儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)安全技術(shù)規(guī)程范本_第1頁(yè)
儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)安全技術(shù)規(guī)程范本_第2頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、工作行為規(guī)范系列儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)安全技術(shù)規(guī)程(標(biāo)準(zhǔn)、完整、實(shí)用、可修改)GL實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE編號(hào):FS-QG-86789儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)安全技術(shù)規(guī)程Safety Technical Regulations for Storage Tank Area說(shuō)明:為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為,使人員管理工作有章可 循,提高工作效率和責(zé)任感、歸屬感,特此編寫(xiě)。第一節(jié)罐區(qū)系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)介一、裝置區(qū)簡(jiǎn)介成品罐區(qū)主要負(fù)責(zé)接收并儲(chǔ)存煤氣水分離來(lái)的焦油和中油、酚回收來(lái)的粗酚、低溫甲醇洗來(lái)的石腦油以及原料甲醇,設(shè)置2個(gè)5000m3油固定頂貯罐、2個(gè)5000m3的焦油固定頂貯罐、2個(gè)2000m3粗酚固定

2、頂貯罐、2個(gè)2000m3石腦油內(nèi)浮頂貯罐,2個(gè)800m3的甲醇內(nèi)浮頂貯罐。自煤氣水分離裝置來(lái)的焦油和中油、自酚回收裝置來(lái)的粗酚和自低溫甲 醇洗裝置來(lái)的石腦油分別進(jìn)入各自的貯罐貯存,需要時(shí)由泵 經(jīng)裝車站外賣。二、罐區(qū)系統(tǒng)過(guò)程控制1、總控儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)采用分散型控制系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱DCS世行過(guò)程控制和檢測(cè),各系統(tǒng)的主要工藝檢測(cè)和控制變量都在DCS進(jìn)行顯示、調(diào)節(jié)、記錄、報(bào)警并實(shí)現(xiàn)中央控制室的集中控制操作, 各類數(shù)據(jù)信息可以進(jìn)入中央控制室實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù),為生產(chǎn)總調(diào) 創(chuàng)造了較好的條件??刂乒δ懿僮魅藛T通過(guò)DCS系統(tǒng)控制儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的電動(dòng)閥、氣動(dòng)閥等閥門(mén)的菜單,實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)及控制閥門(mén)的開(kāi)度,閥門(mén)動(dòng) 作后,相應(yīng)的開(kāi)回訊或關(guān)回

3、訊信號(hào)返回控制界面。經(jīng)人工設(shè) 定開(kāi)關(guān)狀態(tài)的儀表手動(dòng)閥可實(shí)現(xiàn)DCS#面與現(xiàn)場(chǎng)流程的統(tǒng)一。此外,通過(guò)DCS系統(tǒng)還可以控制現(xiàn)場(chǎng)機(jī)泵的啟停。顯示功能DCS畫(huà)面上可以顯示儲(chǔ)罐、機(jī)泵、閥門(mén)的運(yùn)行狀態(tài)及棧臺(tái)的裝卸狀態(tài),供操作人員監(jiān)控。在現(xiàn)場(chǎng)操作人員控制實(shí)現(xiàn)設(shè)備的啟停,并在 DCS系統(tǒng)上顯示。數(shù)據(jù)記錄DCS系統(tǒng)設(shè)有設(shè)備動(dòng)作記錄,可以和操作記錄相對(duì)照,防止設(shè)備誤操作后導(dǎo)致各類事故發(fā)生。報(bào)警功能根據(jù)各參數(shù)設(shè)定 DCS系統(tǒng)上下限,當(dāng)實(shí)際數(shù)據(jù)超由限值 時(shí)會(huì)發(fā)生聲光報(bào)警并及時(shí)記錄,以便操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常 情況并進(jìn)行處理。2、儲(chǔ)罐液位控制罐區(qū)均設(shè)置液位計(jì),實(shí)時(shí)顯示罐內(nèi)物料的液位。DCS系統(tǒng)上設(shè)定了各個(gè)油罐的報(bào)警液位。這

