混凝土預(yù)制吊車梁吊裝方案(詳細(xì))

1、目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工部署及施工準(zhǔn)備四、主要施工方法五、施工進(jìn)度計(jì)劃六、質(zhì)量保證措施七、安全保證措施八、附 表一 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)該工程施工的依據(jù)，突出工程施工的科學(xué)性、可行性及高效性。是確保工程優(yōu)質(zhì)、 低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任務(wù)的重要技術(shù)文件。本施工組織設(shè)計(jì)主要依據(jù)以下幾項(xiàng)編制：工程施工設(shè)計(jì)圖紙、國(guó)家現(xiàn)行的相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程、工程施工其他參考資料及施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況等。具體編制依據(jù)如下：1.1 施工藍(lán)圖及國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；1.2吊車軌道聯(lián)結(jié)及車擋（ 95G323-2）；1.3建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-99）；二 工程概況2.1工程簡(jiǎn)

2、介本方案為晉煤集團(tuán)沁水胡底煤業(yè)有限公司瓦斯抽放系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)修改加壓機(jī)房。工程位于沁水縣胡底鄉(xiāng)蒲池村。主體為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架排架結(jié)構(gòu)、附屬間為框架結(jié)構(gòu)，建筑面積 456.66 平方米。設(shè)計(jì)使用年限為50 年；結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)；抗震設(shè)防等級(jí)為乙類，抗震等級(jí)為三級(jí)；廠房火災(zāi)危險(xiǎn)分類為甲類，耐火等級(jí)為二級(jí)。吊車梁為混凝土預(yù)制。2.2構(gòu)件主要技術(shù)尺寸數(shù)量構(gòu)件長(zhǎng)度單架重量備注預(yù)制吊車梁6 架5950mm3.05kg2.3施工條件主廠房結(jié)構(gòu)柱施工完畢，無(wú)交叉作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，具備構(gòu)件運(yùn)輸及吊裝條件。預(yù)制構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，具備吊裝條件。起重機(jī)選擇：吊車梁重 w = 3.05t，擬選用 25

3、T 汽車吊，其參數(shù)為：起重重量3.05 噸，起重垂直高度 15 米，回轉(zhuǎn)半徑 15 米，滿足吊裝要求。南索具的選擇：吊裝物的自重G 3.05吊點(diǎn)為吊車梁的端部向內(nèi)700mm 處吊環(huán)。S吊索所受的拉力 S /×1/600=600×30.58/2 1/600=17.2N鋼絲繩的長(zhǎng)度 L=2/600=6由表中查得 ,極限強(qiáng)度為 1870M的 6×19+1 直徑為 14的鋼絲繩作吊索允許拉力 P =P /K=121/6=20.17 N 安全系數(shù) K=6 滿足要求。三施工部署及施工準(zhǔn)備3.1 施工部署施工階段劃分根據(jù)工程實(shí)際情況，該工程劃分為二個(gè)施工階段，即施工準(zhǔn)備階段、吊

4、裝施工階段。施工準(zhǔn)備階段主要包括： 吊裝機(jī)械及各種吊裝材料準(zhǔn)備、吊裝人員培訓(xùn)、 教育工作。吊裝施工階段主要包括：吊車就位、吊裝、校正、焊接等工作。3.2施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉和審查圖紙、進(jìn)行設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審做好定位放線及高程控制工作，并報(bào)業(yè)主復(fù)核。編制施工方案并報(bào)有關(guān)部門審批。準(zhǔn)備施工所需技術(shù)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)圖集等。材料準(zhǔn)備施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工方案，聯(lián)系起重、運(yùn)輸、焊接設(shè)備、編制施工機(jī)具需用計(jì)劃，詳見(jiàn)附表一。勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)工程實(shí)際情況，安排勞動(dòng)力，并進(jìn)行安全及作業(yè)培訓(xùn)，計(jì)劃見(jiàn)附表二。四主要施工方法4.1 吊裝順序：吊裝前檢查 試吊 吊車梁吊裝 吊車梁校正 吊車梁焊接 節(jié)點(diǎn)灌縫吊裝前準(zhǔn)備工作在吊裝前須

