杭州四堡蛋形消化池施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄工程概述工程概況工程特點(diǎn)施工條件主要工程量施工目標(biāo)施工方案施工方案范圍 施工方案的選擇 施工順序 水平、垂直運(yùn)輸 施工組織 施工方法及技術(shù)措施測(cè)量放線土方工程鋼筋工程模板工程架子工程砼工程預(yù)應(yīng)力工程 滿水、閉氣試驗(yàn) 防腐、保溫及飾面工程 主要施工保證措施 保證工程質(zhì)量措施保證安全施工措施降低成本措施施工進(jìn)度安排 各項(xiàng)資源需用計(jì)劃 主要材料需用量計(jì)劃勞動(dòng)力需用量計(jì)劃主要機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電需用量計(jì)劃 施工平面布置平面布置總平面管理現(xiàn)場(chǎng)文明施工工程概述 廠區(qū)內(nèi)，建設(shè)單位是杭州市運(yùn)河截污處理工程四堡污水處理擴(kuò)建工程 指揮部，由中國(guó)市政工程華北設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，由華東勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院杭州華 東巖

2、土工程公司負(fù)責(zé)勘察，由杭州市政公用建設(shè)監(jiān)理公司負(fù)責(zé)工程監(jiān)理， 由杭州市市政工程總公司施工總承包，其中蛋形消化池由中國(guó)建筑第八工 程局施工。工程概況杭州市四堡污水處理擴(kuò)建工程位于杭州市杭海路號(hào)四堡污水處理廠三座蛋形消化池工程是杭州市四堡污水處理擴(kuò)建工程的重要組成部 分，也是技術(shù)含量最高、施工難度最大、工期最緊、工藝要求最嚴(yán)的工程。 每座蛋形消化池的容積為。基礎(chǔ)為樁承臺(tái)，其中樁為根鉆孔灌注樁，樁 長(zhǎng)，鋼筋砼承臺(tái)最小厚度為，殼體壁厚從漸變至。蛋形體最大直徑，上部和下部為圓臺(tái)體，中間部分由半徑為、弧度 為°的圓弧旋轉(zhuǎn)而成。池高，內(nèi)空高，埋深，雙向無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)， 詳見附件一。池壁外側(cè)采用

3、厚聚氨酯發(fā)泡保溫層保溫，彩鋼板飾面。池壁 內(nèi)側(cè)采用無(wú)毒環(huán)氧防腐涂料防腐。三座消化池通過架空連廊與中間的污泥 控制室相連。池壁內(nèi)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采用鋼絞線，豎向均勻布置束（X）預(yù) 應(yīng)力筋，環(huán)向共設(shè)置圈（由呈半圓形的兩束筋組成）預(yù)應(yīng)力筋，且為分段 均布（分X、X、X三種規(guī)格），詳見附件二、三。砼等級(jí)：地下無(wú)預(yù)應(yīng)力筋部分的結(jié)構(gòu)砼標(biāo)號(hào)為、，其余為、，砼中均 摻外加劑。工程特點(diǎn)池體體形特異，內(nèi)外表面均為弧形，池壁又為變截面，池體內(nèi)空間大， 因此構(gòu)筑物的垂直度、同心度、標(biāo)高、壁厚、內(nèi)外半徑等不易控制，施工 難度較大。池壁與地面不垂直（ 形成夾角） ，給砼澆筑帶來(lái)很大的困難。 模板及其內(nèi)外楞所用鋼管要根據(jù)池體

4、作特殊加工。 模板和支撐體系結(jié)構(gòu)特殊。 消化池預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)含量高、難度大，且工作量大。 工期要求緊，比以往同類工程縮短了一半以上。施工條件施工現(xiàn)場(chǎng)由于受到砼灌注樁樁基和基坑開挖施工的影響，加上工期緊， 給現(xiàn)場(chǎng)布置帶來(lái)很大難度。施工場(chǎng)地狹小，工地地處錢塘江邊，受臺(tái)風(fēng)的影響比較大。主要工程量砼：無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋： 非預(yù)應(yīng)力筋： 彩鋼板：施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良，力爭(zhēng)西湖杯、錢江杯、魯班獎(jiǎng)。 安全目標(biāo)：確保安全施工無(wú)重大事故。工期目標(biāo)：天 文明施工目標(biāo)：確保杭州市文明工地。施工方案施工萬(wàn)案范圍本方案包括的范圍為從基礎(chǔ)底板至池頂?shù)闹黧w結(jié)構(gòu)、內(nèi)防腐、滿水閉氣試驗(yàn)及外裝飾（含保溫和飾面）等工程施工。施工

5、方案的選擇施工縫的留設(shè)模板與水平面的角度不斷變化給砼的澆筑帶來(lái)困難，根據(jù)需要，地 下部分即標(biāo)高一至部分留設(shè)五道施工縫。第一道留設(shè)在標(biāo)高為-處第二道留設(shè)在標(biāo)高為-處第三道留設(shè)在標(biāo)高為處第四道留設(shè)在標(biāo)高為處第五道留設(shè)在標(biāo)高為處地上結(jié)構(gòu)部分原則上沿豎向每處弧長(zhǎng)設(shè)一道施工縫，共設(shè)道施工縫, 詳見下圖。施工縫處設(shè)一X鋼板止水帶。 I I 1模板的選擇根據(jù)池體的形狀，所用的模 鋼模組合而成，局部（如預(yù)留孑 曲率隨池壁變化而變化，對(duì)拉螺I扌各和規(guī)格的組合鋼模與異型叫內(nèi)外楞為鋼管，其支撐體系選擇、池體內(nèi)搭設(shè)滿堂鋼管腳手架作為池壁模板支撐系統(tǒng)、操作腳手架和設(shè)置中心控制豎軸線之用。、沿池體外圍搭設(shè)全封閉鋼管腳手架

