建筑給水排水安裝成品

1、室內(nèi)給水、排水及消防給水施工方案本工程設(shè)有給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)。（1）本工程水源由市政管網(wǎng)直接供水，給水管采用PPR管熱熔連接。（2）消防采用熱鍍鋅鋼管，DN<100用絲扣連接，DA100用溝槽式卡箍或法蘭連接，法蘭焊接需二次鍍鋅。每樓層設(shè)置消火栓和自動噴淋系統(tǒng)。室內(nèi)設(shè)有專用消火栓給水管網(wǎng)，豎向不分區(qū)，管網(wǎng)水平與豎向形成環(huán)狀。（3）生活污水系統(tǒng)為污、廢水合流制。正負零以上污水直接排出室外，污、廢水管和通氣管采用白色硬聚氯乙烯（UPVC）塑料管，粘結(jié)連接。（一）技術(shù)準備1、工程施工圖是施工的主要依據(jù)，平面圖上表明了管道部件及附屬機構(gòu)在建筑物內(nèi)的平面坐標。系統(tǒng)圖表示了

2、其安裝標高尺寸，施工時兩者相互對照。施工圖中的設(shè)計說明包含了工程性質(zhì)、規(guī)模、對象、服務(wù)和系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)的劃分和組成、施工質(zhì)量和特殊的施工方法，因此施工前應(yīng)認真熟悉工程施工圖，并對以上問題做到心中有數(shù)。2、施工前由設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合組織圖紙會審，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設(shè)計單位技術(shù)交底，辦理圖紙會審手續(xù)，由施工人員根據(jù)設(shè)計圖紙、施工方案、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準向上崗人員進行安裝技術(shù)交底和安全交底，并辦理有關(guān)手續(xù)。3、產(chǎn)品的技術(shù)資料應(yīng)按設(shè)計要求選用，同時對于設(shè)備及配件的生產(chǎn)廠“產(chǎn)品說明書”中的型號、規(guī)格、尺寸進行核對

3、。4、參考各個專業(yè)安裝施工圖，觀察相關(guān)專業(yè)的管道走向、坐標位置的交叉配合等是否有沖突，應(yīng)綜合校核。在各類管道密集處應(yīng)繪出管道平面綜合布置圖。5、依據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證標準編制工程項目質(zhì)量計劃。確定關(guān)鍵工序、特殊工序，編制作業(yè)指導書。6、對施工中需要的計量、測量器具提前做好準備（必須年審合格）。（二）主要項目施工方法給水系統(tǒng)PP-R管的安裝：1、室內(nèi)給水管道采用聚丙烯（PP-R）塑料管，熱熔連接。2、PP-R管安裝時應(yīng)遵循生產(chǎn)廠家的有關(guān)技術(shù)要求。3、施工現(xiàn)場與材料堆放處溫差較大時，安裝前應(yīng)將管材和管件在現(xiàn)場放置一段時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場的溫度。4、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞

4、口處，應(yīng)隨時封堵保護。5、管道穿樓板及衛(wèi)生間暗配管要配合土建預(yù)留孔槽，其尺寸按照下列規(guī)定執(zhí)行：預(yù)留孔洞尺寸宜較管徑大50-100mm；嵌墻暗配管墻槽尺寸的寬度宜為d+60mm，深度宜為d+30mm；架空管頂?shù)纳喜績艨詹灰诵∮?00mm；暗配管的墻槽必須用1:2的細石砼砂漿填補；在PE、PEX管的各配水點、受力點處，必須采用可靠的固定措施。管道試壓1、準備好兩套經(jīng)校驗合格的壓力表，其精度不低于1.5級，表的滿刻度為試壓壓力的1.52倍為宜。2、連接好打壓用的臨時管路系統(tǒng)，將管道所有敞口處封閉，并將系統(tǒng)中所有儀表件、安全閥等不宜參與打壓的部件隔離。管道中如加盲板，應(yīng)作出明顯的標志。試壓管線的最高處