4、些報(bào)警液位包括:高位報(bào)警、高高位報(bào)警、低位報(bào)警、低低位報(bào)警。3、機(jī)泵啟??刂乒迏^(qū)泵可以在DCS上實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制或連鎖啟停。4、流量控制泵由口流量控制由回路 FIC調(diào)節(jié)閥來(lái)控制,其測(cè)量點(diǎn)在 調(diào)節(jié)閥前管路上。當(dāng)泵由口管路流量大于(小于)設(shè)定值時(shí),回路FIC調(diào)節(jié)閥關(guān)?。ㄩ_(kāi)大)以滿足設(shè)定流量要求。保證平穩(wěn) 向裝置供料以及裝車的額定流量。三、罐區(qū)系統(tǒng)開(kāi)停車的安全措施(一)裝置開(kāi)車前安全檢查。1)生產(chǎn)系統(tǒng)開(kāi)車,應(yīng)事前全面檢查并確認(rèn)水、電、氣(汽)符合開(kāi)車要求。2)吹掃、氣密、置換已合格,單體試車運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3)消防系統(tǒng)試車,并運(yùn)行正常,通訊聯(lián)絡(luò)正常。4)除儀表隔離閥和原設(shè)計(jì)需要關(guān)閉處,其他閥門(mén)均處于 關(guān)閉狀態(tài)

5、。5)儀表運(yùn)行處于完好狀態(tài)。6)系統(tǒng)處于氮?dú)獗Wo(hù)狀態(tài)。7)對(duì)所有安全保護(hù)、連鎖裝置是否處于靈敏可靠狀態(tài)。8)開(kāi)車前停止一切檢修作業(yè),無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。9)操作人員必須進(jìn)行安全教育和本崗位操作法及現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)際操作考試合格,取得安全作業(yè)證和崗位合格證。10)消防設(shè)施、滅火器材的配置是否符合安全規(guī)范。11)崗位防護(hù)設(shè)施、器材的配置是否符合安全規(guī)范。12)裝置消防通道的設(shè)計(jì)是否符合安全規(guī)范。13)在確認(rèn)工藝、設(shè)備等各種條件具備后方可開(kāi)車。14)操作人員著裝、防護(hù)用品配置是否符合安全規(guī)定。15)各種消防安全管理制度制定并上墻。16)安全標(biāo)志、提示牌、警示牌是否按規(guī)定配置。a)開(kāi)工前,現(xiàn)場(chǎng)必須做到工完、

6、料凈、場(chǎng)地清,有毒有 害的廢金屬、設(shè)備、管線要有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行安全處理,以防 后患。檢修過(guò)的設(shè)備管道內(nèi)部必須清掃干凈,經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查 后方可封閉,封閉要有檢查記錄和檢修人員簽字。b)按開(kāi)工方案由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人指揮全面檢查系統(tǒng)開(kāi)車的 準(zhǔn)備工作。c)開(kāi)車前對(duì)通風(fēng)、通訊、消防、梯子、平臺(tái)、欄桿、照 明等一切安全設(shè)施,進(jìn)行全面檢查,必須處于良好狀態(tài)。d)檢修后的壓力容器及儲(chǔ)罐等設(shè)備,必須按規(guī)定進(jìn)行試 壓、試漏和氣密性試驗(yàn),傳動(dòng)設(shè)備單體試車安全裝置調(diào)試復(fù) 位。e)接受易燃易爆物料的密閉設(shè)備和管道,在接受物料前 必須按工藝要求進(jìn)行氣體置換,按抽堵盲板流程圖所規(guī)定的 項(xiàng)目逐項(xiàng)抽堵盲板不能遺漏。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行復(fù)查

