中石化下發(fā)的高溫油泵安全運行要求

1、中石化下發(fā)的高溫油泵安全運行要求 各有關(guān)單位： 今年以來，煉油企業(yè)發(fā)生了多起高溫油泵密封泄漏著火事故，給裝置安全運行及生產(chǎn)任務(wù)的完成帶來了嚴(yán)重影響。為遏制這一不良勢頭。依據(jù)黨組領(lǐng)導(dǎo)的要求,在今后一段時間內(nèi)要集中整治高溫油泵在運行管理及技術(shù)上存在的問題。 要求各企業(yè)在嚴(yán)格執(zhí)行集團公司煉化企業(yè)機泵管理規(guī)定和石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程的前提下，著重在以下幾個方面進(jìn)一步做好高溫油泵的運行管理工作。 一、強化巡檢管理 1、對高溫油泵要實施特護管理 各企業(yè)要對輸送介質(zhì)最高運行溫度大于或等于自燃點的離心油泵進(jìn)行一次全面梳理，納進(jìn)重點管理、維護范圍，實施特級維護。 2、強化對巡檢質(zhì)量的管理。 巡檢是防范事故的最

2、后一道防線，及時發(fā)現(xiàn)事故苗頭，是防范事故最有效的手段。操作人員、修理保運人員、設(shè)備管理人員要嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行巡檢，保質(zhì)保量，嚴(yán)禁"走馬觀花'式的巡檢。各企業(yè)要采用有效措施，強化對巡檢質(zhì)量的檢查。 操作人員巡檢，要配備測振儀、測溫儀，對講機，修理保運人員還要配備軸承檢測儀。設(shè)備管理人員要定期對油泵的振動、溫度以及軸承的運行狀況進(jìn)行分析，對出現(xiàn)的異常狀況要及時采用應(yīng)對措施。 3. 強化對密封輔助系統(tǒng)的管理。 機械密封輔助系統(tǒng)是保證密封性能的基礎(chǔ)，操作人員應(yīng)每班對沖洗油、背冷的注入量、注入壓力、注入溫度等進(jìn)行檢查、記錄；應(yīng)定期檢查沖洗油過濾網(wǎng)是否完好。 高溫油泵的密封沖洗油要選用品

3、質(zhì)穩(wěn)定、清潔的沖洗油液；機械密封背冷要采納除鹽水或壓力不大于0.3MPa的蒸汽，嚴(yán)禁使用循環(huán)水或新鮮水對機械密封進(jìn)行冷卻。 二、強化檢修管理 1、泵檢修理管理 各企業(yè)必須對熱油泵執(zhí)行預(yù)防性修理策略。合理確定高溫油泵的密封檢修和更新周期。泵檢修時必須對密封、軸承質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn);軸承裝拆必須使用專用工具，嚴(yán)禁直接敲擊。在泵檢修過程中，明確要求對沖洗油管線和泵水夾套進(jìn)行清洗，以保證密封沖洗、冷卻系統(tǒng)的暢通。 2、提升檢修后的驗收標(biāo)準(zhǔn) 高溫油泵檢修完成后，試運行期間，泵軸承箱振動值必須達(dá)到石油化工旋轉(zhuǎn)機械振動標(biāo)準(zhǔn)SHS01003-2004B區(qū)以上規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，平穩(wěn)運行四周對檢修項目進(jìn)行驗收。 三、強化平穩(wěn)

4、操作 1、強化工藝操作管理 現(xiàn)場工藝管理和操作人員要嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照工藝卡片認(rèn)真操作。平穩(wěn)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，避免油泵發(fā)生汽蝕和抽空現(xiàn)象。 對長期低流量運行的泵，應(yīng)采用切削葉輪等措施進(jìn)行整改，避免用泵出口閥進(jìn)行節(jié)流。 2、細(xì)致做好泵的切換工作。 高溫油泵在切換過程中要做好防火措施，嚴(yán)格按照泵的切換步驟進(jìn)行操作，預(yù)熱速度不得超過50/小時，每半小時盤車180度，防止密封在短時間內(nèi)因溫升過大引起泄漏。 四、強化備件質(zhì)量管理 1、對供應(yīng)商進(jìn)行篩選 針對當(dāng)前機械密封和軸承供應(yīng)商、代理商較多、較雜的局面，各企業(yè)要建立考核和淘汰機制，減少供應(yīng)商數(shù)量；采納框架協(xié)議采購。在入廠驗收環(huán)節(jié)，要建立機械密封、軸

5、承的質(zhì)量檢驗方法，必要時配備專門的檢驗儀器。 2、對備件材料提出要求 高溫油泵的機械密封摩擦副，要求采納優(yōu)質(zhì)的碳化鎢和浸銻石墨材料，嚴(yán)禁采納再生碳化鎢材料和劣質(zhì)石墨材料，波紋管材質(zhì)要求選用INCONEL718。軸承要嚴(yán)防貼牌、冒牌的產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場。嚴(yán)禁使用非金屬堅持架軸承。 五、 強化前期管理。 1、泵的制定選型 在新建、改擴建裝置和設(shè)備更新時，選用可靠、性能合格的高溫油泵，軸端密封要求采納符合API682規(guī)定的C型串級或雙端面波紋管機械密封。 密封沖洗方式推舉采納plan32+53A，也可以采納plan32+52或32+54的沖洗方式。當(dāng)采納plan52方式時，應(yīng)特別要求封液罐及其附件能夠承受泵出口壓力和介質(zhì)溫度，防止第一級密封失效后介質(zhì)進(jìn)入封液罐發(fā)生泄漏。 2、電氣、儀表電纜走向 新建裝置的電氣、儀表電纜要避免在高溫泵區(qū)上方穿行，電纜槽盒必須采用防火措施。 3、高溫油泵出入口閥門 關(guān)于直徑較大的高溫油泵出入口閥門，要選用氣動或電動閘閥，做到在事故狀況下能迅速切斷物料。 具備條件的企業(yè)可對在役高溫油泵按照以上要求進(jìn)行改造。 六、完善應(yīng)急預(yù)案 在裝置應(yīng)急預(yù)案中，要對高溫油泵泄漏著火事件設(shè)立專題章節(jié)，明確火災(zāi)發(fā)生時的操作步驟，并定期進(jìn)行演練，提升在緊急狀況下的應(yīng)急操作能力。 七、其他要求 1、 定期校核電機過流保護定值，