402103工作面停產(chǎn)檢修安全技術(shù)措施

1、402103工作面4月停產(chǎn)檢修安全技術(shù)措施根據(jù)礦業(yè)公司安排，4月1日全礦停產(chǎn)檢修。為保證402103工作面檢修期間頂 板、機(jī)電設(shè)備及人身安全，特制訂本安全技術(shù)措施。、主要檢修任務(wù)根據(jù)區(qū)隊(duì)4月檢修計(jì)劃安排，主要檢修內(nèi)容如下:1、拉移設(shè)備列車，拆運(yùn)并敷設(shè)梯子道，兩巷回收風(fēng)水管路。2、前后部刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)正常檢修，更換破碎機(jī)電機(jī)及液力耦合器。3、采煤機(jī)正常檢修，更換采煤機(jī)左行走部導(dǎo)向滑靴。4、泵站正常檢修，恢復(fù)3#?l化泵。5、皮帶機(jī)正常檢修,更換皮帶自移機(jī)尾立缸。6、液壓支架正常檢修，更換端頭架立柱，更換21#、50#、51#架推移桿。7、電氣設(shè)備正常檢修,各電氣設(shè)備絕緣檢測，回收10

2、kv高壓電纜500幣&巷道文明生產(chǎn)，一通三防設(shè)施維護(hù)。二、施工準(zhǔn)備工作1、施工前，所有參與施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，把握檢修質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng)，熟練掌握施工方法及步驟。2、檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、儀器、儀表等用品,當(dāng)班檢修所需的材料、備件 的數(shù)量要充足。3. 檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員安排好檢修內(nèi)容、人員分工、安全措施及注意事項(xiàng)。4、對所維修的設(shè)備需要停電時，必須要停電、閉鎖并掛"有人工作，禁止合閘" 停電警示牌,并在上一級開關(guān)安排專人把守，嚴(yán)禁約時送電。5、工作面將液壓支架護(hù)幫板打到護(hù)幫位置，前梁要結(jié)實(shí)頂板，支架達(dá)到初撐力。 前后溜、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)空。6、加強(qiáng)

3、停產(chǎn)前的工程質(zhì)量及設(shè)備維修管理，確保檢修地點(diǎn)頂板、支架完好，支護(hù) 狀態(tài)良好。7、檢修前準(zhǔn)備齊全所需配件、材料,部分配件材料應(yīng)提前運(yùn)至指定地點(diǎn)。&停產(chǎn)前認(rèn)真檢查各類通訊設(shè)備，保證通訊設(shè)備能夠滿足要求，正常可靠。三、安全技術(shù)措施(-)常規(guī)檢修安全技術(shù)措施1、停產(chǎn)期間,煤機(jī)滾筒要處于落下狀態(tài)，每次試運(yùn)轉(zhuǎn)后及時恢復(fù)搖臂及滾筒落 下狀態(tài)。將工作面兩端頭維護(hù)好，煤機(jī)要停放在頂板完整，沒有淋水的區(qū)域，并將隔 離開關(guān)打開并摘掉離合。2、進(jìn)行任何一項(xiàng)檢修工作，都必須將本臺設(shè)備以及與其安全相關(guān)聯(lián)的設(shè)備停電 閉鎖,并掛停電警示牌設(shè)專人看管，不經(jīng)現(xiàn)場指揮人員同意，嚴(yán)禁送電開機(jī),嚴(yán)格執(zhí) 行工作負(fù)責(zé)人專人聯(lián)系停送

