日處理糙米160噸精米車間—— 前路、礱谷及谷糙分離工藝設(shè)計說明書

1、目錄目錄一、一、 前言前言.3(一一) 設(shè)計目的設(shè)計目的.3(二二) 設(shè)計要求設(shè)計要求.3(三三) 設(shè)計依據(jù)設(shè)計依據(jù).4二、二、 設(shè)計任務(wù)書設(shè)計任務(wù)書 .5三、三、 清理、礱谷及谷糙分離工藝分析清理、礱谷及谷糙分離工藝分析.5(一一) 流程分析流程分析.6(二二) 設(shè)備布置分析設(shè)備布置分析.9(三三) 設(shè)備選型分析及計算設(shè)備選型分析及計算.11(四四) 倉容計算倉容計算.15四、四、 設(shè)備清單設(shè)備清單.16五、五、 后記后記.16六、六、 謝辭謝辭.17七、七、 參考文獻參考文獻.182摘要摘要稻谷是最重要的糧食作物之一。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展及人民生活水平的提高，對稻谷加工的技術(shù)要求更高。稻谷經(jīng)

2、清理、礱谷、碾米、成品整理等工序后制成大米。清理就是根據(jù)這些雜質(zhì)與谷物在物理特性上的不同并借助于一定的風(fēng)力或機械運動設(shè)備將雜質(zhì)和谷物分離。礱谷工序就是用橡膠輥礱谷機或金剛砂礱谷機將稻谷的穎殼脫下，并使穎殼與糙米分離。碾米工序即用碾米機碾削、摩擦糙米使皮層和胚乳分離，然后再進行刷米、去糠、去碎、晾米等處理，這樣就可得到所需等級的大米。同時，考慮稻谷加工中粉塵的產(chǎn)生，在加工流程中布置除塵風(fēng)網(wǎng)，減少粉塵外泄。本設(shè)計中共五組風(fēng)網(wǎng)，風(fēng)管布置簡單、合理。根據(jù)工藝流程和設(shè)備布置的需要，廠房設(shè)計要求結(jié)構(gòu)緊湊、合理、美觀、節(jié)約投資，并達到生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)管理、建筑、生活管理和防火衛(wèi)生等方面的要求。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：

3、 稻谷 礱谷 碾米 成品整理 除塵風(fēng)網(wǎng) 建筑AbstractPaddy is one of the most important cereal crops. With the development of national economy and peoples living standards improving, a higher technical paddy processing is needed, the nutritional value and processing precision of the processed rice are becoming the discrim

4、ination index. After paddy cleaning, rice huller, rice milling and finished sorting,paddy is processed to rice. Paddy cleaning: with appropriate equipments and through proper process and proper method of operation, we can remove various of impurities mixed in the rice, so the finished rice quality i

5、s improved; at the same time, remove the nails and iron filings by magnet to ensure produce safety. Rice huller: take paddy glume off through rubber roll husker or emery husker, and separate glume and brown rice. Rice milling: usie rice millss cutting and chafing brown rice to separate cortex and en

6、dosperm, then brush rice, remove the chaff and the broken rice, air-dry the rice and we can get the kinds level of rice. At the same time, as the dust emerges in the paddy process, dust collector cyclone is often used in paddy processing to reduce dustleaking out. There are five ventilation nets in

7、this design. The arrangement of ventilation nets is simple reasonable. According to the need of process and equipment layout,the building must well-3knit,reasonable,beautifu,save investment and meet the demand of production technology, production management, structure, life management ，fire preventi

8、on and public health.Key words: paddy, rice huller, rice milling, finished sorting, ventilation net ， Building一、一、前言前言糧食產(chǎn)業(yè)是安天下的產(chǎn)業(yè)。農(nóng)業(yè)是產(chǎn)糧的主業(yè)，無農(nóng)不穩(wěn)，無糧則亂，糧食是既有戰(zhàn)略意義又有經(jīng)濟意義，糧食為國家經(jīng)濟發(fā)展、社會穩(wěn)定提供物質(zhì)保證，同時對改善人們生活提高廣大農(nóng)民群眾的物質(zhì)生活水平，建設(shè)小康社會打下良好的物質(zhì)基礎(chǔ)。中國是世界上最大的大米消費國，全國 70%以上的人口以大米為主食。全國大米消費支出項目主要是口糧食用消費，種子消費，飼料消費、工業(yè)消費、損耗消費等

9、，其中最主要是用于口糧消費，占總消費的比重高達 80%左右。當(dāng)前，我國大米加工工業(yè)正在進入成長期，同時又面臨難得的機遇期，有利的國際、國內(nèi)形式，使得國內(nèi)大米加工工業(yè)有面臨新的機遇，加工企業(yè)應(yīng)以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，不斷壯大我們現(xiàn)代化大米行業(yè)，使我國的大米加工業(yè)持續(xù)、快速、和諧發(fā)展。畢業(yè)設(shè)計是大學(xué)學(xué)習(xí)中最后一個綜合性實踐學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)。是我們在老師的指導(dǎo)下，獨立從事糧食加工廠設(shè)計工作的初步嘗試，是我們對三年所學(xué)知識和技能進行系統(tǒng)化，綜合化運用，總結(jié)和深化的過程(一一) 設(shè)計目的設(shè)計目的掌握米廠設(shè)計的整個步驟和方法，充分了解米廠清理、礱谷及谷糙分離所用設(shè)備的選擇依據(jù)，掌握設(shè)計計算的方法和說明書的書寫方式，培

