蓮花新城基坑工程方案

1、廈門中宸集團有限公司 住宅·蓮花新城項目3#地塊土方開挖施工方案目 錄u 工程概況02u 編制依據(jù)08u 施工計劃09u 施工工藝技術(shù)16u 施工質(zhì)量保證措施53u 施工安全、文明施工保證措施66u 勞動力計劃70u 安全風險分析及應急處理預案72u 計算書及相關(guān)圖紙79第一章工程概況一、工程概況1、工程地點：本工程位于廈門市集美新城核心區(qū)東北部，北面靠海翔大道，東側(cè)緊鄰杏林灣水域。2、工程規(guī)模：本項目總用地面積36531.124平米，總建筑面積為142748.45平米（包括西亭路部分地下室面積7326.682平米）；包括地下室和1#8#高層住宅及9#12#多層商業(yè)建筑，建筑層數(shù)為2

2、-33層；幕墻面積約為7700平方米，地下室面積約為38000平方米。采用大直徑沉管灌注樁做基礎(chǔ)。二、場地工程地質(zhì)概況擬建住宅蓮花新城地塊場地位于廈門市集美區(qū)集美新城核心區(qū)，擬建和悅路東側(cè)，新洲路北側(cè)。場地原始地貌類型屬于港灣灘涂或淺灘，原地勢較低洼平坦，并大多被人工改造為養(yǎng)殖魚塘。受原有池塘和后期人工回填改造的影響，現(xiàn)地面高差較大。 本場地地層結(jié)構(gòu)較復雜，受古地理環(huán)境影響和區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造的作用，各巖土層的分布、厚度和埋深等在橫向、縱向上變化較大?，F(xiàn)將各巖土體的分布及其特征分述如下：、雜填土：厚度為0.63.8m。呈紅褐、灰褐色，松散狀，成分主要由粘性土和磚、石碎塊等建筑垃圾回填而成。、耕植土：

3、厚度0.31.4m。呈灰褐色，成分主要由粘性土組成，含植物根系。該層土質(zhì)松軟，屬欠固結(jié)土，密實度及均勻性差，力學強度低。、淤泥：厚度為0.34.2m，頂板埋深為0.02.9m。呈灰色、深灰色，飽和、軟流塑，成分主要由粉、粘粒組成，有機質(zhì)含量1.84.8%，有臭味，局部含少量石英中粗砂。屬高壓縮性、低強度土，工程性能不良。、粗砂：屬全新統(tǒng)沖洪積產(chǎn)物，厚度0.82.5m。呈灰黃、淺灰色，飽和，大多為稍密。成分以石英為主，含泥一般約2025%，級配一般，局部相變?yōu)橹猩?。該層修正后標貫擊?shù)9.516.0擊，平均為12.75擊，力學強度一般。、粉質(zhì)粘土：厚度為0.77.9，呈灰黃、灰白色，成分以粉、粘粒

4、為主，含砂約15%，局部含沙量較高，相變?yōu)樯百|(zhì)粘土。該層修正后標貫擊數(shù)9.719.1擊，平均為13.74擊，力學強度一般。、粗砂：屬晚更新新統(tǒng)沖洪積產(chǎn)物，厚度2.22.7m。呈灰黃、灰白色，飽和，總體為稍密中密。成分主要以石英為主，含泥約20%級配一般。該層修正后標貫擊數(shù)12.117.1擊，平均為14.28擊，力學強度一般。、粗砂：屬晚更新新統(tǒng)沖洪積產(chǎn)物。呈灰黃、灰白色，飽和，總體為中密。成分主要以石英為主，含泥約1525%級配一般，局部相變?yōu)橹猩?。該層修正后標貫擊?shù)11.921.0擊，平均為16.3擊，力學強度一般較高。該層局部夾有滾石。、殘積礫質(zhì)粘性土：以褐黃、灰白色為主，成分主要由長石風

5、化的粉粘粒、石英顆粒和少量云母碎屑等組成，局部含量較少而相變?yōu)闅埛e礫質(zhì)粘性土，原巖結(jié)構(gòu)特征清晰，母巖為花崗巖。該層修正后標貫擊數(shù)14.727.0擊，平均為20.47擊，天然狀態(tài)下力學強度一般較高，但為特殊性土，具有泡水易軟化、崩解，使強度降低的不良特征。該層風化不均，部分地段殘留有孤石。、全風化花崗巖：呈灰黃、灰白色，巖石風化劇烈，巖芯呈土狀，原巖礦物除石英外大部分長石已風化成粘土礦物，風化裂隙極發(fā)育，巖體極破碎，呈散體狀結(jié)構(gòu)，屬極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為級。該層修正后標貫擊數(shù)在3050擊之間，力學強度較高，壓縮性較低，但與上述呈漸變過渡關(guān)系，具有泡水易軟化、崩解的特征。該層分化不均，部分地段

6、殘留有孤石。、沙礫狀強風化花崗巖：呈灰黃、灰白、黃褐色，成分主要由未盡風化的長石、石英及云母等組成。該層風化較劇烈，巖體極破碎，巖芯呈沙礫狀，為散體結(jié)構(gòu)，屬極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為級。該層修正后標貫擊數(shù)50擊，力學強度較高，壓縮性較低，但開挖后如遭受長時間的泡水作用，也會較快軟化使強度降低。該層分化不均，部分地段殘留有孤石。、碎塊狀強風化花崗巖：呈灰黃、灰白等色，原巖礦物主要由長石、石英、云母等組成。風化較顯著，巖體破碎，巖芯呈碎塊狀，RQD=0，為碎裂狀結(jié)構(gòu)，巖石點荷載抗壓強度為9.915.8MPa，總體屬軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為級。該層壓縮性很低，力學強度高。另該層風化不均，局部地段殘留

