陶瓷過濾機(jī)使用說明書(新)

1、P 系列陶瓷過濾機(jī)使用說明書 遼寧環(huán)創(chuàng)高科有限公司目 錄第一部分 設(shè)備簡(jiǎn)介一、 陶瓷過濾機(jī)結(jié)構(gòu)及各部件作用4二、 陶瓷過濾機(jī)工作原理7三、 陶瓷過濾板的構(gòu)造及特點(diǎn)8四、 陶瓷過濾機(jī)的優(yōu)勢(shì)9第二部分 設(shè)備安裝一、 整機(jī)裝配順序10二、 設(shè)備吊裝10三、 設(shè)備安裝10第三部分 陶瓷過濾機(jī)操作要點(diǎn)一、 操作箱面板各元器件功能介紹12二、 自動(dòng)方式運(yùn)行14三、 手動(dòng)方式運(yùn)行15四、 如何停車15五、 如何清洗16六、 如何中止清洗17七、 設(shè)備正常運(yùn)行和反沖洗期間的檢查和調(diào)節(jié)17八、 觸摸屏功能表18九、 陶瓷過濾機(jī)操作注意事項(xiàng)21（一） 陶瓷過濾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件21（二） 生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查并處理的問題

2、21（三） 聯(lián)合沖洗22第四部分 設(shè)備維護(hù)一、 濾板的更換與調(diào)整23二、 刮刀的調(diào)整23三、 分配閥的調(diào)整24四、 設(shè)備周期維護(hù)24第五部分 設(shè)備故障排除 27第六部分 電控系統(tǒng)說明第一章 濾機(jī)電氣操作說明一、 濾機(jī)電氣元件操作說明301、 系統(tǒng)操作箱面板元件說明302、 觸摸屏使用說明31二、 濾機(jī)運(yùn)行361、 過濾機(jī)的啟動(dòng)準(zhǔn)備362、 過濾機(jī)的手動(dòng)操作363、 過濾機(jī)的自動(dòng)工作374、 輥筒維護(hù)操作38三、 電控系統(tǒng)故障診斷說明391、 故障診斷說明392、 電控中的聯(lián)鎖40第二章 電氣圖紙及相關(guān)資料一、 濾機(jī)電氣原理圖40二、 濾機(jī)相關(guān)資料匯編40（一）、電接觸液位計(jì)說明40（二）、礦槽

3、液位計(jì)說明43（三）、超聲波清洗裝置說明45第三章 濾機(jī)電氣故障維修 48第一部分 設(shè)備簡(jiǎn)介P系列陶瓷過濾機(jī)是我廠根據(jù)毛細(xì)作用原理，結(jié)合陶瓷技術(shù)發(fā)展，自行開發(fā)研制的高科技固液分離產(chǎn)品，具有過濾效率高，生產(chǎn)成本低、節(jié)能降耗、清潔環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于冶金、選礦、化工、環(huán)保、造紙、石油、煤炭、染料等行業(yè)，是當(dāng)今世界最新一代固液分離產(chǎn)品。一、陶瓷過濾機(jī)結(jié)構(gòu)及各部件作用陶瓷過濾機(jī)主要由輥筒系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、給排礦系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、濾液排放系統(tǒng)、刮料系統(tǒng)、反沖冼系統(tǒng)、聯(lián)合清洗（超聲波清洗、自動(dòng)配酸酸洗）系統(tǒng)、全自動(dòng)控制系統(tǒng)、槽體、機(jī)架幾部分組成,各系統(tǒng)組成及作用如下：輥筒系統(tǒng)：由主軸、輥筒體組成；主軸一端

4、連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)，另一端與分配頭相配合；輥筒體上焊接有環(huán)板,其上安裝陶瓷過濾板；陶瓷過濾板通過管道與分配頭相通。輥筒部分是陶瓷過濾機(jī)的核心,它與真空系統(tǒng)相配合完成固體與液體的分離。攪拌系統(tǒng)：由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、水平軸、連桿、曲柄和耙架組成,在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下,經(jīng)各零件將動(dòng)力傳遞耙架,浸沒在礦漿中的耙架往復(fù)擺動(dòng),對(duì)礦漿進(jìn)行攪拌,防止其沉淀。給排礦系統(tǒng)：主要由氣控膠閥、液位計(jì)和相關(guān)管路組成。該系統(tǒng)與自動(dòng)控制系統(tǒng)相配合,給礦部分按預(yù)設(shè)的液位,自動(dòng)控制給礦膠閥的開關(guān),從而控制給礦量；排礦部分按清洗工藝的要求,控制排礦膠閥的開關(guān),實(shí)現(xiàn)排礦或貯礦。真空系統(tǒng)：由真空泵、濾液罐、和相關(guān)管路構(gòu)成。真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)

5、,在濾液罐中形成真空,相關(guān)管路一端連接在濾液罐上,另一端通過分配頭與陶瓷過濾板相通,將固體物吸附在濾板表面,濾液吸入濾液罐。濾液排放系統(tǒng)：由濾液泵及相關(guān)管路組成。濾液泵運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)由管路，將濾液罐中的濾液排出。刮料系統(tǒng)：由刮刀、刮刀架及固定螺栓構(gòu)成。其作用得將吸附于濾板表面的濾餅刮落。反沖洗系統(tǒng)：由管道泵、清洗管路、過濾器、氣動(dòng)閥、手動(dòng)閥及管路構(gòu)成。為減輕濾板及刮刀的磨損,刮刀與濾板之間留有間隙,濾餅刮除后,濾板表面殘留一物料薄層,為保證濾板的過濾效率,通過濾液泵將一部分濾液打回,經(jīng)清洗管路、分配頭,對(duì)濾板進(jìn)行反沖洗。聯(lián)合清洗系統(tǒng)：由超聲波清洗（包括超聲波發(fā)生器、超聲波振板）和酸洗（包括貯酸箱、酸

6、泵、清洗管路）組成。濾板工作一定時(shí)間后,由于堵塞及其它物質(zhì)的粘附,過濾效率下降,通過聯(lián)合清洗對(duì)濾板進(jìn)行再生。礦槽沖洗系統(tǒng)：設(shè)備聯(lián)合清洗之前，礦槽中的礦漿經(jīng)放礦閥放掉，沖洗系統(tǒng)利用環(huán)水對(duì)礦槽進(jìn)行徹底沖洗，以清除殘留物料，保證聯(lián)合清洗效果，聯(lián)合清洗完畢后，沖洗系統(tǒng)再次沖洗礦槽，以清除殘留酸液。該系統(tǒng)主要由管路、閥門構(gòu)成，安裝于機(jī)架和礦槽中。全自動(dòng)控制系統(tǒng)：由PLC、觸摸屏、液位計(jì)、變頻器、電磁閥、氣動(dòng)閥及其它電器元件組成。根據(jù)物料性質(zhì)及用戶要求，對(duì)陶瓷過濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、清洗等各種參數(shù)進(jìn)行設(shè)置并實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制或手動(dòng)控制、單體或集中控制。槽體：裝載過濾物料。機(jī)架：承載除濾液泵、貯酸箱之外的陶瓷過濾機(jī)其它部件

7、。陶瓷過濾機(jī)主體結(jié)構(gòu)如下圖所示： 二、陶瓷過濾機(jī)工作原理陶瓷過濾機(jī)工作原理見下圖：陶瓷過濾機(jī)工作原理圖圖陶瓷過濾機(jī)的工作分以下幾個(gè)過程：吸漿過程：在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下,輥筒連同過濾板圍繞主軸朝刮刀方向旋轉(zhuǎn),在真空泵負(fù)壓作用下,浸沒在礦漿中的陶瓷過濾板吸附礦漿,固體物吸附在濾板表面,濾液吸入濾液罐中由濾液泵排放掉。吸干過程：濾板旋轉(zhuǎn)出液面,在真空泵產(chǎn)生的負(fù)壓下,吸附在濾板表面的濾餅被干燥,濾液吸入濾液罐中由濾液泵排放掉。刮料：吸附著被干燥后濾餅的過濾板轉(zhuǎn)過刮刀時(shí),刮刀將濾餅刮落,經(jīng)由輸送設(shè)備運(yùn)到目的地。反沖洗過程：刮除濾餅后,濾液泵將一部分濾液經(jīng)由清洗管路、分配頭打入過濾板,從內(nèi)向外將殘留在其表面