4、電和停送電制度。3、前后部運(yùn)輸機(jī)檢修時，嚴(yán)禁操作施工地點(diǎn)15米范圍內(nèi)支架，操作把手打到零 位，并設(shè)專人看管。確需操作支架時,人員必須撤至安全地點(diǎn)后方準(zhǔn)進(jìn)行。4、用前部運(yùn)輸機(jī)拖運(yùn)大件時,物件與運(yùn)輸機(jī)之間用木料襯平墊牢，嚴(yán)禁拐碰煤 幫、溜槽等。5、需使用單體柱時，必須使單體柱帶勁生根后，遠(yuǎn)方安全地點(diǎn)供液操作方式，且 生根點(diǎn)要牢固可靠并墊木托板，單體柱要拴牢固保險(xiǎn)繩。6、起吊工具、索具等不得超載使用，人員應(yīng)躲開部件傾斜、歪倒及甩鉤方向。每次起吊前必須先試吊，檢查無誤后方準(zhǔn)繼續(xù)起吊。起吊重物時作業(yè)范圍內(nèi)(周圍 5m)嚴(yán)禁其他人員逗留。7、停產(chǎn)期間，必須將設(shè)備以及與其安全相關(guān)聯(lián)的設(shè)備停電閉鎖。&

5、人員進(jìn)入工作面前必須對現(xiàn)場進(jìn)行敲幫問頂和認(rèn)真檢查，有安全隱患立即處理 后方準(zhǔn)施工。9、人員進(jìn)入架后作業(yè)前，必須清理好安全出口和退路，確保人員進(jìn)、出安全暢通。10、施工過程中要進(jìn)行瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時要立即停止作業(yè),進(jìn) 行處理。待瓦斯?jié)舛冉档椭猎试S值時方可進(jìn)行作業(yè)。1k下井人員嚴(yán)格交接班制度，必須在工作面現(xiàn)場交接,交接清楚工作面頂板、 機(jī)電、防治水等工作的具體情況，交接后嚴(yán)格執(zhí)行一班三匯報(bào),向值班人員匯報(bào)現(xiàn)場 情況。13. 恢復(fù)生產(chǎn)前區(qū)隊(duì)必須在班前會將工作面情況和安全注意事項(xiàng)有針對性地向當(dāng)班員工全面安排布署。14、人員進(jìn)入工作面后，各崗位操作人員必須對施工地點(diǎn)頂板支護(hù)、供水、供電 等

6、再次進(jìn)行全面檢查維護(hù)，確保無隱患后方可開始工作。15、工作面恢復(fù)生產(chǎn)前，對所有設(shè)備進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)一次。16、凡參加本項(xiàng)作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施，每班作業(yè)前在班前會明確工 作任務(wù)和安全注意事項(xiàng)，確保此項(xiàng)作業(yè)安全順利進(jìn)行。嚴(yán)格執(zhí)行審批部門的補(bǔ)充意見。（二）更換破碎機(jī)電機(jī)及液力耦合器安全技術(shù)措施一、工程概況我單位402103綜放工作面使用的山西煤機(jī)廠生產(chǎn)的plm1000型順槽用破碎機(jī)，由 于電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、液力耦合器漏油嚴(yán)重。為確保正常生產(chǎn),急需對其進(jìn)行更換，為安 全、有序完成此項(xiàng)工作,特制定此安全技術(shù)措施。二、施工方案準(zhǔn)備工作:1、提前將工作面設(shè)備及轉(zhuǎn)載機(jī)開空，對破碎機(jī)段兩幫單體支柱進(jìn)行改柱

7、確保足夠的施工空間，保證支護(hù)可靠。2、提前對破碎機(jī)電機(jī)固定螺栓清理干凈并進(jìn)行浸油，確保拆卸順利。3. 準(zhǔn)備好拆裝破碎機(jī)電機(jī)和液力耦合器所需工器具和配件，如導(dǎo)鏈、扳手、40t溜鏈，絲杠等。4、提前將新電機(jī)及新液力偶合器運(yùn)至破碎機(jī)附近。施工步驟：1 在破碎機(jī)上部頂板尋找合適的起吊點(diǎn)，掛導(dǎo)鏈對電機(jī)進(jìn)行起吊，待鏈子吃勁后，人工拆卸電機(jī)連接螺栓,連接螺栓拆除后將電機(jī)卸下，放置穩(wěn)固。2. 電機(jī)拆下后再拆卸液力耦合器，將40t溜鏈配合絲杠將舊液力耦合器拔出并平穩(wěn)放置在底板上。3. 將舊液力耦合器及舊電機(jī)運(yùn)出。4. 將新液力耦合器及新運(yùn)至破碎機(jī)處,通過導(dǎo)鏈配合單體支柱等將新液力耦合器與破碎機(jī)減速機(jī)對接，緊連接

