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文檔簡介
1、造紙企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)自評單位: 鹽城市開源紙業(yè)有限公司 自評時間:從 2015年 1月 3 日 到 2015 年 1月 3 日自評組組長: 洪生福 自評組主要成員: 孫加華、劉觀妹、 考評類目考評項目考評內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評辦法自評/評審描述空項實際得分1.安全生產(chǎn)目標(biāo)1.1目標(biāo)建立安全生產(chǎn)目標(biāo)的管理制度,明確目標(biāo)與指標(biāo)的制定、分解、實施、考核等環(huán)節(jié)內(nèi)容。2無該項制度的,不得分;未以文件形式發(fā)布生效的,不得分;安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度缺少制定、分解、實施、績效考核等任一環(huán)節(jié)內(nèi)容的,扣1分;未能明確相應(yīng)環(huán)節(jié)的責(zé)任部門或責(zé)任人相應(yīng)責(zé)任的,扣1分。2按照安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度的規(guī)定,制定文件化的年度
2、安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)。2無年度安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)的,不得分;安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)未以企業(yè)正式文件印發(fā)的,不得分。無年度安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)01.2監(jiān)測與考核根據(jù)所屬基層單位和部門在安全生產(chǎn)中的職能,分解年度安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo),并制定實施計劃和考核辦法。2無年度安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)分解的,不得分;無實施計劃或考核辦法的,不得分;實施計劃無針對性的,不得分;缺一個基層單位和職能部門的指標(biāo)實施計劃或考核辦法的,扣1分。無年度安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)分解0按照制度規(guī)定,對安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)實施計劃的執(zhí)行情況進行監(jiān)測,并保存有關(guān)監(jiān)測記錄資料。2無安全目標(biāo)與指標(biāo)實施情況的檢查或監(jiān)測記錄的,不得分;檢查和監(jiān)測不符合制度規(guī)
3、定的,扣1分;檢查和監(jiān)測資料不齊全的,扣1分。無安全目標(biāo)與指標(biāo)實施情況的檢查或監(jiān)測記錄0定期對安全生產(chǎn)目標(biāo)的完成效果進行評估和考核,根據(jù)考核評估結(jié)果,及時調(diào)整安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)的實施計劃。評估結(jié)果、實施計劃的調(diào)整、修改記錄應(yīng)形成文件并加以保存。2未定期進行效果評估和考核的,不得分;未及時調(diào)整實施計劃的,不得分;調(diào)整后的目標(biāo)與指標(biāo)以及實施計劃未以文件形式頒發(fā)的,扣1分;記錄資料保存不齊全的,扣1分。未定期進行效果評估和考核0小計10得分小計22.組織機構(gòu)和職責(zé)2.1組織機構(gòu)和人員按規(guī)定設(shè)置安全管理機構(gòu)或配備安全管理人員。4未設(shè)置或配備的,不得分;未以文件形式進行設(shè)置或任命的,不得分;設(shè)置或配備不
4、符合規(guī)定的,每處扣1分;扣滿4分的,追加扣除10分。4根據(jù)有關(guān)規(guī)定和企業(yè)實際,設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。3未設(shè)立的,不得分;未以文件形式任命的,扣1分;成員未包括主要負(fù)責(zé)人、部門負(fù)責(zé)人等相關(guān)人員的,扣1分。3安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)每季度應(yīng)至少召開一次安全專題會,協(xié)調(diào)解決安全生產(chǎn)問題。會議紀(jì)要中應(yīng)有工作要求并保存。3未定期召開安全專題會的,不得分;無會議記錄的,扣2分;未跟蹤上次會議工作要求的落實情況的或未制訂新的工作要求的,不得分;有未完成項且無整改措施的,每一項扣1分。未定期召開安全專題會02.2職責(zé)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,并對落實情況進行考核。4未建立安全生產(chǎn)責(zé)任制的,不得分;未以文件形式發(fā)布生效
5、的,不得分;每缺一個部門、崗位的責(zé)任制的,扣1分;責(zé)任制內(nèi)容與崗位工作實際不相符的,每處扣1分;沒有對安全生產(chǎn)責(zé)任制落實情況進行考核的,扣1分。4企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)按照安全生產(chǎn)法律法規(guī)賦予的職責(zé),全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作,并履行安全生產(chǎn)義務(wù)。3主要負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)職責(zé)不明確的,不得分;未按規(guī)定履行職責(zé)的,不得分,并追加扣除10分。3各級人員應(yīng)掌握本崗位的安全生產(chǎn)職責(zé)。3未掌握崗位安全生產(chǎn)職責(zé)的,每人扣1分。3小計20得分小計173.安全投入3.1安全生產(chǎn)費用建立安全生產(chǎn)費用提取和使用管理制度。3無該項制度的,不得分;制度中職責(zé)、流程、范圍、檢查等內(nèi)容,每缺一項扣1分。未建立安全生產(chǎn)費用提取和使用管理
6、制度0保證安全生產(chǎn)費用投入,??顚S?,并建立安全生產(chǎn)費用使用臺賬。3未保證安全生產(chǎn)費用投入的,不得分;財務(wù)報表中無安全生產(chǎn)費用歸類統(tǒng)計管理的,扣2分;無安全費用使用臺賬的,不得分;臺賬不完整齊全的,扣1分。安全生產(chǎn)費用使用臺賬臺賬不完整齊全0制定并實施包含以下方面的安全生產(chǎn)費用的使用計劃:1.完善、改造和維護安全健康防護設(shè)備設(shè)施。2.安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)和配備個體防護裝備。3.安全評價、職業(yè)危害評價、重大危險源監(jiān)控、事故隱患排查和治理。4.職業(yè)危害防治,職業(yè)危害因素檢測、監(jiān)測和職業(yè)健康體檢。5.設(shè)備設(shè)施安全性能檢測檢驗。6.應(yīng)急救援器材、裝備的配備及應(yīng)急救援演練。7.安全標(biāo)志及標(biāo)識和職業(yè)危害警示標(biāo)
