測(cè)量系統(tǒng)分析全集

1、測(cè)量系統(tǒng)分析 （MSA ）通用測(cè)量系統(tǒng)指南-引言、目的和術(shù)語(yǔ)-測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)的程序-測(cè)量系統(tǒng)變差的類型：偏倚、重復(fù)性、再現(xiàn)性、穩(wěn)定性和線性-測(cè)量系統(tǒng)的分析-測(cè)量系統(tǒng)研究的準(zhǔn)備-計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)分析：1. 穩(wěn)定性分析方法2. 重復(fù)性和再現(xiàn)性分析方法3. 線性分析方法-量具特性曲線-計(jì)數(shù)型量具研究MeasurementSystemAnalysis - MSA測(cè)量系統(tǒng)分析測(cè)量系統(tǒng)的特性測(cè)量：-通過(guò)把零件與已定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，確定出該零件有多少單位的過(guò)程-有數(shù)值與標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量單位-是測(cè)量過(guò)程的結(jié)果測(cè)量數(shù)據(jù)的質(zhì)量基準(zhǔn)值-確定比較的基準(zhǔn)-對(duì)于理解“測(cè)量的準(zhǔn)確性”很重要-可以在實(shí)驗(yàn)條件下，使用更準(zhǔn)

2、確的儀器以建立準(zhǔn)確的測(cè)量來(lái)獲得 測(cè)量數(shù)據(jù)的質(zhì)量高質(zhì)量-對(duì)于某特性，測(cè)量接近基準(zhǔn)值低質(zhì)量-對(duì)于某特性，測(cè)量遠(yuǎn)離基準(zhǔn)值 過(guò)程過(guò)程的聲音使用統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量裝置材料我們工作的方法/資源配合產(chǎn)品或服務(wù)方法環(huán)境輸入過(guò)程/系統(tǒng)過(guò)程模式tr確定改進(jìn)的機(jī)會(huì)循環(huán)中的測(cè)量系統(tǒng)管理者責(zé)任4.1改善測(cè)量系統(tǒng)必須具有的性能4.3測(cè)量系統(tǒng)必須處于統(tǒng)計(jì)控制中4測(cè)量系統(tǒng)客戶的特殊要求實(shí)施質(zhì)量策劃過(guò)程的變差測(cè)量系統(tǒng)的變差小于規(guī)定極限或允許的公差測(cè)量變差小于過(guò)程變差或公差帶中較小者測(cè)量最大（最壞）變差小于過(guò)程變差或公差帶中較小者 定義 量具用來(lái)獲取測(cè)量的任何設(shè)備測(cè)量系統(tǒng)-用來(lái)給被測(cè)特性賦值的操作、程序、量具及其他設(shè)備、軟件和

3、操作人員的集合公差-零件特性允許的變差受控-變差在過(guò)程中表現(xiàn)穩(wěn)定且可預(yù)測(cè)不受控-所有特殊原因的變差都不能消除-有點(diǎn)超出控制圖的控制限，或點(diǎn)在控制限內(nèi)呈非隨機(jī)分布形狀受控過(guò)程+ 1(T =68%+2(T =95%+3(T =99.7%定義分辨率-測(cè)量設(shè)備能將測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)件分細(xì)的程序-測(cè)量設(shè)備所能指示的最小的刻度分辨能力-測(cè)量設(shè)備檢測(cè)被測(cè)參數(shù)的變差的能力測(cè)量系統(tǒng)的變差類型重復(fù)性-一個(gè)操作者，用一種量具，對(duì)同樣零件的同一特性進(jìn)行多次測(cè)量，所獲得的測(cè) 量值的變差。再現(xiàn)性-不同的操作者，用同樣的量具，對(duì)同樣零件的同一特性進(jìn)行測(cè)量，所獲得的測(cè) 量平均值的變差。偏倚-所見(jiàn)測(cè)量結(jié)果的平均值與基準(zhǔn)值之差。線性-量

4、具在預(yù)期工作范圍內(nèi)，偏移值的差值。穩(wěn)定性-測(cè)量系統(tǒng)在某延續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量相同零件的單個(gè)特性所得測(cè)量總變差。分布能由以下特性進(jìn)行描繪：位置-偏倚、線性、穩(wěn)定性寬度或范圍一重復(fù)性、再現(xiàn)性線性線性是在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi)，偏倚值的差值值基準(zhǔn)值偏倚較小無(wú)偏倚平均值觀測(cè)的平均值 '評(píng)價(jià)方的較低部分范圍的較高部 <圖可變量具（變化的線性偏倚 量具R&R接受的指導(dǎo)原則n、/匕測(cè)廿平均值、線性（變化的線性偏倚）暫性與再現(xiàn)性報(bào)告進(jìn)行長(zhǎng)期研究的方法）受。-<10%測(cè)量系統(tǒng)可以接受。-10%to30%基于應(yīng)用的重要程度、量具的成本、修理成本等考慮，可能被接->30%需要改進(jìn)，盡一切努力

5、確定問(wèn)題所在并將之改正?？勺兞烤哐芯浚▓D形方法）-誤差圖-極差圖-均值/鍵圖-歸一化的單值圖-振湯圖-x- Y均值-基準(zhǔn)圖-X- Y比較圖-散點(diǎn)圖極差法：只提供整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)的總體情形；均值極差法（X&R:允許將測(cè)量系統(tǒng)分解成重復(fù)性和再現(xiàn)性而不是它們的交互作 用； ANOVA法：能用來(lái)確定這種量具與評(píng)價(jià)人員之間的交互作用。極差圖可幫助確定：.關(guān)于重復(fù)性的統(tǒng)計(jì)控制；.評(píng)價(jià)人對(duì)每個(gè)零件測(cè)量過(guò)程的一致性。極差543.2. R10。 CABCABCABCA評(píng)價(jià)人C_1234零件圖13a1極差圖極差霧件AB評(píng)價(jià)人圖13a2極差圖誤差圖（圖13b）測(cè)量系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析可采用根據(jù)已接受的基準(zhǔn)值得到的單值

6、偏差的“誤差圖” 來(lái)進(jìn)行。每個(gè)零件的單值偏差或誤差計(jì)算取決于是否可得到被測(cè)數(shù)據(jù)的基準(zhǔn)值來(lái)選 擇如下二公式之一：誤差二觀測(cè)值-基準(zhǔn)值或誤差二觀測(cè)值-零件平均測(cè)量值在任何其它統(tǒng)計(jì)分析之前應(yīng)系統(tǒng)地分離明顯原因造成的系統(tǒng)偏差。從畫(huà)出的數(shù) 據(jù)分析中可以得出多個(gè)有用解釋。例如，從圖13b中可以看出一些現(xiàn)象：1）評(píng)價(jià)人B的第二個(gè)讀數(shù)有規(guī)律地高于其第一個(gè)讀數(shù)；2）評(píng)價(jià)人B的平均值高于其他評(píng)價(jià)人的測(cè)量平均值；3）10號(hào)零件很難測(cè)量一致一一我們應(yīng)確定其原因。0AABCAAAAACABCCC-1020 B零件6零件7零件8零件9零件10零件1零件2零件3零件4零件520B誤差 丄10CBCCB-B BBCBBAAC