7、有孤石。、中風化花崗巖：呈灰白、灰黃色，巖石礦物成分主要由長石、石英及云母組成。巖石節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖體較破碎，大多呈鑲嵌碎裂結(jié)構(gòu)，巖芯呈短柱狀或塊狀，RQD=3065%，巖石飽和單軸極限抗壓強度為36.253.8MPa，平均為44.27MPa，為較硬巖，巖體基本質(zhì)量等級大多為級，局部為級。該層基本不可壓縮，力學強度很高。、微風化花崗巖：呈灰白色，巖石礦物成分主要由長石、石英及云母組成。巖石節(jié)理裂隙不發(fā)育，巖體較完整，呈塊狀結(jié)構(gòu)，巖芯呈柱狀，RDQ=9095%，巖石飽和單軸極限抗壓強度為63.394.2MPa，平均為75.84MPa，為堅硬巖，巖體基本質(zhì)量等級大多為級。該層不可壓縮，力學強度很

8、高。三、場地水文地質(zhì)條件擬建場地地下水類型主要為潛水及承壓水。主要賦存和運移于雜填土、粗砂、的空隙及殘積礫質(zhì)粘性土、全沙礫狀強風化巖的空隙、網(wǎng)狀裂隙中和碎塊狀強風化巖、中風化巖、微風化巖的裂隙中。地下水主要接受大氣降水、地表水的下滲及相鄰含水層的側(cè)向滲流補給，總體由西北向東南杏林灣方向滲流、排泄。四、周邊環(huán)境情況西北側(cè)距用地紅線約5.0m，紅線外為擬建西亭路及擬建3#地下車庫用地;西南側(cè)距用地紅線約5.0m，紅線外為擬建和悅路；東南側(cè)距用地紅線約5.0m，紅線外為擬建新洲路；東北側(cè)距用地紅線約5.5m，紅線外為擬建和源路，現(xiàn)場地除在西北側(cè)有一水泥道路通過，另在局部塘埂邊架設(shè)有臨時電線外，無其他

9、建筑物分布，也未見有其他明顯標示的地上或地下管線，在紅線外的橫十路邊上有兩個臨時市政變電機箱。五、施工圖紙技術(shù)要求1）、地下室基坑長約210m，寬約155m，開挖深度為6.09.3m，土方開挖量約100000m3。2）、基坑支護結(jié)構(gòu)根據(jù)環(huán)境條件、地層分布等情況分3個區(qū)進行設(shè)計：a、1區(qū)（和悅路一側(cè)）采用分級放坡，400木樁進行坡腳支護。b、2區(qū)（新洲路一側(cè)）采用分級放坡，土釘墻+坡腳400木樁或水泥攪拌樁和鋼管進行支護。C、3區(qū)（和源路一側(cè)）采用分級放坡，土釘墻+坡腳水泥攪拌樁和鋼管進行支護?；又ёo平面布置圖基坑剖立面圖六、施工要求和技術(shù)保證條件：本工程為一層地下室，地下室相對于±

10、0.00高度5.00m，地下室基坑開挖深度在6.09.3m，基坑安全等級為一級。該基坑邊坡主要由雜填土層、粉質(zhì)粘土層、淤泥質(zhì)粘土層1、粉質(zhì)粘土1、中粗砂2及殘積砂質(zhì)粘性土組成，基坑開挖范圍內(nèi)土質(zhì)條件相對比較差。場地地下水位于地下室基坑開挖深度范圍內(nèi)。根據(jù)對地下室基坑開挖條件，對地下室四周采用基坑大放坡加錨桿支撐后再進行基坑開挖，在和源路一側(cè)采用水泥攪拌樁形成止水帷幕，止水帷幕能阻止雜填土及中粗砂2中的地下水向基坑滲透?？紤]到基坑東、南、西側(cè)均為道路，道路埋設(shè)有雨水、污水等市政管線，對地下室變形要求較高，因此在基坑土方開挖時，要嚴格控制基坑邊坡的變形。地下室基坑的支護結(jié)構(gòu)應能滿足基坑邊坡土體穩(wěn)定

11、和止水的雙重要求。監(jiān)測的控制允許值及控制報警值監(jiān)測內(nèi)容允許值報警值累計值速率累計值支護結(jié)構(gòu)水平位移50mm3mm/d30mm基坑周圍的地面的沉降35mm3mm/d35mm深層水平位移30mm3mm/d30mm第二章編制說明及依據(jù)一、編制原則在保證基坑工程施工安全可靠的前提下，力求經(jīng)濟合理、簡便可行、縮短工期。二、編制依據(jù)1、住宅.蓮花新城項目3#地塊地下室及上部工程設(shè)計圖紙2、住宅.蓮花新城項目3#地塊地下室及上部工程地勘資料3、住宅.蓮花新城項目3#地塊地下室及上部工程施工組織設(shè)計4、巖土工程勘察報告5、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范JGJ120-996、錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范GB50086-20

12、017、建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB50497-20098、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20029、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-200210、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-200211、建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范DBJ13-07-200612、建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范YB9258-9713、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ 94-200814、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-200215、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ33-2001（JI19-2001）16、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200517、工程測量規(guī)范GB50026-200718、建筑變形測量規(guī)范JGJ

13、8-200719、福建省建筑工程施工重大危險源辯別與監(jiān)控技術(shù)規(guī)程DBJ-13-91-200720、建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ180-200921、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)（2009）87號第三章 施工計劃一、施工目標：防止開挖過程中的基坑水流失，保持開挖邊坡的穩(wěn)定性；有效截斷、抽排地下水向基坑內(nèi)滲流，創(chuàng)造基坑內(nèi)無水作業(yè)環(huán)境。對周圍邊坡和建筑物進行定期觀測，在危及周邊建筑物安全時及時向業(yè)主報告。深基坑工程進行信息化施工，其全過程監(jiān)控和反饋動態(tài)設(shè)計流程如下圖收集相關(guān)資料編制施工方案公司內(nèi)部審批、報業(yè)主、監(jiān)理審批不可行重新編制可行實施降水施工方案實施土方開挖施工方案實施基坑

