道路及給排水施工組織設(shè)計

1、彭陽縣城振陽街道路及給排水工程標(biāo)段 施工組織設(shè)計目 錄第一章 工程施工概況一、編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)3二、工程概況41、污水工程52、雨水工程53、給水工程54、道路工程5三、質(zhì)量管理目標(biāo)7第二章 給、排水施工方案一、施工條件8二、施工布置8三、施工方法及技術(shù)措施81、施工方法82、施工技術(shù)措施93、溝槽開挖與驗(yàn)收94、管道基礎(chǔ)施工105、井室砌筑116、溝槽回填117、溝槽防護(hù)128、上下通道129、通病防治及處理辦法12四、冬期施工措施13第三章 道路施工方案 一、工程施工特點(diǎn)13 二、施工方法14 三、技術(shù)措施161、土方及路床施工162、路基填方17 3、石灰土底基層184、水泥穩(wěn)定砂礫層

2、225、瀝青砼面層256、人行道工程267、路燈工程27四、保證工程質(zhì)量和工期的措施331、質(zhì)量目標(biāo)332、質(zhì)量保證措施333、保證工程工期的措施35五、質(zhì)量通病的防治及處理辦法351、路基工程352、瀝青混合料路面39六、雨季施工措施40第四章 項(xiàng)目管理一、工程質(zhì)量保證措施411、質(zhì)量保證措施412、竣工驗(yàn)收及交工工作的主要內(nèi)容483、質(zhì)量控制程序圖504、材料、構(gòu)配件質(zhì)量控制措施515、質(zhì)量記錄、檔案資料管理526、組織保證措施527、優(yōu)質(zhì)工程措施53二、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及勞動力安排53三、降低成本措施54四、安全保證措施54五、文明施工措施551、技術(shù)組織措施562、文明施工管理措施56六、

3、環(huán)保措施58七、施工進(jìn)度保證措施59八、防粉塵措施60九、消防施工措施60十、職業(yè)健康安全施工措施61十一、安全專項(xiàng)措施641、安全領(lǐng)導(dǎo)小組體系圖642、安全生產(chǎn)責(zé)任制643、土方坍塌措施654、防火災(zāi)及爆炸措施665、防中暑、中毒措施666、防觸電措施677、機(jī)械事故預(yù)防措施67十二、工程創(chuàng)優(yōu)計劃68十三、材料供應(yīng)68十四、與建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計單位的配合69 附表：施工主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃 附表1：保修、成品保護(hù)及保修違約處罰的承諾附表2：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的承諾附表3：創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化工地的承諾附表4：農(nóng)民工工資保障承諾附表5：質(zhì)量保證控制流程附表6：臨時用地表 附表：施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖施工總平面布置圖第一

4、章 工程施工概況一、編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1.編制依據(jù)由泛華建設(shè)集團(tuán)有限公司設(shè)計的彭陽縣城振陽街道道路及給排水工程工程施工圖紙。2.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)本工程嚴(yán)格執(zhí)行國家新頒布的有關(guān)工程質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工以及竣工驗(yàn)收等規(guī)定。建筑工程施工與驗(yàn)收主要依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，但不限于此。· 城市道路工程設(shè)計規(guī)范CJJ37-2012· 城市道路路線設(shè)計規(guī)范CJJ193-2012· 城市道路路基設(shè)計規(guī)范CJJ194-2012· 城市道路交叉口設(shè)計規(guī)范CJJ152-2010· 城市道路交通設(shè)施設(shè)計規(guī)范GB50688-2011· 道路交通標(biāo)志和標(biāo)線

5、GB5768-2009· 公路路基設(shè)計規(guī)范JTGD30-2004· 公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范JTGD60-2004· 公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范JTGD63-2007· 城市道路照明設(shè)計規(guī)范CJJ45-2006· 公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ034-2000· 城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ1-2008· 城市道路照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)程CJJ89-2001· 混凝土和鋼筋混凝土排水管GB/T 11836-2009· 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008· 給水排水構(gòu)筑物工程

6、施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50141-2008· 彭陽縣城總體規(guī)劃（2011-2030）· 工程測量規(guī)范（GB50026-2007）· 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011· 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011版）· 混凝土強(qiáng)度驗(yàn)收及評定標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50107-2010）· 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-2011）· 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）· 其它有關(guān)國家、地方法律、法規(guī)二、工程簡況本工程合同段樁號：K0+500K2+678.5，總長2178.5米。本

7、次建設(shè)的彭陽縣城振陽街道路及排水工程為城市主干道，該道路起自朝那橋，道路下穿安定大橋后，再分別與龍涎西路、龍涎東路、廣安北路、杏林路、云龍東路、彭石公路相交，終點(diǎn)至203省道。城振陽街建成后將一其它道路共同組成彭陽縣的道路主干框架，對彭陽縣的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)將起到積極的促進(jìn)作用，提高了彭陽縣的綜合交通服務(wù)水平，為區(qū)域建設(shè)發(fā)展提供有力的交通支撐。工程建設(shè)內(nèi)容包括：彭陽縣城振陽街道路及給排水工程的道路工程、涵洞工程、給水工程、污水、雨水工程及附屬工程道路照明。本工程管道合理使用年限20年，設(shè)計抗震烈度7度。建設(shè)單位：彭陽縣城鄉(xiāng)建設(shè)和環(huán)境保護(hù)局 勘察單位：銀川規(guī)劃建筑設(shè)計研究院有限公司 設(shè)計單位：泛華建

8、設(shè)集團(tuán)有限公司 監(jiān)理單位：固原六盤山建設(shè)工程監(jiān)理有限公司施工單位：安徽三建工程有限公司 工程于2014 年 7月2日開工，2014 年12月2竣工，工期154日歷天。施工現(xiàn)場“三通一平”工作已基本就緒，施工現(xiàn)場外地面已做硬化。1.污水工程：振陽街（朝那橋203省道）段污水管道，管道位于道路中心線以東12.5m，管徑d400d800，全長2178.5米。污水主管道及預(yù)留管道采用承插口級鋼筋混凝土管道，鋼筋混凝土管道采用橡膠圈接口，管道采用180°混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底鋪設(shè)3003：7灰土墊層，其下鋪設(shè)500翻壓夯實(shí)土墊層。2、雨水工程：振陽街（朝那橋203省道）段雨水管道，管道位于道路中心

