工程質(zhì)量通病防治措施

1、XXXX、區(qū)工程質(zhì)量通病防治措施編制人： 審批人： XXXXXXXX有限公司年 月 日一、工程質(zhì)量通病的概念 03二、工程特點及概況 03三、工程質(zhì)量通病項目及內(nèi)容 05（一 ）模板工程 05（二 ）鋼筋工程 06（三 ）砼工程 07（四 ）砌體工程 08（五 ）樓地面工程 09（六 ）衛(wèi)生間地面工程 10（七 ）木門窗工程 11（八 ）鋁合金工程 13（九 ）外墻滲水 14（十 ）瓷磚墻面工程 15（十一 ）屋面工程 17（十二 ）水衛(wèi)安裝工程 18（十三）電器安裝工程 20一、質(zhì)量通病的概念：所謂工程質(zhì)量通病，是建筑工程中常而易見的質(zhì)量問題， 它的存 在不僅影響建筑物的美觀甚至影響到使用功

2、能及結構安全。工程質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響國家經(jīng)濟建設速度。“百年大計，質(zhì)量第一”，為此 對工程質(zhì)量中出現(xiàn)的通病，必須采取有效的防范措施，加以防治、消 除，確保工程質(zhì)量。二、工程特點及概況：1. 項目名稱：XXXXXX2. 建設單位：XXXXXXXX 有限責任公司3. 工程項目地點：XXXXXXXXX4. 工程項目建設規(guī)模： 總建筑面積XXXXXm序號工程名稱建筑面積3)建筑高度m建筑分類耐火等級建筑層數(shù)結構形式134.50二類二級11剪力墻219.59二級6框剪319.59二級6框剪454.3二類二級18剪力墻519.59二級6框剪619.59二級6框剪719.59二級6框剪819.59二級6框

3、剪954.30二類二級18剪力墻5. 設計單位：XX有限公司XX及地下車庫施工單位：XX有限公司XX施工單位：XX有限公司XX施工單位：XX有限公司6. 工程抗震、防水等級及其他：（一）:地下車庫工程：本工程結構形式為框架結構，地上結構形式為剪力墻；建筑面積為5870.59平方米，總停車位為266輛；抗震等級為三級，F(xiàn)軸至2#車庫區(qū)域抗震等級為為 二級，其余與主樓相連的部分抗震等級為三級，抗震構造措施抗震等級為三級； 基礎采用柱下獨立基礎+防水底板；建筑結構安全等級：二級；抗震設防烈度：7 度。防水等級：變配電室、屋面按防水等級一級設防其他二級；地下室防水工程 執(zhí)行地下工程防水技術規(guī)范 GB5

4、0108-2008和地方的有關規(guī)程和規(guī)定，設防 做法為L06J301-34。地下車庫耐火等級為一級，按防火分類為二類。根據(jù)規(guī)劃 定點要求及使用功能要求，車庫在場地北、西兩側設兩個出入口。地下車庫機械 停車部分為三個防火分區(qū)，面積均小于 2600平方米，符合汽車庫、修車庫、 停車場設計防火規(guī)范，防火分區(qū)之間用防火墻和特級防火卷簾（耐火極限大于 3小時）分隔條規(guī)定；相鄰防火分區(qū)之間如開門則門為 甲級防火門。（二）:3#、6#、8#：本工程地上6層建筑高度19.59m,總建筑面積3233.90平方米，工程結構 采用框架剪力墻結構，建筑結構安全等級：二級；結構設計使用年限為50年地基基礎設計等級為丙級

5、，基礎采用人孔萬控樁基礎；抗震設防烈度：7度；防火設計耐火等級為地上二級。砌體：非承重的外圍護墻采用加氣混凝土砌塊，用 Mb系列專用砌筑砂漿砌筑；內(nèi)隔墻為加氣混凝土砌塊，用Mb系列專用砌筑砂漿砌筑。建筑工程節(jié)能：屋面采用平屋頂，現(xiàn)噴聚氨酯保溫層厚45mm外墻，現(xiàn) 噴聚氨酯保溫層35mm采暖依甲方要求采用低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)。防水 等級：屋面防水等級為一級，防水層為兩道 3mm*2厚SBS防水卷材。給排水：給 水形式采用每戶按下行上供方式給水， 入戶給水管在地板墊層內(nèi)敷設； 排水，室 內(nèi)衛(wèi)生間采用同層地排水； 排水系統(tǒng)采用雨污分流制， 生活污水排至室外經(jīng)化糞 池處理后排入市政污水干管；室內(nèi)排

