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1、彭陽(yáng)縣城振陽(yáng)街道路及給排水工程標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一章 工程施工概況一、編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)3二、工程概況41、污水工程52、雨水工程53、給水工程54、道路工程5三、質(zhì)量管理目標(biāo)7第二章 給、排水施工方案一、施工條件8二、施工布置8三、施工方法及技術(shù)措施81、施工方法82、施工技術(shù)措施93、溝槽開(kāi)挖與驗(yàn)收94、管道基礎(chǔ)施工105、井室砌筑116、溝槽回填117、溝槽防護(hù)128、上下通道129、通病防治及處理辦法12四、冬期施工措施13第三章 道路施工方案 一、工程施工特點(diǎn)13 二、施工方法14 三、技術(shù)措施161、土方及路床施工162、路基填方17 3、石灰土底基層184、水泥穩(wěn)定砂礫層
2、225、瀝青砼面層256、人行道工程267、路燈工程27四、保證工程質(zhì)量和工期的措施331、質(zhì)量目標(biāo)332、質(zhì)量保證措施333、保證工程工期的措施35五、質(zhì)量通病的防治及處理辦法351、路基工程352、瀝青混合料路面39六、雨季施工措施40第四章 項(xiàng)目管理一、工程質(zhì)量保證措施411、質(zhì)量保證措施412、竣工驗(yàn)收及交工工作的主要內(nèi)容483、質(zhì)量控制程序圖504、材料、構(gòu)配件質(zhì)量控制措施515、質(zhì)量記錄、檔案資料管理526、組織保證措施527、優(yōu)質(zhì)工程措施53二、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力安排53三、降低成本措施54四、安全保證措施54五、文明施工措施551、技術(shù)組織措施562、文明施工管理措施56六、
3、環(huán)保措施58七、施工進(jìn)度保證措施59八、防粉塵措施60九、消防施工措施60十、職業(yè)健康安全施工措施61十一、安全專(zhuān)項(xiàng)措施641、安全領(lǐng)導(dǎo)小組體系圖642、安全生產(chǎn)責(zé)任制643、土方坍塌措施654、防火災(zāi)及爆炸措施665、防中暑、中毒措施666、防觸電措施677、機(jī)械事故預(yù)防措施67十二、工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃68十三、材料供應(yīng)68十四、與建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的配合69 附表:施工主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 附表1:保修、成品保護(hù)及保修違約處罰的承諾附表2:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的承諾附表3:創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化工地的承諾附表4:農(nóng)民工工資保障承諾附表5:質(zhì)量保證控制流程附表6:臨時(shí)用地表 附表:施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖施工總平面布置圖第一
4、章 工程施工概況一、編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1.編制依據(jù)由泛華建設(shè)集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)的彭陽(yáng)縣城振陽(yáng)街道道路及給排水工程工程施工圖紙。2.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)本工程嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家新頒布的有關(guān)工程質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工以及竣工驗(yàn)收等規(guī)定。建筑工程施工與驗(yàn)收主要依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,但不限于此。· 城市道路工程設(shè)計(jì)規(guī)范CJJ37-2012· 城市道路路線(xiàn)設(shè)計(jì)規(guī)范CJJ193-2012· 城市道路路基設(shè)計(jì)規(guī)范CJJ194-2012· 城市道路交叉口設(shè)計(jì)規(guī)范CJJ152-2010· 城市道路交通設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范GB50688-2011· 道路交通標(biāo)志和標(biāo)線(xiàn)
5、GB5768-2009· 公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范JTGD30-2004· 公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范JTGD60-2004· 公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范JTGD63-2007· 城市道路照明設(shè)計(jì)規(guī)范CJJ45-2006· 公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ034-2000· 城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ1-2008· 城市道路照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)程CJJ89-2001· 混凝土和鋼筋混凝土排水管GB/T 11836-2009· 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008· 給水排水構(gòu)筑物工程
6、施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50141-2008· 彭陽(yáng)縣城總體規(guī)劃(2011-2030)· 工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007)· 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011· 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(2011版)· 混凝土強(qiáng)度驗(yàn)收及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50107-2010)· 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-2011)· 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)· 其它有關(guān)國(guó)家、地方法律、法規(guī)二、工程簡(jiǎn)況本工程合同段樁號(hào):K0+500K2+678.5,總長(zhǎng)2178.5米。本