6、，以便工人進(jìn)行結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力、保 溫及飾面等工程施工操作。施工順序整個(gè)工程施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)工程T主體結(jié)構(gòu)工程T預(yù)應(yīng)力筋張拉T池 體內(nèi)防腐T滿水試驗(yàn)T閉氣試驗(yàn)T保溫及飾面工程T其它零星工程T竣 工驗(yàn)收。安裝工程穿插進(jìn)行施工。三個(gè)蛋形池同時(shí)進(jìn)行施工，力求力量均衡、進(jìn)展一致。遇特殊情況 由項(xiàng)目部調(diào)配補(bǔ)充，力求滿足工期要求，原則上三個(gè)蛋形消化池之間不考 慮流水施工。水平、垂直運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)水平、垂直運(yùn)輸主要依靠一臺(tái)的塔吊。采用砼輸送泵輸送砼。人 員上下通道設(shè)在每座消化池外腳手架上。施工組織根據(jù)工程特點(diǎn)及工期要求，我們組建項(xiàng)目經(jīng)理部，選派有豐富施工 經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員組成，開展比、學(xué)、趕、幫、超活動(dòng)，嚴(yán)格按照項(xiàng)

7、目 法進(jìn)行施工管理。項(xiàng)目組織體系見附件四。施工方法及技術(shù)措施測(cè)量放線根據(jù)本工程特點(diǎn)，消化池的中心線是消化池平面位置和半徑控制的關(guān)鍵 和依據(jù)，所以本工程的測(cè)量放線工作是圍繞如何確定消化池中心線的平面 位置和豎向引測(cè)進(jìn)行展開。測(cè)量主要設(shè)備：一型激光經(jīng)緯儀一臺(tái)，3 -型水準(zhǔn)儀一臺(tái)，和長(zhǎng)鋼卷尺各 一把，重線錘三只。在施工準(zhǔn)備階段，將業(yè)主提供的水皿（高程）水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至消化池附近的 臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)上，作為消化池施工的高程控制點(diǎn)。依據(jù)業(yè)主提供的座標(biāo)點(diǎn)（：，：）、（：，： ）、（：，：）、（：，：）引測(cè)出每個(gè)消化池中心點(diǎn)的兩條正交的 控制線，通過這兩條控制線可以用經(jīng)緯儀隨時(shí)將消化池的中心點(diǎn)交匯出 來(lái)，也是控制消化

8、池方位的依據(jù)。消化池基礎(chǔ)底板施工時(shí)，在每座池體中心位置埋設(shè)一塊XX的鋼板（上 表面與砼表面標(biāo)高相同），待準(zhǔn)備下一施工段施工時(shí)，將通過兩條正交的 控制線，將消化池的中心線投影在鋼板上，此點(diǎn)將作為整個(gè)消化池結(jié)構(gòu)施 工測(cè)量定位的依據(jù)。在地下結(jié)構(gòu)施工階段，要將消化池中心線的兩條正交 控制線投到已施工完的池壁上，作為消化池方位的控制依據(jù)。水準(zhǔn)點(diǎn)也要 引到預(yù)先埋設(shè)在基礎(chǔ)底板上的鋼筋頭上。在基礎(chǔ)底板以上的結(jié)構(gòu)施工中，每次施工前，先用激光經(jīng)緯儀把底板上的 池體中心點(diǎn)投到相應(yīng)標(biāo)高中心井架上的操作平臺(tái)上。然后通過該點(diǎn)掛大線 錘，并用鋼卷尺測(cè)量出所需的各類半徑尺寸，標(biāo)高則通過基礎(chǔ)底板上的水 準(zhǔn)點(diǎn)用鋼卷尺引至所需位置

9、。為了確保測(cè)量放線的精確，應(yīng)定期對(duì)所用測(cè)量設(shè)備進(jìn)行校核。同時(shí)要嚴(yán) 格執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度。要定期通過池外的水準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)池體高程進(jìn)行校核。 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和平面座標(biāo)控制點(diǎn)要定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，以檢查是否有沉降和 位移現(xiàn)象。為了保證投到放置在中心井架上的操作平臺(tái)池體中心點(diǎn)位置準(zhǔn)確，操作平臺(tái)必須固定牢固土方工程在地下部分（即標(biāo)高以下）環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，應(yīng)將錨具及 外露預(yù)應(yīng)力筋上的油漬清除干凈，并在槽口焊接兩根的豎筋，再用膨脹 砼（摻外加劑）填實(shí)預(yù)留孔，最后回填土?；靥顣r(shí)，采用水密法進(jìn)行密實(shí) 土方。鋼筋工程鋼筋支架：結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎成型后，能否符合設(shè)計(jì)要求，這是蛋形消化池施 工的關(guān)鍵。在施工中著重解決兩個(gè)問題：鋼

10、筋綁扎成型的依托?？刂?鋼筋綁扎成型后的形狀尺寸。根據(jù)本工程特點(diǎn)必須采用鋼筋支架?；A(chǔ)底 板部分由于砼量比較大，配筋少，施工中采用X的角鋼構(gòu)成支架作為底板/七產(chǎn)豎向鋼筋間距較小，在施工中采用點(diǎn)焊上部鋼筋的成型依托，詳見下圖；基礎(chǔ)承臺(tái)部分由于承臺(tái)內(nèi)部環(huán)向?qū)⒊信_(tái)內(nèi)部環(huán)向和豎向鋼筋形成支架，作為池壁鋼筋的成形依托；地上殼體部分鋼筋支架由的二級(jí)鋼筋構(gòu)成，詳見下圖，附件二T支架每次成型高度,嚴(yán)E 'i'殼體的截面厚度及殼體半徑。 模板位置的依據(jù)，架位.T|r_ _ v- -| rH- | raajiflKU嚴(yán)由水平短鋼筋桁架控制 | " X. 一是控制池壁鋼筋和艾架位置以通過池