8、螺栓。5. 將新電機(jī)起吊與減速機(jī)完成對接,緊固連接螺栓。6. 全部安裝完成后，對破碎機(jī)送電，單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。三、安全技術(shù)措施1、所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施并簽名后方可參加施工。2、更換電機(jī)及液力耦合器前，需確保三機(jī)停電，開關(guān)打至零位，并懸掛有人工作,禁止合閘停電警示牌。3. 更換電機(jī)及液力耦合器時，必須將急停裝置設(shè)置在閉鎖狀態(tài)，并告知當(dāng)班控制 臺電工未經(jīng)施工入員通知，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)相關(guān)設(shè)備。4、更換電機(jī)及液力耦合器前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂，確保頂板支護(hù)可靠方可施to5、各項(xiàng)施工必須由專人統(tǒng)一指揮，班長必須安排專人負(fù)責(zé)，并監(jiān)護(hù)好施工現(xiàn)場安 全狀況，發(fā)現(xiàn)安全隱患立刻告知班長，待安全可靠后方可

9、繼續(xù)施工。6、施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留，起吊點(diǎn)周圍20m要設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁人員通 行。7、使用導(dǎo)鏈提升重物前，必須檢查導(dǎo)鏈?zhǔn)欠裢旰茫鞑考欠颀R全，嚴(yán)禁使用不 完好的導(dǎo)鏈。&操作導(dǎo)鏈時,用力要均勻，應(yīng)盡量避免沖擊,松導(dǎo)鏈時要小心操作,嚴(yán)防導(dǎo)鏈 自鎖失靈，造成管件下落，砸傷人員。9、提升重物前如發(fā)現(xiàn)下列情況之一時必須立即停止起吊：人起重鏈打滑、脫落、手鏈棘爪打滑；氏起吊異常沉重、起吊倒鏈工作聲音異常；q所起吊的設(shè)備不穩(wěn)定，旋轉(zhuǎn)，搖擺。10、導(dǎo)鏈懸掛的起吊點(diǎn)必須牢固可靠,嚴(yán)禁在頂板破碎、錨索松動等地方懸掛導(dǎo) 鏈。11、使用單體支柱配合安裝液力耦合器和電機(jī)時，必須執(zhí)行遠(yuǎn)程供液。（三）恢復(fù)3

10、牌l化泵安全技術(shù)措施、工程概況402103工作面設(shè)備列車3#乳化泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，為確保正常生產(chǎn)，需對3牌l化泵 進(jìn)行更換，為安全、有序完成此項(xiàng)工作,特制定此安全技術(shù)措施。二、施工方案準(zhǔn)備工作：1、提前打好起吊錨索，將新泵運(yùn)至引俘l化泵附近。2、提前對乳化泵與平板車固定螺栓浸油，確保拆卸順利。3、準(zhǔn)備好拆裝乳化泵所需工器具和配件，如導(dǎo)鏈、扳手、40t溜鏈等。4、提前拆除泵體各液壓管路。施工步驟：1、先拆卸乳化泵與平板車連接螺栓，同時拆除乳化泵與電機(jī)聯(lián)軸節(jié)及護(hù)罩。2、將40t溜鏈掛在錨索上，掛設(shè)導(dǎo)鏈對乳化泵進(jìn)行起吊,將舊泵拉到運(yùn)順巷道空 曠處穩(wěn)固放置。3、將新泵起吊至合適位置與電機(jī)對接，確保泵體與電

