電氣標準工藝監(jiān)理檢查表

1、220kV變電站新建工程標準工藝應(yīng)用監(jiān)理檢查表（電氣安裝工程）工藝編號項目/工藝名稱工藝標準監(jiān)理要點及控制措施檢查結(jié)果檢查人檢查日期0102010101主變壓器、油浸式電抗器安裝（1） 基礎(chǔ)（預(yù)埋件）中心位移5mm，水平度誤差2mm。（2） 防松件齊全完好，引線支架固定牢固、無損傷；本體牢固穩(wěn)定且與基礎(chǔ)吻合。（3） 附件齊全，安裝正確，功能正常，無滲漏油現(xiàn)象，套管無損傷、裂紋。安裝穿芯螺栓應(yīng)保證兩側(cè)螺栓露出長度一致。（4） 引出線絕緣層無損傷、裂紋，裸導(dǎo)體外觀無毛刺尖角，相間及對地距離符合規(guī)范要求。（5） 本體兩側(cè)與接地網(wǎng)兩處可靠連接。外殼、機構(gòu)箱及本體的接地牢固，且導(dǎo)通良好。（6） 電纜排列

2、整齊、美觀固定與防護措施可靠，有條件時采用封閉橋架。（7） 本體上感溫線排列美觀。（8） 均壓環(huán)安裝應(yīng)無劃痕、毛刺，安裝牢固、平整、無變形；均壓環(huán)宜在最低處打排水孔。（9） 氣體繼電器宜有防雨罩（廠家提供）。（10）變壓器套管與硬母線連接時，應(yīng)采取伸縮節(jié)等防止套管端子受力的措施。（1）組織設(shè)備開箱檢查，參與設(shè)備到現(xiàn)場的清點、驗收，核對到貨產(chǎn)品型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)與工程設(shè)計圖相符。檢查變壓器主體及附件完整、齊全、無損傷。（2）按設(shè)計圖紙及廠家資料核對基礎(chǔ)外形及外觀；核對變壓器出線的預(yù)留孔位置應(yīng)正確；核對接地裝置預(yù)留引線的位置、規(guī)格及數(shù)量符合設(shè)計圖紙要求；核對吊梁、拉錨應(yīng)滿足安裝條件。（3）對主變上

3、臺就位進行旁站監(jiān)理，檢查沖撞記錄儀、留影像，并妥善保管其記錄資料。（4）見證檢查充氣運輸?shù)淖儔浩鲀?nèi)部壓力值應(yīng)符合制造廠要求。（5）檢查瓦斯繼電器、溫度計、密度繼電器、壓力釋放器、套管TA的試驗報告符合要求。（6）對變壓器吊芯（吊罩或鉆筒檢查）進行旁站監(jiān)理。（7）見證檢查施工單位對變壓器、油浸式電抗器注油前后對絕緣油應(yīng)取樣送檢，絕緣油試驗報告應(yīng)合格。（8）附件安裝過程中需要變壓器本體露空時,見證檢查環(huán)境相對濕度應(yīng)小于80%，連續(xù)露空時間不應(yīng)超過8h，場地四周應(yīng)清潔，并有防塵措施。（9）見證檢查變壓器抽真空時真空度及靜放時間應(yīng)滿足廠家或規(guī)范要求。油箱變形量和泄漏。（10）對主變壓器耐壓及局放試驗進

4、行旁站監(jiān)理。0102010102主變壓器接地引線安裝（1） 接地引線采用扁鋼時，應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅防腐。（2） 接地引線與設(shè)備本體采用螺栓搭接，搭接面緊密。（3） 接地體連接可靠，工藝美觀。（4） 本體及中性點均需兩點接地，分別與主接地網(wǎng)的不同干線相連，中性匯流母線宜采用淡藍色標識。（5） 接地引線地面以上部分應(yīng)采用黃綠接地漆標識，接地漆的間隔寬度、順序一致，最上面一道為黃色漆，接地標識寬度為15100mm。（6） 110kV及以上變壓器的中性點、夾件接地引下線與本體可靠絕緣。（7） 鐘罩式本體外殼在上下法蘭之間應(yīng)做可靠跨接。（8） 按運行要求設(shè)置試驗接地端子。（1）核對接地線安裝的位置、規(guī)格及數(shù)量應(yīng)

5、滿足設(shè)計圖紙要求。（2）檢查主變接地線連接應(yīng)可靠，工藝應(yīng)美觀，接地線彎曲過程應(yīng)采用機械冷彎，彎曲處不應(yīng)有損傷。強條：1）變壓器本體應(yīng)兩點接地。中性點接地引出后，應(yīng)有兩根接地引線與主接地網(wǎng)的不同干線連接，其規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計要求。2）鐵芯和夾件的接地引出套管、套管的末屏接地應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求；電流互感器備用二次線圈端子應(yīng)短接接地；套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。3）中性點接地系統(tǒng)的變壓器，在進行沖擊合閘時，其中性點必須接地。0102010201中性點系統(tǒng)設(shè)備安裝（1） 中性點隔離開關(guān)安裝工藝標準參見“0102030202隔離開關(guān)安裝”，中性點接地部位應(yīng)分別與主接地網(wǎng)的不同干線

6、相連，截面滿足接地短路熱穩(wěn)定要求。（2） 中性點避雷器安裝工藝標準參見“0102030204避雷器安裝”，避雷器支架應(yīng)一處與接地網(wǎng)可靠連接，另一處與集中接地可靠連接。（3） 中性點電流互感器安裝工藝標準參見“0102030203電流、電壓互感器安裝”。（4） 放電間隙橫平豎直，固定牢固，間隙距離符合DL/T620交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合要求，接地應(yīng)采用雙根接地引下線與接地網(wǎng)不同接地干線相連。（1）組織設(shè)備開箱檢查，參與設(shè)備到現(xiàn)場的清點、驗收，核對到貨產(chǎn)品型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)與工程設(shè)計圖相符。（2）核對設(shè)備土建基礎(chǔ)預(yù)埋件、預(yù)留螺栓等應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。（3）檢查隔離開關(guān)正常手動、電動操作

