三坐標(biāo)測(cè)量坐標(biāo)系的建立

1、零件坐標(biāo)系在精確的測(cè)量中，正確地建坐標(biāo)系，與具有精確的測(cè)量機(jī)，校驗(yàn)好的測(cè)頭一樣重要。由于我們的工件圖紙都是有設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的，所有尺寸都是與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相關(guān)的，要得到一個(gè)正確的檢測(cè)報(bào)告， 就必須建立零件坐標(biāo)系，同時(shí)，在批量工件的檢測(cè)過(guò)程中，只需建立好零件坐標(biāo)系即可運(yùn)行程序，從而更快捷有效。機(jī)器坐標(biāo)系MCS與零件坐標(biāo)系PCS：在未建立零件坐標(biāo)系前，所采集的每一個(gè)特征元素的坐標(biāo)值都是在機(jī)器坐標(biāo)系下。通過(guò)一系列計(jì)算， 將機(jī)器坐標(biāo)系下的數(shù)值轉(zhuǎn)化為相對(duì)于工件檢測(cè)基準(zhǔn)的過(guò)程稱為建立零件坐標(biāo)系。PCDMIS建立零件坐標(biāo)系提供了兩種方法：“3-2-1 ”法、迭代法。一、坐標(biāo)系的分類(lèi) ：1、 第一種分類(lèi)：機(jī)器坐標(biāo)系：表示

2、符號(hào)STARTIUP （啟動(dòng)）零件坐標(biāo)系：表示符號(hào)A0、A12、 第二種分類(lèi)：直角坐標(biāo)系：應(yīng)用坐標(biāo)符號(hào)X 、Y 、 Z極坐標(biāo)系：應(yīng)用坐標(biāo)符號(hào)A（極角）R（極徑）H（深度值即Z 值）二、建立坐標(biāo)系的原則：1、遵循原則：右手螺旋法則右手螺旋法則：拇指指向繞著的軸的正方向，順著四指旋轉(zhuǎn)的方向角度為正，反之為負(fù)。2、采集特征元素時(shí)，要注意保證最大范圍包容所測(cè)元素并均勻分布；三、建立坐標(biāo)系的方法：( 一) 、常規(guī)建立坐標(biāo)系（ 3-2-1 法）應(yīng)用場(chǎng)合： 主要應(yīng)用于PCS的原點(diǎn)在工件本身、機(jī)器的行程范圍內(nèi)能找到的工件，是一種通用方法。又稱之為“面、線、點(diǎn)”法。建立坐標(biāo)系有三步：1、 找正，確定第一軸向，使

3、用平面的法相矢量方向精選文檔2、 旋轉(zhuǎn)到軸線，確定第二軸向3、 平移，確定三個(gè)軸向的零點(diǎn)。適用范圍： 沒(méi)有 CAD模型，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)基準(zhǔn)建立零件坐標(biāo)系 有 CAD模型，建立和CAD模型完全相同的坐標(biāo)系，需點(diǎn)擊CAD=PART，使模型和零件實(shí)際擺放位置重合第一步：在零件上建立和CAD 模型完全相同的坐標(biāo)系第二步：點(diǎn)擊CAD=PART ，使模型和零件實(shí)際擺放位置重合建立步驟：首先應(yīng)用手動(dòng)方式測(cè)量建立坐標(biāo)系所需的元素選擇 “插入”主菜單 - 選擇 “坐標(biāo)系”-進(jìn)入 “新建坐標(biāo)系”對(duì)話框選擇特征元素如： 平面 PLN1 用面的法矢方向作為第一軸的方向如Z 正，點(diǎn)擊“找平” 。選擇特征元素如：線LIN1