7、確認(rèn)。f)接受物料時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,注意排凝,防止沖擊或水 濺現(xiàn)象,接受蒸汽時(shí)要先預(yù)熱、放水、逐漸升溫升壓。g)系統(tǒng)開(kāi)車前,必須有明確的檢修與生產(chǎn)交接程序和手 續(xù)。由工程主管部門(mén)提請(qǐng)生產(chǎn)指揮中心組織相關(guān)單、部門(mén)進(jìn) 行生產(chǎn)開(kāi)工前的安全確認(rèn)。h)開(kāi)工時(shí),車間生產(chǎn)負(fù)責(zé)人按開(kāi)工方案組織,由生產(chǎn)指 揮中心統(tǒng)一指揮,各工序保持密切聯(lián)系。(二)、裝置開(kāi)車1)在確認(rèn)工藝、設(shè)備、消防等各種條件具備后方可開(kāi)車。2)開(kāi)車過(guò)程中由調(diào)度加強(qiáng)各崗位之間的聯(lián)系,嚴(yán)格按開(kāi) 車方案的步驟進(jìn)行操作。3)開(kāi)車過(guò)程中要嚴(yán)格控制工藝參數(shù)的變化和設(shè)備運(yùn)行 情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,有可能引發(fā)事故時(shí)應(yīng)立即中 止開(kāi)車。4)操作人員按規(guī)定著裝

8、和佩戴防護(hù)用品進(jìn)行操作。(三)、裝置停車安全措施1)正常停車時(shí)必須編制停車方案,并按停車方案中的規(guī) 定程序進(jìn)行停車。2)發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況時(shí),按照車間制定的應(yīng)急處理預(yù) 案程序進(jìn)行妥善處理,并向車間及相關(guān)職能部門(mén)匯報(bào)情況。3)系統(tǒng)泄壓時(shí),注意易燃易爆、易中毒等危險(xiǎn)化學(xué)品的 排放和散發(fā),防止造成火災(zāi)爆炸和環(huán)境污染事故。4)冬季停車后,要采取防凍保溫措施,對(duì)蒸汽伴熱管線、 閥門(mén)、疏水器等易凍壞設(shè)備加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5)檢查確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施、器材、防護(hù)用品完好。6)裝置停車后加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢,對(duì)罐溫、罐壓進(jìn)行特別監(jiān) 護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。7)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)需要特別注意安全防護(hù)的地段或設(shè)備,必須圍 圈或設(shè)

9、置明顯的警示標(biāo)志,防止意外傷害事故發(fā)生。系統(tǒng)泄 壓要緩慢由高壓降至低壓,但壓力不得降至零,更不能造成 負(fù)壓,一般要求系統(tǒng)內(nèi)保持微正壓。在未作好泄壓前,不得 拆動(dòng)設(shè)備。8)降溫應(yīng)按規(guī)定的降溫速率進(jìn)行降溫,需保證達(dá)到規(guī)定 要求。高溫設(shè)備不能急驟降溫,避免造成設(shè)備損傷。9)排凈生產(chǎn)系統(tǒng)(設(shè)備、管道)內(nèi)儲(chǔ)存的氣、液、固體物 料。如物料確實(shí)不能完全排凈,應(yīng)進(jìn)一步采取安全措施,不 得隨意放空或排入下水道,以免污染環(huán)境或發(fā)生事故。10)停車過(guò)程中,裝置周圍應(yīng)杜絕一切點(diǎn)火源,對(duì)發(fā)生的 異常情況和處理方法,要隨時(shí)作好記錄。11)停車期間,加強(qiáng)車間各項(xiàng)制度管理, 嚴(yán)格執(zhí)行上、下 班交接,詳細(xì)說(shuō)明情況,注意安全操作