14、支護施工方案反饋監(jiān)測數(shù)據(jù)實時監(jiān)測土方邊坡、滲透出水量、周邊環(huán)境與方案不符完成結(jié) 束可行圖1 信息化動態(tài)施工流程二、施工準備：1）、作好調(diào)查工作為了順利組織施工和編制切實可行的施工組織設(shè)計，針對以下內(nèi)容作出調(diào)查：、地上、地下情況的調(diào)查：為了確保本工程施工的順利進行，應對施工現(xiàn)場及其周圍的地上建筑物的位置、地下構(gòu)筑物、高壓輸變電線路和各種地下管線的位置和走向等情況進行調(diào)查，以便在施工前采取有效措施，及時進行保（防）護。、施工時，還要積極采取環(huán)保措施，降低施工噪聲和粉塵污染，防止擾民及妥善解決污水處理等問題。2）、技術(shù)力量保障工程施工前，按施工布署中的組織機構(gòu)及崗位設(shè)置，在我公司主管領(lǐng)導的主持下，盡

15、快落實人員上崗。在準備工作期間，對上崗人員進行崗位培訓，熟悉有關(guān)圖紙規(guī)范，優(yōu)化施工組織設(shè)計，施工前做好設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計、施工安全生產(chǎn)等有關(guān)規(guī)范、技術(shù)交底工作。3）、施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點的測量、坐標控制點、水準點：進場后，立即進行控制點的復核、保護工作，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況進行臨時坐標控制點、水準點的布設(shè)（設(shè)置在相對固定點），并用澆筑水泥混凝土等方法，作好引樁等保護工作。、組織測量，進場前施工人員根據(jù)現(xiàn)場角樁點定出擬建筑中線、邊線位置，以使進場后能立即開展施工。三、主要材料與設(shè)備計劃：、指導思想接到本工程的設(shè)計施工圖后，根據(jù)該工程的實際情況，為保證本工程工程的施工需要，滿足工程進度、質(zhì)量要求

16、，同時視現(xiàn)場的客觀條件，進行了施工機械設(shè)備的選用與配備，選用現(xiàn)代建筑機械設(shè)備，盡可能減少笨重而耗時的人工操作。、保證工程的連續(xù)性(1)臨時停電在施工過程中遇到臨時停電，特別是在基坑降水過程中較長時間的停電，會影響基槽質(zhì)量。為解決臨時停電，我們擬在施工現(xiàn)場臨建設(shè)施中配備1臺22KW的發(fā)電機與現(xiàn)場線路連接，必要時可在15分鐘內(nèi)恢復供電，以保證基坑降水正常施工。(2)機械故障在施工中由于不可預見因素，造成機械故障。主要采用補救措施有：加強機械設(shè)備管理，按公司機械保養(yǎng)管理制度進行檢查落實，減少故障率；場內(nèi)配以備用機械，并可隨時啟用；常見故障易損零件配備于現(xiàn)場倉庫中，可隨時就近調(diào)用；項目部在施工時應安排

17、機械使用值班人員，跟班作業(yè)。、設(shè)備管理控制程序(1)公司通過對生產(chǎn)設(shè)備的控制管理，確保設(shè)備保持良好的技術(shù)狀況，滿足工程需，保證工程質(zhì)量，使工程產(chǎn)品達到規(guī)定的要求。(2)公司設(shè)備科編制機械設(shè)備購置計劃，辦理設(shè)備的購置、驗收、入帳、報廢手續(xù)，主持實施公司機械技術(shù)改造，制定本公司機械管理補充規(guī)定和實施辦法。(3)建立主要機械技術(shù)檔案，及時準確做好各項資料。定期檢查設(shè)備的使用情況，處理機械大事故和重大事故。(4)主持大型起重機械的拆裝、調(diào)試、驗收工作。制訂機械設(shè)備保養(yǎng)維修計劃并組織實施。(5)根據(jù)需要，組織機械人員進行崗位培訓。組織機修人員對未上項目的設(shè)備進行日常的保養(yǎng)、維修。嚴禁機械帶病作業(yè)。(6)

18、落實定人、定機、定崗位的責任制，教育、檢查機械操作人員嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，定期組織人員檢查機械設(shè)備的使用情況。(7)機械設(shè)備進場后，項目機械管理員應組織相關(guān)人員安裝、驗收，對驗收結(jié)果進行記錄，并組織操作人員進行安全技術(shù)交底。(8)項目機械管理員要認真落實定人、定機、定崗位的“三定”制度，凡規(guī)定必須有操作證才能操作的機械設(shè)備，操作人員必須持有效證件上崗。、主要施工機械設(shè)備計劃詳見擬投入的主要施工機械設(shè)備表。序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力自有或租借或擬購1.錨具WM15-55套上海2007良好自有2.擠壓機DF403臺上海2008良好自有3.電錘FG1

19、136臺福建2008520kW良好自有4.電動夯實機HM148臺青島200820-62kg.m良好自有5.電動卷揚機JH512臺武漢200850kN良好自有6.電動空氣壓縮機S403臺揚州20070.6-10m3/min良好自有7.電動煨彎機QW902臺江蘇2008500-1800良好自有8.電焊條烘干箱JL24臺山東2008600×500×750mm良好自有9.電纜測試儀JH51322臺長沙2007良好自有10.電能校驗儀ST90402臺湖北2008良好自有11.電壓電流表各種量程SD532套上海2007良好自有12.電渣焊機KL404臺保定200820-32kV.A良好

20、自有13.對焊機ST904臺上海200775kV.A良好自有14.多用噴槍WX6110臺廣東2008良好自有15.發(fā)電機XG-22GT1臺無錫200822kw良好自有16.法蘭卷圓機HG122臺杭州2008L40×4良好自有17.鋼板校平機FG-672臺北京200830×2600mm良好自有18.鋼筋切斷機EW-G122臺山東200840mm良好自有19.鋼筋調(diào)直機GF62臺鄭州200740mm良好自有20.鋼筋彎曲機GHG0-12臺蘇州200740mm良好自有21.管子切斷機GGD-5T2臺鄭州200860-150良好自有22.管子切斷套絲機HJ-3D3臺上海200815