10、養(yǎng)學(xué)生具有較強的獨立工作能力。(二二) 設(shè)計要求設(shè)計要求要求整個設(shè)計應(yīng)完成下列任務(wù)：1 前路、礱谷及谷糙分離設(shè)計說明書；2 前路、礱谷及谷糙分離工藝流程圖；43 前路、礱谷及谷糙分離立面圖；4 前路、礱谷及谷糙分離側(cè)視圖；5 前路、礱谷及谷糙分離各層平面圖和洞孔圖， 6 前路、礱谷及谷糙分離的設(shè)備布置；7 前路、礱谷及谷糙分離的設(shè)備選擇及設(shè)計計算；8 車間建筑尺寸確定(三三) 設(shè)計依據(jù)設(shè)計依據(jù)生產(chǎn)規(guī)模：160 噸/日。原料工藝品質(zhì)：品種：秈糙，水份：14.3，總雜含量：1.5 其中含石 2粒/公斤；含稗 90 粒/公斤。成品要求：二級大米以上。主要經(jīng)濟指標(biāo)：糙出米率 88；出米率 52。物料提

11、升方式：升運5二、二、設(shè)計任務(wù)書設(shè)計任務(wù)書武漢工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書武漢工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書擬定題目日處理糙米 160 噸精米車間 前路、礱谷及谷糙分離工藝設(shè)計指導(dǎo)教師（簽名）專 業(yè)糧食工程學(xué)號姓名課題內(nèi)容：生產(chǎn)規(guī)模：160 噸/日。原料工藝品質(zhì)：品種：秈糙，水份：14.3，總雜含量：1.5 其中含石 2粒/公斤；含稗 90 粒/公斤。成品要求：二級大米以上。主要經(jīng)濟指標(biāo)：糙出米率 88；出米率 52。物料提升方式：升運。課題任務(wù)要求：要求整個設(shè)計應(yīng)完成下列任務(wù)：1 前路、礱谷及谷糙分離設(shè)計說明書；2前路、礱谷及谷糙分離工藝流程圖；3 前路、礱谷及谷糙分離立面圖；4 前路、礱谷及谷糙分離側(cè)視

12、圖；5 前路、礱谷及谷糙分離各層平面圖和洞孔圖， 6 前路、礱谷及谷糙分離的設(shè)備布置；7 前路、礱谷及谷糙分離的設(shè)備選擇及設(shè)計計算；8 車間建筑尺寸確定預(yù)期目標(biāo)：國內(nèi)先進水平課題組成員：6三、三、清理、礱谷及谷糙分離工藝分析清理、礱谷及谷糙分離工藝分析(一一) 流程分析流程分析 1.基本工藝流程基本工藝流程原糧下糧坑磁選倉計量稱振動篩去石機凈谷倉礱谷機谷糙倉谷糙分離振動輸送槽厚度分級機2.清理工藝分析清理工藝分析2.1 清理工藝流程設(shè)計應(yīng)遵循以下基本原則:積極采用成熟的先進技術(shù)、先進經(jīng)驗和先進設(shè)備。遵循“先大后小、先易后難”的雜質(zhì)清理原則。盡早清理對后續(xù)設(shè)備工藝效果有較大影響的雜質(zhì)。流程組合時

13、,特別是有物料合并或回流循環(huán)時,應(yīng)遵循“同質(zhì)合并”的原則,在可能的情況下盡量減少物料回流。為保證安全生產(chǎn),重要設(shè)備、高速運轉(zhuǎn)設(shè)備等之前需設(shè)置磁選設(shè)備。為了保障生產(chǎn)的穩(wěn)定和設(shè)備之間、各工序之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào),以及滿足短時間設(shè)備維護或調(diào)整需要,在流程中適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置物料倉柜。合理選擇物料輸送方式,盡量減少物料提升次數(shù);盡量少用水平輸送設(shè)備;設(shè)備之間盡量使用溜管。谷物清理一般采用升運,風(fēng)運形式較少。從工藝配置、設(shè)備選用、配套設(shè)計等多方面著手,盡量采取措施節(jié)約動耗、節(jié)約用風(fēng)、節(jié)約占地和節(jié)約投資費用。2.2 清理工藝清理就是根據(jù)這些雜質(zhì)與谷物在物理特性上的不同并借助于一定的風(fēng)力或機械運動設(shè)備將雜質(zhì)和谷物分離

14、的手段。經(jīng)過清理后原料含雜量需要達到國標(biāo)要求,以達到確保成品質(zhì)量、安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的要求。根據(jù)原料工藝品質(zhì)分析以及清理工藝流程設(shè)計原則,由于我們的原料為糙米，原料中含雜很少，因此我們的清理工序也比較簡單，首先采用一道振動篩，物料經(jīng)過振動篩后，其中的大、中、小、輕雜基本已經(jīng)除去，剩下的就只有最不易清除的并肩石雜質(zhì)了。原料中并肩石含量為 2 粒/公斤。所以我們采用一道去石即可使原料含雜石量達到國標(biāo)要求。另外,為了保證時流量的穩(wěn)定，在清理流程的開始，應(yīng)設(shè)立毛谷倉，將進入車間的原糧先存入毛谷倉中。毛谷倉既可調(diào)節(jié)物料流量，又可儲存一定量的物料。此外，為了使清理工序與礱谷工序之間生產(chǎn)協(xié)調(diào)，在清理工序之后