10、。12)系統(tǒng)卸壓要緩慢由高壓降至低壓,但壓力不得降至 零,更不能造成負(fù)壓,一般要求系統(tǒng)內(nèi)保持微正壓。在未作 好卸壓前,不得拆動(dòng)設(shè)備。13)降溫應(yīng)按規(guī)定的降溫速率進(jìn)行降溫,需保證達(dá)到規(guī)定要求。高溫設(shè)備不能急驟降溫,避免造成設(shè)備損傷。14)排凈生產(chǎn)系統(tǒng)(設(shè)備、管道)內(nèi)儲(chǔ)存的氣、液、固體物 料。如物料確實(shí)不能完全排凈,應(yīng)進(jìn)一步采取安全措施,不 得隨意放空或排入下水道,以免污染環(huán)境或發(fā)生事故。15)停車過(guò)程中,裝置周圍應(yīng)杜絕一切點(diǎn)火源,對(duì)發(fā)生的 異常情況和處理方法,要隨時(shí)作好記錄。第二節(jié):罐區(qū)系統(tǒng)安全操作一、儲(chǔ)罐罐安全操作(一)收付前的準(zhǔn)備1)接到切換指示時(shí),要了解清楚切換的目的、罐號(hào)、品 種、流量、

11、溫度和時(shí)間,同時(shí)考慮前后流程是否具備切換條 件,有問(wèn)題及時(shí)提由;2)無(wú)論哪方面提由切換,操作人員都要與調(diào)度和對(duì)方核 實(shí)品種、切換前后去向和切換時(shí)間,具取得意見(jiàn)統(tǒng)一;3)與有關(guān)崗位聯(lián)系,交待清楚油品名稱、所用管線、切換時(shí)間和操作程序;4)檢查有關(guān)設(shè)備、管線是否完好,按規(guī)定檢測(cè)油罐的溫度和尺數(shù);5)油罐收付前應(yīng)先切水、檢尺、測(cè)溫,并查看清楚記錄,應(yīng)一切都符合切換要求;6)對(duì)重質(zhì)油品管線和儲(chǔ)罐,應(yīng)調(diào)整好加熱器、伴熱線 ;7)對(duì)剛檢修或新投用的管線、儲(chǔ)罐等設(shè)備,在投用前必 須經(jīng)車間主管設(shè)備的人員認(rèn)可,并由班長(zhǎng)和崗位操作員檢查, 確認(rèn)無(wú)誤后方可投用。8)嚴(yán)禁在罐區(qū)內(nèi)安裝不防暴的電器、照明設(shè)備,如果施 工

12、,應(yīng)采用36伏電壓以下防暴燈,但不準(zhǔn)在罐區(qū)內(nèi)設(shè)開(kāi)關(guān)設(shè) 備。9)罐區(qū)防火墻應(yīng)保持完整,管溝應(yīng)與外界隔絕。10)儲(chǔ)罐必須有良好的接地, 每年冬夏應(yīng)各檢查一次, 導(dǎo) 電電阻不大于10歐姆。11)操作過(guò)程中,嚴(yán)禁皮膚直接接觸物料以防造成人身 傷害,操作者應(yīng)佩防護(hù)用具。(二)油品收付切換及收付后的處理1)開(kāi)關(guān)好有關(guān)閥門(mén),開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)原則上是先開(kāi)后關(guān),特殊情況下另行規(guī)定;2)物料開(kāi)始輸送應(yīng)立即對(duì)管線閥門(mén)進(jìn)行檢查,防止跑冒事故和設(shè)備損壞;3)與收付油對(duì)方的負(fù)責(zé)生產(chǎn)的人員聯(lián)系 ;4)輸送物料中如發(fā)生壓力、流量等參數(shù)異常變化,應(yīng)立 即查明原因,并報(bào)車間主管生產(chǎn)人員,根據(jù)情況做相應(yīng)處理 措施;5)儲(chǔ)罐收付作業(yè)時(shí),在