9、線以北10.5m，管徑d400d600，全長2178.5米。污水主管道及預(yù)留管道采用承插口級鋼筋混凝土管道，鋼筋混凝土管道采用橡膠圈接口，管道采用180°混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底鋪設(shè)3003：7灰土墊層，其下鋪設(shè)500翻壓夯實(shí)土墊層。3、給水工程：振陽街（朝那橋203省道）段給水管道，管道位于道路中心線以北15m，管徑dn160dn200，全長1568米。本工程管材采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管，管道公稱壓力PN=1.0MPa，電熔套筒連接。管道基礎(chǔ)采用3：7灰土基礎(chǔ)，其中灰土墊層300，分層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.95，翻壓夯實(shí)土墊層500，分層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.95。本段管道設(shè)計工作壓力

10、0.5MPa。4、道路工程：4.1本道路工程紅線寬33.0m，為三幅路形式，道路全長2178m。道路紅線寬度33.0米，33.0米3.0米人行道+4.0米非機(jī)動車道+2.0米隔離帶×2+15.0米機(jī)動車道機(jī)動車道路面結(jié)構(gòu)層厚66cm，自上而下為：上面層： 細(xì)粒式瀝青混凝土 AC-13F 厚4.0cm下面層： 中粒式瀝青混凝土 AC-20C 厚6.0cm基 層： 水泥穩(wěn)定砂礫 厚36cm底基層： 石灰土（10%） 厚20cm非機(jī)動車道路面結(jié)構(gòu)層厚42cm，自上而下為：上面層： 細(xì)粒式瀝青混凝土 AC-13F 厚4.0cm下面層： 中粒式瀝青混凝土 AC-20C 厚6.0cm基 層： 水

11、泥穩(wěn)定砂礫 厚18cm底基層： 石灰土（10%） 厚20cm人行道路面結(jié)構(gòu)層厚24cm，自上而下為： 面 層： 混凝土道磚 厚6cm 坐漿層： M10水泥砂漿 厚3cm 基層： 10%石灰土 厚15cm以上機(jī)動車道路橫坡為1.5%，坡向道路兩側(cè)，非機(jī)動車道和人行道橫坡1.0%，坡向路中。4.2玻纖格柵鋪設(shè)于路面的面層與基層之間，采用條鋪方法。沿機(jī)動車道中心線縱向每隔15米橫向在水泥穩(wěn)定砂礫面層上用切縫機(jī)切縫，縫寬5，縫深10，在切縫上騎縫鋪設(shè)2.0m寬玻纖格柵。4.3涵洞工程：本道路現(xiàn)狀有多處涵洞，根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查及參考建設(shè)單位的意見，本次設(shè)計將其中的7道涵洞保留利用并按道路紅線寬度接長，其余的予

12、以拆除。施工見涵洞施工專項(xiàng)方案。涵洞工程一覽表序號中心樁號鋼筋砼級管節(jié)（3m/節(jié)）三七灰土基礎(chǔ)墊層（m3）C25砼管形基礎(chǔ)（m3）C25砼帽石（m3）C25砼一字墻身（m3）C25砼一字墻基礎(chǔ)（m3）1K0+663620128.20.313.352K0+787620128.20.321.78.23K1+123.1620128.272.14K1+2436203.129.3013.63.705K1+8278277.441.20.33310.56K2+2157233.532.501.51.47K2+5327234.432.904.72.44.4路燈工程：路燈采用雙叉路燈，沿兩側(cè)隔離帶雙排排列，燈桿間

13、距30米左右。本工程設(shè)YBWS9-50-10/0.4KV型組合式箱式變電站，變壓器接線組別為D，yn11，容量為50KVA。路燈光源采用150W/50W LED光源，光通量9000Lm/3000Lm。路燈采用半截光型燈具（燈具功率因素不低于0.85）。路燈安裝在9米金屬工藝燈桿上。路燈地下做0.8×0.8×1.0m混凝土基礎(chǔ)。三、質(zhì)量管理目標(biāo)1.工程質(zhì)量目標(biāo)： 達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程2.職業(yè)健康安全管理目標(biāo)2.1固原市安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工地。2.2嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011，確保達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)。2.3職業(yè)健康安全目標(biāo)：杜絕死亡，無重大安全事故； 3.文明施工

14、管理目標(biāo)3.1固原市文明施工標(biāo)化工地。3.2嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011，確保達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)。u 現(xiàn)場設(shè)備、材料定置擺放且整潔有序，施工道路暢通無障礙； u 安全設(shè)施完善、安全保護(hù)裝置完好率100%； u 現(xiàn)場安全標(biāo)志齊全規(guī)范；u 施工現(xiàn)場做到“工完、料盡、場清”；第二章 給、排水工程施工方案一、 施工條件該工程施工地段為舊振陽路，工作面開闊，交通方便，現(xiàn)場無其它干擾，施工環(huán)境較好。施工、生活用電、用水可就近解決。二、 施工布置依據(jù)施工設(shè)計，給、排水工程有三道開槽施工，為確保工程有序、順利完成，在成立工程項(xiàng)目部的基礎(chǔ)上，下設(shè)三個施工組，即：給水管道施工組、排水施工組、井壁砌筑組，

15、由現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)。三、 施工方法及技術(shù)措施1.施工方法； 依據(jù)施工設(shè)計，在給、排水開工前需將舊路破除的廢料部分清理外運(yùn)。后進(jìn)行地下管道施工，具體施工流程為；廢料清理 驗(yàn) 槽 下 管安 管 接口處理閉水（壓力）實(shí)驗(yàn) 試驗(yàn)回填土2.施工技術(shù)措施：測量放樣：施工前由甲方向我項(xiàng)目部進(jìn)行現(xiàn)場交樁，我項(xiàng)目部依據(jù)甲方所交點(diǎn)（樁）測設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)及控制樁。每200米設(shè)1個臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)必須牢固，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)閉合后方可使用。臨時水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁先復(fù)核，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理部門復(fù)驗(yàn)后再使用，并經(jīng)常校核。本工程測量允許偏差為：水準(zhǔn)測量高度閉合差：± mm，L為閉合線路的長度（km）

