供方管理程序

1、制定日期:2005-8-20供方選擇與管理程序文件編號(hào):UPC-QP/7.4-01制定部門:業(yè)務(wù)課版 次:A01.0目的:對(duì)供應(yīng)商的選擇和管理按規(guī)定程序進(jìn)行,確保供應(yīng)商具有滿足本公司采購(gòu)需要的能力。2.0范圍:本程序適用于為本公司從生產(chǎn)至交貨過程所需原材料、包裝材料、外包加工以及提供運(yùn)輸服務(wù)的供應(yīng)商的選擇和管理。3.0定義: 3.1特準(zhǔn)采購(gòu)： 由于供應(yīng)商在海外或較偏遠(yuǎn)的地區(qū)、或?yàn)閿?shù)極少，無(wú)法對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估,而又必須向其進(jìn)行采購(gòu)的。 本公司所要采購(gòu)的物料較急或單個(gè)的外協(xié)件。 3.2供應(yīng)商：指向公司直接提供生產(chǎn)材料、生產(chǎn)和維修服務(wù)用零件的供應(yīng)者，同時(shí)也包括提供其他外發(fā)加工服務(wù)的供應(yīng)者。4.0職責(zé)

2、: 4.1品管課：負(fù)責(zé)供應(yīng)商選擇與管理的主導(dǎo),對(duì)供應(yīng)商品質(zhì)的評(píng)定。4.2采購(gòu)課：負(fù)責(zé)供應(yīng)商交期和配合度及價(jià)格的評(píng)定。 4.3技術(shù)部：負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商技術(shù)能力的評(píng)定。5.0績(jī)效指標(biāo):5.1供方交貨及時(shí)率 100% 當(dāng)月準(zhǔn)時(shí)交付數(shù)/當(dāng)月交付總數(shù)*100%5.2供方質(zhì)量管理體系認(rèn)證率 90% 通過認(rèn)證的供方數(shù)/合格供方總數(shù)*100%6.0工作流程和內(nèi)容:工作流程工作內(nèi)容和說明使用表單資料收集/新供方調(diào)查6.1資料收集/新供方調(diào)查:6.1.1采購(gòu)課根據(jù)公司現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、新產(chǎn)品的開發(fā)計(jì)劃及銷售計(jì)劃的預(yù)測(cè)，利用網(wǎng)絡(luò)、黃頁(yè)等進(jìn)行所需材料或服務(wù)的供應(yīng)廠商資料的收集及市場(chǎng)調(diào)查，對(duì)可能的開發(fā)廠家發(fā)出“供應(yīng)商調(diào)查表

3、”進(jìn)行書面調(diào)查, 交部門主管進(jìn)行初評(píng)，初評(píng)合格后由采購(gòu)主管聯(lián)絡(luò)品管課、技術(shù)部進(jìn)行聯(lián)合評(píng)估.供應(yīng)商調(diào)查表A新供應(yīng)商的評(píng)估6.2新供應(yīng)商的評(píng)估6.2.1產(chǎn)品（樣品）檢驗(yàn)評(píng)估由采購(gòu)課要求新供應(yīng)商提供樣品（樣品必須附相應(yīng)的出貨檢驗(yàn)報(bào)告、材質(zhì)證明書等），品管課對(duì)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)，并記錄于“樣品檢測(cè)報(bào)告”中，如果樣品需要以生產(chǎn)試驗(yàn)后才能確定的,由品管課委托生產(chǎn)部進(jìn)行試驗(yàn)并審核試驗(yàn)結(jié)果。6.2.2生產(chǎn)件批準(zhǔn):樣品檢測(cè)報(bào)告工作流程工作內(nèi)容和說明使用表單B新供應(yīng)商的評(píng)估A對(duì)于直接用于產(chǎn)品的物料或配件，要求供應(yīng)商按照本公司或按客戶要求提交等級(jí)進(jìn)行生產(chǎn)件批準(zhǔn)，具體參見供應(yīng)商PPAP管理規(guī)定。6.2.3法規(guī)符合性評(píng)

