哈密八一路中原文化科技產(chǎn)業(yè)園模板方案

1、目 錄第一章 工程概況3第二章 編制依據(jù)3第三章 施工準(zhǔn)備3第四章 施工安排5第五章 主要施工方法及措施5第六章 模板安裝質(zhì)量控制16第七章 安全注意事項(xiàng)17第八章 模板工程計(jì)算18八一路中原文化科技產(chǎn)業(yè)園工程模板施工方案第一章 工程概況本工程位哈密市八一路老爺廟邊檢站對(duì)面，地上層高19層，地下2層。建筑總面積：97189.12(不含人防)建筑結(jié)構(gòu)：框架剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑物層高：從負(fù)2層至5層層高為4.2、6.3、4.8米（見(jiàn)層高圖，619層層高為3.9、4.5米（見(jiàn)層高圖）。施工工期： 年 月 日開(kāi)工， 年 月 日竣工。第二章 編制依據(jù)1、八一路中原文化科技產(chǎn)業(yè)園施工藍(lán)圖2、八一路中原文化科技

2、產(chǎn)業(yè)園施工組織設(shè)計(jì)3、建筑分項(xiàng)工程工藝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)4、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20085、模板工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第三章 施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1熟悉審查圖紙，了解結(jié)構(gòu)中的重點(diǎn)和難點(diǎn)，提前制定相應(yīng)對(duì)策措施。3.1.2本工程基礎(chǔ)模板采用鋼模板、墻體、梁、頂板、構(gòu)件模板采用竹膠板鋼支撐，項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)自行加工制作。3.2機(jī)械準(zhǔn)備本工程模板吊裝采用三臺(tái)塔吊配合施工，規(guī)格型號(hào)為QTZ125型,兩臺(tái)QTZ63型。竹膠板現(xiàn)場(chǎng)加工配備三臺(tái)手鋸、二臺(tái)電鋸。3.3材料及主要機(jī)具3.3.1模板： 12mm15mm竹膠板、木方（50×100或80×100等）。3.3.2支撐系統(tǒng)

3、：各種規(guī)格的鋼模、普通鋼管、扣件、可調(diào)絲桿頂托、小型型鋼、對(duì)拉螺栓。3.3.3機(jī)具：錘子、打眼電鉆、活動(dòng)板手、手鋸、水平尺、線墜、撬棒、吊裝索具等。3.3.4脫模劑：水性脫模劑。3.3.5雙面膠帶：寬10mm×厚2mm；海綿條：寬40mm×厚10mm。3.4作業(yè)條件1、按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì),確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。2、繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，其中包括：模板平面布置配板圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖。確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對(duì)梁、板、墻等尺寸及編號(hào)設(shè)計(jì)出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同型號(hào)、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎

4、向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號(hào)、間距。3、軸線、模板線、門窗洞口線、標(biāo)高線放線完畢，水平控制標(biāo)高引測(cè)到預(yù)留插筋或其它過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。4、為防止模板下口跑漿，安裝模板前，對(duì)模板的承墊底部先墊上20mm厚的海綿條，若底部嚴(yán)重不平的，應(yīng)先沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿，根據(jù)給定的標(biāo)高線準(zhǔn)確找平（找平層不得伸入墻內(nèi)）。外墻、外柱的外邊根部根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方，與找平砂漿上平交圈，以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。5、設(shè)置模板（保護(hù)層）定位基準(zhǔn)，即在墻、柱主筋上距地面5080mm處，根據(jù)模板線，按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，以防模板的水平移位。6、墻、梁、板鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞、預(yù)埋件已

5、安裝完畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦好隱檢手續(xù)。7、模板拼裝，所有板面必須牢固固定在龍骨上。8、對(duì)于組裝完畢的模板，應(yīng)按圖紙要求檢查其對(duì)角線、平整度、外型尺寸及牢固是否有效，并涂刷脫模劑，分門別類放置。第四章 施工安排4.1施工區(qū)、段劃分根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板的投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、砼工序）的作業(yè)量，確保工程進(jìn)度。4.2勞動(dòng)力組織及職責(zé)分工4.2.1模板施工負(fù)責(zé)人4.2.2模板工數(shù)量及分工本工程安排模板施工勞動(dòng)力數(shù)量共150人，其中制作加工30人，墻、梁、頂板支設(shè)60人，墻體安裝60人。第五章 主要施工方法及措施5.

