隧道洞口工程施工技術(shù)交底

1、主送單位隧道一隊頁數(shù)第1頁共3頁工程名稱XX隧道右線工程部位洞口工程交底內(nèi)容 : 洞口工程施工 一、工程概況XX 四號隧道(右線)起訖里程 YK53+500 ? YK53+948, 全長 448m 進(jìn)出口明洞具體 里程如 下表：工程名稱圍巖類別里程段長度(m)XX四號隧道 ( 右 線)明洞YK53+500 YK53+508.58.5明洞YK53+941 YK53+9487合計/15.5二、施工內(nèi)容進(jìn)暗洞前先進(jìn)行洞口工程的施工，主要包括洞口邊、仰坡開挖、洞口坡面防護(hù)、洞 門建 筑、洞口防排水等工程。三、隧道洞口工程的施工工序及詳細(xì)施工工藝1、洞口和明洞開挖明洞采用機(jī)械配合人工開挖，如果遇到大的孤

2、石采用淺孔松動爆破開挖，從明洞里 程到 明暗交界里程逐漸變坡，為了方便施工，開挖面低于護(hù)拱頂面 2-3m 為宜。開挖時橫 斷面采用掏槽開挖的方式進(jìn)行開挖，開挖寬度 18.82m, 進(jìn)口仰坡坡度為 1: 0.5，邊坡坡 度為 1:0.3 。2、邊、仰坡防護(hù)及洞頂排水(1) 邊、仰坡防護(hù)為了保護(hù)邊、仰坡穩(wěn)定，減少對山體的破壞，進(jìn)洞里程選擇在洞頂零埋深的位置， 邊、 仰坡的坡率按自然坡率控制。 xx 四號隧道左線洞口頂部圍巖裸露、破碎，要對隧頂 邊、仰坡 山體上的危石、破碎的巖體進(jìn)行徹底清理 ，防止因爆破震動而造成洞頂巖石 松動滾落傷害施工人員或機(jī)具事故。邊、仰坡危石清除干凈后，要及時施作洞口邊、仰

3、坡加固錨桿及網(wǎng)噴混凝土。邊、 仰坡 加固錨桿為 ? 22 早強(qiáng)砂漿錨桿，錨桿長度 L=3.5m,錨桿按 1.2 X 1.2m 間距布置， 錨桿外露 15cm 為確保錨桿加固效果，要求現(xiàn)場施工錨桿孔全長范圍內(nèi)注漿或填塞錨固 劑，砂漿標(biāo)號為 M20 然后安裝 ? 8鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片結(jié)構(gòu)尺寸為 ( 150mn X 9) X (200m X 12) 。鋼筋網(wǎng)片安 裝完成后再按要求安裝 150X 150X 6mm 錨墊板和 M22 螺帽。最后施 工 10cm 厚 C20 噴射 混凝土。編制： 復(fù)核： 簽收 : 簽收時間： 年 月 日主送單位隧道一隊頁數(shù)第2頁共3頁工程名稱XX四號隧道右線工程部位洞口工

4、程交底內(nèi)容 :（2）洞頂排水洞頂邊、仰坡外 5m 設(shè)矩形 C20 昆凝土臨時截水溝一道，沿隧道仰坡及邊坡外順地形 接 入灞源河內(nèi)，洞頂截水溝應(yīng)在雨季前施工完成，防止雨季施工洞頂?shù)乇硭畬λ淼朗┕?的影 響。3、超前支護(hù)措施和護(hù)拱施工 為了確保隧道進(jìn)洞施工安全，在完成邊坡防護(hù)后開始開始開挖，沿隧道開挖輪廓線（含 15cn?留沉降量）按 60cm 可距安裝 116 型鋼拱架，型鋼與型鋼之間用鋼板螺栓連接， 型鋼連接處用連接鋼板焊接，焊縫厚度 10mm 每節(jié)型鋼長度控制在 5m-6m 以便施工； 聯(lián)接 鋼板尺寸 16 X122X 200, 鋼拱與襯砌混凝土保護(hù)層為 10cm ；在鋼架外輪廓線上按 40