7、 、-2010BBBCBBBA0AABCACCAAABBAACCCCA-磷C-20C圖13b誤差圖偏倚為了在過(guò)程范圍內(nèi)指定的位置確定測(cè)量系統(tǒng)的偏倚，得到一個(gè)零件可接受的基準(zhǔn)值是必要的。通?？稍诠ぞ呤一蛉叽鐧z驗(yàn)設(shè)備上完成?；鶞?zhǔn)值從這些讀數(shù)中獲 得，然后這些讀數(shù)要與量具 R& R研究中的評(píng)價(jià)人的觀察平均值（定為XA,Xb,XC）進(jìn)行 比較。如果不可能按這種方法對(duì)所有樣件進(jìn)行測(cè)量，可采用下列替代的方法：1）在工具室或全尺寸檢驗(yàn)設(shè)備上對(duì)一個(gè)基準(zhǔn)件進(jìn)行精密測(cè)量；2）讓一位評(píng)價(jià)人用正被評(píng)價(jià)的量具測(cè)量同一零件至少 10次；3）計(jì)算讀數(shù)的平均值?；鶞?zhǔn)值與平均值之間的差值表示測(cè)量系統(tǒng)的偏倚（見(jiàn)線 性一

8、節(jié)）。如果需要一個(gè)指數(shù)，把偏倚乘以100再除以過(guò)程變差（或公差），就把偏倚轉(zhuǎn)化為過(guò)程變差（公差）的百分比如果偏倚相對(duì)比較大，查看這些可能的原因：1）基準(zhǔn)的誤差；2）磨損的零件；3）制造的儀器尺寸不對(duì)；4）儀器測(cè)量了錯(cuò)誤的特性；5）儀器校準(zhǔn)不當(dāng)；6）評(píng)價(jià)人員使用儀器不當(dāng)。偏倚示例偏倚由基準(zhǔn)值與測(cè)量觀測(cè)平均值之間的差值確定。為此，一位評(píng)價(jià)人對(duì)一個(gè)樣 件測(cè)量10次。10次測(cè)量值如下所示。由全尺寸檢驗(yàn)設(shè)備確定的基準(zhǔn)值為0.80mm,該零件的過(guò)程變差為0.70mm.。X1=0.75X6=0.80X2=0.75X7=0.75X3=0.80X8=0.75X4=0.80X9=0.75X5=0.65X10=0.

9、70觀測(cè)平均值為測(cè)量結(jié)果總和除以10刀 X7.5_0 75X=1010如圖9所示，偏倚是基準(zhǔn)與觀察平均值間的差值偏倚二觀察平均值-基準(zhǔn)值偏倚=0.75 - 0.80=-0.05偏倚占過(guò)程變差的百分比計(jì)算如下：偏倚%=100|偏倚|/過(guò)程變差偏倚 %=1000.05/0.70=7.1%偏倚占公差百分比采用同樣方法計(jì)算，式中用公差代替過(guò)程變差。因此，在量具R&R研究中使用的厚度儀的偏倚為-0.05mm。這意味著測(cè)量觀測(cè)值 平均比值小0.05mm是過(guò)程變差的7.1%。重復(fù)性測(cè)量過(guò)程的重復(fù)性意味著系統(tǒng)自身的變異是一致的。由于儀器自身以及零件 儀器中位置變化導(dǎo)致的測(cè)量變差是重復(fù)性誤差的兩個(gè)一般原

10、因。由于子組重復(fù)測(cè)量 的極差代表了這兩種變差，極差圖將顯示測(cè)量過(guò)程的一致性。如果極差圖失控，誦 常測(cè)量過(guò)程的一致性有問(wèn)題。應(yīng)調(diào)查識(shí)別為失控的點(diǎn)的不一致性原因加以糾正。唯 一的例外是前面討論過(guò)的當(dāng)測(cè)量系統(tǒng)分辨力不足時(shí)出現(xiàn)的情況。如果極差圖受控，則儀器及測(cè)量過(guò)程在研究期間是一致的。重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)偏差或儀器變差（° e）的估計(jì)為R/d2,式中R為重復(fù)測(cè)量的平均極差.儀器變差或重復(fù)性（假 定為兩次重復(fù)測(cè)量，評(píng)價(jià)人數(shù)乘以零件數(shù)量大于15）將為5.15R/d 2或4.65R,代表正態(tài) 分布測(cè)量結(jié)果為99% d2#等于1.128，可從表2中查出。重復(fù)性示例從生產(chǎn)過(guò)程選取5年樣品。選擇兩名經(jīng)常進(jìn)行該測(cè)量

11、的評(píng)價(jià)人參與研究。每一位評(píng)價(jià)人對(duì)每個(gè)零件測(cè)量三次，測(cè)量結(jié)果記錄在數(shù)據(jù)表格上（見(jiàn)表1）。評(píng)價(jià)人1評(píng)價(jià)人2零件 1234512345試驗(yàn)均值 極差 表1數(shù)據(jù)表通過(guò)計(jì)算每個(gè)子組的均值（X）及極差（R）來(lái)分析數(shù)據(jù)。極差值標(biāo)繪在極差控制 圖上（見(jiàn)圖10）并計(jì)算平均極差（R）。根據(jù)試驗(yàn)次數(shù)（3）得出的D3及D4因子（見(jiàn) 表3）用來(lái)計(jì)算極差圖的控制限值。畫(huà)出控制限值來(lái)確定所有數(shù)值是否受控。如同這 里顯示的如果所有極差都受控，則所有評(píng)價(jià)人看起來(lái)“相同”。如果一名評(píng)價(jià)人失控， 那么他的方法與其他人的不同。如果所有評(píng)價(jià)人都有一些失控的極差，則測(cè)量系統(tǒng) 對(duì)評(píng)價(jià)人的技術(shù)是敏感的，需要改進(jìn)以獲得有用數(shù)據(jù)。重復(fù)性極差控制

