凝結(jié)水精處理系統(tǒng)

1、凝結(jié)水精處理系統(tǒng)一、概述1.1.1凝結(jié)水的含義：凝結(jié)水一般是指鍋爐產(chǎn)生的蒸汽在汽輪機(jī)做功后，經(jīng)循壞冷卻水冷卻 凝結(jié)的水。實(shí)際上凝汽器熱井的凝結(jié)水還包括高壓加熱器（正常疏水不到熱井）、低壓加熱 器等疏水（疏水是指進(jìn)入加熱器將給水加熱后冷凝下來的水）。由于熱力系統(tǒng)不可避免的存 在水汽損失，需向熱力系統(tǒng)補(bǔ)充一定量的補(bǔ)給水（除鹽水箱來水）。因此凝結(jié)水主要包括： 汽輪機(jī)內(nèi)蒸汽做功后的凝結(jié)水、各種疏水和鍋爐補(bǔ)給水。1.1.2凝結(jié)水精處理的目的凝結(jié)水由于某些原因會(huì)受到一定程度的污染，大概有以卞幾點(diǎn)：1）凝汽器滲漏或泄漏凝結(jié)水污染的主要原因是冷卻水從凝汽器不嚴(yán)密的部位漏至凝結(jié)水中。凝汽器不嚴(yán)密的部位 通常是在

2、凝汽器內(nèi)部管束與管板連接處，由于機(jī)組工況的變動(dòng)會(huì)使凝汽器內(nèi)產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力， 即使凝汽器的制造和安裝質(zhì)量較好，在使用中仍然可能會(huì)發(fā)生循環(huán)冷卻水滲漏或泄漏現(xiàn)象。 而冷卻水中含有較多懸浮物、膠體和鹽類物質(zhì)，必然影響凝結(jié)水水質(zhì)。2）金屬腐蝕產(chǎn)物的污染凝結(jié)水系統(tǒng)的管路和竝會(huì)由于某些原因而被腐蝕，因此凝結(jié)水中常常有金屬腐蝕產(chǎn)物。其 中主要是鐵和銅的氧化物（我公司熱力系統(tǒng)設(shè)備基本上沒有銅質(zhì)材料）。鐵的形態(tài)主要是以 Fe2O3、Fe3O4為主，它們呈懸浮態(tài)和膠態(tài)，此外也有鐵的各種離子。凝結(jié)水中的腐蝕產(chǎn)物 的含量與機(jī)組的運(yùn)行狀況有關(guān)，在機(jī)組啟動(dòng)初期凝結(jié)水中腐蝕產(chǎn)物較多，另外在機(jī)組負(fù)荷不 穩(wěn)定情況下雜質(zhì)含量也可能增

3、多。3）鍋爐補(bǔ)給水帶入少量雜質(zhì)化學(xué)水處理混床出水即為鍋爐補(bǔ)給水，一般從凝氣器補(bǔ)入熱力系統(tǒng)。由于混床出水在運(yùn)行中 的嚴(yán)格控制，補(bǔ)給水雜質(zhì)含量很少，其水質(zhì)要求：DD<0.2ps/cm , SiO2<20ngT。如果混床 出水不合格，就可能對(duì)凝結(jié)水造成污染。由于以上幾種原因，凝結(jié)水或多或少有一定的污染，而對(duì)于超臨界參數(shù)的機(jī)組而言，由于其 對(duì)給水水質(zhì)的要求很高，所以需要進(jìn)行凝結(jié)水的更深程度的凈化，即凝結(jié)水精處理。1.1.3凝結(jié)水精處理設(shè)備介紹凝結(jié)水精處理系統(tǒng)采用中壓凝結(jié)水混床系統(tǒng)，具體為前置過濾器與高速混床的串連，每臺(tái)機(jī) 組設(shè)置2x50%管式前置過濾器和3x50%球形高速混床，混床樹脂失效