8、的物料沖洗掉,保持濾板的過濾效率。聯(lián)合清洗過程：陶瓷過濾板與以往過濾介質(zhì)最大的不同點(diǎn)就是使用壽命長(zhǎng),可以反復(fù)使用,工作一段時(shí)間后的過濾板與其它過濾介質(zhì)一樣,會(huì)發(fā)生堵塞,為恢復(fù)其技術(shù)性能,經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后,按照設(shè)定的時(shí)間和程序,在PLC控制下,設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入聯(lián)合清洗過程,此時(shí),設(shè)置在礦槽內(nèi)的超聲波振板以30KHz左右的頻率進(jìn)行振動(dòng),振動(dòng)產(chǎn)生的氣泡發(fā)生“空化作用”,對(duì)過濾板表面的附著物進(jìn)行“轟擊”,以機(jī)械方法促使其脫落,實(shí)現(xiàn)對(duì)濾板表面的清洗；酸洗（通常用稀硝酸）是將酸與清水混合（濃度13%）經(jīng)分配頭打入過濾板,從內(nèi)向外對(duì)濾板微孔內(nèi)的堵塞物進(jìn)行溶洗。經(jīng)過聯(lián)合清洗,濾板重新恢復(fù)到過濾前的性能。三、陶瓷

9、過濾板的構(gòu)造及特點(diǎn)陶瓷過濾板是陶瓷過濾機(jī)的核心部件,屬于多孔功能陶瓷新型材料,其上布滿縱橫交錯(cuò)、互相貫通的毛細(xì)微孔(孔徑1.5µm左右),由于毛細(xì)作用,陶瓷過濾板接觸待過濾料漿后,液體無需外力作用,自動(dòng)進(jìn)入微孔通道中,固體被阻隔在濾板表面。 其結(jié)構(gòu)及原理見下圖。 陶瓷過濾板結(jié)構(gòu)及工作原理圖陶瓷過濾板的特殊材質(zhì)及結(jié)構(gòu)決定了它的特點(diǎn),一般強(qiáng)度好，耐磨損耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)因?yàn)槠鋸?qiáng)度好，微孔無變形，技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定無波動(dòng)；二是微孔?。?.5m左右），毛細(xì)作用強(qiáng)，濾液自動(dòng)吸入微孔中，真空泵的作用是把濾液排出，節(jié)約能耗；并且由于工作時(shí)微孔過水不過氣，過濾壓差高（真空度可達(dá)0.098Mpa）,濾

10、餅水分低，過濾機(jī)利用系數(shù)高是因?yàn)槲⒖仔?，使得濾液中的懸浮物含量低（鞍鋼東鞍山燒結(jié)廠實(shí)測(cè)為21mg/L）,濾液清澈，可作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)水使用，杜絕環(huán)境污染及金屬流失，節(jié)約水資源。四、陶瓷過濾機(jī)的優(yōu)勢(shì)綜合上面的介紹，我廠陶瓷過濾機(jī)過濾效率高，節(jié)約能源，運(yùn)行成本低，濾餅水分低，濾液清澈可回用，節(jié)約水資源并杜絕環(huán)境污染的發(fā)生；設(shè)備采用PLC全自動(dòng)控制，操作維護(hù)簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低;針對(duì)國(guó)內(nèi)各種工業(yè)物料及相關(guān)工藝，對(duì)陶瓷過濾機(jī)進(jìn)行全面優(yōu)化，可廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、環(huán)保、食品、建材、化工等行業(yè)。第二部分 設(shè)備安裝一、整機(jī)裝配順序 整機(jī)裝配按下列順序進(jìn)行：機(jī)架 箱體 攪拌裝置 輥筒裝置 刮料 管路系統(tǒng) 電氣系統(tǒng)

11、設(shè)備解體與此順序相反二、設(shè)備吊裝設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，選擇與設(shè)備重量相匹配的起吊設(shè)備，通過機(jī)架的吊裝環(huán)進(jìn)行吊裝工作，其過程要求重心平衡，速度平衡。整機(jī)安裝陶瓷過濾板后，須用專用吊裝架進(jìn)行吊裝。三、設(shè)備安裝1.設(shè)備安裝應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)工藝要求，如滿足給礦、排礦、溢流等管線的高差與坡度，同時(shí)方便濾餅的卸料、運(yùn)輸、設(shè)備間要留有操作間距，此外還需考慮預(yù)留檢修場(chǎng)地等等。2.設(shè)備基礎(chǔ)要求有足夠的承載能力及抗震性能。3.設(shè)備地腳下應(yīng)留有1m空間。4.濾液泵應(yīng)安裝地腳下與地腳高差超過3m的平臺(tái)上。5.安裝水平方向以輥筒為準(zhǔn)，兩端高度誤差不超過0.5mm。6.為確保設(shè)備正常、高效運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)場(chǎng)還需具備以下條件：設(shè)備用壓縮空氣壓

12、力5-7 Kgf/cm2，最大瞬時(shí)耗氣量40m3/h，固體物粒徑小于5m。用于驅(qū)動(dòng)氣控裝置。環(huán)水壓力5-7 Kgf/cm2，用于真空泵水環(huán)密封、礦槽沖洗,每次沖洗20分鐘，每臺(tái)每次耗量6-8 m3。（沖洗時(shí)間及耗量為參考值）自來水 壓力3.5-5 Kgf/cm2，用于聯(lián)合清洗，固體物含量小于5ppm，每次清洗45分鐘，每臺(tái)每次沖洗耗量5-7m3。（沖洗時(shí)間及耗量為參考值）清洗用酸 清洗用硝酸原液濃度為30-50%，在聯(lián)合沖洗中被稀釋。每次清洗45分鐘，每臺(tái)每次清洗耗量20L。（清洗時(shí)間及耗量為參考值）礦漿條件PH=1-12 溫度5-50度不允許含下列物質(zhì)：氫氟酸、磷酸、熱堿、有機(jī)溶液。不推薦用

13、硫酸清洗，防止氯化物接觸。7、環(huán)境條件溫度5-50度，電氣裝置嚴(yán)禁沖水。8、陶瓷過濾板存儲(chǔ)條件溫度5-50度 濕度<80%。第三部分 陶瓷過濾機(jī)操作要點(diǎn)一、 操作箱面板各元器件功能介紹操作箱各元器件布置情況見下圖1、系統(tǒng)運(yùn)行方式開關(guān)：用以選擇過濾機(jī)以手動(dòng)方式運(yùn)行工作或按所編制程序自動(dòng)運(yùn)行。當(dāng)電源接通后，或緊急停車后，過濾機(jī)處于初始狀態(tài)，通過此開關(guān)操作人員可選擇制設(shè)備運(yùn)行方式。在正常情況下選擇自動(dòng)運(yùn)行，設(shè)備將按照編制好的啟動(dòng)程序開動(dòng)輥筒，攪拌部分及過濾泵、真空泵，關(guān)閉礦槽放礦閥，打開礦漿給礦閥，設(shè)備進(jìn)入生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)。若設(shè)備某個(gè)環(huán)節(jié)存在問題，系統(tǒng)將停止啟動(dòng)程序，設(shè)備返回到手動(dòng)狀態(tài)。對(duì)于正在運(yùn)

