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文檔簡介
1、三相異步電動機的工作特性及測取方法 *轉速特性 *定子電流特性 *功率因數(shù)特性 *電磁轉矩特性 *效率特性 異步電動機的工作特性 在額定電壓和額定頻率運行的情況下, * 電動機的轉速 n、
2、* 定子電流 I1、 * 功率因數(shù)cos1、 * 電磁轉矩Tem、 * 效率 等 與輸出功率 P2 的關系 即 U1 = UN,f = fn 時的 一.工作特性的分析
3、(一) 轉速特性 輸出功率變化時轉速變化的曲線 n = f (P2) 轉差率 s、轉子銅耗 Pcu2 和電磁功率 Pem 的關系式 負載增大時,必使轉速略有下降,轉子電勢 E2s 增大, 所以轉子電流 I2增大,以產生更大一點的電磁轉矩和負載轉矩平衡 因此隨著輸出功率 P2的增大,
4、60; 轉差率 s 也增大,則轉速稍有下降, 所以異步電動機的轉速特性為一條稍向下傾斜的曲線 (二)定子電流特性 定子電流的變化曲線 I1= f (P2) 定子電流幾乎隨 P2 按正比例增加 (三)功率因數(shù)特性 定子功率因數(shù)的變化曲線 cos1 = f(P2)
5、160; (1)空載時 定子電流 I1 主要用于無功勵磁,所以功率因數(shù)很低,約為 0.1 0.2 (2)負載增加時 轉子電流的有功分量增加,使功率因數(shù)提高, (3)接近額定負載時 功率因數(shù)達到最大 (4)負載超過額定值時 s 值就會變得較大,使轉子電
6、流中得無功分量增加, 因而使電動機定子功率因數(shù)又重新下降了 (四)電磁轉矩特性 電磁轉矩特性 Tem = f (P2) 接近于一條斜率為 1/ 的直線 (五)效率特性 異步電動機的效率為 當可變損耗等于不變損耗時,異步電動機的效率達到最大值 中小型異步電機的最大效率出現(xiàn)在
7、大約為3/4的額定負載時 異步電動機的工作特性可用直接負載法求取, 也可利用等效電路進行計算*空載試驗 *勵磁參數(shù)與鐵耗及機械損耗的確定 通過空載試驗可以測定異步電動機的勵磁參數(shù), 異步電動機的勵磁參數(shù)決定于電機主磁路的飽和程度, 所以是一種非線性參數(shù);
8、0; 通過短路試驗可以測定異步電動機的短路參數(shù) 異步電動機的短路參數(shù)基本上與電機的飽和程度無關,是一種線性參數(shù) 一.空載試驗與勵磁參數(shù)的確定 (一) 空載試驗 1.異步電動機空載運行 指在額定電壓和額定頻率下,軸上不帶任何負載的運行狀態(tài)
9、160; 2.空載試驗電路
10、60; 圖5.7.1異步電動機空載試驗電路 3.空載試驗的過程 定子繞組上施加頻率為額定值的對稱三相電壓, 從 (1.10 1.30) 倍額定電壓值開始調節(jié)
11、電源電壓, 逐漸降低到可能使轉速發(fā)生明顯變化的最低電壓值為止 每次記錄端電壓、空載電流、空載功率和轉速, 根據(jù)記錄數(shù)據(jù),繪制電動機的空載特性曲線
12、 圖5.7.2空載特性曲線 (二) 勵磁參數(shù)與鐵
13、耗及機械損耗的確定 從空載特性可確定 計算工作特性所需等值電路中的勵磁參數(shù)、鐵耗和機械損耗 1.機械損耗和鐵耗的分離 空載試驗時輸入電動機的損耗有:定子銅耗、鐵耗和機械損耗
14、0; 其中定子銅耗和鐵耗與電壓大小有關,而機械損耗僅與轉速有關 上式改寫為 由于可認為鐵耗與
15、磁密平方成正比,因而鐵耗與端電壓平方成正比, 繪制曲線 pFe + pmec = f (U1)2
16、; 圖5.7.3 機械損耗與鐵耗的分離 作曲線延長線相交于直軸于 0點,