21、9良好自有23.灰漿攪拌機DGH-6J4臺四川2008200L良好自有24.機動翻斗車AV3311910臺江蘇20081t良好自有25.交流電焊機GHJ9L6臺福建200721-30kV.A良好自有26.交流弧焊機GJ506臺福建200842kV·A良好自有27.接地電阻測試儀DSGF-66D4臺湖北2008良好自有28.精密電橋YY28142臺浙江2007良好自有29.卷板機JH41/052臺福建20082×1600mm良好自有30.絕緣電阻測試儀BM122臺福建2008良好自有31.輪胎式裝載機R34572臺浙江20081m3良好租借32.履帶式單斗挖掘機WETW6Y3

22、臺廣州20071m3良好租借33.平板拖車EQ412臺湖北200840t良好租借34.汽車式起重機CC251臺浙江200840t良好自有35.熱熔焊接機SH-634臺山東20081500w良好自有36.熱熔焊接機SHD-160C4臺山東20071500w良好自有37.灑水車HDH62臺山東20074000L良好自有38.三相精密測試電源JCD40604臺福建2007良好自有39.砂輪切割機kN50003臺福建2008400-500良好自有40.試壓泵壓力TRH72臺鄭州200725-60MPa良好自有41.數(shù)字毫秒計DM3-8H2臺武漢2008良好自有42.數(shù)字萬用表F-873臺武漢2008良

23、好自有43.水泵FBH7825臺鄭州2007100良好自有44.型鋼剪斷機PM662臺江蘇2007500mm良好自有45.型鋼矯正機NF-1513A2臺山東2008500mm良好自有46.氬弧焊機SR-1576臺福建2008500A良好自有47.咬口機SYB-16臺長沙20081.5mm良好自有48.自卸汽車THG-1H20臺山東200715t良好自有49.鉆孔機PAS56339臺鄭州2007良好自有50.砼噴射機4臺福建2008良好自有51.注漿機3臺福建2008良好自有52.鉆孔樁機3臺福建2008良好自有53.沖孔樁機1臺福建2008良好自有54.旋噴樁機3臺福建2008良好自有四、施工

24、進度計劃：1、工期目標：主體工程定額工期為835日歷日,建設(shè)單位要求基坑施工工期90日歷日。時間計劃安排：在2011年7月10日前完成水泥攪拌樁施工； 2011年8月30日前完成基坑支護和土方開挖工程，具備基礎(chǔ)工程施工條件；2011年9月15日前完成地下室主體結(jié)構(gòu)，2011年10月10日前完成土方回填。2、技術(shù)組織措施：、本工程計劃總工期90天內(nèi)完成本工程范圍內(nèi)所有的工作內(nèi)容。各專業(yè)工種施工的插入時間、進度控制、交叉作業(yè)管理，都是考驗工程施工進度和協(xié)調(diào)配合能力的實際問題。故工程量大、工期緊是本工程的一個特點。根據(jù)本項目部在同類工程施工的成功經(jīng)驗，對于如何控制本次工程的施工工期、合理進行施工部署

25、、施工安排是本工程的重點和難點。為此，在本工程的施工過程中，必須合理安排施工資源的調(diào)配使用；合理組織施工，充分利用各個工作面，多打開工作面施工作業(yè)；明確各主導施工項目之間和穿插施工項目之間的搭接關(guān)系；我公司將從技術(shù)、人員、材料、設(shè)備、資金上給予充分保證，加大投入和管理力度，采用科學、先進的技術(shù)措施，確保本工程工期目標的實現(xiàn)，安全、快速、優(yōu)質(zhì)地完成本工程的建設(shè)。、材料：供應應充足，特別是量大、關(guān)鍵的材料應盡早計劃進場、備料充足，不得出現(xiàn)工作面和人員停工待料的現(xiàn)象。、工作面：積極創(chuàng)造工作面，各工序一有工作面立即組織勞力作業(yè)，做好工序間的搭接工作，同時要求進場的施工人員工作熟練、人員配備充足合理，一

26、方面能盡快完成本作業(yè)，另一方面盡早為下一工作面提供條件，不出現(xiàn)有工作面卻無人施工的現(xiàn)象出現(xiàn)。、機械設(shè)備：進場的所有設(shè)備應保證較好的完好率，進場前應進行徹底的檢修，平時也應做好保養(yǎng)工作，對一些較易損壞的設(shè)備計劃備用品，盡可能減少因施工機械、機具的故障而引起的誤工。、分段驗收：按進度計劃進行。、班組素質(zhì)：所有作業(yè)班組均要求是專業(yè)技術(shù)隊伍，從勞務市場挑選技術(shù)力含量高、作業(yè)認真的專業(yè)班組承擔各分部分項任務，提高班組的專業(yè)化程度，各路面鋪設(shè)分別由各獨立的班組負責，可以加大加快操作人員對工種、工程的熟練程度，提高工作效率，縮短工期。、加強協(xié)調(diào)：與建設(shè)單位、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)等相關(guān)部門密切配合，及時通報工程進展狀

27、況，及時做好各項工程的隱蔽驗收等簽證工作，減少人為因素對工期的影響。、經(jīng)濟措施：加強項目部管理人員及施工班組的工期意識，保證質(zhì)量、安全的前提下，把工期責任也與各自的經(jīng)濟利益掛鉤，對提前工期有貢獻的人員予以適當?shù)莫剟?，對延誤工期的予以一定的經(jīng)濟處罰，從而在經(jīng)營策略上保證各項措施的落實執(zhí)行。3、雨期施工技術(shù)措施：本工程為進一步地抓好施工進度、把好質(zhì)量關(guān)、安全關(guān)，特對雨天施工采取以下措施：1)、首先在施工現(xiàn)場設(shè)置集水、排水系統(tǒng)，保證雨天施工場地不積水。在大雨時節(jié)，派專人進行疏通。2)、隨時收聽氣象預報，配備足夠的抽水設(shè)備及防臺防訊的應急材料。3)、在臺風到來之前，必須做好防風準備工作，組織有關(guān)人員對