7、應(yīng)靈活，合閘后觸頭接觸應(yīng)可靠。（4）檢查隔離開關(guān)安裝后傳動桿應(yīng)垂直、上與下結(jié)合應(yīng)牢固，定為螺釘應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求進行調(diào)整并固定。（5）檢查放電間隙應(yīng)橫屏豎直、固定牢固，放電間隙距離應(yīng)滿足設(shè)計圖紙要求。（6）檢查操作機構(gòu)箱內(nèi)電纜排列應(yīng)整齊、美觀，固定及防護措施應(yīng)可靠；機構(gòu)箱接地應(yīng)牢固、導(dǎo)通良好。（7）檢查隔離開關(guān)應(yīng)兩點接地，且兩點應(yīng)分別與主接地網(wǎng)的不同干線相連，截面應(yīng)滿足接地短路熱穩(wěn)定要求。0102020101油浸式站用變壓器安裝（1） 基礎(chǔ)（預(yù)埋件）水平度誤差3mm。（2） 本體固定牢固、可靠，防松件齊全、完好。（3） 銘牌及接線圖標識清晰。（4） 附件齊全，安裝正確，功能正常；無滲漏油現(xiàn)象。（

8、5） 電壓切換裝置動作可靠。（6） 絕緣油試驗合格。（7） 氣體繼電器、溫度計、吸濕器、壓力釋放閥安裝符合制造廠及規(guī)范要求。（8） 油溫表應(yīng)正確反映本體內(nèi)實際油溫，安裝位置應(yīng)便于觀測。（1）組織設(shè)備開箱檢查，參與設(shè)備到現(xiàn)場的清點、驗收，核對到貨產(chǎn)品型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)與工程設(shè)計圖相符。（2）核對變壓器基礎(chǔ)、預(yù)留孔位置應(yīng)滿足設(shè)計圖紙及廠家要求。（3）檢查引出端子與導(dǎo)線應(yīng)連接可靠，且不受超過允許的承受應(yīng)力；螺栓緊固力矩值應(yīng)符合廠家或規(guī)范要求。（4）檢查螺栓緊固力矩值應(yīng)符合廠家相關(guān)要求。（5）檢查油溫表應(yīng)正確反映實際油溫，安裝位置應(yīng)便于觀測。（6）核對設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)采用雙引下接地線與主網(wǎng)可靠焊接；檢查

9、站用變壓器本體內(nèi)部引出其他接地件就近與主網(wǎng)接地可靠連接。（7）檢查主變接地線連接應(yīng)可靠，工藝應(yīng)美觀，接地線彎曲過程應(yīng)采用機械冷彎，彎曲處不應(yīng)有損傷。0102020201配電盤（開關(guān)柜）安裝（1）基礎(chǔ)槽鋼允許偏差：不直度1mm/m，全長5mm；水平度1mm/m，全長5mm。位置誤差及不平行度5mm。（2） 盤、柜體底座與基礎(chǔ)槽鋼連接牢固，接地良好，可開啟柜門用軟銅導(dǎo)線可靠接地。（3） 盤、柜面平整，附件齊全，門銷開閉靈活，照明裝置完好，盤、柜前后標識齊全、清晰。（4） 盤、柜體垂直度誤差1.5mm/m；相鄰兩柜頂部水平度誤差2mm，成列柜頂部水平度誤差5mm；相鄰兩柜盤面誤差1mm，成列柜面盤面

10、誤差5mm，相間接縫誤差2mm。（5） 屏柜內(nèi)電源側(cè)進線接在進線側(cè)，負荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端（即可動觸頭接線端）。（6） 母線平置時，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，螺母應(yīng)在上方；其余情況下，螺母應(yīng)置于維護側(cè)，連接螺栓長度宜露出螺母23扣。（1）組織設(shè)備開箱檢查，參與設(shè)備到現(xiàn)場的清點、驗收，核對到貨產(chǎn)品型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)與工程設(shè)計圖相符。（2）核對配電盤（開關(guān)柜）基礎(chǔ)型鋼、預(yù)留孔位置應(yīng)滿足設(shè)計圖紙及廠家要求。（3）監(jiān)督檢查開關(guān)柜應(yīng)按照設(shè)計圖紙和制造廠編號順序安裝，檢查柜及柜內(nèi)設(shè)備與構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。（4）柜內(nèi)母線安裝完成后，檢查母線的絕緣距離應(yīng)滿足廠家要求，連接螺栓的緊固力矩值應(yīng)符合廠家或規(guī)范要求。（5）

11、見證檢查開關(guān)柜接地應(yīng)有兩處明顯的與接地網(wǎng)可靠連接點，金屬柜門應(yīng)以銅軟線與接地的金屬構(gòu)架應(yīng)可靠連接。強條：1）真空斷路器與操動機構(gòu)聯(lián)動應(yīng)正常、無卡阻；分、合閘指示應(yīng)正確；輔助開關(guān)動作應(yīng)準確、可靠。2）高壓開關(guān)柜應(yīng)具備防止電氣誤操作的“五防”功能。0102030101絕緣子串組裝（1） 絕緣子外觀、瓷質(zhì)完好無損，鑄鋼件完好，無銹蝕。（2） 連接金具與所用母線的導(dǎo)線匹配，金具及緊固件光潔，無裂紋、毛刺及凸凹不平。（3） 彈簧銷應(yīng)有足夠的彈性，銷針開口不得小于60°，并不得有折斷或裂紋，嚴禁用線材代替。（4） 可調(diào)金具的調(diào)節(jié)螺母緊鎖。（1）外觀檢查完好，規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。（2）檢查現(xiàn)場

12、場地平整、采取了防污措施符合絕緣子串組裝條件。（3）檢查耐張絕緣子串的碗口應(yīng)朝下。（4）檢查并督促施工單位對彈簧銷和開口銷檢查彈性及開度檢查符合規(guī)程要求不得有折斷或裂紋，嚴禁用線材代替。（5）要求施工單位對組裝好的可調(diào)串及不可調(diào)串長度，進行實物測量，避免由于組裝尺寸影響導(dǎo)線的對地距離。0102030102支柱絕緣子安裝（1） 支架標高偏差5mm，垂直度偏差5mm，頂面水平度偏差2mm/m。（2） 絕緣子支柱外觀清潔，無裂紋，底座固定牢靠，受力均勻。（3） 垂直誤差1.5mm/m，底座水平度誤差2mm，母線直線段內(nèi)各支柱絕緣子中心線誤差5mm。（4） 底座與接地網(wǎng)連接牢固，導(dǎo)通良好。（1）外觀檢

13、查完好，規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。（2）結(jié)合工藝標準對安裝尺寸進行見證或復(fù)測。（3）檢查支柱絕緣子外觀及彎曲變形度。（4）檢查底座與接地網(wǎng)連接牢固，導(dǎo)通良好。 當采用焊接時應(yīng)符合強條，接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規(guī)定：1）扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）；2）圓鋼為其直徑的6倍；3）圓鋼與扁鋼連接時， 其長度為圓鋼直徑的6倍。0102030103母線接地開關(guān)安裝（1） 支架標高偏差5mm，垂直度偏差5mm，頂面水平度偏差2mm/m。（2） 支柱絕緣子應(yīng)垂直（誤差1.5mm/m）于底座平面且連接牢固。（3） 絕緣子支柱與底座平面操作軸間連接螺栓應(yīng)緊固。（4） 導(dǎo)電

