遇水膨脹止水膠施工技術(shù)

1、鍵入文字遇水膨脹止水膠施工技術(shù)（8.4）1、工程概況xxxx（2007）04號地塊一期工程位于蘇州工業(yè)園區(qū)現(xiàn)在代道北，華池街與沈滸路交界西側(cè)，本工程由XXXX八幢高層（18-25層）和一個地下車庫及配套設(shè)施組成，建筑面積95783.23平方米，占地面積76571.69 ，其中地下室面積23088.24 。2、新型材料與傳統(tǒng)材料及工藝對比本工程地下室底板施工縫設(shè)計按常規(guī)設(shè)計為底板向上50高導(dǎo)墻預(yù)留鋼板止水帶，根據(jù)公司下達的新技術(shù)應(yīng)用要求計劃結(jié)合本工程的實際情況，計劃采用遇水膨脹止水材料，底板混凝土澆筑之前我們對兩種施工方法進行了對比分析：分 類P-201遇水膨脹止水鋼板止水板形 狀不定型定 型

2、施工方法后施工不要澆筑砼導(dǎo)墻預(yù)埋要澆筑砼導(dǎo)墻施工工藝直接打膠焊 接施工難點無難點焊工技術(shù)要求高轉(zhuǎn)角處特別弧形處難處理操作時間短，容易撐握要領(lǐng)長，須有從事本工種的經(jīng)驗特 長施工簡便凹凸適用沉重(約10kg/m)施工很難使用業(yè)績/以往經(jīng)驗國外30年，國內(nèi)2年/遂道止水一直以來都使用此方法/工業(yè)與民用建筑使用效果有待工程中進行檢驗有滲水現(xiàn)象通過以上分析，項目部認(rèn)為P-201止水膠在施工技術(shù)、工期和對人的要求上比鋼板止水帶施工有著較多的優(yōu)越性，而且在國外許多工程中都得到應(yīng)用，效果都比較好。3、對新材料的遇水膨脹試驗取兩塊一模一樣的止水條，一塊存放在干燥的地方待試驗后進行對比，而另一塊用尺子量好15&#

3、215;15的方形，將其放入水中，經(jīng)過二周后取出來測量，尺寸變?yōu)?8.9×18.9，經(jīng)過體積比計算：18.9÷15=1.26，而 32=1.26 ；由此說明他的膨脹體積達到原來的兩倍。4、對新材料的止水試驗為了慎重起見，我們對該進場的產(chǎn)品進行了現(xiàn)場的試驗。在現(xiàn)場做兩組相同的砼試件400（長）×400（寬）×150（高），靜置一周后，我們在其中的一組試件中間打一圈直徑200的P-201膠，膠的尺寸為寬12，厚8。隔三天后我們再對試件進行上層砼澆筑，為了有明顯的對比，在砼試件上鋪一層普通薄紙對砼進行隔離，插入試驗用水管并固定，為防止加壓試驗后水沿管壁向上滲出

4、，將管壁四周也打上一圈P-201膠，固定水管后澆筑與下層同級號的砼（400×400×150）并進行養(yǎng)生七天（砼強度達到設(shè)計強度）一周后進行注水觀察，沒有打膠的的試件有滲水現(xiàn)象，而打P-201膠的試件沒有滲水現(xiàn)象。繼續(xù)對試件進行觀察，讓P-201遇水膨脹一周后我們進行加壓試驗，打膠的試件加壓到0.4Mpa仍無滲漏，也就是相當(dāng)于水下40米深處的水壓。5、施工工藝澆筑底板混凝土5.1施工順序清掃混凝土表面安裝內(nèi)側(cè)模板外板墻鋼筋綁扎P-201施工安裝外側(cè)模板澆筑二次混凝土5.2 施工場所的預(yù)處理第一次澆筑混凝土?xí)r，用抹子將混凝土表面抹平，對于凹凸不平的混凝土表面與平滑面相比，在增加

5、了施工難度的同進也增加了P-201的使用量。但也勿需用砂漿將施工面抹平，因為雖然平滑面處能止水，但在混凝土和砂漿的接觸面處有縫隙，仍有漏水隱患。5.3 施工面的清掃用鋼絲刷、廢布清掃掉混凝土表面的浮塵、砂礫、油污等（用手觸摸后，以不沾灰為標(biāo)準(zhǔn)）。注意有沙子或灰塵殘留時，會使P-201與混凝土表面的粘著力下降，影響止水效果。 5.4 P-201施工準(zhǔn)備用割刀把P-201嘴部前端切斷，P-201的前端嘴部設(shè)有不同尺寸的刻度，在正常的涂抹（12*8）時，只需切斷第二個尺寸即可。從切斷出口處用細(xì)長棒捅破里面的薄膜，此時如果開口太小難以擠出P-201膠，請把開口擴大。此外，多次亂捅損壞薄膜的話，會使薄膜