11、體中心線為基準(zhǔn)進(jìn)行定位控制，必須嚴(yán)格把關(guān)。所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋除具有出廠質(zhì)量證明取試樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 鋼筋加工時(shí)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)大樣確定下料長(zhǎng)度及其形狀，并嚴(yán)格保證形狀符合 設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎按施工縫的位置劃分分段進(jìn)行施工。綁扎要牢固，要充分利用水 平環(huán)筋可形成封閉箍的特點(diǎn)，每隔將一道環(huán)筋焊成封閉箍，并與豎筋點(diǎn)焊 連成整體。非預(yù)應(yīng)力鋼筋接頭主要采用搭接綁扎連接和綁條焊兩種形式。 安裝和綁扎鋼筋時(shí)根據(jù)需要搭設(shè)臨時(shí)腳手架，以防操作人員來(lái)回踐踏鋼 筋。鋼筋綁扎按先下后上、先外后里的順序進(jìn)行，在縱橫相交部位，適當(dāng)采 用點(diǎn)焊與鋼筋支架焊接。 基礎(chǔ)底部和承臺(tái)外側(cè)鋼筋保護(hù)層墊塊用與砼相同級(jí)配的砂漿制作，

12、基礎(chǔ)承 臺(tái)內(nèi)側(cè)及地上殼體內(nèi)外側(cè)鋼筋保護(hù)層厚度在與模板上下端相對(duì)應(yīng)的鋼筋 骨架上采用環(huán)向筋控制，參見上圖（附件二十）。環(huán)向筋位置要準(zhǔn)確, 且必須很牢固，要通過它控制池壁模板的位置（即模板限位）。鋼筋焊接應(yīng)防止燒傷無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的外包皮。對(duì)所有非預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋鐵件及預(yù)應(yīng)力筋的位置、半徑、標(biāo)高、弧度要 進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，特別要對(duì)綁扎的牢固程度進(jìn)行檢查，防止?jié)仓艜r(shí)鋼筋位 置、形狀發(fā)生變化。地下承臺(tái)部分每次施工高度較大，且不垂直，為此要在承臺(tái)內(nèi)部的水平 鋼筋網(wǎng)上臨時(shí)留設(shè)X的人孔，便于工人進(jìn)入承臺(tái)內(nèi)振搗砼。在即將澆筑到 相應(yīng)位置時(shí)，把孔洞處的鋼筋補(bǔ)上。模板工程模板設(shè)計(jì)：整個(gè)消化池模板按施工縫劃分：基礎(chǔ)段，殼

13、體段。每段模板設(shè) 計(jì)通過計(jì)算及現(xiàn)場(chǎng)放樣、排版后確定。依據(jù)池體半徑大小確定定型組合鋼 模配板基本單元，另設(shè)計(jì)制作特殊異型鋼模，模板體系由定型組合鋼?；?本單元與異型鋼模相互拼裝而成，詳見附件九。定型模板與異型鋼模的型 號(hào)和數(shù)量隨半徑（即高程）變化而變化。異型鋼模規(guī)格及數(shù)量詳見附件十 三。模板安裝：模板按施工段劃分，分段支設(shè)。待鋼筋綁扎完成后，模板先依 托在鋼筋骨架上，然后通過對(duì)拉螺栓（或勾頭螺栓）、山形卡與支撐系統(tǒng) 連成整體。模板安裝的位置以通過池體中心線為基準(zhǔn)進(jìn)行定位控制，在每 一段池壁施工前，用經(jīng)緯儀將池體底的中心點(diǎn)投影到位于相應(yīng)標(biāo)高的腳手 架的靶板上，以確定池體的中心線。通過每段模板上下端

14、處的池壁半徑進(jìn) 行模板位置控制。異型鋼模在工廠加工成型后，運(yùn)至工地安裝，在使用前要按不同的規(guī)格進(jìn) 行編號(hào)。內(nèi)外楞則在現(xiàn)場(chǎng)用彎管機(jī)加工。在成型的鋼筋骨架兩側(cè)每段模板進(jìn)行對(duì)稱拼裝，與內(nèi)外楞連接好后，通過 對(duì)拉螺桿連成整體，最后通過支撐桿件將內(nèi)模的外楞與池體內(nèi)滿堂腳手架 連成一體。安裝初步就位后，要對(duì)標(biāo)高和半徑進(jìn)行檢測(cè)，池體中心用激光 經(jīng)緯儀控制。預(yù)應(yīng)力筋張拉孔留設(shè)詳見附件二十飾一十'I上的形卡方向要相互鋼模板的安裝應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行在同一拼縫 十£3_l.I, _錯(cuò)開,邊肋上形卡的間距應(yīng)不大于。模板安裝好后應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查的內(nèi)容包括: 模板的外形尺寸和中心位置 模板的平整度和縫