12、圖2名評(píng)價(jià)人3次試驗(yàn)5個(gè)零件評(píng)價(jià)人1評(píng)價(jià)2/6.42.5.0.01234512345極差受控一測(cè)量過(guò)程是一致的R=25/10=2.5R圖控制限 D=0.000D4=2.575（見(jiàn)表 3）UCIr=RX D=2.5 X 2.575=6.4LCLr=RX D3=0.000重復(fù)性或量具變差的估計(jì)R2.5d2l.72（T e= 1.4512345678910111213141515式中d2#從表2中查得,它是依賴于試驗(yàn)次數(shù)(m=3)及零件數(shù)量乘以評(píng)價(jià)人數(shù)量(g=5 X 2=10)。本次研究得出的重復(fù)性計(jì)算為 5.15(T e=5.15 X 1.45=7.5,式中5.15代表正態(tài)分布的99%測(cè)量結(jié)果mg

13、：對(duì)重復(fù)性，為零件數(shù)x評(píng)價(jià)人數(shù)對(duì)現(xiàn)性，為極差數(shù)(=1)表2平均極差分布的d2值(d 2#值 g>15)的子組內(nèi)觀察次數(shù)A2D3D421.88003.26731.02302.57540.72902.28250.57702.11560.48302.00470.4190.0761.924891011121314150.3730.1361.8640.3370.1841.8160.3080.2231.7770.2850.2561.7440.2660.2841.7160.2490.3081.6920.2350.3291.6710.2230.3481.652表3控制圖常數(shù)再現(xiàn)性測(cè)量過(guò)程的再現(xiàn)性表明評(píng)價(jià)

14、人的變異性是一致的?？紤]評(píng)價(jià)人變異性的一種方 法是認(rèn)為變異性是一致的?？紤]評(píng)價(jià)人變異性的一種方法是認(rèn)為變異性代表每位評(píng) 價(jià)人造成的遞增偏倚。如果這種偏倚或評(píng)價(jià)人的變異性真正存在，每位評(píng)價(jià)人的所 有平均值將會(huì)不同，這可以通過(guò)比較評(píng)價(jià)人對(duì)每個(gè)零件的平均值，在均值控制圖上 看出。評(píng)價(jià)人的變異性或再現(xiàn)性可通過(guò)每一評(píng)價(jià)人所有平均值，然后從評(píng)價(jià)人最大平 均值減去最小的得到極差（R0）來(lái)估計(jì)。再現(xiàn)性的標(biāo)準(zhǔn)偏差（c o）估計(jì)為R）/d2。再 現(xiàn)性（假定2名評(píng)價(jià)人）為5.15RVd2或3.65R。代表正態(tài)分布測(cè)量結(jié)果的99%.d#等于 1.41（見(jiàn)表 2）.再現(xiàn)性示例根據(jù)表1所示數(shù)據(jù)，通過(guò)平均每位評(píng)價(jià)人獲得的所

15、有樣品值來(lái)計(jì)算各位評(píng)價(jià)人 平均值，確定評(píng)價(jià)人平均值的極差（F0）由最大減去最小值得出。Rj=216.9 - 216.3=0.6估計(jì)的評(píng)價(jià)人標(biāo)準(zhǔn)偏差c。=R）/d 2#=°.6/1.41=0.4式中d2#從表2查出，它取決于評(píng)價(jià)人的人數(shù)（m=2和g,這里g為1,因?yàn)橹挥? 個(gè)極差計(jì)算。再現(xiàn)性 5.15 c。=5.15F0/d 2#=2.2由于量具變差影響了該估計(jì)值，必須通過(guò)減去重復(fù)性部分來(lái)校正25.15R（5.15 c e）d校正過(guò)的再現(xiàn)性二7.52= 1.0 式中：n二零件數(shù)量，r=試驗(yàn)次數(shù)校正的評(píng)價(jià)人標(biāo)準(zhǔn)偏差°。=1.0/5.15=0.19線性測(cè)量?jī)x器的工作范圍內(nèi)選擇一些

16、零件可確定線性.這些被選零件的偏倚由基準(zhǔn)值與測(cè)量觀察平均值之間的差值確定.最佳擬合偏倚平均值與基準(zhǔn)值的直線的斜率 乘以零件的過(guò)程變差（或公差）是代表量具線性的指數(shù)。為把量具線性轉(zhuǎn)換成過(guò)程變 差（或公差）的百分率，可將線性乘以 100然后除以過(guò)程變差（或公差）。至于穩(wěn)定 性，建議分析技術(shù)可采用圖形，即帶最佳擬合直線的散點(diǎn)圖。正如在偏倚研究中一樣，零件的基準(zhǔn)值可由工具室或全尺寸檢驗(yàn)設(shè)備確定。在 操作范圍內(nèi)選取的那些零件由一個(gè)或多個(gè)評(píng)價(jià)人測(cè)量，確定每一零件的觀察平均值， 基準(zhǔn)值與觀察平均值之間的差值為偏倚，要確定各個(gè)被選零件的偏倚。線性圖就是 在整個(gè)工作范圍內(nèi)的這些偏倚與基準(zhǔn)值之間描繪的。如果線性圖

17、顯示可用一根直線 表示這些標(biāo)繪點(diǎn)，則偏倚與基準(zhǔn)值之間的最佳線性回歸直線表示這兩上參數(shù)之間的 線性。線性回歸直線的擬合優(yōu)度（R2）確定偏倚與基準(zhǔn)值是否有良好的線性關(guān)系。系 統(tǒng)的線性及線性百分率由回歸線斜率及零件過(guò)程變差（或公差）計(jì)算得出。如果回 歸線有很好的線性擬合那么可以評(píng)價(jià)線性幅度及線度百分率來(lái)確定線性是否是可接 受的。如果回歸線沒(méi)有很好的線性擬合，那么可能偏倚平均值與基準(zhǔn)值有非線性關(guān) 系。這需要進(jìn)一步分析以判定測(cè)量系統(tǒng)的線性是否可接受。如果測(cè)量系統(tǒng)為非線性，查找這些可能原因：1）在工作范圍上限和下限內(nèi)儀器沒(méi)有正確校準(zhǔn)；2）最小或最大值校準(zhǔn)量具的誤差；3）磨損的儀器；4）儀器固有的設(shè)計(jì)特性。

18、線性示例某工廠領(lǐng)班對(duì)確定某測(cè)量系統(tǒng)的線性興趣?；谠撨^(guò)程變差，在測(cè)量系統(tǒng)工作范圍 內(nèi)選定五個(gè)零件。通過(guò)全尺寸檢驗(yàn)設(shè)備測(cè)量每個(gè)零件以確定它們的基準(zhǔn)值。然后一 位評(píng)價(jià)人對(duì)每個(gè)零件測(cè)量12次。零件隨機(jī)抽取，每個(gè)零件平均值與偏倚值的計(jì)算如 表5所示。零件偏倚由零件平均值減去零件基準(zhǔn)值計(jì)算得出。零件12345基準(zhǔn)值 2.004.006.008.0010.00試 驗(yàn) 次 數(shù)12.705.105.807.609.1022.503.905.707.709.3032.404.205.907.809.5042.505.005.907.709.3052.703.806.007.809.4062.303.906.10