7、識。8.其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的物品或者活動。8無該使用計劃的,不得分;計劃內(nèi)容缺失的,每缺一個方面扣1分;未按計劃實施的,每一項扣1分;有超范圍使用的,每次扣2分。未制定并實施安全生產(chǎn)費用的使用計劃03.2相關(guān)保險繳納足額的保險費(工傷保險、安全生產(chǎn)責(zé)任險)。3未繳納的,不得分;無繳費相關(guān)資料的,不得分。3保障受傷害員工享受工傷保險待遇。3有關(guān)保險評估、年費、賠償?shù)荣Y料不全的,每一項扣1分;未進行傷殘等級鑒定的,不得分;賠償不到位的,本項目不得分。3小計20得分小計64.法律法規(guī)與安全管理制度4.1法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范建立識別、獲取、評審、更新安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與其他要求的管理制度。5
8、無該項制度的,不得分;缺少識別、獲取、評審、更新等環(huán)節(jié)要求以及部門、人員職責(zé)等內(nèi)容的,每缺少一項扣1分;未以文件形式發(fā)布生效的,扣2分。無該項制度0各職能部門和基層單位應(yīng)定期、及時識別和獲取本部門適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與其他要求,向歸口部門匯總,并發(fā)布清單。5未定期識別和獲取的,不得分;不及時的,每次扣1分;每少一個部門和基層單位定期識別和獲取的,扣1分;未及時匯總的,扣1分;無清單的,不得分;每缺一個安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與其他要求文本或電子版的,扣1分。5及時將識別和獲取的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與其他要求融入到企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度中。5未及時融入的,每項扣2分;制度與安全
9、生產(chǎn)法律法規(guī)與其他要求不符的,每項扣2分。5及時將適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與其他要求傳達給從業(yè)人員,并進行相關(guān)培訓(xùn)和考核。5未傳達的,不得分;未培訓(xùn)考核的,不得分;無培訓(xùn)考核記錄的,不得分;缺少培訓(xùn)和考核的,每人次扣1分。54.2規(guī)章制度按照相關(guān)規(guī)定建立和發(fā)布健全的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,至少包含下列內(nèi)容:安全生產(chǎn)責(zé)任制管理、法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范管理、安全投入管理、文件和檔案管理、安全教育培訓(xùn)管理、特種作業(yè)人員管理、設(shè)備設(shè)施安全管理、建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”管理、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報廢管理、施工和檢維修安全管理、危險物品及重大危險源管理、作業(yè)安全管理、相關(guān)方及外用工(單位)管理
10、、職業(yè)健康管理、個體防護裝備(具)管理、安全檢查、隱患排查治理、消防安全管理、應(yīng)急管理、事故管理、安全績效評定管理等。15未以文件形式發(fā)布的,不得分;每缺一項制度,扣2分(其他考評內(nèi)容中已有的不重復(fù)扣分);制度內(nèi)容不符合規(guī)定或與實際不符的,每項制度扣1分;無制度執(zhí)行記錄的,每項制度扣1分。規(guī)章制度未以文件形式發(fā)布0將安全生產(chǎn)規(guī)章制度發(fā)放到相關(guān)工作崗位,員工應(yīng)掌握相關(guān)內(nèi)容。5未發(fā)放的,扣2分;發(fā)放不到位的,每處扣1分;員工未掌握相關(guān)內(nèi)容的,每人次扣1分。54.3操作規(guī)程基于崗位風(fēng)險辨識,編制完善、適用的崗位安全操作規(guī)程。10無崗位安全操作規(guī)程的,不得分;崗位操作規(guī)程不完善、不適用的,每缺一個扣2
11、分;內(nèi)容沒有風(fēng)險分析、評估和控制的,每個扣1分。崗位操作規(guī)程不完善0向員工下發(fā)崗位安全操作規(guī)程,員工應(yīng)掌握相關(guān)內(nèi)容。5未發(fā)放至崗位的,不得分;發(fā)放不到位的,每處扣1分;員工未掌握相關(guān)內(nèi)容的,每人次扣1分。崗位操作規(guī)程未發(fā)放至崗位0員工操作要嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。5現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程的,每人次扣1分。54.4評估每年至少一次對安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)章制度、操作規(guī)程的執(zhí)行情況和適用情況進行檢查、評估。10未進行檢查、評估的,不得分;無評估報告的,不得分;評估報告每缺少一個方面內(nèi)容的,扣1分;評估結(jié)果與實際不符的,扣2分。未進行檢查、評估04.5修訂根據(jù)評估情況、安全檢查反饋的問題、生產(chǎn)安
12、全事故案例、績效評定結(jié)果等,對安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和操作規(guī)程進行修訂,確保其有效和適用。10應(yīng)組織修訂而未組織進行的,不得分;該修訂而未修訂的,每項扣1分;無記錄資料的,扣5分。未組織修訂安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和操作規(guī)程04.6文件和檔案管理建立文件和檔案的管理制度,明確職責(zé)、流程、形式、權(quán)限及各類安全生產(chǎn)檔案及保存要求等事項。5無該項制度的,不得分;未以文件形式發(fā)布的,不得分;未明確安全規(guī)章制度和操作規(guī)程編制、使用、評審、修訂等責(zé)任部門/人員、流程、形式、權(quán)限等的,每處扣1分;未明確具體檔案資料、保存周期、保存形式等的,每處扣1分。5確保安全規(guī)章制度和操作規(guī)程編制、使用、評審、修訂的效力。5未
13、按文件管理制度執(zhí)行的,不得分;缺少環(huán)節(jié)記錄資料的,每處扣1分。5對下列主要安全生產(chǎn)資料實行檔案管理:主要安全生產(chǎn)文件、安全生產(chǎn)會議記錄、隱患管理信息、培訓(xùn)記錄、資格資質(zhì)證書、檢查和整改記錄、職業(yè)健康管理記錄、安全活動記錄、法定檢測記錄、關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施檔案、相關(guān)方信息、應(yīng)急演習(xí)信息、事故管理記錄、標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)評價報告、維護和校驗記錄、技術(shù)圖紙等。10未實行檔案管理的,不得分;檔案管理不規(guī)范的,扣2分;每缺少一類檔案的,扣1分。8小計100得分小計435.教育培訓(xùn)5.1教育培訓(xùn)管理建立安全教育培訓(xùn)的管理制度。5無該項制度的,不得分;未以文件形式發(fā)布生效的,不得分;制度中每缺少一類培訓(xùn)規(guī)定的,扣1分;培