4、估采購(gòu)課負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商生產(chǎn)用原材料進(jìn)行評(píng)估，確定是否滿足對(duì)限制有毒、危險(xiǎn)品的政府要求及安全規(guī)定，以及考慮生產(chǎn)和銷售國(guó)有關(guān)環(huán)境、電力及電磁方面的規(guī)定，并要求供應(yīng)商提供符合法律法規(guī)要求的證明，或提供指標(biāo)要求供應(yīng)商遵守。6.2.4產(chǎn)品價(jià)格評(píng)估樣品評(píng)估合格后，采購(gòu)課主管對(duì)新供應(yīng)商所報(bào)的價(jià)格與類似產(chǎn)品或市場(chǎng)公布的單價(jià)進(jìn)行比較，確定單價(jià)是否合理并為公司所接受。6.2.5質(zhì)量體系評(píng)估當(dāng)樣品、價(jià)格都能接受的情況下，由品管課負(fù)責(zé)對(duì)新供應(yīng)商的質(zhì)量體系進(jìn)行評(píng)定，需要時(shí)相關(guān)人員協(xié)助執(zhí)行。根據(jù)供應(yīng)商提供產(chǎn)品的重要程度，可以選擇以下的評(píng)估方法：A. 實(shí)地考查（體系評(píng)估）由品管課安排人員前往供應(yīng)商處進(jìn)行實(shí)地評(píng)估，評(píng)估依據(jù)新供

5、應(yīng)商質(zhì)量體系評(píng)估表中規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行打分評(píng)定。B. 供應(yīng)商自評(píng)后審查其提交的資料若供應(yīng)商比較偏遠(yuǎn)不能實(shí)地考察可將體系評(píng)定內(nèi)容傳真給供應(yīng)商自評(píng)，并要求其提供符合要求的證據(jù)由品管課人員審核，若為ISO9000或其他質(zhì)量體系認(rèn)證的工廠則要求供應(yīng)商提供第三方認(rèn)證證書的復(fù)印件或有關(guān)的質(zhì)量體系文件進(jìn)行評(píng)審。C. 免于評(píng)估對(duì)于材料的分供商、提供的產(chǎn)品對(duì)本公司產(chǎn)品質(zhì)量影響不大或基本無(wú)影響（如包裝帶、工作流程工作內(nèi)容和說明使用表單B輔助材料等）的供應(yīng)商及非生產(chǎn)材料（如化學(xué)藥水）供應(yīng)商，可免于評(píng)估。6.2.6以上評(píng)估的結(jié)果必須記錄于“新供應(yīng)商能力評(píng)估表”中并予以保存。6.2.7現(xiàn)有合格供應(yīng)商提供新產(chǎn)品或發(fā)生與品質(zhì)有

6、關(guān)的工程變更時(shí)依供應(yīng)商PPAP管理規(guī)定執(zhí)行。合格供應(yīng)商的批準(zhǔn)6.3合格供應(yīng)商的批準(zhǔn)6.3.1經(jīng)過以上評(píng)估合格的供應(yīng)商,采購(gòu)課根據(jù)需要向供應(yīng)商進(jìn)行初次采購(gòu)，若質(zhì)量能滿足公司的要求和滿足100交付能力，并對(duì)此作出承諾，承諾內(nèi)容見(供應(yīng)商供貨能力承諾)，經(jīng)相關(guān)部門審核后上報(bào)管理者代表以上級(jí)人員批準(zhǔn)，方可作為公司的合格供應(yīng)商。6.3.2本公司質(zhì)量體系導(dǎo)入前已交貨且質(zhì)量良好的供應(yīng)商，由采購(gòu)課匯總后，經(jīng)管理者代表以上級(jí)人員批準(zhǔn)，方可作為合格供應(yīng)商，登錄于“合格供應(yīng)商名錄表”。6.3.3若有需要，本公司特準(zhǔn)采購(gòu)的供應(yīng)商，采購(gòu)課可以先給這類供應(yīng)商下采購(gòu)訂單,待該批產(chǎn)品采購(gòu)回來(lái)后,采購(gòu)課馬上通知品管課并注明此物