13、液位接近安全限 (上限、下限)前1小時(shí),立即與負(fù)責(zé)生產(chǎn)人員聯(lián)系,以便做好生產(chǎn)安排;6)按油品儲(chǔ)存溫度高低調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐伴熱;開(kāi)關(guān)好有關(guān)閥門(mén)并做好放壓和伴熱管線調(diào)節(jié);7)收付作業(yè)完后應(yīng)及時(shí)檢尺、測(cè)溫、算量,如發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)量異常,立即查找原因,并報(bào)車間主管生產(chǎn)人員;8)與收付油對(duì)方和主管生產(chǎn)人員做好聯(lián)系,做好操作記 錄。(三)收付油事故的預(yù)防A接收物料過(guò)程中冒油事故的預(yù)防1)接收物料作業(yè)前,對(duì)接收物料的儲(chǔ)罐空容量準(zhǔn)確計(jì)量, 計(jì)算由可收油數(shù)量;2)接收物料時(shí),必須確保只有一個(gè)儲(chǔ)罐在一個(gè)時(shí)間接收 物料。3)接收物料過(guò)程中,派專人定時(shí)巡檢管線,嚴(yán)防法蘭連 接處、閥門(mén)盤(pán)根處滲漏油;4)快到儲(chǔ)罐安全收油高度時(shí),應(yīng)做好切

14、換油罐準(zhǔn)備工作, 到安全收油高度時(shí),及時(shí)切換儲(chǔ)罐;5)接收物料結(jié)束后,關(guān)閉管線閥門(mén)的同時(shí),應(yīng)及時(shí)打開(kāi) 管路泄壓閥門(mén),防止膨脹損壞管道閥門(mén)。B、付油過(guò)程中跑冒油事故的預(yù)防1)付油前檢查油槽車是否卸凈;2)提醒油槽車司機(jī)檢查放油閥門(mén)、底部排污閥是否關(guān)閉3)認(rèn)真核對(duì)油槽車油罐容積與所提油容積是否相符,如果不符,應(yīng)變更付油體積數(shù),防止冒油;4)付油時(shí),付油鶴管一定要插入到槽車底部規(guī)定位置, 防止事故發(fā)生;5)付油過(guò)程中,應(yīng)有專人在槽車上觀察液面高度,到安 全收油高度時(shí),應(yīng)及時(shí)停止付油;6)付油快要結(jié)束時(shí),應(yīng)部分關(guān)閉控制閥門(mén),控制付油流 速,以便到安全收油高度時(shí),能迅速關(guān)閉閥門(mén),停止付油。C、防止靜電放

15、電事故的措施1) 一切用于儲(chǔ)存、輸轉(zhuǎn)油品的儲(chǔ)罐、管線、裝卸設(shè)備, 都必須有良好的接地裝置,及時(shí)把靜電導(dǎo)入地下,并應(yīng)經(jīng)常 檢查靜電接地裝置技術(shù)狀況和測(cè)試接地電阻。儲(chǔ)罐的接地電 阻不應(yīng)大于10 Q (包括靜電及安全接地)。2)向儲(chǔ)罐、汽車槽車、鐵路槽車裝油時(shí),輸儲(chǔ)罐必須插 入油面以下或接近罐底,以減少油品的沖擊和與空氣的摩擦3)在空氣特別干燥、溫度較高的季節(jié),應(yīng)特別注意檢查 接地設(shè)備,適當(dāng)放慢油品輸送速度。4)在輸油、裝油開(kāi)始和裝油到容器的四分之三至結(jié)束時(shí), 容易發(fā)生靜電放電事故,這時(shí)應(yīng)控制流速在1m/s以內(nèi);5)所有登上儲(chǔ)罐和從事灌裝作業(yè)的人員必須穿著防靜 電工作服。上罐人員登罐前要徒手觸摸無(wú)漆

16、的儲(chǔ)罐扶梯片刻, 以導(dǎo)除人體靜電二、裝卸棧臺(tái)安全操作(一)汽車裝卸安全操作1)安全檢查及準(zhǔn)備操作A、按照要求通知押運(yùn)人員和司機(jī)把已戴好防火罩的槽 車開(kāi)進(jìn)汽車裝車區(qū)域。B、指揮司機(jī)將槽車開(kāi)進(jìn)指定灌裝臺(tái),并按規(guī)定位置停放 好,車輛熄火、拉好手制動(dòng)或桂檔,拔下汽車鑰匙,放到指 定位置。C、槽車在充裝前,操作人員必須對(duì)槽車進(jìn)行全面檢查, 凡屬下列情況之一者,嚴(yán)禁充裝 :槽車超期未作檢查;安全防火、滅火裝置及附件不全、損壞、失靈或不符 合規(guī)定;未判明裝過(guò)何種介質(zhì),或罐內(nèi)沒(méi)有余壓者(新車及檢修后槽車除外);罐體外觀檢查有缺陷,不能保證安全使用,或附件有 泄漏;司機(jī)或押運(yùn)員無(wú)有效證件(槽車使用證、押運(yùn)證、司