14、訓(xùn)要求不符合生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定(國家安全監(jiān)管總局令第3號)和特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定(國家安全監(jiān)管總局令第30號)等有關(guān)規(guī)定的,每處扣1分。 5確定安全教育培訓(xùn)主管部門,定期識別安全教育培訓(xùn)需求,制定各類人員的培訓(xùn)計劃。5未明確主管部門的,不得分;未定期識別需求的,扣1分;識別不充分的,扣1分;無培訓(xùn)計劃的,不得分;培訓(xùn)計劃中每缺一類培訓(xùn)的,扣1分。5按計劃進行安全教育培訓(xùn),對安全培訓(xùn)效果進行評估和改進。做好培訓(xùn)記錄,并建立檔案。15未按計劃進行培訓(xùn)的,每次扣2分;記錄不完整的,每缺一項扣1分;未進行效果評估的,每次扣1分;未根據(jù)評估作出改進的,每次扣1分;未實行檔案管理的,
15、扣10分;檔案資料不完整的,每個扣1分。未按計劃進行培訓(xùn)05.2安全生產(chǎn)管理人員教育培訓(xùn)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員,必須具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力,須經(jīng)考核合格后方可任職,并應(yīng)按規(guī)定進行再培訓(xùn)。10主要負(fù)責(zé)人未經(jīng)考核合格上崗的,不得分;主要負(fù)責(zé)人未按有關(guān)規(guī)定進行再培訓(xùn)的,扣2分;安全管理人員未經(jīng)培訓(xùn)考核合格或未按有關(guān)規(guī)定進行再培訓(xùn)的,每人次扣2分。 安全管理人員未經(jīng)培訓(xùn)考核合格85.3操作崗位人員教育培訓(xùn)對操作崗位人員進行安全教育和生產(chǎn)技能培訓(xùn)和考核,考核不合格的人員,不得上崗。對新員工進行“三級”安全教育。在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施投入使用前,應(yīng)
16、對有關(guān)操作崗位人員進行專門的安全教育和培訓(xùn)。操作崗位人員轉(zhuǎn)崗、離崗六個月以上重新上崗者,應(yīng)進行車間(工段)、班組安全教育培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方可上崗工作。15 全教育培訓(xùn)人員未經(jīng)培訓(xùn)考核合格就上崗的,每人次扣2分;未進行“三級”安全教育的,每人次扣2分;在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施投入使用前,未對崗位操作人員進行專門的安全教育培訓(xùn)的,每人次扣2分;未按規(guī)定對轉(zhuǎn)崗、離崗者進行培訓(xùn)考核合格就上崗的,每人次扣2分。155.4特種作業(yè)人員教育培訓(xùn)從事特種作業(yè)的人員應(yīng)取得特種作業(yè)操作資格證書,方可上崗作業(yè)。15無特種作業(yè)操作資格證書上崗作業(yè)的,每人次扣4分;證書過期未及時審核的,每人次扣2分;缺
17、少特種作業(yè)人員檔案資料的,每人次扣1分;扣滿15分的,追加扣除10分。 155.5其他人員教育培訓(xùn)企業(yè)應(yīng)對相關(guān)方的作業(yè)人員進行安全教育培訓(xùn)。作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場前,應(yīng)由作業(yè)現(xiàn)場所在單位對其進行進入現(xiàn)場前的安全教育培訓(xùn)。對外來參觀、學(xué)習(xí)等人員進行有關(guān)安全規(guī)定、可能接觸到的危害及應(yīng)急知識等內(nèi)容的安全教育和告知,并由專人帶領(lǐng)。15未對相關(guān)方作業(yè)人員進行培訓(xùn)的,扣10分。相關(guān)方作業(yè)人員未經(jīng)安全教育培訓(xùn)進入作業(yè)現(xiàn)場的,每人次扣2分;對外來人員未進行安全教育和危害告知的,每人次扣2分;內(nèi)容與實際不符的,每處扣1分;未按規(guī)定正確使用個體防護用品的,每人次扣1分;無專人帶領(lǐng)的,扣3分。未對相關(guān)方作業(yè)人員進行培
18、訓(xùn)55.6安全文化建設(shè)采取多種形式的活動來促進企業(yè)的安全文化建設(shè),促進安全生產(chǎn)工作。10未開展企業(yè)安全文化建設(shè)的,不得分;安全文化建設(shè)與企業(yè)安全文化建設(shè)導(dǎo)則(AQ/T9004)不符的,每項扣1分。未開展企業(yè)安全文化建設(shè)0小計90得分小計536.生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施6.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施建設(shè)企業(yè)新改擴工程應(yīng)建立建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”管理制度。3無該項制度的,不得分;制度不符合有關(guān)規(guī)定的,每處扣1分。3新、改、擴建設(shè)項目應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施“三同時”制度,根據(jù)國家、地方及行業(yè)等規(guī)定執(zhí)行建設(shè)項目安全預(yù)評價、安全專篇、安全驗收評價和項目安全驗收等審查、批復(fù)和備案等程序;按照建設(shè)工程消防監(jiān)督管理規(guī)定(公安部令第1
19、06號)的要求,進行消防設(shè)計審核和消防驗收。8未執(zhí)行“三同時”要求的,不得分;未按照規(guī)定進行安全預(yù)評價、安全專篇審查、安全驗收評價和項目安全驗收程序的,一個項目扣3分;未按照建設(shè)工程消防監(jiān)督管理規(guī)定進行消防設(shè)計審核和消防驗收的,不得分。未執(zhí)行“三同時”要求0廠址選擇、廠區(qū)布置和主要車間的工藝布置、主要生產(chǎn)場所的火災(zāi)危險性分類及建構(gòu)筑物防火最小安全間距、設(shè)備設(shè)施、變配電等電氣設(shè)施、爆炸危險場所通風(fēng)設(shè)施、防爆型電氣設(shè)施設(shè)備、設(shè)施設(shè)備雙重接地保護、防雷設(shè)施、集中監(jiān)視和顯示的防控中心、廠區(qū)和廠房照明、人員通行安全路線等應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。5不符合規(guī)定的,每項扣2分;構(gòu)成重大隱患的,不得
20、分,并追加扣除20分。56.2設(shè)備設(shè)施運行管理建立設(shè)備、設(shè)施的運行、檢修、維護、保養(yǎng)管理制度。3無該項制度的,不得分;缺少內(nèi)容或操作性差的,扣1分。3建立設(shè)備設(shè)施運行臺賬,制定檢維修計劃。3無臺賬或檢維修計劃的,不得分;資料不齊全的,每次(項)扣1分。3按檢維修計劃定期對設(shè)備設(shè)施和安全設(shè)備設(shè)施進行檢修,檢修時要制定檢修方案。3未按計劃檢維修的,每項扣2分;未進行安全驗收的,每項扣1分;檢維修方案未包含作業(yè)危險分析和控制措施的,每項扣1分;未對檢維修人員進行安全教育和施工現(xiàn)場安全交底的,每次扣1分;失修每處扣1分;檢維修完畢未及時恢復(fù)安全裝置的,每處扣1分;未經(jīng)企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門同意就拆除安全