7、料為特準(zhǔn)采購(gòu)，品管課按6.2.1進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)價(jià)。C合格供應(yīng)商建檔6.4合格供應(yīng)商的登錄及建檔6.4.1經(jīng)批準(zhǔn)合格的供應(yīng)商,由采購(gòu)課登錄到“合格供應(yīng)商名錄表”中,并建檔。6.4.2顧客指定的供應(yīng)商,采購(gòu)課可直接登錄到“合格供應(yīng)商名錄表”中并注明“顧客指定”,且建檔。6.4.3當(dāng)合格供應(yīng)商名錄表中有供應(yīng)商新增或刪除時(shí)，采購(gòu)課必須定期更新資料。6.5采購(gòu)的實(shí)施,參見采購(gòu)過程控制程序。工作流程工作內(nèi)容和說明使用表單D供應(yīng)商管理C6.6供應(yīng)商的監(jiān)測(cè)及管理：6.6.1每季度對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行供貨績(jī)效的再評(píng)估（每季度至少供貨5次以上的供應(yīng)商）。6.3.1.1評(píng)價(jià)項(xiàng)目：質(zhì)量、交貨期、價(jià)格、配合度6.3.1.2

8、評(píng)價(jià)的計(jì)分方法如下：A.質(zhì)量分=每季的合格批次該季入檢總批次*55分（品管課作成）B.交貨期分=（每季內(nèi)要求交貨總批次該季逾交批次）該季內(nèi)要求交貨總批次*25 分（采購(gòu)課作成交品管課）C.價(jià)格分=比對(duì)系數(shù)*10分（采購(gòu)課作成交品管課）當(dāng)價(jià)格太高、偏高、適當(dāng)、偏低時(shí)，價(jià)格系數(shù)分別為0.5、0.7、0.9、1.0。D.配合度分100-總扣分*10%分（采購(gòu)課作成交品管課）配合度扣分須符合下列條件：a.品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單未回復(fù)或改善不力者。b.配合交期，緊急應(yīng)變不力者。c.供應(yīng)商未將標(biāo)簽貼于外包裝上，列為配合度之考核。d.以上各點(diǎn)如有違犯，每一點(diǎn)扣5分，到配合度為零止6.3.1.3評(píng)級(jí)分質(zhì)量分交貨期分價(jià)

9、格分配合度分。6.3.1.4根據(jù)評(píng)級(jí)分將供應(yīng)商劃分等級(jí),劃分標(biāo)準(zhǔn)如下：(評(píng)分取整數(shù))A級(jí):90 B級(jí):80-89C級(jí):70-79 D級(jí):<706.3.1.5由評(píng)價(jià)人員（品管課）將供應(yīng)商的供貨評(píng)價(jià)等級(jí)記入“供應(yīng)商供貨評(píng)價(jià)表”中。并通報(bào)采購(gòu)課，其管理方式見下表：工作流程工作內(nèi)容和說明使用表單D等級(jí)得分管理方式A90分以上(含90分)視為優(yōu)等供應(yīng)商,可增加采購(gòu)量.B80-89分視為良等供應(yīng)商,采購(gòu)員必須維持彼此之關(guān)系,適當(dāng)激勵(lì),期望能朝優(yōu)級(jí)分供方之目標(biāo)努力.C70-79分視為普等供應(yīng)商,技術(shù)部、采購(gòu)課等相關(guān)單位派人協(xié)助供應(yīng)商改善品質(zhì)。D70分以下視為劣等供應(yīng)商，采購(gòu)課、技術(shù)部等單位必須尋找替代

10、之供應(yīng)商來(lái)源，并在最短期限內(nèi)淘汰劣等供應(yīng)商，經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)后在合格供應(yīng)商名錄表中除名。合格供應(yīng)商名錄表E供方失敗成本的監(jiān)控6.3.2與供應(yīng)商有關(guān)的失敗成本監(jiān)控6.3.2.1采購(gòu)課必須每月對(duì)交貨過程中，不能按期交貨及多次交貨等造成的超額運(yùn)費(fèi)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，記錄于“運(yùn)費(fèi)監(jiān)控記錄表”中。6.3.2.2對(duì)供應(yīng)商提供的不合格產(chǎn)品進(jìn)行挑選、加工所產(chǎn)生的工時(shí)損耗，以及因產(chǎn)品不合格造成生產(chǎn)返工、材料報(bào)廢或生產(chǎn)中斷產(chǎn)生的工時(shí)和費(fèi)用，生產(chǎn)部必須每月予以統(tǒng)計(jì)。6.3.2.3對(duì)于因供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量或交付問題，造成客戶投訴、退貨或終止訂單的，業(yè)務(wù)課必須予以統(tǒng)計(jì)。6.3.2.4以上因供應(yīng)商造成的內(nèi)、外部損失各部門必須提報(bào)財(cái)務(wù)課