15、還須設(shè)7立凈谷倉。2.3 篩選、風(fēng)選工藝篩選就是借助于表面配有合適孔形和大小的篩面,使物料群在篩面上形成相對運動并充分自動分級,需穿孔物料接觸孔而穿孔,從而達到分離的目的。風(fēng)選就是借助于風(fēng)作為介質(zhì)去除雜質(zhì)的方法。風(fēng)選法的基本原理為根據(jù)雜質(zhì)與原料在空氣動力學(xué)性質(zhì)上的不同,物料群在合適的運動狀態(tài)下(運動速度、料層厚度等)與風(fēng)充分接觸達到去除雜質(zhì)的目的。篩選和風(fēng)選是清理工序中最重要的清理方式。它的目的就是分離稻谷中所混入是大、中、小、輕雜質(zhì)。通過篩選和風(fēng)選使稻谷中所含的雜質(zhì)量達到凈谷質(zhì)量要求。在此選用帶垂直吸風(fēng)道的振動篩進行清理，振動篩有兩層篩面，第一層去大中雜，第二層去小雜，垂直風(fēng)道去除輕雜，風(fēng)速

16、的大小大于輕雜的懸浮速度小于谷物的懸浮速度以保證良好的效果。故選用風(fēng)篩結(jié)合的設(shè)備，只需一道工序即可很好的完成清理不完善粒和多種雜質(zhì)的工藝效果，具有一機多能的作用。在篩選之后本應(yīng)設(shè)置除稗工序，但由于我們原糧中的稗子的含量較低（90粒/公斤） ，原糧中的少數(shù)稗子可在其他清理設(shè)備中如振動篩或礱谷工序中加以解決，可以不必設(shè)立除稗子的設(shè)備。當(dāng)原糧中含稗子較多時（超過 150 粒/千克），須專門設(shè)計較完善的除稗流程。故本次工藝流程方案中我們不須專門設(shè)置除稗流程。2.4 去石工藝稻谷經(jīng)過篩選和風(fēng)選之后，剩下粒度和谷物相似的并肩雜質(zhì)。一直以來，去石工序都是清理中最關(guān)鍵也是設(shè)備最難操作控制的工序，其工藝效果的好

17、壞對后路工序及產(chǎn)品質(zhì)量影響較大。比重去石機的工作原理為根據(jù)物料與雜質(zhì)在空氣動力學(xué)、比重等物理性質(zhì)上的差異,借助于表面有特殊性質(zhì)且作往復(fù)直線運動的傾斜工作面和穿過工作面的風(fēng)的作用,使物料群在工作面上形成相對運動,并充分自動分級,原料呈半懸浮狀態(tài),并肩石接觸工作面并沿工作面上行,原料下行達到分離去石的目的。根據(jù)原料特性，原料中含并肩石 2 粒/公斤，并肩石含量較少，本設(shè)計中只采用了一道去石即可使原料含石量達到國標(biāo)要求。2.5 磁選工藝磁選就是根據(jù)雜質(zhì)與原料在磁性上的不同,借助于一定強度的磁場使物料群在磁場中受磁力作用,磁性雜質(zhì)被吸住從而達到分離的目的。磁選的目的是清除原糧中所含的磁性雜質(zhì)。磁選應(yīng)安

18、排在初清之后、摩擦8或打擊作用較強的設(shè)備之前。這樣一方面可使比稻谷大的或小的磁性雜質(zhì)先通過磁選除去，以減輕磁選設(shè)備的負擔(dān)；另一方面，可避免損壞摩擦作用較強的設(shè)備，也可避免因打擊起火而引起火災(zāi)。清理后段的磁選是進凈谷倉之前必須設(shè)有的工序，以保障沒有各種磁性物質(zhì)進入后路的礱谷等工序。磁性物質(zhì)的存在，不僅影響加工效果，還有可能損壞設(shè)備。在此我們選用的是 TCXP 型平板式磁選器，平板式磁選器一般安裝在須保護的設(shè)備的進料矩形溜管上和成品倉之前，本設(shè)計中清理段的磁選器安裝在凈谷倉上面,其基本原理是根據(jù)磁性的不同，利用磁選設(shè)備的主要工作元件磁體吸走混在谷物（非磁性）中的磁性雜質(zhì)，以達到磁性雜質(zhì)與谷物有效的

19、分離，減少工人的工作量。2.6 計量秤秤在本工序中的主要作用是作為計量工具，用來統(tǒng)計一個工作日或一段時間里加工的谷物的總量，用來較核谷物的品質(zhì)，同時用來核算經(jīng)濟效益。由于原料為糙米，雜質(zhì)含量較少。因此，把秤放在計量倉后面，即使原料未經(jīng)清理也不會影響秤的使用。這樣也能正確的反映出原糧的使用量，供計算出米率使用。3 礱谷及谷糙分離工藝分析礱谷及谷糙分離工藝分析3.1 礱谷及谷糙分離工藝工藝礱谷就是稻谷經(jīng)清理后脫除稻谷穎殼的工序;谷糙分離就是將稻谷、糙米、稻殼等進行分離,糙米送往碾米機械碾白,未脫殼的稻谷返回到礱谷機再次脫殼,稻殼則作為副產(chǎn)品加以利用。谷糙分離(礱下物分離)是稻谷加工過程中的一個極為