14、行的過濾機(jī)，可通過設(shè)置“手動(dòng)-自動(dòng)”開關(guān)在“手動(dòng)”位置來停止生產(chǎn)運(yùn)行，此時(shí)，礦漿給料閥關(guān)閉，過濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)到礦槽內(nèi)液面降至一定高度，在對(duì)放礦閥沖洗一段時(shí)間后，放礦閥打開，放空礦槽之后，電機(jī)停止，礦槽沖洗閥打開沖洗礦槽，沖洗結(jié)束，過濾機(jī)停止，礦槽放礦閥打開，系統(tǒng)處于手動(dòng)狀態(tài)。2、濾板清洗方式開關(guān)：用來選擇清洗是以手動(dòng)方式進(jìn)行還是按所編制程序自動(dòng)進(jìn)行。不論過濾機(jī)處于手動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，還是處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，只要將清洗方式開關(guān)設(shè)定在“手動(dòng)”位置，設(shè)備都將立即開始清洗。此時(shí)，若過濾機(jī)是在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)中，首先進(jìn)行自動(dòng)停止順序，最后放空并沖洗礦槽，開始清洗，此時(shí)，苦過濾機(jī)處于手動(dòng)狀態(tài)，設(shè)備將跳過停止程序，沖洗礦槽之

15、后開始濾板清洗。將濾板清洗開關(guān)設(shè)置在“自動(dòng)”位置時(shí)，若設(shè)備處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，過濾機(jī)將等待，直到用完循環(huán)時(shí)間，才自動(dòng)開始清洗；若此時(shí)設(shè)備處于“手動(dòng)”狀態(tài)，設(shè)備將跳過其它程序，開始清洗。3、暫停開關(guān)：使過濾機(jī)處于暫停狀態(tài)或使之再啟動(dòng)。正常運(yùn)行的過濾機(jī)，當(dāng)暫停開關(guān)設(shè)置為“開”時(shí)過濾機(jī)將中止運(yùn)行一段時(shí)間，此時(shí)，輥筒、真空泵和濾液泵停止，給料閥關(guān)閉，攪拌器運(yùn)行，直到將暫停開關(guān)設(shè)置為“關(guān)”時(shí)，設(shè)備將再次啟動(dòng)、運(yùn)行。設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行期間，發(fā)生報(bào)警也能使過濾機(jī)進(jìn)入暫停狀態(tài)，此時(shí)使用復(fù)位開關(guān)將報(bào)警復(fù)位后，再用“暫停”開關(guān)啟動(dòng)設(shè)備。在啟動(dòng)、停止和清洗期間，暫停開關(guān)不工作。4、復(fù)位開關(guān)：使報(bào)警復(fù)位。由于機(jī)械設(shè)備故障或其

16、它故障造成報(bào)警過濾機(jī)將停止運(yùn)行，再次啟動(dòng)過濾機(jī)之前，必須排除故障，并通過復(fù)位開關(guān)將報(bào)警復(fù)位后，方可啟動(dòng)設(shè)備。在出現(xiàn)緊急停車、供電故障及打開主電源以后，通過復(fù)位開關(guān)可以打開控制電源。5、急停開關(guān)：緊急停止運(yùn)行程序并放空礦槽。由于突發(fā)性事件或特殊需要，通過此開關(guān)使過濾機(jī)立即停止工作。設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行期間，若攪拌器停車，系統(tǒng)也將進(jìn)入急停狀態(tài)。6、輥筒維護(hù)開關(guān)：在對(duì)輥筒或?yàn)V板檢查、維修時(shí)，系統(tǒng)處于手動(dòng)或暫停狀態(tài)，此時(shí)使用維護(hù)開關(guān)，以斷開操作箱上部分手動(dòng)開關(guān)和角觸摸屏功能，之后，通過操作“左轉(zhuǎn)-右轉(zhuǎn)”旋鈕及“急?！卑粹o，方便檢查、維修工作。7、攪拌速度電位器：用以無級(jí)調(diào)節(jié)攪拌裝置動(dòng)作頻率。根據(jù)物資性質(zhì)及工藝

17、要求，其值以物料不沉積為標(biāo)準(zhǔn)。8、輥筒速度電位器：用以無級(jí)調(diào)節(jié)輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。理論上講，輥筒轉(zhuǎn)速越高，濾機(jī)產(chǎn)量越高，實(shí)際應(yīng)用應(yīng)根據(jù)性質(zhì)及工藝要求、生產(chǎn)實(shí)際條件確定。9、觸摸屏：用以顯示過濾機(jī)狀態(tài)、報(bào)警信息及手動(dòng)控制（啟動(dòng)/停止電機(jī)，打開/關(guān)閉閥門）顯示和修改過濾機(jī)參數(shù)等功能。10、指示燈：用以顯示過濾機(jī)工作狀態(tài)。 圖例： 指示燈熄滅 指示燈亮 指示燈閃爍具體含義圖示如下：手動(dòng)自動(dòng)暫停清洗電源接通或緊急停車后沒做選擇狀態(tài)手動(dòng)狀態(tài)由手動(dòng)方式到自動(dòng)方式啟動(dòng)狀態(tài)自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)暫停狀態(tài)由自動(dòng)方式到手動(dòng)方式自動(dòng)停車狀態(tài)手動(dòng)方式清洗自動(dòng)清洗狀態(tài)啟動(dòng)時(shí)指示燈檢測(cè)二、自動(dòng)方式運(yùn)行正常生產(chǎn)中，過濾機(jī)是以自動(dòng)方式運(yùn)行

18、的，也就是按照事先編制的程序，通過PLC實(shí)現(xiàn)全過程的自動(dòng)控制，其過程為：?jiǎn)?dòng)生產(chǎn)運(yùn)行自動(dòng)停車聯(lián)合清洗再啟動(dòng)。詳細(xì)敘述如下：打開電氣柜上的主電源開關(guān)，用復(fù)位按鈕打開控制電源，將系統(tǒng)方式開關(guān)設(shè)定在“自動(dòng)”位置，清洗方式開關(guān)設(shè)置在“自動(dòng)”位置，設(shè)備進(jìn)入啟動(dòng)程序；此時(shí)攪拌器和輥筒啟動(dòng)，真空泵和濾液泵啟動(dòng)，放礦閥關(guān)閉，自來水進(jìn)入反沖洗管路，礦漿給入過濾機(jī)礦槽，過了預(yù)定時(shí)間后，反沖洗由自來水轉(zhuǎn)換為濾液水，之后，超聲波液位計(jì)和給礦閥控制液位，由濾液罐上的液位電極和濾液排放閥控制濾液的液位，浸入礦漿的過濾板不停地旋轉(zhuǎn)，通過分配頭的作用，循環(huán)實(shí)現(xiàn)吸漿、吸干、刮料、反沖洗功能，從而實(shí)現(xiàn)了連續(xù)的固液分離過程。如此運(yùn)

19、行到設(shè)定的工作時(shí)間后，設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)停車程序；礦漿給礦閥關(guān)閉，過濾機(jī)繼續(xù)運(yùn)行到礦槽內(nèi)礦漿液位降至設(shè)定的高度，系統(tǒng)開始沖洗放礦閥，達(dá)到設(shè)定的時(shí)間后，放礦閥打開，進(jìn)行礦槽排空，放空至所設(shè)定的最低液位時(shí)，電機(jī)停止，按所設(shè)定的時(shí)間沖洗礦槽，然后，真空泵和濾液泵停止，攪拌器停止，濾液排放閥、真空管線閥和濾液反沖洗閥關(guān)閉。系統(tǒng)進(jìn)入聯(lián)合清洗程序：反沖洗自來水閥打開，放礦閥關(guān)閉，礦槽沖洗閥打開，直到達(dá)到新設(shè)定的液位上限，酸泵啟動(dòng)，進(jìn)入過濾板的酸液濃度為1%左右。達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，超聲波發(fā)生器啟動(dòng)，二者共同對(duì)過濾板清洗再生，直到設(shè)定時(shí)間結(jié)束，酸洗、超聲波清洗相繼停止，反沖洗自來水閥保持開啟，在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)清洗管道和