4、后采用三塔法體外再 生系統(tǒng)，其中1、2號(hào)機(jī)組精處理共用一套再生裝置。再生系統(tǒng)主要包扌舌分離塔、陰塔和陽 塔（即“三塔”），另外還包括酸堿設(shè)備、熱水罐、沖洗水泵、羅茨風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)氣罐等設(shè)備。1.1.4凝結(jié)水精處理系統(tǒng)流程 1.1.5凝結(jié)水精處理體外再生系統(tǒng)樹脂流程二、設(shè)備結(jié)構(gòu)及原理1.1.6前置過濾器1）作用除去凝結(jié)水中懸浮物、膠體、腐蝕產(chǎn)物和油類等物質(zhì)。它主要用在機(jī)組啟動(dòng)時(shí)對(duì)凝結(jié)水除鐵、 洗硅，縮短機(jī)組投運(yùn)時(shí)間。另外除去了粒徑較大的物質(zhì)，延長(zhǎng)了樹脂運(yùn)行周期和使用壽命。2）結(jié)構(gòu)及工作原理前置過濾器整體為直筒狀，采用碳鋼結(jié)構(gòu)。內(nèi)部濾元為管式，濾元骨架采用316不銹鋼材質(zhì)， 共有268根管（管束）豎著固

5、定在前置過濾器上下端之間。每根管上有若干水孔，并且在管 外纏繞著聚丙烯纖維濾料，濾料過濾精度為10卩m。水從前置過濾器底部進(jìn)入管束之間，流 經(jīng)纖維濾料，雜質(zhì)被截留在濾料上，水流入孔內(nèi)，管束中的水匯流至前置過濾器外。當(dāng)前置 過濾器進(jìn)出I】壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，前置過濾器需要反洗，水從底部出水11進(jìn)入管中對(duì)濾料進(jìn) 行反沖洗，排水從進(jìn)水II排出（與運(yùn)行水的流向相反）。另外底部進(jìn)氣松動(dòng)濾料，加強(qiáng)前置 過濾器的反洗效果。為了保證空氣反洗時(shí)布?xì)饩鶆?，在設(shè)備卞部共設(shè)四個(gè)進(jìn)氣II,同時(shí)頂部 排氣II設(shè)快開氣動(dòng)蝶閥，以利于產(chǎn)生曝氣將附著于濾元的臟物脫離濾元表面，便于反洗時(shí)予 以清洗。3）纖維過濾原理纖維過濾是一種較

6、新型的過濾技術(shù)。我公司的前置過濾器為垂直懸掛式前置過濾器，它可以 使水流由人孔隙濾層向小孔隙濾層方向流動(dòng)，提高了截污能力，降低了水流阻力，出水水質(zhì) 亦有較人改善（相對(duì)粒料過濾而言，如凈化站的空氣擦洗濾池、補(bǔ)給水處理設(shè)備中的雙介質(zhì) 前置過濾器等）。我公司的前置過濾器濾料是一種高分子化學(xué)纖維材料，叫聚丙烯纖維（又 叫丙綸纖維），具有濾料直徑小，濾料比表面積和比表面自由能人的優(yōu)點(diǎn)，増加了水中雜質(zhì) 顆粒與濾料的接觸機(jī)會(huì)和濾料的吸附能力。其化學(xué)性質(zhì)很穩(wěn)定，不帶任何活性功能基團(tuán)，水 中懸浮物向纖維濾料表面的遷移和既有物理吸附又有化學(xué)吸附。這種材料對(duì)水中的懸浮顆粒沒有特殊的活性，主要起物理吸附作用，這與石英

7、砂等粒狀濾料 相似，吸附的結(jié)合勢(shì)能較差，所以纖維表面吸附的泥渣町用水沖洗和壓縮空氣擦洗的物理方 法去除。丙綸絲的直徑僅有幾十微米，其表面積比石英砂等粒狀濾料人得多。1.1.7咼速混床1）作用主要除去水中的鹽類物質(zhì)（即各種陰、陽離子），另外還可以除去前置過濾器漏出的懸浮物 和膠體等雜質(zhì)。2）高速混床結(jié)構(gòu)及工作原理我公司高速混床采用直徑為3000nmi的球形混床，進(jìn)水配水裝置為三級(jí)配水。既充分保證 進(jìn)水分配的均勻，又防止水流直接沖刷樹脂表面造成表面不平，從而引起偏流，降低混床的 周期制水量及出水水質(zhì)。水從混床上部進(jìn)入床體，透過樹脂后從下部出水裝置流出。出水裝 置設(shè)計(jì)為蝶形板加水帽，共有176只水帽