5、應(yīng)設(shè)置放氣閥。3、參加打壓的人員應(yīng)掌握打壓的基本知識與要求，打壓現(xiàn)場應(yīng)清除無關(guān)人員，打壓時防止重擊或劇烈震動管道。4、試壓用的水應(yīng)清潔，水溫、環(huán)境溫度宜在5以上，否則必須根據(jù)具體情況，采取防凍及防止金屬冷脆折裂的措施，試壓水溫不宜超過70。5、試壓過程應(yīng)緩慢，分級進行，并仔細檢查，發(fā)現(xiàn)異常問題立即中止升壓，分析原因，采取妥當?shù)奶幚泶胧?，如遇泄露，不得帶壓修理，壓力超過0.4MPa后部的再緊固螺母，泄壓處理漏點后再進行試壓。6、管道試壓完畢后，應(yīng)及時泄壓，并將系統(tǒng)中的水全部泄凈，拆除臨時管路、支撐、盲板，恢復系統(tǒng)安裝。7、室內(nèi)給水管道的水壓試驗 必須符合設(shè)計要求。各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均

6、為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。檢驗方法：金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力除不應(yīng)大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.5倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。閥門的強度試驗和嚴密性試驗 （1）做好閥門單體試驗的裝置。接好臨時進水、出水及放氣管路。 （2）必須使用經(jīng)過校驗正確的壓力表，其量程為試驗壓力的1.5-2倍。 （3）強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗按工作壓力的1.1倍進行；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內(nèi)

7、應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。試壓持續(xù)時間按表3規(guī)定。 閥門試驗最短持續(xù)持續(xù)時間 表3閥門公稱直徑DN（mm）閥門試驗最短持續(xù)時間（S）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封50151515652003015602504506030180 （4）對截止閥的嚴密性試驗，水應(yīng)順閥體上箭頭的方向引入；對閘閥、蝶閥的嚴密性試驗，應(yīng)將閥門關(guān)閉，對密封面進行檢查。注意事項 （1）閥門檢驗后應(yīng)做好閥門試壓記錄，并對檢驗過的閥門分類放置，做好標記。 （2）試壓時應(yīng)注意安全，嚴禁重擊受壓部件，以防傷人。 （3）閥門開閉時應(yīng)緩慢進行。管道的沖洗1、沖洗管道時應(yīng)用潔凈水，沖洗水的流速不低于1.5m/s。2

8、、不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗的系統(tǒng)隔離。3、吹洗的順序應(yīng)按先主管、支管，后排水管依次進行，吹出的贓物不得進入已合格的管道。4、水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以排出口的水色透明度與入口水目測一致為合格；生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準方可使用。5、當水管經(jīng)水沖洗合格后暫不運行時，應(yīng)將水排盡。排水系統(tǒng)工藝流程：施工準備-預(yù)制加工-干管安裝-立管安裝-支管安裝-卡架固定-封口堵洞-閉水試驗-通水試驗-通球試驗預(yù)制加工： 根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15

9、76;角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。度試插合格后，用棉布將承插口需粘接的部位的水分、灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用國垂直插入，插入粘接進將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約3060min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦試干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。干管安裝：1、 根據(jù)圖紙要求的坐標、標高，打好穿樓板及過墻孔洞，施工前按各受水口位置測量繪制草圖，按草圖進行加工預(yù)制。2、 管道穿結(jié)構(gòu)墻體處應(yīng)設(shè)置剛性防水套管，做法按鋪設(shè)安裝管道做法施工。3、 塑料排水導管安裝坡度要求，伸出外墻尺寸及與室外結(jié)合

10、井，連接做法均按鋪設(shè)管道做法施工。4、 塑料排水導管吊裝時，吊卡間距應(yīng)符合下表要求：管徑(mm)5075110125160立管(m)1.21.52.02.02.0導管(m)0.50.751.101.301.605、 排水導管必須按設(shè)計要求及位置安裝伸縮節(jié)，如設(shè)計無要求時，伸縮節(jié)間距應(yīng)小于4m 。6、 在連接2個及以上大便器或3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置清掃口，當污水管在頂板下吊裝時，可將清掃口設(shè)在一層地面上。污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面，距離不得小于200mm。如污水管起點位置設(shè)置堵頭代替清掃口時與墻面不得小于400mm。7、 在轉(zhuǎn)角135°的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口