19、7.809.5072.503.906.007.809.5082.503.906.107.709.5092.403.906.407.809.60102.404.006.307.509.20112.604.106.007.609.30122.403.806.107.709.40零件均值 2.494.136.037.719.38 基準(zhǔn)值 2.004.006.008.0010.00 偏倚 +0.49+0.13+0.03-0.29-0.62 極差 0.41.30.70.30.5表5量具數(shù)據(jù)一覽表偏倚與基準(zhǔn)值之間的交點(diǎn)標(biāo)繪見(jiàn)圖12.最佳擬合這些點(diǎn)的線性回歸直線及該直線的擬合優(yōu)度（R2）計(jì)算如下：y=b+a

20、x式中:x=基準(zhǔn)值y二偏倚a=斜率Exyn （ E）占x）U=0.1317nax （ Ex）=0.7367 -刀ya=b=E ynnR=（刀xy- ExxEy/n） 2刀x2-（刀x）2/n 2 x 刀y2 -（刀y）2/n 2偏倚=b+ax=0.7367 -0.1317 x （基準(zhǔn)值）線性=|斜率| x （過(guò)程變差）=0.1317 x 6.00=0.79%線性=100線性/過(guò)程變差= 13.17%擬合優(yōu)度(R2)=0.98線性圖1名評(píng)價(jià)人12次試驗(yàn)5個(gè)零件過(guò)程變差=6.00 低名義高1.2 1.0C偏 0.800.600.40 倚0.20 +-0.00 +-0.20-0.40 +-0.60

21、,圖12線性圖擬合優(yōu)度可用來(lái)推斷偏倚與基準(zhǔn)值之間的線性關(guān)系.我們可以從它得出它們之間是否有線性關(guān)系的結(jié)論，并且如果有，是否可接受.但是必須再次強(qiáng)調(diào)，線性是由最 佳擬合直線的斜率而不是擬合優(yōu)度（R2）的值確定的。一般地，斜率越低，量具線性 越好；相反斜率越大，量具線性越差。確定重復(fù)性和再現(xiàn)性用指南計(jì)量型量具的分析可以運(yùn)用多種不同的技術(shù)。本節(jié)詳細(xì)討論三種可接受的方法。 它們是極差法，均值和極差法（包括控制圖法）和方差分析法。除極差法外，這些 方法的分析數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)都非常相似。正如介紹的，所有方法在他們的分析中都忽略了 零件內(nèi)變差（例如：圓度、錐度、平面度等）。但是，基本量具研究數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)工作表除了不能用

22、于極差法外，可以很容易地運(yùn) 用在零件內(nèi)變差的識(shí)別和統(tǒng)計(jì)分析上。J （見(jiàn)圖16和17,完整的應(yīng)用于均值和極差 法的擴(kuò)展計(jì)算表的例子。但是，這樣做很不便于數(shù)據(jù)收集過(guò)程。相應(yīng)地要定量表示“純”測(cè)量?jī)x器變差，本節(jié)所述任何技術(shù)中使用的所有過(guò)程零 件都能在量具研究之前被抽樣來(lái)找出試件內(nèi)部的最大變差（例如旋轉(zhuǎn)零件360。找出 總的不圓度,檢查頂部和底部直徑找出總的錐度）。如果零件內(nèi)最大變差相對(duì)被測(cè)特性 不可忽略（要求對(duì)過(guò)程了解），應(yīng)在零件上作出標(biāo)記（使用非特殊形式；即在零件的 任意選擇的位置上作標(biāo)記）以指示要測(cè)量出全部讀數(shù)的點(diǎn) /線/面位置。實(shí)質(zhì)上這從量 具重復(fù)性變差中消除了零件內(nèi)變差，否則，必須意識(shí)到量具

23、重復(fù)性變差中將至少包括 一些零件內(nèi)變差。但是，要再次強(qiáng)調(diào)整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)不僅包括量具本身及相關(guān)的精度，重復(fù)性等，而 且還包括被檢零件的變差，就是說(shuō)，除非有某些特殊合理的目的需要這么做，一般避 免從（上述段落中描述的）分析中排除零件內(nèi)變差，因?yàn)檫@個(gè)變差會(huì)影響零件的配合 及功能。怎樣處理零件內(nèi)變差必須基于對(duì)零件使用目的和測(cè)量目的的適當(dāng)了解。還有，采用恰當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)方法（但是有些不方便）來(lái)特別地識(shí)別整個(gè)測(cè)量變差中零 件內(nèi)變差分量，使用頁(yè)圖16、17例中示例的程序。最后，本節(jié)中描述的所有方法都 以前討論過(guò)的統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定性為先決條件。要討論的第一個(gè)量具研究方法是極差法。極差法極差法是一種改進(jìn)的計(jì)量型具研究方法，它可

24、迅速提供一個(gè)測(cè)量變異性的近似 值。這種方法只提供整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)的總體情形，不將變異性分解成重復(fù)性和再現(xiàn)性。典型的極差法使用兩名評(píng)價(jià)人和五個(gè)零件進(jìn)行分析。在這個(gè)分析中，每個(gè)評(píng)價(jià) 人測(cè)量每個(gè)零件一次，每個(gè)零件的極差是評(píng)價(jià)人 A獲得的測(cè)量結(jié)果與評(píng)價(jià)人B獲得的 測(cè)量結(jié)果的絕對(duì)差值?？梢缘玫竭@些極差之和并計(jì)算出平均極差（R）?？倻y(cè)量變差可通過(guò)平均極差乘以5.15d2#得到。（d2#在表2中查到口=28=零件數(shù)）知道測(cè)量變差占過(guò)程 變差占過(guò)程變差百分率（或公差）是很有意義的。（為將R&R專換為百分率，把R&F乘以 100除以過(guò)程變差（或公差）。在下面的例子中。過(guò)程變差為0.4 ,因此R&am

25、p;等于100R&R/ 過(guò)程變差或75.5%（見(jiàn)表6）.零件評(píng)價(jià)人A評(píng)價(jià)人B極差（A-B）平均極差（R）=刀 R/5=0.35/5=0.07GR&R=5.1&R）/c2#=5.15（R）Tl.19=5.15（0.07）/1.19=0.303過(guò)程變差=0.40%GR&R=100GR&4程變差=1000.303/0.40=75.5%表6量具研究（極差法）既然測(cè)量系統(tǒng)的R&確定了，應(yīng)進(jìn)行結(jié)果解釋。表6中%R&值確定為75.5%, 結(jié)論是測(cè)量系統(tǒng)需改進(jìn)。均值和極差法均值和極差法（X&R是一種提供測(cè)量系統(tǒng)重復(fù)性和再現(xiàn)性估計(jì)的數(shù)學(xué)方法。不 象