11、機(jī)同軸，然后緊固泵體與平 板車的連接螺栓。4、對新泵恢復(fù)各液壓管路,確保連接牢固可靠。5、點(diǎn)動開關(guān)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵體箭頭標(biāo)記是否一致，不一致應(yīng)進(jìn)行更正。6、對3#乳化泵進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。7、將換下的舊泵運(yùn)出至回順超前架外。三、安全技術(shù)措施1、所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施并簽名后方可參加施工。2、更換化泵前，需確保乳化泵停電,開關(guān)打至零位，并懸掛“有人工作， 禁止合閘停電警示牌。3、更換3wl化泵前，必須將所有乳化泵按鈕加鎖，并告知當(dāng)班控制臺電工未經(jīng) 施工人員通知,嚴(yán)禁送電。4、更換3牌l化泵前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂,確保頂板支護(hù)可靠方可施工。5、更換軸l化泵期間嚴(yán)禁開啟該泵周圍乳

12、化泵及噴霧泵。6、各項(xiàng)施工必須由專人統(tǒng)一指揮,班長必須安排專人負(fù)責(zé),并監(jiān)護(hù)好施工現(xiàn)場安 全狀況,發(fā)現(xiàn)安全隱患立刻告知班長，待安全可靠后方可繼續(xù)施工。7、施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留,作業(yè)地點(diǎn)前后20m范圍要設(shè)置警戒線并安排專 人把口 ,嚴(yán)禁人員通行。&使用導(dǎo)鏈提升重物前，必須檢查導(dǎo)鏈?zhǔn)欠裢旰?，各部件是否齊全，嚴(yán)禁使用不 完好的導(dǎo)鏈。9、操作導(dǎo)鏈時，用力要均勻，應(yīng)盡量避免沖擊,松導(dǎo)鏈時要小心操作，嚴(yán)防導(dǎo)鏈自鎖失靈，造成重物下落，砸傷人員。10、提升重物前如發(fā)現(xiàn)下列情況之一時必須立即停止起吊：a起重鏈打滑、脫落、手鏈棘爪打滑；氏起吊異常沉重、起吊導(dǎo)鏈工作聲音異常；u所起吊的設(shè)備不穩(wěn)定,旋轉(zhuǎn)，

13、搖擺。11、導(dǎo)鏈懸掛的起吊點(diǎn)必須牢固可靠，嚴(yán)禁在頂板破碎、錨索松動等地方懸掛導(dǎo) 鏈。更換21#、50#、51#架推移桿安全技術(shù)措施、工程概況402103工作面使用的zf13000/24/40型液壓支架,因21#、50#、51#支架推移桿 損壞制約生產(chǎn),為確保正常生產(chǎn),急需對其進(jìn)行更換，為安全、有序完成此項(xiàng)工作, 特制定此安全技術(shù)措施。二、施工步驟1、施工前將需更換推移桿支架的架前煤清理干凈。2、卸掉正對支架的一節(jié)電纜槽和支架踏板。3、在支架底座前端的推移桿兩側(cè)分別打設(shè)兩根單體柱支撐支架頂梁，單體柱升緊 后用防倒繩拴好。4、操作支架手把將支架前立柱降低，降低大立柱過程中底座隨之抬起。5、卸掉推移

14、桿與推移千斤頂之間的較接銷,用導(dǎo)鏈將損壞的推移桿抽出放至刮板 輸送機(jī)溜槽內(nèi),點(diǎn)動刮板輸送機(jī)將推移桿運(yùn)至前溜機(jī)尾,然后入工將其拖運(yùn)至裝車地 占fo6、將新推移桿運(yùn)至工作面，然后用導(dǎo)鏈將推移桿吊至刮板輸送機(jī)溜槽內(nèi)，點(diǎn)動刮 板輸送機(jī)將推移桿運(yùn)至安裝位置。7、將新推移桿放置在支架底座下。&在支架尾梁上懸掛導(dǎo)鏈，起重鏈穿過支架底座栓緊推移桿老空側(cè)一端。9、用導(dǎo)鏈將推移桿拖至安裝位置后連接推移桿與推移千斤頂之間的餃接銷。10、操作支架手把升起支架前柱。11、卸掉支撐支架頂梁的單體柱。12、操作支架手把將推移桿伸出并與刮板輸送機(jī)溜槽連接。13. 安裝電纜槽、支架踏板。三、安全技術(shù)措施1、所有作業(yè)人員