5、對(duì)吊力梁混凝土強(qiáng)度合格后方可進(jìn)行吊裝，在梁端面畫出軸線位置， 并對(duì)E 軸、A 軸兩側(cè)吊車梁進(jìn)行編號(hào)標(biāo)識(shí)以及在梁支座處畫好中心線位置，將吊車梁兩端及牛腿柱上部部預(yù)埋件浮灰清理干凈。將 A 軸/3-6 軸與 E 軸/3-6 軸牛腿柱上標(biāo)高進(jìn)行核對(duì)，無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序。如標(biāo)高過(guò)低時(shí)可采用墊鐵墊至標(biāo)高， 待吊裝完成后， 將墊鐵與預(yù)埋件焊接。 焊接縫必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。吊裝吊裝的順序：由于腳后架的搭設(shè)及吊裝高度等原因，吊車梁吊裝須由南、北兩側(cè)分兩次進(jìn)行吊裝。吊裝采用 “節(jié)間綜合法 ”吊裝吊車梁， 即起重機(jī)一次吊完一跨的吊車梁后，依次再吊裝下一跨。待第一跨的吊車梁吊裝完畢以后，再進(jìn)行下一跨的吊裝。

6、第一步：吊車在北側(cè)對(duì)廠房北側(cè) E 軸 /63 軸三架吊車梁由 6 軸向 3 軸依次進(jìn)行吊裝；第二步：吊車在南側(cè)對(duì) A 軸 /63 軸三架吊車梁由 6 軸向 3 軸依次進(jìn)行吊裝；吊車梁吊裝、校正：使用 25T 吊車直接將梁吊裝就位，吊裝采用鋼絲繩扣掛在吊車梁預(yù)埋吊環(huán)中，試吊平衡后，先將吊車梁起吊距地面 300mm，將梁底部模板拆除，吊車吊鉤移到至所吊位置中心，構(gòu)件即準(zhǔn)確就位。 如稍有偏差， 兩人分別用撬棍撬動(dòng)構(gòu)件部位，撬棍必須在吊車梁端部預(yù)埋件下撬動(dòng)， 防止混凝土棱角損壞。 核對(duì)無(wú)誤后方可解除吊扣， 并進(jìn)行臨時(shí)性固定。即吊車梁與牛腿柱上、柱側(cè)面預(yù)埋件進(jìn)行點(diǎn)焊。吊車梁焊接：待所有吊車梁吊裝吊就后，

7、 二次進(jìn)行核對(duì)， 無(wú)誤后將梁預(yù)埋件與柱埋件焊接牢固。 焊縫必須飽滿，焊縫高度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。節(jié)點(diǎn)灌縫：待吊車梁焊接牢固后，對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行灌縫。二次填充混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)高于原混凝土強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)，填充混凝土澆注、振搗嚴(yán)格按照操作要求，均勻振搗，嚴(yán)防漏振。4.2 組織機(jī)構(gòu)及人員安排預(yù)制梁吊裝人員安排： 林輝負(fù)責(zé)總指揮， 許慶招為副總指揮， 吊裝過(guò)程的技術(shù)指導(dǎo)技術(shù)負(fù)責(zé)人張勇負(fù)責(zé)， 工程質(zhì)量部人員邱品謀配合完成吊裝任務(wù)。 吊裝過(guò)程中的安全由安全負(fù)責(zé)人邱守勸負(fù)責(zé)。配合工 6 人，焊工 2 人，測(cè)量工 2 人，起重工 2 人，吊裝工 4 人。用撬棍撬動(dòng)調(diào)整。就位校正后，梁預(yù)埋件與柱埋件焊接牢固摘鉤。( 一)