7、次建設(shè)的彭陽(yáng)縣城振陽(yáng)街道路及排水工程為城市主干道,該道路起自朝那橋,道路下穿安定大橋后,再分別與龍涎西路、龍涎東路、廣安北路、杏林路、云龍東路、彭石公路相交,終點(diǎn)至203省道。城振陽(yáng)街建成后將一其它道路共同組成彭陽(yáng)縣的道路主干框架,對(duì)彭陽(yáng)縣的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)將起到積極的促進(jìn)作用,提高了彭陽(yáng)縣的綜合交通服務(wù)水平,為區(qū)域建設(shè)發(fā)展提供有力的交通支撐。工程建設(shè)內(nèi)容包括:彭陽(yáng)縣城振陽(yáng)街道路及給排水工程的道路工程、涵洞工程、給水工程、污水、雨水工程及附屬工程道路照明。本工程管道合理使用年限20年,設(shè)計(jì)抗震烈度7度。建設(shè)單位:彭陽(yáng)縣城鄉(xiāng)建設(shè)和環(huán)境保護(hù)局 勘察單位:銀川規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司 設(shè)計(jì)單位:泛華建
8、設(shè)集團(tuán)有限公司 監(jiān)理單位:固原六盤(pán)山建設(shè)工程監(jiān)理有限公司施工單位:安徽三建工程有限公司 工程于2014 年 7月2日開(kāi)工,2014 年12月2竣工,工期154日歷天。施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作已基本就緒,施工現(xiàn)場(chǎng)外地面已做硬化。1.污水工程:振陽(yáng)街(朝那橋203省道)段污水管道,管道位于道路中心線(xiàn)以東12.5m,管徑d400d800,全長(zhǎng)2178.5米。污水主管道及預(yù)留管道采用承插口級(jí)鋼筋混凝土管道,鋼筋混凝土管道采用橡膠圈接口,管道采用180°混凝土基礎(chǔ),基礎(chǔ)底鋪設(shè)3003:7灰土墊層,其下鋪設(shè)500翻壓夯實(shí)土墊層。2、雨水工程:振陽(yáng)街(朝那橋203省道)段雨水管道,管道位于道路中心
9、線(xiàn)以北10.5m,管徑d400d600,全長(zhǎng)2178.5米。污水主管道及預(yù)留管道采用承插口級(jí)鋼筋混凝土管道,鋼筋混凝土管道采用橡膠圈接口,管道采用180°混凝土基礎(chǔ),基礎(chǔ)底鋪設(shè)3003:7灰土墊層,其下鋪設(shè)500翻壓夯實(shí)土墊層。3、給水工程:振陽(yáng)街(朝那橋203省道)段給水管道,管道位于道路中心線(xiàn)以北15m,管徑dn160dn200,全長(zhǎng)1568米。本工程管材采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管,管道公稱(chēng)壓力PN=1.0MPa,電熔套筒連接。管道基礎(chǔ)采用3:7灰土基礎(chǔ),其中灰土墊層300,分層壓實(shí),壓實(shí)系數(shù)0.95,翻壓夯實(shí)土墊層500,分層壓實(shí),壓實(shí)系數(shù)0.95。本段管道設(shè)計(jì)工作壓力
10、0.5MPa。4、道路工程:4.1本道路工程紅線(xiàn)寬33.0m,為三幅路形式,道路全長(zhǎng)2178m。道路紅線(xiàn)寬度33.0米,33.0米3.0米人行道+4.0米非機(jī)動(dòng)車(chē)道+2.0米隔離帶×2+15.0米機(jī)動(dòng)車(chē)道機(jī)動(dòng)車(chē)道路面結(jié)構(gòu)層厚66cm,自上而下為:上面層: 細(xì)粒式瀝青混凝土 AC-13F 厚4.0cm下面層: 中粒式瀝青混凝土 AC-20C 厚6.0cm基 層: 水泥穩(wěn)定砂礫 厚36cm底基層: 石灰土(10%) 厚20cm非機(jī)動(dòng)車(chē)道路面結(jié)構(gòu)層厚42cm,自上而下為:上面層: 細(xì)粒式瀝青混凝土 AC-13F 厚4.0cm下面層: 中粒式瀝青混凝土 AC-20C 厚6.0cm基 層: 水
11、泥穩(wěn)定砂礫 厚18cm底基層: 石灰土(10%) 厚20cm人行道路面結(jié)構(gòu)層厚24cm,自上而下為: 面 層: 混凝土道磚 厚6cm 坐漿層: M10水泥砂漿 厚3cm 基層: 10%石灰土 厚15cm以上機(jī)動(dòng)車(chē)道路橫坡為1.5%,坡向道路兩側(cè),非機(jī)動(dòng)車(chē)道和人行道橫坡1.0%,坡向路中。4.2玻纖格柵鋪設(shè)于路面的面層與基層之間,采用條鋪方法。沿機(jī)動(dòng)車(chē)道中心線(xiàn)縱向每隔15米橫向在水泥穩(wěn)定砂礫面層上用切縫機(jī)切縫,縫寬5,縫深10,在切縫上騎縫鋪設(shè)2.0m寬玻纖格柵。4.3涵洞工程:本道路現(xiàn)狀有多處涵洞,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及參考建設(shè)單位的意見(jiàn),本次設(shè)計(jì)將其中的7道涵洞保留利用并按道路紅線(xiàn)寬度接長(zhǎng),其余的予
12、以拆除。施工見(jiàn)涵洞施工專(zhuān)項(xiàng)方案。涵洞工程一覽表序號(hào)中心樁號(hào)鋼筋砼級(jí)管節(jié)(3m/節(jié))三七灰土基礎(chǔ)墊層(m3)C25砼管形基礎(chǔ)(m3)C25砼帽石(m3)C25砼一字墻身(m3)C25砼一字墻基礎(chǔ)(m3)1K0+663620128.20.313.352K0+787620128.20.321.78.23K1+123.1620128.272.14K1+2436203.129.3013.63.705K1+8278277.441.20.33310.56K2+2157233.532.501.51.47K2+5327234.432.904.72.44.4路燈工程:路燈采用雙叉路燈,沿兩側(cè)隔離帶雙排排列,燈桿間
13、距30米左右。本工程設(shè)YBWS9-50-10/0.4KV型組合式箱式變電站,變壓器接線(xiàn)組別為D,yn11,容量為50KVA。路燈光源采用150W/50W LED光源,光通量9000Lm/3000Lm。路燈采用半截光型燈具(燈具功率因素不低于0.85)。路燈安裝在9米金屬工藝燈桿上。路燈地下做0.8×0.8×1.0m混凝土基礎(chǔ)。三、質(zhì)量管理目標(biāo)1.工程質(zhì)量目標(biāo): 達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程2.職業(yè)健康安全管理目標(biāo)2.1固原市安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工地。2.2嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011,確保達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)。2.3職業(yè)健康安全目標(biāo):杜絕死亡,無(wú)重大安全事故; 3.文明施工