8、，整個(gè)出水裝置采用316制作，其作用有二個(gè)：第 一，由于水帽在設(shè)備內(nèi)均勻分布，使得水能均勻地流經(jīng)樹脂層，使每一部分的樹脂都得到充 分的利用，可以使制水量達(dá)到最人的限度；第二，光滑的弧形不銹鋼多孔板可減少對(duì)樹脂的 附著力，使樹脂輸送非常徹底?；齑彩Ш螅瑯渲瑥牡撞枯敵?，輸送完畢后，再生系統(tǒng)的陽 塔備用樹脂從混床上部輸入，進(jìn)入下一運(yùn)行周期?；齑餐哆\(yùn)時(shí)需經(jīng)再循壞泵循環(huán)正洗，出水 合格后方可投入運(yùn)行。3）除鹽原理：混床內(nèi)裝有強(qiáng)酸陽樹脂和強(qiáng)堿陰樹脂的混合樹脂。凝結(jié)水中的陽離子與陽樹脂反應(yīng)而被除 去，陰離子與陰樹脂反應(yīng)而被除去。以R-H、R-OH分別表示陽、陰樹脂，反應(yīng)如卞： 陽樹脂反應(yīng)：R-H + Na

9、+ （Ca2+.，blg2+） ->RNa （Ca2+/Mg2+）+ H+陰樹脂反應(yīng)：R-OH + Cl- （SO42-/NO3-/HS1O3-） ->RC1 （SO42-/NO3-/HS1O3-） +OH- 總反應(yīng)：R-H+R-OH +Na+ （Ca2+/Mg2+） +C1- （SO42-/NO3-/HS1O3- ）t RNa + RC1 +H2O樹脂失效后，陽樹脂用酸再生，陰樹脂用堿再生。再生化學(xué)反應(yīng)為上面反應(yīng)的逆向反應(yīng)。1.1.8樹脂捕捉器1）作用：當(dāng)混床出水裝置有碎樹脂漏岀或發(fā)生漏樹脂爭(zhēng)故，樹脂捕捉器可以截留樹脂，以防樹脂漏入 熱力系統(tǒng)中，影響鍋爐爐水水質(zhì)。樹脂是高分子有機(jī)

10、物，在高溫高壓卞容易分解出對(duì)系統(tǒng)有 害的物質(zhì)，如果漏進(jìn)給水系統(tǒng)勢(shì)必對(duì)熱力系統(tǒng)造成較大影響。2）結(jié)構(gòu)及工作原理：捕捉器內(nèi)部濾元為籃筐式結(jié)構(gòu)，濾元繞絲間隙為0.2mm,帶少量樹脂的水透過濾元流出， 樹脂被濾元截留。設(shè)備設(shè)計(jì)成帶圓周骨架的易拆卸結(jié)構(gòu)，在檢修時(shí)不需管道解體的情況下打 開罐體檢查并可以取出過濾元件，清除堵塞污贓物，方便了運(yùn)行與維修。捕捉器進(jìn)出II壓差 超過設(shè)定值時(shí)，需要反沖洗。1.1.9再循環(huán)泵混床投運(yùn)時(shí)用來循壞正洗。再循壞泵進(jìn)水是沒有經(jīng)過樹脂捕捉器，是混床直接出水，經(jīng)再循 環(huán)閥流入混床形成一個(gè)循環(huán)。再循環(huán)泵的作用：第一，混床投運(yùn)初期水質(zhì)不合格，必須使其 再循環(huán)合格后方能投運(yùn)；第二，啟動(dòng)

