靜壓混凝土空心方樁組織設計

1、*住社區(qū)配套基地樁基工程 施 工 組 織 設計 年 月 日目 錄一、概況二、工程概況三、工程質量要求四、施工工藝選擇五、施工機械設備六、施工組織機構力量部署及質量管理制度七、工程質量控制措施八、常見質量問題的預防及處理九、施工進度計劃十、施工流程方案十一、對周圍環(huán)境影響及防護措施十二、材料用量計劃十三、現(xiàn)場總平面布置十四、安全生產措施十五、文明施工措施十六、原始記錄及提交成果十七、附件一、前言 擬建“*樁基工程”位于上海*。我公司擬承擔本工程樁基工程。為保證樁基礎的質量及施工進度，確保安全生產和文明施工。執(zhí)行我公司“三標合一”的有關規(guī)定，滿足設計和建設方的要求，本著公司“百年承諾，質量第一”的

2、質量方針。做到“優(yōu)質、高效、安全、低耗、文明”地完成本工程，特編制本施工組織設計。1工程目標在本工程的建設中，本公司將積極推進工程目標管理制度，責任落實到人，將目標管理與職工的經濟利益直接掛鉤，確保實現(xiàn)本公司的全部承諾，本工程總體目標如下：1.1工期計劃目標本工程工期為40天。我們一定全力以赴，盡早做好施工前期準備工作，并做好各項施工組織設計的審定工作。我們將發(fā)揮本公司管理的綜合優(yōu)勢，協(xié)調交叉搭接各專業(yè)工序之間的施工，同時考慮工程的結構特點，組織協(xié)調各分部工程施工，計劃在承諾工期40天內全部完成。1.2質量管理目標我們將在本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，執(zhí)行各有關單位及相關文件中提出的質量和技術要求，

3、按國家質量規(guī)范、國家質量驗收標準驗收，達到建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002和建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001，同時必須達到建設管理委員會規(guī)定的竣工驗收備案標準。爭取低應變動測類樁達到90%以上,類樁小于10%,無類類樁。1.3安全施工目標本工程安全目標在整個工程建設過程中確保無人身傷亡事故，無機械事故，無火災事故，無交通事故，創(chuàng)安全達標工地。1.4文明施工目標在施工期間，我們將貫徹執(zhí)行建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定和上海市政府發(fā)布的有關建筑工程施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)定組織施工，認真做好工程建設施工區(qū)域內的文明施工，爭取達到市文明工地標準。2本施工組織設計根據(jù)

4、下列編制而成：2.1勘察報告、設計圖紙及相關文字說明；2.2現(xiàn)行的有關技術規(guī)程、規(guī)范：2.2.1建筑地基處理技術規(guī)范 （JGJ79-91）2.2.2建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）2.2.3建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-2008）2.2.4先張法預應力混凝土管樁（2000滬G502）2.2.5工程建設標準強制性條文2.2.6工程測量規(guī)范（DB50026-2007）2.2.7建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）2.2.8建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準(JGJ46-2005)2.2.9建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）2.2.10施工現(xiàn)場臨時用電安

5、全技術規(guī)范（JGJ46-2005）2.2.11公司“三標合一”管理文件。二、工程概況1工程概況*大型居住社區(qū)配套基地樁基工程位于*。本工程總包單位為*有限公司；設計單位為*有限公司。本工程采用KFZ-A300(160)-32空心方樁2239根71648米，KFZ-A300(160)-33空心方樁32根1056米，KFZ-AB300(160)-33空心方樁96根3168米，KFZ-AB300(160)-13空心方樁386根5018米，詳見圖紙。1.1場地條件詳見地質勘查報告。1.2施工用電平面布置現(xiàn)場用電從指定一級配電箱接口接出，在施工現(xiàn)場設二級配電箱供現(xiàn)場使用，各用電點從二級配電箱中接出開關箱

6、。電纜采用架空敷設，過路影響交通時，需采用鋼管保護，并埋入地下。我方用電負荷為500KW。1.3現(xiàn)場用水 現(xiàn)場應該有滿足生活用水的水源。1.4道路現(xiàn)場應有能滿足施工運樁的施工便道。三、工程質量要求1、二氧化碳氣體保護焊焊絲型號為ER50-6。2、樁插入土中定位時的垂直度偏差不得超過0.5%。3、施工時應檢查豎樁和樁架的垂直度，超過1%應及時調整。4、當樁的強度達到設計強度的100%時，并滿足齡期后方可沉樁。5、樁位偏差：垂直于基礎梁中心線方向不大于10cm，平行于基礎梁中心線方向不大于15cm。6、標高控制在+0-5cm范圍內。四、 施工工藝選擇根據(jù)工程設計要求及地層特點，在本工程的管樁及方樁

