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1、車間設(shè)備安全運(yùn)行操作規(guī)程 1. 適用范圍 2. 適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于車間內(nèi)所有運(yùn)行生產(chǎn)設(shè)備的安全運(yùn)行操作。 3. 職責(zé) 設(shè)備管理員:對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查、統(tǒng)計(jì)與分析,制定設(shè)備檢修計(jì)劃并組織實(shí)施工
2、作。負(fù)責(zé)設(shè)備巡檢,提出檢修申請(qǐng),培訓(xùn)操作人員崗位知識(shí)。 機(jī)修人員:及時(shí)排除設(shè)備故障,并做好定期維護(hù)保養(yǎng)工作。 生產(chǎn)技術(shù)部:檢查、監(jiān)督設(shè)備管理員、機(jī)修人員嚴(yán)格按規(guī)定程序使用、保養(yǎng)設(shè)備。 4. 內(nèi)容 設(shè)備的使用 &
3、#160; 設(shè)備的使用執(zhí)行定人定機(jī)制度,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,做到正確使用設(shè)備。單人使用的設(shè)備由操作人員負(fù)責(zé),多人使用的設(shè)備由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé),操作人員要堅(jiān)持相對(duì)穩(wěn)定。 所有原值在2000元/臺(tái)以上的主要生產(chǎn)用設(shè)備均應(yīng)制定操作程序,其他設(shè)備的使用參照說明書。對(duì)質(zhì)量、成本、安全、環(huán)保及修理方面有重大影響的重點(diǎn)設(shè)備、技術(shù)水平要求較高的設(shè)備,其操作程序必須要制訂得具體、清楚。
4、 設(shè)備操作人員在上機(jī)前要進(jìn)行設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護(hù)知識(shí)和安全操作程序的理論教育及實(shí)際技能的培訓(xùn),做到三懂懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、四會(huì)會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障,并經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部組織考試合格后方可上崗。 設(shè)備經(jīng)驗(yàn)證合格后,操作人員必須嚴(yán)格按操作程序,正確使用,精心維護(hù)。當(dāng) 設(shè)備
5、出現(xiàn)異常狀況或故障時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告部門管理人員或設(shè)備修理人員,狀況緊急時(shí)應(yīng)馬上停機(jī)。設(shè)備操作完畢后,應(yīng)認(rèn)真做好設(shè)備清潔工作。 對(duì)主要工藝設(shè)備,操作人員須認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,按月交生產(chǎn)技術(shù)部歸檔。 生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備管理員每月對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況、設(shè)備狀態(tài)狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分析。 設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)
6、轉(zhuǎn),否則將追究當(dāng)事人及有關(guān)設(shè)備使用部門領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。 壓力容器的使用及管理 凡最高工作壓力1kg/cm2的容器為壓力容器。 壓力容器的管理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家勞作局頒發(fā)的“壓力容器安全檢查規(guī)程及國家有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)定、條例和制度。