11、，由財(cái)務(wù)課進(jìn)行統(tǒng)計(jì)核算并記錄于“來(lái)料不良損失統(tǒng)計(jì)表”中。6.3.2.5核算的結(jié)果由財(cái)務(wù)課知會(huì)采購(gòu)課通知供應(yīng)商，并按采購(gòu)合同的要求進(jìn)行應(yīng)付款的處理。6.3.2.6采購(gòu)課根據(jù)以上的統(tǒng)計(jì)結(jié)果對(duì)供應(yīng)商的供貨績(jī)效進(jìn)行監(jiān)測(cè)。運(yùn)費(fèi)監(jiān)控記錄表來(lái)料不良損失統(tǒng)計(jì)表工作流程工作內(nèi)容和說明使用表單E6.3.3促進(jìn)供應(yīng)商制造過程表現(xiàn)的監(jiān)測(cè)，可采用以下方法：6.3.3.1品管課根據(jù)供貨的記錄，對(duì)于能力不足的供應(yīng)商必須對(duì)其進(jìn)行必要的培訓(xùn)及實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)，必要時(shí)可要求供應(yīng)商參加本公司的培訓(xùn)。6.3.3.2對(duì)于出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，引起本公司投訴的必須要求供應(yīng)商提出糾正措施，并由品管課對(duì)改善措施的實(shí)施效果進(jìn)行確認(rèn)。6.3.3.3 對(duì)

12、于季度評(píng)定為C級(jí)的供應(yīng)商，必須要求其提供供貨能力的改進(jìn)計(jì)劃，同時(shí)品管課主導(dǎo)安排對(duì)其進(jìn)行輔導(dǎo)。6.3.3.4 需要時(shí)可要求供應(yīng)商提供內(nèi)部監(jiān)測(cè)過程績(jī)效的證據(jù)。6.3.3.5由品管課召集主導(dǎo)每年至少召開一次供應(yīng)商會(huì)議。供方質(zhì)量體系開發(fā)6.4 供應(yīng)商質(zhì)量體系的開發(fā)6.4.1品管課根據(jù)供應(yīng)商提供產(chǎn)品的重要性及供貨的質(zhì)量績(jī)效，確定質(zhì)量體系開發(fā)的優(yōu)先順序。6.4.2品管課必須在每年年底制定一次年度的“供應(yīng)商質(zhì)量體系開發(fā)計(jì)劃表”，并按供應(yīng)商質(zhì)量體系開發(fā)評(píng)定表的要求向供應(yīng)商提出質(zhì)量體系的開發(fā).6.4.3 對(duì)于已通過ISO9000：2000認(rèn)證的供應(yīng)商以符合ISO/TS16949技術(shù)規(guī)范為目標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量體系的開發(fā)；

13、對(duì)于未通過ISO9000：2000認(rèn)證的供應(yīng)商必須要求其至少在公司ISO/TS16949認(rèn)證的證書三年有效內(nèi)達(dá)到符合ISO9000：2000的要求。6.4.4對(duì)于顧客指定的供應(yīng)商，按顧客指定的方式進(jìn)行質(zhì)量體系開發(fā)。6.4.5對(duì)于特準(zhǔn)采購(gòu)的供應(yīng)商、材料分銷商及D類材料供應(yīng)商，不需進(jìn)行質(zhì)量體系的開發(fā)。6.4.6 當(dāng)有供應(yīng)商新增或更換時(shí)，應(yīng)調(diào)整開發(fā)計(jì)劃。供應(yīng)商質(zhì)量體系開發(fā)評(píng)定表7.0相關(guān)文件7.1供應(yīng)商PPAP管理規(guī)定 7.2采購(gòu)過程控制程序8.0使用表單8.1 供應(yīng)商調(diào)查表 8.2樣品檢測(cè)報(bào)告 8.3新供應(yīng)商質(zhì)量體系評(píng)估表8.4新供應(yīng)商能力評(píng)估表 8.5合格供應(yīng)商名錄 8.6供應(yīng)商供貨評(píng)價(jià)表 8.