20、過濾板，并將礦槽放空、沖洗，沖洗結(jié)束后，一個(gè)生產(chǎn)過程就完成了，設(shè)備將進(jìn)入自動(dòng)啟動(dòng)程序，開始下一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)。三、手動(dòng)方式運(yùn)行在特殊需要或設(shè)備出現(xiàn)故障的情況下，采用手動(dòng)方式，啟動(dòng)或停止電動(dòng)、閥門，只有對(duì)整個(gè)設(shè)備工作原理及所有零部件非常熟悉的情況下，才能采用手動(dòng)方式運(yùn)行設(shè)備。四、如何停車1、用“暫?！遍_關(guān)停車 為讓正常運(yùn)行的過濾機(jī)中止很短的一段時(shí)間，按下“暫停按鈕”，此時(shí)給礦閥關(guān)閉，除攪拌器工作外，其余部件處于暫停狀態(tài)。出現(xiàn)下列輕度故障時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入暫停狀態(tài)；酸泵電機(jī)過熱、濾液罐水位超高、濾液泵電機(jī)過熱、真空泵電機(jī)過熱、濾液反沖洗故障、輥筒變頻器故障。排除故障后，按復(fù)位按鈕，即可恢復(fù)自動(dòng)行狀態(tài)。

21、2、用“手動(dòng)自動(dòng)開關(guān)”停車 正常運(yùn)行的過濾機(jī)，當(dāng)把“手動(dòng)自動(dòng)開關(guān)”設(shè)定在“手動(dòng)”位置時(shí)，過濾機(jī)進(jìn)入停止程序（詳見自動(dòng)運(yùn)行方式所述），停車程序結(jié)束，系統(tǒng)返回手動(dòng)狀態(tài)。3、短時(shí)間的維護(hù)停車 將“維護(hù)開關(guān)”設(shè)置在開啟位置，用“暫停開關(guān)”使系統(tǒng)暫停，此時(shí)控制盤上的所有開關(guān)和控制均被鎖定，唯獨(dú)輥筒轉(zhuǎn)向開關(guān)可用以方便地操作輥筒旋轉(zhuǎn)方向，方便諸如更換過濾板等短時(shí)間維護(hù)工作，維護(hù)工作結(jié)束將“維護(hù)開關(guān)”、“暫停開關(guān)”設(shè)置于關(guān)閉位置，過濾機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。4、緊急停車 正在運(yùn)行的過濾機(jī)，在按下“緊急停車按鈕”后各種電機(jī)停止工作，經(jīng)短暫的時(shí)間后，放礦閥打開放礦并沖洗礦槽，解除緊急情況，再次啟動(dòng)之前，放開鎖定的“緊急停車”

22、按鈕，按復(fù)位按鈕復(fù)位，之后選擇系統(tǒng)運(yùn)行方式進(jìn)行啟動(dòng)。出現(xiàn)下列嚴(yán)重故障時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入急停狀態(tài)：攪拌器啟動(dòng)失敗、輥筒啟動(dòng)失敗、真空泵啟動(dòng)失敗、真空壓力故障、攪拌器故障。5、長(zhǎng)時(shí)間停車 設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停車之前，要對(duì)其進(jìn)行徹底地清洗，尤其是輥筒、過濾板、礦槽等部分，并進(jìn)行自動(dòng)的超聲波清洗和酸洗。五、如何清洗 通過“清洗方式”開關(guān)，實(shí)現(xiàn)清洗，當(dāng)把此開關(guān)設(shè)置為“手動(dòng)”位置時(shí)，系統(tǒng)立即開始清洗，當(dāng)此開關(guān)設(shè)置為“自動(dòng)”位置時(shí)，系統(tǒng)將按照預(yù)設(shè)的循環(huán)時(shí)間啟動(dòng)清洗。過濾機(jī)處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，此時(shí)開始清洗，系統(tǒng)首先運(yùn)行自動(dòng)停止程序，然后放空并沖洗礦槽，實(shí)際清洗工作開始。清洗開始時(shí)，若過濾機(jī)處于手動(dòng)狀態(tài)，將跳過停止程序，沖

23、洗之后，清洗程序運(yùn)行。清洗運(yùn)行將按預(yù)先設(shè)定的程序進(jìn)行，包括清洗的類別（酸、超聲波或聯(lián)合）多種清洗的作用時(shí)間和濾板的沖洗時(shí)間，具體時(shí)間的設(shè)定與物料性質(zhì)及處理能力有關(guān)。清洗過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查濾板表面PH值，以11.5為宜，若不符合，對(duì)酸泵供酸量做適當(dāng)調(diào)整。如果從自動(dòng)狀態(tài)開始清洗，清洗結(jié)束，系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)啟動(dòng)程序，開始進(jìn)行正常的生產(chǎn)運(yùn)行；若清洗從手動(dòng)狀態(tài)開始，清洗結(jié)束，系統(tǒng)將返回到手動(dòng)方式。清洗時(shí)，若自來水水壓 < 3Kgf/cm2就有向?yàn)V板注入強(qiáng)酸的可能，需檢查相關(guān)環(huán)節(jié)，采取措施，恢復(fù)水壓后再進(jìn)行清洗。六、如何中止清洗有時(shí)需要停止正在進(jìn)行的自動(dòng)清洗，可把“沖洗方式”開關(guān)設(shè)定在“手動(dòng)”位置，清洗

24、程序?qū)⒅兄梗O(shè)備自動(dòng)進(jìn)行沖洗去掉過濾板上的酸液，之后返回到最初狀態(tài)。對(duì)于緊急停止的酸洗，過濾機(jī)將顯示報(bào)警信息“有酸，沒有沖洗復(fù)位或沖洗”，若此時(shí)自來水水壓沒有問題，可將報(bào)警復(fù)位，啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行。如果不得已要將過濾機(jī)停下來，必須先用手動(dòng)方式將過濾板及礦槽中的酸去除。包括以下步驟：1、手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥筒；2、手動(dòng)打開反沖洗自來水閥；3、檢查反沖洗壓力，“過濾板反沖洗壓力”應(yīng)為0.60.9 Kgf/cm2； 4、打開礦槽沖洗水閥沖洗礦槽3分鐘； 5、反沖洗持續(xù)至少10分鐘。七、設(shè)備正常運(yùn)行和沖期間的檢查和調(diào)節(jié)1、礦漿液位礦漿液位保持一定的高度是非常重要的，液位高，濾餅形成時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)量高，濾餅水分也將升高。通

25、過觸摸屏可設(shè)定液位控制點(diǎn)及滯后情況。若液位偏離設(shè)定點(diǎn)，要檢查給礦系統(tǒng)、超聲波液位計(jì)等是否正常。 2、過濾板工作或清洗過程中，要經(jīng)常檢查過濾板，發(fā)現(xiàn)有破損立即進(jìn)行處理。 3、真空度真空度決定著濾餅和濾板上的壓力差，是過濾機(jī)運(yùn)行的一個(gè)重要因素，要經(jīng)常通過真空壓力表對(duì)其進(jìn)行檢查。 4、正常運(yùn)行期間的反沖洗壓力正常運(yùn)行期間的反沖洗壓力應(yīng)該為0.60.9Kgf/cm2，高于此范圍，立即調(diào)節(jié)壓力，防止過濾板破裂，低于此范圍，應(yīng)檢查過濾芯是否干凈；過濾壓力是否正常。反沖洗水壓太低的原因通常是過濾器濾芯堵塞，過濾前壓力與過濾后的壓力之間的差值是檢查過濾器濾芯工作狀況一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。 5、啟動(dòng)及清洗期間的反沖洗壓力設(shè)