6、水每層設一伸縮節(jié)。（三）：4#、7#:本工程結構形式為框架剪力墻結構， 框架抗震等級為四級， 剪力墻抗震等級 為三級；基礎采用獨立獨立基礎 +墻下條基；建筑面積為 2269.21 平方米；建筑 結構安全等級為二級； 抗震設防烈度為 7 度；地基基礎設計等級為丙級； 防火設 計耐火等級為地上二級。砌體：非承重的外圍護墻采用加氣混凝土砌塊，用 Mb 系列專用砌筑砂漿砌筑；內(nèi)隔墻為加氣混凝土砌塊，用Mb系列專用砌筑砂漿砌筑。建筑工程節(jié)能：屋面采用平屋頂，現(xiàn)噴聚氨酯保溫層厚45mm做法參照L09J130-139-1 ;外墻現(xiàn)噴聚氨酯保溫層厚35mm采暖依甲方要求采用低溫熱水 地板輻射采暖系統(tǒng)。防水等級

7、：屋面防水等級為一級，防水層為兩道3mm*2厚SBS防水卷材。給排水：給水形式采用每戶按下行上供方式給水，入戶給水管在 地板墊層內(nèi)敷設； 排水，室內(nèi)衛(wèi)生間采用同層地排水； 排水系統(tǒng)采用雨污分流制， 生活污水排至室外經(jīng)化糞池處理后排入市政污水干管；室內(nèi)排水每層設一伸縮 節(jié)。（四）：9#：本工程地上六層，高19.59m,建筑總面積3475.24平方米。采用框架剪力 墻結構，建筑結構安全等級為二級，設計使用年限為 50年。地基基礎設計等級 為乙級， 基礎采用獨立基礎和墻下條形基礎。 抗震設防烈度為 7 度，框架抗震等 級為四級，剪力墻為三級；防火設計耐火等級為地上二級。砌體：非承重的外圍 護墻采用加

8、氣混凝土砌塊，用 Mb系列專用砌筑砂漿砌筑；內(nèi)隔墻為加氣混凝土 砌塊，用Mb系列專用砌筑砂漿砌筑。建筑工程節(jié)能：屋面采用平屋頂，現(xiàn)噴聚 氨酯保溫層厚45mm外墻采用聚氨酯保溫層厚 35mm采暖依甲方要求采用低溫 熱水地板輻射采暖系統(tǒng)。防水等級：屋面防水等級為一級，防水層為兩道 3mm*2 厚SBS防水卷材。給排水：給水形式采用每戶按下行上供方式給水， 入戶給水管 在地板墊層內(nèi)敷設； 排水，室內(nèi)衛(wèi)生間采用同層地排水； 排水系統(tǒng)采用雨污分流 制，生活污水排至室外經(jīng)化糞池處理后排入市政污水干管； 室內(nèi)排水每層設一伸 縮節(jié)。（五）： 高層建筑： 2#：本工程建筑面積為7869.02平方米，高34.5m

9、,地下兩層為儲藏室，地上一、 二層為商業(yè)用房， 三至十一層為住宅； 本建筑為二類高層建筑； 耐火等級地上二 級，地下一級。結構形式：部分框支剪力墻結構，基礎為筏形基礎，上部結構的 嵌固端位于筏板基礎上。 建筑結構安全等級為二級， 抗震設防烈度為 7 度，抗震 設防類別為丙類。 剪力墻底部加強部位抗震等級為二級， 抗震構造措施抗震等級 為三級；剪力墻非底部加強部位抗震等級為三級， 抗震構造措施抗震等級為四級； 框支梁和框支柱，抗震等級為二級；抗震構造措施抗震等級為二級。砌體：外墻 除混凝土剪力墻外均為 200厚加氣混凝土砌塊；內(nèi)墻為 200厚加氣混凝土砌塊墻； 100 厚輕質(zhì)隔墻使用位置為衛(wèi)生間

10、內(nèi)墻、廚房內(nèi)墻、住宅儲藏室隔墻；砌筑砂漿 等級不應小于M7.5。建筑工程節(jié)能：屋面采用聚氨酯保溫層厚 40mm外墻采用 SAP保溫板厚60mm防水等級：根據(jù)地下室使用功能為一級，地下管井、設備機 房、地下室種植頂板、屋面為一級；地下室防水工程執(zhí)行地下工程防水技術規(guī) 范GB50108-2008和地方的有關規(guī)程和規(guī)定，地下室主體結構迎水面采用現(xiàn)澆 防水混凝土，頂板厚度不小于250,設計抗?jié)B等級為P8;屋面應按屋面工程技 術規(guī)范GB50345-2012執(zhí)行。給排水：給水豎向分兩個小區(qū)，低區(qū)（四層及以 下）用水由市政給水管直供，高區(qū)（五至十一層）用水由無負壓供水設備加壓供 水（設備需帶設防止倒流器和過