6、碎屑混入P-201膠里，故打開薄膜時應(yīng)注意方法，避免碎屑產(chǎn)生。然后把P-201管裝到玻璃膠槍上。 5.5 P-201的施工5.5.1 一般位置處的施工邊扣動板機邊擠出P-201進行施工。為使P-201緊密地附著于混凝土表面，請注意擠出口前端壓向混凝土表面，施工后檢查混凝土和P-201間有無縫隙。存在縫隙時用抹子找平。為構(gòu)筑完整的止水構(gòu)造，必須使P-201完整涂抹于施工面。 5.5.2 特殊位置處的施工P-201還可用于特殊位置的止水，效果明顯。垂直面以及天花板面的施工。穿墻孔部位在新建的混凝土壁上安裝管道的場合，將P-201均勻涂敷于穿越管子的外圍；在已建的混凝土壁上安裝管道時，除了穿越的管子

7、外圍要涂敷以外，還要在墻壁內(nèi)側(cè)進行P-201的涂敷。 新建混凝土壁的貫通部 已建混凝土壁的貫通部6、 施工中的注意事項6.1 材料的使用與回收由于可能引起混凝土裂縫的產(chǎn)生，在指定的施工場所以外的進方不要涂抹殘留的P-201。使用過的工具上如果附著P-201，請用廢布等擦拭干凈。如果衣服上附著了P-201，將不能清洗干凈。使用過的P-201的管子，不要隨便亂丟在工地現(xiàn)場，帶回按不可回收垃圾處理。6.2 施工時的注意事項6.2.1 下雨時的施工可以在下雨時進行施工，但要避免長時間的浸水。6.2.2 濕潤面的施工可以在濕潤的混凝土面進行施工，但要注意比正常施工時用力涂敷在混凝土表面，使P-201緊密

8、的粘著于施工面。6.2.3 內(nèi)角外角的施工在墻壁的內(nèi)角外角處均可以施工。在墻壁內(nèi)角處，切記施工時不要與混凝土面之間產(chǎn)生空隙。在墻壁的外角處容易引起混凝土層厚度不足，應(yīng)避免此處進行施工。6.3 施工后的保護6.3.1 施工后的P-201到表面硬化為止需要經(jīng)過約24小時，在此期間如果觸摸、掉下物體或踩踏表面會使P-201變形，影響其止水性能，若被損壞需除去不完整（不連接）的P-201進行重新修補。6.3.2 硬化后的P-201遇水自身體積膨脹，容易剝離。如果施工后到澆筑混凝土為止時間較長，要注意保護好P-201不要長時間浸水，若浸水剝離需在澆筑混凝土前加以修補。6.3.3 砼澆筑時不宜劇烈振搗。在

9、使用振搗棒進行混凝土澆筑時，注意不要讓振搗棒的前端接觸到P-201，如果劇烈振搗的情況，會使P-201受損影響防水性能。6.3.4 施工后不宜在附近焊接。在焊接作業(yè)時，由于火星濺落導(dǎo)致P-201著火的情況是客觀存在的，所以，請務(wù)必注意不要使P-201著火。另外，一旦發(fā)生著火后要立即撲滅并檢查。如果，燒毀較嚴(yán)重的情況要重新施工補缺。6.4 修補方法 施工后如果踩踏或掉落東西損壞施工好的P-201修補1）除去不完整，不連接的P-201，構(gòu)筑完整的止水構(gòu)造并重新施工。 如果因為浸水引起膨脹使P-201剝離的話在澆注混凝土前必須加以修補。修補1）用釘子固定剝離的P-201。修補2）除去積水和剝離的P-201。并重新施工。7、效果驗證施工完畢后，待砼強度達到設(shè)計強度后，我們對P-201使用止水效果進行了驗證，在板墻內(nèi)側(cè)（或外側(cè)）砌一段水池注滿水，對同一位置板墻外側(cè)（或內(nèi)側(cè)）進行觀察，24小時后發(fā)現(xiàn)底板面有一點潮濕，說明有滲水現(xiàn)象。繼續(xù)觀察第二天、第三天仍有水跡現(xiàn)象。為了證明其他幢號是否也存在此現(xiàn)象，我們將其他七幢樓也分別作了相同的試驗，結(jié)果發(fā)現(xiàn)從第四天開始水跡逐漸消失，到了第五天水跡消失。繼續(xù)觀察沒有水跡