26、備在啟動(dòng)及聯(lián)合清洗期間使用自來水反沖洗，過濾前壓力應(yīng)為35 Kgf/cm2，若低于此值，需進(jìn)行下列檢查；自來水供給是否正常，管道泵工作是否正常，過濾芯是否堵塞。八、觸摸屏功能表及參數(shù)設(shè)定功 能限 制單位一般設(shè)定最小最大輥筒起動(dòng)/停止，手動(dòng)控制攪拌器起動(dòng)/停止，手動(dòng)控制真空泵起動(dòng)/停止，手動(dòng)控制濾液泵起動(dòng)/停止，手動(dòng)控制礦槽排放閥 關(guān)/開，人工控制排礦閥沖洗 關(guān)/開，手動(dòng)控制關(guān)開反沖洗過濾水閥關(guān)/開，手動(dòng)控制關(guān)開反沖洗自來水閥關(guān)/開，手動(dòng)控制關(guān)開給礦控制閥關(guān)開沖洗方式選擇：酸洗否是是沖洗方式選擇：超聲波否是是沖洗時(shí)間設(shè)定：酸洗1120分鐘45沖洗時(shí)間設(shè)定：超聲波1120分鐘50給礦閥關(guān)/開，手動(dòng)

27、控制關(guān)開礦槽沖洗水閥關(guān)/開，手動(dòng)控制關(guān)開真空管路閥關(guān)/開，手動(dòng)控制關(guān)開濾液排放閥關(guān)/開，手動(dòng)控制關(guān)開超聲波關(guān)/開，手動(dòng)控制關(guān)開酸泵起動(dòng)/停止，手動(dòng)控制關(guān)開自動(dòng)清洗循環(huán)，到下次自動(dòng)清洗的小時(shí)數(shù)小時(shí)7礦槽液位實(shí)際值0100連續(xù)以自動(dòng)方式運(yùn)行小時(shí)數(shù)0小時(shí)真空處理時(shí)間11201秒120真空檢查時(shí)間102000.1秒200排礦閥開啟延時(shí)52001秒60排礦閥沖洗時(shí)間130分鐘2礦槽沖洗時(shí)間130分鐘5沖洗水沖洗時(shí)，最大礦槽充注時(shí)間130分鐘30清洗時(shí)，最大礦槽放空時(shí)間130分鐘303030最大給礦時(shí)間130分鐘 30最大過濾罐充滿時(shí)間130分鐘5礦槽低液位設(shè)定點(diǎn)010%10給礦最大液位設(shè)定4099%85

28、給礦偏差值設(shè)定110%3參數(shù)的輸入 密碼設(shè)定3333九、 陶瓷過濾機(jī)操作注意事項(xiàng)（一） 陶瓷過濾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件1、 氣源壓力0.5-0.7Mpa,給、排礦閥壓力0.2Mpa。2、 反沖洗自來水源壓力0.3-0.5 Mpa。3、 環(huán)水水源壓力0.5 Mpa（二） 生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查并處理的問題1、 只有對(duì)陶瓷過濾機(jī)工作原理及操作規(guī)程十分熟悉者方可進(jìn)行手動(dòng)操作。2、 調(diào)節(jié)真空泵水封水量，使其適量，可通過真空泵工作聲音、氣蝕情況及真空度判斷水量大小，工作噪音大說明水量過大，真空度低于0.08 Mpa說明水封水量小。3、 攪拌頻率應(yīng)調(diào)到24赫茲以上，輥筒轉(zhuǎn)速視給礦濃度及濾餅厚度情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。4、 檢查分

29、配頭潤(rùn)滑情況，每班加潤(rùn)滑油一次（鋰基、潤(rùn)滑脂）。5、 每班檢查濾液泵潤(rùn)滑油杯一次，發(fā)現(xiàn)缺油立即補(bǔ)加（50#機(jī)油）。6、 檢查反沖洗濾前、濾后壓力表讀數(shù)，當(dāng)二者之差大于0.1 Mpa時(shí)，說明反沖洗濾芯已經(jīng)堵塞，應(yīng)立即進(jìn)行更換。7、 時(shí)刻檢查運(yùn)輸皮帶是否正常運(yùn)行，運(yùn)輸皮帶停機(jī)，過濾機(jī)停車。8、 檢查刮料部分及卸礦槽是否積礦、掛礦、及時(shí)予以清理，防止擠裂過濾板及刮刀。9、 礦槽內(nèi)若有礦漿，手動(dòng)操作時(shí)必須將攪拌器打開，防止物料沉積。10、 運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中需急?；驎和＃葘⑤佂厕D(zhuǎn)速提高，待過濾板吸附濾餅減薄后再實(shí)施急停、暫停。11、 操作者每班對(duì)濾機(jī)檢查每臺(tái)電機(jī)的溫度和噪聲情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理和報(bào)告。12、

30、 操作者每班檢查所有閥門是否開關(guān)靈活。13、 因故障或其它原因，設(shè)備停機(jī)30分鐘以上時(shí)，應(yīng)先對(duì)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)合清洗，防止濾板堵塞。（三） 聯(lián)合清洗1、 礦槽內(nèi)礦漿放空沖洗時(shí)，檢查礦槽是否仍存有積礦，若有積礦，須手工輔助將積礦沖洗掉，每次清洗時(shí)須手動(dòng)對(duì)礦槽底部液位計(jì)控頭部位進(jìn)行沖洗。2、 清洗前，保證酸罐內(nèi)有酸，并根據(jù)供酸濃度對(duì)酸進(jìn)行稀釋，使酸罐內(nèi)酸的濃度在30-40之間，不得超過此值。向酸罐加酸及稀釋過程中，須注意安全，濺到皮膚上的酸液應(yīng)立即用水沖洗干凈。3、 無論以自動(dòng)或手動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行清洗，都要注意觀察槽內(nèi)水位，必須保證水位浸沒濾板方可開啟超聲波清洗。4、 用試紙檢驗(yàn)濾板表面酸度PH1-3，必要時(shí)

31、，適當(dāng)調(diào)節(jié)酸泵給酸量。5、 因故中斷清洗時(shí)，應(yīng)手工對(duì)濾板和礦槽進(jìn)行沖洗。第四部分 設(shè)備維護(hù)設(shè)備維護(hù)前，應(yīng)確保設(shè)備處于停機(jī)或維修狀態(tài)一、 濾板的更換與調(diào)整1、 將設(shè)備設(shè)定在維護(hù)狀態(tài)，此時(shí)，用手動(dòng)控制輥筒正反轉(zhuǎn)2、 用水將要拆除的濾板及其四周沖洗干凈。3、 按照下圖所示，首先將壓板螺栓拆下，再將濾板平移出支撐桿。4、 根據(jù)濾板磨損情況，進(jìn)行粘補(bǔ)或報(bào)廢。5、 安裝過程中與拆卸過程相反，通過墊片的多少來調(diào)整濾板的定位。6、 對(duì)于干燥的濾板，安裝后要用水將其充分濕潤(rùn)后方可投入生產(chǎn)使用。二、 刮刀的調(diào)整（參照下圖，進(jìn)行刮刀調(diào)整）1、 松開螺栓1調(diào)整。2、 縮小刮刀到濾板的間隙，須緊固調(diào)整螺栓1，加大刮刀到

32、濾板的間隙則旋松螺栓1，其合適的間隙為0.5-1.5mm。3、 調(diào)整完畢后，應(yīng)鎖緊螺栓1。4、 若刮刀與濾板表面不平行，可旋松螺栓2進(jìn)行調(diào)整，但應(yīng)保證圖上的尺寸，之后緊固螺栓2。三、 分配閥的調(diào)整參照下圖，進(jìn)行分配閥的調(diào)整 1、 分配頭壓力的調(diào)整均勻旋緊調(diào)整螺母和調(diào)整彈簧,來實(shí)現(xiàn)壓力的調(diào)整。2、 反沖洗位置的調(diào)整松開調(diào)整螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)分配頭到一定位置后，旋緊調(diào)整螺栓，反沖洗位置以濾板剛經(jīng)過刮刀后即開始反沖洗為最佳。四、 設(shè)備周期維護(hù)設(shè)備各零部件維護(hù)周期及相關(guān)項(xiàng)目見下表設(shè)備周期維護(hù)明細(xì)表維護(hù)項(xiàng)目維護(hù)周期備注兩周3個(gè)月半年1年刮刀檢查調(diào)整過濾板檢查（輥筒、攪拌）減速機(jī)齒輪箱潤(rùn)滑油更換運(yùn)行頭500小時(shí)更