11、濾器） ;排水系統(tǒng)采用雨污分流制，生活污水排 至室外經(jīng)化糞池處理厚排入市政污水干管。消防：本工程設有室外消防栓系統(tǒng)， 室內(nèi)消防栓系統(tǒng)， 自動噴水滅火系統(tǒng)及手提滅火器。 采暖采用低溫熱水地板輻射 分戶計量采暖系統(tǒng)。防排煙，衛(wèi)生間各設一排氣扇，排氣扇自帶止回閥。5#：本工程建筑面積為10931.77平方米，高54.3m,地下兩層為儲藏室，地上 一層至十八層為住宅。 結構形式為剪力墻結構， 抗震等級為三級， 抗震構造措施 抗震等級為四級， 基礎采用筏形基礎上部結構的嵌固端位于筏板基礎上; 本建筑 為二類高層建筑;耐火等級地上二級，地下一級。建筑結構安全等級為二級，抗 震設防烈度為 7 度，類別為丙類

12、。建筑工程節(jié)能：屋面采用平屋頂，硬泡聚氨酯 保溫防水層厚45mm外墻采用現(xiàn)噴聚氨酯保溫層厚 35mm采暖采用輻射采暖。 防水等級為一級， 地下管井、 設備機房、 地下室種植頂板、 屋面防水等級為一級;地下室防水工程執(zhí)行地下工程防水技術規(guī)范 GB50108-2008 和地方的有關規(guī) 程和規(guī)定，地下室主體結構迎水面采用現(xiàn)澆防水混凝土，頂板厚度不小于250，設計抗?jié)B等級為P8;屋面應按屋面工程技術規(guī)范 GB50345-2012執(zhí)行。給排 水：給水豎向分兩個小區(qū)， 低區(qū)（四層及以下） 用水由市政給水管直供， 高區(qū)（五 至十一層） 用水由無負壓供水設備加壓供水 （設備需帶設防止倒流器和過濾器） ; 排水

13、系統(tǒng)采用雨污分流制，生活污水排至室外經(jīng)化糞池處理厚排入市政污水干 管。消防：本工程設有室外消防栓系統(tǒng)，室內(nèi)消防栓系統(tǒng)，自動噴水滅火系統(tǒng)及 手提滅火器。 采暖采用低溫熱水地板輻射分戶計量采暖系統(tǒng)。 防排煙， 衛(wèi)生間各 設一排氣扇，排氣扇自帶止回閥。 。10#：本工程建筑面積為10805.91平方米，高54.300m,地下兩層為儲藏室，地 上一層至十八層為住宅， 結構形式為剪力墻結構， 抗震等級為三級， 抗震構造措 施抗震等級為四級;本建筑為二類高層建筑;耐火等級地上二級，地下一級?；?礎采用筏形基礎，上部結構的嵌固端位于筏板基礎上。 建筑結構安全等級為二級， 抗震設防烈度為 7度。建筑工程節(jié)能：

14、 屋面采用平屋頂， 硬泡聚氨酯保溫防水層 厚45mm外墻采用現(xiàn)噴聚氨酯保溫層厚 35mm采暖采用輻射采暖。防水等級為 一級；地下室防水工程執(zhí)行地下工程防水技術規(guī)范 GB50108-2008和地方的 有關規(guī)程和規(guī)定， 地下室主體結構迎水面采用現(xiàn)澆防水混凝土， 頂板厚度不小于 250,設計抗?jié)B等級為P8;屋面應按屋面工程技術規(guī)范 GB50345-2012執(zhí)行。 給排水：給水豎向分兩個小區(qū)，低區(qū)（四層及以下）用水由市政給水管直供，高 區(qū)（五至十一層） 用水由無負壓供水設備加壓供水 （設備需帶設防止倒流器和過 濾器）;排水系統(tǒng)采用雨污分流制，生活污水排至室外經(jīng)化糞池處理厚排入市政 污水干管。消防：本工

15、程設有室外消防栓系統(tǒng)，室內(nèi)消防栓系統(tǒng)，自動噴水滅火 系統(tǒng)及手提滅火器。 采暖采用低溫熱水地板輻射分戶計量采暖系統(tǒng)。 防排煙， 衛(wèi) 生間各設一排氣扇，排氣扇自帶止回閥。7. 工程投資：萬元 工程工期： 天建設工程開工日期： 年 月 日8. 工程質(zhì)量等級：合格。三、工程質(zhì)量通病項目及內(nèi)容：（一）、模板工程柱模板: 現(xiàn)象：底部漏漿、平面尺寸變形，高低不平。原因分析：底部模板不嚴，模板加固不緊，標高未嚴格控制。預防措施：清除底部垃圾，將柱模底部封堵嚴密，使用定型加固件進行加固，用水準儀抄平標高，嚴格控制柱子標高尺寸。梁模板：現(xiàn)象：梁身不順直、梁底不平、不撓；梁側模表面粗糙，局部模板嵌 入梁、柱間，拆除