14、管理目標(biāo)3.1固原市文明施工標(biāo)化工地。3.2嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011,確保達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)。u 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料定置擺放且整潔有序,施工道路暢通無(wú)障礙; u 安全設(shè)施完善、安全保護(hù)裝置完好率100%; u 現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志齊全規(guī)范;u 施工現(xiàn)場(chǎng)做到“工完、料盡、場(chǎng)清”;第二章 給、排水工程施工方案一、 施工條件該工程施工地段為舊振陽(yáng)路,工作面開(kāi)闊,交通方便,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)其它干擾,施工環(huán)境較好。施工、生活用電、用水可就近解決。二、 施工布置依據(jù)施工設(shè)計(jì),給、排水工程有三道開(kāi)槽施工,為確保工程有序、順利完成,在成立工程項(xiàng)目部的基礎(chǔ)上,下設(shè)三個(gè)施工組,即:給水管道施工組、排水施工組、井壁砌筑組,
15、由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)。三、 施工方法及技術(shù)措施1.施工方法; 依據(jù)施工設(shè)計(jì),在給、排水開(kāi)工前需將舊路破除的廢料部分清理外運(yùn)。后進(jìn)行地下管道施工,具體施工流程為;廢料清理 驗(yàn) 槽 下 管安 管 接口處理閉水(壓力)實(shí)驗(yàn) 試驗(yàn)回填土2.施工技術(shù)措施:測(cè)量放樣:施工前由甲方向我項(xiàng)目部進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁,我項(xiàng)目部依據(jù)甲方所交點(diǎn)(樁)測(cè)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及控制樁。每200米設(shè)1個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須牢固,臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合后方可使用。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線(xiàn)控制樁、高程樁先復(fù)核,經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門(mén)復(fù)驗(yàn)后再使用,并經(jīng)常校核。本工程測(cè)量允許偏差為:水準(zhǔn)測(cè)量高度閉合差:± mm,L為閉合線(xiàn)路的長(zhǎng)度(km)
16、導(dǎo)線(xiàn)測(cè)量方位角閉合差:±,N為測(cè)站數(shù)導(dǎo)線(xiàn)測(cè)量相對(duì)閉合差:1/3000直接丈量測(cè)距兩次較差:1/50003、溝槽開(kāi)挖與驗(yàn)收:3.1溝槽開(kāi)挖前,對(duì)機(jī)械師及配合機(jī)械工作人員進(jìn)行質(zhì)量安全知識(shí)學(xué)習(xí)和技術(shù)交底。立好醒目牌,在施工中,施工、安全、管理人員堅(jiān)守崗位。在現(xiàn)場(chǎng)勤檢查及時(shí)安排做好槽邊防護(hù)工作,要做到隨挖、隨搭設(shè)防護(hù)欄,保證安全施工。如遇有管道、電纜時(shí),應(yīng)加以保護(hù),并及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系,嚴(yán)防發(fā)生事故造成損失;溝槽底土層應(yīng)保持密實(shí),為防止管道產(chǎn)生不均勻下沉而造成質(zhì)量事故,松土層應(yīng)夯實(shí)。溝槽開(kāi)挖的斷面符合施工組織設(shè)計(jì)(方案)的要求,槽底原狀地基土不得擾動(dòng),機(jī)械開(kāi)挖時(shí)槽底預(yù)留200300mm土層由
17、人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程,整平。根據(jù)本工程概況及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際。溝槽開(kāi)挖放坡坡度必須不小于1:0.33。3.2溝槽開(kāi)挖后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后合格,立即組織人力機(jī)械設(shè)備進(jìn)行砂礫基礎(chǔ)施工及管道安裝工作,管道安裝后,立即進(jìn)行管腔兩側(cè)砂礫基礎(chǔ)回填。 3.3溝槽開(kāi)挖邊線(xiàn)復(fù)核無(wú)誤后可進(jìn)行開(kāi)挖,溝槽開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖,人工修理溝槽邊坡;挖掘機(jī)的機(jī)身距離坑邊的距離不小于1.0m,開(kāi)挖時(shí),溝槽的兩側(cè)堆土距溝槽邊緣不小于1.5m,且堆土高度不超過(guò)1.5m,在開(kāi)挖過(guò)程中,施工人員必須佩戴安全帽,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專(zhuān)人指揮并負(fù)責(zé)檢查。當(dāng)坑沿頂面有裂縫、松塌等影響邊坡穩(wěn)定性的現(xiàn)象時(shí),立即停止開(kāi)挖,把人員、設(shè)備撤離至安全地帶,經(jīng)過(guò)加固排除安全隱患后方
18、可繼續(xù)開(kāi)挖;挖掘機(jī)開(kāi)挖時(shí)確保溝槽底原狀土層不被擾動(dòng),溝槽底應(yīng)留出20cm左右厚的土層,用人工配合機(jī)械清挖至設(shè)計(jì)高程,同時(shí)將邊坡修整平滑;經(jīng)自檢后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序。4、管道基礎(chǔ)施工4.1混凝土基礎(chǔ):300d1000采用預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管道采用180°混凝土基礎(chǔ),溝槽驗(yàn)收合格后,即可施工管道基礎(chǔ),若管道基礎(chǔ)下部地質(zhì)情況較差時(shí)要進(jìn)行處理,具體的處理方法同業(yè)主、監(jiān)理工程師協(xié)商解決。溝槽驗(yàn)收合格后,即可施工管道基礎(chǔ)。4.2卸管、安裝采用16t吊車(chē),機(jī)械師應(yīng)持證上崗,設(shè)專(zhuān)業(yè)人員指揮作業(yè)。在輸電線(xiàn)路下作業(yè)時(shí),起重臂、吊鉤、鋼絲繩等與輸電線(xiàn)路的距離不小于3m。管道安裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查,發(fā)
19、現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷時(shí)堅(jiān)決退回,要求其承口逆著水流方向,插口應(yīng)順著水流方向。下管采用吊車(chē)下管,下管時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施(釣鉤需用膠皮墊襯),保證管口不受損傷。施工過(guò)程中,排管時(shí)嚴(yán)格控制管道中心及高程,對(duì)管道中心線(xiàn)的控制可采用中線(xiàn)法,調(diào)整管節(jié)中心及高程時(shí),對(duì)高程的控制應(yīng)以管內(nèi)底為準(zhǔn),管身必須墊平穩(wěn),兩側(cè)墊石塊,不得發(fā)生滾動(dòng)。設(shè)專(zhuān)業(yè)技工人員指揮檢查,確保安裝質(zhì)量。 4.3選用橡膠圈接口時(shí),須對(duì)每個(gè)橡膠圈進(jìn)行檢查,接頭只能有一個(gè),材質(zhì)須致密,無(wú)平面扭曲現(xiàn)象,無(wú)肉眼可見(jiàn)的雜質(zhì)、氣孔、裂紋及其他有礙使用的缺陷。膠圈保存時(shí)應(yīng)當(dāng)注意,不得受擠壓、不得受日曬雨淋、不得與油脂類(lèi)物品放在一起