14、部分的軟連線連接可靠，無折損。（5） 接線端子清潔、平整，并涂有電力復(fù)合脂。（6） 操動機構(gòu)安裝牢固，固定支架工藝美觀，機構(gòu)軸線與底座軸線重合，偏差1mm。（7） 電纜排列整齊、美觀，固定與防護措施可靠。（8） 設(shè)備底座及機構(gòu)箱接地應(yīng)牢固，導(dǎo)通良好。（9） 操作靈活，觸頭接觸可靠。（10） 接地牢固可靠。（11） 均壓環(huán)安裝應(yīng)無劃痕、毛刺，安裝牢固、平整、無變形；均壓環(huán)宜在最低處打排水孔。（12） 垂直連桿應(yīng)用軟銅線接地（接地線由廠家提供）。且應(yīng)做黑色標識。（1）結(jié)合設(shè)計圖紙檢查母線接地開關(guān)的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。（2）結(jié)合工藝標準檢查或復(fù)測支架標高和支柱絕緣子垂直誤差符合規(guī)程要求。（3）檢

15、查母線接地開關(guān)與接地網(wǎng)連接牢固，導(dǎo)通良好。焊接部位符合強條，接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊， 其搭接長度必須符合下列規(guī)定：1）扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）；2）圓鋼為其直徑的6倍；3）圓鋼與扁鋼連接時， 其長度為圓鋼直徑的6倍。（4）見證母線接地開關(guān)的調(diào)整、傳動，分合閘指示正確。（5）檢查接地開關(guān)的焊接部位應(yīng)牢固、美觀，符合強條要求。（6）檢查定位螺釘應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進行調(diào)整，并固定。102030107支撐式管形母線安裝（1） 軸線誤差10mm，基礎(chǔ)環(huán)底誤差為-100mm。（2） 支架和管形母線鋼梁安裝后，再用水平儀測量，確保支架高差在10mm以內(nèi)。（3） 母線平直，端部整齊，撓

16、度D/2（D為管形母線的直徑）。（4） 三相平行，相距一致。（5） 一段母線中，除中間位置采用緊固定外，其余均采用松固定，以使母線滑動自如。（6）金屬規(guī)格應(yīng)與管形母線相匹配。（7）伸縮節(jié)調(diào)整位置合理。（1）檢查母線和金具的規(guī)格型號符合設(shè)計要求。（2）檢查母線焊接人員持證上崗。管形母線施工前，對每種型號管形母線焊接一件試件送檢，試驗合格后方可施工。（3）檢查母線平直，端部整齊，撓度D/2（D/2為管形母線的直徑）。（4）檢查封端球的排水孔在最低處。（5）檢查管形母線配置后對焊接端進行坡口處理，的角度與母線厚度相符，加強孔數(shù)量滿足設(shè)計圖紙要求。（6）金具規(guī)格應(yīng)與管形母線相匹配。（7）檢查管形母線跳

17、線制作安裝過程保持每相及分裂導(dǎo)線每根弧度一致。（8）雙跨距管母就位采用兩臺吊車同時吊裝就位時要進行安全旁站0102030201斷路器安裝（1） 基礎(chǔ)中心距離誤差、高度誤差、預(yù)留孔或預(yù)埋件中心距離誤差均應(yīng)10mm；基礎(chǔ)預(yù)埋件上端應(yīng)高出混凝土表面110mm；預(yù)留螺栓中心距離誤差2mm，地腳螺栓高出基礎(chǔ)頂面長度應(yīng)符合設(shè)計和廠家要求，長度一致。（2） 斷路器的固定應(yīng)牢固可靠，宜實現(xiàn)無調(diào)節(jié)墊片安裝（廠家調(diào)節(jié)墊片除外），支架或底架與基礎(chǔ)的墊片不宜超過3片，其總厚度不應(yīng)大于10mm，各片間應(yīng)焊接牢固。（3） 相間中心距離誤差5mm。（4） 所有部件（包括機構(gòu)箱）的安裝位置正確，并按制造廠規(guī)定要求保持其應(yīng)有的

18、水平度或垂直度。（5） 瓷套外觀完整，無裂紋。（6） 斷路器本體及支架應(yīng)兩點接地，其兩根接地引下線應(yīng)分別與主接地網(wǎng)不同干線連接。接地線地面以上部分應(yīng)采用黃綠接地標識，間隔寬度。順序一致，最上面一道為黃色，接地標識寬度為15100mm。（7） 色相標識正確。（8） 斷路器及其傳動機構(gòu)的聯(lián)動正常，無卡阻現(xiàn)象，分、合閘指示正確，輔助開關(guān)及電氣閉鎖動作正確、可靠。（9） 均壓環(huán)安裝應(yīng)無劃痕、毛刺，安裝牢固、平整、無變形；均壓環(huán)宜在最低處打排水孔。（1）檢查斷路器規(guī)格型號符合設(shè)計要求。（2）要求施工人員提前結(jié)合設(shè)計圖紙核對基礎(chǔ)中心距離誤差、高度誤差、預(yù)留孔或預(yù)埋件中心距離誤差均應(yīng)10mm，預(yù)留螺栓中心距

19、離誤差2mm，地腳螺栓高出基礎(chǔ)頂面長度應(yīng)符合設(shè)計和廠家要求，長度一致。（3）對SF6斷路器，安裝前必須提供SF6氣體復(fù)檢報告，其氣體參數(shù)應(yīng)符合要求。（4）檢查SF6斷路器的包扎、24h后見證檢漏；48h后進行微水含量測量，測量結(jié)果要滿足規(guī)范要求，要求施工單位做好監(jiān)測記錄。0102030202隔離開關(guān)安裝（1） 鋼管支架基礎(chǔ)杯底標高允許偏差：-100mm。支架柱軸線偏差5mm，標高偏差5mm，垂直度偏差5mm，頂面水平度偏差2mm/m。 （2） 采用預(yù)埋螺栓與基礎(chǔ)連接時，螺栓上部要求采用熱鍍鋅形式，預(yù)埋螺栓中心線誤差2mm，全站內(nèi)同類型隔離開關(guān)預(yù)埋螺栓頂面標高應(yīng)一致。（3） 設(shè)備底座連接螺栓應(yīng)緊