16、困難。原因分析：梁模板組拼完成后，未及時校正，梁底支撐不牢及梁底模未按要求起拱；梁側模未緊固；梁拼模時，互相吃模。預防措施：梁模拼裝后，應及時掛線校驗，調(diào)整不順直處；梁底支撐 應選擇強度合格的支撐，支撐基底應符合要求，且底模起拱應符合設 計要求；支側模時應遵守邊模包底模的原則，梁與柱頭交接處，應考 慮澆灌后不致嵌入柱內(nèi)；混凝土強度達到要求后方可拆模，以保證梁 幾何尺寸正確?，F(xiàn)澆板模板：現(xiàn)象：板中部下沉，板底混凝土面不平，邊模嵌入梁內(nèi)，墻內(nèi)不易拆 模。原因分析：板擱柵用料小且間距過大造成撓底過大； 板下支撐強度達 不到要求；板底模不平，混凝土接觸面平整度超差；側模伸入梁或墻 身內(nèi)，澆灌混凝土后，

17、梁模外脹，造成邊模板嵌入混凝土內(nèi)。預防措施：選擇底模具有一定的強度及剛度，板底模拼接必須平整， 且支撐件必須牢固、可靠；板模與梁板搭接處，板模應拼鋪到梁側模 外口平齊或墻體外側，避免模板嵌入混凝土梁內(nèi)，以便于拆除。（二）、鋼筋工程1現(xiàn)象：沿鋼筋長度有一處或數(shù)處“慢彎”。原因分析：鋼筋在運輸時，裝車不注意，運輸車輛較短，鋼筋彎折過 度。用吊車卸車時，掛鉤或堆放不慎，壓垛過重，堆積起來后或多或 少都彎曲。預防措施：對于較長的鋼筋， 盡可能采用吊架裝卸車。 鋼筋在加工前， 應用在工作案子上將彎折處調(diào)直， 必要時用大錘配合調(diào)整， 將鋼筋進 行冷拉以伸直。2. 現(xiàn)象：搬、移、吊裝鋼筋骨架時，綁扎節(jié)點松扣

18、或澆搗混凝土時綁 扎松扣。原因分析：綁扎鐵絲太硬或粗細不當，綁扎形式不正確。預防措施：綁扎 12mm 以下的鋼筋用 22#鐵絲綁扎；直徑 1225mm 的鋼筋 20#鋼絲綁扎；綁扎梁、柱等直徑較粗的鋼筋可用雙根22#鐵絲綁扎。綁扎時要選用不易松脫的綁扎形式。如平板、墻內(nèi)鋼筋綁扎 時靠近外圍， 兩行鋼筋的相交應每點綁扎； 其中間部分可成梅花式隔 點交錯綁扎。雙向受力的鋼筋，應每點綁扎。必要時應采用電弧焊焊 牢固定，或架設鋼筋支架固定，以防鋼筋位移。3. 現(xiàn)象：鋼筋混凝土拆模，受力鋼筋或箍筋爆露在外面。原因分析：受力鋼筋或箍筋保護層未用墊塊，或鋼筋骨架整體位移。 預防措施：鋼筋綁扎完成后，應用墊塊

19、（砂漿或混凝土制成）控制鋼 筋外邊緣位置。在墊塊中填入 20#鐵絲，將其固定在鋼筋上，以保證 保護層厚度的正確位置。綁扎負彎矩筋時，應采用先制作好的“鐵馬 凳”墊至設計高度，間距 500mm 左右；澆筑混凝土時應盡量避免亂 踩負筋，做好鋼筋保護工作。（三）、混凝土工程 現(xiàn)象：混凝土澆注前，模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物清除不凈；混凝土 振搗不密實，蜂窩、麻面、露筋、露石及軸線位稱、斷面尺寸不符合 要求等。原因分析：模板表面粗糙，粘有雜物；鋼模板刷隔離劑不均勻或漏 刷；拼縫不密，澆搗混凝土時漏漿?；炷僚浜媳炔粶蚀_；振搗時 間短或未分層澆筑。鋼筋墊塊移動；模板未堵好，嚴重跑漿及混凝 土振搗不密實；柱根

20、清理不干凈未甩漿；模析支設不牢固，放線誤 差大；模板不牢；模板支在松軟的地基上，澆筑混凝土時不沉等造 成斷面尺寸過大或變形。預防措施：混凝土澆筑前，清理模板中的垃圾，隔離劑涂刷均勻， 不得漏刷。嚴格按檢測站出據(jù)的配合比，控制現(xiàn)場計量，保證混凝 土強度；混凝土澆注時充分振搗密實。 鋼筋保護用砂漿墊塊間距為 300-500mm 左右；澆注筑混凝土前， 個別部位先甩漿， 角模拼裝時應 夾海棉條防止跑漿，避免露筋、露石、孔洞現(xiàn)象。模板加固要牢， 放線尺寸準確， 拼縫嚴密且無松動。 澆筑混凝土前應仔細檢查模板尺 寸、位置及支撐是否牢固。（四）砌體工程1.組砌方法不正確現(xiàn)象：磚砌體排列順序不正確，未按照“