20、。4.4橡膠圈安裝時(shí),注意一定不能扭曲、錯(cuò)位,安裝好的橡膠圈不得有損傷。橡膠圈緊靠小臺(tái),不出現(xiàn)上臺(tái)、悶鼻、麻花、跳井等現(xiàn)象。4.5下至管溝的管子,在對(duì)口時(shí),可將管子插口稍稍抬起,然后用撬棍在另一端用力將管子插口推入承口,再用兩臺(tái)倒鏈,其中一臺(tái)將管子鎖緊防止橡膠圈回彈將管子彈出,用另一臺(tái)倒鏈將待安裝管子拉入,再用撬棍將管子校正,使承口間隙均勻,并保持直順。取下第一臺(tái)倒鏈準(zhǔn)備下節(jié)管子的安裝,以此類(lèi)推,循環(huán)作業(yè)。4.6安裝后應(yīng)嚴(yán)格檢查,承口環(huán)形間隙最大值與最小值不超過(guò)2mm。 5、井室砌筑施工 井室砌筑前放基線(xiàn)位置要準(zhǔn),要注意井室尺寸,井底打混凝土?xí)r不得帶水作業(yè),必要時(shí)要考慮用井點(diǎn)進(jìn)行降水,確保井底
21、打好后不滲漏。檢查井內(nèi)的溜槽,應(yīng)與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑,溜槽與上下游管道底部接順,井壁砌筑要飽滿(mǎn),灰縫平整,不得有通縫。管道做閉水試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行,不合格井段不允許回填。預(yù)留支管,在砌筑檢查井時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管,預(yù)留支管管口宜采用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑,封口抹平。檢查井接入圓管的管口與井內(nèi)壁齊平當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí),應(yīng)砌磚圈加固。檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高程后,及時(shí)澆筑或安裝井圈,蓋好井蓋。6、溝槽回填 6.1溝槽回填時(shí),槽底至管頂以上50范圍內(nèi),不得有凍土及有有機(jī)物。 6.2回填土的含水量,控制在最佳含水量左右。 6.3回填虛鋪厚度不大于25回填接茬處必須預(yù)留臺(tái)階。 6.4井周?chē)?m范圍內(nèi)
22、,采用3:7的灰土回填,分層夯實(shí)。 6.5溝槽兩側(cè)同時(shí)回填,高差不得大于30。 6.6回填密實(shí)度按規(guī)范要求進(jìn)行,胸腔填土不小于95%,管頂以上50不小于87%,管頂以上50至路床按照路基規(guī)范施工。 6.7回填后不得有反彈、翻漿分現(xiàn)象。7、溝槽防護(hù)7.1溝槽開(kāi)挖時(shí),必須及時(shí)、連續(xù)設(shè)置防護(hù)欄桿,張掛安全網(wǎng),夜間必須在溝槽邊設(shè)紅色示警燈。7.2防護(hù)欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成。上桿離地面高度為1.01.2M,下桿離地面高度為0.50.6M,欄桿長(zhǎng)度大于2M時(shí),必須加設(shè)欄桿柱。8、上下通道8.1施工操作人員上下溝槽,必須由專(zhuān)用梯子上下、嚴(yán)禁隨意攀爬槽壁土體上下。8.2每個(gè)施工段內(nèi)(不大于15米)設(shè)
23、爬梯不少于4個(gè)。 9、通病防治及處理方法: 9.1槽底超挖:其原因是由測(cè)量放線(xiàn)錯(cuò)誤或操作人員控制不嚴(yán)格造成。防治辦法:a. 加強(qiáng)技術(shù)管理,挖槽時(shí),設(shè)專(zhuān)人把關(guān)檢查。B. 機(jī)械挖槽時(shí),槽底預(yù)留20cm土層,人工清理。處理辦法:9.1.1溝槽超挖在15cm內(nèi)者,可用原土回填夯實(shí),壓實(shí)度不大于天然地基的密實(shí)度。9.1.2溝槽超挖在15cm以上者,用礦灰土處理,其壓實(shí)度不應(yīng)低于輕型擊實(shí)的95%。9.1.3槽底有地下水或地基含水量較大,不適于加夯時(shí),可用天然級(jí)配砂礫回填。9.1.3.1檢查井滲水: 防治辦法:在砌筑井室以前,先清洗并鑿毛井底,每砌一層磚必須用原漿灌縫,保證灰縫飽滿(mǎn),嚴(yán)格砌筑砂漿的各易性,確
24、保質(zhì)量。9.1.3.2井室清水墻勾縫不符合要求,處理辦法是勾縫前檢查墻體磚缺棱掉角的部位,勾縫時(shí)不易補(bǔ)齊。澆水濕潤(rùn)墻面和清刷縫內(nèi)的殘漿,浮土和雜物。勾完后,待漿略被磚面吸干,即可進(jìn)行掃縫。四、冬期施工措施4.1凍土開(kāi)挖采用風(fēng)鎬將凍土坡碎,然后用人工和機(jī)械挖掘運(yùn)輸。4.2預(yù)計(jì)連續(xù)10天內(nèi)平均氣溫低于5時(shí),或當(dāng)日最低氣溫低于-3時(shí),井室砌筑必須采取暖棚施工措施。4.3井室砌筑及砼澆筑時(shí),采用加防凍劑的方法,用量為水泥重量的5%。4.4排水溝槽開(kāi)挖后,采用保溫材料覆蓋法保溫,其上覆蓋草簾、草袋等,盡量采取白天開(kāi)挖夜間保溫的方法,并及時(shí)進(jìn)下道工序,防止槽基受凍。4.5拌制砂漿所用的砂中不得含有冰塊和直
25、徑大于10mm的凍結(jié)塊。水的溫度不得超過(guò)80,砂的溫度不得超過(guò)40。4.6磚在正溫條件下砌筑時(shí),采用隨澆水隨砌筑的辦法,負(fù)溫度條件下,應(yīng)澆熱鹽水。4.7配制砼用的水泥,應(yīng)先連用活性高、水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。水泥的標(biāo)號(hào)不低于32.5號(hào),最小水泥用量不宜小于300kg/m3,水灰比不應(yīng)大于0.6。4.8砼所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等冰結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。4.9砼的攪拌在暖棚中進(jìn)行,經(jīng)加熱的材料投放順序?yàn)椋合葘⑺蜕笆度氚韬?,然后再加入水泥?.10不得在強(qiáng)凍脹性地基上澆筑砼。第三章 道路施工方案一、工程施工特點(diǎn) 該施工地段經(jīng)勘察無(wú)土洞、塌陷等不良自然因素。場(chǎng)地屬于二類(lèi)建筑場(chǎng)
26、地,符合施工條件。路面施工質(zhì)量控制要點(diǎn):1.基本要求1.1取樣及試驗(yàn):路面施工時(shí)按規(guī)定進(jìn)行原材料的取樣和試驗(yàn);1.2基層施工時(shí),正確計(jì)算松鋪厚度,應(yīng)嚴(yán)格控制基層厚度、高程,嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)的辦法進(jìn)行找平;攤鋪整平完成后的第二天或第三天開(kāi)始養(yǎng)生,養(yǎng)生期一般為7d,養(yǎng)生不應(yīng)過(guò)濕或忽干忽濕。1.3瀝青路面的密實(shí)度和平整度最后都是通過(guò)壓路機(jī)的碾壓來(lái)實(shí)現(xiàn)的,因此,必須嚴(yán)格按照路面碾壓的施工要點(diǎn)進(jìn)行碾壓施工。2.實(shí)測(cè)項(xiàng)目2.1墊層質(zhì)量控制的項(xiàng)目有縱斷高程、厚度、寬度、強(qiáng)度、橫坡度、平整度、壓實(shí)度、彎沉值,均要符合規(guī)范要求的容許偏差。2.2基層質(zhì)量控制的項(xiàng)目有縱斷高程、厚度、寬度、強(qiáng)度、橫坡度、平整度、壓實(shí)度