8、 組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理林輝項(xiàng)目負(fù)責(zé)人許慶招質(zhì)檢員邱品謀安全員邱守勸技術(shù)負(fù)責(zé)人張勇各施工組五、 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃 2014 年 3 月 15 日開始吊裝。計(jì)劃當(dāng)天吊裝、加固完成。六、質(zhì)量保證措施6.1建立健全質(zhì)量保證體系，形成以項(xiàng)目經(jīng)理為主，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人及質(zhì)量檢查員為輔的質(zhì)量管理體系，實(shí)行全面質(zhì)量管理，落實(shí)各工種崗位責(zé)任制。6.2 堅(jiān)持 “百年大計(jì)，質(zhì)量第一 ”的方針，把質(zhì)量教育工作貫徹到施工全過(guò)程，落實(shí)到施工全過(guò)程。6.3 嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計(jì)圖紙施工。6.4 施工過(guò)程中嚴(yán)格堅(jiān)持三檢制，全面實(shí)施質(zhì)量保證體系的三級(jí)質(zhì)量管理體系，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的系統(tǒng)化、科學(xué)化、規(guī)范化，未經(jīng)驗(yàn)收工序不得轉(zhuǎn)入

9、下道工序施工。6.5 加強(qiáng)成品、半成品的保護(hù)及材料現(xiàn)場(chǎng)管理，根據(jù)情況對(duì)材料成品、半成品進(jìn)行必要的遮蓋保護(hù)。6.6 施工過(guò)程中加強(qiáng)測(cè)量工作，嚴(yán)格測(cè)量復(fù)測(cè)制度。6.6 做好各項(xiàng)施工技術(shù)資料的收集整理工作，做到記錄清晰，填寫及時(shí)準(zhǔn)確，資料齊全。七、安全保證措施7.1 吊裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)警戒范圍（附圖1）設(shè)專職安全員，非現(xiàn)場(chǎng)施工人員不得入內(nèi)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主， 安全員為輔各部室負(fù)責(zé)人、 工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)參加的安全管理體系。7.2 施工人員要認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主 ”的方針，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程施工。按規(guī)定佩戴勞保用品。7.3 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，服從安全指揮。作業(yè)人員戴好安全帽，高處作

10、業(yè)人員系好安全帶，安全帶高掛低用。7.4 吊裝時(shí)，必須設(shè)專門人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào)。作業(yè)信號(hào)要統(tǒng)一、明確，信號(hào)不清不得吊裝。7.5 吊裝前應(yīng)檢查機(jī)械設(shè)備、索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并應(yīng)進(jìn)行試吊。7.6 裝前各方（包括監(jiān)理、施工方專業(yè)工程師、吊車司機(jī)、起重工班長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人）對(duì)各設(shè)備進(jìn)行安全確認(rèn)。7.7 吊裝前都必須由吊裝工程師向參加吊裝作業(yè)的人員進(jìn)行方案技術(shù)交底。7.8 所有參加吊裝作業(yè)的人員在施工前都必須接受安全部門的安全教育。7.9 高空作業(yè)人員上班前不得飲酒，不得在高空開玩笑。高空作業(yè)人員穿著要靈便，禁止穿硬底、高跟鞋、塑料底和帶釘?shù)男?.10 高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁高空拋擲物件。六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨、 大霧天氣，應(yīng)暫停起重吊裝作業(yè)。7.11 吊車行走道路必須結(jié)實(shí)可靠，必要時(shí)可鋪石塊、鋼板以確保吊車行走的安全。7.12 吊車站位應(yīng)按方案中給定的工作半徑站位。7.13 不使用經(jīng)檢查合格的吊車、吊具和索具。7.14 所有吊裝用的機(jī)具、吊具吊裝前均應(yīng)注油潤(rùn)滑。7.15 使用撬棍等工具，用力要均勻、支點(diǎn)要穩(wěn)固，防止撬滑發(fā)生事故。7.16 起吊笨重物件時(shí)，不可中途長(zhǎng)時(shí)間懸吊、停滯。構(gòu)件在未經(jīng)校正、焊牢或固定之前，不得松繩脫鉤。7.17 起重吊裝所用鋼絲繩，不準(zhǔn)觸及有電線路和電焊搭線，或與堅(jiān)硬物體摩擦。7.18 作業(yè)完畢應(yīng)關(guān)閉機(jī)械設(shè)備電源，配電箱應(yīng)上