21、三順一丁”磚砌體砌筑方法 進行砌筑。原因分析：操作人員忽視組砌方法以至出現(xiàn)排列順序不正確。 預防措施：按要求首先將磚砌塊送檢測站做試驗，合格后方可使用。 墻體在砌筑時按其砌筑要求進行砌筑。2砌體轉角處留槎現(xiàn)象：砌體轉角未按要求同時砌筑， 且留槎處未留陽槎， 未放拉結筋， 上下兩皮加氣塊搭接出現(xiàn)通縫；拉結筋長度不足。預防措施：砌體在交接處應同時咬槎砌筑，保證結構的整體性。在外 墻的轉角處及內(nèi)、外墻的交接處，當未設構造柱時，沿墻高度每隔 500mm配置2巾6水平拉結筋且伸入墻體不應小于 1m。后砌的非承 重墻，應沿墻高每隔500mm配置2巾6鋼筋與承重墻或構造柱拉結， 每邊伸入墻內(nèi)不小于 500m

22、m。3.水平灰縫砂漿飽滿度不到規(guī)范或設計要求 現(xiàn)象：砌體水平灰縫砂漿飽滿底低于 80%；出現(xiàn)透明縫。原因分析： 鋪灰過長，砌筑速度跟不上； 砂漿內(nèi)的水分被加氣塊吸收， 使加氣塊與加氣塊之間的砂漿失去粘結。預防措施：砌筑時提前將加氣塊澆濕，使加氣塊的含水率達到 10%-15%，攤鋪砂漿的長度不易過長。 冬期施工在負溫下無法濕潤加 氣塊時，應加大砂漿的含水率。（五）、樓地面工程常見質(zhì)量通病原因分析及防治措施1.水泥砂漿樓地面常見質(zhì)量通?。旱孛骈_裂沉陷，樓地面空裂、起砂、脫皮、污染。 原因及防治措施：基土必須均勻密實， 回填土類必須按規(guī)定分層夯實， 配比及干土質(zhì)量密度達到設計要求；基層砂漿強度過低，

23、其水泥砂漿體積比不宜小于1 : 3,表面應粗糙、潔凈、濕潤；樓地面空裂起砂、 脫皮的主要原因是未按規(guī)范規(guī)程施工。 防治主要 措施是按規(guī)范施工，水泥砂漿（面層）體積配合比不宜小于1 : 2,厚度2cm,稠度w 3.5cm拌合均勻。隨鋪隨拍實，初凝前抹平， 終凝前壓光,且不少于兩遍,潮濕環(huán)境養(yǎng)護,不少于 7 天,局部薄弱 處應有防裂措施,在門口、梁、縮縫處應有界縫。2踏步常見質(zhì)量通?。撼钶^大,不方正,缺楞掉角,成品保護差 防治措施：嚴格控制樓層、平臺標高,精心操作,施工時必須埋設翼 緣L2.5 X 2.5角或© 8或© 10的鋼筋，樓梯踏步完成以后應加強保護， 以防損環(huán)。3.

24、地板磚樓地面 常見質(zhì)量通病：接縫寬窄不一,不順直,嵌縫過滿,變形翹曲。 防治措施： 施工精心操作，合理使用，達到圖案清晰美觀，色澤一致，接縫均 勻周邊順直；鋪貼24小時內(nèi)應進行擦縫、勾縫、壓縫，壓縫深度 必須達到磚厚度的三分之一,且應達到嵌縫密實,面層整潔美觀。（六）、衛(wèi)生間地面滲漏水質(zhì)量通病及防治措施滲漏部位： 衛(wèi)生間滲漏部位主要集中在墻體與地面相接處, 地漏周圍, 衛(wèi)生器具 的排水管和穿過地面的管道周圍。滲漏原因： 地面泛水坡度不夠， 甚至倒泛水， 導致室內(nèi)有水不能迅速排出而沿 墻體底部空隙滲出； 地面基層防水處理不按設計或施工規(guī)范要求施工； 在澆筑地漏、 衛(wèi)生器具的排水管及穿越地板管道周