4、 用線的方向作為坐標(biāo)系的第二個(gè)軸向如X 正，點(diǎn)擊“旋轉(zhuǎn)” 。選擇特征元素如：點(diǎn) PNT6 ，用點(diǎn)的 X 坐標(biāo)分量作為坐標(biāo)系的X 方向的零點(diǎn)，然后點(diǎn)擊原點(diǎn) 。線 LIN1 ，用線的Y 坐標(biāo)分量作為坐標(biāo)系的Y 方向的零點(diǎn)，然后點(diǎn)擊原點(diǎn)。平面 PLN1 ，用面的 Z 坐標(biāo)分量作為坐標(biāo)系的Z 方向的零點(diǎn)，然后點(diǎn)擊原點(diǎn)。上述步驟完成后，如果有CAD模型，需要執(zhí)行CAD=工件，使模型和零件實(shí)際擺放位置重合最后，按 “確定” 按鈕，即完成零件坐標(biāo)系的建立。驗(yàn)證坐標(biāo)系原點(diǎn) -將測(cè)頭移動(dòng)到PCS的原點(diǎn)處，查看PCDMIS界面右下角“X、 Y、 Z”（或者打開(kāi)側(cè)頭讀出窗口： CTRL+W）三軸坐標(biāo)值， 若三軸坐標(biāo)

5、值近似為零， 則證明原點(diǎn)正確；2精選文檔軸向 -將其中兩個(gè)坐標(biāo)軸鎖定，只移動(dòng)未鎖定的坐標(biāo)軸，查看坐標(biāo)值的變化，驗(yàn)證軸向是否正確。此方法還可引申為一個(gè)平面、兩個(gè)圓；一個(gè)圓柱、兩個(gè)圓（球）等。注意：在手動(dòng)測(cè)量特征元素時(shí)，必須考慮元素的工作平面（投影面），因此在手動(dòng)測(cè)量完面后可以先建立一個(gè)坐標(biāo)系，給以后手動(dòng)測(cè)量特征一個(gè)正確的投影面。（eg. 裝夾傾斜，線的投影面不再是Z+, 而是工件的上平面）（二）、坐標(biāo)系的平移與旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系的平移 ：即坐標(biāo)系的方向不變，坐標(biāo)原點(diǎn)移動(dòng)到一個(gè)新的位置。操作步驟：A ：選擇平移的坐標(biāo)軸如：B：在偏置距離的方框里輸入偏移的距離C：點(diǎn)擊原點(diǎn)：坐標(biāo)系的旋轉(zhuǎn)：即圍繞著某個(gè)坐標(biāo)軸旋

6、轉(zhuǎn)一定的角度，從而得到一個(gè)新的坐標(biāo)系。旋轉(zhuǎn)角度正負(fù)的確定：由右手螺旋法則判定。操作步驟：A ：選擇旋轉(zhuǎn)的坐標(biāo)軸：B：輸入旋轉(zhuǎn)的角度：C：點(diǎn)擊旋轉(zhuǎn)：3精選文檔（三）、迭代法建立零件坐標(biāo)系1、應(yīng)用場(chǎng)合： 主要應(yīng)用于PCS的原點(diǎn)不在工件本身、或無(wú)法找到相應(yīng)的基準(zhǔn)元素（如面、孔、線等）來(lái)確定軸向或原點(diǎn)，多為曲面類(lèi)零件（汽車(chē)、飛機(jī)的配件，這類(lèi)零件的坐標(biāo)系多在車(chē)身或機(jī)身上）。2、用于建坐標(biāo)系的元素及相關(guān)要求：A ：圓、球、柱、槽需要的特征數(shù)：3需具備的條件：有理論值或CAD 模型迭代次數(shù)： 1原理：此類(lèi)元素為三維元素，1 次即可達(dá)到精確測(cè)量注：薄壁件圓、槽和柱體至少需要三個(gè)樣例測(cè)點(diǎn)（指定特征所在的平面）。