14、7 運(yùn)費(fèi)監(jiān)控記錄表 8.8來(lái)料不良損失統(tǒng)計(jì)表8.9供應(yīng)商質(zhì)量體系開發(fā)計(jì)劃表供應(yīng)商調(diào)查表 調(diào)查日：1企業(yè)名稱：備注2企業(yè)地址：3電話： 傳真： 聯(lián)絡(luò)人：4企業(yè)性質(zhì)：5成立時(shí)間：6資本金：7年產(chǎn)值：8企業(yè)人數(shù)：9主要產(chǎn)品名稱：10主要客戶：11品質(zhì)體系的認(rèn)證情況：審核意見：審核調(diào)查者 UPC-FM-501-A樣 品 檢 測(cè) 報(bào) 告 廠商材料產(chǎn)品名稱/型號(hào)模具編號(hào)日期NO檢驗(yàn)項(xiàng)目檢具樣品樣品樣品樣品樣品樣品樣品樣品樣品樣品單項(xiàng)判定OK/NGOK/NGOK/NGOK/NGOK/NGOK/NGOK/NGOK/NGOK/NGOK/NGOK/NGOK/NGOK/NGOK/NGOK/NGOK/NGOK/NGO

15、K/NGOK/NG綜合判定備注注：若單項(xiàng)判定不合格項(xiàng)，而綜合判定為合格，請(qǐng)?jiān)趥渥谡f明。 測(cè)量人： 審核： UPC-FM-053-A新供應(yīng)商能力評(píng)估表產(chǎn)品管理記錄供應(yīng)商名稱地址：提供產(chǎn)品名稱圖號(hào)：產(chǎn)品或樣品檢驗(yàn)評(píng)價(jià)承認(rèn)責(zé)任人體系審查記錄承認(rèn)責(zé)任人價(jià)格審查記錄價(jià)格審查意見：承認(rèn)責(zé)任人綜合評(píng)價(jià)記錄綜合評(píng)價(jià)意見：裁決 UPC-FM-503-A合 格 供 應(yīng) 商 名 錄 表序號(hào)供應(yīng)商品名合格根據(jù)地址聯(lián)系電話聯(lián)系人承辦主管東 山 億 展 汽 車 配 件 廠制表： 復(fù)核： 批準(zhǔn)： UPC-FM-504A丹 陽(yáng) 鎮(zhèn) 威 汽 配 有 限 公 司新供應(yīng)商質(zhì)量體系評(píng)估表供應(yīng)商名稱：工廠地址：提供產(chǎn)品：評(píng)審人員：評(píng)

16、審日期：評(píng)審得分：符合等級(jí)：NO.評(píng)審項(xiàng)目評(píng)審結(jié)果備注432101公司是否有品質(zhì)負(fù)責(zé)人？如果有，是誰(shuí)？2公司是否有正式的質(zhì)量管理系統(tǒng)？如果有，請(qǐng)說明。3是否有通過ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證？4是否有質(zhì)量手冊(cè)？如果有，請(qǐng)附一份影印件。5是否有正式的產(chǎn)品監(jiān)測(cè)與測(cè)量程序（進(jìn)料、制程、成品）？6是否對(duì)原材料及采購(gòu)的生產(chǎn)用料進(jìn)行控制？附相應(yīng)的程序或流程。7是否對(duì)生產(chǎn)制程進(jìn)行質(zhì)量控制？附相應(yīng)的程序或流程。8是否對(duì)出貨前的成品進(jìn)行質(zhì)量控制？附相應(yīng)的程序或流程。9是否有不合格品的處理程序？如果有，附相應(yīng)的程序或流程。10當(dāng)不合格品發(fā)運(yùn)時(shí)由誰(shuí)決定，并是否通知客戶？11當(dāng)出現(xiàn)不合格時(shí)是否有正式的糾正及預(yù)防措施程序