20、固，同相絕緣子支柱中心線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，同組隔離開關(guān)應(yīng)在同一直線上，偏差5mm。（4） 導(dǎo)電部分的軟連接需可靠，無折損。（5） 接線端子應(yīng)清潔、平整，并涂有電力復(fù)合脂。（6） 操動機構(gòu)安裝牢固，固定支架工藝美觀，機構(gòu)軸線與底座軸線重合，偏差1mm，同一軸線上的操動機構(gòu)安裝位置應(yīng)一致。（7） 電纜排列整齊、美觀，固定與防護措施可靠。（8） 設(shè)備底座及機構(gòu)箱接地牢固，導(dǎo)通良好。（9） 操作靈活，觸頭接觸可靠，閉鎖正確。（10） 操動機構(gòu)、傳動裝置、輔助開關(guān)及閉鎖裝置應(yīng)安裝牢固，動作靈活可靠，位置指示正確。（11） 隔離開關(guān)過死點，動、靜觸頭相對位置，備用行程及動觸頭狀態(tài)，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求

21、。（12） 合閘時三相同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。（13） 均壓環(huán)安裝應(yīng)無劃痕、毛刺，安裝牢固、平整、無變形；均壓環(huán)宜在最低處打排水孔。（14）隔離開關(guān)支架應(yīng)兩點接地，其兩根接地引下線應(yīng)分別與主接地網(wǎng)不同干線連接。接地線地面以上部分應(yīng)采用黃綠接地標識，間隔寬度。順序一致，最上面一道為黃色，接地標識寬度為15100mm。（15）相色標識正確接地開關(guān)垂直連桿應(yīng)黑色標識，全站標高應(yīng)一致。（1）檢查隔離開關(guān)的規(guī)格型號符合設(shè)計要求，開箱檢查接地開關(guān)附件應(yīng)齊全、無銹蝕、變形，絕緣子支柱彎曲度應(yīng)在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，絕緣子支柱與法蘭結(jié)合面膠合牢固并涂以性能良好的防水膠。瓷裙外觀完好無損傷痕跡。（2）檢查隔離開

22、關(guān)的支架及基礎(chǔ)誤差符合標準工藝要求。（3）設(shè)備底座及機構(gòu)箱接地牢固，導(dǎo)通良好。（4）電纜排列整齊、美觀，固定與防護措施可靠。（5）所有組裝螺栓均緊固，并進行扭矩檢測，隔離開關(guān)底座自帶可調(diào)節(jié)螺栓時，將其調(diào)整至設(shè)計圖紙要求尺寸，依據(jù)設(shè)計圖紙確定底座主刀與地刀方向，就位找正后緊固螺栓，所有安裝螺栓力矩值符合產(chǎn)品技術(shù)要求。（6）檢查需接地部位符合強條要求。（7）要求引流線配置完成后對隔離開關(guān)調(diào)整的數(shù)據(jù)進行復(fù)測，防止因觸頭承受導(dǎo)線附加應(yīng)力使觸頭接觸尺寸發(fā)生變化，從而影響觸頭的導(dǎo)電能力。0102030203電流互感器電壓互感器安裝（1） 支架標高偏差5mm，垂直度偏差5mm，相間軸線偏差10mm，頂面水平

23、度偏差2mm/m。（2） 設(shè)備外觀清潔，銘牌標識完整、清晰，底座固定牢靠，受力均勻。設(shè)備安裝垂直，誤差1.5mm/m。（3） 并列安裝的應(yīng)排列整齊，同一組互感器的極性方向一致。（4）TA、TV、CVT 支架接地引下線與接地網(wǎng)兩處可靠連接，本體接地點應(yīng)與設(shè)備支架可靠連接。接地線地面以上部分應(yīng)采用黃綠接地標識，間隔寬度。順序一致，最上面一道為黃色，接地標識寬度為15100mm。（5）電容式套管末屏可靠接地；TA備用繞組短接可靠并接地，CVT的套管末屏、TV的N端、二次備用繞組一端應(yīng)可靠接地。（6）相色標識正確、美觀。（7） 均壓環(huán)安裝應(yīng)無劃痕、毛刺，安裝牢固、平整、無變形；均壓環(huán)宜在最低處打排水孔

24、（1）檢查電流互感器的規(guī)格型號符合設(shè)計要求。（2）支架標高偏差5mm，垂直度偏差5mm，相間軸線偏差10mm，頂面水平度偏差2mm/m。（3）檢查均壓環(huán)無劃痕、毛刺，安裝牢固、平整、無變形；均壓環(huán)在最低處打排水孔。（4）檢查電流互感器TA吊裝時吊繩應(yīng)固定在吊環(huán)上起吊。（5）電流互感器安裝時一次接線端子方向應(yīng)符合設(shè)計要求。（6）66kV 及以上油浸電流互感器交接時局放試驗抽檢（按 6:1 抽檢比例進行，少于 6 支抽檢 1 支）按以上送檢比例進行試驗。0102030204避雷器安裝（1） 支架標高偏差5mm，垂直度偏差5mm，頂面水平度偏差2mm/m。（2） 瓷套外觀完整，無裂紋。（3） 設(shè)備安

25、裝垂直，誤差1.5mm/m。（4） 銘牌應(yīng)位于易于觀察的一側(cè)，標識應(yīng)完整、清晰。（5） 壓力釋放口方向合理。（6） 在線監(jiān)測儀密封良好，動作可靠；安裝位置一致，便于觀察；接地可靠；計數(shù)器三相應(yīng)調(diào)至同一值。（7） 所有連接螺栓需齊全，緊固。（8） 均壓環(huán)安裝應(yīng)無劃痕、毛刺，安裝牢固、平整、無變形；均壓環(huán)宜在最低處打排水孔。（9） 接地牢固可靠、美觀。（1）檢查支架標高尺寸及誤差符合規(guī)程要求。（2）在線監(jiān)測儀密封良好，動作可靠；安裝位置一致，便于觀察；接地可靠；計數(shù)器三相應(yīng)調(diào)至同一值并做好記錄，留取影響資料。（3）接地牢固可靠、美觀，焊接符合強制性條文規(guī)定。（4）在線監(jiān)測裝置的朝向和高度應(yīng)便于運行