15、隙 模板連接的牢固程度以及整個(gè)內(nèi)腳手架支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性 預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置模板之間的拼縫寬度超過時(shí)，將采用海綿條進(jìn)行嵌填。為了避免在模板上打過多的對(duì)拉螺栓孔，每一施工段內(nèi)外模板的對(duì)拉螺栓孔都要對(duì)應(yīng)。因內(nèi)外模隨標(biāo)高變化上升速率不一致，導(dǎo)致池壁內(nèi)外模板上口不平，對(duì)拉螺栓孔不能 對(duì)應(yīng)，為此，特定制了一批X的組合鋼模，在內(nèi)外模高差大于時(shí)用此鋼模調(diào)整。模板示意圖詳見附件七、八、九。咐件七jisV刖宵樂4外腳手架架子工程業(yè)二乞町蛙弓囚I*,下部為普通雙排腳手架，離地面以V la1L V1干二1上沿池壁向里懸挑，外腳手架搭設(shè)詳見附件十。-t-oiI外腳池壁連系起甲1吳TIT:利用對(duì)拉。連墻桿環(huán)向間距，縱向

16、間距為兩步架高（ 在腳手架上要設(shè)置側(cè)向和縱向全將連墻桿與2架高度）。隨著池壁外側(cè)?在每刀撐，剪刀撐與水平面成°°角。搭設(shè)施工人員上下爬梯一座。外腳手架將從上向下分段進(jìn)行拆除。' Smn .93-Sriri心聃平L槍-弔什上幅世住無(wú)工齊還轉(zhuǎn)衍二£蘭內(nèi)腳手架內(nèi)腳手架主要作池壁模板的支撐系統(tǒng)，采用X厚腳手鋼管搭設(shè)。以下基礎(chǔ)部分砼體積較大，內(nèi)模系統(tǒng)主要承受在澆筑砼時(shí)由砼側(cè)壓力產(chǎn)生 的徑向軸力和向上浮力。故支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)成傘形骨架形式，參見附件七（地 下結(jié)構(gòu)模板支撐圖）。標(biāo)高以上殼體部分的支撐系統(tǒng)除減少了部分斜桿及 增加了立桿外，平面結(jié)構(gòu)形成與以下基礎(chǔ)部分基本相同。內(nèi)

17、腳手架搭設(shè)要 特別注意以下幾點(diǎn)： 確保每根徑向鋼管指向圓心、豎向桿垂直。 確保滿堂腳手架位置準(zhǔn)確、形狀規(guī)整、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。每次搭設(shè)高度超出作業(yè)層。 按圖對(duì)稱搭設(shè)豎向、橫向桿件。 支撐系統(tǒng)的各桿件隨內(nèi)外模板安裝同步搭設(shè)。 為了抵抗向上的浮力，以下基礎(chǔ)部分內(nèi)腳手架立桿要與預(yù)埋在砼中的鐵件進(jìn)行焊接，以限制立桿向上位移。內(nèi)腳手架搭設(shè)參見附件八，其隨池壁內(nèi)防腐和管道安裝施工從上向 下分段穿插拆除，并從人孔或池頂孔運(yùn)出。砼工程根據(jù)施工段的劃分，標(biāo)高以下池體結(jié)構(gòu)砼標(biāo)號(hào)為、，其余部分為、，摻加 外加劑。本工程所需砼均采用商品砼，并采用砼輸送泵輸送砼。坍落度控制在范 圍內(nèi)。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密。泵送前先用適量水

18、泥漿潤(rùn)滑泵管內(nèi)壁。泵送 間歇時(shí)間超出分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水沖洗管內(nèi)殘留砼。砼輸送泵料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的砼，以防吸入空氣造成阻塞。砼澆筑前要做好以下工作：非預(yù)應(yīng)力筋和預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)、安裝完畢后，應(yīng) 進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收和模板工程技術(shù)復(fù)核工作，當(dāng)確認(rèn)合格后方能澆筑砼； 砼澆筑時(shí)，嚴(yán)禁踏壓碰預(yù)應(yīng)力筋、支撐架以及預(yù)埋部件；張拉孔端部砼必 須振搗密實(shí)。砼采用插入式振動(dòng)棒振搗。因池壁不垂直，給砼澆筑振搗帶來(lái)困難。在標(biāo) 高以下部分砼澆筑時(shí)，振搗工下至鋼筋網(wǎng)內(nèi)振搗，地上部分采取減少施工 段高度的方法進(jìn)行振搗，以保證砼振搗密實(shí)。施工縫處設(shè)置寬、厚的止水鋼板，詳見附件十冏心'-4 口士水手1O7涂刷

19、后有效期為天，并隨砼養(yǎng)護(hù)：基礎(chǔ)底板采用蓄水養(yǎng)護(hù),其余部位砼養(yǎng)護(hù)均一為待拆模板后采用砼F雨溶解而消失，對(duì)池壁內(nèi)側(cè)涂刷預(yù)應(yīng)力工程無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋制作與鋪設(shè)本工程預(yù)應(yīng)力筋采用由勺無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)養(yǎng)護(hù)劑涂刷其表面。J度為，公稱直徑為，公稱面積為，"級(jí)標(biāo)準(zhǔn)型（即低松弛）。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng) 力筋由無(wú)錫中冶鋼纜有限責(zé)任公司生產(chǎn)，按計(jì)劃成卷運(yùn)至工地，平均每卷 重，長(zhǎng)約。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)后，要按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試項(xiàng)目包 括：強(qiáng)度、松弛率、油脂含量等，并按每噸作為一驗(yàn)收批。當(dāng)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋復(fù)試合格后，在工地現(xiàn)場(chǎng)按計(jì)算的每束筋長(zhǎng)度（包 括兩端張拉預(yù)留長(zhǎng)度）下料，采用砂輪切割機(jī)切斷，并將預(yù)應(yīng)力筋理順、