15、必須參加本措施的貫徹學(xué)習(xí)以后才能進(jìn)行作業(yè)。2、施工前必須檢查作業(yè)環(huán)境是否符合規(guī)定，堅(jiān)持敲幫問頂制度。每次施工前 必須先行進(jìn)行敲幫問頂，敲掉浮煤活砰才能施工。必須配備長把敲幫問頂工具，并由 當(dāng)班長負(fù)責(zé)執(zhí)行。3、用導(dǎo)鏈起吊推移桿時必須將導(dǎo)鏈固定牢固，起吊過程中人員躲開推移桿的歪 斜、滑動的影響范圍，拉導(dǎo)鏈人員站在安全位置操作。4、用導(dǎo)鏈向溜槽內(nèi)拖吊推移桿前必須對施工地點(diǎn)的頂、幫進(jìn)行檢查。當(dāng)煤壁片幫 和頂板掉砰時必須打設(shè)貼幫柱并配合木板梁有效逼幫，確保煤壁及頂板支護(hù)安全。5、在刮板輸送機(jī)內(nèi)運(yùn)輸推移桿時必須點(diǎn)動開溜，并安排專人在支架內(nèi)跟隨推移桿 觀察,發(fā)現(xiàn)推移桿有卡、拌現(xiàn)象時立即閉鎖刮板輸送機(jī)。6、更

16、換推移桿過程中必須有兩名以上支架檢修工負(fù)責(zé)支架手把的操作（一名操 作，一名監(jiān)督）7、在支架頂梁下打設(shè)單體柱時必須拴好防倒繩，單體柱下墊柱鞋。&更換推移桿過程中在施工地點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)設(shè)置警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員通過， 嚴(yán)禁操作施工地點(diǎn)前后5架范圍內(nèi)的支架。9、支架底座抬起后嚴(yán)禁人員將身體的任何部位伸入底座下方。（五）更換采煤機(jī)左行走部導(dǎo)向滑靴安全技術(shù)措施一、工程概況402103工作面使用的500/1330-w）型采煤機(jī),因左行走部導(dǎo)向滑靴磨損嚴(yán)重，為確保正常生產(chǎn),急需對其進(jìn)行更換，為安全、有序完成此項(xiàng)工作，特制定此安全技 術(shù)措施。準(zhǔn)備工作:1、零點(diǎn)班停機(jī)前將工作面三機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)空,前溜及時頂出,

17、將采煤機(jī)停在工作面機(jī) 尾頂板及煤壁完好的地方。2、提前將采煤機(jī)機(jī)身及煤壁側(cè)浮煤清理干凈，設(shè)備清理干凈，提前將導(dǎo)向滑靴 運(yùn)至前溜機(jī)尾空曠處。3、施工前將施工地點(diǎn)周圍20個支架護(hù)幫板,側(cè)護(hù)板伸出，支架二次補(bǔ)液，支架 接頂嚴(yán)實(shí)，清理架間活石、浮砰、浮煤，側(cè)護(hù)板全部伸出,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂"制 度,由上向下對片幫煤全面進(jìn)行清理,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。4、由當(dāng)班班組長做為現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織落實(shí)工具、材料等，并詳細(xì)檢查，保證工 具完好，材料的規(guī)格、型號、質(zhì)量滿足要求。5、施工前組織人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，排除一切不安全因素。施工步驟：1、前溜機(jī)尾割完三角煤后，拉空前溜上浮煤，打出工作面所有支架護(hù)幫板，升緊