25、圍砼前， 基層未 認真清理， 致使新澆混凝土與原混凝土板之間產(chǎn)生裂縫， 導致水沿施 工縫滲漏； 穿過地面板的塑料排水管未設伸縮節(jié)， 采暖管未加套管， 由于溫度 原因，造成管子與其周圍已灌實的砼產(chǎn)生相對位移，形成縫隙，水通 過縫隙沿管道滲入下層房間； 大便器排水管高度過低， 大便器出口插入排水管的深度不夠造成水 從連接處漏出。 預留孔位置不對， 安裝管道前亂砸亂剔， 破壞了衛(wèi)生間樓地面整體 結構，造成滲水。防治措施 地面施工前，應先按設計要求找好泛水坡度，拉線做好標高控制點， 然后進行下道工序施工。 排水管、地漏、采暖管套管周圍細石混凝土澆筑應嚴格按施工縫要 求進行處理， 爾后用膨脹混凝土振搗密

26、實。 管道和地漏預留洞口應準 確。 穿過地面的塑料排水管應每層設伸縮節(jié)， 并埋置于混凝土板內(nèi)， 其 高度為上口露出地面 50mm 左右。采暖管在穿過板處設套管， 套管與 管道之間用瀝青油麻封堵。在做水泥砂漿找平層時，在管道周圍50mm 內(nèi)做高出地面 20-30mm 的水泥砂漿擋水臺，防止水從管道處 滲漏。 大便器排水管的高度應根據(jù)地面高度確定，使之上口高出地面20mm-30mm,同時應選用內(nèi)徑大于大便器出口外徑5mm以上的排水管。 衛(wèi)生間現(xiàn)澆混凝土樓面混凝土應振搗密實； 四周沿墻高應同時澆筑 高180mm、寬度與墻體等厚的混凝土擋水帶；內(nèi)墻底部30cm以下須 用防水砂漿一次抹成。 衛(wèi)生間樓面面

27、施工完成后應進行兩次蓄水試驗。首先在修補好管 道、地漏、排水管周圍混凝土后，進行一次蓄水試驗，以檢查有無滲 漏。在全部工程完工后，再做一次蓄水試驗，以徹底根除滲漏因素。（七）、木門窗工程質(zhì)量通病及防治措施 常見質(zhì)量通病1門窗框框材質(zhì)不符合要求， 木框劈裂、 粗糙、大節(jié)疤、 斷面缺損； 變形大； 框安裝不牢： 預埋木磚數(shù)量、 位置不符合規(guī)定； 埋設方向大頭向外； 不刷防腐油； 大跨度過梁下缺門窗框預埋件， 120mm 厚磚墻及輕質(zhì)墻用砼將預埋 件固定； 木框與墻體間嵌縫不嚴密， 門窗洞口預留過大或過小， 嵌縫抹灰不 牢固，有的無法嵌縫； 門窗框正、 側面未長垂直， 甚至扭斜， 未找方正，門連窗拼

28、縫不嚴， 透風滲水；含水率大于 12%，易發(fā)生干縮變形；框未用雙榫，榫槽未加膠楔緊，未刷干性底油；2門窗扇材質(zhì)差，制作粗糙、變形；膠合板開膠、起泡，夾板門不鑲邊，上 冒頭無氣孔；幾何尺寸偏差大，翹曲、劈裂，缺楞樺角；玻璃壓條不 方正，下切八字角，用料過小，易變形；門窗框、扇搭接量小，框扇不貼平，縫隙過大或過小，開關不嚴密,企口邊不嚴，不順直；門窗扇回彈、側翹、不穩(wěn)定，合頁不在同一直線，位置深淺不當；五金件材質(zhì)差，規(guī)格型號與門窗扇不配套，安裝位置不一致，開啟關閉不方便。防治措施門窗框，扇所用木材材質(zhì)，含水率必須符合規(guī)范要求。門窗框、扇必須按設計要求認真制作，表面應平整光滑，油漆前應 修補打磨并刮

29、油性膩子。門窗框與墻體間縫隙填嵌的材料和填嵌的方法應符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。材料進場后，施工單位應會同甲方代表對門窗材質(zhì)型號、數(shù)量，加 工質(zhì)量進行檢查；堆放應通風，并防止雨水浸泡，安裝前應刷一遍底 油，與墻體接觸面要做防腐處理；五金件安裝就按設計要求進行，不得使用劣質(zhì)材料。（八八塑鋼門窗工程質(zhì)量常見通病及防治措施1. 常見通病塑鋼設計無力學計算，拼樘連接薄弱；原材料質(zhì)量低劣，配件不符合要求；塑鋼窗安裝不符合要求： 固定件不按規(guī)定使用不銹鋼或經(jīng)防銹處理的鋼片，其規(guī)格、間距、 位置不符合要求； 窗框安裝時，與墻體用水泥砂漿填塞密實，使塑鋼易受腐蝕，且易 滲水； 塑鋼框四周密封膠涂抹不嚴密， 玻璃固