20、重要的環(huán)節(jié),其工藝效果的好壞,不僅影響其后續(xù)工序的效果,而且還影響成品大米的質(zhì)量、出率、產(chǎn)量和成本。因此,稻谷礱谷時,在確保一定脫殼率的前提下,應(yīng)盡量保持糙米籽粒的完整,減少籽粒損傷,以提高大米出率和谷糙分離的工藝效果。國標(biāo)要求:凈糙中,總雜含量不超過 0.5%,谷殼含量不超過 0.3%,稗含量不超過 120 粒/千克,礦物質(zhì)含量不超過 0.02%,含稻谷量不超過 40 粒/千克,稻殼中含飽滿糧粒不超過 30 粒/千克。本工序的主要任務(wù)是是脫去稻谷的穎殼，獲得純凈的糙米，并使分離出的稻殼中盡量不含完整糧粒。根據(jù)設(shè)計任務(wù)及要求,本工序采用一道礱谷與一臺雙體式重力谷糙分離機組合,以達到良好的礱谷及

21、礱下物分離效果。9谷糙分離的基本原理就是利用稻谷與糙米在比重、表面光潔度和粒度等物理性質(zhì)上的差異,借助于雙向傾斜且作往復(fù)直線運動的工作面,谷糙混合物在工作面上形成相對運動并充分自動分級,糙米下沉接觸工作面并沿工作面傾斜上爬,稻谷上浮并沿物料層面傾斜下滑,從而達到谷糙分離的目的。本設(shè)計中,原料為糙米，為了減少糙米的損耗，所以我們首先將原料進行谷糙分離，分離得到的得稻谷再進入礱谷機進行礱谷另外,由于重力谷糙分離機對流量十分敏感,流量的穩(wěn)定性對設(shè)備的加工效果影響較大,故在礱谷后設(shè)置中間倉以緩沖和穩(wěn)定流量;為了保證生產(chǎn)中流量穩(wěn)定和生產(chǎn)安全,在礱谷工序后還設(shè)置了凈糙倉,儲存一定數(shù)量的糙米,以確保后路工序

22、的正常生產(chǎn)。設(shè)計在凈糙倉上設(shè)置一道磁選工序,以確保后續(xù)碾米及后處理工藝中的設(shè)備運行安全。除以上設(shè)計之外,礱谷段的副產(chǎn)品稻殼直接通過風(fēng)運輸送至飼料車間,根據(jù)各種飼料配制的需要進行加工處理,以達到副產(chǎn)品綜合利用的目標(biāo),做到物盡其用,實現(xiàn)經(jīng)濟利益最大化。3.2 糙米精選工藝糙米精選工藝是根據(jù)糙米和其他谷物的厚度進行分級的。它可以簡單而有效地去除糙米或其他谷物中的不完善粒、蟲蝕粒及破碎粒，從而獲得等級較高的中間產(chǎn)品，以降低加工成本，提高成品的質(zhì)量。糙米精選工藝使用的主要設(shè)備為厚度分級機。糙米厚度分級機是適應(yīng)糙米流通，完善糙米精選加工工藝的一種新型的加工設(shè)備，過去在我國傳統(tǒng)的稻谷加工中較少使用。由于沒有

23、將比米粒長度小三分之一的碎米和不完善粒分離出來，而增加了后道加工設(shè)備的負荷，造成成本增加，產(chǎn)品質(zhì)量下降，純度降低。隨著糙米流通在我國廣泛推廣，對成品米的質(zhì)量要求也越來越高，因而需要大大加強對糙米的精選，一般使用了糙米厚度分級機后，可提出 6%-9%的不完善粒，5%左右的糙碎(二二) 設(shè)備布置分析設(shè)備布置分析1.設(shè)備布置的要求和原則設(shè)備布置的要求和原則 設(shè)備布置的主要要求是：實現(xiàn)生產(chǎn)過程的連續(xù)性，確保各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的完成，做到安全生產(chǎn)。另外，操作維修方便、設(shè)備擺放整齊美觀也是我們必須考慮的問題。設(shè)備分配的是將所需設(shè)備合理分配到各樓層上去，使之相互銜接，成為緊10密聯(lián)系的生產(chǎn)整體，因此,在設(shè)備布

24、置的過程中必須遵循工藝、勞動保護、工廠安全、防火、衛(wèi)生等方面的要求。其配置原則是：減少笨重手工勞動，使各個環(huán)節(jié)符合工藝流程要求；要注意工藝過程的順序性、連續(xù)性;盡量減少物料提升次數(shù)，水平輸送設(shè)備要少，線路要短；相同的機器設(shè)備，盡量放在同一樓層上，以便操作管理維護，并做到排列整齊美觀；主要設(shè)備和經(jīng)常操作的設(shè)備，應(yīng)放在靠近窗口處，利于通風(fēng)、采光和操作；盡量將機體重、振動大的機器放在下層，以減輕樓層荷重；盡量把集中傳動的設(shè)備放在同一樓層，減少傳動裝置，有利于安全生產(chǎn);根據(jù)安全生產(chǎn)和操作維修的需要,車間內(nèi)部、機器之間應(yīng)留有合適的走道與間距;設(shè)備主操作面在同一基準(zhǔn)線上;在設(shè)備布置中要考慮各種倉柜、操作臺