7、采用靜壓法進行沉樁施工，采用線錘對中，單勾單點起吊，夾具和油缸配合送樁，經緯儀調垂直度，水準儀測定送樁標高的成樁，其工藝流程詳見附件：壓樁施工工藝流程。五、 施工機械設備根據(jù)我公司施工預制樁的經驗和工期要求及工程規(guī)模，擬采用3臺靜壓樁機進行本工程樁基的施工。主要施工機械配備清單見下表。 主要施工機械及材料配備清單 序 號設備名稱型 號數(shù) 量備 注1靜壓樁機GPZ-4004臺2電焊機BX13158臺25KW/臺3經緯儀DJ24臺4經緯儀DJ64臺5水準儀DSC2004臺6集裝箱房車2.4*6m8個5KW/臺六、 施工組織機構力量部署及質量管理制度1現(xiàn)場管理模式為了加強施工管理，建立健全完善的崗位

8、責任制管理模式，在本項目施工管理中，擬采用公司總經理和總工程師領導下的項目經理負責制。2質量管理制度為了確保項目達到國家和行業(yè)有關規(guī)范和規(guī)程的有關要求，在本項目的實施過程中，將嚴格按照全面質量管理的要求，實施全面、全員、全過程的質量管理；2.1進場前，必須組織全體人員認真學習施工組織設計，使每個施工人員做到對工程的總體要求明確，對本崗位的職責、質量要求和技術要求有深刻的了解；2.2實行質量管理技術負責制，公司技術質量部對該工程負責監(jiān)督檢查，施工項目經理、項目工程師對工程質量全面負責實施，現(xiàn)場技術負責人和質檢員負責現(xiàn)場質量檢測把關，關鍵工序須經質檢人員和監(jiān)理簽證后，方可繼續(xù)施工；2.3建立工程項

9、目質檢小組，監(jiān)督各施工環(huán)節(jié)的工程質量；2.4建立自測手段，實行工序管理，對各工序的檢查驗收認真負責，上道工序未簽字認可不得進入下道工序，要求自檢率為100%；2.5施工中建立三級質量檢查保證體系，以確保工程的質量。2.6質檢員、資料員必須及時、認真地做好資料整理、歸檔工作；2.7定期向甲方、總包方及監(jiān)理填報有關工程質量及施工進展情況，以便建設方隨時了解和監(jiān)督施工情況。3施工組織機構力量部署根據(jù)本項目現(xiàn)場實際情況和實際工程量，配齊全部管理和施工人員；具體配備人員詳見下表： 工地人員配備一覽表 項目崗 位人數(shù)工作職責項目部施工管理生產人員項目經理1工地全面負責項目工程師1全面負責技術質量質檢組1質

10、量監(jiān)督、施工生產技術管理、資料管理材料組1材料供應、驗收商品樁安全員1負責現(xiàn)場安全工作施工員1施工現(xiàn)場負責打樁施工班18壓樁施工測量組1測放樁位合計23隨施工現(xiàn)場實際情況的變化再做調整七、工程質量控制措施工程質量目標：一次性驗收合格1開工前，總包方及我方需做到以下準備工作：1.1場地平整，供電到位根據(jù)施工場地情況，總包需做到“三通一平”，回填場地、修筑好便道保證樁能運送到施工區(qū)域，供電到位。對打樁場區(qū)有積水的地方，沉樁前需排除積水，對于場內障礙物或不明暗浜等，應排除干凈，并用好土回填壓實，以防場地浸水沉陷，影響施工。另外在本施工場地內用15cm厚道渣鋪設，便于壓樁機的施工。2.2基軸線定位、水

11、準點引測基軸線由總包單位在場地進行導測，控制導測基軸線數(shù)量，水準點引至場地內，其基軸線水準點位置應置于打樁影響范圍以外，并予以保護定期復測。2工程質量控制措施2.1測量放線 基樁軸線的控制點和水準點應設在不受施工影響的地方，經監(jiān)理和總包單位復核無誤后方可施工，施工中應該經常復核。測放好的樁位必須由總包、監(jiān)理復核，并在樁機就位時進行校核，消除因擠土引起的誤差，測放好的樁位應進行標識，樁位放樣允許偏差10mm。2.2預制樁的驗收業(yè)主所提供商品樁到位后，先由項目部及總包方組織驗收，并填寫檢查記錄，確認合格后再報由監(jiān)理驗收后方可使用。3樁位偏差下表 樁位偏差 項 次項 目允許偏差（）1樁位偏差按規(guī)范要