21、設(shè)備設(shè)施的,每處扣2分;檢維修記錄歸檔不規(guī)范或不及時的,每處扣1分;檢維修完畢后未按程序試車的,每項扣2分。3生產(chǎn)現(xiàn)場使用表壓超過0.1MPa的液體和氣體的設(shè)備和管路,應(yīng)安裝壓力表,必要時還應(yīng)安裝安全閥和逆止閥等安全裝置。各種閥門應(yīng)采用不同顏色和不同幾何形狀的標(biāo)志,還應(yīng)有表明開、閉狀態(tài)的標(biāo)志。不同介質(zhì)的管線,應(yīng)按照工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識(GB7231)的規(guī)定涂上不同的顏色或張貼相應(yīng)的色帶,并注明介質(zhì)名稱和流向。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。各種閥門未采用不同顏色和不同幾何形狀的標(biāo)志,未注明介質(zhì)名稱和流向0切草機:輸送帶兩邊應(yīng)設(shè)置防跑偏擋輪,并運轉(zhuǎn)靈活,銷軸無竄動;輸送帶回頭輥不
22、準(zhǔn)外露或加防護裝置;輸送帶托輥必須靈活;切草機所有傳動防護裝置必須符合相關(guān)規(guī)定;輸送帶喂料口必須設(shè)置隔離設(shè)備,距離喂料輥距離不低于1.2米;起動必須有聲光信號警示設(shè)備;切草機處必須設(shè)置緊急開關(guān),開關(guān)位置距離最近作業(yè)人不準(zhǔn)超過5米,必須采取手動復(fù)位;傳動部位嚴(yán)禁原料堆積。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3纖維分離器:基礎(chǔ)連接螺栓齊全,牢固、無泄漏現(xiàn)象;皮帶完好,防護裝置完好;軸承潤滑充分,進出口管道連接緊固,振動檢測裝置定期校驗;走臺、欄桿符合相關(guān)規(guī)定,設(shè)備表面清潔衛(wèi)生。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3螺旋擠壓疏解機:聯(lián)軸器防護裝置符合相關(guān)要求,所有連接的螺栓齊全,螺栓緊固符合規(guī)定的扭力值;軸承潤滑充
23、分,冷卻水流量、油質(zhì)符合要求;化學(xué)品管道連接緊固,嚴(yán)密無泄漏;設(shè)備表面清潔衛(wèi)生。3不符合要求的,每處扣1分。不涉及0蒸發(fā)風(fēng)機:設(shè)備表面清潔衛(wèi)生,控制潤滑冷卻單元準(zhǔn)確靈敏,所有螺栓連接齊全、牢固,防護裝置符合相關(guān)要求;潤滑良好,驅(qū)動電機保護齊全,接線符合相關(guān)要求。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。不涉及0除塵器:皮帶傳動、走臺、護欄必須符合相關(guān)規(guī)定,固定必須牢固,螺栓齊全,無松動,入口輸送管道必須固定牢固,不準(zhǔn)有敞口現(xiàn)象。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。不涉及0刮板輸送帶:兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護欄桿,欄桿符合相關(guān)規(guī)定,上坡、下坡處應(yīng)設(shè)置緊急開關(guān),并運行可靠,刮板傳動部位及輥子處必須進行安全防護,防護要求符合相關(guān)規(guī)
24、定。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3預(yù)浸器:電機必須固定牢固,固定螺栓齊全,接地、接線齊全有效,電機接線必須固定合理;傳動防護必須符合相關(guān)規(guī)定;螺旋上蓋板必須固定牢固、嚴(yán)密,傳動減速機潤滑油充足,無跑冒滴漏現(xiàn)象;起動和停止按鈕距離設(shè)備不準(zhǔn)超過5米;裝球器懸掛鋼絲繩必須無斷絲、無腐蝕,裝球器必須有防起動措施;預(yù)浸器輪子必須靈活。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。不涉及0蒸球:蒸球的安裝、檢驗、維修、安全附件、書面資料等必須符合相關(guān)規(guī)定;鋼絲繩、鏈等無開焊、斷絲、腐蝕現(xiàn)象,固定卡子正確牢固;球口周圍必須干燥、清潔,地面必須有足夠強度的蓋板,蓋板必須有網(wǎng)孔;蒸球各連接管道法蘭螺栓必須齊全,固定牢固,蒸球傳動
25、部位防護必須符合相關(guān)規(guī)定,裝球部位必須有緊急開關(guān)按鈕;蒸球處梯臺必須符合相關(guān)規(guī)定,在裝球時,球下必須擺放或懸掛警示標(biāo)示;電器設(shè)備安裝、運轉(zhuǎn)正常,PE(N)線符合要求。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。不涉及0原木剝皮機:檢查原木放料斗的門是否關(guān)好,限位開關(guān)是否報警;液壓系統(tǒng)正常;樹皮輸送機必須開啟,并運轉(zhuǎn)正常;剝皮棍運轉(zhuǎn)正常,即微機顯示主電機負(fù)載不超過額定負(fù)載的50%;周圍3米內(nèi)不能有人作業(yè)。設(shè)有攝像鏡頭進行觀察,并設(shè)有急停開關(guān),急停開關(guān)的位置距離最遠作業(yè)人不準(zhǔn)超過5米,必須采用手動復(fù)位。設(shè)備的防護罩必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。不涉及0原木喂料機:輸送鏈條機兩邊應(yīng)設(shè)置擋板,并運行靈
26、活,鏈條不脫槽,液壓系統(tǒng)正常;出料皮帶必須開啟,出料皮帶回頭輥后5米內(nèi)不準(zhǔn)有人;設(shè)備在運行前,必須拔出定位銷。欄桿和走臺必須符合相關(guān)規(guī)定。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。不涉及0原木切片機:輸送鏈條機兩邊應(yīng)設(shè)置擋板,并運行靈活,鏈條不脫槽;切片機的進料口必須有隔離裝置,不得高于0.5米。距離喂料口不得超過1米。切片機的所有傳動防護裝置必須符合相關(guān)規(guī)定;該設(shè)備工作時,3米內(nèi)不得有人。運行負(fù)載不得超過額定負(fù)載的60%,微機控制開啟或停止;并設(shè)有急停開關(guān),急停開關(guān)的位置距離最遠作業(yè)人不準(zhǔn)超過5米,必須采用手動復(fù)位。出料皮帶必須開啟。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。不涉及0厚度篩:進料螺旋要設(shè)置擋板,并運行靈
27、活;所有傳動防護裝置必須符合相關(guān)規(guī)定;所有走臺和欄桿必須符合相關(guān)規(guī)定;蓋板齊全,螺栓齊全,無松動,無敞口現(xiàn)象。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。不涉及0空氣密度分離機:真空風(fēng)機的防護罩必須符合相關(guān)規(guī)定;該設(shè)備的防護視窗一定要清晰,不能覆蓋或遮擋;該設(shè)備的下料電機必須確定開啟。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。不涉及0搖擺篩:進料皮帶輸送機要有跑偏開關(guān)和拉繩開關(guān);進料皮帶輸送機的防護罩必須符合相關(guān)規(guī)定;所有傳動防護裝置必須符合相關(guān)規(guī)定;所有走臺和欄桿必須符合相關(guān)規(guī)定;潤滑油泵裝置必須首先開啟;搖擺鋼絲繩或搖擺聯(lián)軸器要完好,螺栓齊全,無松動;接線規(guī)范。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3盤篩:進料皮帶輸送機要有跑偏