27、、彎沉值,均要符合規(guī)范要求的容許偏差。2.3瀝青混凝土路面面層施工質(zhì)量控制的項(xiàng)目有面層厚度、中線(xiàn)偏位、抗滑值、平整度、寬度、縱斷面高程、橫坡度、壓實(shí)度、彎沉等均要符合規(guī)范的要求。二、施工方法根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況,為保證交通的暢通采用分段施工,后突擊進(jìn)行交叉路口的施工。首先進(jìn)行施工紅線(xiàn)內(nèi)的廢料清理、平整場(chǎng)地,現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行路面基層的施工,最后進(jìn)行瀝青面層的施工,流水作業(yè)平衡控制。道路施工流程為路基挖方場(chǎng)地平整、清理填前碾壓3:7灰土換填路床找平石灰土(10%)石層雨水管鋪設(shè)管道回填 達(dá)二灰穩(wěn)定水泥穩(wěn)定土道牙安裝雨水井砌筑中粒式瀝青砼細(xì)粒式瀝青砼三、技術(shù)措施1、土方及路床施工1.1測(cè)量放線(xiàn)及前期土
28、工試驗(yàn):工程施工時(shí)全段每50米設(shè)置一組中心樁,曲線(xiàn)段加密至5-10米一組;每100米測(cè)設(shè)一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。各流水作業(yè)段每20米設(shè)一組邊樁,并按設(shè)計(jì)道路基層橫斷面放出圍邊坡腳線(xiàn)。此外在取土場(chǎng)取土進(jìn)行土工試驗(yàn),為土方施工提供各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。1.2土方施工:根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求和現(xiàn)場(chǎng)的考察情況,需填土的路床采用自卸車(chē)上土,推土機(jī)攤鋪(每層不超過(guò)30cm),土質(zhì)良好不得有雜物等,超過(guò)100mm粒徑的土塊打碎使用?,F(xiàn)況路挖除作業(yè)時(shí),必須按設(shè)計(jì)斷面自上而下整幅開(kāi)挖,不得亂挖、超挖,保證施工安全。棄土應(yīng)及時(shí)清運(yùn),不得亂堆亂放,采用機(jī)械填、挖必須首先確定堆土位置,運(yùn)土路線(xiàn)。路基碾壓時(shí),采用自行式壓路機(jī),碾壓工作
29、自路基邊緣向中央進(jìn)行,碾輪每次重疊15-20cm,碾壓5-8遍至表面無(wú)明顯輪跡且達(dá)到密實(shí)度為止。壓路機(jī)不能達(dá)到的部分應(yīng)用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),夯與夯之間重疊三分之一,每層至少夯打三遍。碾壓時(shí),特別注意均勻一致,并保持土壤處于最佳含水量的±2以?xún)?nèi),否則進(jìn)行翻松晾曬或?yàn)⑺黾雍俊S晁谥車(chē)檬彝撂幚?,并在?duì)稱(chēng)的四周同時(shí)均勻分層回填壓實(shí)。 1.3試驗(yàn)路段:路基開(kāi)工前,在監(jiān)理工程師旁站下結(jié)合施工路段選擇有代表性,長(zhǎng)度不小于200米的試驗(yàn)路段,進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn);并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。試驗(yàn)時(shí)記錄設(shè)備的類(lèi)型、最佳組合方式、碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序、每層材料的松鋪厚度、材料的含水量等。并根據(jù)試
30、驗(yàn)數(shù)據(jù)制定施工措施,指導(dǎo)路基土方施工。1.4修筑及平整: 路床使用自卸車(chē)上土,推土機(jī)攤鋪,并檢測(cè)土壤含水量。如含水量不足,采用懸耕犁、圓耕耙翻曬或?yàn)⑺?chē)灑水,使土壤達(dá)到最佳含水量要求(或高于最佳含水量1%)。路床表面使用平地機(jī)平整至規(guī)范要求。基層每層兩邊留出0.3米的壓實(shí)余寬。1.5壓實(shí): 整平的填鋪層,使用自行式振動(dòng)壓路機(jī)。碾壓速度在3-4千米/小時(shí)。含水量不超過(guò)最佳含水量的2%。平整道路紅線(xiàn)原地面,并清除地表上的樹(shù)枝、雜草。碾壓采用振動(dòng)壓路機(jī)先碾壓,后用光輪18T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。 2、路基填方:路基填方應(yīng)從最低處開(kāi)始填筑壓實(shí),遇有不同種類(lèi)土?xí)r必須分段分層填筑,不得任意亂填,以免形成水囊或滑
31、動(dòng)面。 2.1路基施工前,應(yīng)再次恢復(fù)中心樁,根據(jù)填方的高度結(jié)合咱基斷面和現(xiàn)場(chǎng)地形情況,放出路堤腳樁,并對(duì)此進(jìn)行固定。 2.2施工期處于雨季,按有關(guān)施工規(guī)范要求做路基排水,確保路基不被水浸。 2.3運(yùn)輸車(chē)輛限5T以下自卸汽車(chē),以防路基被施工車(chē)輛碾壞,運(yùn)輸車(chē)輛必須在指定地段堆土,每層不能超過(guò)規(guī)范要求的攤鋪厚度,由專(zhuān)人指揮堆土。2.4路層攤鋪:按規(guī)范要求,按測(cè)定的厚度鋪土,為保證路基邊坡的壓實(shí)度,填筑時(shí),超出路基邊線(xiàn)0.3m。用推土機(jī)進(jìn)行粗平后,再人工配合平地機(jī)精平。操作中,要控制好土的含水量的大小,必要時(shí)做技術(shù)處理。2.5路基壓實(shí):壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)以城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ44-91的重型擊實(shí)
32、試驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn)。在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分層壓實(shí)時(shí),路基填料及壓實(shí)度要求按下表:填挖類(lèi)型路床以下深度(cm)道路類(lèi)別壓實(shí)度(%)(重型擊實(shí))挖方030城市快速路、主干路95次干路93支路及其他小路90挖方080城市快速路、主干路95次干路93支路及其他小路90>80150城市快速路、主干路93次干路90支路及其他小路90>150城市快速路、主干路90次干路90支路及其他小路873、石灰土(10%)底基層:10%石灰土底基層,采用整幅滿(mǎn)鋪,路拌法施工的方法。3.1材料要求土、灰除滿(mǎn)足規(guī)范要求外,施工中控制點(diǎn)為:3.1.1石灰應(yīng)符合級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn),石灰在使用前10天充分消解,并過(guò)篩(10MM篩孔);3.
