管道冬季施工技術(shù)措施

1、管道冬季施工技術(shù)措施 1、工程概況 1.1 項(xiàng)目概況 盤錦宏業(yè)10萬(wàn)噸/年環(huán)烷基潤(rùn)滑油加氫裝置及配套工程，包括加氫裝置、甲醇裂解制氫裝置、脫鹽水裝置、污水處理裝置、廠區(qū)工藝管網(wǎng)、氮?dú)饪諌赫?。設(shè)計(jì)單位：安徽華東化工醫(yī)藥工程有限責(zé)任公司及上海華西化工科技有限公司設(shè)計(jì)。建設(shè)單位：盤錦宏業(yè)石油化工有限公司。監(jiān)理單位: 撫順誠(chéng)實(shí)石化項(xiàng)目管理有限公司。由中國(guó)化學(xué)工程第九建設(shè)公司承建。 1.2 工程特點(diǎn)： 1.2.1本工程特點(diǎn)是施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備種類多、管道密集、工期短、焊接工程量大。材質(zhì)種類：碳鋼20#、不銹鋼tp304、tp321、合金鋼15crmo 1.2.2該項(xiàng)目以進(jìn)入冬季施工期，冬季施工最大的特點(diǎn)，環(huán)境

2、溫度低，雨雪天氣較多，對(duì)管道的焊接質(zhì)量必定會(huì)帶來(lái)一定的影響。因此制定有效的防雪、防風(fēng)、防寒措施，做好冬期施工是按期高質(zhì)量完成工程施工保證。冬季施工期根據(jù)施工規(guī)范的要求，要采取特殊措施，以保證施工質(zhì)量。 2、編制依據(jù) 2.1依據(jù)施工圖中的技術(shù)要求、總說明 2.2工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50235-97 2.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50236-98 2.4石油化工有毒、可然介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范sh3501-2002 2.5石油化工鉻鉬耐熱鋼焊接規(guī)程sh/t3520-2004 2.6石油化工鉻鎳奧氏體鋼、鐵鎳合金和鎳合金焊接規(guī)程 sh/t3523-2009 3、

3、準(zhǔn)備工作 31經(jīng)常性聽天氣預(yù)報(bào)，時(shí)時(shí)掌握天氣變化，注意作好寒流到來(lái)前的預(yù)防工作；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的措施費(fèi)用為最小；所需熱源和材料有可靠的來(lái)源，并使消耗的能源和材料為最?。淮_實(shí)能保證施工質(zhì)量和縮短工期。   4、準(zhǔn)備工作 4.1定期進(jìn)行冬季施工技術(shù)交底和施工檢查制度，使施工人員作到胸中有數(shù)，牢固樹立冬季施工的質(zhì)量要點(diǎn)。 4.2 準(zhǔn)備必要的加熱裝置和設(shè)備（如電加熱器、碘鎢燈等），當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，用于管道加熱或環(huán)境加熱。 4.3配備保溫隔熱材料，以便焊后保溫用。 5、焊材的管理 5.1焊接材料焊接前，必須進(jìn)行烘烤和保溫。 酸性焊條：烘烤溫度150200，保溫12小時(shí) 堿性焊條：烘烤溫度2

4、50300，保溫12小時(shí) 5.2建立焊材烘烤、保溫、發(fā)放及回收臺(tái)帳，并真實(shí)可靠。 5.3烘烤后沒有用完的焊條，當(dāng)溫度降低到100左右時(shí)，應(yīng)重新烘烤；焊條離烘干箱時(shí)間超過4小時(shí)，下次使用前也必須烘烤，但同一焊條烘烤次數(shù)不多超過3次。 6、施焊環(huán)境及要求 6.1當(dāng)環(huán)境溫度低于0時(shí)，除奧氏體不銹鋼外，無(wú)預(yù)熱要求的鋼種，在始焊處100mm范圍內(nèi)應(yīng)預(yù)熱到15以上。   6.2焊接環(huán)境溫度低于下列要求時(shí)，應(yīng)采取提高環(huán)境溫度的措施（暖棚），保證焊接所需的足夠溫度。 1) 非合金鋼焊接，不低于-20； 2) 低合金鋼焊接，不低于-10； 3) 奧氏體不銹鋼焊接，不低于-5； 4) 其他合金鋼焊接，不