20、端頭對(duì)齊，按照不同要求將根（或根、或根）預(yù)應(yīng)力筋編成束，每隔用鉛絲編扎，在端部標(biāo)明、等。環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋最長(zhǎng)，豎向筋最長(zhǎng)。在非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)筋綁扎成型和預(yù)應(yīng) 力筋支架焊接固定檢查合格后，預(yù)應(yīng)力筋整束由人工穿入池壁鋼筋骨架 內(nèi)，將其理順，確定位置，隨及用鉛絲將其固定在支架筋上，避免產(chǎn)生整 體扭絞現(xiàn)象。預(yù)應(yīng)力筋就位后，在預(yù)應(yīng)力筋兩端安裝上錨墊板和張拉盒。 這里的張拉盒系指為了準(zhǔn)確留設(shè)預(yù)應(yīng)力張拉孔，在現(xiàn)場(chǎng)用厚鐵板焊制成張 拉孔形狀的鐵盒。它和錨墊板一道預(yù)埋在池壁內(nèi)，并永久留在池壁中不再 取出。錨墊板位置對(duì)預(yù)應(yīng)力筋張拉至關(guān)重要，錨墊板可以事先與張拉盒焊 在一起，再進(jìn)行安裝就位，這樣只要張拉盒與周圍非預(yù)應(yīng)力筋焊

21、接牢固且 位置準(zhǔn)確，錨墊板的位置就能確保。錨墊板有XX（孔）、XX（孔）、 XX等三種規(guī)格，在現(xiàn)場(chǎng)用鋼板加工。每束環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋均為一次性安裝就位，而每束豎向筋均要分成若干 次就位，即每一束豎向筋在第一次把一端已安裝部分就位后，還需將未安 裝部分理順盤放在高于正在施工的施工段腳手架上，以避免損壞其外包 皮。并隨池體結(jié)構(gòu)施工，逐段就位固定。預(yù)應(yīng)力筋張拉a、 本工程預(yù)應(yīng)力筋除標(biāo)高處的豎向筋張拉端外均需采用變角張拉,不同部位所采用的變角角度也不相同，如附件二十三所示。b、,州歐維姆建筑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的一、控制應(yīng)力型錨具，張拉用.變角塊也委托該公司加工。原設(shè)計(jì)要求并且 申明此。取值未考慮變角張拉中的預(yù)

22、應(yīng)力損失，也就是說(shuō)真正的 巒'算值嚴(yán)應(yīng)大于此值。根據(jù)在柳 州歐維姆建筑機(jī)械有限公司做的變角試驗(yàn)結(jié)果（即變角兩組實(shí)測(cè) 劉u應(yīng) 力gg槪垃 壘 範(fàn)1曲眞陽(yáng)損失率為和）表明，變角損失在左右。為此，設(shè)計(jì)要求張拉控制應(yīng)力取 ，同時(shí)還要求待消化池整體砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采取每圈兩束筋四端同時(shí)張拉，且為整束張拉。張拉順序：環(huán)向筋 TH,豎向筋、按對(duì)稱大循環(huán)張拉，環(huán)向筋H>,豎向筋、按對(duì)稱大循環(huán)張拉，環(huán)向筋H 。、在正式開始張拉之前應(yīng)先做好試張拉，以確定張拉工藝及注意事項(xiàng)， 為全面張拉順利進(jìn)行做好準(zhǔn)備。、在預(yù)應(yīng)力筋張拉過程中，由浙江大學(xué)土木系結(jié)構(gòu)研究所負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)工作。 測(cè)試項(xiàng)目包括張拉力抽樣檢測(cè)、有

23、效預(yù)應(yīng)力和預(yù)應(yīng)力損失測(cè)定、張拉過程 砼應(yīng)力應(yīng)變測(cè)定等。、預(yù)應(yīng)力筋張拉后，外露預(yù)應(yīng)力筋在距錨具處將超長(zhǎng)部分用手提砂輪切 割機(jī)或氧乙炔焰（須做好降溫保護(hù)）切除。除凈錨具及外露預(yù)應(yīng)力筋上的 油脂和張拉孔雜物，并在張拉孔口焊©短鋼筋后，支模，用微膨脹砼填實(shí)。滿水、閉氣試驗(yàn)滿水、閉氣試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)，經(jīng)設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、施工等單位共同協(xié)商， 確定了滿水閉氣試驗(yàn)在內(nèi)防腐施工完、腳手架拆除后進(jìn)行。其標(biāo)準(zhǔn)比規(guī)范 （）提高，即滿水試驗(yàn)過程中的允許最大滲水量由降至。閉氣試驗(yàn)過程 中的允許最大氣壓降由降至。滿水試驗(yàn)滿水試驗(yàn)所用的水為自來(lái)水，采用0的鍍鋅管由城市給水管引至消化 池, 由于消化池池

24、頂距地面高，還專門采用型管道離心泵進(jìn)行增壓處理。注水分三次進(jìn)行：第一次充水至設(shè)計(jì)容積的三分之一（即）水位，即 標(biāo)高處，第二次充水至設(shè)計(jì)容積的三分之二（即 ）水位，即標(biāo)高處；第 三次充水至設(shè)計(jì)容積（即 ）水位，即標(biāo)高處。相鄰兩次充水間隔時(shí)間為 小時(shí)。每次充水水位既可通過水表讀數(shù)來(lái)控制，也可以從池頂孔用長(zhǎng)帶浮 球鋼卷尺來(lái)測(cè)讀。為了準(zhǔn)確測(cè)定滲水量，現(xiàn)場(chǎng)采用鍍鋅鐵皮水箱作為測(cè)定 蒸發(fā)量的設(shè)備。水箱使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，不得滲漏。水箱懸掛在池中的設(shè) 計(jì)水位上方，水箱中充水深度約左右，用鋼尺測(cè)定消化池中水位的同時(shí)， 測(cè)定水箱中的水位。滲水量的測(cè)定：在充水至設(shè)計(jì)容積水位小時(shí)后，通過固定在排泥井壁 上的鋼尺測(cè)得水