6、1流水段劃分基礎(chǔ)底板及樓層分為三個(gè)流水段，按兩個(gè)流水段劃分。 5.2隔離劑的選用基礎(chǔ)、剪力墻、梁、頂板、構(gòu)件模板均采用水溶性脫模劑。5.3模板設(shè)計(jì)5.3.1總體技術(shù)要求1、模板工程質(zhì)量直接影響砼澆筑成型的質(zhì)量，為使砼質(zhì)量接近清水砼結(jié)構(gòu)要求，模板的支設(shè)必須滿足設(shè)計(jì)的幾何尺寸，模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支撐部位必須有足夠的支撐面積。支架設(shè)計(jì)必須滿足砼澆筑過(guò)程的下列荷載：模板及其支架的自重；新澆筑砼的自重；鋼筋自重；施工人員及施工設(shè)備荷載；振搗砼時(shí)的荷載；新澆筑砼對(duì)模板側(cè)面的壓力；傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載。2、模板及其支架的剛度，最大變形值不超過(guò)下列數(shù)值：對(duì)結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為

7、模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/400。對(duì)結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，為模板構(gòu)件計(jì)算跨度1/250。支架的壓縮變形值或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度的1/1000。3、為確保模板接縫嚴(yán)密、不漏漿，并防止模板吸水或受熱膨脹產(chǎn)生過(guò)大變形，以下部位必須粘貼密封條：大模板之間的邊接縫。大模板與角模邊接縫。門窗洞口與大模板之間的接觸面。頂板與墻面立邊、頂板與頂板之間接縫。5.3.2各部位模板設(shè)計(jì)5.3.2.1基礎(chǔ)墊層模板基礎(chǔ)墊層邊緣用100×100木方支設(shè)。5.3.2.2基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)采用鋼模板配腳手架桿及扣件進(jìn)行支模。5.3.2.3墻體大模板基礎(chǔ)采用鋼模板拼裝，組裝時(shí)用鋼管扣件加固；剪力墻、電梯井處用竹膠板拼裝

8、。1、竹膠板模板材料選用15mm厚竹膠板，現(xiàn)場(chǎng)拼裝成大模，次肋采用100×100mm方木，中距不大于300mm，要求用電刨刨平，再用壓刨把厚度刨一致，不得使用翹曲變形的方木。次肋橫著布置，主肋立著布置，主肋采用雙根48×3.0鋼管，模板兩側(cè)各設(shè)一根次肋（100×100mm方木），與上下次肋釘平，二者錯(cuò)開(kāi)開(kāi)口用80mm長(zhǎng)鐵釘連接；木肋長(zhǎng)度超過(guò)4m時(shí)，相鄰方木須錯(cuò)開(kāi)搭接，用800mm長(zhǎng)50×100mm方木連接。木模板立面圖 5.3.2.4框架梁、頂板、陽(yáng)臺(tái)模板采用12mm/15mm厚竹膠板拼裝成型，框架梁頂板模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架，頂部采用可調(diào)托架

9、承載，模板托梁采用50×100mm木方或100×100mm木方。5.3.2.5門窗洞口模板門窗洞口模板采用竹膠板，內(nèi)襯骨架用木方制作成定型套口。門窗洞口模板示意圖5.3.2.6樓梯模板地下室樓梯采用15厚雙面覆膜竹膠板拼裝，底模超出側(cè)模23cm，側(cè)模、踢步模板和踏步模板按圖加工成型，現(xiàn)場(chǎng)組裝，為了保證踏步板一次成型，踢步模板下口背方倒45度角，便于鐵抹子收光。標(biāo)準(zhǔn)層樓梯踏步用木制樓梯模板，便于樓梯成形規(guī)則，同時(shí)節(jié)省時(shí)間。木制砼樓梯模板示意圖5.3.2.7女兒墻模板女兒墻模板用竹膠板拼裝。5.4模板的制作與加工5.4.1對(duì)模板加工要求5.4.1.1外加工原則全樓合配二套整層模