28、開關(guān)和拉繩開關(guān);防護罩必須符合相關(guān)規(guī)定;所有傳動防護裝置必須符合相關(guān)規(guī)定;所有走臺和欄桿必須符合相關(guān)規(guī)定;過大雜物下料口,3米內(nèi)不許有人;接線規(guī)范。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3料倉出料螺旋:料倉的料位不許超過90%;設(shè)有料位雷達傳感器;運行時,料倉不準(zhǔn)開門,或進人;運行時,扭矩電機的負(fù)載不準(zhǔn)超過額定負(fù)載的85%;潤滑油泵必須首先開啟;所有傳動防護裝置必須符合相關(guān)規(guī)定;接線規(guī)范,設(shè)有避雷裝置。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3木片倉:木片倉傳動防護必須符合相關(guān)規(guī)定;進出料口法蘭連接齊全,固定牢固;振動電機必須安裝牢固;蒸汽連接管道和倉體必須包覆保溫材料;所有走臺和欄桿必須符合相關(guān)規(guī)定;卸料刮板與倉
29、體連接螺栓必須齊全、緊固;料位測量必須準(zhǔn)確;必須設(shè)有排氣管。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。不涉及0木片洗滌器:木片洗滌器的傳動電機固定牢固,接線規(guī)范;傳動防護必須符合相關(guān)規(guī)定;所有走臺和欄桿必須符合相關(guān)規(guī)定;洗滌水和木片管道法蘭固定螺栓齊全,緊固牢固;減速機固定良好;潤滑良好;采用DCS控制;排渣閥門要開啟和關(guān)閉靈活;排渣螺旋必須開啟;必須設(shè)有排氣管。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。不涉及0斜螺旋脫水機:斜螺旋脫水機的傳動電機固定牢固,接線規(guī)范;傳動防護必須符合相關(guān)規(guī)定;所有走臺和欄桿必須符合相關(guān)規(guī)定;水和木片管道法蘭固定螺栓齊全、緊固;減速機固定良好;潤滑良好;采用DCS控制;側(cè)面觀察口在開機時禁
30、止打開觀察;必須設(shè)有排氣管。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3預(yù)蒸倉:預(yù)蒸倉傳動防護必須符合相關(guān)規(guī)定;進出料口法蘭連接齊全、固定牢固;振動電機必須安裝牢固;蒸汽連接管道和倉體必須包覆保溫材料;所有走臺和欄桿必須符合相關(guān)規(guī)定;卸料刮板與倉體連接螺栓必須齊全、緊固;料位測量必須準(zhǔn)確;必須設(shè)有排氣管。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3反應(yīng)倉:反應(yīng)倉傳動防護必須符合相關(guān)規(guī)定;進出料口法蘭連接齊全,固定牢固;下料螺旋電機必須安裝牢固,運行穩(wěn)定;蒸汽連接管道和倉體必須包覆保溫材料;所有走臺和欄桿必須符合相關(guān)規(guī)定。卸料刮板與倉體連接螺栓必須齊全,緊固牢固;料位測量必須準(zhǔn)確;必須設(shè)有排氣管。3不符合規(guī)定的,每處扣1分
31、。3高濃磨漿機:進出料口法蘭連接齊全,固定牢固;電機必須安裝牢固,運行穩(wěn)定;聯(lián)軸器必須設(shè)置防護罩;蒸汽連接管道必須緊密,螺栓齊全完好;磨室壓力不得超過0.3MPa;噴放管蒸汽壓力應(yīng)調(diào)節(jié)穩(wěn)定;經(jīng)常檢查基礎(chǔ),必須保證基礎(chǔ)和減震墊完好;運行時要檢查振動,不能超過4毫米/秒;液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、密封水系統(tǒng)、稀釋水系統(tǒng)必須完好,數(shù)據(jù)反應(yīng)必須靈敏準(zhǔn)確;排污閥必須能靈活運行;所有走臺和欄桿必須符合相關(guān)規(guī)定;必須設(shè)有排氣管;在控制室內(nèi)設(shè)有急停按鈕。采用DCS控制;化學(xué)品和水管道法蘭固定螺栓齊全、緊固。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3多圓盤濃縮機:所有走臺和欄桿必須符合相關(guān)規(guī)定;電機必須安裝牢固,運行
32、穩(wěn)定;皮帶輪應(yīng)設(shè)有防護罩;減速機潤滑良好;水管道和漿管道法蘭固定螺栓齊全、緊固;有良好的電氣接地防護;運行時,嚴(yán)禁開啟防護罩;采用DCS控制;設(shè)有急停按鈕;搖擺沖洗電機必須開啟。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3螺旋壓榨機:螺旋壓榨機的傳動電機固定牢固,接線規(guī)范;傳動減速機固定牢固,潤滑必須良好;油站必須提前開啟;所有走臺和欄桿必須符合相關(guān)規(guī)定;水和漿管道法蘭固定螺栓齊全、緊固;DCS控制;設(shè)有急停按鈕;控制扭矩不得超過150Nm。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3噴放倉:噴放倉傳動防護必須符合相關(guān)規(guī)定;進出口管道法蘭螺栓齊全,固定牢固,梯臺必須符合相關(guān)規(guī)定;梯臺應(yīng)及時清理,進出口管道的支架必須符合相
33、關(guān)規(guī)定;電器設(shè)備安裝、運轉(zhuǎn)正常,PE(N)線符合要求,推進器與噴放倉本體連接的螺栓必須齊全、緊固。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3擠漿機:擠漿機處梯臺必須符合相關(guān)規(guī)定,輥子處必須加防護欄或懸掛嚴(yán)禁掏漿等安全警示,所有傳動防護必須符合相關(guān)規(guī)定;傳動電機接線規(guī)范,接地、接零齊全有效,傳動電機接線盒、風(fēng)罩齊全完好,固定牢固,電機地腳螺栓齊全牢固;漿料進出口管道法蘭螺栓齊全,固定牢固。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3跳篩:跳篩傳動部位防護必須符合相關(guān)規(guī)定;傳動電機固定牢固,接線規(guī)范,接地、接零齊全有效,電機外必須有防淋濕措施;走臺必須符合相關(guān)規(guī)定,各連接部位螺栓齊全,固定牢固,連接管道連接法蘭螺栓齊全,固
34、定牢固;傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常無雜音,水、漿、渣進出口通暢。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3洗漿機:洗漿機傳動電機固定牢固,接線規(guī)范,接地、接零齊全有效,傳動部位防護罩必須符合相關(guān)規(guī)定,梯臺安全必須符合相關(guān)規(guī)定,水、漿管道法蘭固定螺栓齊全,固定牢固;減速機固定必須牢固,減速機潤滑良好,潤滑油液位正常,無跑冒滴漏現(xiàn)象;觀察孔離地(臺)高度應(yīng)不低于1.2米。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3高濃除渣器:高濃除渣器地腳螺栓必須齊全,固定牢固,各進出管道法蘭螺栓齊全,固定牢固,閥門開啟必須靈活,本體要定期檢查,防止長期沖刷而破裂,壓力表應(yīng)齊全有效。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3漂白塔:漂白塔推進器皮帶輪及皮帶完好