12、求2樁的垂直度0.5%3樁頂標高按規(guī)范要求4樁的堆放4.1堆放場地必須平整、堅實。4.2墊木與支承點保持在同一橫斷面上。4.3裝卸時應輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落、吊運過程應平穩(wěn)。4.4堆放層數(shù)一般不宜超過3層。疊堆二層以上時各級支墊在同一直線上，支墊在l/4處。5沉樁要求5.1樁機就位誤差10mm。5.2一節(jié)樁入土3050cm后檢查和校正垂直度，垂直度控制在0.5%之內。5.3沉樁時應保持連續(xù)，當沉樁壓力超過樁本身所能承受壓力時應及時通知總包、甲方、監(jiān)理、設計。6接樁焊接要求6.1焊接應避開砂層中接樁。其入土部分預制樁的樁頭宜高出地面0.51m；接樁時,上下節(jié)樁段宜保持對直,錯位偏差不宜大

13、于2mm。6.2管樁拼接成整樁采用端板焊接法，管樁焊接采用二氧化碳氣體保護焊進行焊接。 6.3焊接時應先在坡口圓周上對稱點焊4點6點,施焊宜對稱進行。管樁拼接處坡口槽的電焊應分三層以上進行環(huán)縫焊接，并采取減小焊接變形，正確掌握焊接電流和施焊速度，每層焊厚度應均勻，每層間的焊渣必須清除后方能再焊次一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度應離出坡口1mm，焊接必須每層檢查，焊縫不宜有夾渣，氣孔等缺陷，焊縫要求連續(xù)飽滿，厚度必須滿足設計要求，自然冷卻大于8分鐘后方可沉樁,嚴禁用水冷卻或焊好后立即沉樁。7樁端標高控制 根據(jù)場區(qū)地質條件，結合規(guī)范要求，本工程樁以設計標高為主，壓入值只作為參考。如局部沉樁較困

14、難且壓力已達到樁身極限，而樁頂標高未達到時，應及時報知甲方、設計、監(jiān)理、總包確認。本工程樁頂標高允許-50+0mm，樁頂標高采用水準儀控制。8樁位控制樁位偏差：垂直于地基梁中心線方向不大于10cm，平行于地基梁中心線方向不大于15cm。具體以設計要求為準。9施工質量驗收要求：按建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）執(zhí)行。10.樁基檢測:樁基工程施工完成后均需按設計文件和規(guī)范要求進行樁基測試。靜載采用慢速維持荷載法,測試應包括設計人員指定和隨機抽取的樁,數(shù)量必須滿足設計要求和施工規(guī)范要求。八、常見質量問題的預防及處理1、預制樁身斷裂，沉樁時突然錯位或樁身出現(xiàn)裂縫原因分析：樁身強

15、度達不到設計要求，樁身制作彎曲或樁身長細比過大；遇地下障礙物；上下節(jié)樁不在同一軸線上；主鋼筋觸及樁頂，壓入時產生縱向裂縫等。防治措施：清除淺層地下堅硬障礙物；制樁、養(yǎng)護應符合強度、平直度要求；接樁面平整，使上下節(jié)在同一軸線上；沉樁傾斜時，不能用移動樁架來校正等。2、預制樁沉樁達不到設計標高要求原因分析：勘察資料與實際土層情況不符；樁機選用過小或沉樁間隙時間過長，摩阻力增大，或群樁施工時，后沉的樁因擠土效應造成沉樁困難等。3、預制樁樁身傾斜，偏離設計樁位 原因分析：場地不平整，樁架不水平；插樁時偏斜，未到位；接樁不在同一軸線上；群樁施工時，樁距過近，沉樁時上層擠出，產生側向力，使已沉樁位移，樁頂

16、樁帽接觸面不平，樁身受偏心荷載作用，沉樁后樁身傾斜等。防治措施：應規(guī)范作業(yè)，做到場地平整，樁架要平直，樁位對中，控制樁身垂直度，上下節(jié)接樁保證在同一軸線上，檢查樁頂與樁帽接觸面，保證平整，沉樁期間不宜同步開挖基坑。4、預制樁沉樁時，接樁處松脫開裂 原因分析：兩節(jié)樁連接處表面未清理干凈；焊接質量不好；連接鐵件、法蘭面不平整。防治措施：接樁前將接樁處表面雜質、油污清洗干凈，填平接樁表面；法蘭面或連接鐵件要求平整，焊接牢固。九、施工進度計劃1施工進度計劃 根據(jù)本項目工程條件，以及實際工作量，設計承載力及工期要求。我方計劃投入4臺靜壓樁機進行施工，施工功效20套/臺套·日，考慮到場地條件及甲