26、人員巡視。0102030205穿墻套管安裝（1） 同一平面或垂直面上的穿墻套管的頂面應(yīng)位于同一平面上，其中心線位置應(yīng)符合設(shè)計要求。（2） 安裝穿墻套管的墻體應(yīng)平整，孔徑應(yīng)比嵌入部分大5mm 以上，混凝土安裝板的最大厚度不得超過50mm。（3） 穿墻套管直接固定在鋼板上時，套管周圍不應(yīng)形成閉合電磁回路。（4） 穿墻套管垂直安裝時，法蘭應(yīng)向下，水平安裝時，法蘭應(yīng)在外。（5） 600A 及以上母線穿墻套管端部的金屬夾板（緊固件除外）應(yīng)采用非磁性材料，其與母線之間應(yīng)有金屬相連，接觸應(yīng)穩(wěn)固，金屬夾板厚度不應(yīng)小于3mm，當母線為兩片及以上時，母線本身間應(yīng)予以固定。（1）檢查穿墻套管的規(guī)格型號符合設(shè)計要，求

27、套管就位前應(yīng)檢查外部瓷裙完好無損傷，中間鋼板與瓷件法蘭結(jié)合面膠合牢固。并涂以性能良好的防水膠。（2）穿墻套管固定在鋼板上時，套管周圍不應(yīng)形成閉合電磁回路。（3）600A及以上母線穿墻套管端部的金屬夾板（緊固件除外）應(yīng)采用非磁性材料，其與母線之間應(yīng)有金屬相連，接觸應(yīng)穩(wěn)固，金屬夾板厚度不應(yīng)小于3mm，當母線為兩片及以上時，母線本身間應(yīng)以固定。（4）如導(dǎo)電桿為銅材，其與母線的搭接面應(yīng)進行搪錫處理。0102030207干式電抗器安裝（1）鋼管支架柱標高偏差5mm，垂直度偏差5mm，軸線偏差5mm，頂面水平度偏差2mm/m，間距偏差5mm。（2） 支柱完整、無裂紋，固定可靠；線圈無變形，絕緣漆完好。（3

28、） 電抗器重量應(yīng)均勻地分配于所有支柱絕緣子上。（4)新安裝干式空芯電抗器時，不應(yīng)采用疊裝結(jié)構(gòu)，避免電抗器單相事故發(fā)展為相間事故。（5） 電抗器底座應(yīng)接地，其支柱不得形成導(dǎo)磁回路，接地線不應(yīng)成閉合環(huán)路。（6） 電抗器基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋、底層絕緣子的接地線及金屬圍欄，不應(yīng)通過自身和接地線構(gòu)成閉合回路。（7） 網(wǎng)欄安裝平整牢固，防腐完好，宜采用耐腐蝕材料。當采用金屬圍欄時，金屬圍欄應(yīng)設(shè)明顯斷開點和接地點。（8） 中性匯流母線刷淡藍色漆。（1）檢查電抗器的規(guī)格型號符合設(shè)計要求。（2）檢查電抗器底座接地不得形成導(dǎo)磁回路，接地線不應(yīng)成閉合回路。隱蔽工程應(yīng)留有影像資料存檔備查。（3）網(wǎng)欄安裝平整牢固，防腐完好，宜采

29、用耐腐蝕材料。當采用金屬圍欄時，金屬圍欄應(yīng)設(shè)明顯斷開點和接地點。（4）當額定電流超過1500A及以上時，引出線固定應(yīng)采用非磁性金屬材料制成的螺栓。審圖時檢查圖紙及設(shè)備器材表中的螺栓是否滿足規(guī)程要求。（5）電抗器設(shè)備接線端子的方向必須與施工圖紙方向一致。0102030208裝配式電容器安裝（1） 混凝土基礎(chǔ)及埋件表面平整，水平誤差2mm，x、y軸線誤差5mm。（2） 基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅處理，預(yù)埋件采用兩邊滿焊，焊縫應(yīng)經(jīng)防腐處理，其頂面標高誤差3mm。（3） 框架組件平直，長度誤差2mm/m，連接螺孔應(yīng)可調(diào)。（4） 每層框架水平度誤差3mm，對角誤差5mm。（5） 總體框架水平度誤差5mm，垂直誤

30、差5mm，防腐完好。（6） 電容器的配置應(yīng)使銘牌面向通道一側(cè)，并有順序編號。（7） 電容器應(yīng)便于更換，其外殼與固定電位連接牢固可靠。（8） 采用熔斷器時，外熔斷器的安裝應(yīng)排列整齊，傾斜角度符合設(shè)計，指示器位置正確。（9） 接地隔離開關(guān)操作靈活。（10） 避雷器在線監(jiān)測儀安裝應(yīng)便于觀測。（11） 網(wǎng)欄安裝平整牢固，防腐完好。當采用金屬圍欄時，金屬圍欄應(yīng)設(shè)明顯接地。（12） 電容器的硬母線連接應(yīng)注意滿足膨脹的要求，放電線圈或互感器的接線端子和電纜頭應(yīng)采取防雨水進入的保護措施，電容器的接線螺栓緊固后應(yīng)設(shè)置標記漆線。（13）中性匯流母線刷淡藍色漆。（1）檢查電容器的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，附件齊全，安

31、裝正確，功能正常；無滲漏油。（2）基礎(chǔ)的偏差符合工藝標準要求。（3）引出線絕緣層無損傷、裂紋，裸導(dǎo)體外觀無毛刺尖角，相間及對地距離符合規(guī)范要求（4）所有螺栓緊固后，對應(yīng)不同級別螺栓采用不同扭矩值檢驗，緊固扭矩遵循廠家說明要求。（5）檢查底座與接地網(wǎng)連接牢固，導(dǎo)通良好。 接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊， 其搭接長度必須符合下列規(guī)定：1）扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）；2）圓鋼為其直徑的6倍；3）圓鋼與扁鋼連接時， 其長度為圓鋼直徑的6倍。0102030210放電線圈安裝（1）支架標高偏差5mm，垂直度偏差5mm，相間軸線偏差10mm，頂面水平度偏差2mm/m。（2）設(shè)備外觀清潔，銘牌標

32、志完整、清晰，底座固定牢靠，受力均勻。（3）并列安裝的應(yīng)排列整齊。（4）本體可靠接地，二次線圈一點可靠接地。（1）基礎(chǔ)檢查，埋件的偏差及平整度誤差符合規(guī)程要求。（2）放電線圈外觀完好，無滲漏油現(xiàn)象。（3）檢查本體可靠接地，二次線圈一點可靠接地。符合強條要求。（4）引出端子與導(dǎo)線連接可靠，并且不受額外應(yīng)力。（5）所有螺栓緊固后，要做好緊固標示。6、安裝接線方式與設(shè)計圖紙相符。0102040103就地控制柜安裝（1） 箱柜安裝垂直（誤差1.5mm/ m）、牢固、完好，無損傷。（2） 箱柜底座框架及本體接地可靠，可開啟門應(yīng)采用多股軟銅導(dǎo)線可靠接地。（3） 成列箱柜應(yīng)在同一軸線上。（4） 電纜排列整齊