30、定時四周不加橡膠墊或固定 后不打玻璃膠，造成玻璃易晃動、滲水； 土建施工過程中，對塑鋼不注意成品保護，擦傷、污染嚴重。2、防治措施根據(jù)工程使用功能要求， 結合本地區(qū)氣候的特點， 確定風壓、強度、 空氣滲透、雨水滲漏性能指標選定塑鋼窗。使用經(jīng)過檢驗合格的、有使用許可證鋁合金產(chǎn)品。在安裝過程中對塑鋼型號、 規(guī)格、質(zhì)量及安裝質(zhì)量等進行詳細檢查： 預埋件，連接件是否經(jīng)防銹處理，其規(guī)格數(shù)量、位置是否符合設計要 求，框與墻體間的填充料、安裝高度、位置、窗框與框扇與框的嚴密 程度、密封膠的封貼、玻璃的安裝、擦傷、污染程度等是否符合規(guī)范 要求。（九）、外墻滲水質(zhì)量通病原因分析及防治措施1原因分析：墻體因溫差，

31、結構、干縮變形，不均勻沉降產(chǎn)生裂縫，造成外墻滲水； 磚砌體施工中灰縫不飽滿， 雨水透過抹灰層或其他飾面面層造成滲 水、漏水；抹灰層出現(xiàn)裂縫起鼓或抹灰層太薄，尤其是山墻處，抹灰面積大，接縫多，受氣候影響大，是墻體防水的薄弱環(huán)節(jié)； 外門窗四周防水處理不當或窗臺倒返水造成滲漏；外墻腳手架眼、預留洞口、螺栓孔、預埋件鐵腳周邊墻塞不嚴，造成滲漏水；外墻分格縫做完后，未按規(guī)定要求用水泥砂漿勾縫；外墻面磚鑲貼底灰不飽滿，勾縫粗糙不嚴密，造成滲漏；2.防治措施抓好墻體砌筑質(zhì)量， 砌體質(zhì)量是外墻防水的先決條件， 砌體的水平 縫、豎縫中的砂漿必須飽滿密實，減少滲水通道； 嚴禁干磚上墻：普通磚、空心磚應提前濕潤，含

32、水率宜為10%-15%< 嚴格控制填充墻的沉縮裂縫： 砌體與框架柱間的縫隙要用砂漿填嵌 密實，框架柱伸出的拉結筋要砌入磚縫中， 當填充墻砌體到了離梁底 500mm 左右時停 3 天以上，待砌體灰縫干縮后再砌頂部墻，還要留 出 180-200mm 的空隙，使斜砌磚的角度在 50°至 80°之間，斜角縫 必須滿鋪砂漿。抹灰層應平整，有適當厚度，同時應保持與墻體粘結牢固，防止空 鼓裂縫，基層和面層應同時增加防水處理， 且外墻面磚勾縫應做防水 處理。外墻門窗四周應封閉嚴密，窗臺應做好流水坡度，嚴禁倒返水，塑 鋼門窗四周密封膠應均勻密實， 窗框底坎應有排水槽， 防止雨水從窗 框

33、周邊滲入墻體。抹灰前要修補好墻面上深度較大的縫隙和腳手架眼， 修補時應保證 孔洞砂漿密實；穿墻管道、預埋件、螺栓周邊應用細石砼填塞密實； 用輕質(zhì)砌塊砌筑外墻時， 砌體上不得留設腳手架眼； 填充墻的柱與墻 交接處抹灰時應設置鐵絲網(wǎng)，防止柱、墻交接處產(chǎn)生裂縫。對有分格要求的墻面，分格縫采用塑料介格條嵌入抹灰層內(nèi)不起 條，防止干裂。（十）、瓷磚墻面質(zhì)量通病及防治措施1. 空鼓、脫落原因分析 瓷磚粘貼浸泡時間不夠， 造成砂漿早期脫水或浸泡后未晾干， 粘貼 后產(chǎn)生浮動自墜。 粘貼砂漿厚薄不勻，砂漿不飽滿，操作過程中用力不勻，砂漿收水 后，對粘貼好的瓷磚，進行糾偏移運造成飾面空鼓。 嵌縫不密實或漏嵌，瓷磚

34、本身有隱傷，事先挑選不嚴。預防措施 瓷磚使用前，用水浸泡到瓷磚不冒泡為止，等表面晾干后方可鑲貼。 瓷磚粘結砂漿厚度一般應控制在 7-10mm 左右。 當采用混合砂漿粘結層時，鑲貼后的瓷磚可用不鏟木把輕輕敲擊， 使其與底層粘結密實牢固。 凡與粘結不密實缺灰時， 應取下瓷磚重新 粘貼，不得在磚口處塞灰，防止空鼓。2接縫不平直，縫不勻，墻裙突出，抹灰墻面厚度不一致或過薄。防治措施鑲貼前要找好規(guī)矩，用水平尺找平，校核墻面方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，劃出皮數(shù)桿，定出水平標準，進行預排；按粘結層厚度用混合砂漿貼灰餅，找出標準，灰餅間距一般為1.5m;瓷磚墻裙上口抹灰面以突出 5mm 為宜。根據(jù)已彈好的水