17、機(jī)駕駛證);車輛無(wú)公安局車輛管理部門(mén)或交通監(jiān)理部門(mén)發(fā)給的有效檢驗(yàn)證和行駛證明;罐體與車輛之間的固定裝置不牢靠或損壞。槽車罐體號(hào)碼與車輛號(hào)碼不符;D、接好槽車的接地線。E、核對(duì)裝車品種和數(shù)量、根據(jù)充裝數(shù)量核定槽車的充裝 容積或高度。新槽車或檢驗(yàn)后首次充裝的槽車,充裝前應(yīng)檢查證件是 否齊全(公安局車輛管理部門(mén)或交通監(jiān)理部門(mén)發(fā)給的有效檢 驗(yàn)證和行駛證明)。2)裝車注意事項(xiàng)a)裝油高度必須符合規(guī)定要求,不得超裝,高溫季節(jié)要 留有一定空容量,避免在運(yùn)送過(guò)程中溢油。裝油完畢后,穩(wěn) 油后才能提升鶴管,然后撤除靜電接地線,適時(shí)清洗油罐沉 積物,裝運(yùn)不同油品應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行清洗。槽車清洗時(shí)必須按 清洗的安全要求進(jìn)行

18、,以防發(fā)生中毒和爆炸事故。b)不準(zhǔn)使用不帶隔板的罐車運(yùn)送油品,以防油品飛濺,加劇靜電的產(chǎn)生。c)不準(zhǔn)在罐區(qū)或罐裝站作業(yè)場(chǎng)所修理或擦拭車輛。d)不準(zhǔn)使用金屬拖鏈。e)認(rèn)真核對(duì)車號(hào)、油品品名、牌號(hào)和質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明 檢查車輛技術(shù)狀況和鉛封情況。及時(shí)采樣、化驗(yàn)、計(jì)量,發(fā) 現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)查明原因,按有關(guān)規(guī)定處理。f)遇有強(qiáng)雷雨天氣時(shí),應(yīng)暫停裝卸作業(yè);g)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),作業(yè)過(guò)程中作業(yè)人員應(yīng) 穿防靜電工作服,使用符合防爆要求的工具,嚴(yán)守崗位,防 止跑油、溢油等事故;h)汽車罐車卸油,應(yīng)靜置 15min以上;i)汽車罐車裝油作業(yè)前后,插入和提起鶴管均應(yīng)靜置2min以上,鶴管應(yīng)輕提輕放。j)油罐汽車接地

19、線的連接,應(yīng)在油罐開(kāi)蓋以前進(jìn)行,接地線的拆除應(yīng)在裝卸完畢,封閉罐蓋以后進(jìn)行;k)汽車罐車裝卸前和裝卸后均應(yīng)經(jīng)過(guò)規(guī)定的靜置時(shí)間,方可進(jìn)行檢尺、測(cè)溫、取樣、拆除接地線等作業(yè);l)汽車罐車裝卸應(yīng)有防靜電防溢油的聯(lián)鎖措施。靜電接地線應(yīng)接在罐車的專用接地端子板上,嚴(yán)禁接在裝卸油口處m)嚴(yán)禁噴濺式裝卸油作業(yè)。裝車鶴位應(yīng)插到距罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m/s,油品浸沒(méi)鶴管后裝車速度不應(yīng)大于 4.5m/s on)汽車罐車裝車不得超過(guò)安全高度。o)當(dāng)采用金屬管嘴或金屬漏斗向金屬油桶裝油時(shí),必須讓它們保持良好的接觸或連接,并可靠接地;p)裝卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)風(fēng)向標(biāo),設(shè)立監(jiān)護(hù)人員,應(yīng)佩戴防護(hù)器具。作業(yè)