33、1.2消石灰存放時(shí)間宜控制在2個(gè)月以?xún)?nèi);3.1.3一個(gè)作業(yè)段內(nèi)采用土質(zhì)相同的土(擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)和灰劑量相同),以便對(duì)壓實(shí)度進(jìn)行準(zhǔn)確控制。3.2準(zhǔn)備下承層3.2.1石灰土施工前,應(yīng)對(duì)路槽進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容除包括壓實(shí)度、彎沉、寬度、標(biāo)高、橫坡度、平整度等項(xiàng)目外,還必須進(jìn)行碾壓檢驗(yàn),即在各項(xiàng)指標(biāo)都合格的路槽上,用18-21T壓路機(jī)連續(xù)碾壓2遍,碾壓過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)土過(guò)干、表層松散,應(yīng)適當(dāng)灑水繼續(xù)碾壓;如土過(guò)濕、發(fā)生翻漿、軟彈現(xiàn)象,應(yīng)采用挖開(kāi)晾曬、換土、外摻劑等措施處理。路基必須達(dá)到表面平整、堅(jiān)實(shí),沒(méi)有松散和軟弱點(diǎn),邊沿順直,路肩平整、整齊。3.2.2按要求設(shè)置路面施工控制樁。3.3備土、鋪土用于石灰土的
34、土必須符合規(guī)范要求,不含樹(shù)皮、草根等雜物。備土前要用土培好路肩,路肩應(yīng)同結(jié)構(gòu)層等厚。備、鋪土方法采用汽車(chē)直接堆方備土:按照每平米的松土用量及每車(chē)的運(yùn)土量,用石灰粉標(biāo)出每車(chē)的卸土位置(劃出方格),直接整齊地卸土于路槽上。但須注意備土?xí)r縱向必須成行,每車(chē)的運(yùn)土量要基本準(zhǔn)確,同一作業(yè)段內(nèi)土質(zhì)基本均勻一致。該方法有利于機(jī)械化施工,但備土數(shù)量不易準(zhǔn)確控制。鋪土?xí)r,先用推土機(jī)大致推土,然后放樣用平地機(jī)整平,清余補(bǔ)缺,保證厚度一致,表面平整。3.4備灰、鋪灰備灰前,用壓路機(jī)對(duì)鋪開(kāi)的松土碾壓12遍,保證備灰時(shí)不產(chǎn)生大的車(chē)轍,嚴(yán)禁重車(chē)在作業(yè)段內(nèi)調(diào)頭。備灰前應(yīng)根據(jù)灰劑量、不同含水量情況下的石灰松方干容重及石灰土最
35、大干容重計(jì)算每延米的石灰用量。根據(jù)計(jì)算出的每延米石灰的松方用量,分兩條成梯形狀均勻地碼條備灰,并用卡尺逐段驗(yàn)收數(shù)量,不準(zhǔn)用汽車(chē)直接大堆備灰。備灰前應(yīng)事先在灰條位置標(biāo)出兩條灰線(xiàn),以確?;覘l順直。鋪灰前應(yīng)在灰土的邊沿打出標(biāo)線(xiàn),然后將石灰均勻地鋪撒在標(biāo)線(xiàn)范圍內(nèi),鋪灰應(yīng)用人工撒鋪。3.5拌和采用人工配合旋根機(jī)拌和。3.5.1土的含水量小,應(yīng)首先用旋根機(jī)翻拌一遍,使石灰置于中、下層,然后灑水補(bǔ)充水份,并用旋根機(jī)繼續(xù)翻拌,使水份分布均勻??紤]拌和、整平過(guò)程中的水份損失,含水量適當(dāng)大些(根據(jù)氣候及拌和整平時(shí)間長(zhǎng)短確定),土的含水量過(guò)大,用旋根機(jī)進(jìn)行翻拌涼曬。3.5.2水份合適后,用推土機(jī)粗平一遍,然后用人工
36、拌和第一遍。拌和時(shí)要指派專(zhuān)人跟機(jī)進(jìn)行挖驗(yàn),每間隔5-10米挖驗(yàn)一處,檢查拌和是否到底。對(duì)于拌和不到底的段落,及時(shí)返工重新拌和。3.5.3第二遍拌和前,宜用推土機(jī)粗平一遍,然后進(jìn)行第二遍拌和。若土的塑指高,土塊不易拌碎,應(yīng)增加拌和遍數(shù),并注意下一次拌和前要對(duì)已拌和過(guò)的灰土進(jìn)行粗平和壓實(shí),然后拌和,以達(dá)到拌和均勻,滿(mǎn)足規(guī)范要求為準(zhǔn)。壓實(shí)的密度愈大,對(duì)土塊的破碎效果愈好,采用此法可達(dá)到事半功倍的目的,否則既使再多增加拌和遍數(shù)也收效甚微。拌和時(shí)旋根機(jī)各行程間的搭接寬度不小于10cm。3.6整平用平地機(jī),結(jié)合少量人工整平。3.6.1灰土拌和符合要求后,用推土機(jī)粗平一遍,消除拌和產(chǎn)生的土坎、波浪、溝槽等,
37、使表面大致平整。3.6.2用震動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)穩(wěn)壓1-2遍。3.6.3利用控制樁用水準(zhǔn)儀掛線(xiàn),推土機(jī)、配合人工整平。3.6.4重復(fù)(2)-(3)步驟直至標(biāo)高和平整度滿(mǎn)足要求為止?;彝两宇^、邊沿等平地機(jī)無(wú)法正常作業(yè)的地方,應(yīng)由人工完成清理、平整工作。3.6.5整平時(shí)多余的灰土不準(zhǔn)廢棄于邊坡上。3.6.6要點(diǎn)提示最后一遍整平前,宜用灑水車(chē)噴灑一遍水,以補(bǔ)充表層水份,有利于表層碾壓成型。切忌薄層找補(bǔ)。備土、備灰要適當(dāng)考慮富余量,整平時(shí)寧刮勿補(bǔ)。3.7碾壓碾壓采用振動(dòng)式壓路機(jī)和18-21三輪靜態(tài)壓路機(jī)聯(lián)合完成。3.7.1整平完成后,首先用振動(dòng)壓路機(jī)由路邊沿起向路中心碾壓(超高段自?xún)?nèi)側(cè)向外層碾壓),
38、有超高段落由內(nèi)側(cè)起向外側(cè)碾壓,碾壓采用大擺軸法,即全輪錯(cuò)位,搭接15-20厘米,用此法震壓3遍,下層壓實(shí)度滿(mǎn)足要求后,改用三輪壓路機(jī)低速1/3錯(cuò)輪碾壓2-3遍,消除輪跡,達(dá)到表面平整、光潔、邊沿順直。路肩要同路面一起碾壓。3.7.2要點(diǎn)提示碾壓必須連續(xù)完成,中途不得停頓。壓路機(jī)應(yīng)足量,以減少碾壓成型時(shí)間,合理配備為震動(dòng)壓路機(jī)1-2臺(tái),三輪壓路機(jī)2-3臺(tái)。碾壓過(guò)程中應(yīng)行走順直,低速行駛。3.8檢驗(yàn)3.8.1試驗(yàn)員在施工現(xiàn)場(chǎng),完成碾壓遍數(shù)后,立即取樣檢驗(yàn)壓實(shí)度(要及時(shí)拿出試驗(yàn)結(jié)果),壓實(shí)不足要立即補(bǔ)壓,直到滿(mǎn)足壓實(shí)要求為止。3.8.2成型后的兩日內(nèi)完成平整度、標(biāo)高、橫坡度、寬度、厚度檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合