16、導(dǎo)線測量方位角閉合差：±，N為測站數(shù)導(dǎo)線測量相對閉合差：1/3000直接丈量測距兩次較差：1/50003、溝槽開挖與驗(yàn)收:3.1溝槽開挖前，對機(jī)械師及配合機(jī)械工作人員進(jìn)行質(zhì)量安全知識學(xué)習(xí)和技術(shù)交底。立好醒目牌，在施工中，施工、安全、管理人員堅守崗位。在現(xiàn)場勤檢查及時安排做好槽邊防護(hù)工作，要做到隨挖、隨搭設(shè)防護(hù)欄，保證安全施工。如遇有管道、電纜時，應(yīng)加以保護(hù)，并及時與有關(guān)單位聯(lián)系，嚴(yán)防發(fā)生事故造成損失；溝槽底土層應(yīng)保持密實(shí)，為防止管道產(chǎn)生不均勻下沉而造成質(zhì)量事故，松土層應(yīng)夯實(shí)。溝槽開挖的斷面符合施工組織設(shè)計（方案）的要求，槽底原狀地基土不得擾動，機(jī)械開挖時槽底預(yù)留200300mm土層由

17、人工開挖至設(shè)計高程，整平。根據(jù)本工程概況及現(xiàn)場實(shí)際。溝槽開挖放坡坡度必須不小于1：0.33。3.2溝槽開挖后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后合格，立即組織人力機(jī)械設(shè)備進(jìn)行砂礫基礎(chǔ)施工及管道安裝工作，管道安裝后，立即進(jìn)行管腔兩側(cè)砂礫基礎(chǔ)回填。 3.3溝槽開挖邊線復(fù)核無誤后可進(jìn)行開挖，溝槽開挖采用挖掘機(jī)開挖，人工修理溝槽邊坡；挖掘機(jī)的機(jī)身距離坑邊的距離不小于1.0m，開挖時，溝槽的兩側(cè)堆土距溝槽邊緣不小于1.5m，且堆土高度不超過1.5m，在開挖過程中，施工人員必須佩戴安全帽，現(xiàn)場設(shè)有專人指揮并負(fù)責(zé)檢查。當(dāng)坑沿頂面有裂縫、松塌等影響邊坡穩(wěn)定性的現(xiàn)象時，立即停止開挖，把人員、設(shè)備撤離至安全地帶，經(jīng)過加固排除安全隱患后方

18、可繼續(xù)開挖；挖掘機(jī)開挖時確保溝槽底原狀土層不被擾動，溝槽底應(yīng)留出20cm左右厚的土層，用人工配合機(jī)械清挖至設(shè)計高程，同時將邊坡修整平滑；經(jīng)自檢后報監(jiān)理驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序。4、管道基礎(chǔ)施工4.1混凝土基礎(chǔ)：300d1000采用預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管道采用180°混凝土基礎(chǔ)，溝槽驗(yàn)收合格后，即可施工管道基礎(chǔ)，若管道基礎(chǔ)下部地質(zhì)情況較差時要進(jìn)行處理，具體的處理方法同業(yè)主、監(jiān)理工程師協(xié)商解決。溝槽驗(yàn)收合格后，即可施工管道基礎(chǔ)。4.2卸管、安裝采用16t吊車，機(jī)械師應(yīng)持證上崗，設(shè)專業(yè)人員指揮作業(yè)。在輸電線路下作業(yè)時，起重臂、吊鉤、鋼絲繩等與輸電線路的距離不小于3m。管道安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，發(fā)

19、現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷時堅決退回，要求其承口逆著水流方向，插口應(yīng)順著水流方向。下管采用吊車下管，下管時應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施（釣鉤需用膠皮墊襯），保證管口不受損傷。施工過程中，排管時嚴(yán)格控制管道中心及高程，對管道中心線的控制可采用中線法，調(diào)整管節(jié)中心及高程時，對高程的控制應(yīng)以管內(nèi)底為準(zhǔn)，管身必須墊平穩(wěn)，兩側(cè)墊石塊，不得發(fā)生滾動。設(shè)專業(yè)技工人員指揮檢查，確保安裝質(zhì)量。 4.3選用橡膠圈接口時，須對每個橡膠圈進(jìn)行檢查，接頭只能有一個，材質(zhì)須致密，無平面扭曲現(xiàn)象，無肉眼可見的雜質(zhì)、氣孔、裂紋及其他有礙使用的缺陷。膠圈保存時應(yīng)當(dāng)注意，不得受擠壓、不得受日曬雨淋、不得與油脂類物品放在一起

20、。4.4橡膠圈安裝時，注意一定不能扭曲、錯位，安裝好的橡膠圈不得有損傷。橡膠圈緊靠小臺，不出現(xiàn)上臺、悶鼻、麻花、跳井等現(xiàn)象。4.5下至管溝的管子，在對口時，可將管子插口稍稍抬起，然后用撬棍在另一端用力將管子插口推入承口，再用兩臺倒鏈，其中一臺將管子鎖緊防止橡膠圈回彈將管子彈出，用另一臺倒鏈將待安裝管子拉入，再用撬棍將管子校正，使承口間隙均勻，并保持直順。取下第一臺倒鏈準(zhǔn)備下節(jié)管子的安裝，以此類推，循環(huán)作業(yè)。4.6安裝后應(yīng)嚴(yán)格檢查，承口環(huán)形間隙最大值與最小值不超過2mm。 5、井室砌筑施工 井室砌筑前放基線位置要準(zhǔn)，要注意井室尺寸，井底打混凝土?xí)r不得帶水作業(yè)，必要時要考慮用井點(diǎn)進(jìn)行降水，確保井底