25、位初讀數(shù)，在間隔小時(shí)后，測(cè)得末讀數(shù)，同時(shí)還通過安放 在排泥井中的水箱測(cè)出蒸發(fā)量。如第一天測(cè)定的滲水量符合要求，應(yīng)再測(cè) 定一天；如第一天測(cè)定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少， 可繼續(xù)延長(zhǎng)觀測(cè)。滲水量按給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（）中的 計(jì)算公式計(jì)算，即：（ ）（ ）在滿水試驗(yàn)過程中，要對(duì)池體進(jìn)行沉降觀測(cè)：在每一個(gè)池的外壁埋設(shè) 個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，在滿水試驗(yàn)前建立原始數(shù)據(jù)，然后在滿水試驗(yàn)過程中每天 觀測(cè)一次，并做好記錄工作。閉氣試驗(yàn)當(dāng)消化池滿水試驗(yàn)合格后，池內(nèi)的水暫不排除，緊接著對(duì)設(shè)計(jì)水位以 上部位的氣室部分進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，即閉氣試驗(yàn)。閉氣試驗(yàn)前，將與氣室 連通的孔口除預(yù)留安放溫度計(jì)及進(jìn)氣孔

26、等兩孔外，全都封堵嚴(yán)密。閉氣試 驗(yàn)的主要試驗(yàn)設(shè)備：壓力計(jì)：用以測(cè)量池內(nèi)氣壓的形管水壓計(jì)，刻度精確至水柱。溫度計(jì)： 用以測(cè)量池內(nèi)氣溫，刻度精確至。大氣壓力計(jì)：用以測(cè)量氣壓，刻度精確 至（）?？諝鈮嚎s機(jī)：一臺(tái)（）。閉氣試驗(yàn)采用的試驗(yàn)壓力為倍的工作壓力（即設(shè)計(jì)壓力），其值為。 池內(nèi)充氣至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)定后，測(cè)讀池內(nèi)氣壓值即初讀數(shù)，間隔小時(shí)測(cè)讀 末讀數(shù)。在測(cè)讀池內(nèi)氣壓的同時(shí)，需測(cè)讀池內(nèi)氣溫和大氣壓力，池內(nèi)氣壓 降按下列公式計(jì)算：（）（）（）（）防腐、保溫及飾面工程防腐工程施工、材料的選擇：經(jīng)過多次反復(fù)慎重研究決定，防腐層材料采用由上海海 生涂料有限公司生產(chǎn)的環(huán)氧封閉漆、環(huán)氧厚漿漆和杭州油漆廠生產(chǎn)的聚氨

27、酯環(huán)氧防腐漆。、施工程序：砼表面處理T刷環(huán)氧封閉漆（一道）T刮環(huán)氧膩?zhàn)樱ㄒ坏溃?T刷環(huán)氧厚漿漆（三道，其中氣室部分增刷一道）T刷聚氨酯環(huán)氧防腐（五 道，其中氣室部分增刷一道）。、基層處理：對(duì)砼基層進(jìn)行全面檢查，基層表面要充分干燥，且厚度層 內(nèi)的含水率不得大于，否則需要用噴燈進(jìn)行烘干，砼表面要基本平整，凸 出池壁部位砼用鐵鉆或電動(dòng)角磨機(jī)磨平。砼基層表面要潔凈：先用鋼絲刷將砼表面的水泥漿、油污等雜物清除， 然后用軟毛刷或棉紗將灰塵除凈。其中要特別注意清除凹進(jìn)部位的灰塵等 雜物。、為了確定涂料用量、涂層厚度及涂刷方法，需在現(xiàn)場(chǎng)做樣板。做樣板 是在鋼板表面進(jìn)行，先將鋼板表面鐵銹及雜物清除干凈，然后涂第

28、一道環(huán) 氧涂料，待涂層干燥小時(shí)后，再涂第二道，共涂刷九道。每次要詳細(xì)記錄 涂刷涂料的用量。最后用測(cè)厚儀測(cè)出每遍和總的漆膜厚度。、涂層施工：待基層符合要求后，立即在基層表面涂刷環(huán)氧封閉漆。待 封閉漆固化小時(shí)后，滿刮環(huán)氧膩?zhàn)訉樱涔袒r(shí)后，表面用砂紙打磨 平整，然后涂刷第一遍涂料（涂刷時(shí)用棉紗將基層表面灰塵擦凈）。涂刷 均采用滾筒滾涂。所用涂料均為雙組份，使用前兩組份應(yīng)按規(guī)定比例（主劑：固化劑：） 調(diào)配。要現(xiàn)配現(xiàn)用，施工有效時(shí)間為小時(shí)。每道涂料施工間隔時(shí)間為小時(shí) 以上，待最后一道涂料施工天后方可注水進(jìn)行滿水試驗(yàn)。在施工過程中用排風(fēng)機(jī)使池內(nèi)通風(fēng)，采用防爆燈作為池內(nèi)施工照明。 防腐施工操作利用結(jié)構(gòu)