11、再循壞泵后用較小流量使床層均勻壓實(shí)，防止運(yùn)行發(fā)生 偏流，而人流量則不容易使床層均勻壓實(shí)。每臺(tái)機(jī)組精處理系統(tǒng)各有一臺(tái)再循壞泵，其出力 為 500m3/hoI. 1.10分離塔1）作用：空氣擦洗樹脂擦掉懸浮雜質(zhì)和腐蝕產(chǎn)物;水反洗使陰陽樹脂分離以及去除懸浮雜質(zhì)和腐蝕產(chǎn) 物；暫時(shí)貯存少量未完全分離開的混脂層，以待下次分離。2）結(jié)構(gòu)及工作原理：分離塔采用碳鋼焊制，橡膠襯里。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是上大卞小，卞部是一個(gè)較長(zhǎng)的筒體，上部為 錐筒形。這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)能充分利用反洗時(shí)的水流特性，使陰陽樹脂徹底分離。設(shè)備中間留 有約lm高的混脂層，避免了樹脂輸送時(shí)造成陰、陽樹脂交叉污染。罐體設(shè)置有失效樹脂進(jìn)II、陰樹脂出II、

12、陽樹脂出II、上部進(jìn)水II （兼作上部進(jìn)壓縮空氣、上部排水II）和下部進(jìn) 水II （兼作下部進(jìn)氣、卞部排水II）。底部集水裝置設(shè)計(jì)成雙蝶形板加水帽式，繞絲或水帽 縫隙寬度0.25亳米，使得水流分布較為均勻，上部配水裝置為支母管式，反洗排水裝置為 梯形繞絲篩管制作，以便于正洗進(jìn)水和反洗排水。分離塔還設(shè)有7個(gè)窺視境，用于觀察塔內(nèi) 樹脂狀態(tài)。分離塔的特殊結(jié)構(gòu)有以下優(yōu)點(diǎn)：反洗時(shí)形成均勻的柱狀流動(dòng)，不使內(nèi)部形成人的擾動(dòng)：分離塔頂部錐筒形結(jié)構(gòu)有足夠的反洗 空間，利于反洗：塔內(nèi)沒有會(huì)使產(chǎn)生攪動(dòng)及影響樹脂分離的中間集管裝置，在反洗、沉降、 輸送樹脂時(shí)，內(nèi)部攪動(dòng)減少到最??；分離塔截面小，樹脂交叉污染區(qū)域??；分離

13、塔有多個(gè)窺 視孔，便于觀察樹脂分離；底部主進(jìn)水門和輔助進(jìn)水調(diào)節(jié)門可以提供不同的反洗強(qiáng)度水流, 利于樹脂的分離。高速混床失效樹脂輸入分離塔后，通過底部進(jìn)氣擦洗松動(dòng)樹脂，使懸浮雜質(zhì)和金屬腐蝕產(chǎn)物 從樹脂中脫離，通過底部進(jìn)水反洗直至出水清澈。然后通過不同流量的水反洗使陰陽樹脂分 離直至出現(xiàn)一層界面。陰樹脂從上部輸至陰塔，陽樹脂從卞部輸至陽塔，陰、陽樹脂分別在 陰、陽塔再生。剩下的界面樹脂為混脂層，留到下一次再生參與分離。1.1.11陰塔1）作用：對(duì)陰樹脂進(jìn)行空氣擦洗、反洗及再生。2）結(jié)構(gòu)及工作原理陰塔上部配水裝置為擋板式，底部配水裝置為不銹鋼碟形多孔板加水帽，既保證了設(shè)備運(yùn)行 時(shí)能均勻配水和配氣，又