25、、傳動設(shè)備等的位置。2.設(shè)備間間距的要求設(shè)備間間距的要求對于設(shè)備之間的間距，必須建立在了解各設(shè)備的尺寸及結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上來進行合理的確定,我們是依據(jù)緊湊、經(jīng)濟的原則進行控制。具體原則如下：（1）主要縱向走道的最小間距 1800mm（2）一般縱向走道的最小間距 1000mm（3）主要橫向走道的最小間距 1500mm（5）其他設(shè)備的之間的走道 8001000mm（6）不需經(jīng)常操作的設(shè)備與墻凈距 350mm（7）提升機機頭或卸料器頂部至梁板底面凈空 250mm,一般提升機離墻150mm,最大尺寸不超過 300mm（8）礱谷機兩側(cè)留有 12001500mm 的間距，以方便經(jīng)常操作察看,順利更換膠輥。3.設(shè)

26、備的布置設(shè)備的布置 根據(jù)設(shè)計規(guī)模及相關(guān)工藝及技術(shù)要求,我們的設(shè)計廠采用平臺式結(jié)構(gòu),共兩層平臺,一樓地面主要是擺放提升機機座，主要設(shè)備放置在二樓平臺，三樓平臺主要就是放置緩沖倉。平臺式結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，降低了建筑成本，所以相比樓房式結(jié)構(gòu)平臺結(jié)構(gòu)的設(shè)備擺放比較緊湊，設(shè)備之間的間距也會適當(dāng)?shù)臏p小。11清理及礱谷段各設(shè)備具體布局及分析如下:3.1 計量秤計量秤是為了記錄原料的流量，方便后面計算糙出白率和出米率的計算，我們將計量秤擺放在計量倉下方，距離平臺邊緣 1300mm3.2 振動篩由于振動篩的振動大應(yīng)盡量放于低層,但其出口位置較低放于底層需要墊高或?qū)⑻嵘龣C放于地坑中,這樣布置較為麻煩,若將振動

27、篩擺放的二樓平臺，再加上去石機和礱谷機擺放，后面谷糙分離機的擺放則需要單獨占用一個開間，這樣大大的浪費了空間，不符合合理利用空間的原則。而三樓平臺基本是一些緩沖倉，空出了很多的位置。綜合這些考慮，我們將振動篩放置在三樓平臺。振動篩周圍留有足夠的空間，完全不影響設(shè)備的操作維修。3.3 去石機 為保證去石效果及操作方便，綜合考慮操作、去石效果、風(fēng)網(wǎng)組合等因素,我們將去石機擺放在振動篩的下方即二樓平臺。去石機距離前面計量稱的中心距為 2000mm，距離礱谷機的中心距為 1900，四周也留有足夠的操作維修走道3.4 礱谷機為了保證工藝的連續(xù)性、方便工人管理、操作維護,礱谷機放置在二樓平臺,由于礱谷機帶

28、有垂直風(fēng)道，需要連接風(fēng)網(wǎng)，為了避免風(fēng)網(wǎng)管道占用人行走道，影響美觀，所以我們將礱谷機的出料口擺放在遠離主走道的一側(cè)。3.5 谷糙分離機由于谷糙分離機出口物料種類較多,去向較復(fù)雜,而且本設(shè)計工藝中選用的雙體式谷糙分離機,出口物料的去向就更為復(fù)雜,設(shè)備體積比較大，和礱谷機放置在一個開間則空間不夠，所以我們將谷糙分離機中線擺放在梁上，兩側(cè)的出料口分別在梁和柱的兩側(cè)，充分利用了空間。 3.6 斗式提升機平臺式結(jié)構(gòu)雖然大大的節(jié)約了建筑成本，但是也帶來了一些其他的問題，我們二樓平臺的高度只有 2100mm，然后減去樓板厚度，提升機底座進料口高度，剩下的凈空距離很小， ，若將提升機擺放在設(shè)備的后面，則溜管角度

29、不夠，所以本次設(shè)計我們將提升機擺放在兩臺設(shè)備的中間，確保了溜管角度，雖然影響了美觀，但是確保的工藝。3.7 振動輸送槽由于谷糙分離機的出口比較多，出口物料需要進行合并然后進入下一道工序，所以即使我們將提升機擺在設(shè)備之間并盡量靠近出料口，但是溜管角度仍12然存在很大的問題，所以我們用到了振動輸送槽，在設(shè)備的出料口收集物料然后輸送到下一道工序，解決了溜管角度的問題。3.8 厚度分級機本次設(shè)計增加了新工藝糙米精選，使用設(shè)備糙米精選機。糙米精選機距離礱谷機中心線 2750mm，距離碾米機中心距 1450mm，四周留有足夠的操作維修空間。(三三) 設(shè)備選型分析及計算設(shè)備選型分析及計算1.清理段流量的計算

30、(1) 原料的流量 QsQ=160t/dQs=Q24=160246.67（t/h）考慮到原料雜質(zhì)較少為方便計算清理、礱谷及谷糙分離階段的物料流量均用原料的流量計算2.設(shè)備的選型及論證分析2.1 振動篩2.1.1 選型與計算根據(jù)計算知,物料流量 Qs6.67（t/h）,設(shè)備 TQLZ100 振動清理篩的臺時產(chǎn)量為: 820t/h設(shè)備臺數(shù)= 物料流量/臺時產(chǎn)量=6.67t/h/（8t/h）=0.84 臺；故選用 TQLZ100 振動清理篩一臺即可滿足產(chǎn)量要求。2.1.2 參數(shù)確定TQLZ100 振動清理篩的主要技術(shù)參數(shù)見下表:產(chǎn)量(t/h)篩面尺寸長寬(mm)吸風(fēng)量動力配備(kW)外形尺寸長寬高(