39、格要求采取措施預(yù)以處理。3.8.3要點(diǎn)提示翻漿、輪跡明顯、表面松散、起皮嚴(yán)重、土塊超標(biāo)等有外觀(guān)缺陷的不準(zhǔn)驗(yàn)收,應(yīng)徹底處理。標(biāo)高不合適的,高出部分用平地機(jī)刮除,低下的部分不準(zhǔn)貼補(bǔ),標(biāo)高合格率不低于85%,實(shí)行左中右三條線(xiàn)控制標(biāo)高。壓實(shí)度、強(qiáng)度必須全部滿(mǎn)足要求,否則應(yīng)返工處理。3.9接頭處理碾壓完畢的石灰土的端頭應(yīng)立即將拌和不均,或標(biāo)高誤差大,或平整度不好的部分掛線(xiàn)重直切除,保持接頭處順直、整齊。下一作業(yè)段與之銜接處,鋪土及拌和應(yīng)空出2米,待整平時(shí)再按松鋪厚度整平。3.10養(yǎng)生不能及時(shí)覆蓋上層結(jié)構(gòu)層的灰土,養(yǎng)生期不少于7天,采用灑水養(yǎng)生法,養(yǎng)生期間要保持灰土表面經(jīng)常濕潤(rùn)。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通,除灑水
40、車(chē)外禁止一切車(chē)輛通行。有條件的、對(duì)7天強(qiáng)度確有把握的,灰土完成后經(jīng)驗(yàn)收合格,即可進(jìn)行下道工序施工,可縮短養(yǎng)生期;但一旦發(fā)現(xiàn)灰土強(qiáng)度不合格,則需返工處理。3.11石灰穩(wěn)定土應(yīng)注意以下幾點(diǎn):3.11.1石灰穩(wěn)定土其壓實(shí)度不應(yīng)小于95%。(1)、適宜石灰穩(wěn)定的土可以為細(xì)粒土、中粒土和粗粒土。(2)、塑性指數(shù)為15-20的粘性土以及含有一定數(shù)量粘性土的中粒土和粗粒土.(3)、硅酸鹽含量超過(guò)0.8%的土和有機(jī)質(zhì)含量超過(guò)10%的土,不宜用石灰穩(wěn)定土。(4)、石灰穩(wěn)定土石灰摻量10%。(5)、石灰技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ1-2008。3.11.2施工實(shí)際采用的石灰劑量應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn)確
41、定的劑量增加0.5%-1.0%。采用廠(chǎng)拌時(shí)可增加0.5%3.11.3石灰土底基層施工時(shí),應(yīng)預(yù)先進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),如不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求,應(yīng)通知設(shè)計(jì)院予以解決。4、水泥穩(wěn)定砂礫:水泥穩(wěn)定砂礫基層施工工藝框圖原材料檢驗(yàn)合格混合料試驗(yàn)路槽驗(yàn)收合格混合料拌和試驗(yàn)確定松鋪系數(shù)取樣制備試件混合料運(yùn)輸測(cè)量、布設(shè)基準(zhǔn)線(xiàn)混合料水分保存攤鋪機(jī)攤鋪碾 壓壓實(shí)度檢查 不合格 合格養(yǎng) 生 驗(yàn) 收4.1水泥穩(wěn)定砂礫的下承表面平整、堅(jiān)實(shí)、具有規(guī)定的路拱,無(wú)松散的材料和軟弱地點(diǎn),凡是不符和設(shè)計(jì)要求的路段必須根據(jù)具體情況,分別采用補(bǔ)充碾壓,換填好的材料,挖開(kāi)亮?xí)竦却胧?,使其達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。4.2本工程水泥穩(wěn)定砂礫采用集中廠(chǎng)拌法施工
42、,試驗(yàn)室在水泥穩(wěn)定砂礫基層施工前,按規(guī)定要求進(jìn)行原材料試驗(yàn)和混合料的配合比設(shè)計(jì)。4.3施工前由技術(shù)人員恢復(fù)路基中線(xiàn),直線(xiàn)段內(nèi)每20m設(shè)一樁位,平曲線(xiàn)每10m設(shè)一樁位,并在兩側(cè)設(shè)指示樁。進(jìn)行水平測(cè)量,在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定砂礫層邊緣的設(shè)計(jì)高。4.4水泥穩(wěn)定砂礫層采用集中廠(chǎng)拌法施工,攤鋪時(shí)采用攤鋪機(jī)械及自動(dòng)攤鋪找平。并及時(shí)檢查混合料的含水量,以防混合料過(guò)于潮濕或干燥。有專(zhuān)職試驗(yàn)員按基層規(guī)范要求取樣試驗(yàn)。4.5整形后,當(dāng)混合料處于最佳含水量±1%時(shí),用12-15T靜壓壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓后,再用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)度,后用18-21T靜壓壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)壓收光。所有碾壓過(guò)程必須在穩(wěn)定土運(yùn)
43、到現(xiàn)場(chǎng)后3-4小時(shí)內(nèi)完成。穩(wěn)定土的表面保持潮濕,壓實(shí)后表面平整,無(wú)明顯輪跡或隆起,并保證其有準(zhǔn)確的斷面和適度的路拱。4.6養(yǎng)生:水泥穩(wěn)定土基層每一段碾壓完成并經(jīng)檢查合格后開(kāi)始養(yǎng)生。灑水車(chē)經(jīng)常灑水,以保證整個(gè)養(yǎng)生期間穩(wěn)定土基層表面始終保持潮濕。養(yǎng)生期為7天,養(yǎng)生期間設(shè)專(zhuān)人封閉交通。4.7雨季施工措施在施工水泥穩(wěn)定砂礫前及施工過(guò)程中,提前獲得天氣變化信息,特別注意氣候變化,不使水泥、混合料遭雨淋,降雨時(shí)停止施工,但已經(jīng)攤鋪的水泥混合料盡快碾壓密實(shí)?;謴?fù)施工時(shí),排除底基層表面的明水,防止道路上的集料過(guò)分潮濕。4.8主要控制因素4.8.1人員在進(jìn)行水泥穩(wěn)定砂礫施工前,專(zhuān)門(mén)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員及操作人員進(jìn)
44、行技術(shù)交底,并做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。施工中,測(cè)量員負(fù)責(zé)施工前高程測(cè)量放樣,隨時(shí)檢查碾后的竣工高程,及時(shí)向相關(guān)人員反饋,并確保施工寬度符合相關(guān)要求。施工員負(fù)責(zé)施工機(jī)械的指揮與協(xié)調(diào)。試驗(yàn)員責(zé)隨時(shí)檢測(cè)水泥穩(wěn)定砂礫的壓實(shí)度及水泥穩(wěn)定砂礫的灰劑量,并每天制做試件。質(zhì)檢員按公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范中要求的相關(guān)檢測(cè)項(xiàng)目嚴(yán)格檢測(cè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)督促改正,并及時(shí)向相關(guān)人員反饋。4.8.2機(jī)械施工所需的平地機(jī)型號(hào)為PY180,壓路機(jī)型號(hào)為3Y18/21T,工作性能良好,滿(mǎn)足此項(xiàng)施工要求,操作人員具備上崗證,操作前對(duì)操作人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底。4.8.3材料所用原材料已送檢合格,拌和站拌和混合料時(shí),其出料含水量不宜最佳含水