33、換一次50#機(jī)油（輥筒、攪拌）軸承潤(rùn)滑油輥筒、軸承每次160克，其余每次20克攪拌器聯(lián)軸器螺栓檢查更換軸密封檢查真空泵檢查濾液泵檢查酸泵檢查濾液罐清洗自動(dòng)閥檢查壓力表檢查空氣減壓閥檢查管、氣路檢查電氣設(shè)備超聲波發(fā)生器檢查濾液罐液位電極檢查各開關(guān)按鈕檢查信號(hào)燈檢查第五部分 設(shè)備故障排除設(shè)備故障現(xiàn)象、原因分析及處理措施見下表陶瓷過濾機(jī)故障排除表故障現(xiàn)象原因分析故障處理攪拌變頻器故障（報(bào)警）1.攪拌電機(jī)過載過熱；2.供電系統(tǒng)缺項(xiàng)；3.信號(hào)線斷線。1.檢查電機(jī)電流或更換電機(jī)；2.檢查攪拌機(jī)械情況；3.檢查供電電源；4.檢查信號(hào)線5A5.103。輥筒變頻器故障（報(bào)警）1.攪拌電機(jī)過載過熱；2.供電系統(tǒng)缺

34、項(xiàng)；3.信號(hào)線斷線。1.檢查電機(jī)電流或更換電機(jī)；2.檢查供電電源；3.檢查信號(hào)線5A5.103。濾液罐報(bào)警，液位低1電極失靈或繼電器不工作2放礦閥沒關(guān)閉1檢修或更換電極或繼電器2檢修電磁閥和球閥3濾液罐充滿一半再啟動(dòng)濾機(jī)濾液罐報(bào)警，高位1濾液泵不工作2濾液排放過慢3電極失靈或繼電器不工作4濾液泵排放閥沒打開1檢查濾液泵工作是否正常；2檢修更換電極或繼電器3檢修排放閥，電磁閥或球閥4 氣路是否正常真空泵電機(jī)過載（報(bào)警）1. 真空泵電機(jī)過載；2.熱繼電器損壞3.電源缺項(xiàng)；4.信號(hào)線斷路。1.檢查泵是否過載；2.檢查更換其熱繼電器；3.檢查接觸器是否缺項(xiàng)；4.檢查信號(hào)回路聯(lián)線。酸泵過載（報(bào)警）1.酸

35、泵電機(jī)過載2.信號(hào)線斷路1檢查酸泵電機(jī)2檢查信號(hào)線5A1.103清洗中超聲波發(fā)生器過載報(bào)警或無顯示1超聲波回路熔絲斷2超聲波振頭是否斷路、短路或絕緣下降3發(fā)生器線路板上元件損壞1檢查回路電流表中有無電流指示，判定是否電路板上熔絲斷2檢查振頭是否絕緣下降或短路，連接導(dǎo)線是否斷路3 線路板修換元件或備板，重調(diào)工作狀態(tài)濾液泵電機(jī)過載（報(bào)警）1.濾液泵電機(jī)熱繼電器過載2.信號(hào)線斷1.檢查電機(jī)工作情況或調(diào)整熱繼電器動(dòng)作值2.檢查5A6.103報(bào)警線路濾液罐在系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行情況下，開始階段到達(dá)水位時(shí)間過長(zhǎng)1沖洗水閥沒打開2沒有水源3排污閥沒關(guān)閉1檢修更換電磁閥和氣動(dòng)閥2恢復(fù)水源3檢修更換損壞的零部件礦槽液位

36、計(jì)故障液位計(jì)不工作檢修、更換第六部分 電控系統(tǒng)說明第一章 過濾機(jī)電控系統(tǒng)操作說明一、濾機(jī)電氣元件操作說明1、系統(tǒng)操作箱面板元件說明(圖見12頁圖):（1） 1SA：系統(tǒng)工作啟動(dòng)開關(guān)，用以選擇電控系統(tǒng)的工作方式。它有三個(gè)位置：左側(cè)為啟動(dòng)“手動(dòng)工作”控制方式；中間為“空位”；右側(cè)為啟動(dòng)“自動(dòng)工作”控制方式。此開關(guān)為三位自復(fù)位開關(guān)。（2） 2SA：清洗方式選擇開關(guān)，用以選擇過濾機(jī)的清洗方式。它有三個(gè)位置：左側(cè)為“手動(dòng)清洗”方式；中間為“空位”；右側(cè)為“自動(dòng)清洗”方式。在濾機(jī)過濾工作中，此開關(guān)轉(zhuǎn)向左側(cè)，系統(tǒng)進(jìn)入“半自動(dòng)清洗”程序，清洗燈（4H）亮；濾機(jī)過濾工作中此開關(guān)轉(zhuǎn)向右側(cè)（開關(guān)自鎖），系統(tǒng)開始自動(dòng)

37、計(jì)時(shí)，到設(shè)定時(shí)間后，濾機(jī)進(jìn)入自動(dòng)清洗程序。此開關(guān)為三位，左自復(fù)位，右自鎖。（3） 1SB：“工作暫停”按鈕，按下時(shí),使系統(tǒng)進(jìn)入“暫?！睜顟B(tài)，再按一次恢復(fù)原來的運(yùn)行狀態(tài)。此鈕僅在“自動(dòng)工作”中起作用。（4） 2SB：復(fù)位按鈕。工作開始時(shí)按下此按鈕，可以啟動(dòng)控制電源；故障排除后，按下此按鈕，可以解除故障自鎖，恢復(fù)系統(tǒng)工作。（5） 3SB：“系統(tǒng)方式”選擇旋鈕。左側(cè)為“運(yùn)行”位置，右側(cè)為輥筒“維護(hù)”位置。用于系統(tǒng)自動(dòng)工作與輥筒“維護(hù)”功能的切換。濾機(jī)運(yùn)行前，此鈕轉(zhuǎn)向右側(cè)，接通輥筒“維護(hù)”功能，此時(shí)可用“輥筒維護(hù)”開關(guān)（3SA）點(diǎn)動(dòng)輥筒正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。濾機(jī)運(yùn)行中，先按暫停按鈕（1SB），使濾機(jī)暫停，再將此

38、鈕轉(zhuǎn)向右側(cè)，濾機(jī)退出運(yùn)行程序，接通輥筒“維護(hù)”功能，此時(shí)，可用（3SA）點(diǎn)動(dòng)輥筒正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，維護(hù)結(jié)束時(shí)，此鈕轉(zhuǎn)回左側(cè)，再按一次復(fù)位按鈕，濾機(jī)恢復(fù)原來運(yùn)行狀態(tài)。此鈕在“維護(hù)”方式時(shí)，觸摸屏及面板上其它按鈕失效。此鈕為兩位帶自鎖開關(guān)。（6） 4SB：系統(tǒng)“急?！卑粹o。用于過濾機(jī)運(yùn)行中的緊急停車。此鈕為機(jī)械自鎖鈕，向右旋可使其釋放。它按下時(shí)，同時(shí)切斷了系統(tǒng)的輸出控制電源。（7）3SA：“輥筒維護(hù)”開關(guān)，用于輥筒正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)的接通或關(guān)斷。此開關(guān)僅在“系統(tǒng)方式”旋鈕（3SB）在“維護(hù)”位置時(shí)（右側(cè)）才起作用。（8）VR1：“攪拌速度”調(diào)整電位器，用于調(diào)整攪拌器運(yùn)行的速度。（9） VR2：“輥筒速度”調(diào)整電