31、mm)178020001000360042000.5522690153017802.1.3 論證分析TQLZ100 振動清理篩具有除雜效率高、性能穩(wěn)定、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、能耗低、噪音小、密封性好，裝折維修方便等優(yōu)點 ,能夠達到良好的工藝效果,滿足生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量的要求。TQLZ100 振動清理篩設(shè)備實際臺時產(chǎn)量為 8t/h,實際流量 6.67t/h 在設(shè)備產(chǎn)13量范圍之內(nèi)，符合設(shè)備選型。2.2 去石機2.2.1 選型與計算根據(jù)計算知,物料流量 Qs6.67（t/h）,設(shè)備 TQSC100 去石機的臺時產(chǎn)量為: 6.8t/h。設(shè)備臺數(shù)=物料流量/臺時產(chǎn)量 =6.67t/h/（6.8t/h）=0.98 臺；

32、故選用 TQSC100 去石機一臺即可滿足產(chǎn)量要求。2.2.2 參數(shù)確定TQSC100 比重去石機的主要技術(shù)參數(shù)見下表:產(chǎn) 量（t/h）吸風(fēng)量（m3/h）設(shè)備阻力（mmH2O）功 率（kw）外形尺寸 長寬高(mm)6.8 800 40-5031550148016302.3 磁選設(shè)備2.3.1 選型與計算根據(jù)計算知, 清理段的物料流量 Qs6.67（t/h）,設(shè)備 TCXP400 板式磁選器的臺時產(chǎn)量為 710t/h,故選用 TCXP40 板式磁選器 1 臺即可滿足工藝要求。2.3.2 參數(shù)確定TCXP40 板式磁選器的主要技術(shù)參數(shù)見下表:型 號產(chǎn)量（t/h）磁場強度外形尺寸 長寬高 (mm)T

33、CXP40 板式磁選器7103000490 520 4502.3.3 論證分析設(shè)備 TCXP40 板式磁選器具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、效率高、無動力、自動吸出磁性雜質(zhì)，維護方便,經(jīng)濟適用等特點,適宜處理顆粒狀物料,比較適合于中小型谷物加工工廠選用,能夠很好的滿足操作及產(chǎn)品要求。TCXP40 板式磁選器設(shè)備實際臺時產(chǎn)量為 710t/h, 清理段和礱谷段各選用1 臺 ,實際產(chǎn)量均在在設(shè)備產(chǎn)量范圍之內(nèi)，符合設(shè)備選型。142.4 斗式提升機2.4.1 設(shè)備選型DTG36/18 斗式提升機的臺時產(chǎn)量為 7.69.9t/h,根據(jù)流量計算結(jié)果知該臺時產(chǎn)量對于清理段和礱谷段來說均能很好的滿足設(shè)計的實際產(chǎn)量,故各工

34、序選用一臺。2.4.2 參數(shù)確定稻谷處理量（t/h）機頭、機尾、第二節(jié)總高頭輪直徑（mm）機座寬（mm）機頭高(mm)9.712.5t/h51603607767542.4.3 論證分析DTG 系列斗式提升機用于提升高度在 50 米以內(nèi)的物料輸送，DTG 系列斗式提升機具有輸送效率高、工作安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、功能完備、密封性好、噪音小和外形美觀等特點,能夠很好的滿足本設(shè)計廠的建筑、衛(wèi)生及工藝要求。DTG36/18 提升機的臺時產(chǎn)量為 7.69.9t/h,能夠滿足各階段的實際產(chǎn)量要求。說明:在進行設(shè)備計算選型時,在選型合理的前提下,基本上都是依據(jù)設(shè)備臺時產(chǎn)量的最小值進行選型。另外,原料的

35、水分略有所偏高,故在設(shè)備安裝操作時,有些清理設(shè)備可適當(dāng)?shù)恼{(diào)大角度,以保證工藝效果。2.5 礱谷機2.5.1 選型與計算本次設(shè)計的原料為糙米，根據(jù)工藝流程，我們首先是將原料糙米進行谷糙分離，分離之后得到的稻谷在進入礱谷機進行礱谷，所以稻谷的流量很少，因此我們選用了 MLGT25A 礱谷機，設(shè)備的小時產(chǎn)量為 2.53.5.一臺即可滿足工藝要求2.5.2 參數(shù)確定MLGT25A 型壓鉈式膠輥礱谷機的主要技術(shù)參數(shù)見下表:稻谷處理量橡膠輥尺寸設(shè)備阻力功 率外形尺寸 長寬高15（t/h）（mmH2O）（kw）(mm)2.53.5 22536040457.5126494220832.2.2.3 論證分析 M