11、或清掃口。8、 在轉(zhuǎn)角、排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接處應(yīng)采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。9、 通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段的頂部設(shè)置清掃口。10、 塑料排水管道安裝時，可采用鉛絲臨時吊掛，進行預(yù)安裝，調(diào)整甩口坐標、位置、管道標高、坡度符合設(shè)計要求進行粘接，并及時校正甩口坐標位置、標高、坡度。待粘接固化后，安裝固定支撐件但不宜卡固過緊，采用金屬支架時，必須在與管外徑接觸處

12、墊好橡膠墊片。11、 管道安裝好后應(yīng)及時堵管洞，按規(guī)范要求支模封堵，安裝后的管道嚴禁攀登或借做他用。a) 劑進行支管安裝，調(diào)整支管坡度，滿足規(guī)范規(guī)定坡度值。鎖固卡架、固定支架位置，并臨時封閉各預(yù)留口后，封堵結(jié)構(gòu)孔洞。b) 支導管安裝，直管段長度大于4m時，應(yīng)安裝伸縮，確保每段內(nèi)凈長4m。c) 暗裝立管的分支管管徑100時，按設(shè)計防火等級要求，安裝阻火圈。d) 支導管安裝中，地平管穿越樓板洞時，均應(yīng)安裝防水翼環(huán)，并確保其位置正確、粘接牢固。12、 試驗：a) 排水管道安裝完成后，應(yīng)按施工規(guī)范要求進行閉水試驗。暗裝的導管、立管、支管必須進行閉水試驗。閉水試驗應(yīng)分層分段逐根進行試驗標準，以一層結(jié)構(gòu)高

13、度采用橡膠球膽封閉管口，滿水至地面高度，滿水15min，再延續(xù)5min，液面不下降，檢查全部滿水管段管件、接口無滲漏為合格。閉水試驗后，排水系統(tǒng)管道的立管、主干管，應(yīng)進行通球通水試驗。立管通球試驗應(yīng)由屋頂透氣口處投入不小于管徑2/3的試驗驗球，應(yīng)在室外結(jié)合井內(nèi)臨時設(shè)網(wǎng)截取試驗球，用水沖動試驗球至室外結(jié)合井，取出試驗球為合格。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進行。立管安裝：1、 立管安裝前，應(yīng)按圖紙坐標，確定卡架位置，預(yù)裝立管卡架。2、 土建墻面粉刷后，按預(yù)留口位置核對圖紙坐標，確定管道中心線后，依次安裝管道、管件和伸縮節(jié)，并連接各管口。3、 選用整體式防火圈時，應(yīng)在按設(shè)計或施工規(guī)范的要求的樓層部位

14、，根據(jù)管徑的大小安裝防火圈或阻火圈，先將防火圈或阻火圈套在管段處，然后進行接口聯(lián)接。4、 UPVC排水管穿過樓頂板時，應(yīng)預(yù)留防水剛性套管，并作好屋頂防水與套管間隙的防水密封。支管安裝：按圖紙坐標、標高修整預(yù)留孔洞，確定吊卡位置，檢查調(diào)整預(yù)埋件坐標位置，清理現(xiàn)場，按安裝標高需要支搭操作平臺。安裝吊裝導管支架、吊架。將預(yù)制好的支管按編號運至場地，清除粘接部位污物，進行支管卡、吊件復檢，擺正各預(yù)留口坐標位置，至滿足圖紙要求后，涂刷粘接施工試驗 1、給水系統(tǒng)沖洗試驗至進水口與出水口目測一致為合格。2、排水管道沖洗按給水管的1/3配水點同時開放，經(jīng)檢查排水暢通無堵塞，接口無滲漏為合格。 3、排水管道閉水試驗以地面高度灌水試驗，滿水15min，再灌滿水延續(xù)5min，液面不下降，管道接口無滲漏為合格。 4、室內(nèi)各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不得超過0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，管道接口不滲不漏為合格。