35、,外有傳動防護罩,防護罩應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,推進器與塔本體連接的螺栓必須齊全,緊固牢固,并定期維護,防止螺栓腐蝕或松動;推進器電機固定牢固,接線規(guī)范,接地、接零齊全有效;漂白塔內(nèi)外必須做好防腐處理,地腳螺栓必須齊全,固定牢固,進出口管道必須為鈦材管道;梯臺必須做好防腐處理,并符合相關(guān)規(guī)定;盤根密封泄漏量在允許范圍內(nèi);法蘭密封面無泄漏;槽罐無傾斜、明顯沉降;漂白塔停用尤其是氨法制漿停用超過10小時以上的,漂白塔必須進行排空處理。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。不涉及0壓力篩:壓力篩支架及連接螺栓齊全、牢固,進出管道法蘭連接牢固,壓力表定期校驗,電機固定牢固,接線、接地、接零齊全有效,傳動防護裝置應(yīng)符合相
36、關(guān)規(guī)定,軸承潤滑良好,循環(huán)冷卻水、密封水暢通;三角帶齊全,傳動良好,沖洗水及密封水暢通,壓力表指示適中。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3堿化塔:堿化塔推進器與塔本體連接螺栓齊全,緊固牢固,無滲漏現(xiàn)象,推進器輪子、皮帶完好,無松動磨損現(xiàn)象,傳動部位的防護裝置必須符合相關(guān)規(guī)定,液位顯示必須準(zhǔn)確,電子液位顯示必須定期校驗,溢流裝置必須暢通完好,進出口管道法蘭連接必須緊固,螺栓齊全,梯臺和欄桿必須符合相關(guān)規(guī)定。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3鏈板輸送機:開啟順序為先開輸送機,后上料;停機時先停止上料,待輸送機上物料干凈后,再停機,設(shè)有急停開關(guān),急停開關(guān)設(shè)在鏈板操作人員易于操作處,急停開關(guān)不得有自動復(fù)位功能
37、,運轉(zhuǎn)中上料均勻,防止物料過多堵塞,流出機外,機械傳動部位防護裝置齊全可靠;鏈板的松緊程度適中,有防止員工在輸送機上行走或跨過的措施,回頭輥、鏈條等部位必須有防護罩,且符合相關(guān)規(guī)定,電氣安全防護符合相關(guān)規(guī)定;通道操作平臺、梯臺、防護欄桿結(jié)構(gòu)合理、焊接牢固。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3水力碎漿機:水力碎漿機罐口高于操作地面不得低于1.5米,高度不夠的應(yīng)加防護欄,防護欄符合相關(guān)規(guī)定;埋于地下的水力碎漿機,地坑應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備和安全標(biāo)識,地坑內(nèi)清潔;機械傳動防護符合相關(guān)規(guī)定;有良好的電氣接地保護,電氣防護符合相關(guān)規(guī)定,電器控制系統(tǒng)運行良好,線路布置合理;設(shè)備運行安全可靠;軸承溫度正常,主軸轉(zhuǎn)動靈活、潤
38、滑良好,各個連接處無漏漿、漏油現(xiàn)象。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3磨漿機:開啟時,先進料,后進刀;確認(rèn)磨漿機的漿料或水的進給良好,杜絕干磨,料盡,應(yīng)立即退刀;磨片固定螺栓不得有松動,調(diào)節(jié)裝置靈活;所有設(shè)備底座、法蘭盤固定聯(lián)接牢固、配套,螺栓齊全有效;潤滑良好,滾動軸承溫升正常,無漏油現(xiàn)象;各管路、閥門狀況良好,設(shè)備無漏漿、漏水現(xiàn)象;檢修磨漿設(shè)備,有“拉閘、斷電、掛警示牌”安全措施;噪聲控制符合職業(yè)健康要求,崗位員工持有并正確配戴噪聲防護用品;機械傳動防護符合相關(guān)規(guī)定;注意磨漿機的壓力、溫度,防止旋轉(zhuǎn)件對人體或其它部件造成損傷;密封水管路暢通,壓力適中,壓力表靈敏準(zhǔn)確;有良好的電氣接地保護,電氣
39、防護符合相關(guān)規(guī)定;在磨漿機運行時嚴(yán)禁打開防護裝置,禁止在防護裝置沒有安裝到位前啟動設(shè)備;設(shè)備清潔,環(huán)境良好,安全防護裝置齊全、可靠。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3高位箱:走臺牢固可靠,無嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象,定期維護保養(yǎng),走臺設(shè)有防滑安全措施,并不得有超過30°陡坡角,所有梯子、走臺的寬度、高度、材質(zhì)、強度的設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,走臺設(shè)有安全欄桿,且防護欄桿符合相關(guān)規(guī)定,走臺、梯子等部位設(shè)有必要的安全標(biāo)識(當(dāng)心滑跌、嚴(yán)禁跨越等),機械傳動防護和電氣防護應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3旋翼篩:所有設(shè)備底座、法蘭盤等部位固定聯(lián)接牢固、配套,螺栓齊全有效;篩下傳動皮帶輪孔設(shè)有防護網(wǎng),且
40、符合相關(guān)規(guī)定,有良好的電氣接地保護,電氣防護符合相關(guān)規(guī)定。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。不涉及0蒸汽冷凝水系統(tǒng):管路連接牢固,布置合理,無漏水、汽現(xiàn)象,系統(tǒng)內(nèi)所有的壓力容器,符合國家的相關(guān)要求;閃蒸罐及蒸汽管道、管路保溫良好、完整;旋轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)動靈活,無泄漏,視鏡干凈;系統(tǒng)各個工段的壓力正常,所有的儀表正常;閃蒸罐的液位顯示準(zhǔn)確,液位控制正常;系統(tǒng)內(nèi)閥門轉(zhuǎn)動靈活;安全防護裝置齊全可靠,安全閥、壓力表定期校驗;管路的吊、支架連接緊固可靠。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3熬膠罐:膠罐設(shè)有溫度計,罐口設(shè)有防護蓋或欄桿,且安全可靠,設(shè)有操作走臺,走臺牢固可靠,無嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象,維護保養(yǎng)及時,膠罐設(shè)有防止?fàn)C傷的
41、安全措施,且有效使用,設(shè)有防止膠料溢出的安全設(shè)施或安全聯(lián)鎖裝置,走臺設(shè)有安全防護欄桿,且符合相關(guān)規(guī)定,梯子設(shè)有扶手,梯子、走臺的寬度、高度、材質(zhì)、強度的設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,梯子、膠罐口等部位設(shè)有必要的安全標(biāo)識,有良好的電氣接地保護,電氣防護符合相關(guān)規(guī)定。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。不涉及0真空系統(tǒng):管路連接緊固無堵塞,布置合理,無泄漏;真空度穩(wěn)定,達到工藝要求;真空泵潤滑良好,工作正常,防護裝置齊全可靠,閥門轉(zhuǎn)動靈活;儀表顯示準(zhǔn)確;管路吊、支架緊固、可靠;設(shè)備清潔,環(huán)境良好;設(shè)備高壓電機的防護安全可靠;電氣系統(tǒng)接地良好牢固,控制系統(tǒng)開關(guān)齊全;真空度表、電流表顯示準(zhǔn)確;軸承潤滑系統(tǒng)良好無滲漏,溫