7、B：矢量點(diǎn)、曲面點(diǎn)、邊界點(diǎn)需要的特征數(shù)：6需具備的條件：有理論值及矢量方向或CAD 模型1、第 1、 2、 3 點(diǎn)的法矢方向盡量一致2、第 4、 5 點(diǎn)的法矢方向盡量一致，且與前三點(diǎn)矢量方向垂直。3、第 6 點(diǎn)法矢方向與前5 點(diǎn)法矢方向盡量垂直。迭代次數(shù)： 1 次或多次或無(wú)法迭代成功。原 理：首先，PC-DMIS將測(cè)定數(shù)據(jù) “最佳擬合” 到標(biāo)稱數(shù)據(jù)。 接著， PC-DMIS檢查每個(gè)測(cè)定點(diǎn)與標(biāo)稱位置的距離。如果距離大于在點(diǎn)目標(biāo)半徑框中指定的量， PC-DMIS將要求重新測(cè)量該點(diǎn)，直至所有測(cè)定點(diǎn)都處于“公差”范圍內(nèi)。使用測(cè)定點(diǎn)的困難在于只有在建坐標(biāo)系后，才能知道在何處進(jìn)行測(cè)量。這樣就存在一個(gè)問(wèn)題：

8、必須在建坐標(biāo)系之前測(cè)量點(diǎn)。而三維元素在用途方面的定義就是第一次即可精確測(cè)量的元素。所有特征至少需要的特征數(shù)的類(lèi)型圓3 個(gè)圓此方法將3 個(gè) DCC圓用于建立坐標(biāo)系直線建議不要使用此特征類(lèi)型點(diǎn)6 個(gè)點(diǎn)此點(diǎn)用作3-2-1 建立坐標(biāo)系4精選文檔槽建議不要使用此特征類(lèi)型球體3 個(gè)球此方法將3 個(gè)球體用于建立坐標(biāo)系注： 1、盡量使用三維元素如：圓、槽、柱體、球體或隅角點(diǎn)，可提高測(cè)量精度。2、 PC-DMIS 的一項(xiàng)特殊功能是允許槽的中心點(diǎn)根據(jù)需要在軸上上下滑動(dòng)。因此，如果將槽用作原點(diǎn)特征組的一部分，迭代法建坐標(biāo)系就無(wú)法會(huì)聚。要將槽用作原點(diǎn)特征組的一部分，一種可能的方法是首先用槽構(gòu)造一個(gè)點(diǎn)，然后將原點(diǎn)特征組

9、中使用該構(gòu)造點(diǎn)。建議不要將槽用作迭代法建坐標(biāo)系的原點(diǎn)特征組的一部分。（槽的加工誤差和定位誤差比較大，即使使用它們，也不要在最后找正圓點(diǎn)的時(shí)候使用，使用槽建立的坐標(biāo)系，但軸方向的誤差不一定為零）3、建立迭代法坐標(biāo)系步驟： （以矢量點(diǎn)建坐標(biāo)系為例）（ 1）導(dǎo)入數(shù)模，觀察方向（ 2）手動(dòng)模式下取得基準(zhǔn)的理論值，在手動(dòng)模式下用自動(dòng)測(cè)量命令測(cè)元素（ 3）選定執(zhí)行這些元素，按提示手動(dòng)測(cè)量這些元素，取得在機(jī)床坐標(biāo)系下的實(shí)測(cè)值（ 4）迭代，找正、旋轉(zhuǎn)、原點(diǎn)。（ 5）按提示自動(dòng)迭代自動(dòng)測(cè)量矢量點(diǎn)沒(méi)有 CAD 模型，而有理論點(diǎn)的話，在點(diǎn)坐標(biāo)位置輸入?yún)^(qū)輸入理論點(diǎn)坐標(biāo)，在法線矢量輸入?yún)^(qū)輸入點(diǎn)坐標(biāo)的矢量方向，點(diǎn)擊創(chuàng)建。