17、 過 0作一水平虛線將曲線的縱坐標分為兩部分, 由于空載狀態(tài)下電動機的轉速 n 接近 n0 ,可以認為機械損耗是恒值 所以虛線下部縱坐標表示與電壓大小無關的機械損耗, 虛線上部縱坐標表示對應于某個電壓 U1 的鐵耗 2.勵磁參數(shù)的確定 (1)空載試驗時的等效電路 &
18、#160; 圖5.7.4
19、0; 空載試驗等效電路 (2)勵磁參數(shù)計算公式
20、 二. 短路試驗與短路參數(shù)的確定 (一) 短路試驗
21、60; 對異步電動機而言, 短路是指 T 形等效電路中的附加電阻(1-s)r2'/s = 0 的狀態(tài), 即電動機在外施電壓下處于靜止的狀態(tài) 1.短路試驗電路
22、160; 圖5.7.5 異步電動機短路試驗電路 2.短路試驗的過程 短路試驗在電動機堵轉降低電源電壓情況下進行, 一般從 U1 = 0.4 UN 開始,然后逐步降低電壓, 測量 57個 點,每次記錄端電壓、定子短路電流和短路功率, 并測量定
23、子繞組的電阻。 根據(jù)記錄數(shù)據(jù),繪制電動機的短路特性 I1s = f (U1), p1s = f (U1) &
24、#160; 圖5.7.6 異步電動機的短路特性 (二) 短路參數(shù)的確定 1.電動機堵轉時的等效電路
25、 圖5.7.7 異步電動機堵轉時等效電路 2.短路參數(shù)計算公式
26、60; 由于 Zm>>Z2',可以認為勵磁支路開路,Im0,鐵耗可忽略不計 所以
27、160; 第六章 三相異步電動機的電力拖動 本章討論三相異步電動機的機械特性,然后以機械特性為理論基礎,研究三相異步電動機的起動、制動和調速等問題。§6-1 三相異步電動機的機械特性 6.1.1三相異步電動機機械特性的三種表達式 一.異步電動機機械特性的物理表達式 1.異步電動
28、機電磁轉矩表達式: 2.轉矩常數(shù)表達式: 3.轉子電流表達式:
29、; 4.轉子電路功率因數(shù)表達式: 可以看出: 轉差與電流、功率因數(shù)的關系及異步電動機機械特性(圖6.1.1)
30、0; 圖6.1.1 1.電流與轉差關系(圖6.1.1) I2' 最初與 s 成正比地增加, s 較大時,I2' 增加逐步減緩 2.功率因數(shù)與轉差關系(圖6.1.1) s = 0,cos'2 = 1 隨著 n 的逐步下降,s 增加,cos '2 將逐步下降 3.合成曲線
31、 兩條曲線相乘,并乘以常數(shù) CTJ m ,即得 n = f(T) 的曲線, 稱為異步電動機的機械特性。(圖6.1.1) 反映了不同轉速時 T 與 m 及轉子電流的有功分量 I2' cos'2 間的關系 在物理上,這三個量的方向遵循左手定則 二.異步電動機機械特性的參數(shù)表達式 采用參數(shù)表達式可直接建立異步電動機工作時轉矩和轉速關系并進行定量分
32、析
33、; 由異步電動機的近似等效電路: 1.異步電動機的機械特性參數(shù)表達式: &
34、#160; 2.異步電動機的機械特性
35、0; 圖6.1.2 異步電動機的機械特性 因為異步電動機機械特性為二次方程式, 所以在某一轉差率 sm 時,轉矩有一最大值 Tm, 該值稱為異步電動機的最大轉矩 求出生產 Tm 時的轉差 sm
36、 3.對應異步電動機的最大轉矩Tm為 正號對應于電動機狀態(tài),而負號則適用于發(fā)電機狀態(tài)
37、; 考慮 R1 << ( X1 + X2') ,可得:
38、60;
39、60; 4.幾點規(guī)律 1)當電動機各參數(shù)及電源頻率不變時, Tm 與
40、U 成正比,sm 因與 UX 無關而保持不變 2)當電源頻率及電壓不變時, sm 與 Tm 近似地與 ( X1 + X2')成反比 3)Tm 與 R2' 之值無關,sm 與 R2'成正比 5.電動機過載倍數(shù) KT