21、打好后不滲漏。檢查井內(nèi)的溜槽，應(yīng)與井壁同時進(jìn)行砌筑，溜槽與上下游管道底部接順，井壁砌筑要飽滿，灰縫平整，不得有通縫。管道做閉水試驗(yàn)時嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，不合格井段不允許回填。預(yù)留支管，在砌筑檢查井時應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管管口宜采用低強(qiáng)度等級砂漿砌筑，封口抹平。檢查井接入圓管的管口與井內(nèi)壁齊平當(dāng)接入管徑大于300mm時，應(yīng)砌磚圈加固。檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。6、溝槽回填 6.1溝槽回填時，槽底至管頂以上50范圍內(nèi)，不得有凍土及有有機(jī)物。 6.2回填土的含水量，控制在最佳含水量左右。 6.3回填虛鋪厚度不大于25回填接茬處必須預(yù)留臺階。 6.4井周圍1m范圍內(nèi)

22、，采用3：7的灰土回填，分層夯實(shí)。 6.5溝槽兩側(cè)同時回填，高差不得大于30。 6.6回填密實(shí)度按規(guī)范要求進(jìn)行，胸腔填土不小于95%，管頂以上50不小于87%，管頂以上50至路床按照路基規(guī)范施工。 6.7回填后不得有反彈、翻漿分現(xiàn)象。7、溝槽防護(hù)7.1溝槽開挖時，必須及時、連續(xù)設(shè)置防護(hù)欄桿，張掛安全網(wǎng)，夜間必須在溝槽邊設(shè)紅色示警燈。7.2防護(hù)欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成。上桿離地面高度為1.01.2M，下桿離地面高度為0.50.6M，欄桿長度大于2M時，必須加設(shè)欄桿柱。8、上下通道8.1施工操作人員上下溝槽，必須由專用梯子上下、嚴(yán)禁隨意攀爬槽壁土體上下。8.2每個施工段內(nèi)（不大于15米）設(shè)

23、爬梯不少于4個。 9、通病防治及處理方法： 9.1槽底超挖：其原因是由測量放線錯誤或操作人員控制不嚴(yán)格造成。防治辦法：a. 加強(qiáng)技術(shù)管理，挖槽時，設(shè)專人把關(guān)檢查。B. 機(jī)械挖槽時，槽底預(yù)留20cm土層，人工清理。處理辦法：9.1.1溝槽超挖在15cm內(nèi)者，可用原土回填夯實(shí)，壓實(shí)度不大于天然地基的密實(shí)度。9.1.2溝槽超挖在15cm以上者，用礦灰土處理，其壓實(shí)度不應(yīng)低于輕型擊實(shí)的95%。9.1.3槽底有地下水或地基含水量較大，不適于加夯時，可用天然級配砂礫回填。9.1.3.1檢查井滲水： 防治辦法：在砌筑井室以前，先清洗并鑿毛井底，每砌一層磚必須用原漿灌縫，保證灰縫飽滿，嚴(yán)格砌筑砂漿的各易性，確

24、保質(zhì)量。9.1.3.2井室清水墻勾縫不符合要求，處理辦法是勾縫前檢查墻體磚缺棱掉角的部位，勾縫時不易補(bǔ)齊。澆水濕潤墻面和清刷縫內(nèi)的殘漿，浮土和雜物。勾完后，待漿略被磚面吸干，即可進(jìn)行掃縫。四、冬期施工措施4.1凍土開挖采用風(fēng)鎬將凍土坡碎，然后用人工和機(jī)械挖掘運(yùn)輸。4.2預(yù)計連續(xù)10天內(nèi)平均氣溫低于5時，或當(dāng)日最低氣溫低于-3時，井室砌筑必須采取暖棚施工措施。4.3井室砌筑及砼澆筑時，采用加防凍劑的方法，用量為水泥重量的5%。4.4排水溝槽開挖后，采用保溫材料覆蓋法保溫，其上覆蓋草簾、草袋等，盡量采取白天開挖夜間保溫的方法，并及時進(jìn)下道工序，防止槽基受凍。4.5拌制砂漿所用的砂中不得含有冰塊和直

25、徑大于10mm的凍結(jié)塊。水的溫度不得超過80，砂的溫度不得超過40。4.6磚在正溫條件下砌筑時，采用隨澆水隨砌筑的辦法，負(fù)溫度條件下，應(yīng)澆熱鹽水。4.7配制砼用的水泥，應(yīng)先連用活性高、水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。水泥的標(biāo)號不低于32.5號，最小水泥用量不宜小于300kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.6。4.8砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等冰結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。4.9砼的攪拌在暖棚中進(jìn)行，經(jīng)加熱的材料投放順序?yàn)椋合葘⑺蜕笆度氚韬?，然后再加入水泥?.10不得在強(qiáng)凍脹性地基上澆筑砼。第三章 道路施工方案一、工程施工特點(diǎn) 該施工地段經(jīng)勘察無土洞、塌陷等不良自然因素。場地屬于二類建筑場

26、地，符合施工條件。路面施工質(zhì)量控制要點(diǎn)：1.基本要求1.1取樣及試驗(yàn)：路面施工時按規(guī)定進(jìn)行原材料的取樣和試驗(yàn)；1.2基層施工時，正確計算松鋪厚度，應(yīng)嚴(yán)格控制基層厚度、高程，嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)的辦法進(jìn)行找平；攤鋪整平完成后的第二天或第三天開始養(yǎng)生，養(yǎng)生期一般為7d，養(yǎng)生不應(yīng)過濕或忽干忽濕。1.3瀝青路面的密實(shí)度和平整度最后都是通過壓路機(jī)的碾壓來實(shí)現(xiàn)的，因此，必須嚴(yán)格按照路面碾壓的施工要點(diǎn)進(jìn)行碾壓施工。2.實(shí)測項(xiàng)目2.1墊層質(zhì)量控制的項(xiàng)目有縱斷高程、厚度、寬度、強(qiáng)度、橫坡度、平整度、壓實(shí)度、彎沉值，均要符合規(guī)范要求的容許偏差。2.2基層質(zhì)量控制的項(xiàng)目有縱斷高程、厚度、寬度、強(qiáng)度、橫坡度、平整度、壓實(shí)度