10、（注意：測(cè)量不要勾選）如果有 CAD 模型，可直接在 CAD 模型上選取特征點(diǎn)， PC-DMIS 會(huì)自動(dòng)在點(diǎn)坐標(biāo)顯示區(qū)和法線矢量顯示區(qū)計(jì)算出特征點(diǎn)的坐標(biāo)及矢量。并將點(diǎn)的性質(zhì)設(shè)為“標(biāo)稱值”點(diǎn)擊創(chuàng)建。重復(fù)上述步驟，共得到6 個(gè)點(diǎn)的測(cè)量程序。5精選文檔在第一個(gè)測(cè)點(diǎn)之前， 將測(cè)量方式改為手動(dòng)模式 （注意：新建一個(gè)程序， 模式就為手動(dòng)模式），標(biāo)記所有的測(cè)點(diǎn)程序，并運(yùn)行程序。所有點(diǎn)測(cè)量完畢，此時(shí) PC-DMIS 已得到兩組數(shù)據(jù)，即一套理論點(diǎn)數(shù)據(jù)，一套實(shí)測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)。進(jìn)入 “插入” 主菜單 - “ 坐標(biāo)系” -“ 新建坐標(biāo)系”-進(jìn)入 “迭代法” 建坐標(biāo)系迭代法建坐標(biāo)系對(duì)話框選擇矢量方向一致的前三個(gè)點(diǎn)，點(diǎn)擊“選擇

11、” 按鈕，用于找平。選擇第 4、 5 點(diǎn)，點(diǎn)擊 “選擇” 按鈕，用于旋轉(zhuǎn)。選擇最后 1 點(diǎn)，點(diǎn)擊 “選擇” 按鈕，用于確定原點(diǎn)。選擇“一次全部測(cè)量”設(shè)定點(diǎn)目標(biāo)半徑：不小于0.5mm選擇 “確定” 按鈕， PC-DMIS將測(cè)定數(shù)據(jù)“最佳擬合”到標(biāo)稱數(shù)據(jù)，并提示“是否立即測(cè)量所有迭代法建坐標(biāo)系的特征” 回答“是” PC-DMIS 將每測(cè)一點(diǎn)，提示一次，接著， PC-DMIS 檢查每個(gè)測(cè)定點(diǎn)與標(biāo)稱位置的距離。如果距離大于在點(diǎn)目標(biāo)半徑框中指定的量， PC-DMIS 將要求重新測(cè)量該點(diǎn)，直至所有測(cè)定點(diǎn)都處于“公差”范圍內(nèi)。對(duì)于，第一次進(jìn)行自動(dòng)迭代，通常選擇“一次全部測(cè)量”。4、迭代法坐標(biāo)系參數(shù)設(shè)置說(shuō)明：

12、找平- 3：至少三個(gè)選定特征。此組特征將使平面擬合特征的質(zhì)心，以建立當(dāng)前工作平面法線軸的方位。旋轉(zhuǎn)-2 ：至少兩個(gè)選定特征。該組特征將使擬合直線特征，從而將第二個(gè)軸向旋轉(zhuǎn)到該方向。注：如果未標(biāo)記任何特征，坐標(biāo)系將使用 “找平” 部分中的倒數(shù)第二和第三個(gè)特征。6精選文檔原點(diǎn)-1 ：設(shè)置原點(diǎn)時(shí)必須使用一個(gè)特征。此特征組用于將零件原點(diǎn)平移（或移動(dòng)）到指定位置。注：如果未標(biāo)記任何特征，坐標(biāo)系將使用“找平”部分中的最后一個(gè)特征。全部測(cè)量至少一次：PC-DMIS將以DCC模式對(duì)所有輸入特征至少重新測(cè)量一次。它們將按照“編輯”窗口中迭代法建坐標(biāo)系命令所指定的順序來(lái)進(jìn)行測(cè)量。PC-DMIS將在測(cè)量特征前給出一