14、使得樹脂輸出設(shè)備時(shí)徹底干凈。進(jìn)堿分配裝置為T型繞絲支母管 結(jié)構(gòu)（又稱魚刺式），其縫隙既可使再生堿液均勻分布又可使完整顆粒的樹脂不漏過，并可 使細(xì)碎樹脂和空氣擦洗下來的污物去除。分離塔陰樹脂送進(jìn)陰塔后，通過底部進(jìn)氣擦洗和底部進(jìn)水反洗陰樹脂，直至出水清澈。然后 從樹脂上部進(jìn)堿再生、置換、漂洗。1.1.12陽塔1）作用：對(duì)陽樹脂進(jìn)行空氣擦洗及再生；陰陽樹脂混合；貯存已經(jīng)混合好的備用樹脂。2）結(jié)構(gòu)及工作原理（結(jié)構(gòu)同陰塔）分離塔陽樹脂送進(jìn)陽塔后，通過底部進(jìn)氣擦洗和底部進(jìn)水反洗陽樹脂，直至出水清澈。然后 從樹脂上部進(jìn)酸再生、置換、漂洗后，陰塔樹脂再生合格后，陰樹脂送入陽塔中與陽樹脂混 合，成為備用樹脂。1

15、.1.13再生輔助設(shè)備1）精處理貯（堿）罐材質(zhì)為玻璃鋼，酸、堿罐各一個(gè)，容積均為30m3,用來貯存酸堿，樹脂再生時(shí)送到酸（堿） 計(jì)量箱?；S酸（堿）運(yùn)輸槽車運(yùn)來酸（堿）后，經(jīng)卸酸（堿）泵送入貯酸（堿）罐。2）精處理酸（堿）計(jì)量箱內(nèi)襯耐酸堿橡膠，酸、堿計(jì)量箱各一個(gè)，其容積均為3m3,用來計(jì)量再生酸堿用量。3）精處理酸霧吸收器由于濃鹽酸是揮發(fā)性酸，以防止酸霧對(duì)設(shè)備、建筑物產(chǎn)生腐蝕以及危害人體健屢，設(shè)置酸霧 吸收器將計(jì)量箱的排氣I I的排氣引入，通過水噴淋填料后將酸霧吸收。吸收酸霧后的酸性水 排入精處理廢液池。4）精處理酸（堿）噴射器噴射器是利用流體（液體或氣體）來輸送介質(zhì)的動(dòng)力設(shè)備，與其它機(jī)械泵

16、（離心泵、齒 輪泵、柱塞泵等）相比，無運(yùn)動(dòng)部件。因而，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、輕便，運(yùn)行可靠，無泄 露，免維修等優(yōu)點(diǎn)。其工作原理是：利用有壓介質(zhì)通過噴嘴以高速射出，在噴嘴出II （混合 室）造成較強(qiáng)的真空，使混合室中的介質(zhì)與高速流動(dòng)的工作介質(zhì)發(fā)生能量交換，使被抽吸介 質(zhì)與工作介質(zhì)在喉管處進(jìn)行充分的能量轉(zhuǎn)換。此時(shí)，被抽吸介質(zhì)的流速增加而工作介質(zhì)的壓 力降低，兩種介質(zhì)的速度到喉管出II處逐漸達(dá)到一致。最后，通過擴(kuò)散管將混合介質(zhì)的動(dòng)能 轉(zhuǎn)換為壓力。精處理酸（堿）噴射器材質(zhì)為聚四氟乙烯，利用噴射器將酸（堿）打入陽（陰）塔。5）精處理熱水箱熱水箱容枳為7.8 m3,內(nèi)部有四根電加熱器，它是為了提高堿液溫度，

17、以提高陰樹脂的再 生效果。運(yùn)行時(shí)必須充滿水，加熱器根據(jù)熱水箱的溫度定時(shí)加熱。加熱器啟動(dòng)加熱到高限設(shè) 定值時(shí)自動(dòng)停止，當(dāng)水溫低于低溫設(shè)定值時(shí)，加熱器自動(dòng)重新啟動(dòng)。冷水從底部進(jìn)入熱水箱, 熱水從上部出來至堿噴射器。堿噴射器出丨1溫度通過熱水箱出II三通閥控制，大約在40°C 左右。6）廢水樹脂捕捉器該設(shè)備為敞開容器式，內(nèi)襯耐酸堿橡膠，且設(shè)有金屬網(wǎng)筒，網(wǎng)縫隙為O.SOnmi,能截留分離 塔、陰塔或陽塔在樹脂擦洗或水反洗由于流量控制不當(dāng)而跑出的樹脂，以防樹脂排入廢液池 而樹脂遭受損失，截留的樹脂可以通過樹脂添加斗重新加到陽塔。設(shè)備上設(shè)一液位開關(guān)，液 位高報(bào)警時(shí)提醒工作人員捕捉器濾芯被堵。7）