27、、彎沉值，均要符合規(guī)范要求的容許偏差。2.3瀝青混凝土路面面層施工質(zhì)量控制的項(xiàng)目有面層厚度、中線偏位、抗滑值、平整度、寬度、縱斷面高程、橫坡度、壓實(shí)度、彎沉等均要符合規(guī)范的要求。二、施工方法根據(jù)施工現(xiàn)場情況，為保證交通的暢通采用分段施工，后突擊進(jìn)行交叉路口的施工。首先進(jìn)行施工紅線內(nèi)的廢料清理、平整場地，現(xiàn)場驗(yàn)收合格后進(jìn)行路面基層的施工，最后進(jìn)行瀝青面層的施工，流水作業(yè)平衡控制。道路施工流程為路基挖方場地平整、清理填前碾壓3：7灰土換填路床找平石灰土（10%）石層雨水管鋪設(shè)管道回填 達(dá)二灰穩(wěn)定水泥穩(wěn)定土道牙安裝雨水井砌筑中粒式瀝青砼細(xì)粒式瀝青砼三、技術(shù)措施1、土方及路床施工1.1測量放線及前期土

28、工試驗(yàn):工程施工時全段每50米設(shè)置一組中心樁，曲線段加密至5-10米一組；每100米測設(shè)一臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。各流水作業(yè)段每20米設(shè)一組邊樁，并按設(shè)計道路基層橫斷面放出圍邊坡腳線。此外在取土場取土進(jìn)行土工試驗(yàn)，為土方施工提供各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。1.2土方施工：根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范的要求和現(xiàn)場的考察情況，需填土的路床采用自卸車上土，推土機(jī)攤鋪（每層不超過30cm），土質(zhì)良好不得有雜物等，超過100mm粒徑的土塊打碎使用?，F(xiàn)況路挖除作業(yè)時，必須按設(shè)計斷面自上而下整幅開挖，不得亂挖、超挖，保證施工安全。棄土應(yīng)及時清運(yùn)，不得亂堆亂放，采用機(jī)械填、挖必須首先確定堆土位置，運(yùn)土路線。路基碾壓時，采用自行式壓路機(jī)，碾壓工作

29、自路基邊緣向中央進(jìn)行，碾輪每次重疊15-20cm，碾壓5-8遍至表面無明顯輪跡且達(dá)到密實(shí)度為止。壓路機(jī)不能達(dá)到的部分應(yīng)用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，夯與夯之間重疊三分之一，每層至少夯打三遍。碾壓時，特別注意均勻一致，并保持土壤處于最佳含水量的±2以內(nèi)，否則進(jìn)行翻松晾曬或?yàn)⑺黾雍?。雨水口周圍用石灰土處理，并在對稱的四周同時均勻分層回填壓實(shí)。 1.3試驗(yàn)路段:路基開工前，在監(jiān)理工程師旁站下結(jié)合施工路段選擇有代表性，長度不小于200米的試驗(yàn)路段，進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)；并將試驗(yàn)結(jié)果報告監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。試驗(yàn)時記錄設(shè)備的類型、最佳組合方式、碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序、每層材料的松鋪厚度、材料的含水量等。并根據(jù)試

30、驗(yàn)數(shù)據(jù)制定施工措施，指導(dǎo)路基土方施工。1.4修筑及平整: 路床使用自卸車上土，推土機(jī)攤鋪，并檢測土壤含水量。如含水量不足，采用懸耕犁、圓耕耙翻曬或?yàn)⑺嚍⑺?，使土壤達(dá)到最佳含水量要求(或高于最佳含水量1%)。路床表面使用平地機(jī)平整至規(guī)范要求?；鶎用繉觾蛇吜舫?.3米的壓實(shí)余寬。1.5壓實(shí): 整平的填鋪層，使用自行式振動壓路機(jī)。碾壓速度在3-4千米/小時。含水量不超過最佳含水量的2%。平整道路紅線原地面，并清除地表上的樹枝、雜草。碾壓采用振動壓路機(jī)先碾壓，后用光輪18T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。 2、路基填方：路基填方應(yīng)從最低處開始填筑壓實(shí)，遇有不同種類土?xí)r必須分段分層填筑，不得任意亂填，以免形成水囊或滑

31、動面。 2.1路基施工前，應(yīng)再次恢復(fù)中心樁，根據(jù)填方的高度結(jié)合咱基斷面和現(xiàn)場地形情況，放出路堤腳樁，并對此進(jìn)行固定。 2.2施工期處于雨季，按有關(guān)施工規(guī)范要求做路基排水，確保路基不被水浸。 2.3運(yùn)輸車輛限5T以下自卸汽車，以防路基被施工車輛碾壞，運(yùn)輸車輛必須在指定地段堆土，每層不能超過規(guī)范要求的攤鋪厚度，由專人指揮堆土。2.4路層攤鋪：按規(guī)范要求，按測定的厚度鋪土，為保證路基邊坡的壓實(shí)度，填筑時，超出路基邊線0.3m。用推土機(jī)進(jìn)行粗平后，再人工配合平地機(jī)精平。操作中，要控制好土的含水量的大小，必要時做技術(shù)處理。2.5路基壓實(shí)：壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)以城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ44-91的重型擊實(shí)

32、試驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn)。在施工現(xiàn)場進(jìn)行分層壓實(shí)時，路基填料及壓實(shí)度要求按下表:填挖類型路床以下深度（cm）道路類別壓實(shí)度（%）（重型擊實(shí)）挖方030城市快速路、主干路95次干路93支路及其他小路90挖方080城市快速路、主干路95次干路93支路及其他小路90>80150城市快速路、主干路93次干路90支路及其他小路90>150城市快速路、主干路90次干路90支路及其他小路873、石灰土（10%）底基層：10%石灰土底基層，采用整幅滿鋪，路拌法施工的方法。3.1材料要求土、灰除滿足規(guī)范要求外，施工中控制點(diǎn)為：3.1.1石灰應(yīng)符合級以上標(biāo)準(zhǔn)，石灰在使用前10天充分消解，并過篩（10MM篩孔）；3.