17、方要求，本工程計劃施工日期為40天。（詳見施工進度計劃表）2工期保證措施為確保本項目的順利實施，保證計劃工期的實現(xiàn)，在本項目的實施過程中，擬采取以下保證措施：2.1組建強有力的項目班子，負責項目的組織和協(xié)調；2.2調集素質好的施工隊伍參與項目施工，并配齊足夠的勞動力；2.3組織設備完好性能足夠好的設備投入本項目的施工；2.4組織好材料的采購，確保材料供應的準確、及時；2.5加強各項目工作的籌備和合理安排，提高各工序和各分項工程間的有效銜接。十、施工流程方案由于在飽和軟粘性土地區(qū)，預制樁沉樁施工會引起很高的超靜孔隙水壓力，由于其消散慢，產生疊加，波及鄰近范圍的土體，并引起土體的隆起和水平位移，對

18、相鄰成樁和周圍建筑物及地下管線產生一定影響，因此，合理的施工流程能減少施工引起的擠土效應，一般原則為；1、對建筑物而言，由有建筑物的一側向無建筑物的一側或背離保護對象；2、按樁的規(guī)格而言，先大后小，先長后短的原則；3、按基礎設計標高而言，宜先深后淺；4、群樁施工時，宜先中央后四周，由里向外的打樁流程。本工程我方施工順序安排為：先沉試樁，試樁施工結束后再施工工程樁，具體施工安排順序根據(jù)甲方要求進行調整。十一、對周圍環(huán)境影響與保護措施1PHC管樁及預制方樁屬擠土類樁，就是把一定數(shù)量的砼擠入周圍的土體中，混凝土管樁施工中擠入管內的土不到樁長的1/4左右（根據(jù)施工經驗一般為24m以內），方樁則將樁身體

19、積的土全部擠向四周，所以擠土量是很大的，必然使打樁影響范圍內土體內應力增大。根據(jù)我們多年施工觀測，影響范圍樁內樁密度不同在11.5倍樁長左右，隨著壓樁數(shù)量的增加，引起很高的超靜孔隙水壓力，由于其消散慢，產生累積疊加，波及壓樁范圍內土體由高壓側向低壓側發(fā)生水平、垂直位移，從而對埋于土中的管線、構筑物和道路造成一定的影響，甚至達到破壞。合理安排壓樁流程及適當控制沉樁速率.實踐證明,合理的壓樁流程及適當?shù)目刂瞥翗端俾示軠p少壓樁施工的擠土效應,一般原則為:背離被保護對象進行沉樁.并根據(jù)變形監(jiān)測資料隨時調整壓樁流程,當孔隙水壓力在某一區(qū)域積累過大時,反映在這一區(qū)域的建筑物和地下管線變形也較大,這時可適

20、當控制沉樁數(shù)量或以單體為單位自然分段跳壓等辦法來調節(jié)。2我方運輸車輛進出施工現(xiàn)場，隨時沖洗輪胎上泥土，不得污染周圍道路及環(huán)境。需夜間施工時應盡量減少噪聲的發(fā)出，不影響他人的生活。十二、材料計劃用量根據(jù)設計提供的工程量，本工程采用KFZ-A300(160)-32空心方樁2239根71648米，KFZ-A300(160)-33空心方樁32根1056米，KFZ-AB300(160)-33空心方樁96根3168米，KFZ-AB300(160)-13空心方樁386根5018米，本工程計劃焊絲用量8噸。十三、現(xiàn)場總平面布置合理的安排施工及布置場地可以提高效力、降低成本。我方根據(jù)甲方的現(xiàn)場安排繪制了現(xiàn)場平面