13、個(gè)消息框，顯示將要測(cè)量的特征。在接受移動(dòng)之前，請(qǐng)確保測(cè)頭能夠接觸指定特征而不會(huì)與零件發(fā)生碰撞。將不會(huì)執(zhí)行在每個(gè)特征之前或之后找到的存儲(chǔ)移動(dòng)，但會(huì)執(zhí)行側(cè)頭轉(zhuǎn)角。在對(duì)所有特征測(cè)量至少一次后，對(duì)于未命中其點(diǎn)目標(biāo)半徑目標(biāo)的點(diǎn)，將繼續(xù)對(duì)特征進(jìn)行重新測(cè)量。對(duì)于第一次用迭代法建立坐標(biāo)系通常使用全部測(cè)量至少一次注：在此模式下，由于圓的位置從不改變，PC-DMIS測(cè)量圓的次數(shù)不會(huì)多于一次。指定元素測(cè)量：PC-DMIS將以DCC 模式從起始標(biāo)號(hào)處至少重新執(zhí)行一次。如果提供起始標(biāo)號(hào)PC-DMIS將從該定義標(biāo)號(hào)重新執(zhí)行如果未提供起始標(biāo)號(hào)PC-DMIS將從程序中迭代法建坐標(biāo)系命令所使用的第一個(gè)測(cè)定特征開(kāi)始重新執(zhí)行。如果

14、第一個(gè)特征之前有存儲(chǔ)移動(dòng)點(diǎn)，PC-DMIS還將執(zhí)行這些移動(dòng)點(diǎn)。重新執(zhí)行過(guò)程將持續(xù)到迭代法建坐標(biāo)系命令所使用的最后一個(gè)測(cè)定特征為止。如果最后一個(gè)測(cè)定特征之后有存儲(chǔ)移動(dòng)，將不會(huì)執(zhí)行這些移動(dòng)。重新執(zhí)行一旦完成，PC-DMIS將重新計(jì)算坐標(biāo)系，并測(cè)試所有測(cè)定輸入點(diǎn)，檢查它們是否都處于點(diǎn)目標(biāo)半徑值所指定的目標(biāo)半徑內(nèi)。如果它們都處于目標(biāo)半徑內(nèi)，則無(wú)需繼續(xù)重新執(zhí)行，PC-DMIS將認(rèn)為迭代法建坐標(biāo)系命令已完成。如果有任何點(diǎn)未命中目標(biāo)區(qū)域，則將按上述方法重新執(zhí)行程序的相同部分。7精選文檔如果未定義起始標(biāo)號(hào)：PC-DMIS將轉(zhuǎn)到組成迭代法建坐標(biāo)系的第一個(gè)特征，從此處開(kāi)始進(jìn)行DCC 測(cè)量點(diǎn)目標(biāo)半徑：用于指定在坐標(biāo)

15、系中用作輸入的測(cè)定點(diǎn)特征的目標(biāo)半徑公差。測(cè)定輸入點(diǎn)包括以下類(lèi)型：測(cè)定/點(diǎn)自動(dòng) / 矢量點(diǎn)自動(dòng)/棱點(diǎn)自動(dòng) / 曲面點(diǎn)自動(dòng) / 角度點(diǎn)注：切勿將矢量點(diǎn)目標(biāo)半徑的值設(shè)置得太?。ㄈ?0微米）。許多CMM 無(wú)法準(zhǔn)確定位測(cè)頭，使其接觸極小目標(biāo)上的每個(gè)測(cè)定點(diǎn)。所以最好將公差設(shè)置在0.5毫米左右。如果重新測(cè)量無(wú)休止地繼續(xù)，則將增加該值。實(shí)際上，PC-DMIS 會(huì)在每個(gè)矢量點(diǎn)、 曲面點(diǎn)或棱點(diǎn)的理論位置周?chē)O(shè)置一個(gè)柱形公差區(qū)。此公差區(qū)的半徑就是在對(duì)話框中指定的點(diǎn)目標(biāo)半徑。點(diǎn)目標(biāo)半徑只影響測(cè)定點(diǎn)。夾具公差：用于鍵入一個(gè)擬合公差值， PC-DMIS 將根據(jù)該值對(duì)組成迭代法坐標(biāo)系的元素與其理論值進(jìn)行比較， 如果有一個(gè)或