10、板，不等截面框架梁?jiǎn)为?dú)考慮，其它單元盡可能做通用板，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。用標(biāo)準(zhǔn)層的模板改裝地下室部分的模板，大模板以標(biāo)準(zhǔn)層層高為準(zhǔn)，當(dāng)?shù)叵率一蚴讓訉痈叽笥跇?biāo)準(zhǔn)層層高時(shí)，采用加高模板的方法；角模板以工程中最高的層高為準(zhǔn)（單做的角模除外）。5.4.1.2主要技術(shù)參數(shù)每條模板拼裝保證小于2mm的縫隙，大模板側(cè)肋與角模側(cè)肋之間保證小于3mm的縫隙。大模板面板采用15mm竹膠板，次龍骨采用50×100mm或100×100mm槽鋼，主龍骨采用48鋼管。連接螺栓采用14mm的鋼螺栓。陰陽(yáng)角模與大模板之間采用螺栓連接，并在大模板的上、中、下三個(gè)部位設(shè)有扣件，在角模相應(yīng)位置設(shè)有活動(dòng)螺栓。角模板

11、與大模板的加固，要求在角模板橫肋上設(shè)有連接孔，方便小角模板與大模板之間使用勾頭螺栓。大模板與角模板高度，應(yīng)為使用高度加5cm，以滿足混凝土澆筑后剔除表面浮漿的要求。5.4.1.3質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)大模板質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法表面平整度32米靠尺或楔尺平面尺寸±3鋼卷尺對(duì)角線誤差±3鋼卷尺穿墻孔位置±2鋼卷尺5.4.2模板加工管理與驗(yàn)收本工程墻體模板、頂板模板、門窗洞口模板、樓梯模板均現(xiàn)場(chǎng)加工成型。5.4.2.1模板加工管理1、本工程木模板由施工隊(duì)伍根據(jù)施工圖紙進(jìn)行大模板配制；2、每塊模板嚴(yán)格按尺寸下料。3、木方與模板接觸面先用壓刨刨平刨直，然后用手

12、刨刨，同時(shí)用2米靠尺檢查平直度。4、模板下料時(shí)先用鋼卷尺量好尺寸，彈好墨線后，用手鋸下料，模板四條側(cè)邊全部用手刨刨平，用2米靠尺檢查平直度。5、將模板平鋪在操作平臺(tái)上，從一側(cè)向另一側(cè)彈好縱橫龍骨邊線；從一側(cè)向另一側(cè)釘木龍骨，釘木龍骨過(guò)程中，在模板拼縫處粘貼密封膠條，密封膠條不得凸出模板內(nèi)側(cè)面；穿吊鉤與上口100×100木方上釘子按150間距，其余木方上釘子按200間距。6、龍骨與面板釘裝完畢后，從一側(cè)至另一側(cè)彈出螺栓孔十字線，用電鉆鉆出螺栓孔。5.4.2.2模板驗(yàn)收竹木大模板制作完畢后及定型鋼模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按大模板制作質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，由工長(zhǎng)、質(zhì)檢員分別檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，按照?qǐng)D紙對(duì)每塊

13、大模板進(jìn)行編號(hào)后立放在模板支架上，按需求均勻涂刷隔離劑，等待吊裝。5.5模板的安裝5.5.1墻體模板的安裝5.5.1.1安裝流程放線焊定位筋安裝內(nèi)側(cè)模板安裝外側(cè)模板調(diào)整固定預(yù)檢。5.5.1.2安裝工藝在下層外墻混凝土同條件試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，利用下一層外墻螺栓孔穿鋼筋掛模板。安裝縱向內(nèi)墻模板，按照先橫墻后縱墻的安裝順序，先將一個(gè)流水段的正號(hào)模板按順序吊裝至安裝位置，初步就位，用撬棍按墻位調(diào)整模板位置，對(duì)稱調(diào)整模板的一對(duì)地腳螺栓，用托線板測(cè)垂直度，校正標(biāo)高，使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合要求，安裝反號(hào)模板，經(jīng)校正垂直后用穿螺栓將兩塊模板鎖緊。安裝外墻內(nèi)側(cè)模板，按模板位置線將大模板就位找

14、正，然后安裝外墻外側(cè)模板，模板放在預(yù)先穿好的鋼筋上，將模板就位，穿螺栓兩端校正緊固。模板全部安裝完成后檢查角模與墻模、模板與樓板、樓梯間墻面間隙必須嚴(yán)密，防止錯(cuò)臺(tái)、漏漿現(xiàn)象，檢查每道墻上口是否平直，墻模板留清掃口，墻板企口部貼海綿條，辦理模板預(yù)檢驗(yàn)收。地下室外墻模板拼裝橫向龍骨、豎向龍骨，龍骨為248鋼管，對(duì)拉螺栓為14圓鋼，為防止模板傾覆，加鋼管斜撐，并與地錨連接撐緊。地上墻體模板采用穿墻螺栓加固，陰角與大模板之間連接采用企口連接，螺栓加固。5.5.1.3技術(shù)要點(diǎn)支設(shè)墻體模板前，在樓面彈好的墻體線外側(cè)貼10×40mm的海綿條，以防止跑漿，但要求海綿條距墻邊線30mm。防止海綿條打入