21、布置圖（見附圖），如有變化以甲方安排為準。十四、安全生產措施1安全管理目標：無工傷事故，無重大機械設備事故，無火災事故，無場內車輛傷害事故，創(chuàng)安全達標工地。1.1安全管理組織工程項目部建立以項目經理為現(xiàn)場安全第一責任人的安全生產領導小組，建立施工現(xiàn)場安全管理網絡,其主要作用是：1、擬定落實安全管理目標，制定安全生產措施，落實資源的配置；2、負責安全措施實施過程中的運行，實施監(jiān)督、檢查；3、對安全生產措施運行過程中，出現(xiàn)不符合的要求，施工中出現(xiàn)的隱患，制定糾正和預防措施，并對上述措施進行復查。1.2項目部主要管理人員安全責任制1.2.1項目經理1)履行承攬合同要求，確定安全管理目標，確保項目工程

22、安全施工，對工程項目的安全全面負責；2)貫徹執(zhí)行各項有關安全生產的法令、法規(guī)、標準和制度，落實施工組織設計中的安全技術措施和資源的配置；3)支持項目安全員及施工管理人員行使安全監(jiān)督、檢查和督促、檢查工作；4)適時組織對工程項目部的安全情況進行協(xié)調和總結。1.2.2項目副經理1)組織有關管理人員制定針對性的安全技術措施，并經常注意督促、檢查；2)協(xié)調施工安全運行中的重大問題，組織召開安全生產會議；3)定期組織管理人員進行安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度的學習；4)適時現(xiàn)場管理標準化，確保操作現(xiàn)場工作環(huán)境不影響施工安全；5)組織安全設施的驗收，協(xié)助上級部門對工程項目的安全檢查和督促；6)負責安全設施所需

23、的材料，設備及設施的采購計劃的審核及批準；7)處理一般工作事故，協(xié)助處理重大工作、機械事故，處理事故遵循“四不放過”原則，并采取有效整改措施，防止再發(fā)生。1.2.3項目工程師1)編制施工組織設計，負責對安全難度系數(shù)大的施工操作方案進行優(yōu)化；2）選擇或制定施工各階段針對性安全技術交底文本；3）對施組中施工安全技術措施落實情況進行監(jiān)控，及時進行改進。1.2.4項目安全員1）貫徹施組中的各項安全技術措施，組織參與安全設施，施工用電、施工機械的驗收；2）監(jiān)督、檢查操作人員的遵章守紀。組織、參與安全技術交底，對施工全過程的安全實施控制，并做好記錄；3）掌握安全動態(tài)，發(fā)現(xiàn)事故苗子并及時采取預防措施；4）制

24、止違章操作，嚴格安全紀律，當安全與生產發(fā)生沖突時，有權制止冒險作業(yè)；5）對進入現(xiàn)場使用的各種安全用品及機械設備，配合材料部門進行驗收檢查工作；6）協(xié)助上級部門的安全檢查，如實匯報工程項目的安全狀況；7）負責一般事故的調查、分析，提出處理意見，協(xié)助處理重大工傷、機械事故，并參與制定安全防范措施，防止事故再發(fā)生。1.2.5項目施工員1）按照安全保證計劃要求，對施工現(xiàn)場全過程進行控制；2）嚴格監(jiān)督實施本工種的安全操作技術規(guī)范；3）有權拒絕不符合安全的施工任務，除及時制止外，有權向項目經理匯報；4）認真執(zhí)行對施工人員的分部分項工程有針對性的安全技術交底；5）發(fā)生工傷事故，應立即采取措施，并保護現(xiàn)場，迅

25、速匯報；6）對已發(fā)生的事故隱患落實整改；并向項目經理和項目安全員反饋整改情況。1.2.6項目材料員1）按照項目安全技術員措施要求，組織各種安全用品的供應工作；2）負責對進場材料按場地容標化要求堆放，消除事故隱患；3）對易燃易爆物品進行重點保管。1.3執(zhí)行的安全規(guī)范：1.3.1 JGJ59-99建筑施工安全檢查標準；1.3.2 JGJ33-2001建筑機械使用安全技術規(guī)程；1.2.3 JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范；1.4安全用品的采購：工程項目所采購的安全設施、設備及防護用品的質量，必須滿足規(guī)范及工程要求。1.5施工現(xiàn)場的安全控制1.5.1工程項目部對施工過程中可能影響安全生

26、產的因素進行控制，確保施工生產按安全生產的規(guī)章制度、操作規(guī)程和順序要求進行。并做好準備工作。（1）堅持持證上崗制度，施工現(xiàn)場內的所有人員必須持有效證件上崗，嚴禁無證作業(yè)。（2）對安全設施、設備、防護用品的檢查驗收，并按要求填寫相關記錄。必須做到防護明確、技術合理、經濟實用、安全可靠。（3）防護職責落實到人，具體由安全員、施工員和施工班長負責操作。（4）施工現(xiàn)場臨時用電，安全措施實施要點：1）施工現(xiàn)場用電采用TNS系統(tǒng)，實行三級配電兩級保護。主電纜合理布設，分電纜做到架空明敷，不被壓、埋、碾。2）施工現(xiàn)場供電線路、電器設備的安裝、維修保養(yǎng)及拆除工作，必須由專業(yè)電工進行；3）各種配電箱必須符合安全