16、多個(gè)輸入特征在其指定基準(zhǔn)軸上的誤差超過(guò)此公差值， PC-DMIS 將自動(dòng)轉(zhuǎn)到誤差標(biāo)號(hào)（如果有）。如果未提供誤差標(biāo)號(hào)， PC-DMIS 將顯示一條錯(cuò)誤消息，指出每個(gè)基準(zhǔn)方向上的誤差。然后，您將可以選擇接受基準(zhǔn)并繼續(xù)執(zhí)行零件程序的其余部分，或取消零件程序的執(zhí)行。注意：如果為每個(gè)基準(zhǔn)軸提供最小的輸入特征數(shù)（三個(gè)用于找平基準(zhǔn)，兩個(gè)用于旋轉(zhuǎn)基準(zhǔn)，一個(gè)用于原點(diǎn)基準(zhǔn)），PC-DMIS 就可以將輸入特征的測(cè)量值擬合到其理論值，而不會(huì)出現(xiàn)誤差。這種情況下， PC-DMIS 實(shí)際上并不需要夾具公差。如果您為任何定義基準(zhǔn)提供的輸入特征超出最小值，零件或夾具誤差就可能會(huì)使PC-DMIS 無(wú)法將測(cè)量值擬合到理論值，可能

17、出現(xiàn)超出公差的情況。誤差標(biāo)號(hào)： 用于定義一個(gè)標(biāo)號(hào)當(dāng)每個(gè)輸入特征在基準(zhǔn)方向上的誤差超過(guò)在夾具公差框中定義的夾具公差時(shí)，PC-DMIS將轉(zhuǎn)到此標(biāo)號(hào)。8精選文檔5、例子如何運(yùn)用迭代法建立如下圖所示坐標(biāo)系？分析：對(duì)于此零件坐標(biāo)系是由三個(gè)點(diǎn)、二個(gè)圓作為特征元素建立的。PCS坐標(biāo)軸向及原點(diǎn)如方框圖所示，具體操作步驟如下：一、由理論值創(chuàng)建程序新建零件程序 -“TEST-diedai ”；配置測(cè)頭系統(tǒng)；導(dǎo)入 CAD模型，并進(jìn)行相關(guān)圖形處理與操作；確認(rèn)程序開(kāi)頭為“手動(dòng)”模式；選擇“自動(dòng)特征”，打開(kāi)自動(dòng)測(cè)量矢量點(diǎn)對(duì)話框；確定當(dāng)前模式為“曲面模式”；用鼠標(biāo)在CAD模型“點(diǎn)1”位置點(diǎn)擊一下，注意此點(diǎn)的法線矢量方向，對(duì)

18、照工件圖紙的要求，在“自動(dòng)測(cè)量”界面中對(duì)該點(diǎn)的坐標(biāo)值進(jìn)行相應(yīng)的更改，點(diǎn)擊“查找（ F）”按鈕；在不激活“測(cè)量”的前提下，點(diǎn)擊“創(chuàng)建”；（注意：設(shè)置“移動(dòng)”距離）；9精選文檔此時(shí)， PCDMIS將自動(dòng)在編輯窗口中創(chuàng)建該點(diǎn)的程序，同時(shí)在視圖窗口中出現(xiàn)“點(diǎn)1”的標(biāo)識(shí)；如上步驟，創(chuàng)建其余2 點(diǎn)程序；打開(kāi)自動(dòng)測(cè)量圓界面，按照有 CAD模型的工件方法及步驟進(jìn)行測(cè)量，并配置相關(guān)測(cè)量參數(shù)，不激活“測(cè)量”選項(xiàng)的情況下點(diǎn)擊“創(chuàng)建”按鈕，產(chǎn)生測(cè)圓的程序及標(biāo)識(shí)；（注意：若參與迭代的特征元素有圓，“起始”、“永久”必須為“3”）， 如下圖所示：10精選文檔按此方法創(chuàng)建“圓1、圓 2”的程序；二、手動(dòng)操縱機(jī)器，產(chǎn)生實(shí)測(cè)值