42、升正常;各固定螺栓齊全,無松動、變形、裂紋現(xiàn)象。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3潤滑系統(tǒng):管路連接緊固,布置合理,各個管路以及潤滑點無滲漏;油箱液位正常,顯示準(zhǔn)確,油溫控制正常;潤滑油油質(zhì)符合運行標(biāo)準(zhǔn);油泵工作正常,供油壓力穩(wěn)定;潤滑站附近地面干凈,無油污,有防火、防滑裝備;熱交換器無滲漏,過濾精度達到設(shè)備的要求。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3通風(fēng)系統(tǒng):管路連接緊固,布置合理,無泄漏;閥門控制靈活;風(fēng)量達到工藝要求;控制系統(tǒng)工作穩(wěn)定正常;傳動系統(tǒng)的防護裝置可靠;管路吊、支架連接牢固;設(shè)備清潔,環(huán)境良好。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3引紙系統(tǒng):引紙繩無破損,接頭牢固;系統(tǒng)內(nèi)氣管無泄漏,各控制閥靈活
43、可靠;轉(zhuǎn)動部件連接運行良好,防護裝置齊全、牢固;引紙?zhí)師o碎紙等雜物,光線充足;剝紙引紙裝置齊全完整,操作靈活。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3圓網(wǎng)濃縮機:所有連接螺栓緊固可靠,各潤滑點潤滑良好,無漏油現(xiàn)象;轉(zhuǎn)網(wǎng)無損壞和堵塞現(xiàn)象,轉(zhuǎn)鼓出白水端無泄漏,出水順暢,傳動裝置調(diào)節(jié)適中,防護罩安裝正確,牢固;電器設(shè)備安裝、運轉(zhuǎn)正常,PE(N)線符合要求;軸承潤滑良好,溫升正常,各運動部件運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無不正常噪音;安全防護裝置齊全,爬梯防滑、防跌。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3流漿箱:所有設(shè)備底座、法蘭盤等部位固定聯(lián)接牢固、配套,螺栓齊全有效,設(shè)有操作走臺,牢固可靠,無嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象,維護保養(yǎng)及時,走臺設(shè)有安全欄
44、桿,且符合相關(guān)規(guī)定,梯子設(shè)有扶手,梯子、走臺的寬度、高度、材質(zhì)、強度的設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,梯子、旋轉(zhuǎn)部位等設(shè)有必要的安全標(biāo)識,有良好的電氣接地保護,電氣防護符合相關(guān)規(guī)定。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3網(wǎng)部:設(shè)備性能良好,符合工藝要求;設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,各潤滑部位潤滑良好;結(jié)構(gòu)完整,零部件齊全;基礎(chǔ)機架,機座堅固完整,無裂紋,無損傷;各部螺栓齊全、緊固;防護欄設(shè)置合理、齊全,且符合相關(guān)規(guī)定,走臺、梯子寬度、高度、材質(zhì)、強度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,各導(dǎo)輥的軸頭均有防護套,且安全可靠,電機及電源線的安全防護應(yīng)設(shè)有可靠的防水、防潮措施,地溝設(shè)有蓋板,蓋板齊全、有效,所有設(shè)備底座、法蘭盤等固定聯(lián)接牢固、配套,螺栓齊
45、全有效,兩側(cè)地面清潔,無積水、積料、積漿現(xiàn)象,操作臺按鈕顏色標(biāo)準(zhǔn),按鈕標(biāo)識齊全、準(zhǔn)確,電氣有良好的接地保護,電氣防護符合相關(guān)規(guī)定,有開停車聲光安全警報,且有效使用。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3壓榨部:設(shè)備性能良好,基礎(chǔ)機架、機座堅固完整,各部螺栓齊全、緊固,設(shè)備運轉(zhuǎn)正常;走臺、梯子寬度、高度、材質(zhì)、強度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,各防護欄桿無嚴(yán)重腐蝕、無損壞,且符合相關(guān)規(guī)定,各壓輥的軸頭均有防護套,且安全可靠,壓區(qū)入口處、走臺梯子等危險處均設(shè)有安全標(biāo)識,機械傳動部位均設(shè)有防護裝置,且符合相關(guān)規(guī)定,操作臺按鈕顏色標(biāo)準(zhǔn),按鈕標(biāo)識齊全、準(zhǔn)確,電氣有良好的接地保護,電氣防護符合相關(guān)規(guī)定,設(shè)有開停車聲光安全警報,
46、且有效使用。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3干燥部:設(shè)備性能良好,符合工藝要求;潤滑良好;烘缸應(yīng)符合壓力容器的規(guī)定;刮刀平直,緊貼缸面,接觸良好,活動刮刀移動靈活;基礎(chǔ)機架,機座堅固完整,無裂紋,無損傷,各部螺栓齊全、緊固;傳動軸無變形,傳動裝置完整無損,減速機及各部齒輪嚙合正常;無嚴(yán)重磨損,各壓力管路設(shè)有安全閥、壓力表等安全附件定期校驗,各壓縮空氣氣管、油路油管排放規(guī)范;走臺牢固可靠,無嚴(yán)重腐蝕,設(shè)有防護欄,梯子設(shè)有扶手,梯子、走臺的寬度、高度、材質(zhì)、強度的設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,各防護欄桿無嚴(yán)重腐蝕、無損壞,且符合相關(guān)規(guī)定,走臺梯子、高溫、高壓等危險處均設(shè)有安全標(biāo)識;操作臺按鈕顏色標(biāo)準(zhǔn),按鈕標(biāo)識
47、齊全、準(zhǔn)確,電氣有良好的接地保護,電氣防護符合相關(guān)規(guī)定,設(shè)有開停車聲光安全警報,且有效使用。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3施膠機:基礎(chǔ)螺栓固定牢固,傳動防護罩齊全;膠液溢流管暢通無外溢現(xiàn)象,設(shè)備清潔,環(huán)境良好;加壓氣囊伸縮自如無老化現(xiàn)象;操作平臺牢固,表面無膠液;施膠機安全防護措施良好;設(shè)備各部件連接良好,運轉(zhuǎn)正常;電氣、控制系統(tǒng)防護裝置良好;電路布置合理,操作靈活,接地牢固。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。不涉及0厚度(水分)測量儀:兩側(cè)均設(shè)有警戒紅線(與設(shè)備距離不得小于1.5米),警戒線內(nèi)嚴(yán)禁人員做通道使用,各電氣聯(lián)鎖裝置安全可靠,有交接檢查記錄,持有輻射安全許可證且在有效期內(nèi),設(shè)備上粘有放射
48、源編碼卡,作業(yè)人員有輻射劑量卡,有環(huán)保部門發(fā)放的作業(yè)證,放射源相關(guān)管理制度齊全,購買、回收手續(xù)齊全,安全裝置、安全標(biāo)識齊全,通風(fēng)良好,有良好的電氣接地保護,電氣防護符合相關(guān)要求。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3壓光機:所有設(shè)備底座等固定連接部位牢固、配套,螺栓齊全有效,走臺、梯子寬度、高度、材質(zhì)、強度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,各防護欄桿無嚴(yán)重腐蝕、無損壞,且符合相關(guān)規(guī)定;走臺和維護平臺必須無油污、紙和其它雜物;開啟和閉合時嚴(yán)禁附近有人;開啟設(shè)備前所有的防護裝置必須到位;設(shè)備干凈,環(huán)境良好;設(shè)備運行時禁止對其進行機械調(diào)整,設(shè)有聲光安全警報系統(tǒng),開停車發(fā)送安全警報,周圍設(shè)有安全警戒線,警戒線內(nèi)嚴(yán)禁人員做通道使