26、極差法，它允許把測(cè)量系統(tǒng)分析解成兩部分，重復(fù)性和再現(xiàn)性，而不足它們的交 互作用。ANOV法能用來(lái)確定這種量具與評(píng)價(jià)人之間的交互作用。但是，均值和極差 法與ANOV法兩者都可提供有關(guān)測(cè)量系統(tǒng)或量具誤差的信息。例如，如果重復(fù)性比再現(xiàn)性大，原因可能是：1）儀器需要維護(hù)；2）量具應(yīng)重新設(shè)計(jì)來(lái)提高剛度；3）夾緊和檢驗(yàn)點(diǎn)需要改進(jìn)；4）存在過(guò)大的零件內(nèi)變差。如果再現(xiàn)性比重復(fù)性大，那么可能的原因有：1）評(píng)價(jià)人需要更好的培訓(xùn)如何使用量具儀器和讀數(shù)；2）量具刻度盤(pán)上的刻度不清楚；3）需要某種夾具幫助評(píng)價(jià)人提高使用量具的一致性。當(dāng)不具備計(jì)算機(jī)時(shí)建議使用X&R法，否則可以把方差分析法編進(jìn)計(jì)算機(jī)程序中 進(jìn)行研究

27、盡管評(píng)價(jià)人，試驗(yàn)和樣本容量可能變化，但是下面的討論代表進(jìn)行研究的最佳 條件。參考表7的量具R&R數(shù)據(jù)表，詳細(xì)程序如下：1）取得包含10個(gè)零件的一個(gè)樣本，代表過(guò)程變差的實(shí)際或預(yù)期范圍；2）指定評(píng)價(jià)人A, B和C,并按1至10給零件編號(hào)，使評(píng)價(jià)人不能看到這些數(shù) 字;3）如果校準(zhǔn)是正常程序中的一部分，則對(duì)量具進(jìn)行校準(zhǔn)。4）讓評(píng)價(jià)人A以隨機(jī)的順序測(cè)量10個(gè)零件，并讓另一個(gè)觀測(cè)人將結(jié)果記錄在 第1行。讓測(cè)試人B和C測(cè)量這10個(gè)零件并互相不看對(duì)方的數(shù)據(jù)。然后將結(jié)果分別 填入第6行和第11行。5） 使用不同的隨機(jī)測(cè)量順序重復(fù)上述操作過(guò)程。把數(shù)據(jù)填入第2、7和12行。在適當(dāng)?shù)牧杏涗洈?shù)據(jù)。例如，第一個(gè)測(cè)

28、量的零件是零件7,則將結(jié)果記錄在標(biāo)有第7號(hào)零件的列內(nèi)，如果需要試驗(yàn)3次，重復(fù)上述操作，將數(shù)據(jù)記錄在第 3、8和13行；6）當(dāng)零件量過(guò)大或無(wú)法獲得所需零件時(shí)，第4和第5步可以改成下述步驟之后；（a）讓評(píng)價(jià)人A測(cè)量第1個(gè)零件，并在第1行記錄讀數(shù)，讓評(píng)價(jià)人B測(cè)量第1 個(gè)零件并在第6行記錄讀數(shù)，讓評(píng)價(jià)人C測(cè)量第1個(gè)零件并在第11行記錄讀數(shù)；（b）讓評(píng)價(jià)人A重復(fù)讀取第1個(gè)零件的讀數(shù)，記錄在第2行，評(píng)價(jià)人B在第7 行記錄重復(fù)讀數(shù)，評(píng)價(jià)人 C在第12行記錄重復(fù)讀數(shù)。如果需要測(cè)量 3次，則重復(fù)上 述操作并在第3、8和13行記錄數(shù)據(jù)。7） 如果評(píng)價(jià)人在不同的班次，可以使用一個(gè)替換的方法。讓評(píng)價(jià)人A測(cè)量10 個(gè)零

29、件，并將讀數(shù)記錄在第1行。然后，讓評(píng)價(jià)人 A按照不同的順序重新測(cè)量，并 把結(jié)果記錄在第2和第3行。評(píng)價(jià)人B和C也同樣做。數(shù)值計(jì)算量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性的計(jì)算如表 7和表8所示。表7是數(shù)據(jù)表格，記錄了所 有研究結(jié)果。表8是報(bào)告表格，記錄了所有識(shí)別信息和按規(guī)定公式進(jìn)行的所有計(jì)算。注：樣表一節(jié)中提供了可復(fù)制的空白表格。收集數(shù)據(jù)后的計(jì)算程序如下：1） 從第1、2、3行中的最大值減去它們中的最小值；把結(jié)果記錄第 5行。在第6、7和8行，11、12和13行重復(fù)這一步驟，并將結(jié)果記錄在第 10和15行（表7）；2）把填入第5、10和15行的數(shù)據(jù)變?yōu)檎龜?shù)；3） 將第5行數(shù)據(jù)相加并除以零件數(shù)量，得到第一個(gè)評(píng)價(jià)人的

30、測(cè)量平均極差Ra。 同樣對(duì)第10和15行的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理得到 Rb和RC （表7）；4）將第5、10和15行的數(shù)據(jù)（Ra Rb RC）轉(zhuǎn)記到第17行，將它們相加并除 以評(píng)價(jià)人數(shù)，將結(jié)果記為 R （所有極差的平均值）（表7）；5）將R （平均值）記入第19和20行并與D與D4 （表3中得出）相乘得到控制 下限和上限。注意：如果進(jìn)行 2次試驗(yàn)，貝打 D為零，D為3.27。單個(gè)極差的上限 值（UCIr）填入第19行。少于7次測(cè)量的控制下限極差值（LCL）等于0;6） 使用原來(lái)的評(píng)價(jià)人和零件重復(fù)讀取任何極差大于計(jì)算的UCLR的讀數(shù)，剔除那些值并重新計(jì)算平均值。根據(jù)修改過(guò)的樣本容量重新計(jì)算R及限值UCLR