33、1.2消石灰存放時間宜控制在2個月以內(nèi)；3.1.3一個作業(yè)段內(nèi)采用土質(zhì)相同的土（擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)和灰劑量相同），以便對壓實(shí)度進(jìn)行準(zhǔn)確控制。3.2準(zhǔn)備下承層3.2.1石灰土施工前，應(yīng)對路槽進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容除包括壓實(shí)度、彎沉、寬度、標(biāo)高、橫坡度、平整度等項(xiàng)目外，還必須進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)，即在各項(xiàng)指標(biāo)都合格的路槽上，用18-21T壓路機(jī)連續(xù)碾壓2遍，碾壓過程中，若發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，應(yīng)適當(dāng)灑水繼續(xù)碾壓；如土過濕、發(fā)生翻漿、軟彈現(xiàn)象，應(yīng)采用挖開晾曬、換土、外摻劑等措施處理。路基必須達(dá)到表面平整、堅實(shí)，沒有松散和軟弱點(diǎn)，邊沿順直，路肩平整、整齊。3.2.2按要求設(shè)置路面施工控制樁。3.3備土、鋪土用于石灰土的

34、土必須符合規(guī)范要求，不含樹皮、草根等雜物。備土前要用土培好路肩，路肩應(yīng)同結(jié)構(gòu)層等厚。備、鋪土方法采用汽車直接堆方備土：按照每平米的松土用量及每車的運(yùn)土量，用石灰粉標(biāo)出每車的卸土位置（劃出方格），直接整齊地卸土于路槽上。但須注意備土?xí)r縱向必須成行，每車的運(yùn)土量要基本準(zhǔn)確，同一作業(yè)段內(nèi)土質(zhì)基本均勻一致。該方法有利于機(jī)械化施工，但備土數(shù)量不易準(zhǔn)確控制。鋪土?xí)r，先用推土機(jī)大致推土，然后放樣用平地機(jī)整平，清余補(bǔ)缺，保證厚度一致，表面平整。3.4備灰、鋪灰備灰前，用壓路機(jī)對鋪開的松土碾壓12遍，保證備灰時不產(chǎn)生大的車轍，嚴(yán)禁重車在作業(yè)段內(nèi)調(diào)頭。備灰前應(yīng)根據(jù)灰劑量、不同含水量情況下的石灰松方干容重及石灰土最

35、大干容重計算每延米的石灰用量。根據(jù)計算出的每延米石灰的松方用量，分兩條成梯形狀均勻地碼條備灰，并用卡尺逐段驗(yàn)收數(shù)量，不準(zhǔn)用汽車直接大堆備灰。備灰前應(yīng)事先在灰條位置標(biāo)出兩條灰線，以確?；覘l順直。鋪灰前應(yīng)在灰土的邊沿打出標(biāo)線，然后將石灰均勻地鋪撒在標(biāo)線范圍內(nèi)，鋪灰應(yīng)用人工撒鋪。3.5拌和采用人工配合旋根機(jī)拌和。3.5.1土的含水量小，應(yīng)首先用旋根機(jī)翻拌一遍，使石灰置于中、下層，然后灑水補(bǔ)充水份，并用旋根機(jī)繼續(xù)翻拌，使水份分布均勻?？紤]拌和、整平過程中的水份損失，含水量適當(dāng)大些（根據(jù)氣候及拌和整平時間長短確定），土的含水量過大，用旋根機(jī)進(jìn)行翻拌涼曬。3.5.2水份合適后，用推土機(jī)粗平一遍，然后用人工

36、拌和第一遍。拌和時要指派專人跟機(jī)進(jìn)行挖驗(yàn)，每間隔5-10米挖驗(yàn)一處，檢查拌和是否到底。對于拌和不到底的段落，及時返工重新拌和。3.5.3第二遍拌和前，宜用推土機(jī)粗平一遍，然后進(jìn)行第二遍拌和。若土的塑指高，土塊不易拌碎，應(yīng)增加拌和遍數(shù)，并注意下一次拌和前要對已拌和過的灰土進(jìn)行粗平和壓實(shí)，然后拌和，以達(dá)到拌和均勻，滿足規(guī)范要求為準(zhǔn)。壓實(shí)的密度愈大，對土塊的破碎效果愈好，采用此法可達(dá)到事半功倍的目的，否則既使再多增加拌和遍數(shù)也收效甚微。拌和時旋根機(jī)各行程間的搭接寬度不小于10cm。3.6整平用平地機(jī)，結(jié)合少量人工整平。3.6.1灰土拌和符合要求后，用推土機(jī)粗平一遍，消除拌和產(chǎn)生的土坎、波浪、溝槽等，

37、使表面大致平整。3.6.2用震動壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)穩(wěn)壓1-2遍。3.6.3利用控制樁用水準(zhǔn)儀掛線，推土機(jī)、配合人工整平。3.6.4重復(fù)（2）-（3）步驟直至標(biāo)高和平整度滿足要求為止?；彝两宇^、邊沿等平地機(jī)無法正常作業(yè)的地方，應(yīng)由人工完成清理、平整工作。3.6.5整平時多余的灰土不準(zhǔn)廢棄于邊坡上。3.6.6要點(diǎn)提示最后一遍整平前，宜用灑水車噴灑一遍水，以補(bǔ)充表層水份，有利于表層碾壓成型。切忌薄層找補(bǔ)。備土、備灰要適當(dāng)考慮富余量，整平時寧刮勿補(bǔ)。3.7碾壓碾壓采用振動式壓路機(jī)和18-21三輪靜態(tài)壓路機(jī)聯(lián)合完成。3.7.1整平完成后，首先用振動壓路機(jī)由路邊沿起向路中心碾壓（超高段自內(nèi)側(cè)向外層碾壓），

38、有超高段落由內(nèi)側(cè)起向外側(cè)碾壓，碾壓采用大擺軸法，即全輪錯位，搭接15-20厘米，用此法震壓3遍，下層壓實(shí)度滿足要求后，改用三輪壓路機(jī)低速1/3錯輪碾壓2-3遍，消除輪跡，達(dá)到表面平整、光潔、邊沿順直。路肩要同路面一起碾壓。3.7.2要點(diǎn)提示碾壓必須連續(xù)完成，中途不得停頓。壓路機(jī)應(yīng)足量，以減少碾壓成型時間，合理配備為震動壓路機(jī)1-2臺，三輪壓路機(jī)2-3臺。碾壓過程中應(yīng)行走順直，低速行駛。3.8檢驗(yàn)3.8.1試驗(yàn)員在施工現(xiàn)場，完成碾壓遍數(shù)后，立即取樣檢驗(yàn)壓實(shí)度（要及時拿出試驗(yàn)結(jié)果），壓實(shí)不足要立即補(bǔ)壓，直到滿足壓實(shí)要求為止。3.8.2成型后的兩日內(nèi)完成平整度、標(biāo)高、橫坡度、寬度、厚度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合