18、沖洗水泵1、2號(hào)機(jī)組精處理再生系統(tǒng)有3臺(tái)沖洗水泵，其出力為70-100ni3/ho沖洗水泵的水源為 除鹽水，接自除鹽水水箱，用于樹脂的反洗、清洗、輸送、管道沖洗和橋釋再生劑以及前置 過濾器失效后的反洗。8）羅茨風(fēng)機(jī)1、2號(hào)機(jī)組精處理再生系統(tǒng)精處理再生系統(tǒng)有2臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)，風(fēng)量8.05Nm3/mm°羅茨風(fēng) 機(jī)是一種容積式動(dòng)力機(jī)械。一對(duì)相互嚙合的葉輪將進(jìn)、排氣II分開，由同步齒輪傳動(dòng)，兩葉 輪在汽缸中作等速反向旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，進(jìn)氣II的氣體不斷的被葉輪推移到排氣II,從 而達(dá)到強(qiáng)制排氣的目的。羅茨風(fēng)機(jī)用于樹脂的擦洗松動(dòng)和樹脂的混合。其氣源是空氣，進(jìn)II有濾網(wǎng)，防止雜物進(jìn)入。 前后都有消

19、音器，利于減少所釋放的噪音。再生步驟需啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)，往往先要預(yù)啟動(dòng), 是為了吹去風(fēng)管的雜物，此時(shí)開啟風(fēng)管上的排風(fēng)門。9）精處理儲(chǔ)氣罐我公司精處理系統(tǒng)共有5個(gè)8.01113的儲(chǔ)氣罐，其中每臺(tái)機(jī)組前置過濾器和混床系統(tǒng)分別設(shè)置 1個(gè)儲(chǔ)氣罐，用于前置過濾器的擦洗和混床輸出樹脂以及閥門儀表用氣。1、2號(hào)機(jī)組精處理 再生系統(tǒng)設(shè)置分別設(shè)置1個(gè)儲(chǔ)氣罐，用于分離塔、陰塔和陽塔的頂壓排水和陰塔、陽塔沖洗 前的加壓以及陽塔氣力輸出樹脂。其氣源是廠房來的壓縮空氣。10）樹脂填充斗：用于陰塔、陽塔的樹脂添加，它是利用水的流動(dòng)把樹脂抽入罐體，一次填 充樹脂體積0.15 m3。11）精處理廢液池：用于收集精處理排放的廢水

20、，經(jīng)3臺(tái)廢水提升泵送至機(jī)組排水槽集中處 理。12）機(jī)組排水槽用于收集主廠房的一些排污水，凝結(jié)水精處理再生廢水也排入機(jī)組排水槽。1、2號(hào)機(jī)組有 一臺(tái)容量人約300 m3的機(jī)組排水槽，其中每個(gè)機(jī)組排水槽設(shè)有3臺(tái)廢水提升泵，其中兩臺(tái) 將廢水送至工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，另外兩臺(tái)將廢水送至鍋爐酸洗廢水池。13）鍋爐酸洗廢水池用于收集鍋爐化學(xué)清洗時(shí)，收集清洗廢液，鍋爐酸洗廢水池有兩臺(tái)廢水提升泵，將廢水送至 沖灰系統(tǒng)綜合利用。14）電熱水箱再生時(shí)提高堿液溫度，再生效呆，有利除硅。三、設(shè)備運(yùn)行及控制1.1.14設(shè)備運(yùn)行概述1）前置過濾器及混床系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，每臺(tái)機(jī)精處理兩臺(tái)前置過濾器運(yùn)行，無備用，當(dāng)一臺(tái)前置過濾器失