29、施工所用的鋼管腳手架，待防腐施工結(jié)束后拆除。 保溫及飾面工程施工、特點(diǎn)：由于消化池外形呈雙曲面，聚氨酯發(fā)泡保溫層只能現(xiàn)場(chǎng)噴涂， 其厚度為。掛彩鋼板用的鋼龍骨架及其彩鋼板必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的尺寸在工廠 里加工，然后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。、施工工序流程：消化池池壁外表面處理T放線T安裝鍍鋅連接件T安 裝鋼骨架T噴聚氨酯發(fā)泡保溫層T安裝彩鋼板、打密封膠T清理彩鋼板T 檢查驗(yàn)收T腳手架拆除。c、 外裝飾工程設(shè)計(jì)方案為：整個(gè)消化池外裝飾彩鋼板沿環(huán)向分為等 份，沿豎向約每弧長(zhǎng)為一段，共計(jì)段。由蘭、白二色分隔組成， 排列按“二蘭一白”。固定彩鋼板用的鋼龍骨按彩鋼板的分隔規(guī) 律進(jìn)行：豎龍骨（XX）共根沿環(huán)向均勻布置，水

30、平龍骨（XX） 間距約為與彩鋼板水平分隔相同。為了增強(qiáng)彩鋼的剛度，在兩豎 龍骨之間沿豎向設(shè)置加強(qiáng)肋（XX），其間距不大于。彩鋼板與 鋼龍骨之間采用螺栓連接。彩鋼板之間的縫隙滿打密封膠，詳見 附件二十四、二十五。"* %C：-117*+、鋼龍骨架制作與安裝：詡緞：予&朋世卅.¥'3":泄；：?'： 'I I今嗷:沖/i;琳帯的：抖I1Pf同的弧形，加工難度較大。為此 L/vn. 24 "Weyy&wwwv場(chǎng)拼裝。鋼:龍骨架均為類鋼材。r嚶聾空乙=*: IwqjW劃 /J 顧HmiDiMM 匙結(jié)-ng- 部位呈現(xiàn)不-&

31、quot;wriL .-龍骨在不同 f成型（包括鍍鋅），現(xiàn)鋼龍骨架安裝施工操作是利用結(jié)構(gòu)施工中的外腳手架。先根1!據(jù)消化池下所在部位的外徑加,附件二+四r .饕鋼梅節(jié)面節(jié)點(diǎn)憚團(tuán)按各自位f的外形尺寸制作五道環(huán)向工藝圓,置進(jìn)行安裝。先根據(jù)消化池結(jié)構(gòu)施工中心控制軸線，利用經(jīng)緯儀測(cè)出每道 工藝圓的基準(zhǔn)點(diǎn)，以保證五道工藝圓的水平投影為同心圓，用點(diǎn)焊臨時(shí)固 定。同時(shí)在五道工藝圓上標(biāo)出等分點(diǎn)。按五道工藝圓的等分點(diǎn)，安裝道豎向龍骨，并通過連接件使其與預(yù)埋 在砼池壁上的預(yù)埋件固定。連接件與預(yù)埋件之間采用焊接，龍骨與連接件 之間采用X螺栓連接（便于調(diào)整）。待對(duì)道豎龍骨豎向和環(huán)向的弧度曲率 檢查驗(yàn)收合格后，開始安裝

32、環(huán)向水平龍骨（次龍骨），次龍骨沿豎向豎龍 骨外側(cè)每弧長(zhǎng)設(shè)一道，水平龍骨與豎龍骨之間采用電焊連接，水平龍骨弧 度要與相應(yīng)標(biāo)高的豎龍骨外側(cè)的水平曲率相一致。最后安裝加強(qiáng)肋，加強(qiáng) 肋的兩端與水平龍骨點(diǎn)焊連接。加強(qiáng)肋的弧度與相應(yīng)段的豎龍骨豎向曲率 一致。鋼龍骨安裝完后，要對(duì)焊縫、預(yù)埋件等部位進(jìn)行除銹、防銹處理。、噴聚氨酯發(fā)泡保溫層：聚氨酯發(fā)泡保溫原材料由、雙組份組成，其配 比為：（重量比），組份為硬質(zhì)“”型組合聚醚材料，組份是由美國(guó)生產(chǎn)的 （多異氰酸酯）。施工工藝流程：組份T攪拌桶T壓力泵T噴槍T發(fā)泡成型 組份 空壓機(jī)噴涂時(shí)砼表面要求干燥、無(wú)銹、無(wú)粉塵和無(wú)油漬。在聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)噴涂 過程中，發(fā)泡流量控制在

33、，空氣壓力為。發(fā)泡保溫材料采用分層噴涂, 每一層噴涂厚度不超過，每層噴涂后秒即可噴下一層，直到噴涂到符合工 程要求厚度（）為止。由于噴涂為手工操作，噴涂前用鐵絲制成厚度卡尺， 以便操作人員控制。施工環(huán)境溫度以上為宜，當(dāng)環(huán)境溫度低于時(shí)，可采用 碘鎢燈對(duì)（組份）適當(dāng)加熱。嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡保溫層施工。安 裝彩鋼板前要對(duì)聚氨酯發(fā)泡保溫層進(jìn)行驗(yàn)收。、彩鋼板飾面加工與安裝：所采用的彩鋼板是由上海寶鋼生產(chǎn)的成卷產(chǎn) 品。其根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)龍骨尺寸在工廠加工成型，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。彩鋼板加工包括下 料、折邊、曲面處理等三方面，以及上下端曲線度的處理。根據(jù)加工成型的彩鋼板編號(hào)，將其安裝在相應(yīng)位置，彩鋼板安裝從上 往下進(jìn)行