28、現(xiàn)場臨時設(shè)施、機電設(shè)備、臨時線路等進行檢查，針對檢查出的具體問題，及時整改，并安排人員進行值班抗臺。五、施工平面布置如下圖：第四章 施工工藝技術(shù)1、施工總順序流程圖：0.5M標高土方開挖鋼筋砼冠梁坡面噴錨支護截水溝、基坑圍護場地平整土方分階開挖水泥攪拌樁止水帷幕降水井、回灌井第二層2m土方開挖-6.0M標高土方開挖腰梁施工坡面噴錨支護基底土方分層開挖坡面噴錨支護基底排水溝底板砼墊層基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)2、測量放線：施工測量嚴格依據(jù)現(xiàn)行測量規(guī)范執(zhí)行。一、 測量準備工作:1本工程投入的測量儀器在使用前均送計量器具檢測部門進行檢測，并在開工前兩天送達施工現(xiàn)場，使用期間按其檢驗周期送檢，以確保施工測量精度。2根

29、據(jù)經(jīng)復核的坐標控制點及高程控制點，建立平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，經(jīng)復核無誤簽證認可，作好相應記錄。3施測放線由持證上崗的專職測量工程師進行二、 軸線施測方法測量嚴格按照先確定平面控制網(wǎng)后精確定位的原則進行。1、平面控制網(wǎng)布置 依據(jù)建筑物輪廓形狀及所在位置受外在條件限制，為確保本工程建筑的垂直精度，計劃采用內(nèi)控法，即在建筑物內(nèi)建立平面控制網(wǎng)。2、控制網(wǎng)點的制作坐標控制點、水準點的布設(shè)（設(shè)置在相對固定點），并用澆筑水泥混凝土保護。3、控制網(wǎng)建立施測精度要求測距精度要求不低L/1000即2cm；測角精度不低于20”。4、高程控制、高程控制點布置原則依據(jù)建設(shè)單位提供，經(jīng)測繪部門復核認定的水準點，用水準儀

30、準確引測到施工現(xiàn)場，便于觀測，而不易破壞的地方，并不少于三點。、高程引測精度要求引測高程采用往返測法，閉合差不應超出1.2（n為測站數(shù)）或±5即20mm(L為測線長，以KM單位）。5、保證精度措施、用于測量軸線的大鋼尺除有“CMC”標志外,必須要計量檢定合格, 并應妥善保管，以達到整幢主樓都使用同一把尺放線。、水準儀、經(jīng)緯儀要按計量要求檢驗合格后才能使用、每次軸線測量都應由技術(shù)負責人與質(zhì)檢員進行復核。測量儀器配置表名 稱型 號數(shù)量用 途精 度全站儀1平面控制網(wǎng)的測設(shè)、閉合，樓層測量放線。角度測量精度±1距離測量精度±(2mm+2ppm*D)自動安平水準儀賓得1標高

31、抄測±0.7 mm電子經(jīng)緯儀賓得1角度測量2鋼卷尺50m3標高傳遞、量距1 級3、基坑水泥攪拌樁止水帷幕施工方法：水泥攪拌樁樁徑600450，孔深約6m。位置詳見下圖。、材料要求1、水泥用32.5 強度等級普通硅酸鹽水泥，要求新鮮無結(jié)塊。2、砂子用中砂或粗砂，含泥量小于5%。3、外加劑塑化劑采用木質(zhì)素磺酸鈣；促凝劑采用硫酸鈉、石膏，應有產(chǎn)品出廠合格證，摻量通過試驗確定。4、配合比水泥摻量一般為加固土重的7%15%，每加固1m3 土體摻入水泥約110160 ；當用水泥砂漿作固化劑，其配合比為1：12（水泥：砂）。為增強流動性，可摻入水泥重量0.2%0.25%的木質(zhì)素磺酸鈣減水劑，與1%

32、的硫酸鈉和2%的石膏。水灰比為0.430.50。、主要機具設(shè)備1、機械設(shè)備SJB-1 型深層攪拌機（圖3-9）、履帶式起重機、灰漿攪拌機、灰漿泵、冷卻泵、機動翻斗車。其配套設(shè)備及布置見圖3-10。2、主要工具導向架、集料斗、磅秤、提速度測定儀、電氣控制柜、手推膠輪車等。、作業(yè)條件1、場地應先整平、清除樁位清除樁位處地上、地下一切障礙物（包括大塊石、樹根和生活垃圾等），場地低洼處用粘性土料回填夯實，不得用雜填土回填。2、施工前，應標定攪拌機械的灰漿泵輸送量、灰漿輸送管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工工工藝參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計要求通過試驗確定攪拌樁材料的配合比。3、設(shè)備開機前應經(jīng)檢修、試

33、調(diào)，檢查樁機運行和輸送管暢通情況、。、施工操作工藝1、深層攪拌法的施工工藝流程如圖3-11 所示。2、深層攪拌法的施工程序為：深層攪拌機定位預攪下沉制配水泥漿（或砂漿）噴漿攪拌、提升重復攪拌提升至孔口關(guān)閉攪拌機、清洗移至下一根樁、重復以上工序。3、施工時，先將深層攪拌機用鋼絲繩吊掛在空起重機上，用輸漿膠管將貯存料罐砂漿泵與深層攪拌機接通，開動電動機，攪拌機葉片相向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重，以0.380.75m/min 的速度沉至要求的加固深度；再以0.30. 5m/min 的均勻速度提起攪拌機，與此同時開動砂漿泵，將砂漿從深層攪拌機中心管不斷壓入土中，由攪拌葉片將水泥與深岐處的軟土攪拌，邊攪拌邊噴漿直

34、到提至地面（近地面開挖部位可不噴漿，便于挖土），即完成一次攪拌過程。用同法再一次重復攪拌下沉和重復攪拌噴漿上升，即完成一根柱狀加固體，外形呈“8”字形（輪廓尺寸：縱向最大為1.3m，橫向最大為0.8m），一根接一根搭接，相搭接寬度宜大于100mm，以增強其整體性，即成壁狀加固體，幾個壁狀加固體連成一片，即成塊狀。4、施工中固化劑應嚴格按預定的配比拌制，并應有防離折措施，起吊應保證起吊設(shè)備的平整度和導向架的垂直度。成樁要控制攪拌機的提升速度和次數(shù)，使連續(xù)均勻，控制注漿量，保證攪拌均勻，同時泵送必須連續(xù)。5、攪拌機預預攪下沉時，不宜沖水，當遇到較硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，但應考慮沖水成樁對樁