41、
42、; 一般異步電動機的 KT 約等于 1.8 3.0 起重冶金機械用的電動機,KT 可達 3.5 過載倍數(shù) KT 是電動機短時過載的極限 6.起動轉矩倍數(shù) Kst
43、60; 異步電動機起動轉矩 Tst ,即為 S = 1 時電機的電磁轉矩 三.機械特性的實用表達式
44、0; 考慮機械特性參數(shù)表達式
45、60;
46、160; 及 最大轉矩 Tm 的表達式 ,機械特性可簡化為
47、0; 忽略 R1 可以得到異步電動機機械特性的實用表達式 &
48、#160; 這里
49、0;
50、60; 當電動機在額定負載下運行時,轉差率很小,忽略 s/sm,得: 6
51、.1.2三相異步電動機的固有機械特性和人為機械特性 一.異步電動機的固有機械特性 異步電動機在下述條件下工作: 額定電壓 額定頻率 &
52、#160; 電動機按規(guī)定接線方法接線 定子及轉子電路中不外接電阻(電抗或電容) 時的機械特性曲線 n = f ( T ) ,稱之為固有機械特性其中: 起動點 額定工作點 同步速點 &
53、#160; 最大轉矩點
54、 電動狀態(tài)最大轉矩點 回饋制動最大轉矩點 A B H
55、60; P P'
56、0;
57、160; 可見:回饋制動時異步電動機過載能力大于電動狀態(tài)時的過載能力 二.人為機械特性 由電動機的機械特性參數(shù)表達式可見:異步電動機電磁轉矩 T 的數(shù)值是由某一轉速 n(或 s )下,電源電壓 Ux、電源頻率 f1、定子極對數(shù) p、定子及轉子電路的電阻 R1、R2'及電抗 X1、X2' 等參數(shù)決定人為特性, 改變電源電壓、電源頻率
58、、定子極對數(shù)、定子和轉子電路的電阻及電抗等參數(shù),可得到不同的人為機械特性。 (一) 降低電源電壓 Ux 最大轉矩 Tm 及起動轉矩 Tst 與 U 成正比地降低; sm 與 Ux 的降低無關 &
59、#160; 1.降低電網(wǎng)電壓對電動機的影響 過載能力下降 負載電流上升 從機械特性物理表達式進行分析
60、0; 因為電網(wǎng)電壓下降,電動機氣隙磁通下降, 所以在電動機帶一定負載轉矩情況下, 轉子電流增加 2.降低電源電壓的機械特性
61、; 圖 6.2.2異步
62、電動機降低電源電壓的機械特性 (二) 轉子電路內串聯(lián)對稱電阻由 (6.2.3) 由(6.2.4) 知道:最大轉矩 Tm 不變; sm 隨串聯(lián)電阻增大而增加 1.轉子電路串聯(lián)對稱電阻時機械特性
63、0; 圖6.2.3 異步電動機轉子電路串聯(lián)對稱電阻時機械特性 2.轉子電路串聯(lián)對稱電阻用途 (1)繞線轉子異步電動機的起動
64、; (2)調速 (三) 定子電路串聯(lián)對稱電抗 由 (6.2.3) (6.2.4) 知道: 最大轉矩 Tm 隨串聯(lián)電抗增大而減小; sm 隨串聯(lián)電抗增大而減小 1.轉子電路串聯(lián)對稱電抗時機械特性
65、60; 圖6.2.4異步電動機轉子電路串聯(lián)對稱電抗時機械特性 2.用途:
66、 用于籠型異步電動機的降壓起動,以限制電動機的起動電流 (四) 定子電路串聯(lián)對稱電阻 由 (6.2.3) (6.2.4) 知道: 最大轉矩 Tm 隨串聯(lián)電阻增大而減??; sm 隨串聯(lián)電阻增大而減小 1.轉子電路串聯(lián)對稱電阻時機械特性
67、60; 圖6.2.5 異步電動機轉子電路串聯(lián)對稱電阻時機械特性 2.用途:
68、; 用于籠型異步電動機的降壓起動,以限制電動機的起動電流 (五) 轉子電路接入并聯(lián)阻抗 1.電路 異步電動機轉子電路接入并聯(lián)阻抗的電路(圖6.2.5) 2.機械特性 異步電動機 轉子電路接入并聯(lián)阻抗的機械特性(圖6.2.5) 3
69、.對人為機械特性的解釋 1)起動初期 因為轉子頻率相當大,感抗較大,轉子電流的大部分將流過電阻 Rst 所以起動轉矩相當大, 相當于轉子電路串大電阻 2)轉子加速 轉子頻率逐步降低,轉子頻率將變得很小,Xst 之值很小
70、; 所以相當于電動機轉子串聯(lián)很小對稱電阻時的機械特性 3)幾乎恒定的轉矩 適當?shù)膮?shù)配合, 可使電動機在整個加速過程中產生幾乎恒定的轉矩 4)電抗器參數(shù)選取 接入并聯(lián)阻抗的轉子等效電路
71、0;
72、60; 圖6.2.6 接入并聯(lián)阻抗轉子的等效電路其中:
73、160; (6.2.6) 三相異步電動機的起動方法 一. 三相籠型異步電動機的起動方法 三相籠型異步電動機的起動方法有直接起
74、動和降壓起動兩種方法。 (一)直接起動 (1)異步電動機的功率小于7.5 KW (2)異步電動機的功率大于7.5 KW 時 K I = I 1st / I1N < 0.25 3 + (電源總容量/起動電動機容量
75、) (二)降壓起動 (1)定子串電阻或電抗起動 定子串電阻起動電路
76、160; &
77、#160; &
78、#160; 圖6.2.1
79、0; 圖6.2.2 &
80、#160; 定子串電抗起動電路(圖6.2.1,圖6.2.2) 定子串電阻或電抗起動的方法特點為: 起動平穩(wěn)、運行可靠、方法簡單 降壓后,起動轉矩 Tst 與電壓的平方成正比例地降低 起動電流 Ist 與電壓成正比例地降低 (2)用自耦變壓器起動
81、160; 圖6.2.3自耦變壓器 &
82、#160;
83、; 圖6.2.4定子串自耦變壓器起動電路 由變壓器原理知: Ux/U1 = N2 / N1 設起動時:電壓 電流
84、60; U1 Ist Ux Ix 根據(jù)(圖6.2.3) 則有:
85、60; Ix/Ist = ( Ux/U1 =) N2/N1 (式6.2.4) 而利用變壓器原理可以得到: I1/Ix = ( Ux/U1 =) N 2 / N 1 (式6.2.5) 由 (式6.2.4) (式6.2.5) 可以得到: I1/Ist = (N 2 / N 1)2 或 I 1 = Ist (N 2 / N 1 ) 2 這樣,利用自耦變壓器后異步電動機起動時有關參數(shù)的
86、比較如下 利用自耦變壓器前 利用自耦變壓器后 定子起動電壓 U 1 (N 2 / N 1 ) U1 定子起動電流 Ist
87、0; (N 2 / N 1 ) Ist 從電網(wǎng)吸收電流 Ist (N 2 / N 1 ) 2 Ist 起動轉矩 Tst
88、; (N 2 / N1)2 Tst 采用自耦變壓器起動時起動電流 Ist 與起動轉矩 Tst 以同樣規(guī)律變化 自耦變壓器若采用不同抽頭(40%, 68% 和 80%)便可滿足不同的起動要求 (3)定子繞組星 - 三角形接法切換起動
89、; 圖6.2.5定子繞組星 - 三角形接法切換起動電路 定子繞組星 - 三角形切換起動方法適用于 運行時接成三角形,且每相繞組有兩個引出端的三相異步電動機 籠型異步電動機分別為星形和三角形接法時起動時有關參數(shù)的比較如下:
90、60; 星形接法 三角形接法 定子線電壓
91、60; U1 U1 定子相電壓 57.7% U1
92、; U1 定子相電流 57.7% Ist Ist 從電網(wǎng)吸收線電流&
93、#160; 57.7% Ist 173% Ist 起動轉矩 33.3% Tst