18、 支架，將采煤機(jī)停在前溜機(jī)尾頂板完好處。2、將采煤機(jī)左右搖臂降下，滾筒落實(shí)到底板。同時閉鎖作業(yè)區(qū)域的液壓支架。采 煤機(jī)、前溜停電、閉鎖，并先掛停電警示牌。3、拆卞左行走部導(dǎo)向滑靴處的電纜槽，保護(hù)好電纜槽內(nèi)的電纜、管路，防止在施 工過程中碰傷。4、將人員撤出，給采煤機(jī)送電，由經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人啟動采煤機(jī)，調(diào)整采煤機(jī)機(jī) 身至合適位置后對采煤機(jī)停電閉鎖，人員進(jìn)入，利用甩錘將齒軌輪軸拔出。5、將舊導(dǎo)向滑靴取出并運(yùn)至回順超前架外升井。6、用導(dǎo)鏈把新導(dǎo)向滑靴拉至采煤機(jī)左行走部前，對正左行走部齒軌軸安裝位置進(jìn) 行安裝。7、再次將人員撤出，給采煤機(jī)送電,由經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人啟動采煤機(jī),調(diào)整采煤 機(jī)機(jī)身至合適位置使

19、導(dǎo)向滑靴與齒軌輪同軸，對采煤機(jī)停電閉鎖，人員進(jìn)入，利用甩 錘將齒軌輪軸進(jìn)行安裝，并安裝外擋蓋，緊固螺栓。&安裝完畢后，人員撤離至架間安全位置，啟動采煤機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。9、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)：牽引采煤機(jī),在不同的空載速度下檢查行走部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，查看牽 引電流，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)，進(jìn)行處理。10、帶載試運(yùn)轉(zhuǎn)：空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后可進(jìn)行帶載試運(yùn)轉(zhuǎn)，并觀察采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，電機(jī)電流及負(fù)荷變化。10、采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后安裝前溜電纜槽、夾板、電纜、風(fēng)水管等。三、安全技術(shù)措施1、所有參加此項(xiàng)作業(yè)的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，認(rèn)真學(xué)習(xí)并簽字后方可參加 此項(xiàng)作業(yè)，否則不得上崗作業(yè)。2、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn),必須先由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人由外向里&q

20、uot;檢查作業(yè)地點(diǎn)的頂板和煤 壁情況、支護(hù)情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂，查清隱患，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方可下令開工作 業(yè)。所有的用具及裝置必須保證完好，其承載能力要有足夠的安全系數(shù)。必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)合格后方可投入使用。4、起吊作業(yè)由副隊(duì)長統(tǒng)一指揮，派專人觀察，并密切觀察起吊點(diǎn)及起吊工具的使用情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，采取有效措施處理后方可繼續(xù)作業(yè)。5、施工前必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂，此項(xiàng)工作必須由2名有經(jīng)驗(yàn)的老員工負(fù)責(zé)，仔細(xì)檢查作業(yè)地點(diǎn)的頂板及煤壁支護(hù)是否可靠，若此處煤壁松軟可補(bǔ)打一排貼幫柱或 用護(hù)幫板配合木板梁對作業(yè)點(diǎn)的煤壁進(jìn)行有效逼幫，確保此處支護(hù)可靠。6、施工前必須再次進(jìn)行安全確認(rèn)，工作面三機(jī)、