33、、美觀，固定與防護措施可靠。（1）按照工藝標準允許偏差尺寸進行檢查測量。（2）檢查屏柜的基礎(chǔ)可靠接地。（3）檢查與預(yù)埋槽鋼間螺栓連接應(yīng)全部緊固，且連接螺栓與開孔匹配。施工時易發(fā)生漏緊現(xiàn)象，注意檢查。（4）屏柜穩(wěn)裝完畢注意成品保護。（5）檢查柜內(nèi)等電位母排配置是否符合設(shè)計要求。（6）檢查端子箱的調(diào)度號牌與施工圖紙相符。（7）箱內(nèi)加熱器、照明均正常，與導(dǎo)線保持距離避免損壞導(dǎo)線絕緣。（8）端子排絕緣良好，開關(guān)等電器的功能標識清楚。（9）端子箱內(nèi)封堵孔洞封堵嚴密，符合防火要求。0102040104二次回路接線（1） 屏柜內(nèi)配線電流回路應(yīng)采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面面積不應(yīng)小于2.5mm

34、²；其他回路截面面積不應(yīng)小于1.5mm²。（2） 連接門上的電器等可動部位的導(dǎo)線應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長度應(yīng)有適當裕度；線束應(yīng)有外套、塑料管等加強絕緣層；與電器連接時，端部應(yīng)絞緊，并應(yīng)加終端附件或搪錫，不得松散、斷股；在可動部位兩端應(yīng)用卡子固定。（3） 電纜排列整齊，編號清晰，無交叉，固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應(yīng)力。（4） 芯線按垂直或水平有規(guī)律地配置，排列整齊、清晰、美觀，回路編號正確，絕緣良好，無損傷。芯線綁扎扎帶頭間距統(tǒng)一、美觀。（5） 強、弱電回路，雙重化回路，交直流回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。（6） 每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得

35、超過2根。（7） 二次回路接地端應(yīng)接至專用接地銅排。（8） 直線型接線方式應(yīng)保證直線段水平，間距一致；S形接線方式應(yīng)保證S彎弧度一致。（9） 芯線號碼管長度一致，字體向外。（10） 電纜掛牌固定牢固，懸掛整齊。（1）檢查電纜剝除時不得損傷電纜芯線給運行留下隱患。（2）注意檢查保護裝置的外殼接地易發(fā)生與等電位地線混接現(xiàn)象。（3）導(dǎo)線與加熱器應(yīng)保持一定距離，避免損壞絕緣。（4）端子排配置符合反措要求。（5）用于保護的電流、電壓、控制、信號等二次電纜應(yīng)采用屏蔽電纜，屏蔽層兩端應(yīng)同時可靠接地，鋼鎧一點接地。（6）檢查電纜排列整齊，編號清晰，無交叉，固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應(yīng)力。（7）檢查每

36、個接線端子每側(cè)接線不得超過2根。對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；插入的電纜芯剝線長度適中，銅芯不外露，對于螺栓連接端子，需將剝除護套的芯線彎圈，彎圈的方向為順時針，彎圈的大小與螺栓的大小相符，不宜過大，當接兩根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊片。（8）檢查備用線芯應(yīng)安裝保護帽。（9）檢查多股芯線應(yīng)壓接插入式銅端子后接入端子排。（10）檢查導(dǎo)線彎曲自然順直，觀感質(zhì)量良好。0102040201蓄電池安裝（1） 蓄電池應(yīng)排列整齊，高低一致，放置平穩(wěn)。蓄電池之間的間隙應(yīng)均勻一致。（2） 蓄電池需進行編號，編號清晰、齊全。（3） 蓄電池間連接線連接可靠，整齊、美觀。（4） 蓄電池上部或蓄電池端

37、子上應(yīng)加蓋絕緣蓋，以防止發(fā)生短路。（5） 蓄電池電纜引出線正極為顏色（棕色）、負極為藍色。（6） 兩組蓄電池可布置在同一房間，不同蓄電池組間應(yīng)采取防火隔爆措施。（1）檢查蓄電池的調(diào)度號牌與實際設(shè)備和施工圖紙相符。（2）蓄電池充放電時應(yīng)記錄環(huán)境溫度以便對放電電流的換算。（3）電池的充放電記錄要及時形成。（4）檢查蓄電池的臺架安裝水平誤差±5mm。（5）檢查不同蓄電池組間應(yīng)有防火隔爆的措施。0102050101電纜保護管配置及敷設(shè)工程（1） 熱鍍鋅鋼管外觀鍍鋅層完好，無穿孔、裂縫和顯著的凸凹不平，內(nèi)壁光滑。金屬軟管兩端的固定卡具（管箍、短接頭、膠圈、襯管、外帽）應(yīng)齊全。（2） 保護管的內(nèi)

38、徑與電纜外徑之比不得小于1.5。（3） 每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3 個，直角彎不應(yīng)超過2個。彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑；保護管的彎制角度應(yīng)大于90°。（4） 明敷電纜管應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，管口高度、彎曲弧度一致。支點間距離不宜超過3m。當塑料管的直線長度超過30m 時，宜加裝伸縮節(jié)；非金屬類電纜管宜采用預(yù)制的支架固定，支架間距不宜超過2m。（5）直埋保護管埋設(shè)深度應(yīng)大于700mm。（6） 引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，

39、高度一致。（7） 電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。（8） 電流、電壓互感器等設(shè)備的金屬管從一次設(shè)備的接線盒（箱）引至電纜溝，應(yīng)將金屬管的上端與設(shè)備的底座和金屬外殼良好焊接。（9）二次電纜穿管敷設(shè)時電纜不應(yīng)外露。認真熟悉設(shè)計圖紙及說明書按圖紙要求選擇材料的規(guī)格型號，材料出廠合格證和材質(zhì)單應(yīng)齊全。具體監(jiān)理要點如下：（1）保護管材質(zhì)檢查：熱鍍鋅鋼管外觀鍍層完好，無穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁光滑。金屬軟管兩端的固定卡具（管箍、短接頭、膠圈、襯管、外帽）齊全。（2）保護管尺寸檢查：保護管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5。采用熱鍍鋅鋼管時進行鈍化處理管口應(yīng)打坡口。防止劃傷電纜。（3）保護管制作