36、LGT25A 型壓鉈式膠輥礱谷機具有操作方便,剝殼率高,產(chǎn)量大,碎米率低等特點,既能滿足操作要求,又能滿足工藝要求。 MLGT25A 型壓鉈式膠輥礱谷機設(shè)備實際臺時產(chǎn)量為 3t/h, 原料中稻谷含量很少,選用一臺即可滿足實際流量，若考慮加工過程中的物料損失,則更能很好的符合設(shè)備選型。2.6 谷糙分離機2.6.1 選型與計算根據(jù)計算知,礱谷段的物料流量 Qs =6.67（t/h）,設(shè)備 MGCZ40202 谷糙分離機作串聯(lián)使用時的臺時產(chǎn)量為: 5.0t/h，由于本次是將雙體式作為兩個單體并聯(lián)使用所以臺時產(chǎn)量可以達到 10t/h設(shè)備臺數(shù)=物料流量/臺時產(chǎn)量 =6.67/h/（10t/h）=0.67

37、 臺；故選用 MGCZ40202 谷糙分離機 1 臺即可產(chǎn)量要求。2.6.2 參數(shù)確定MGCZ40202 谷糙分離機的主要技術(shù)參數(shù)見下表:產(chǎn)量（t/h）縱向傾角（度）橫向傾角（度）功 率（kw）外形尺寸 長寬高(mm)5.07.5615141842740161020212.6.3 論證分析 MGCZ 系列谷糙分離機地最大特點是能適應(yīng)各種原糧嚴(yán)重混雜情況下的谷糙分離。具有結(jié)構(gòu)合理，流程完整，操作簡便，在不停車的情況下可調(diào)節(jié)篩面傾斜角度及流量等特點，采用光電位器，可對設(shè)備斷料、自動停車或滿料自動開車實行控制。本設(shè)計中,由于原料為糙米所以谷糙分離工藝僅采用一道,將雙體式當(dāng)作兩臺單體式并聯(lián)使用，節(jié)省了

38、占地面積。 MGCZ40202 谷糙分離機設(shè)備實際臺時產(chǎn)量為 10t/h, 選用 1 臺后產(chǎn)量為 10 t/h ,實際流量 6.67t/h, 在設(shè)備產(chǎn)量范圍之內(nèi)，符合設(shè)備選型。162.7 磁選設(shè)備2.7.1 選型與計算根據(jù)計算知, 清理段的物料流量 Qs6.67（t/h）,設(shè)備 TCXP40 板式磁選器的臺時產(chǎn)量為 710t/h,故選用 TCXP40 板式磁選器可滿足工藝要求。2.7.2 參數(shù)確定TCXP40 板式磁選器的主要技術(shù)參數(shù)見下表:型 號產(chǎn)量（t/h）磁場強度外形尺寸 長寬高 (mm)TCXP40 板式磁選器7103000490 520 4502.7.3 論證分析設(shè)備 TCXP40

39、板式磁選器具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、效率高、無動力、自動吸出磁性雜質(zhì)，維護方便,經(jīng)濟適用等特點,適宜處理顆粒狀物料,比較適合于中小型谷物加工工廠選用,能夠很好的滿足操作及產(chǎn)品要求。TCXP40 板式磁選器設(shè)備實際臺時產(chǎn)量為 710t/h, 清理段和礱谷段各選用1 臺 ,實際產(chǎn)量均在在設(shè)備產(chǎn)量范圍之內(nèi)，符合設(shè)備選型。2.8 計量秤2.8.1 選型與計算根據(jù)計算知, 清理段的物料流量 Qs6.67（t/h） ，CJ50 的額定產(chǎn)量為1012t/h，故,故選用 CJ50 計量秤可滿足工藝要求。2.8.2 參數(shù)確定CJ50 計量秤的主要技術(shù)參數(shù)見下表:產(chǎn)量（t/h）額定秤量（kg/次）秤量速度（次/min

40、）外形尺寸 長寬高 (mm)1012501218755 67011002.8.3論證分析 CJ50 自動秤適用于流量不小于 4kg/s 的稻谷、玉米、谷子等顆粒狀糧食的連續(xù)計量CJ50 的額定產(chǎn)量為 1012t/h， ，實際產(chǎn)量在設(shè)備的產(chǎn)量范圍之內(nèi)可以滿足工藝要求2.9 厚度分級機172.9.1 選型與計算根據(jù)計算知, 清理段的物料流量 Qs6.67（t/h） ，MJXH298 厚度分級機的額定產(chǎn)量為 68/h，故,故選用 MJXH298 厚度分級機可滿足工藝要求。2.9.2 參數(shù)確定MJXH298 厚度分級機板式的主要技術(shù)參數(shù)見下表:型號產(chǎn)量（t/h）外形尺寸 長寬高 (mm)MJXH298

41、681880 104027122.9.3 論證分析糙米厚度分級機是適應(yīng)糙米流通，完善糙米精選加工工藝的一種新型的加工設(shè)備，一般使用了糙米厚度分級機后，可提出 6%-9%的不完善粒，5%左右的糙碎。MJXH298 的額定產(chǎn)量為 68t/h， ，實際產(chǎn)量在設(shè)備的產(chǎn)量范圍之內(nèi)可以滿足工藝要求(四四) 倉容計算倉容計算1 1 倉的作用倉的作用谷米倉具有保持和穩(wěn)定整個碾米廠長時間連續(xù)生產(chǎn)的作用。如果倉太小，當(dāng)某一設(shè)備發(fā)生臨時性故障時，將迫使整個碾米廠停機。即使不發(fā)生故障，由于各臺設(shè)備的流量不可能調(diào)整得完全平衡，倉柜太小也將使操作人員忙于協(xié)調(diào)機器之間的流量而增加勞動量和勞動強度，有時會顧此失彼而影響生產(chǎn)效