7、 建立壓力容器檔案,應(yīng)有:產(chǎn)品合格證、焊縫射線檢測(cè)報(bào)告、壓力實(shí)驗(yàn)報(bào)告、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書、壓力容器銘牌拓印、壓力容器總圖等。 使用壓力容器時(shí),應(yīng)向當(dāng)?shù)乇O(jiān)察機(jī)構(gòu)登記,取得使用證后,才能投入運(yùn)行。 操作人員必須嚴(yán)格按規(guī)定的操作壓力溫度進(jìn)行工作,不得在超壓、超溫下工作。生產(chǎn)中嚴(yán)禁帶壓檢修和用物敲打,新置和大修后的設(shè)備及容器要經(jīng)檢驗(yàn)試壓才可使用,
8、對(duì)壓力溫度、指標(biāo)改變和結(jié)構(gòu)材料更改者,必須生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)后方可投產(chǎn)。 應(yīng)配備配齊靈敏、準(zhǔn)確、可靠的安全裝置,并定期進(jìn)行校驗(yàn)。 設(shè)備的檢修 為保證生產(chǎn)設(shè)備和其它設(shè)備堅(jiān)持優(yōu)良狀態(tài),保證正常生產(chǎn),所有設(shè)備必須執(zhí)行計(jì)劃?rùn)z修。
9、60; 使用部門設(shè)備安全員應(yīng)依據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況提出設(shè)備檢修申請(qǐng)。 檢修申請(qǐng)經(jīng)各部門提交生產(chǎn)技術(shù)部后,由生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備員到各使用部門了解狀況,訂出檢修計(jì)劃,內(nèi)容包括檢修時(shí)間、進(jìn)度、材料及費(fèi)用等。經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)副總經(jīng)理審批后,由設(shè)備動(dòng)力科組織實(shí)施。 年度檢修計(jì)劃應(yīng)在生產(chǎn)估計(jì)停產(chǎn)前一個(gè)月制定。
10、 月度檢修計(jì)劃應(yīng)在每月的第一個(gè)星期制定。 主要設(shè)備要制定檢修規(guī)程和檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并由設(shè)備動(dòng)力科組織機(jī)修人員嚴(yán)格實(shí)施。重點(diǎn)設(shè)備的檢修、技術(shù)革新要附圖紙說明,報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)后實(shí)施。 大修:分解整個(gè)設(shè)備,修理基準(zhǔn)件,改換或修復(fù)全部磨損件,調(diào)整電氣部分,清除缺陷,恢復(fù)設(shè)備原有性能、精度及效率。
11、60; 中修:設(shè)備部分分解,修復(fù)或改換磨損件,對(duì)精度、性能達(dá)不到工藝要求的部件進(jìn)行針對(duì)性修理,恢復(fù)設(shè)備精度、性能。 小修:處理日常檢查發(fā)現(xiàn)的問題,拆卸部件,檢查緊固件,恢復(fù)設(shè)備使用性能。 設(shè)備小修由使用部門操作工和修理人員共同配合進(jìn)行,中修、大修由生產(chǎn)技術(shù)部組織機(jī)修實(shí)施;基本實(shí)現(xiàn)小修不出班組,中修不出車間,大修不出公司。在保質(zhì)期的設(shè)備出現(xiàn)故障由生產(chǎn)技術(shù)部及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家進(jìn)行修理。
12、160; 中、大修后的設(shè)備,由設(shè)備動(dòng)力科組織設(shè)備使用部門有關(guān)人員,按檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),共同驗(yàn)收。大修后的設(shè)備須經(jīng)驗(yàn)證合格后,才能投入正常使用。 檢修人員應(yīng)認(rèn)真填好檢修原始記錄,包括:已完成的修理工作內(nèi)容,修理前后的測(cè)量結(jié)果電氣設(shè)備包括電氣試驗(yàn)記錄、主要檢修部位、質(zhì)量狀況、改換的零部件、設(shè)備的技術(shù)改造、有待在檢修中解決的問題及看法等。檢修記錄、驗(yàn)收手續(xù)等有關(guān)資料,應(yīng)及時(shí)整理并保存在生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備檔案內(nèi)。
13、 檢修前要做到“三定、“四交底、“五落實(shí)。即:定項(xiàng)目、定時(shí)間、定人員;工程任務(wù)交底、制定圖紙交底、檢修標(biāo)準(zhǔn)交底、施工及安全措施交底;組織落實(shí)、資金落實(shí)、檢修方案落實(shí)、材料落實(shí)、檢修技術(shù)資料及工具落實(shí)。不得倉促停車檢修,做到優(yōu)質(zhì)、高效、安全、節(jié)約。 檢修完畢,做到工完、料凈、場(chǎng)地清。 檢修費(fèi)用:
14、大修費(fèi)用在大修基金中開支,中、小修費(fèi)用直接列入生產(chǎn)成本,要想方設(shè)法節(jié)約檢修費(fèi)用。 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) 按照相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢查、維護(hù),防患于未然,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。 設(shè)備的日常保養(yǎng) 日常保養(yǎng)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ),是預(yù)防事故發(fā)生的積極措施。使用部門操作
15、人員應(yīng)在天天上班后、下班前15至30分鐘進(jìn)行設(shè)備的日常保養(yǎng),通過對(duì)設(shè)備的檢查、清掃和擦拭,使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑優(yōu)良的狀態(tài)。 檢查設(shè)備的完好性,配件、部件是否缺失。 依據(jù)設(shè)備實(shí)際狀況試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)聲音正常,潤(rùn)滑優(yōu)良,方可正常操作。 檢查緊固件的聯(lián)結(jié)狀況,防止在使用過程中脫落
16、。 檢查安全防護(hù)裝置是否完整、安全、靈活、準(zhǔn)確、可靠。 檢查潤(rùn)滑裝置是否齊全、完整、可靠,堅(jiān)持油路暢通、油標(biāo)醒目。 對(duì)各傳動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑加油,檢查傳動(dòng)系統(tǒng)各操作手柄、電器開關(guān)位置應(yīng)正確無松動(dòng),操作靈活可靠。
17、160; 檢查各種管線、管件是否完好,無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 清潔設(shè)備各部位,使設(shè)備內(nèi)外干凈,滑動(dòng)導(dǎo)軌和接合處無油污,銹跡,灰塵和雜物,做到漆見本色鐵見光。 各種工具、附件應(yīng)定點(diǎn)放置,做到擺放有序,整齊。 嚴(yán)格按操作程序使用設(shè)備,常常巡回檢查,操作中通過聽、看、嗅、摸等方法觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處
18、理。 操作崗位要做到“一平、“二凈、“三見、“四無,其具體含義為: 一平:工房四周平整。 二凈:玻璃、門窗凈,地面通道凈。 三見:軸見光、溝見底、設(shè)備見本色。 四無:無油
19、垢、無積水、無雜物、無垃圾。 一級(jí)維護(hù)保養(yǎng) 由生產(chǎn)技術(shù)部依據(jù)設(shè)備狀況制訂維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,三個(gè)月左右進(jìn)行一次。電器部分由電器修理人員負(fù)責(zé),其余部分由操作人員進(jìn)行,機(jī)修人員輔助和指導(dǎo)保養(yǎng)內(nèi)容。保養(yǎng)后應(yīng)做到:外觀清潔,浮現(xiàn)本色,油路暢通,油窗明亮,潤(rùn)滑優(yōu)良,使設(shè)備磨損減少,排除缺陷,消滅事故隱患,設(shè)備操作靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,堅(jiān)持完好狀態(tài)。
20、; 由電器修理人員負(fù)責(zé)清掃、檢查、調(diào)整電器部分,保證電器接觸優(yōu)良,接線牢固。 徹底清洗、擦試設(shè)備內(nèi)外表面和死角部位,清除表面活動(dòng)毛刺,做到漆見本色,鐵見光,無藥垢,無油污。 檢查、調(diào)整相關(guān)的零部件,調(diào)整各運(yùn)動(dòng)部件的間隙,改換易損件。 檢查緊固件和操作裝置,做到
21、齊全可靠。 檢查、改換各種計(jì)量?jī)x表和安全附件。 清洗油杯、油管、油標(biāo),檢查油質(zhì),按規(guī)定加油,做到油路暢通,油標(biāo)醒目。 排除故障,消除隱患。 必要時(shí)對(duì)設(shè)備局部拆卸檢查,調(diào)整和修復(fù)。 二級(jí)維護(hù)保養(yǎng) 設(shè)備的二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)一年進(jìn)行一次,由生產(chǎn)技術(shù)部制訂計(jì)劃,并組織機(jī)修實(shí)施,使用部門操作人員進(jìn)行輔助工作。二級(jí)保養(yǎng)后設(shè)備應(yīng)達(dá)完好標(biāo)準(zhǔn),提升大修間隔期內(nèi)的設(shè)備完好率。
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