39、格要求采取措施預(yù)以處理。3.8.3要點(diǎn)提示翻漿、輪跡明顯、表面松散、起皮嚴(yán)重、土塊超標(biāo)等有外觀缺陷的不準(zhǔn)驗(yàn)收，應(yīng)徹底處理。標(biāo)高不合適的，高出部分用平地機(jī)刮除，低下的部分不準(zhǔn)貼補(bǔ)，標(biāo)高合格率不低于85%，實(shí)行左中右三條線控制標(biāo)高。壓實(shí)度、強(qiáng)度必須全部滿足要求，否則應(yīng)返工處理。3.9接頭處理碾壓完畢的石灰土的端頭應(yīng)立即將拌和不均，或標(biāo)高誤差大,或平整度不好的部分掛線重直切除，保持接頭處順直、整齊。下一作業(yè)段與之銜接處，鋪土及拌和應(yīng)空出2米，待整平時再按松鋪厚度整平。3.10養(yǎng)生不能及時覆蓋上層結(jié)構(gòu)層的灰土，養(yǎng)生期不少于7天，采用灑水養(yǎng)生法，養(yǎng)生期間要保持灰土表面經(jīng)常濕潤。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通，除灑水

40、車外禁止一切車輛通行。有條件的、對7天強(qiáng)度確有把握的，灰土完成后經(jīng)驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行下道工序施工，可縮短養(yǎng)生期；但一旦發(fā)現(xiàn)灰土強(qiáng)度不合格，則需返工處理。3.11石灰穩(wěn)定土應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：3.11.1石灰穩(wěn)定土其壓實(shí)度不應(yīng)小于95%。（1）、適宜石灰穩(wěn)定的土可以為細(xì)粒土、中粒土和粗粒土。（2）、塑性指數(shù)為15-20的粘性土以及含有一定數(shù)量粘性土的中粒土和粗粒土.（3）、硅酸鹽含量超過0.8%的土和有機(jī)質(zhì)含量超過10%的土，不宜用石灰穩(wěn)定土。（4）、石灰穩(wěn)定土石灰摻量10%。（5）、石灰技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ1-2008。3.11.2施工實(shí)際采用的石灰劑量應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn)確

41、定的劑量增加0.5%-1.0%。采用廠拌時可增加0.5%3.11.3石灰土底基層施工時，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，如不滿足設(shè)計強(qiáng)度要求，應(yīng)通知設(shè)計院予以解決。4、水泥穩(wěn)定砂礫：水泥穩(wěn)定砂礫基層施工工藝框圖原材料檢驗(yàn)合格混合料試驗(yàn)路槽驗(yàn)收合格混合料拌和試驗(yàn)確定松鋪系數(shù)取樣制備試件混合料運(yùn)輸測量、布設(shè)基準(zhǔn)線混合料水分保存攤鋪機(jī)攤鋪碾 壓壓實(shí)度檢查 不合格 合格養(yǎng) 生 驗(yàn) 收4.1水泥穩(wěn)定砂礫的下承表面平整、堅實(shí)、具有規(guī)定的路拱，無松散的材料和軟弱地點(diǎn)，凡是不符和設(shè)計要求的路段必須根據(jù)具體情況，分別采用補(bǔ)充碾壓，換填好的材料，挖開亮?xí)竦却胧?，使其達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。4.2本工程水泥穩(wěn)定砂礫采用集中廠拌法施工

42、，試驗(yàn)室在水泥穩(wěn)定砂礫基層施工前，按規(guī)定要求進(jìn)行原材料試驗(yàn)和混合料的配合比設(shè)計。4.3施工前由技術(shù)人員恢復(fù)路基中線，直線段內(nèi)每20m設(shè)一樁位，平曲線每10m設(shè)一樁位，并在兩側(cè)設(shè)指示樁。進(jìn)行水平測量，在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定砂礫層邊緣的設(shè)計高。4.4水泥穩(wěn)定砂礫層采用集中廠拌法施工，攤鋪時采用攤鋪機(jī)械及自動攤鋪找平。并及時檢查混合料的含水量，以防混合料過于潮濕或干燥。有專職試驗(yàn)員按基層規(guī)范要求取樣試驗(yàn)。4.5整形后，當(dāng)混合料處于最佳含水量±1%時，用12-15T靜壓壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓后，再用振動壓路機(jī)碾壓密實(shí)度，后用18-21T靜壓壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)壓收光。所有碾壓過程必須在穩(wěn)定土運(yùn)

43、到現(xiàn)場后3-4小時內(nèi)完成。穩(wěn)定土的表面保持潮濕，壓實(shí)后表面平整，無明顯輪跡或隆起，并保證其有準(zhǔn)確的斷面和適度的路拱。4.6養(yǎng)生：水泥穩(wěn)定土基層每一段碾壓完成并經(jīng)檢查合格后開始養(yǎng)生。灑水車經(jīng)常灑水，以保證整個養(yǎng)生期間穩(wěn)定土基層表面始終保持潮濕。養(yǎng)生期為7天，養(yǎng)生期間設(shè)專人封閉交通。4.7雨季施工措施在施工水泥穩(wěn)定砂礫前及施工過程中，提前獲得天氣變化信息，特別注意氣候變化，不使水泥、混合料遭雨淋，降雨時停止施工，但已經(jīng)攤鋪的水泥混合料盡快碾壓密實(shí)。恢復(fù)施工時，排除底基層表面的明水，防止道路上的集料過分潮濕。4.8主要控制因素4.8.1人員在進(jìn)行水泥穩(wěn)定砂礫施工前，專門對現(xiàn)場施工管理人員及操作人員進(jìn)