5、cm 間 距環(huán)向焊接 39 根 2m 長? 133m 導(dǎo)向鋼管，導(dǎo)向鋼管外插角 2°。護(hù)拱鋼架兩側(cè)無焊 接導(dǎo)向管 的地方用 22 聯(lián)接鋼筋聯(lián)接，間距 1m 共 14 根, 并在鋼拱架內(nèi)、外緣交錯布置。 導(dǎo)向鋼管用 25 定位鋼筋固定于鋼拱架上，定位鋼筋與鋼拱架焊接搭接長度不小于15cm 鋼拱架施工完成后再搭設(shè)鋼管架、立模施工護(hù)拱混凝土。護(hù)拱混凝土為 C25 混凝 土，混凝土厚度為 70cm初期支護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度之后開始施作超前管棚，管棚鋼管采用108 熱軋無縫鋼管，壁厚 8mm 節(jié)長 3m 6m 環(huán)向間距 40cm,仰角 1- 2 °鋼管管頭采用絲扣連接， 扣絲長 15cm

6、為使管頭錯開，編號奇數(shù)鋼管首節(jié)采用 3m 鋼管，編號偶數(shù)鋼管首節(jié)采 用 6m 鋼管，以后每 節(jié)采用 6m 鋼管。長管棚施工完畢之后在鋼管中放置通長 28 鋼筋， 然后開始分段灌注純水 泥漿。等長管棚注漿施工完畢之后，在管棚支護(hù)環(huán)的保護(hù)下按設(shè)計施工步驟進(jìn)行掘進(jìn)開挖 。4、洞門墻建筑 洞門墻基礎(chǔ)必須置于穩(wěn)固地基上，視地形及地質(zhì)情況，埋置足夠的深度，保證洞門的穩(wěn)定。平齊洞口里程在邊坡和漿砌塊石小矮墻之間砌筑洞門墻，洞門墻采用M10漿砌塊石擋墻的形式，要求洞門墻坐漿牢固和端面垂直。四、確保隧道進(jìn)洞施工安全、質(zhì)量的措施（一）確保隧道施工安全的措施1、落實各項安全管理制度，建立安全施工責(zé)任制。2、開挖過程

7、中對圍巖及支護(hù)進(jìn)行目測觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、錨桿施工前清理浮石要徹底，施工過程中加強(qiáng)觀察，及早發(fā)現(xiàn)危險預(yù)兆。指定專人，定期檢查錨桿抗拔力。4、注漿施工安全措施注漿開始前和結(jié)束后認(rèn)真檢查、清洗機(jī)械管道和接頭，經(jīng)試壓運轉(zhuǎn)方可正式作業(yè)。編制：復(fù)核：簽收 :簽收時間： 年 月 日主送單位隧道一隊頁數(shù)第3頁共3頁工程名稱XX四號隧道右線工程部位洞口工程交底內(nèi)容 :發(fā)生堵塞管路時，先消除壓力，再拆卸和維修；注漿人員按規(guī)定配戴防護(hù)用具。5、噴射混凝土施工安全措施（1） 噴射砼前徹底清理圍巖受噴面的危石，派專人仔細(xì)檢查管路、接頭等。配備輔助噴射支架，轉(zhuǎn)移噴射地點時，先關(guān)閉噴射機(jī)。采用合適的降塵措施，作業(yè)

8、人員配戴 防護(hù)用具（2） 處理管路堵塞時，噴頭應(yīng)有專人看護(hù)。6、 鋼架施工安全措施（1） 作業(yè)人員配戴安全帶，所采用的升降設(shè)備應(yīng)備有扶手或欄桿。2） 架設(shè)時由專人指揮，隨時觀察圍巖動態(tài)或噴射混凝土的情況，防止落石、坍 塌引起傷人事故。（3）架設(shè)前采用墊板等將基礎(chǔ)面墊平。架設(shè)時采用縱向連結(jié)桿將相鄰的鋼架連接牢固。五、環(huán)境保護(hù)措施1、防水排水 施工期間修建臨時排水渠道保證工地的良好排水。2、沖刷與淤積 臨時場地周圍修筑好排水設(shè)施防止沖刷。邊坡及時采取防護(hù)措施，防止雨季到來時 水流 對坡面的沖刷而影響排水系統(tǒng)，減少對附近水域的污染。3、廢料廢方處理 清理場地的廢料和工程的廢方，及時清除干凈，運至設(shè)計或監(jiān)理工程師同意的棄土 場。 有條件時，力求少占土地并結(jié)合改地造田。施工產(chǎn)生的泥漿，采取可行的凈化措施，未經(jīng)沉淀不得排入河流、水庫等水源，防 止對 環(huán)境造成的污染。4、保護(hù)水質(zhì) 施工污水經(jīng)沉淀池沉淀后再排入污水管線。禁止將可能產(chǎn)生污染的建材堆放在水源 周圍 區(qū)域。機(jī)械廢油回收利用或妥善處理，嚴(yán)禁隨意潑倒?；瘜W(xué)品的儲存和使用