27、要求，箱內用電裝置配備合理，熔絲規(guī)格匹配。箱內禁止放雜物。4）對移動機具及照明的使用應實行二級漏電保護，并經常進行檢查、維修和保養(yǎng)；5）對大型機械應單獨設置隨機控制開關箱；6）施工用電中常見通病必須杜絕。1.5.2施工現(xiàn)場各種設備必須經驗收合格后方可投入使用。加強機械設備安全運行的管理，定期由專人對設備進行檢修及檢查，發(fā)現(xiàn)問題及解決，確保機械設備的安全運行和職工的人身安全。1.5.3施工現(xiàn)場防火1）項目部成立防火領導小組，組長劉金偉，組員：孫凱章、陳亦專。2）在防火領導小組的領導下，按照防火制度對重點部位檢查，發(fā)現(xiàn)火險隱患必須立即消除；3）施工現(xiàn)場必須配備足夠的消防器材，由安全員負責維護、管理

28、、定期更新，保證完好；4）施工現(xiàn)場實行三級動火審批制度。1.5.4雨季施工措施1）進入雨季，應做好防雨措施。2）由于下雨天卷揚機容易打滑，因此在無防護措施情況下嚴禁打樁施工。1.5.5安全生產檢查組織定期和不定期的檢查和復查，對施工過程中，暴露出安全設施的不安全狀態(tài)、人為的違章操作、指揮的不安全行為、文明施工和環(huán)境保護工作中存在的問題，及時進行整改，以確保符合安全文明要求，并做好安全記錄。1.5.6開展安全教育和培訓工作1)安全教育和培訓工作貫穿始終、全過程覆蓋，以提高操作者的安全意識和自我保護能力；2)對所有進場人員進行三級安全教育，變換工種時應重新進行教育；3)做好分部（分項）安全技術交底

29、，交底內容明確，并簽字存檔；4)在事故多發(fā)期及上級部門下達指令時，進行針對性教育，并采取多樣化的培訓教育形式。1.5.7施工現(xiàn)場主要機械設備使用安全技術措施1） 壓樁機安裝地點應按施工要求進行先期處理，應平整場地，保證設備能正常安裝；2）電源在導通時，應檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內。3）應檢查電纜及鋼絲繩是否完好，如發(fā)現(xiàn)有損壞應及時更換。4）安裝完畢后，應對整機進行試運轉，對吊樁用的起重機，應進行滿載試吊。5）作業(yè)前應檢查并確認各轉動機構、齒輪箱、防護罩等良好，各部件連接牢固；確認電纜表機無損傷，保護接地電阻符合規(guī)定，電源電壓正常，旋轉方向正常；6）沉樁作業(yè)時，應有統(tǒng)一指揮，打樁人員

30、和吊樁人員應密切聯(lián)系，相互配合。操作時動作不應過猛，避免沖擊，應按打樁機性能作業(yè)，不得超載運行。7）壓樁時，非工作人員應離機10m以外。起重機的起重臂下，嚴禁站人。8）沉樁過程中，應保持樁的垂直度，如遇地下障礙物使樁產生傾斜時，不得采用壓樁機行走的方法強行糾正，應先將樁拔起，待地下障礙物清除后，重新插樁。9）當樁的壓入值太大，使樁不能打至標高時，不得隨意增加壓樁壓力，防止將樁壓壞。10）當沉樁引起周圍土體隆起，影響樁機行走時，應將樁機前進方向隆起的土鏟平，不得強行通過。11）作業(yè)完畢，應將起重機吊鉤應升至最上部，并應使各部制動生效，最后應將外露活塞桿擦干凈。12）作業(yè)后應將控制器放在“零位”，

31、并依次切斷各部電源，鎖閉門窗。1.5.8電焊機使用安全技術措施1）使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分；2）次級抽頭聯(lián)接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈，合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件并確認完好安全、無松動或損壞；3）多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網絡上，使三相負載平衡。多臺電焊機接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯(lián)；4）移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動電焊機，當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。1.5.9卸樁起重機使用安全技術措施1）起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行；2）起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置