49、用;升降臺有上下限位裝置,有急停安全裝置,并設(shè)有安全鎖防止升降鏈條斷裂事故;機械傳動部位均設(shè)有防護裝置,且符合相關(guān)要求;操作臺按鈕顏色標(biāo)準(zhǔn),按鈕標(biāo)識齊全、準(zhǔn)確,電氣有良好的接地保護,電氣防護符合相關(guān)規(guī)定。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3卷紙機:傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無振動,無雜音;零部件齊全、無嚴(yán)重磨損;各操縱、壓緊、離合、制動等裝置動作靈敏可靠;控制臺儀表系統(tǒng)液壓、氣動元件等齊全、靈敏、可靠;各油、氣路管道暢通,無漏油、漏氣現(xiàn)象;設(shè)備清潔,安全防護裝置齊全可靠,紙軸托臂、支架均有防止紙軸脫落的安全措施;自動引紙裝置安全有效,手動引紙有防止手?jǐn)D傷的安全措施,卷紙軸兩端設(shè)有安全防護網(wǎng),網(wǎng)眼開口、尺寸及
50、材質(zhì)符合相關(guān)要求;機械傳動部位均設(shè)有防護裝置,且符合相關(guān)要求;兩側(cè)均設(shè)有警戒紅線,警戒線內(nèi)嚴(yán)禁人員做通道使用;操作臺按鈕顏色標(biāo)準(zhǔn),按鈕標(biāo)識齊全、準(zhǔn)確,電氣有良好的接地保護,電氣防護符合相關(guān)要求。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3復(fù)卷機:性能基本達到原設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)或滿足生產(chǎn)工藝要求;傳動系統(tǒng)及底輥運轉(zhuǎn)正常,無振動,無雜音;各操縱、分切刀、升降、推卸、壓緊、離合、制動等裝置動作靈敏可靠;電氣系統(tǒng)裝置齊全、完整,PE(N)線符合要求;潤滑良好,滑動軸承溫升不超過60,滾動軸承溫升不超過70;設(shè)備清潔,安全防護、聯(lián)鎖裝置齊全可靠。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3卷筒包裝機:管路中潤滑良好,無漏油、滲油現(xiàn)象;行程
51、開關(guān)正常有效;傳動系統(tǒng)的保護裝置齊全牢固;空運轉(zhuǎn)時,設(shè)備運行平穩(wěn),傳動部件無異常噪音;設(shè)備清潔,標(biāo)志標(biāo)識醒目,環(huán)境良好。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3切紙機:所有設(shè)備底座等固定聯(lián)接部位牢固、配套,螺栓齊全有效,走臺牢固可靠,無嚴(yán)重腐蝕,設(shè)有防護欄,梯子設(shè)有扶手,梯子、走臺的寬度、高度、材質(zhì)、強度的設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)要求,分切機切紙區(qū)設(shè)有光電、行程等安全聯(lián)鎖裝置,設(shè)有聲光安全警報系統(tǒng),開停車發(fā)送安全警報,分切機下輥區(qū)設(shè)有防止紙軸撞人的安全防護措施,小地車設(shè)有急停按鈕,地面劃設(shè)安全警示線,退紙架軸頭部位設(shè)有安全防護網(wǎng),且符合相關(guān)規(guī)定,橫切機接紙升降臺有上下限位裝置,液壓系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象,切紙刀、鏈條傳動
52、門設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置,傳動部位均設(shè)有防護裝置,且防護符合相關(guān)規(guī)定,操作臺按鈕顏色標(biāo)準(zhǔn),按鈕標(biāo)識齊全、準(zhǔn)確,電氣有良好的接地保護,電氣防護符合相關(guān)要求。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3小令包裝機:設(shè)備工作環(huán)境符合有關(guān)要求;氣動系統(tǒng)無漏氣現(xiàn)象,液壓系統(tǒng)無滲油現(xiàn)象;所有系統(tǒng)的保護裝置齊全運行良好;在更換或維修時必須使用有絕緣手柄的工具;走臺上干凈,無油污、廢紙等雜物,設(shè)備清潔,環(huán)境良好。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。3熱薄膜包裝機:安全防護裝置齊全可靠;走臺上干凈,無油污、廢紙等雜物;氣動系統(tǒng)無漏氣,所有控制系統(tǒng)的保護裝置齊全,工作良好;設(shè)備清潔,環(huán)境良好;籠型電動機和同步電動機當(dāng)不符合全壓啟動的條件時,
53、應(yīng)采用降壓啟動或選用其他適當(dāng)?shù)膯臃绞?;?dāng)有調(diào)速要求時,啟動方式應(yīng)與調(diào)速方式相配合;直流電動機應(yīng)采用調(diào)節(jié)電源電壓或電阻器降壓啟動,并且啟動電流不宜超過額定電流的1.5倍或制造廠的規(guī)定值,啟動轉(zhuǎn)距和調(diào)速特性應(yīng)滿足機械的要求;交流電動機應(yīng)裝設(shè)短路保護和接地故障保護,并應(yīng)根據(jù)具體情況分別裝設(shè)過載保護,斷相保護和低電壓保護;必要時應(yīng)在轉(zhuǎn)子回路中加裝失磁保護和強行勵磁裝置;并根據(jù)需要裝設(shè)過載保護,他勵、并勵及復(fù)勵電動機應(yīng)裝設(shè)弱磁或失磁保護,有超速危險的電動機應(yīng)裝設(shè)超速保護;各輸送鏈板運行正常,無損壞。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。不涉及0堿回收蒸發(fā)工段設(shè)備設(shè)施:蒸發(fā)器本體與外部連接部位無裂紋、變形、過熱泄
54、漏等缺陷,應(yīng)對蒸發(fā)器、冷凝器、閃蒸罐、液位罐的液位進行指示、報警及控制,蒸發(fā)器壓力表指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整,在檢驗周期內(nèi)使用,蒸發(fā)器安全閥鉛封完好、動作可靠,在檢驗周期內(nèi)使用,安裝合理,蒸發(fā)器等設(shè)備的疏水器、排污閥及其管道無泄漏,布局合理,防爆電氣設(shè)備選型符合相關(guān)要求;不凝氣系統(tǒng)氣水分離器無泄漏,水封口完好,不凝氣管線無泄漏。不凝氣排氣設(shè)有防爆膜且完好有效,稀、濃黑液貯槽應(yīng)設(shè)有呼吸閥,在可能發(fā)生化學(xué)灼傷的部位,按規(guī)定設(shè)置事故淋洗裝置,事故淋洗裝置完好,蒸發(fā)工段各設(shè)備運行狀況良好,無超載、超壓、超溫現(xiàn)象,無異常震動聲響現(xiàn)象;工業(yè)鋼平臺、防護欄桿、鋼梯設(shè)置符合規(guī)范的要求,焊接牢固,無嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷。蒸發(fā)器槽罐無傾斜,明顯沉降。堿回收燃燒工段設(shè)備設(shè)施堿爐的設(shè)計必須符合相關(guān)的規(guī)定,按規(guī)定合理設(shè)置報警和聯(lián)鎖保護、緊急停機裝置,堿爐三證(產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗報告)齊全,技術(shù)檔案完整,堿爐安全附件完好,安全閥、水位表、溫
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