21、效時(shí)，退出 運(yùn)行進(jìn)入反洗程序：三臺(tái)混床兩臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用，當(dāng)一臺(tái)混床失效時(shí)，投運(yùn)另一臺(tái)混床并經(jīng) 再循環(huán)泵循壞正洗至混床出水合格后投入運(yùn)行。失效混床進(jìn)入再生程序。前置過濾器運(yùn)行到進(jìn)出I I壓差達(dá)0.04MPa時(shí)，進(jìn)入反洗程序。前置過濾器運(yùn)行大體步序：備用-升壓 t正洗T運(yùn)行T失效 T反洗混床運(yùn)行大體步序：備用T升壓 T循環(huán)正洗T運(yùn)行T失效 T再生2）凝結(jié)水精處理旁路閥的運(yùn)行方式凝結(jié)水精處理有兩個(gè)旁路閥，一個(gè)是前置過濾器的旁路閥，一個(gè)是混床的旁路閥，兩個(gè)旁路 閥開度均有三檔，即050% 100%。正常運(yùn)行時(shí)，兩個(gè)旁路閥均關(guān)閉。前置過濾器旁路閥：機(jī)組啟動(dòng)初期，凝結(jié)水中含有人量的雜質(zhì)、油類等物，如含有這

22、些物質(zhì)的凝結(jié)水進(jìn)入管式前 置過濾器，將會(huì)給前置過濾器內(nèi)的濾元造成不可恢復(fù)的破壞，使得濾元再也無法清洗干凈, 從而失去其原有的作用，故此時(shí)的凝結(jié)水經(jīng)前置過濾器100%旁路，并排放，待凝結(jié)水進(jìn)水 總懸浮物在25pg/L以下時(shí)再投運(yùn)前置過濾器。凝結(jié)水進(jìn)I I母管水溫超過50°C時(shí)，旁路閥自動(dòng)100%打開，并關(guān)閉每個(gè)前置過濾器進(jìn)出水門， 凝結(jié)水100%通過旁路系統(tǒng)，保護(hù)前置過濾器和濾元不受損壞。當(dāng)前置過濾器系統(tǒng)旁路壓差犬于0.1 MPa時(shí)，旁路閥打開，使100%凝結(jié)水通過旁路系統(tǒng)； 前置過濾器進(jìn)出II壓差大于0.04MPa時(shí)，旁路閥打開，使50%凝結(jié)水通過旁路系統(tǒng)，另外50%凝結(jié)水流量通過沒

23、有失效的前置過濾器，失效前置過濾器進(jìn)行反洗操作?；齑才月烽y：凝結(jié)水進(jìn)水母管水溫超過50°C或混床系統(tǒng)進(jìn)、出丨I壓差人于0.35NIPa時(shí)，旁路閥自動(dòng)100% 打開，并關(guān)閉每個(gè)混床的進(jìn)出水門，凝結(jié)水100%通過旁路系統(tǒng)，保護(hù)樹脂和混床不受損壞。 在機(jī)組初投時(shí)凝結(jié)水含鐵量較高，當(dāng)含鐵量超過1000 pg/L時(shí)，混床旁路閥開啟，凝結(jié)水 量100%通過旁路排放。待人工檢查凝結(jié)水符合進(jìn)水水質(zhì)要求，凝結(jié)水方可進(jìn)入精處理混床 系統(tǒng)，待有兩臺(tái)混床處于正常投運(yùn)狀態(tài)時(shí)，才可完全關(guān)閉旁路閥。C°10pg/Ls陽離子電導(dǎo)率（25>2pg，L、SiO2>當(dāng)一臺(tái)混床運(yùn)行直到出水：Na+ s