40、檢查：每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個。彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所有穿入電纜的最小允許彎曲半徑；保護管的彎制角度應(yīng)大于90°。保護管的管口應(yīng)進行鈍化處理，無毛刺和尖銳令棱角，彎曲時宜采用機械冷彎。（4）保護管安裝檢查：明敷電纜管應(yīng)安裝固定，橫平豎直，管口高度、彎曲弧度一致。支點間距離不宜超過3m。當塑料管的直線長度超過30m時，宜加裝伸縮節(jié)；非金屬類電纜管宜采用預(yù)制的支架固定，支架間距不宜超過2m。（5）保護管埋設(shè)深度檢查：直埋保護管埋設(shè)深度應(yīng)大于700mm。（6）引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于

41、與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，高度一致。（7）電纜管應(yīng)不小于0.1%的排水坡度。（8）見證檢查電纜管接地可靠、導(dǎo)通良好。 0102050201電纜溝內(nèi)支架制作及安裝（1） 鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在5mm 范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。（2） 電纜溝內(nèi)通長扁鐵應(yīng)固定牢固，接地良好，全線連接良好，上下水平。通長扁鐵接頭處宜平彎后進行搭接焊接，使通長扁鐵表面平齊。（3） 電纜支架應(yīng)固定牢固，無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計偏差不應(yīng)大于5mm。支架的水平間距應(yīng)一致，層間距離不應(yīng)小于2倍電纜外徑加10mm，35kV及以上高壓電纜應(yīng)小于2倍電纜外徑加50m

42、m。（4） 電纜支架宜與溝壁預(yù)埋件焊接，焊接處防腐，安裝牢固，橫平豎直，各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差5mm，在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離，應(yīng)符合GB 50168電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。（5） 鋼結(jié)構(gòu)豎井垂直度偏差不大于其長度的2。橫撐的水平誤差不大于其寬度的2，對角線的偏差不應(yīng)大于其對角線長度的5。（6） 電纜溝內(nèi)通長扁鐵跨越電纜溝伸縮縫處應(yīng)設(shè)伸縮彎。認真熟悉設(shè)計圖紙及說明書按圖紙要求選擇材料的規(guī)格型號，材料的出廠合格證和材質(zhì)單應(yīng)齊全。具體監(jiān)理要點如下：（1

43、）材料檢查：鋼材型號應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。（2）電纜溝內(nèi)通常扁鐵應(yīng)與支架焊接固定牢固，接地良好，全線連接良好，上下水平。通常扁鐵接頭處宜平彎后進行搭接焊接，搭接面積為扁鋼寬度的兩倍，三面焊接，并進行防腐處理。使通長扁鐵表面平齊。（3）電纜支架的水平間距應(yīng)一致，層間距離不應(yīng)小于2倍電纜外徑加10mm，35KV及以上高壓電纜應(yīng)小于2倍電纜外徑加50mm。（4）電纜支架安裝前應(yīng)進行放樣，間距應(yīng)一致。電纜支架宜與溝壁預(yù)埋件焊接，焊接處防腐，安裝固定，橫平豎直，各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差5mm，在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上

44、安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離，應(yīng)符合GB50168電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。（5）鋼結(jié)構(gòu)豎井垂直度偏差2mm/m，橫撐的水平度偏差 2mm/m，對角線的偏差5mm/m。6、電纜溝內(nèi)通道長扁鐵跨越電纜溝伸縮封邊應(yīng)設(shè)伸縮彎。強條：金屬電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地。0102050302穿管電纜敷設(shè)（1） 管道應(yīng)排列整齊，走向合理，管徑選擇合適。（2） 管口排列整齊，封堵嚴密。電纜管敷設(shè)前認真熟悉設(shè)計圖紙。對施工單位采用的電纜管材質(zhì)規(guī)格和型號進行核對并應(yīng)滿足設(shè)計要求，材料的出廠合格證和材質(zhì)單應(yīng)齊全。具體監(jiān)理要點

45、如下：（1）管道應(yīng)排列整齊，走向合理。（3） 管口排列整齊，封堵嚴密。0102050303支、吊架上電纜敷設(shè)（1） 電纜應(yīng)排列整齊，走向合理，不宜交叉，無下垂現(xiàn)象。室外電纜敷設(shè)時不應(yīng)外露。（2） 最小彎曲半徑應(yīng)為電纜外徑的12倍；交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜：多芯應(yīng)為15倍，單芯為20倍。（3） 電纜綁扎帶間距和帶頭長度規(guī)范統(tǒng)一。（4） 各電纜終端應(yīng)裝設(shè)規(guī)格統(tǒng)一的標識牌，標識牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。（5） 電纜下部距離地面高度應(yīng)在100mm以上。（6） 防靜電地板下電纜敷設(shè)宜設(shè)置電纜盒或電纜橋架并可靠接地。支、吊架上電纜敷設(shè)時具體監(jiān)理要點如下：（1）電纜應(yīng)排列整齊，走向合理，不一交叉，無下垂現(xiàn)象。

46、室外電纜敷設(shè)時不應(yīng)外露。（2）最小彎曲半徑應(yīng)為電纜外徑的12倍；交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜：多芯應(yīng)為15倍，單芯應(yīng)為20倍。（3）電纜綁扎帶間距和帶頭長度規(guī)范統(tǒng)一。（4）各電纜終端應(yīng)裝設(shè)規(guī)格統(tǒng)一的標識牌，表示拍的自己應(yīng)清晰不易脫落。（5）電纜下部距離地面高度應(yīng)在10mm以上。（6）防靜電地板下電纜敷設(shè)宜設(shè)計電纜槽盒。 0102050401電力電纜終端制作及安裝（1） 單層布置的電纜頭的制作高度宜一致；多層布置的電纜頭高度可以一致，或從里往外逐層降低；同一區(qū)域或每類設(shè)備的電纜頭的制作高度和樣式應(yīng)統(tǒng)一。（2） 熱縮管應(yīng)與電纜的直徑配套，要求纏繞的聚氯乙烯帶顏色統(tǒng)一，纏繞密實、牢固；熱縮管電纜頭應(yīng)采用

47、統(tǒng)一長度熱縮管加熱收縮而成。（3） 電纜的屏蔽層接地方式應(yīng)滿足規(guī)范要求。（4） 戶外鎧裝電纜鋼帶應(yīng)一點接地，接地點可選在端子箱或匯控柜專用接地銅排上。鋼帶接地應(yīng)采用單獨的接地線引出，其引出位置宜在電纜頭下部的某一統(tǒng)一高度。 （5） 電纜屏蔽線、鋼帶接地線應(yīng)分別引出，應(yīng)在電纜的統(tǒng)一的方向分別引出。電力電纜終端頭制作前認真熟悉終端頭廠家的技術(shù)資料。具體監(jiān)理要點如下：（1）單層布置的電纜頭的制作高度宜一致；多層布置的電纜頭高度可以一致，或從里往外逐層降低；同一區(qū)域或每類設(shè)備的電纜頭的制作高度和樣式應(yīng)統(tǒng)一。（2）熱縮管應(yīng)與電纜的直徑配套，要求纏繞的聚氯乙烯帶顏色統(tǒng)一，纏繞密實、牢固；熱縮管電纜頭應(yīng)采用