21、采煤機(jī)等是否已停電閉鎖，作業(yè)地點(diǎn)前后20m范圍的支架是否二次補(bǔ)液且閉鎖。7、拆卸導(dǎo)向滑靴前必須將采煤機(jī)左、右離合器拔出，隔離開關(guān)打至零位。&拆卸和安裝導(dǎo)向滑靴過程中，使用單體支柱輔助作業(yè)時，必須實(shí)行遠(yuǎn)程操作，柱頭及柱跟兩端墊木板防滑，系好防倒繩，防治單體支柱打滑傷人。9、拆卸和安裝導(dǎo)向滑靴過程中，使用液壓支架配合作業(yè)時，必須保證該部支架 接頂嚴(yán)實(shí)達(dá)到初撐力，人員必須提前撤到支架內(nèi)，防止頂板掉砰傷人。10、起吊導(dǎo)向滑靴時，一定要找準(zhǔn)重心，使其平穩(wěn)起吊。1k起吊時，所有人員要避幵大件傾斜方向，要先試吊高度100-200mnf無異常 后再起吊，防止崩鏈傷人。作業(yè)現(xiàn)場前后20m范圍要設(shè)置警戒，

22、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入警 戒范圍。12、運(yùn)輸導(dǎo)向滑靴前要先清除沿途雜物,保證運(yùn)輸暢通。13、對運(yùn)輸范圍內(nèi)的支護(hù)認(rèn)真檢查，有問題先處理后作業(yè)。14、導(dǎo)向滑靴運(yùn)輸過程中，要注意檢查倒鏈負(fù)荷情況，禁止超負(fù)荷運(yùn)行。出現(xiàn) 刮、卡等情況時，必須立即停止作業(yè),嚴(yán)禁硬拉硬拽，有問題先處理后作業(yè)。（六）更換皮帶機(jī)頭湍驅(qū)動電機(jī)安全技術(shù)措施、工程概況402103工作面順槽皮帶3搗區(qū)動電機(jī)，在使用過程中運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，為確保正常生產(chǎn),急需對其進(jìn)行更換,為安全、有序完成此項(xiàng)工作，特制定此安全技術(shù)措施。二、施工步驟1、將皮帶機(jī)停電閉鎖，掛好有人工作，嚴(yán)禁合閘"停電警示牌。2、卸掉3擱區(qū)動電機(jī)動力電纜。3、拆卸3#電機(jī)與液

23、力耦合器間的對輪護(hù)罩及蛇簧聯(lián)軸節(jié)。4、拆卸3掲區(qū)動電機(jī)固定螺栓。5、尋找合適的起吊點(diǎn)將站驅(qū)動電機(jī)起吊并運(yùn)出至運(yùn)順1#聯(lián)巷升井。6、將新電機(jī)運(yùn)至3鴆區(qū)動合適位置。7、將新電機(jī)起吊，使其底座連接孔對準(zhǔn)預(yù)埋螺栓，將電機(jī)緩慢放下。觀察新電機(jī)與液力耦合器對輪位置是否合適,對其進(jìn)行找平，找平后緊固電機(jī)固定螺栓。9、恢復(fù)3搗區(qū)動動力電纜。10、點(diǎn)動3搗區(qū)動電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否合適。11、安裝蛇簧聯(lián)軸節(jié)與對輪護(hù)罩。12、送電，啟動皮帶，觀察3掲區(qū)動電機(jī)電流、溫度是否正常，確認(rèn)正常后即可開 機(jī)。三、安全技術(shù)措施1、所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施并簽名后方可參加施工。2、更換電機(jī)器前,需確保皮帶停電閉鎖，開關(guān)打至零位，并懸掛“有人工作，禁止合閘"停電警示牌。3、更換電機(jī)時，必須將急停裝置設(shè)置在閉鎖狀態(tài)，并告知當(dāng)班皮帶司機(jī)未經(jīng)施工 人員通知，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)相關(guān)設(shè)備。4、更換電機(jī)前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂，確保頂板支護(hù)可靠方可施工。5、各項(xiàng)施工必須由專人統(tǒng)一指揮，班長必須安排專人負(fù)責(zé)，并監(jiān)護(hù)好施工現(xiàn)場安 全狀況,發(fā)現(xiàn)安全隱患立刻告知班長，待安全可靠后方可繼續(xù)施工。6、施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留，起吊點(diǎn)周圍