5、低于0； 6.3預(yù)熱溫度應(yīng)在坡口兩側(cè)進(jìn)行，內(nèi)外熱透并防止局部過熱。加熱區(qū)以外100范圍內(nèi)予以保溫。 6.4預(yù)熱范圍應(yīng)為坡口中心兩側(cè)各不小于壁厚的3倍，有淬硬傾向或易產(chǎn)生延遲裂紋的材料兩側(cè)各不小于壁厚的5倍且不小于100mm。 6.5焊條烘干后必須放入保溫桶內(nèi)，并保證保溫蓋關(guān)閉嚴(yán)密，保溫桶內(nèi)溫度應(yīng)在100150。 6.6在室外焊接時(shí)，如風(fēng)力大于4級(jí)應(yīng)設(shè)防風(fēng)屏障，雨雪天應(yīng)設(shè)檔雨雪棚。 6.7焊接前應(yīng)測(cè)定環(huán)境溫度和金屬材料溫度,碳鋼管、不銹鋼管及合金鋼管焊接時(shí)保證雨雪棚內(nèi)溫度在0以上。 6.8施工過程中預(yù)制管段的兩端及設(shè)備，管道放空口等敞口部分應(yīng)及時(shí)封口，防止進(jìn)水、進(jìn)雪凍結(jié)。 6.9使用堿性低氫焊條

6、焊接時(shí)，一根焊條要求一次性焊完，收弧處產(chǎn)生的弧坑要求打磨后才可以繼續(xù)施焊，在保證焊透和熔合良好的條件下，采取短電弧，快焊速和多層多道焊工藝，并應(yīng)控制層間溫度。根據(jù)具體接頭，應(yīng)作好消除變形、裂紋及內(nèi)應(yīng)力等措施。 7、過程控制管理 7.1組對(duì)前去除凈管外端1m范圍內(nèi)的霜凍及管內(nèi)的積水或冰霜。 7.2坡口在組對(duì)前要將坡口邊緣的油、銹及臟物清理干凈，管口組對(duì)要做到內(nèi)壁平齊。 7.3焊接過程中應(yīng)保證起弧處質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開,嚴(yán)禁在非焊接部位鋼件表面進(jìn)行電焊引弧。 7.4焊縫應(yīng)在焊完后立即去熔渣、飛濺物、清理干凈焊縫表面、然后進(jìn)行焊縫外現(xiàn)檢查。焊后合金鋼管線應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊后熱處

7、理，當(dāng)不能及時(shí)進(jìn)行焊后熱處理時(shí)，應(yīng)在焊后立即均勻加熱至200-300，并進(jìn)行保溫緩冷。不銹鋼管線焊后應(yīng)及時(shí)保溫，并保持放置預(yù)制不銹鋼管的雨雪棚內(nèi)溫度在0以上。 7.5由焊接工程師、焊接檢查員經(jīng)常到施工現(xiàn)場(chǎng)檢查各個(gè)施工班組的雨雪棚內(nèi)溫度是否達(dá)到要求。 7.6由焊接工程師協(xié)同焊接檢查員隨時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊工所焊的焊口進(jìn)行抽透，如發(fā)現(xiàn)不合格，則按sh3501-2002規(guī)范要求進(jìn)行加罰。 7.7由焊接專責(zé)質(zhì)檢師監(jiān)督電焊工的焊接施工操作質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，要立即提出進(jìn)行糾正。 8、過程控制管理 8.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，有條件的高空作業(yè)應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)； 

8、0; 8.2腳手架跳板，雪后使用時(shí)要翻一個(gè)面，并將兩端綁扎牢固后再使用；   8.3高空平臺(tái)是鋼板的可用鋪爐灰、砂子的方法進(jìn)行防滑；   8.4運(yùn)輸大型機(jī)具、設(shè)備、預(yù)制構(gòu)件時(shí)，為防止行車途中路滑翻車，必須封車?yán)喂?，由專人隨車監(jiān)護(hù)，堅(jiān)持出車前、行車中、收車后檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除。   8.5做好冬期防火準(zhǔn)備，冬季氣候干燥，易發(fā)生大火，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的臨時(shí)房、棚要加強(qiáng)防火工作，配備消防器材，并有專人負(fù)責(zé)冬季消防工作；   8.6冰雪天禁止穿塑料鞋到施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁在獨(dú)木、型鋼、管線等物體上行走，不允許在3米以上無(wú)防護(hù)欄處施工。               9、技措用料   序號(hào) 名稱 單位 數(shù)量 備注 1 帆布 m2 200 防護(hù)用 2 鋼管 dn32 m 200 防