45、量的1%,以保證攤鋪碾壓時(shí)有合適的含水量。項(xiàng)目部試驗(yàn)員在拌和站隨機(jī)取樣,做水泥劑量試驗(yàn)。并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果指導(dǎo)混合料拌和,每天制作六組無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試塊。4.8.4方法機(jī)動(dòng)車(chē)道水泥穩(wěn)定砂礫厚36cm采用平地機(jī)攤鋪,并用推土機(jī)、配合人工掛線(xiàn)整平。4.8.5環(huán)境施工前幾施工期間應(yīng)及時(shí)取得天氣預(yù)報(bào),據(jù)此安排施工進(jìn)度,避免在雨中進(jìn)行施工。4.8.6測(cè)量施工中應(yīng)隨時(shí)對(duì)成形部分進(jìn)行測(cè)量,并及時(shí)反饋給施工管理人員,以便對(duì)施工進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。5、瀝青砼面層:5.1依據(jù)設(shè)計(jì)文件,本工程路面面層采用粗粒式瀝青砼和細(xì)粒式瀝青砼。施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50092-96中的相關(guān)規(guī)定。5.2瀝青料運(yùn)輸時(shí)加
46、以覆蓋,使其在到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)溫度不低于150。我公司采用WLTL1200型多功能瀝青砼攤鋪機(jī)攤鋪熱拌瀝青混合料,該機(jī)械具有振壓、預(yù)熱、自動(dòng)找平等特點(diǎn),最大攤鋪寬度為8.5米,最大攤鋪能力為每小時(shí)200噸。5.3根據(jù)混合料的攤鋪類(lèi)型,確定瀝青混合料的松鋪厚度。攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查攤鋪厚度、路拱、橫坡,如發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí),根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整。攤鋪時(shí)盡量減少中途停頓,攤鋪好的瀝青混合料及時(shí)碾壓。5.4碾壓成型:碾壓時(shí)選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟,達(dá)到最佳的碾壓結(jié)果。瀝青混合料的壓實(shí),按照初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行,壓路機(jī)以慢而均勻的速度碾壓。遇到施工接縫處,精心操作,確保接縫緊密,平順。碾壓遍數(shù)
47、不得少于4-6遍,達(dá)到要求的密實(shí)度,并無(wú)明顯的輪跡。6、人行道工程6.1施工流程準(zhǔn)備工作測(cè)量放線(xiàn)10%石灰土基層細(xì)石砼、砂漿墊層混凝土道磚6.2施工要點(diǎn)按設(shè)計(jì)施工圖紙定出人行道施工范圍,人行道下承層需夯實(shí),密實(shí)要求必須符合設(shè)計(jì)要求。鋪設(shè)15cm10%石灰土基層,混合料采用集中拌合,人工攤鋪,機(jī)械碾壓的方法施工,施工時(shí)嚴(yán)格控制其平整度。人行道設(shè)置盲道,在人行道出入口及交叉口人行道橫線(xiàn)處均設(shè)置無(wú)障礙通道,具體施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件要求。人行道磚在鋪筑前應(yīng)檢查其試驗(yàn)報(bào)告,合格證以及廠(chǎng)家的資質(zhì)證明是否符合要求;對(duì)于已損壞,缺邊少角的道板堅(jiān)決不予使用或退回廠(chǎng)家。相鄰道板接觸接密,相鄰高差應(yīng)符合規(guī)范要求。6
48、.3施工要求鋪砌必須平整穩(wěn)定,灌縫應(yīng)飽滿(mǎn),不得有翹動(dòng)現(xiàn)象;人行道磚與其它結(jié)構(gòu)物應(yīng)接順,不得有積水現(xiàn)象;7、路燈工程7.1定位測(cè)量、施工放樣依據(jù)圖紙要求測(cè)量電線(xiàn)保護(hù)管、路燈基礎(chǔ)的位置及走向、接地極等具體位置,并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)的地表下層情況進(jìn)行了解(如其它市政管線(xiàn)或設(shè)施的存在情況,包括施工時(shí)可能影響范圍內(nèi)的情況。根據(jù)土質(zhì)的堅(jiān)軟程度加上放坡系數(shù)操作裕度施工放樣,將有關(guān)施工測(cè)量放線(xiàn)和放樣資料報(bào)監(jiān)理工程師審查,獲得批準(zhǔn)后才能正式施工。7.2溝槽開(kāi)挖(1)、根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)變更要求基底標(biāo)高、尺寸及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用人工開(kāi)挖。將草坪鏟成方塊形,碼好,備用。挖至所需深度,不少挖、超挖。(2)、開(kāi)挖前應(yīng)與監(jiān)理工程師聯(lián)系,基本弄清地下障礙物(如地下電纜、管道等)情況,以確保供水、供電、通訊設(shè)施等的安全。(3)、按規(guī)范要求施工,基礎(chǔ)深度允許偏差值不大于+100mm,-50mm。當(dāng)土質(zhì)原因等造成基礎(chǔ)坑深度與設(shè)計(jì)偏差+100mm以上時(shí),應(yīng)按以下規(guī)定處理: 偏差在+100+300mm時(shí),采用鋪石灌漿處理;偏差超過(guò)+300mm時(shí),超過(guò)+300mm的部分可采用填土、沙石夯實(shí)處理,分層夯實(shí)厚度不大于100mm,然后采用鋪石灌漿處理。(4)、如遇巖石須報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可辦妥有關(guān)手續(xù)后委托有爆破施工許可證的施工單位施工。(5)、地基夯實(shí)后復(fù)測(cè)基底標(biāo)高,坐標(biāo)尺寸應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。(6)、電線(xiàn)保護(hù)管的溝槽和路燈
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