24、/cm或制水 流量累枳達(dá)額定值，這些條件任意一個(gè)達(dá)到時(shí)，盤上出現(xiàn)報(bào)警。先自動(dòng)投運(yùn)另外一臺(tái)備用混 床，再退出此混床。p0.15> ）3）再生系統(tǒng)失效樹脂從混床底部經(jīng)樹脂管道送入分離塔，在分離塔中進(jìn)行擦洗（除去樹脂表面吸附的雜 質(zhì)）、反洗分層后，處于上層的陰樹脂送到陰塔進(jìn)行擦洗、進(jìn)堿再生，位于下層的陽樹脂送 到陽塔進(jìn)行擦洗、進(jìn)酸再生，然后陰塔陰樹脂送到陽塔與陽樹脂進(jìn)行混合，混合樹脂沖洗合 格后轉(zhuǎn)入備用。體外再生大體步序：混床失效樹脂送至分離塔T陽塔備用樹脂送至混床-分離塔樹脂擦洗、分離并送出 T 陰樹脂再生T 陽樹脂再生T 陰樹脂送至陽塔T陰陽樹脂混合漂洗備用 1.1.15運(yùn)行控制1）運(yùn)行控

25、制概述：凝結(jié)水精處理控制采用4種控制方式，即程序控制（自動(dòng)控制）、半自動(dòng)控制、在LCD和鍵 盤上對(duì)工藝系統(tǒng)遠(yuǎn)方控制和就地手動(dòng)控制。凝結(jié)水精處理系統(tǒng)控制程序包括混床的投運(yùn)、停 運(yùn)和再生程序等。控制范闈包括前置過濾器、混床及體外再生單元；設(shè)計(jì)有前置過濾器投運(yùn)、 反洗及停運(yùn)，混床投運(yùn)、停運(yùn)，再生步序等程序。程序的每一部分的完成由人工確認(rèn)后進(jìn)入 卞一部分的程序運(yùn)行。另外，程序還設(shè)置手操控制方式。通過就地電磁閥箱的電磁閥也可對(duì) 每一個(gè)閥門進(jìn)行操作?？刂葡到y(tǒng)采用微機(jī)監(jiān)控，CRT顯示及鍵盤操作。2）精處理系統(tǒng)運(yùn)行控制：旁路閥的前后、前置過濾器前后、樹脂捕捉器前后設(shè)有差壓變送器。前置過濾器旁路閥前后 的壓力變

26、送器，監(jiān)測(cè)前置過濾器系統(tǒng)的壓差?；齑才月烽y前后的壓力變送器，監(jiān)測(cè)混床系統(tǒng) 的壓差。樹脂捕捉器前后的差壓變送器監(jiān)測(cè)樹脂捕捉器壓差，當(dāng)壓差超過某一設(shè)定值時(shí)，樹 脂捕捉器所在列的混床停運(yùn)，在確認(rèn)備用床投運(yùn)成功后，將失效混床退出運(yùn)行，樹脂捕捉器 進(jìn)行反沖洗。系統(tǒng)入II母管設(shè)有電導(dǎo)率表、溫度變送器、壓力開關(guān)。電導(dǎo)率表主要用來監(jiān)測(cè) 入I I的凝結(jié)水水質(zhì)：溫度變送器用來監(jiān)測(cè)系統(tǒng)入I I母管凝結(jié)水的溫度。壓力開關(guān)用來監(jiān)測(cè)混 床入口母管的凝結(jié)水的壓力。每臺(tái)前置過濾器、混床的入II設(shè)有流量計(jì)、升壓旁路閥、壓力變送器。流量計(jì)用來監(jiān)測(cè)通過 前置過濾器、混床的凝結(jié)水流量，通過流量計(jì)的輸出信號(hào)，也可以累計(jì)周期制水量：升壓旁 路閥的作用是保證前置過濾器、混床在投運(yùn)前，入I I壓力緩慢上升，防止壓力升高過快對(duì)前 置過濾器、混床內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生沖擊，壓力的變化由壓力變送器來監(jiān)測(cè)。每個(gè)混床的出II設(shè)有電導(dǎo)率表、硅表、鈉表，主要用來監(jiān)測(cè)混床出水水質(zhì)，當(dāng)某項(xiàng)出水指標(biāo) 不合格