17、？如果有，附相應(yīng)的程序或流程。12是否有明確的客戶投訴處理程序或流程？如果有，附相應(yīng)的程序或流程。13是否有書面的文件說明客戶確定的產(chǎn)品要求？14生產(chǎn)工序操作的人員是否有書面的作業(yè)指導(dǎo)書？15用于指導(dǎo)生產(chǎn)及檢驗(yàn)的文件是否受控？如果有，由誰(shuí)負(fù)責(zé)。16對(duì)于產(chǎn)品生產(chǎn)及檢驗(yàn)完成后是否有相應(yīng)的記錄并在需要時(shí)可以提供？17生產(chǎn)用材料及過程是否考慮了法律法規(guī)的要求并予以滿足？18對(duì)于客戶的財(cái)產(chǎn)（材料、工裝及知識(shí)產(chǎn)權(quán)等）是否進(jìn)行管理？如果有，附相應(yīng)的程序或流程。19是否有確保產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)量計(jì)劃（過程流程圖、控制計(jì)劃）？20對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備是否建立全面的預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃？21對(duì)于生產(chǎn)工裝是否建立管理系統(tǒng)？如果有，

18、附相應(yīng)的流程。22對(duì)于客戶的訂單要求是否進(jìn)行制造可行性評(píng)估和風(fēng)險(xiǎn)分析？請(qǐng)解釋。23用于產(chǎn)品監(jiān)測(cè)和測(cè)量的量測(cè)裝置是否經(jīng)過校正并滿足監(jiān)測(cè)與測(cè)量要求？24是否有正式的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)，確保100%按期交付？請(qǐng)解釋。25交付產(chǎn)品是否進(jìn)行有效的防護(hù)（包括：標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、包裝、貯存和保護(hù)）？注：結(jié)果的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：有控制系統(tǒng)、要求充分并有效、有落實(shí)、有證據(jù)為“4”分，缺一項(xiàng)扣“1”分。體系評(píng)價(jià)等級(jí)劃分：A級(jí)：90分以上 B級(jí)：8690分 C級(jí)：8185分D級(jí)：6080分 E級(jí)：60分以下。新供應(yīng)商選擇評(píng)估必須達(dá)到C級(jí)，方可作為合格。UPC-FM-502-A供應(yīng)商供貨能力評(píng)價(jià)表A級(jí)：90 分 B級(jí):80-89 分 C

19、級(jí):70-79分 D級(jí):<70分 年度 季度供應(yīng)商名稱入檢合格不合格品質(zhì)交期價(jià)格配合度合計(jì)等級(jí)特采退貨挑選加工使用55%25%10%10%100%lotslots%lots%lots%lots%lots%制訂： 審核： 批準(zhǔn)：UPC-FM-505-A運(yùn) 費(fèi) 監(jiān) 控 記 錄 表 供應(yīng)商/組織 組織/客戶日期單號(hào)客戶/供應(yīng)商品名超額費(fèi)用分擔(dān)方式負(fù)責(zé)人原因金額UPC-FM-506-A來(lái)料不良損失統(tǒng)計(jì)表 _年_月供應(yīng)商名稱采購(gòu)/托工單號(hào)不良現(xiàn)象處理方式損失工時(shí)連帶損失損失金額備注 制表： 核準(zhǔn)：UPC-FM-507-A供應(yīng)商質(zhì)量體系開發(fā)計(jì)劃表廠商名稱提供產(chǎn)品/服務(wù)現(xiàn) 行 階 段 符 合開發(fā)目標(biāo)開發(fā)計(jì)劃時(shí)間表ISO9000QS9000_ _年_年_年第一季度第二季度第三季度第四季度備注： 本公司組織人員進(jìn)行體系評(píng)定，達(dá)到符合ISO9000：2000質(zhì)量體系要求；本公司要求供方通過ISO9000：20