35、身強度的影響。6、每天加固完畢，應有水清洗貯料罐、砂漿泵、深層攪拌機及相應管道，以備再用。、質(zhì)量標準A保證項目1、深層攪拌地基使用的水泥漿的水灰比、水泥加固土比和外加劑的品種摻量，必須符合設(shè)計要求。2、深層攪拌樁的深度、截面尺寸、搭接情況、整體穩(wěn)定和墻體、樁身強度，必須符合設(shè)計要求。檢驗方法在成樁后7d 內(nèi)用輕便觸探器鉆取樁身加固樣，觀察攪拌均勻程度，同時根據(jù)輕便探擊數(shù)，用對比法判斷樁身強度，檢驗樁的數(shù)量應不小于已完樁數(shù)的2%。3、場地復雜或施工有問題的樁應進行單樁載荷試驗，檢驗其承載力，試驗所得的承載力應符合設(shè)計要求。B允許偏差項目深層攪拌地基的允許偏差及檢驗方法見表3-15深層攪拌地基允許

36、偏差和檢驗方法表3-15注：1、H樁的長度；2、檢查數(shù)量：按樁數(shù)抽查5%。、成品保護1、基礎(chǔ)底面以上應預留0.71.0m 厚的土層，待施工結(jié)束后，將表層擠松的土挖除，或分層夯壓密實后，立即進行下道工序施工。2、雨期或冬期施工，應采取防雨、防凍措施，防止灰土受雨水淋濕或凍結(jié)。、安全措施1、施工機械、電氣設(shè)備、儀表儀器及機具等在確認完好后方準使用。并由專人負責使用。2、深層攪拌機的入土切削和提升攪拌，當負載荷太大及電機工作電流超過預定值時，應減慢升除速度或補給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應切斷電源，將攪拌機強制提起之后，才能啟動電機。、施工注意事項1、施工時設(shè)計停漿（灰）面一般應高出基礎(chǔ)底面標高

37、0.5m，在基坑（槽）開挖時，應將該層質(zhì)量差的挖去。2、制配好的漿液不得離析，泵送應連續(xù)。拌制漿液的罐數(shù)、固化劑和外加劑的用量、泵送漿液的時間、攪拌機噴漿提升的速度和次數(shù)以及每米下沉和提升的時間等，應符合施工工藝的要求，并應設(shè)專人負責檢查并記錄。3、預攪下沉時不宜沖水，當遇到堅硬土層時始可適量沖水助沉，但應考慮沖水成樁對樁身強度的影響。4、當樁身強度及尺寸達不到設(shè)計要求時，可采用復噴的方法。攪拌次數(shù)以一次噴漿，一次攪拌或二次噴漿，三次攪拌為宜，且最后一次提升攪拌宜采用慢速提升。5、為保證樁端頂施工質(zhì)量，當漿液達到出漿口后，應噴漿座底30s，使?jié){液完全到達樁端；當噴漿口到達頂頂標高時，應停止提升

38、，再攪拌數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實。6、施工時因故停噴漿，宜將攪拌機下沉至停漿點以下0.5m，待恢復供漿時，再噴漿提升。若停機時間超過3h，應清洗管路，防止?jié){液硬化堵塞管子。7、壁狀加固時，樁與樁的搭接時間不應大于24h，如間歇時間過長，應采取鉆孔留出榫頭或局部補樁、注漿等措施處理。8、攪拌樁施工完后，應養(yǎng)護14d 以上，方可開挖。基坑基底標高以上300mm，應采用人工開挖，以防發(fā)生斷樁現(xiàn)象。4、降水井（回灌井）施工方法：深井井點降水是在深基坑的周圍埋置深于基底的井管，使地下水通過設(shè)置在井管內(nèi)的潛水電泵將地下水抽出，使地下水位低于坑底。本法具有排水量大，降水深（>15m），不受吸程限制，排

39、水效果好；井距大。對平面布置的干擾??；可用于各種情況，不受土層的限制；成孔用機械，較易于解決；一、主要機具備深井井點機具設(shè)備由井管和潛水泵、排水管等組成781、井管由濾水管、吸水管和沉砂管三部分組成，采用鋼管制成，管徑為250（150）mm，內(nèi)徑宜大于潛水泵外徑20mm。（1）濾水管通常在鋼管上分三段軸條（或開孔），在軸條（或開孔）后的管壁上焊6mm 墊筋，要求順直，現(xiàn)管壁點焊固定，在墊筋外螺旋形纏繞12 號鐵絲，間距1mm，與墊筋用錫焊焊牢，外包40目尼龍網(wǎng)兩層。（2）吸水管采用與濾水管同直徑鋼管制成。（3）沉砂管一般采用與濾水管同直徑鋼管，下端用鋼板封底。2、水泵用深井泵每一臺帶膠管，并配

40、上一個控制井內(nèi)水位的自動開關(guān)在井口安裝閥門，以便調(diào)節(jié)流量的大小，閥門用夾板固定，每個基坑井點群應有2 臺備用泵。3、排水管用50mm 鋼管并設(shè)3的坡度，就近與下水道接通。4、成孔設(shè)備有CZ 型回轉(zhuǎn)鉆機用配套卷揚機等。二、作業(yè)條件1、質(zhì)勘探資料具備，根據(jù)地下水位深度、土的滲透系數(shù)和土質(zhì)分布已確定降水方案。2、基礎(chǔ)施工圖紙齊全，以便根據(jù)基層標高確定降水深度。3、已編制施工組織設(shè)計，確定基坑放坡系數(shù)、井點布、數(shù)量、觀測井點位置、泵房位置等，并已測量放線定位。2、現(xiàn)場三通一平工作已完，并設(shè)置排水溝。3、井管用設(shè)備已購置，材料已備齊，并已加工和配套完成。三、施工操作工藝1、井點采取點式布置。井點宜深入到