42、果。此外清理、礱谷、碾米工段的生產(chǎn)能力，均隨稻谷品種、水分及加工精度的變化而變化，使三個工段的產(chǎn)量失去平衡。如果三個工段之間的倉太小，就不能在失去平衡時起到緩沖作用，從而迫使一個工段的設(shè)備停產(chǎn)或降低產(chǎn)量，而降低產(chǎn)量將增加電耗。但是，如果倉過大，又將增大建筑面積，增加制造倉的費用，因此，大米加工廠倉容應(yīng)當(dāng)適當(dāng)。倉容計算分兩步進行：首先計算出實際需要的容積，即倉完全裝滿時的容積，但是，在生產(chǎn)過程中倉是不可能裝滿的，所以第二步還應(yīng)除以裝滿系數(shù)，得出設(shè)計容積。182 2 計算實際容積：計算實際容積：V=GT式中V計算的倉實際容積，m3；G倉所在工段的設(shè)計生產(chǎn)能力，kg/h；T倉所需存糧時間，h；存糧的

43、容重；式中G、T和值可參考下表所列數(shù)值：計算倉容參數(shù)表谷倉類別毛稻谷倉大凈稻倉小凈谷倉回礱谷倉大糙米倉二糙倉白米倉G=GqsGLGLSGLSGLSGLSGmsT=k-c+t0.52.00.250.50.250.5120.250.50.250.5粳560560560580770770800秈580580580600750750780注：k平均一晝夜實際可生產(chǎn)時間，h； t平均一晝夜可進料時間，h；c儲備存糧時間，h。一般情況,凈谷物料的存料時間取14h。中間倉柜存料時間取0.51h。毛谷物倉存料時間要根據(jù)原料進入方式確定，如果廠區(qū)內(nèi)配有原料倉庫（立筒庫、鋼板倉、淺圓倉等），其存料時間可取48h，

44、否則應(yīng)取816h，如果考慮自行收購原料加工，其應(yīng)取較長的存料時間。本設(shè)計,根據(jù)實際情況設(shè)計清理及礱谷段各倉的存放時間分別為:毛谷倉3045min, 凈糙谷倉1520min。但是由于我們采用的是平臺結(jié)構(gòu)空間有限，若倉太高則上面提升機物料進入倉的溜管角度不過，若倉橫截面積太大，倉出料口溜管至設(shè)備的溜管角度又不夠，所以綜合考慮這些因素，我們物料在倉中的存放時間相比于正常情況下會短。具體情況如下：3 3 計算設(shè)計倉容：計算設(shè)計倉容：19 VS=Vk式中 VS倉設(shè)計倉容，m3； k倉裝滿系數(shù)，一般取 k=0.8 左右。Qs=160/24=6.67t/h考慮到原料雜質(zhì)較少為方便計算清理、礱谷及谷糙分離階段

45、的物料流量均用原料的流量計算3.1 計量倉 V=QsT/（）=6.671000(1/6)/（6000.8）2.3m3本設(shè)計倉容：長寬高=1.251.251.51=2.35m3驗算緩存時間：2.356000.8/(6.671000)=0.17h3.2 凈谷倉（礱谷機緩沖倉）由于本次設(shè)計采用的是原料糙米先進谷糙分離機進行分離，分離出的稻谷再進礱谷機進行礱谷，分離出的稻谷含量是很小的所以倉容不需要很大，本設(shè)計中倉容為：1.01.01.0+1.01.00.4（1/3）=1.1m33.3 谷糙分離緩沖倉V=QcT/（）=6.6710000.25/（6000.8）3.47m3本設(shè)計中倉容為：1.252.4

46、1.48=4.4m3在空間允許的情況下盡量設(shè)置較大的倉容，有利于工藝流程。3.4 凈糙倉 V=QsT/（）=6.671000(0.25)/（7500.8）2.78m3本設(shè)計倉容：長寬高=1.252.41.48=4.4m3在空間允許的情況下盡量設(shè)置較大的倉容，有利于工藝流程。20四、四、設(shè)備清單設(shè)備清單序號設(shè)備名稱型號規(guī)格產(chǎn)量臺數(shù)備注1計量秤CJ501012t/h12振動篩TSLZ1008-20t/h13去石機TQSC1006.8t/h14磁選器TCXP407-10t/h15礱谷機MLGT252.5-3.5t/h16谷糙分離機MGCZ4020210t/h17提升機TDTG36/187.5t/h8厚度分級機MJXH29868t/h1五、五、后記后記畢業(yè)設(shè)計告以段落了?；叵脒@走過的二個月的設(shè)計學(xué)習(xí)生活，竟有物是人非的感覺。在以前的學(xué)習(xí)中，我們在理論上錙銖必較，毫不放松；然而，做完這次設(shè)計自己忽然發(fā)現(xiàn)，在實際中，其實不然。設(shè)計中我們有近乎一個月的畢業(yè)實習(xí)，在其中得到的體會是感觸良多：任何理論是要尊重實際的要求的，而這種靈活運用的能力是我們目前所不具備的。這次的畢業(yè)實習(xí)和設(shè)計是如此一針見血的指出了自己知識的欠缺和不足。有不懂的不可怕，可怕的不懂還不去弄明白。在