35、平線，穩(wěn)好平尺板，作為鑲貼第一行瓷磚的依據(jù)， 由下往上逐行粘貼， 每貼好一行磚后， 應及時用靠尺板橫向靠平豎向 靠直，偏差處用小鏟木把輕輕敲平，并及時矯正橫豎縫平直，避免在 粘結砂漿收水后再進行糾偏移動，造成空鼓和墻面不平整。3. 裂縫、變色或表面沾污原因分析 瓷磚質(zhì)量不好，材質(zhì)松脆，吸水率大，抗拉、抗壓、抗折性能均相 應下降，由于瓷磚吸水率和濕膨脹大，因此產(chǎn)生內(nèi)應力而開裂。 瓷磚在運輸、操作中造成隱傷，由隱傷的瓷磚加上濕膨脹應力作用， 出現(xiàn)裂縫。 瓷磚材料質(zhì)地疏松，施工前瓷磚浸泡不透，粘貼時，粘結砂漿中的 漿水或不潔凈水從瓷磚背面滲進磚胚內(nèi)，并從透明釉面上反映出來， 造成瓷磚變色。防治措施

36、用材質(zhì)密實、 吸水率不大于 18%的質(zhì)量較好的瓷磚， 以減少裂縫的 產(chǎn)生。 粘貼前瓷磚一定要浸泡透， 將由隱傷的仔細挑出， 盡量使用和宜性、 保水性較好的砂漿粘貼，操作時不要用力敲擊磚面，防治產(chǎn)生隱傷， 并隨時將磚面上砂漿擦洗干凈。十一）屋面工程滲漏水原因分析及防治措施1、主要原因： 屋面防水層開裂造成滲漏水；屋面找平層細部（女兒墻根部、轉角、突出屋面結構）處理不當；屋面防水層泛水高度不夠或收口不嚴重，收口處木磚木條未防腐；雨水口、泄水口部位油氈鋪貼不規(guī)范，泄水口高度過高；穿過屋面各種管道周邊砼澆筑不密實，找平層未做成圓弧形。2. 防治措施在應力集中，基層變形大的部位（如屋面板拼縫、現(xiàn)澆砼施工

37、縫、 預制板端）等處鋪貼緩沖層；找平層水泥砂漿應采用1:2.51:3,細石混凝土等級不低于C15，找 平層應設分格縫，間距不大于 6m,分格縫應設置在板端縫處，縫寬 宜為20mm,并嵌填密封材料，分格縫處應增鋪油氈附加層；突出屋面的煙囪管道、上人孔、女兒墻等與屋面交接處，須做半徑 為 100-150mm 的圓弧或鈍角,穿過屋面管道周邊細石應澆搗密實, 以防根部滲漏。屋面保溫層含水率必須經(jīng)試驗測試, 超過要求應采用濕鋪法； 排氣 管應設在結構層上,穿過保溫層管壁應打排氣孔；防水層原材料必須經(jīng)過試驗檢測，合格后方能使用；卷材鋪貼時, 長短邊搭接長度必須符合設計及施工規(guī)范要求, 以防卷材收縮后接頭開

38、裂,翹曲空鼓；當墻體為磚墻，可在磚墻上留凹槽，卷材收頭應入槽固定密封，泛 水高度不得低于250m m,且上部墻體須做防水處理；突出屋面排氣 管或其它管道,油氈泛水高度不能小于 250mm 且應用銅絲或鍍鋅鋼箍扎緊，然后封口；天溝、檐溝應增鋪一層卷材附加層，卷材收頭須固定密封，水落口 周轉直徑 500mm 范圍內(nèi)做不小于 5%的坡度。并用防水涂料或密封材 料密封，厚度不得小于2mm，水落口杯與基層接觸處應留寬 20mm, 深 20mm 的凹槽填嵌密封材料；屋面防水層鋪蓋貼完成后，應按要求做屋面蓄水試驗。（十二）建筑水衛(wèi)安裝工程常見通病1、PPR 管給水連接不嚴，有滲、漏水現(xiàn)象。原因分析：a、管道連接時，未使用與管材配套的管件，連接不嚴密導致滲漏。b、連接時未采用熱深連接，采用粘結，使用粘結材料宜老化，開裂， 造成滲漏。預防措施a、應使用與管材配套的管件，最好是同一廠家的產(chǎn)品，保證規(guī)格、 顏色一致，連接嚴密牢固。b、采用熱熔連接。2、管道及器具固定不牢固。原因分析：a管卡材料不符合要求，材質(zhì)太薄，管卡與管徑不相匹配，或大或小。b、支架埋設深度太淺。c、支架搭設部分未開