 2 2015.9 黃金坪水電站 2016.4手風(fēng)鉆 10 Y18 2015.9 猴子巖水電站 2016.3潛孔鉆 1 100B 2015.9 溪洛渡水電站 2016.3完美整理Word

26、 格式全站儀 1 中海達(dá) 2011.6 武漢 2016.3大巴 2 宇通 2014.6 武漢 2016.3越野車 2 CRV 2013.5 溪洛渡、成都 2016.3表 2 投入勞動力計劃表工種鋼筋工 架子工 特種工 普工 人數(shù)人數(shù)3 月 20 10 10 20 604 月 25 10 10 20 655 月 25 40 10 20 956 月 25 40 10 20 957 月 25 40 10 20 95 2016 年8 月 0 0 2 5 79 月 0 0 2 5 710 月 25 40 10 20 9511 月 15 40 10 20 8012 月 5 40 10 20 7514 質(zhì)量

27、保證措施（1）施工前，技術(shù)部門、質(zhì)量部門必須對作業(yè)隊進(jìn)行全面的施工質(zhì)量交底。（2）對各道工序嚴(yán)格實行三級質(zhì)檢制度，在此基礎(chǔ)上再由監(jiān)理工程師檢查驗收后進(jìn)入下道工序施工。（3）合理選擇施工設(shè)備、機(jī)具和施工方案。施工前選好設(shè)備、機(jī)具及機(jī)具擺放位置、材料堆放場地，機(jī)具擺放位置應(yīng)合理。（4）錨噴砼完成后應(yīng)即使進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)注意控制壓力和養(yǎng)護(hù)時間，以防止沖壞噴射混凝土防護(hù)層表面。（5）錨噴砼采用鑿孔法檢測。根據(jù)錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范 ，每個斷面上，全部檢查孔處的噴層厚度， 60以上不應(yīng)小于設(shè)計厚度；最小值不應(yīng)小于設(shè)計厚度的一半；同時，檢查孔處厚度的平均值，不應(yīng)小于設(shè)計厚度值。完美整理Word 格式（6）貼坡坡面上布置的錨筋、排水孔等鉆孔深度應(yīng)滿足設(shè)計要求，錨筋灌注砂漿配制后必須通過監(jiān)理同意后，方可灌漿。（7）由于此段支護(hù)面積較大，受實際地形影響嚴(yán)重，施工過程中各部門應(yīng)做好工程量簽證工作。（8）未盡事宜根據(jù)相關(guān)規(guī)程及規(guī)范實行。15 安全環(huán)境保證措施（1）施工作業(yè)前，技術(shù)部門及安全部門應(yīng)做詳細(xì)的安全交底。（2）施工現(xiàn)場的布置符合安全文明施工要求，保持暢通，危險地點設(shè)置標(biāo)識牌。（3）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)格按勞保著裝要求著裝，對存在安全隱患