31、糾正造成失控狀態(tài)的特殊原因。如果數(shù)據(jù)的繪制和分析是使用前面討論的控制圖法，那么 這種狀態(tài)應(yīng)早已被糾正了，且在這里不會(huì)出現(xiàn)；7）將行（第1、2、3、6、7、8、11、12和13行）中的值相加。把每行的和除 以零件數(shù)并將結(jié)果填入表（表 7）中最右邊標(biāo)有“平均值”的列內(nèi)；8）將第1、2第3行的平均值相加除以試驗(yàn)次數(shù)。結(jié)果填入第 4行的Xa格內(nèi)。 對(duì)第6、7和8;第11、12和13行重復(fù)這個(gè)過(guò)程，將結(jié)果分別填入第 9和14行的 Xb Xc格內(nèi)（表7）。9）將第4、9和14行的平均值相加除以試驗(yàn)次數(shù)。結(jié)果填入第4行的Xa格內(nèi) 并確定它們的差值，將差值填入第 18行標(biāo)有Xdiff處的空格內(nèi)（表7）;10）

32、 將每個(gè)零件每次測(cè)量值相加并除以總的測(cè)量次數(shù)（試驗(yàn)次數(shù)乘以評(píng)價(jià)人數(shù)）。 將結(jié)晶果填入第16行零件平均值的欄中（表7）;11） 從最大的零件平均值減去最小的零件平均值，將結(jié)果填入和16行標(biāo)有Rp 的空格內(nèi)。Rp是零件平均值的極差（表 7）；12） 將R、Xdiff和Rp的計(jì)算值轉(zhuǎn)填入報(bào)告表格的欄內(nèi)（表 8）；13）在表格左邊標(biāo)有“測(cè)量系統(tǒng)分析”的欄下進(jìn)行計(jì)算；14）在表格右邊標(biāo)有“總變的欄下進(jìn)行計(jì)算；15）檢查結(jié)果確認(rèn)沒(méi)有產(chǎn)生錯(cuò)誤。結(jié)果一數(shù)值分析量具重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)和報(bào)告表格，表7和表8,提供了研究數(shù)據(jù)的數(shù)值分析方法。這種分析可以評(píng)定變差和占整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)的過(guò)程變差百分比以及它的重復(fù)性、 再現(xiàn)性

33、、零件間變差。這個(gè)結(jié)果與分析圖表相比較，并對(duì)此作補(bǔ)充。在表格（表8）左邊測(cè)量系統(tǒng)分析欄之下，占正態(tài)曲線以下面積99%勺5.15個(gè)標(biāo)準(zhǔn)偏差，是每個(gè)變差分量的計(jì)算結(jié)果。重復(fù)性或設(shè)備變差（EV和°e）由平均極差R乘以一個(gè)常數(shù)（K1）得出。K1取決于 量具研究中的試驗(yàn)次數(shù)，由5.15/d 2#得出，式中d2#數(shù)值來(lái)自表2,它取決于試驗(yàn)次數(shù)（m和零件數(shù)與評(píng)價(jià)人的乘積（g）,并假設(shè)高其值大于15來(lái)計(jì)算表8中的K1值。再現(xiàn)性或評(píng)價(jià)人變差（AV或c e）由評(píng)價(jià)人的最大均值差（Xdiff ）乘以一個(gè)常 數(shù)（K0得出。&取決于量具研究中的評(píng)價(jià)人數(shù)量，由5.15/d 2#得出，5.15/d 2#來(lái)

34、自表2,取決于評(píng)價(jià)人數(shù)（m）和（g）, g的值為1,因?yàn)橹挥幸粋€(gè)極差計(jì)算。由于評(píng)價(jià) 人變差包括設(shè)備變差，必須減去設(shè)備變差部分來(lái)校正。因此，評(píng)價(jià)人變差（AV）計(jì)算如下：AV= （Xdiff x K2）2- （EV） 2/ （nr）式中:n二零件數(shù)，r=試驗(yàn)次數(shù)。如果根號(hào)下計(jì)算值為負(fù)，則評(píng)價(jià)人變差（AV缺省為0。測(cè)量系統(tǒng)變差重復(fù)性和再現(xiàn)性（r& r或° m的計(jì)算是將設(shè)備變差的平方與評(píng)價(jià) 人變差的平方相加并開(kāi)方得出：R& R= （ EV 2+ （AV 2零件間變差（PV或° p）由零件平均值的極差（R0乘以一個(gè)常數(shù)（K3）。K3依 賴于量具研究使用的零件數(shù)，由5.

35、15/d 2#得出，d2#來(lái)自表2,它取決于評(píng)價(jià)人的數(shù)量（m和（g）, g的值為i,因?yàn)橹挥幸粋€(gè)極差計(jì)算。研究中的總變差（TV或）° t）由重復(fù)性和再現(xiàn)性的變差（R& R）的平方和零 件間變差（PV的平方相加并開(kāi)方得出：TV= （ R& R） 2+ （PV . 2如果過(guò)程變差已知并且它的值以 6 °為基礎(chǔ)，則它可以代替量具研究數(shù)據(jù)中計(jì)算 出的總變差（TV），可通過(guò)進(jìn)行如下兩項(xiàng)計(jì)算完成：1、TV=5.15過(guò)程變差 /6.002、PV=（ TV' 2- （R& R） 2這兩個(gè)值（TV和PV都可以替代前面計(jì)算的值。一旦研究中的每個(gè)因素的變異確定后，

36、就可以和總變差（TV）進(jìn)行比較。這些可以通過(guò)量具報(bào)告表格（表8）中右邊“ 總變差”下的計(jì)算完成。設(shè)備變差占總變差（TV）的百分率“ %EV是通過(guò)100 （EV / （TV）計(jì)算的。 其它因素占總變差的百分率可以同樣計(jì)算如下：%AV=10(AV/TV %F& R=100 (R& R) / (TV)%PV=100(PV / (TV)各因素占總變差的百分?jǐn)?shù)和不等于 100%應(yīng)對(duì)總變差的百分?jǐn)?shù)結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)以確定測(cè)量系統(tǒng)是否被允許用于預(yù)期用途。如果分析是以公差而不是以過(guò)程變差為基礎(chǔ)，則量具重復(fù)性和再現(xiàn)性報(bào)告表格（表8）可將右側(cè)總變差可以改變?yōu)?泌差。因此，%EV %AV %R R和PV的

37、計(jì)算 式中的分母總變差（TV）應(yīng)替換成公差值，根據(jù)測(cè)量系統(tǒng)或顧客的要求可以采用任 何一種或兩種方法。量具重復(fù)性和再現(xiàn)性（R& R）的可接受性準(zhǔn)則是：低于10%的誤差一一測(cè)量系統(tǒng)可接受； 10%g 30%M差一一根據(jù)應(yīng)用的重要性，量具成本，維修的費(fèi)用等可能是可接受 的；.大于30%的誤差一測(cè)量系統(tǒng)需要改進(jìn)。進(jìn)行各種努力發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并改正表7:量具重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表（零件）評(píng)價(jià)人/試驗(yàn) 次數(shù)12345678910平均值1.A10.651.000.850.850.551.000.950.851.000.600.832.20.601.000.800.950.451.000.950.801.000