48、統(tǒng)一長度熱縮管加熱收縮而成。 （3）電纜的屏蔽層接地方式應(yīng)滿足規(guī)范要求。（4）戶外鎧裝電纜鋼帶應(yīng)一點接地，接地點可選在端子箱或匯控柜專用接地銅排上。鋼帶接地應(yīng)采用單獨的接地線引出，其引出位置宜在電纜頭下部的某一統(tǒng)一高度，不宜和電纜的屏蔽層在同一位置引出。屏蔽接地線與鋼帶宜用鉸接的方式連接，采用聚氯乙烯帶進行纏繞，確保連接可靠。用熱縮管進行烘縮鋼帶露出部位。（5）電纜屏蔽線、鋼帶接地線應(yīng)分別引出，應(yīng)在電纜的統(tǒng)一的方向分別引出。0102050501電纜溝內(nèi)阻火墻（1） 敷設(shè)阻燃電纜的電纜溝每隔80100m設(shè)置一個隔斷，敷設(shè)非阻燃電纜的電纜溝宜每隔60m 設(shè)置一個隔斷，一般設(shè)置在臨近電纜溝交叉處。（

49、2） 阻火墻中間采用無機堵料、防火包或耐火磚堆砌，其厚度一般不小于150mm，兩側(cè)采用10mm 以上厚度的防火板封隔。（3） 阻火墻頂部用有機堵料填平整，并加蓋防火板；底部必須留有排水孔洞。（4） 阻火墻應(yīng)采用耐腐蝕材料支架進行固定。（5） 阻火墻兩側(cè)不小于1m范圍內(nèi)電纜應(yīng)涂刷防火涂料，厚度為（1±0.1）mm。（6） 溝底、防火板的中間縫隙應(yīng)采用有機堵料做線腳封堵，厚度大于阻火墻表層的10mm，寬度不得小于20mm，呈幾何圖形，面層平整。（7） 阻火墻上部的電纜蓋上應(yīng)涂刷紅色的明顯標記。電纜溝阻火墻施工過程中具體監(jiān)理要點如下：（1）敷設(shè)阻燃電纜溝的電纜溝每隔80100m設(shè)置一個隔斷

50、，敷設(shè)非阻燃電纜的電纜溝宜每隔60m設(shè)置一個隔斷，一般設(shè)置在臨近電纜溝交叉處。 （2）阻火墻中間采用無機堵料、防火包或耐火磚堆砌，其厚度一般不小于150mm，兩側(cè)采用10mm以上厚度的防火板封隔。（3）阻火墻頂部用有機堵料填平整，并加蓋防火板；底部必須留有排水孔洞。（4）阻火墻應(yīng)采用耐腐蝕材料支架進行固定。（5）阻火墻兩側(cè)不小于1m范圍內(nèi)電纜應(yīng)涂刷防火涂料，厚度為（1±0.1）mm。（6）溝底、防火板的中間縫隙應(yīng)采用有機堵料做線腳封堵，厚度大于阻火墻表層的10mm，寬度不得小于20mm，呈幾何圖形，圖層平整。（7）阻火墻上部的電纜蓋上應(yīng)涂刷紅色的明顯標記。強條：對易受外部影響著火的電

51、纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴重事故的電纜線路，必須按設(shè)計要求的防火阻燃措施施工。0102060201主接地網(wǎng)施工（1） 接地體頂面埋深應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當設(shè)計無規(guī)定時，不應(yīng)小于600mm。（2） 垂直接地體間的間距不宜小于其長度的2倍，水平接地體的間距不宜小于5m。（3） 接地體的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固、無虛焊，焊接位置兩側(cè)100mm范圍內(nèi)及鋅層破損處應(yīng)防腐。（4） 采用焊接時搭接長度應(yīng)滿足：扁鋼搭接為其寬度的2倍；圓鋼搭接為其直徑的6倍；扁鋼與圓鋼搭接時長度為圓鋼直徑的6倍。主接地網(wǎng)安裝前認真熟悉設(shè)計圖紙。檢查水平接地體、垂直接地體的材料、型號和規(guī)格符合設(shè)計圖紙要求。所用材料出廠合格

52、證和材質(zhì)單應(yīng)齊全。掌握接地網(wǎng)格的尺寸要求。具體監(jiān)理要點如下：（1）接地體頂面埋深應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當設(shè)計無規(guī)定時，不應(yīng)小于600mm。（2）垂直接地體間的間距不宜小于其長度的2倍，水平接地體的間距不宜小于5m。（3）接地體的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固、無虛焊，焊接位置兩側(cè)100mm范圍內(nèi)及鋅層破損處應(yīng)防腐。（4）采用焊接時搭接長度應(yīng)滿足：扁鋼搭接為其寬度的2倍；圓鋼搭接為其直接的6倍；扁鋼與圓鋼搭接時長度為圓鋼直徑的6倍。0102060202構(gòu)支架接地安裝（1） 接地線焊接均勻，焊縫高度、搭接長度符合規(guī)范要求。（2） 混凝土構(gòu)支架接地線與桿壁貼合緊密。（3） 接地線應(yīng)順直、美觀。（4） 鋼管構(gòu)架接地端子高度、方向一致，接地端子底部與保護帽頂部距離不小于200mm。（5） 混凝土構(gòu)架接地標識高度一致、方向一致，便于觀測。（6） 鋼管構(gòu)支架接地扁鋼上端面與構(gòu)支架接地端子上端面平齊，接地扁鋼切割面、鉆孔處、焊接處須做好防腐處理。（7） 螺栓連接的接地線螺栓絲扣外露長度一致，配件齊全。接地引線地面以上部分應(yīng)采用黃綠接地漆標識，間隔寬度、順序一致，最上面一道為黃色，接地標識寬度為15100mm。構(gòu)支架接地安裝前認真熟悉圖紙圖紙，監(jiān)督施工單位按圖施工所用材料出廠合格證和材質(zhì)單應(yīng)齊全。具體監(jiān)理要點如下：（1）接地線焊接均勻，焊縫高度、搭接長度符