41、透水層69m，比所需降水的深度深8m，間距相當于埋深為25m。2、施工工藝流程是：井點測量定位挖井口、安護筒鉆機就位鉆孔回填井底砂墊層吊放井管回填井管與孔壁間的砂礫過濾層洗井副管內(nèi)下設(shè)水泵、安裝抽水控制電路和試抽水降水井正常工作降水完畢拔井管封井。3、成孔可根據(jù)土質(zhì)條件和孔深要求，采用回轉(zhuǎn)鉆鉆孔用泥漿護壁，孔口設(shè)置護筒，以防孔口塌方，并在一側(cè)設(shè)排泥溝、泥漿坑?？讖綉^礙口管直徑每邊大150250mm，鉆孔深度當不設(shè)沉砂管時，應比抽水期內(nèi)可能沉積的高度適當加深。成孔后應立即安裝井管以防塌方。4、深井井管沉放前應清孔，用壓縮空氣（壓力為0.8Mpa，排氣量為12m3/min）與潛水泵聯(lián)合洗井。5、

42、井管下設(shè)時，將預先制作好的井管用吊車卷揚機分段下設(shè)，分段焊接牢固，直下到井底，井管安放應力求垂直，并位于井孔中間；管頂部比自然地面高500mm 左右。井管過濾部分應放置在含水層適當?shù)姆秶鷥?nèi)，井管下入后，及時在井管現(xiàn)土壁間及鐵鍬分層填充砂礫濾料。粒徑應大于濾網(wǎng)的孔徑，一般為38mm 細礫石。填砂濾料要一次連續(xù)完成，多底填到井口下1m 左右，上部采用不含礫石的粘土封口。管周圍填砂濾料后，安設(shè)水泵前應按規(guī)定先清洗濾井，沖除沉渣。一般采用壓縮空氣洗井，洗井應在下完井管、直好濾料、封口后8h 內(nèi)進行，以免時間過長，護壁泥皮逐漸老化，難以坡壞，影響滲水效果。6、潛水泵在安裝前，應對水泵本身和控制系統(tǒng)一次全

43、面細致的檢查，如無問題，方可放入井中使用。深井內(nèi)安設(shè)潛水電泵，可用繩索吊入濾水層部位，帶吸水鋼管的應用吊車放入，上部應于井管口固定。設(shè)置深井泵的電動機座應安設(shè)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)向嚴禁逆轉(zhuǎn)（宜有止回閥）。潛水電動機、電纜及接頭應有絕緣，每臺泵應配置一個控制開關(guān)。主電源線路沿深井排水管路設(shè)置。安裝完畢應進行試抽水，滿足要求后始轉(zhuǎn)入正常工作。7、井管使用完畢，用吊車借助鋼絲繩、倒鏈，將井管口套緊徐徐拔出，濾水管拔出洗凈后再用，拔出后所留的孔洞用砂礫填充、搗實。四、質(zhì)量標準1、井點管埋設(shè)位置、間距、深度應符合設(shè)計要求，垂直度應小于井深的1/100。2、井點埋設(shè)井底沉渣厚度應小于80mm，使用應無嚴重淤塞，沒有出

44、水不暢或死井等情況。3、最低降水深度應符合設(shè)計要求。五、安全措施1、鉆孔機操作時應安放平穩(wěn)，防止機具突然傾倒或鉆具下落，造成人員傷亡或設(shè)備損壞。2、已成孔尚未下井點前，井孔應用蓋板封嚴，以免掉土或發(fā)生人員安全事故。3、各機電設(shè)備應由專人看管，電氣必須一機一閘，嚴格接地、接零和安漏電保護器，水泵和部件檢修時必須切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)。六、施工注意事項1、井點使用時基坑周圍井點應對稱、同時抽水，使水位差控制在要求的限度內(nèi)。2、靠近建筑物的深井，應使建筑物下及與附近水位差過大時，應立即采取措施補救。3、井點供電系統(tǒng)應采用雙線路，防止中作業(yè)停電或發(fā)生其它故障，影響排水。設(shè)置能滿足施工要求的備用發(fā)電機組

45、，以防止突然停電，造成水淹基坑。4、潛水泵在運行時應經(jīng)常觀測水位變化情況，檢查電纜線是否和井壁相碰，從防磨損后水沿電纜芯摻入電動機內(nèi)。同時，還須定期檢查密封的可靠性，以保證正常運轉(zhuǎn)。5、回灌井注水方法：1、在基坑施工期間，當基坑支護結(jié)構(gòu)發(fā)生局部滲水，地下水位累計下降50時，回灌井開始注水。2、注水方法施工中以深層注水為主，淺層注水為輔，深淺結(jié)合以滿足地下管道與建筑物不同深度注水的要求，淺層采用地面砂溝注水，深層則采用花管注水。3、沉降控制在周邊道路上設(shè)置沉降觀察點同時在基坑西側(cè)設(shè)置水位觀察井，進行精密水準測量，在基坑施工期間每天水位觀測2次，以測量地下水位的標高，每4h記錄一次，計算回灌注水量

46、；出水量利用水池水表，以上措施都固定專人填寫記錄，并明確職責。6、每層錨噴砼墻施工方法：一、分層、分段施工流程：沿基坑內(nèi)側(cè)周邊分層、分段均衡挖土，并進行土釘墻支護施工。二、施工工藝流程1、土釘施工工藝流程是：挖土、修坡、噴射第一層砼、土釘埋設(shè)、注漿、掛網(wǎng)、焊接骨架鋼筋及焊接土釘連接件、噴射第二層砼、養(yǎng)護。2、基坑開挖邊線定位?；拥拙€滿足地下室施工承臺、底板的需要。三、土方開挖土方開挖應嚴格按設(shè)計圖紙開挖線及設(shè)計坡角進行。土方開挖順序為沿基坑內(nèi)側(cè)周邊，分層分段開挖，每層挖至土釘標高下 0.3m左右，分段開挖長度第一層每段不得超過15M，第二層每段不得超過8M，挖到淤泥層時每段開挖長度不得超過6