38、.700.8253.34.平均值0.6251.0000.820.900.501.000.9500.821.000.650Xa=0.85000502755.極差0.050.000.050.100.100.000.000.050.000.10Ra=0.0456.B10.551.050.800.800.401.000.950.751.000.550.7857.20.550.950.750.750.401.050.900.700.950.500.758.39.平均值0.5501.0000.770.770.401.020.9250.720.970.525了b=0.755055567510.極差0.000

39、.100.050.050.000.050.050.050.050.05-Rb=0.04511.C10.501.050.800.800.451.000.950.801.050.850.。82512.20.551.000.800.800.501.050.950.801.050.800.8313.314.平均值0.5251.0250.800.800.471.020.9500.801.050.825呢=0.800550027515.極差0.050.050.000.000.050.050.000.000.000.05_Rc=0.03016.零件0.5671.0080.800.820.451.010.94

40、20.781.000.667X0.80平均值(XP)05873875iRp=0.55917.(Ra=0.045)+(Rb=0.045)+(RC=0.03)/#評(píng)價(jià)人數(shù)=3R=Q 0418.(MaxX=0.8275)-(Mi nX=0.7675)=XDIFF0. 0619.(R=0.04) X (D4=3.27)=UCLR0. 1320.(R=0.04) X (D3*=0.00)=LCLR0. 00*2次試驗(yàn)時(shí)D4=3.27，3 次試驗(yàn)時(shí) D4=2.58,7次試驗(yàn)以內(nèi)D3=0; UCLR弋表單個(gè)R的極限，圈出那些超出極限的值，查明原因并糾正，同一評(píng)價(jià)人采用最初的儀器重復(fù)這些讀數(shù)或剔除這些值并由其

41、作觀測(cè)值再次平均并計(jì)算R和極限值。表8量具重復(fù)性和再現(xiàn)性報(bào)告零件編號(hào)和名稱：墊片量具名稱：厚度儀日期：4/12/88特性厚度量具編號(hào)：來(lái)自數(shù)據(jù)表：R=0.040；X- 2934執(zhí)行人：Xdiff=0.06Rp=0.559-測(cè)量系統(tǒng)分析9總變差重復(fù)性一設(shè)備變差(EV)%EV=100( EV/TV)EV=RX K1=100 (0.18/0.93 )=0.040 X 4.56試驗(yàn)次數(shù)Ki=18.7%=0.1824.5633.05再現(xiàn)性一評(píng)價(jià)人變差(AV)%AV=100(AV/TV)AV= (Xdf X K) 2-2(EV/nr )=100(0.16/0.93)=(0.06X2.70)2 -2(0.1

42、8 2/(10 X 2)評(píng)價(jià)人23=16.8%=0.16數(shù)量*=零件數(shù)量K3.652.70r=試驗(yàn)次數(shù)重復(fù)性和冉現(xiàn)性(R & R)R& R=(E“+A#)/s"2c"2、J%F& R=100(R & R/TV)=100(0.24/0.93)=25.2%=(0.18 - 0.16=0.24零件數(shù)量K23456789103.652.702.302.081.931.821.741.671.62零件變差(PV)PV=RpX K=0.56 X 1.62=0.90%PV=100(PV/TV)=100(0.90/0.93)=96.8%總變差(TV)TV=(

43、R & F+pV) =(0.24 2+0.90 2)2/=0.93所有計(jì)算都基于預(yù)期 5.15 b （在正態(tài)分布曲線之下 99.0%的面積）.K1為5.15/d 2, d2取決于試驗(yàn)次數(shù)（m）和零件數(shù)與評(píng)價(jià)人數(shù)的乘積（g）,并假設(shè)該值大于15。d2數(shù)值來(lái)自表2。 AV-如果計(jì)算中根號(hào)下出現(xiàn)負(fù)值，評(píng)價(jià)人變差缺省為0。K2為5.15d 2#，式中d2#取決于評(píng)價(jià)人數(shù)量（m）和（g）, g為1，因?yàn)橹挥袉螛O差計(jì)算。K3為5.15d 2#,式中d2#取決于零件數(shù)（m）和（g）, g為1，因?yàn)橹挥袉螛O差計(jì)算。d2#來(lái)自表1，質(zhì)量控制和工業(yè)統(tǒng)計(jì)計(jì)數(shù)型量具研究計(jì)數(shù)型量具研究（小樣法）所謂計(jì)數(shù)型量具就

44、是把各個(gè)零件與某些指定限值相比較，如果滿足限值則接受 該零件，否則拒收。絕大多數(shù)這樣的計(jì)數(shù)型量具用來(lái)接受或拒收一套基準(zhǔn)件。不象 計(jì)量型量具，計(jì)數(shù)型量具不能指示一個(gè)零件多么好或多么壞，它只指示該零件被接 受還是拒收。小樣法研究是通過(guò)詵取20個(gè)零件來(lái)進(jìn)行的。然后兩位評(píng)價(jià)人以一種能防止評(píng)價(jià) 人偏倚的方式（見(jiàn)第3節(jié)）兩次測(cè)量所有零件。在選擇 20個(gè)零件中，一些零件會(huì)稍 許低于或高于規(guī)范限值。如果所有的測(cè)量結(jié)果（每個(gè)零件四次）一致則接受該量具，否則應(yīng)改進(jìn)或重新 評(píng)價(jià)該量具。如果不能改進(jìn)該量具，則不能被接受并且應(yīng)找到一個(gè)可接受的替找測(cè) 量系統(tǒng)。一個(gè)典型的用于計(jì)數(shù)型量具研究小樣法的表格見(jiàn)17:橡膠軟管內(nèi)徑通

45、過(guò)/不通過(guò)塞規(guī)A評(píng)價(jià)人B評(píng)價(jià)人12121GGGG2GGGG3NGGGG4NGNGNGNG5GGGG6GGGG7NGNGNGNG8NGNGGG9GGGG10GGGG11GGGG12GGGG13GNGGG14GGGG15GGGG16GGGG17GGGG18GGGG19GGGG20GGGG表17計(jì)數(shù)型量具研究（小樣法）計(jì)數(shù)型量具研究（大樣法）就象對(duì)于任何測(cè)量系統(tǒng)一樣，該過(guò)程的穩(wěn)定性也應(yīng)檢驗(yàn)。如果需要還應(yīng)監(jiān)控， 對(duì)于計(jì)數(shù)型測(cè)螄系統(tǒng)，一個(gè)恒定樣本隨時(shí)間的計(jì)數(shù)型控制圖表是檢驗(yàn)穩(wěn)定性的通用 方法。對(duì)于某計(jì)數(shù)型量具，用量具特性曲線（GPC的概念來(lái)進(jìn)行量具研究。GPC是用 于評(píng)價(jià)量具的重復(fù)性和偏倚。這種量具研究