44、行技術(shù)交底，并做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。施工中，測量員負(fù)責(zé)施工前高程測量放樣，隨時檢查碾后的竣工高程，及時向相關(guān)人員反饋，并確保施工寬度符合相關(guān)要求。施工員負(fù)責(zé)施工機(jī)械的指揮與協(xié)調(diào)。試驗(yàn)員責(zé)隨時檢測水泥穩(wěn)定砂礫的壓實(shí)度及水泥穩(wěn)定砂礫的灰劑量，并每天制做試件。質(zhì)檢員按公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范中要求的相關(guān)檢測項(xiàng)目嚴(yán)格檢測，發(fā)現(xiàn)問題時督促改正，并及時向相關(guān)人員反饋。4.8.2機(jī)械施工所需的平地機(jī)型號為PY180，壓路機(jī)型號為3Y18/21T，工作性能良好，滿足此項(xiàng)施工要求，操作人員具備上崗證，操作前對操作人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底。4.8.3材料所用原材料已送檢合格，拌和站拌和混合料時，其出料含水量不宜最佳含水

45、量的1%，以保證攤鋪碾壓時有合適的含水量。項(xiàng)目部試驗(yàn)員在拌和站隨機(jī)取樣，做水泥劑量試驗(yàn)。并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果指導(dǎo)混合料拌和，每天制作六組無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試塊。4.8.4方法機(jī)動車道水泥穩(wěn)定砂礫厚36cm采用平地機(jī)攤鋪，并用推土機(jī)、配合人工掛線整平。4.8.5環(huán)境施工前幾施工期間應(yīng)及時取得天氣預(yù)報，據(jù)此安排施工進(jìn)度，避免在雨中進(jìn)行施工。4.8.6測量施工中應(yīng)隨時對成形部分進(jìn)行測量，并及時反饋給施工管理人員，以便對施工進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。5、瀝青砼面層：5.1依據(jù)設(shè)計文件，本工程路面面層采用粗粒式瀝青砼和細(xì)粒式瀝青砼。施工時嚴(yán)格執(zhí)行瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50092-96中的相關(guān)規(guī)定。5.2瀝青料運(yùn)輸時加

46、以覆蓋，使其在到達(dá)現(xiàn)場時溫度不低于150。我公司采用WLTL1200型多功能瀝青砼攤鋪機(jī)攤鋪熱拌瀝青混合料，該機(jī)械具有振壓、預(yù)熱、自動找平等特點(diǎn)，最大攤鋪寬度為8.5米，最大攤鋪能力為每小時200噸。5.3根據(jù)混合料的攤鋪類型，確定瀝青混合料的松鋪厚度。攤鋪過程中隨時檢查攤鋪厚度、路拱、橫坡，如發(fā)現(xiàn)不符合要求時，根據(jù)實(shí)際情況及時調(diào)整。攤鋪時盡量減少中途停頓，攤鋪好的瀝青混合料及時碾壓。5.4碾壓成型：碾壓時選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟，達(dá)到最佳的碾壓結(jié)果。瀝青混合料的壓實(shí)，按照初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進(jìn)行，壓路機(jī)以慢而均勻的速度碾壓。遇到施工接縫處，精心操作，確保接縫緊密，平順。碾壓遍數(shù)

47、不得少于4-6遍，達(dá)到要求的密實(shí)度，并無明顯的輪跡。6、人行道工程6.1施工流程準(zhǔn)備工作測量放線10%石灰土基層細(xì)石砼、砂漿墊層混凝土道磚6.2施工要點(diǎn)按設(shè)計施工圖紙定出人行道施工范圍，人行道下承層需夯實(shí)，密實(shí)要求必須符合設(shè)計要求。鋪設(shè)15cm10%石灰土基層，混合料采用集中拌合，人工攤鋪，機(jī)械碾壓的方法施工，施工時嚴(yán)格控制其平整度。人行道設(shè)置盲道，在人行道出入口及交叉口人行道橫線處均設(shè)置無障礙通道，具體施工嚴(yán)格按照設(shè)計文件要求。人行道磚在鋪筑前應(yīng)檢查其試驗(yàn)報告，合格證以及廠家的資質(zhì)證明是否符合要求；對于已損壞，缺邊少角的道板堅決不予使用或退回廠家。相鄰道板接觸接密，相鄰高差應(yīng)符合規(guī)范要求。6

48、.3施工要求鋪砌必須平整穩(wěn)定，灌縫應(yīng)飽滿，不得有翹動現(xiàn)象；人行道磚與其它結(jié)構(gòu)物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象；7、路燈工程7.1定位測量、施工放樣依據(jù)圖紙要求測量電線保護(hù)管、路燈基礎(chǔ)的位置及走向、接地極等具體位置，并對施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的地表下層情況進(jìn)行了解（如其它市政管線或設(shè)施的存在情況，包括施工時可能影響范圍內(nèi)的情況。根據(jù)土質(zhì)的堅軟程度加上放坡系數(shù)操作裕度施工放樣，將有關(guān)施工測量放線和放樣資料報監(jiān)理工程師審查，獲得批準(zhǔn)后才能正式施工。7.2溝槽開挖(1)、根據(jù)圖紙及設(shè)計變更要求基底標(biāo)高、尺寸及現(xiàn)場實(shí)際情況采用人工開挖。將草坪鏟成方塊形，碼好，備用。挖至所需深度，不少挖、超挖。(2)、開挖前應(yīng)與監(jiān)理工程師聯(lián)系，基本弄清地下障礙物（如地下電纜、管道等）情況，以確保供水、供電、通訊設(shè)施等的安全。(3)、按規(guī)范要求施工，基礎(chǔ)深度允許偏差值不大于+100mm，-50mm。當(dāng)土質(zhì)原因等造成基礎(chǔ)坑深度與設(shè)計偏差+100mm以上時，應(yīng)按以下規(guī)定處理： 偏差在+100+300mm時，采用鋪石灌漿處理；偏差超過+300mm時，超過+300mm的部分可采用填土、沙石夯實(shí)處理，分層夯實(shí)厚度不大于100mm，然后采用鋪石灌漿處理。(4)、如遇巖石須報請業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可辦妥有關(guān)手續(xù)后委托有爆破施工許可證的施工單位施工。(5)、地基夯實(shí)后復(fù)測基底標(biāo)高，坐標(biāo)尺寸應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。(6)、電線保護(hù)管的溝槽和路燈