94、160; Tst 采用定子繞組星 - 三角形切換起動方法起動時,起動電流 Ist 與起動轉矩 Tst 均降為(三角形接法)全壓起動時的 1/3 二. 三相繞線式異步電動機的起動方法 (一)轉子串電阻起動
95、60;
96、160; 圖6.2.6 起動電路原理圖 (二)轉子串頻敏變阻器起動 &
97、#160; 圖6.2.7 頻敏變阻器
98、 圖6.2.8 頻敏變阻器等效電路&
99、#160; 一. 深槽異步電動機
100、圖6.2.9深槽異步電動機槽內導條電流分布 深槽異步電動機的槽型窄而深, 處于槽底等效線匝的漏電抗大于處于槽口等效線匝的漏電抗。 起動時,由于異步電動機轉子電路頻率較高, 電流大部分集中在槽口部分的導體(集膚效應),轉子的等效電阻大。 起動結束以后,異步電動機轉子電路頻率較低 (1-3 Hz), 集膚效應消失,轉子導條電阻變?yōu)檩^小的直流電阻。 二. 雙籠型異步電動機
101、160; 圖6.2.10 雙籠型異步電動機電機結
102、構 工作原理與深槽異步電動機基本一致 圖6.2.11 雙籠型異步電動機機械特性 三相異步電動機的制動 一.電動運行狀態(tài)
103、 電動狀態(tài)下異步電動機的機械特性(圖6.3.1) 圖6.3.1 二.制動運行狀態(tài) 有三種制動狀況:* 回饋制動狀態(tài) * 反接制動狀態(tài) * 和能
104、耗制動狀態(tài) (一) 回饋制動狀態(tài) 回饋制動狀態(tài)的特點是電動機轉速高于同步速度 1.位能負載的回饋制動狀態(tài) &
105、#160; 圖6.3.2 帶位能負載時進入回饋制動狀態(tài) 2.對回饋制動狀態(tài)的說明
106、160; 位能負載使轉速高于同步速度 n0 ,即 n > n0 時, 轉差率 s = ( n0- n )/ n0 < 0, 轉子感應電動勢 sE2 反向,轉子電流的有功分量為 I2a'
107、 轉子電流的無功分量為 I2r' () 當 s 變負后,轉子電流的有功分量改變了方向,無功分量的方向不變
108、60; 3.回饋制動狀態(tài)時相量圖 可以繪出回饋制動狀態(tài)下的相量圖 圖6
109、.3.3異步電動機處于回饋制動狀態(tài)時的相量圖 4.回饋制動狀態(tài)時的功率 因為 U1 與 I1 之間的相位差角1 > 90° 所以定子功率 P1 = m1U1I1cos1 為負
110、; 說明此時電動機將電能回饋電網(wǎng) 由于 I2'cos2 為負 所以 T = CTJm I2'cosj2 也變?yōu)樨摚?#160; 說明此時電動機電磁轉矩與轉向相反, 因此這時的電動機既回饋電
111、能,又在軸上產生機械制動轉矩 因為異步電動機軸上輸出機械功率
112、; () 所以 P2 也變?yōu)樨摚?#160; 說明此時電動機由軸上輸入機械功率 5回饋制動的機械特性
113、0; 圖6.3.4 異步電動機回饋制動時的機械特性
114、; 6.回饋發(fā)電的問題 回饋發(fā)電狀態(tài)時 由于轉子電流的無功分量方向不變 所以定子必須接到電網(wǎng),并從電網(wǎng)吸取無功功率 才能建立電動機的磁場 如果在異步電動機定子脫離電網(wǎng)的同時,又希望能發(fā)電
115、60; 則定子三相必須接上連接成三角形或星形的三相電容器 圖6.3.5 異步電動機定子連接三相電容器 當電容器接成三角形時,電容量取值 C 可參考下式選擇
116、 () I0 - 電動機的勵磁電流(A),可取 I0 = 0.3 I1N 電容器也可接成星形,這時電容量取值 C 參考下式選擇
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