46、可用于單限值和雙限值量具。對(duì)于雙限 值量具、假定誤差是線性一致的，只需檢查一個(gè)限值，為了方便起見(jiàn)，其下限用于 討論。一般地，計(jì)數(shù)型量具研究包括獲得多個(gè)被選零件的基準(zhǔn)值。 這些零件過(guò)多次（m 評(píng)價(jià)，連同接受的總次數(shù)（a）,逐個(gè)零件地記錄。從這些結(jié)果就能估計(jì)重復(fù)性和偏 倚。計(jì)數(shù)型量具研究的第一步是選取零件。最根本的是已知研究中所用零件的基準(zhǔn) 值。應(yīng)盡可能按實(shí)際情況等間隔選取 8個(gè)零件，其最大和最小值應(yīng)代表該過(guò)程范圍， 盡管這種選取不影響結(jié)果的置信度，但它影響為完成量具研究所需的零件總。八個(gè) 零件必須用量具測(cè)量m=20次，記錄接受的次數(shù)（a）。對(duì)于整個(gè)研究，最小的零件必須 a=0,最大的零件a=20

47、;其它六個(gè)零件，1三a三19。如果不滿足這些準(zhǔn)則，必須用量具測(cè)量更多的已知其基準(zhǔn)值的零件，（X）,直到滿足上述條件。如果，最小值零件的az 0,那么選取越來(lái)越小的零件并評(píng)價(jià)直到a=0。如果最大值零件的az 20,那么選取越來(lái)越大的零件直至 a=20。如果六個(gè)零件 不滿足1三aw 19,在全范圍內(nèi)的選取點(diǎn)選取額外零件，這些點(diǎn)可選在量具研究已測(cè) 量的零件測(cè)量中間點(diǎn)。在a=0端的第一個(gè)間隔從a=0處的最大測(cè)量開(kāi)始。對(duì)于a=20 端，第一個(gè)間隔從a=20處的最小測(cè)量開(kāi)始。為了最好的結(jié)果，應(yīng)在a=0和a=20端選取樣品，然后朝零件范圍內(nèi)的中間選取，如果需要，可以重復(fù)上述步驟直到滿足 準(zhǔn)則。一旦滿足了數(shù)據(jù)

48、收集準(zhǔn)則，必須采用下述公式計(jì)算各個(gè)零件的接收概率：pa+0.5）/m,如果 a/m<0.5a z 0V （a-0.5）/m,如果 a/m>0.5a z 20< 0.5,如果 a/m=0.5進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)研究的方法雖然采用本評(píng)價(jià)方法時(shí)評(píng)價(jià)人、試驗(yàn)和零件數(shù)量可以變化，但建議，對(duì)于共同 的測(cè)量系統(tǒng)第1階段和第2階段試驗(yàn)程序之間或連續(xù)的第2階段試驗(yàn)之間，評(píng)價(jià)人、 試驗(yàn)和零件數(shù)量應(yīng)保持不變。試驗(yàn)程序和連續(xù)試驗(yàn)之間保持共同性將改善不同試驗(yàn) 結(jié)果間的可比性。如果主要變差源是重復(fù)性和再現(xiàn)性，用于第1階段研究的程序（第2章）能用于第2階段研究。如果其它誤差源是主要的，應(yīng)采用通用試驗(yàn)程序和設(shè)計(jì)技術(shù)

49、。結(jié)果分析應(yīng)評(píng)價(jià)結(jié)果以確定測(cè)量裝置用于預(yù)定場(chǎng)合是否可接受？可接受準(zhǔn)則一一對(duì)測(cè)量系統(tǒng)是否滿意的準(zhǔn)則決定于測(cè)量系統(tǒng)變差占零件公差或 制造產(chǎn)品的過(guò)程變異的百分比。對(duì)于分析過(guò)程的測(cè)量系統(tǒng)，接受測(cè)量系統(tǒng)的通用經(jīng) 驗(yàn)規(guī)則如下：.小于10%的誤差一一可接受的測(cè)量系統(tǒng)；.10%30的誤差基于應(yīng)用的重要性，測(cè)量裝置的成本，維修成本等可能是 可接受的；.大于30%認(rèn)為不可接受一一應(yīng)努力改進(jìn)測(cè)量系統(tǒng)。一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)的最終驗(yàn)收不應(yīng)決定于某單獨(dú)的一組指標(biāo)，應(yīng)采用圖表分析評(píng)審該測(cè)量系統(tǒng)的性能。測(cè)量系統(tǒng)分析實(shí)施流程圖長(zhǎng)期測(cè)量1測(cè)量是E否是供測(cè)試用 一,1 _是零件是是否有不和是適用的分超過(guò)本手冊(cè)的范圍見(jiàn)推薦附測(cè)量系統(tǒng)研究準(zhǔn)備

50、步驟為了達(dá)到理解測(cè)量系統(tǒng)能力的目的，必須計(jì)劃進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)研究。典型的準(zhǔn)備工作可能包含以下一些內(nèi)容。.計(jì)劃將采取的形式是建立在研究目的基礎(chǔ)的.定義評(píng)價(jià)者人數(shù)、樣品零件數(shù)、重復(fù)讀數(shù)次。該可能是基于零件的尺寸或物理特性 的重要性。.選擇正常操作儀器的人員作為評(píng)價(jià)者。.從幾天生產(chǎn)的零件中選擇代表了整個(gè)工作范圍的零件，標(biāo)識(shí)出每個(gè)零件編號(hào)來(lái)（如 果特性的變差為0.001 ”，裝置應(yīng)該能讀出0.0001 ”的變化）。在測(cè)量研究中很重要的是要將導(dǎo)致錯(cuò)誤的信息降至最少。應(yīng)注意以下四條：.懂得在可靠性研究中謹(jǐn)慎的重要性的人會(huì)使研究變得容易。.保證每個(gè)評(píng)價(jià)者在進(jìn)行測(cè)量時(shí)使用同樣的程序及步驟。.測(cè)量應(yīng)采取隨機(jī)的方式進(jìn)行。.讀數(shù)應(yīng)該估到可獲得的最近數(shù)。若可能，讀數(shù)應(yīng)該讀出最小刻度的一半值（如，最小刻度為0.001 ”，那么每次讀數(shù)的估計(jì)值應(yīng)入到0.0005 ”）評(píng)價(jià)人/試驗(yàn)次數(shù)零件123456789101.A10.650.302.23.34.平均值5.極差6.B17.28.39.平均值10