20、過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,加強(qiáng)監(jiān)督檢查,制止“三違”作業(yè)。q)汽車槽車的載重量不得超過(guò)允許的滿載總重r)裝油前先接好接地線,并經(jīng)常檢查其完好情況和測(cè)試電阻是否符合防靜電標(biāo)準(zhǔn)。s)油罐車盡量保持在滿罐狀態(tài)下運(yùn)行,并做到整罐卸車。t)接地裝置也不是萬(wàn)能的,要有處理突發(fā)事件的搶救措施。u)人身帶電,操作人員在工作之前應(yīng)首先去接觸設(shè)置在 安全區(qū)的金屬接地裝置,以消除人體電荷。必須穿著勞動(dòng)保護(hù)服裝和防靜電鞋。(二)火車裝車安全操作1)安全檢查及準(zhǔn)備操作槽車在灌裝前,操作人員必須對(duì)槽車進(jìn)行全面檢查,凡屬下列情況之一者,嚴(yán)禁充裝;a)槽車超期未作檢查;b)安全防火、滅火裝置及附件不全、損壞、失靈或不符合規(guī)定

21、;c)未判明裝過(guò)何種介質(zhì),或罐內(nèi)沒(méi)有余壓者(新車及檢修后槽車除外);d)罐體外觀檢查有缺陷,不能保證安全使用,或附件有泄漏;e)車輛無(wú)公安局車輛管理部門(mén)或交通監(jiān)理部門(mén)發(fā)給的有效檢驗(yàn)證和行駛證明;f)罐體與車輛之間的固定裝置不牢靠或損壞;g)槽車罐體號(hào)碼與車輛號(hào)碼不符;h)接好槽車的接地線;i)根據(jù)充裝數(shù)量核定槽車的充裝容積或高度。第四節(jié)緊急情況處理措施一、停水1、冷卻水全面中斷是十分少見(jiàn)的, 但由于誤操作或冷卻 水總管破裂可能產(chǎn)生此類事故。冷卻水事故,為了避免泵的 損壞,除有備用冷卻水源外,使用冷卻水的泵應(yīng)立即停車, 不用冷卻水的泵,除少數(shù)必要的外也應(yīng)停車,自啟動(dòng)的泵應(yīng) 手動(dòng)停車摘掉聯(lián)鎖。2、一旦消防水中斷,夏季不能給儲(chǔ)罐噴淋, 罐壓很容易 超高。應(yīng)注意球罐壓力上升情況,觀察壓力調(diào)節(jié)閥是否處于 良好狀態(tài),如果自動(dòng)調(diào)節(jié)閥失靈,馬上打到手動(dòng)位置,當(dāng)壓 力超生正常操作范圍時(shí),及時(shí)打開(kāi)排放閥,給儲(chǔ)罐泄壓,直 到操作壓力為止。對(duì)于常壓儲(chǔ)罐夏季應(yīng)注意觀察罐頂呼吸閥 是否好用,如果呼吸閥失靈,應(yīng)拆除呼吸閥,以免收付料作 業(yè)時(shí),損壞儲(chǔ)罐。3、設(shè)有洗眼器的地方,主要用新鮮水,一旦新鮮水故障, 應(yīng)用干凈桶裝滿飲用水備用。二、停風(fēng)儀表風(fēng)由現(xiàn)故障,停下來(lái)之后,首將各氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥打到手動(dòng)位置。對(duì)壓力罐上的調(diào)節(jié)閥。打到手動(dòng)位置之后,要觀 察罐壓力情況,當(dāng)壓力超高時(shí),打開(kāi)排放閥,給儲(chǔ)罐泄壓。儀表

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