19、將所有的理論值創(chuàng)建的程序進(jìn)行標(biāo)記（光標(biāo)選中程序段，點(diǎn)擊快捷鍵“F3”），執(zhí)行此三個(gè)矢量點(diǎn)、二個(gè)圓的程序，在PCDMIS軟件的提示下，手動(dòng)采集特征元素；（注意：打圓時(shí)先采表面三點(diǎn)）三、按照相應(yīng)的規(guī)則配置參數(shù)，進(jìn)行自動(dòng)迭代將光標(biāo)移動(dòng)到程序的末尾，打開(kāi)“插入- 坐標(biāo)系 - 新建”界面，點(diǎn)擊“迭代法”；11精選文檔點(diǎn)擊“迭代法”按鈕之后，迭代法建立零件坐標(biāo)系的界面就打開(kāi)了，如下圖所示：在左下角的特征列表中選擇相應(yīng)的特征元素，“點(diǎn)1”、“點(diǎn)2”、“點(diǎn)3”，點(diǎn)擊上圖的“選擇”按鈕，這樣，PCS的一個(gè)軸向就確定了，同時(shí)“找正”選項(xiàng)前面的選擇點(diǎn)自動(dòng)調(diào)轉(zhuǎn)到“旋轉(zhuǎn)”；再選擇“圓1”、“圓2”，點(diǎn)擊功能按鈕“選擇”

20、，如下圖所示：最后，選擇特征元素“圓 2”，“原點(diǎn)”、“選擇”， PCS的坐標(biāo)軸向、原點(diǎn)確定完畢；12精選文檔四、保存坐標(biāo)系 ：（ *.aln ）保存坐標(biāo)系選項(xiàng)用于將當(dāng)前坐標(biāo)系保存在外部文件中，以供其它零件程序回調(diào)。保存坐標(biāo)系步驟：1. 路徑：插入 /坐標(biāo)系 /保存2. 在文件名框中鍵入坐標(biāo)系名稱（最多十個(gè)字符）。3. 選擇英寸或毫米選項(xiàng)， 以英寸或毫米為單位保存坐標(biāo)系。 所有坐標(biāo)系的默認(rèn)測(cè)量單位都將是為其創(chuàng)建坐標(biāo)系的零件程序所使用的測(cè)量單位。如果要在其它零件程序中使用坐標(biāo)系，不必將該坐標(biāo)系的測(cè)量單位另存為新零件程序的單位類(lèi)型。坐標(biāo)系將自動(dòng)轉(zhuǎn)換為與新坐標(biāo)系相同的單位。4. 單擊確定按鈕。如果未

21、鍵入坐標(biāo)系標(biāo)識(shí)的名稱，PC-DMIS將自動(dòng)復(fù)制文件名用于外部保存。坐標(biāo)系可以保存到任何目錄中。但是，如果要在屏幕上顯示坐標(biāo)系，則必須將標(biāo)識(shí)保存到零件程序所在的目錄中。五、回調(diào)坐標(biāo)系：回調(diào) ：用于回調(diào)先前在當(dāng)前程序（內(nèi)部坐標(biāo)系）或其它零件程序（外部坐標(biāo)系）中創(chuàng)建的坐標(biāo)系。在將坐標(biāo)系回調(diào)到其它零件程序之前，必須使用保存坐標(biāo)系菜單選項(xiàng)將其保存。如果回調(diào)的坐標(biāo)系用不同于當(dāng)前零件程序的測(cè)量單位保存，坐標(biāo)系單位將自動(dòng)轉(zhuǎn)換為當(dāng)前零件程序的測(cè)量單位。要回調(diào)坐標(biāo)系，請(qǐng)執(zhí)行以下步驟：1. 訪問(wèn)回調(diào)菜單選項(xiàng)（或插入 /坐標(biāo)系 /回調(diào)），選擇坐標(biāo)系選擇框出現(xiàn)。2. 鍵入已保存的 15（或更少）個(gè)字符的坐標(biāo)系標(biāo)識(shí)，或使用下拉列表選擇所需的坐標(biāo)系。3. 單擊確定。 PC-DMIS