47、M，并采用跳槽開挖，開挖作業(yè)面后，應立即進行土釘墻支護，進入下一層開挖時必須等到上道土釘?shù)目估瓘姸冗_到設(shè)計值80 %方可進行，間隔時間宜為5d。最后一層土釘墻施工完成應立即施工地下室墊層及底板。土方開挖過程中，防止土方開挖設(shè)備碰撞支護結(jié)構(gòu)，避免擾動基底原狀土。四、土釘墻施工1、按設(shè)計要求每一層土釘施工工作面的高度，預降水至每層工作面以下0.5m。2、開挖土釘施工工作面，邊壁宜采用小型機具或鐵鍬進行切削清坡，以保證邊坡平整并符合設(shè)計規(guī)定的坡度。3、在修整好的坡壁上埋設(shè)噴射混凝土厚度的控制標志。4、清除坡面虛土，噴射第一層面層混凝土護坡，噴射時，應自下而上，噴頭與受噴面應保持垂直距離宜為0.6-1

48、.0m，噴射厚度不小于40mm。5、噴射混凝土終凝2小時后，應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫確定，宜為7天。6、待面層混凝土終凝后，開始設(shè)置土釘。7、按要求定出土釘孔并作出標記和編號。8、鋼筋應先作除油污，除銹處理，如有設(shè)計要求，可在鋼筋外加環(huán)狀塑料保護層或涂多層防腐涂料。9、按照土釘打入的設(shè)計斜度制作一只操作平臺，緊靠土釘墻墻面安放。10、將螺旋鉆機垂直于操作平臺上開始鉆孔，成孔后鉆桿退出孔洞。11、用壓縮空氣將孔內(nèi)殘留及擾動的廢土清除干凈，將鋼筋放入孔中，鋼筋上每隔2-3m焊置一個定位架。在孔口處設(shè)置止?jié){塞及排氣管，旋緊止?jié){塞使其與孔壁緊密貼合。12、通過止?jié){塞上將注漿管插入注漿口，深入到孔底

49、250-500mm處，注漿管連接注漿泵，邊注漿邊向孔口方向拔管，直至注滿或排氣管停止排氣為止。放松止?jié){塞，將注漿管、排氣管與止?jié){塞拔出，用粘性土或水泥漿充填孔口。13、施工過程應作好相應的施工記錄。14、鋪設(shè)、綁扎面層鋼筋網(wǎng)，在土釘端部兩側(cè)沿土釘長度方向焊上短段鋼筋，并與面層內(nèi)連接相鄰土釘端部的通長加強筋互相焊接。15、噴射第二層面層混凝土。16、待上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達到設(shè)計強度的70后，再開挖下層土方及進行的土釘施工。五、泄水管視支護面上排出水量大小，在支護面上設(shè)置適量的泄水管（泄水管長度0.51.0m，PVC管壁上開適量孔，外包雙層紗網(wǎng)，并用鐵絲綁扎）將支護壁附近的地下水排出，

50、以減小對支護壁的壓力，且不影響噴錨網(wǎng)面層的施工。7、鋼筋砼冠梁、腰梁施工方法：一、工藝流程：1、冠梁及腰梁砼強度為C30，砼保護層厚度為50；2、冠梁施工工藝流程：鑿樁頭定位放線鋼筋綁扎支模板澆筑砼振搗養(yǎng)護拆模3、腰梁施工工藝流程：定位放線鑿樁頭鋼筋綁扎支模板澆筑砼振搗養(yǎng)護拆模二、施工方法：1、模板工程的加工和安裝（1）工藝流程 彈出梁軸線及水平線并復核綁扎鋼筋安裝側(cè)梁模安裝另一側(cè)梁模安裝斜撐楞及腰楞和對拉螺栓復核梁模尺寸、位置（2）施工方法：A、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板。安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm，加腰楞并穿對拉螺栓加固。側(cè)梁模上口

51、要拉線找直，用定型夾子固定。B、復核檢查梁模尺寸，固定。C、模板安裝應具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，保證砼澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀，幾何尺寸和相互位置符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，立模前涂脫模劑。、模板拆除：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合設(shè)計要求。A側(cè)模模板在混凝土強度能保證表面及棱角不因拆除模板而受到損壞后，方可拆模；、拆裝模板的順序和方法，應按照配板設(shè)計的規(guī)定進行。應遵循先支后拆，后支先拆等原則。、模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。、模板要

52、加強保護，拆除后逐塊進行傳遞，不得拋擲，拆下后即清理干凈，板面刷油，按規(guī)格分類堆放整齊，以方便再用。2、鋼筋工程的加工和綁扎、鋼筋每批進貨時必須有相應的出廠質(zhì)保書，到工地后施工單位根據(jù)批量，批號和規(guī)范規(guī)定做好抽樣試驗，試驗合格后才可使用，不合格一律不得使用。、鋼筋的制作先有放樣師放的大樣圖，報經(jīng)監(jiān)理工程師審核，簽證后才能按大樣加工使用。鋼筋現(xiàn)場安裝。按放樣圖和設(shè)計綁扎程序進行。、鋼筋保護層的控制，采用按設(shè)計保護層厚度預制的高標號水泥砂漿預制制塊綁扎在鋼筋網(wǎng)片的十字交叉處，成梅花形設(shè)置，并在同一長的直線上錯開設(shè)置，保證砼的保護層符合設(shè)計要求。3、砼澆筑（1）砼澆筑前的準備： A、組織施工班組進行技術(shù)交底，班組必須熟悉圖紙，明確施工部位的各種技術(shù)因素要求（C30砼強度等級、初凝時間等）。 B、組織班組對鋼筋、模板進行交接檢，如果不具備砼施工條件則不能進行砼施工。 C、組織施工設(shè)備、工具用品等，確保良好。 D、澆筑前應對模板澆水濕潤，清除雜物及積水。（2）混凝土澆筑的一般要求： A、混凝土自出料口下落的自由傾落高度不得超過2m，超過2m時必須