39、位器，用于調(diào)整輥筒運(yùn)行的速度。（10）2H：“手動(dòng)工作”指示燈，燈亮?xí)r表示系統(tǒng)處于“手動(dòng)工作”方式中。（11）1H：“自動(dòng)工作”指示燈，閃光時(shí)，為系統(tǒng)自動(dòng)工作啟動(dòng)中，燈常亮?xí)r表示系統(tǒng)“自動(dòng)啟動(dòng)”完成，處于“自動(dòng)工作”中。（12）4H：“清洗工作”指示燈，燈亮?xí)r表示系統(tǒng)處于“清洗工作”方式中。（13）3H：“工作暫?！敝甘緹簦瑹袅?xí)r，表示系統(tǒng)處于“暫停”狀態(tài)。（14）CMP：觸摸顯示屏。利用該顯示屏上的“觸摸鍵”可以對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行“手動(dòng)”操作。利用顯示屏上的“故障信息”可查詢系統(tǒng)的故障原因。顯示屏上還有“運(yùn)行狀態(tài)”顯示及操作提示。2. 觸摸屏（CMP）使用說明分述如下： （） 主頁面： 1) 手動(dòng)操

40、作和清洗設(shè)定：按下后轉(zhuǎn)到“手動(dòng)操作頁面”，可觸摸屏上的“手動(dòng)”開關(guān)，啟停各電機(jī)及閥門。2) 輸入輸出狀態(tài)：按下后轉(zhuǎn)到“輸入輸出狀態(tài)頁面”，可觀察各元件的通斷狀態(tài)。 3) 故障報(bào)警記錄：按下后轉(zhuǎn)到“報(bào)警記錄頁面”，可看到各故障原因，白字體為正在發(fā)生的故障，字變暗后，為已清除的故障。4) 參數(shù)的輸入：按下后，轉(zhuǎn)到“參數(shù)輸入”頁面?？蓪?duì)PLC系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)輸入與修改。5) 生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)狀態(tài)顯示：按下后轉(zhuǎn)到“生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)狀態(tài)顯示”頁面。此頁面可看到濾機(jī)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)間的累計(jì)值，上次清洗的方式，到下一次自動(dòng)清洗的時(shí)間。（） 手動(dòng)操作頁面：手動(dòng)操作有兩個(gè)頁面，本頁面的手動(dòng)操作均須在“工作啟動(dòng)”開關(guān)（SA）搬向“

41、手動(dòng)”位置，“手動(dòng)指示燈”（2H）亮后有效。按壓各觸摸鍵時(shí)，搬柄向上時(shí)為“接通”，再按一次搬柄向下時(shí)為“斷開”。詳見下圖。圖中，除“槽體排放閥”開關(guān)外，其余均為斷開狀態(tài)。用手指觸摸每個(gè)開關(guān)，該開關(guān)手柄轉(zhuǎn)向上端，說明此開關(guān)已“接通”，再觸摸一下此開關(guān)，開關(guān)手柄轉(zhuǎn)向下端，說明此開關(guān)變?yōu)椤皵嚅_”。注意：在手動(dòng)操作結(jié)束后，應(yīng)將各觸摸開關(guān)置于“斷開”狀態(tài)。（3）PLC輸入輸出狀態(tài)顯示頁面。以下頁面中，圖變白時(shí)為“接通”狀態(tài)，圖形暗色為“斷開”狀態(tài)。此部分可參照PLC輸入輸出接線圖察看，注意硬件開關(guān)實(shí)際接線情況（常開點(diǎn)/常閉點(diǎn)）。操作箱面板上的開關(guān)輸入狀態(tài)顯示（部分）舉例說明：急停按鈕（4SB），電路接的

42、是常閉點(diǎn)，因此，此圖中“急停”圖形變白，說明常閉點(diǎn)電路接通，I8=1（PLC輸入地址）；當(dāng)“急?！卑粹o按下時(shí)，其常閉點(diǎn)斷開，因此此圖中“急停”鈕圖形恢復(fù)為暗色，說明此點(diǎn)已斷開，I8=0。其它類同?！八岜眠^載”，接的是熱繼電器（6RJ）的過載保護(hù)輔助點(diǎn)（常閉點(diǎn)），圖形變白時(shí)，說明該常閉點(diǎn)接通，電機(jī)正常；變暗時(shí)，說明該點(diǎn)斷開，電機(jī)過載?！捌渌Ｗo(hù)”，圖形變白時(shí)，為正常?！拜佂补收稀?、“攪拌器故障”圖形變白時(shí)正常。啟動(dòng)后，圖形仍為黑色時(shí)是故障狀態(tài)。輸出狀態(tài)顯示（部分）圖形變白時(shí)，設(shè)備接通運(yùn)轉(zhuǎn)。例：“真空閥”為有電接通時(shí)變白，此時(shí)真空閥為關(guān)閉狀態(tài)?！芭诺V閥”為有電關(guān)閉，無電時(shí)排礦濾機(jī)工作狀態(tài)顯示面頁此

43、圖為生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)顯示。其中：顯示“自動(dòng)運(yùn)行”，說明濾機(jī)在自動(dòng)運(yùn)行?！八嵯磿r(shí)間”，顯示的是酸洗中剩余的時(shí)間，“濾液充滿時(shí)間計(jì)時(shí)”，顯示的是濾液罐中濾液液面上升到“工作高位”時(shí)的時(shí)間，此時(shí)間太長(zhǎng)，說明真空及濾液系統(tǒng)有問題?！安垠w液位”顯示礦槽中液體的位置，為高度的百分?jǐn)?shù)，藍(lán)色體的升降代表槽內(nèi)液體液面的升降。（） “生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)”頁面 顯示：濾機(jī)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)間的累計(jì)值?！吧洗吻逑吹姆椒ā保弧暗较麓巫詣?dòng)清洗剩余時(shí)間”（為減計(jì)數(shù)，此功能僅在“清洗方式”為自動(dòng)時(shí)有效）（） PLC運(yùn)行“參數(shù)輸入”頁面共有六個(gè)頁面，可通過輸入密碼，打開參數(shù)輸入各頁面，進(jìn)行運(yùn)行參數(shù)的設(shè)置。按主頁參數(shù)輸入框，左上角出現(xiàn)輸入密碼顯示

44、“*”，頁面彈出數(shù)字鍵盤，鍵入密碼數(shù)字：AAA；再觸摸“Enter”鍵，立即進(jìn)入到各參數(shù)輸入頁面，參數(shù)修改后，再回到此頁面。注意：此項(xiàng)工作須由生產(chǎn)管理技術(shù)人員處理，普通運(yùn)轉(zhuǎn)人員不應(yīng)隨意輸入，以免影響機(jī)器的正常生產(chǎn)運(yùn)行。“參數(shù)輸入”頁面（部分）以下幾個(gè)頁面各參數(shù)的輸入數(shù)值范圍及其參數(shù)意義，見第三部分“觸摸屏上關(guān)于濾機(jī)的參數(shù)設(shè)置”一節(jié)的說明。 超聲波清洗時(shí)間，應(yīng)比酸洗時(shí)間長(zhǎng)510分鐘。（具體按生產(chǎn)工藝要求設(shè)定）。注意：此頁面中的“到下次自動(dòng)清洗剩余時(shí)間”為計(jì)時(shí)器剩余值的顯示，非設(shè)定用。自動(dòng)清洗時(shí)間間隔以每班（8小時(shí)）清洗一次為宜。清洗方法和清洗時(shí)間的設(shè)定清洗方法不選擇時(shí)，清洗程序不能正常執(zhí)行。選擇

45、時(shí)，用手指觸摸“酸洗”或“超聲波”圓圖框時(shí)，圖框變白為選中此清洗方法；再觸摸一次，圖框變暗為取消該清洗方法。二、濾機(jī)的運(yùn)行過濾機(jī)的啟動(dòng)準(zhǔn)備首先，合上電柜電源總開關(guān)（），釋放操作箱面板上的急停按鈕（4SB），按“復(fù)位”按鈕（2SB），此時(shí)柜內(nèi)的控制電源便啟動(dòng)接通。機(jī)器送上電后，即可根據(jù)需要啟動(dòng)機(jī)器開始生產(chǎn)。過濾機(jī)的手動(dòng)操作（） 將“工作啟動(dòng)”開關(guān)(1SA)轉(zhuǎn)向左側(cè)“手動(dòng)”位置，“手動(dòng)工作”指示燈（2）亮，系統(tǒng)便進(jìn)入“手動(dòng)操作方式”。電控系統(tǒng)的手動(dòng)操作，必須在此狀態(tài)下才能進(jìn)行。（） 利用觸摸屏（）上“手動(dòng)操作和清洗設(shè)定”頁面的各觸摸鍵操作，詳見前述的各觸摸鍵功能說明。操作中應(yīng)注意機(jī)械部分及管道閥門