34、，彩鋼板與龍骨（豎、環(huán)龍骨）之間通過自攻螺絲連接，待彩鋼 板安裝固定就位后，彩鋼板與彩鋼板之間寬縫隙先填泡沫條，然后滿打密 封膠。待密封膠固化后，彩鋼板表面要進(jìn)行清洗，并對(duì)局部涂層破壞處進(jìn) 行修復(fù)處理，最后分段拆除腳手架。主要施工保證措施保證工程質(zhì)量措施嚴(yán)格執(zhí)行我公司質(zhì)量手冊(cè)和各程序文件的各項(xiàng)規(guī)定。 本工程的質(zhì)量目標(biāo)是確保優(yōu)良，力爭(zhēng)西湖杯、錢江杯、魯班獎(jiǎng)，為此建立 以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理體系（附件五）。成立各分項(xiàng)小組，廣泛開展 小組活動(dòng)，組織學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，定期總結(jié)和推廣成功經(jīng)驗(yàn)。鋼筋焊接、砼澆筑均按規(guī)范要求留取試件，試驗(yàn)后要及時(shí)提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立砼試塊養(yǎng)護(hù)池。要特別加強(qiáng)測(cè)量放線、

35、鋼筋工程、模板工程、架子工程及砼工程的質(zhì)量控 制和技術(shù)把關(guān)，使消化池砼分項(xiàng)施工允許偏差符合設(shè)計(jì)要求：砼池壁內(nèi)徑， 池壁厚度，池體高度。建立材料設(shè)備報(bào)驗(yàn)制度。對(duì)所有用于工程的材料，如鋼材、商品混凝土等 均要有完善的材質(zhì)證明書，并需待復(fù)檢合格后方可使用。加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督力度。項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)檢員要在每道工序施工前檢查上道工 序的質(zhì)量，并在檢查合格后方可允許下道工序進(jìn)行施工，以確保每道工序 受檢。加強(qiáng)技術(shù)管理。做好技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核工作。編制的施工方案要經(jīng)公司 總工程師及業(yè)主、監(jiān)理審批同意后方可實(shí)施。技術(shù)資料管理按國(guó)家及杭州 市的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，內(nèi)容要與施工進(jìn)度一致。做好檢測(cè)、計(jì)量器具的復(fù)核 校正工作。做好

36、質(zhì)量評(píng)定和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，隱蔽工程項(xiàng)目必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn) 收確認(rèn)后才能進(jìn)行下道工序施工。建立施工質(zhì)量檔案，做好工程施工記錄。加強(qiáng)施工預(yù)檢、中間檢和后檢工作，防止或減少誤差累積。組織工序之間 合理穿插，做到施工有序、忙而不亂。建立施工例會(huì)制度，積極參加總包方組織的生產(chǎn)協(xié)調(diào)例會(huì)，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng) 理部也組織每周例會(huì)，及時(shí)提出和消除質(zhì)量、安全隱患及影響施工進(jìn)度的 因素。加強(qiáng)班組質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識(shí)，建立獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。 編制各專業(yè)及特殊季節(jié)施工措施，特殊工種如電焊、防水等必須按規(guī)程施工。工程竣工后，成立缺陷保修專職小組，負(fù)責(zé)工程維修工作，保證業(yè)主滿J八意。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，認(rèn)真實(shí)行質(zhì)量

37、一票否決權(quán)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí) 現(xiàn)。保證安全施工措施安全目標(biāo)：安全施工無(wú)重大事故。一般事故發(fā)生率在以內(nèi)。 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制及以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系（附件六），貫徹 “安全第一”和“預(yù)防為主”的方針。加強(qiáng)安全教育。工人進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行安全生產(chǎn)教育；工人變換工種，須進(jìn)行 新工種的安全技術(shù)教育；工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技 術(shù)操作規(guī)程；認(rèn)真填寫“職工勞動(dòng)保護(hù)記錄卡”。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全施工標(biāo)準(zhǔn)化管理。分部分項(xiàng)工程施工需進(jìn)行全面的、有針對(duì)性的書面安全技術(shù)交底，交底者、 被交底者須履行簽字手續(xù)。特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，操作證 必須按期復(fù)審，不得超期使用。建立定期

38、安全檢查制度。每月進(jìn)行一次安全檢查。 對(duì)塔吊、腳手架應(yīng)認(rèn)真做好驗(yàn)收工作，合格后方可掛牌使用。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽?，F(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定使用安全“三寶”（安全 帽、安全帶、安全網(wǎng)）。洞口、臨邊必須有圍欄和覆蓋，并有警戒標(biāo)志 在基坑施工階段，嚴(yán)禁向基坑內(nèi)拋投任何物品電機(jī)設(shè)備必須有接地，塔吊要有防雷裝置，要保障現(xiàn)場(chǎng)電機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)， 定期組織檢查，遇有停電或下班休息時(shí)，必須拉閘加鎖。嚴(yán)格按照建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，作好塔吊、腳 手架等設(shè)施的安全防護(hù)。由于杭州地區(qū)受臺(tái)風(fēng)影響比較大，要定期（特別是在臺(tái)風(fēng)來(lái)臨之前）對(duì) 塔吊及內(nèi)外腳手架的穩(wěn)定性和牢固性進(jìn)行檢查，必要時(shí)可采取設(shè)纜風(fēng)繩等 措施。施工危險(xiǎn)區(qū)域要有醒目警示標(biāo)志，施工作業(yè)區(qū)要有足夠照明。開展班組“三上崗、一講評(píng)”活動(dòng)，班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗 檢查、上崗記錄的“三上崗”，每周一次的“一講評(píng)”安全活動(dòng)。對(duì)班組 的安全活動(dòng)，實(shí)行考核措施。嚴(yán)禁違章指揮，野蠻施工。按戰(zhàn)略要求，施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出口設(shè)安全