46、的開閉情況，應(yīng)遵照機(jī)械操作手冊(cè)執(zhí)行。、過濾機(jī)的自動(dòng)工作操作（1）過濾機(jī)的自動(dòng)工作啟動(dòng)：釋放“急停按鈕”（4），檢查空氣源壓力正常，皮帶傳輸機(jī)已運(yùn)轉(zhuǎn)，各管道閥門等作好準(zhǔn)備的情況下，可將“工作啟動(dòng)”旋鈕（1A）轉(zhuǎn)向右側(cè)（“自動(dòng)”位置），過濾機(jī)便啟動(dòng)自動(dòng)工作程序，“自動(dòng)工作”指示燈閃亮，當(dāng)自動(dòng)運(yùn)行啟動(dòng)完成時(shí)，該指示燈（1H）變?yōu)槌Ａ?，說明啟動(dòng)工作完成，系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行中。生產(chǎn)過程中，可以根據(jù)各儀表、觸摸顯示屏上的操作提示及狀態(tài)顯示，掌握機(jī)器的運(yùn)行狀況。在生產(chǎn)中，可調(diào)到“生產(chǎn)狀態(tài)顯示”及“輸入/輸出”狀態(tài)頁面，從中可以看到各泵及相應(yīng)閥門的通斷情況，看到濾液罐及礦槽液位的情況，給礦閥的開/關(guān)狀態(tài)以及運(yùn)行

47、操作提示。（2）過濾機(jī)的自動(dòng)清洗：應(yīng)將“清洗方式”開關(guān)（2SA）轉(zhuǎn)到右側(cè)（“自動(dòng)清洗”）位置。自動(dòng)工作過程中，過濾機(jī)工作到了設(shè)定時(shí)間后，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行清洗工作。整個(gè)清洗結(jié)束后，系統(tǒng)自動(dòng)回到自動(dòng)工作中。（3）過濾機(jī)的“半自動(dòng)清洗”：在自動(dòng)工作中，可隨時(shí)進(jìn)入“半自動(dòng)清洗”中。此時(shí)，可將“清洗方式”開關(guān)（），轉(zhuǎn)向左側(cè)“手動(dòng)清洗”位，清洗指示燈（4H）亮，系統(tǒng)便進(jìn)入“半自動(dòng)清洗”中，過程同于“自動(dòng)清洗”過程。整個(gè)清洗結(jié)束時(shí)，濾機(jī)將返回到“手動(dòng)”工作狀態(tài)。（4）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)礦漿具體情況不同也可用觸摸屏按鍵進(jìn)行手動(dòng)清洗。（5）過濾機(jī)的“暫?！保骸皶和！睍r(shí)，除攪拌器外，其它各部分全關(guān)閉。僅在自動(dòng)工作中，才可使系統(tǒng)

48、進(jìn)入“暫?！睜顟B(tài)。暫停時(shí)“暫?！睙簦?H）燈亮。） 人為操作進(jìn)入“暫?！惫ぷ髦校盒枰獣簳r(shí)使機(jī)器停下來，可按“工作暫?！卑粹o（1），系統(tǒng)即“暫?！?。如若恢復(fù)工作時(shí)，只須再一次按壓“暫停”按鈕（1），即可解除“暫?！睜顟B(tài)，恢復(fù)原來的運(yùn)行。） 故障引起的系統(tǒng)暫停：生產(chǎn)中，系統(tǒng)產(chǎn)生較輕故障時(shí)，系統(tǒng)便進(jìn)入“暫?！薄４懦收虾?，按壓“復(fù)位”按鈕（2）和“暫停”按鈕（1SB）即可解除“暫停”，恢復(fù)原來的工作。（6）過濾機(jī)的急停：急停時(shí)，系統(tǒng)將排放掉槽內(nèi)的液體，請(qǐng)使用者注意。1）人為操作“急停”：生產(chǎn)中遇到緊急情況，可按下“急?！卑粹o（4），所有部分均處于停止?fàn)顟B(tài)。急停按鈕（4SB）按下后，輸出控制電源被切

49、斷。2）故障急停：由較重故障引起設(shè)備“急?！?，系統(tǒng)將自動(dòng)地排放掉槽內(nèi)礦漿。4、輥筒維護(hù)操作 該操作屬于“手動(dòng)操作”。（） “工作啟動(dòng)”開關(guān)（）搬向左側(cè)“手動(dòng)”位置，此方式為“手動(dòng)操作方式”，“手動(dòng)工作”指示燈（2H）亮。同時(shí)，將“系統(tǒng)方式”開關(guān)（3SB）轉(zhuǎn)向“維護(hù)”側(cè)。（） 此時(shí)，可將“輥筒維護(hù)”開關(guān)（3SA）轉(zhuǎn)向左側(cè)，輥筒作正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)，放開時(shí)停轉(zhuǎn)，（3SA）搬向右側(cè)時(shí)，輥筒反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)。此時(shí)，輥筒為慢轉(zhuǎn)，調(diào)速電位器不起作用。（） 在有的濾機(jī)中操作面板上沒有系統(tǒng)開關(guān)（3SB）和輥筒正向電動(dòng)和反向電動(dòng)開關(guān)。這些是通過觸摸屏實(shí)現(xiàn)的如圖： （） 系統(tǒng)在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)需要變成手動(dòng)，可直接把系統(tǒng)方式旋鈕擰到手動(dòng)位

50、置，即可變成手動(dòng)，注意這時(shí)排礦伐將自動(dòng)打開，需要關(guān)閉可由觸摸屏關(guān)閉。三、電氣系統(tǒng)的故障診斷說明電控系統(tǒng)中設(shè)置了故障檢測(cè)及診斷，并由相應(yīng)的診斷信息給出故障發(fā)生的部位及產(chǎn)生原因。1、故障診斷說明過濾機(jī)運(yùn)行中，發(fā)生故障，聲光報(bào)警器（）會(huì)報(bào)警。報(bào)警的同時(shí)，較輕故障機(jī)器會(huì)“暫?！惫ぷ?；較重故障機(jī)器會(huì)產(chǎn)生“急停”。此時(shí)，應(yīng)到觸摸顯示屏（）“故障報(bào)警記錄”頁面上查詢故障信息。聲光報(bào)警器在故障解除前，不會(huì)自動(dòng)停止報(bào)警。各種故障報(bào)警詳見報(bào)警頁面的說明。、電氣控制中的聯(lián)鎖保護(hù)手動(dòng)操作中的聯(lián)鎖保護(hù)：（1）轉(zhuǎn)筒的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)聯(lián)鎖（2）開酸泵時(shí)，自動(dòng)打開自來水回洗閥及自來水泵，關(guān)閉真空閥。開自來水回洗閥時(shí)自動(dòng)打開自來水泵。（3）礦槽內(nèi)的液體必須超過超聲波振板（礦槽液位在68%以上）時(shí)，才能給超聲波發(fā)生器送上電源。（4）給礦與排礦互為聯(lián)鎖。第二章 電氣圖紙及相關(guān)資料為了便于掌握該濾機(jī)的電控系統(tǒng)，現(xiàn)將相關(guān)的電氣圖及各儀表、控制器的資料匯編如下。一、 濾機(jī)電氣原理圖（具體見說明書后附件）二、濾機(jī)相關(guān)裝置的資料匯編（一）、UDK201/G型電接觸液位控制器使用說明書UDK-201/G型電接觸液位按制器，主要對(duì)自來水和污水的給水及排水實(shí)行自動(dòng)控制。1、工作原理