15、墻體。在外墻模板下端接茬部位，加粘10×40mm的海綿條，防止跑漿，但要求海綿條距線10mm，防止海綿條打入墻體，影響外觀質(zhì)量。5.5.2頂板模板的安裝5.5.2.1安裝流程搭設(shè)滿堂腳手架安裝主托梁安裝次托梁竹板模校正標(biāo)高加設(shè)立桿水平拉桿按要求起拱預(yù)檢。5.5.2.2安裝工藝從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先按第一排龍骨和立柱，臨時(shí)固定再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝；立柱應(yīng)垂直，上下層立柱在同一中心線上；立柱間距900×1200mm，大龍骨間距1200mm，小龍骨200mm。調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。鋪設(shè)竹模板：以一側(cè)開(kāi)始鋪，在模板和混凝土墻接觸部位粘貼雙面膠條，模板相互之間相互

16、擠緊，不合模數(shù)現(xiàn)場(chǎng)裁割，鋪好模板后用釘子將模板與下邊的龍骨釘牢。全面檢查模板，包括板縫拼裝、板面平整，貼墻部位是否嚴(yán)密，雜物清理是否干凈，自檢合格后，刷脫模劑報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收。5.5.2.3技術(shù)要點(diǎn)頂板支撐系統(tǒng)采用鋼支撐及架管滿堂布置，在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件抄好標(biāo)高后，根據(jù)樓板板厚、模板厚調(diào)整好標(biāo)高，然后鋪設(shè)木龍骨及竹膠板。支設(shè)頂板前，在墻體的四周彈出樓板板底標(biāo)高線，沿距線2mm的部位貼密封條，用竹膠板擠緊，防止?jié)仓艜r(shí)在墻板交接部位跑漿，竹膠板之間的拼縫也采用密封條。頂板模板接縫要嚴(yán)密，鋪好后檢查頂板標(biāo)高。大于4米跨時(shí)按1/500起拱。模板拼裝完經(jīng)預(yù)檢后，上表面涂刷水性脫模劑。再進(jìn)行下道工序。5.5.3

17、框架梁、連續(xù)梁模板的安裝5.5.3.1支模程序：放線搭設(shè)支模架支梁底模梁模起拱綁扎鋼筋、安墊塊支梁側(cè)模固定梁模夾支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板檢查校正安梁口卡相鄰梁模固定5.5.3.2支模方法梁底模平鋪以通用預(yù)制模板為主，梁底模沿梁長(zhǎng)方向設(shè)置，對(duì)梁長(zhǎng)不合通用模板時(shí)，在梁中部的1/3處左右設(shè)置專用小型模板進(jìn)行拼裝。梁與柱、次梁交接處采用專用模板認(rèn)真接口，禁止使用木板做模板接頭。梁底模鋪設(shè)在小橫桿上，梁側(cè)模背鋼管，并設(shè)短立桿，立于梁模外側(cè)，利用梁小橫桿或滿堂架設(shè)八字支撐對(duì)梁側(cè)模進(jìn)行加固。梁模支設(shè)完畢后按程序進(jìn)行自檢和專檢復(fù)核，合格后完成梁模板支設(shè)施工。5.5.4樓梯模板的安裝按設(shè)計(jì)圖紙將標(biāo)高、坡度、踏步起始位置

18、線在混凝土墻上彈好，成型混凝土踏步面為建筑標(biāo)高位置。樓梯支撐采用可調(diào)式鋼管立柱，上鋪100×100mm方木，然后鋪竹模板，龍骨間同頂板。樓梯踏步模板采用自制清水模板，混凝土澆筑后上表面壓光，使踏步一次成活；踏步模板用塔吊安裝，就位后按彈好的標(biāo)高、位置線調(diào)整確定，無(wú)誤后用鋼管加固牢固。5.5.5陽(yáng)臺(tái)模板的安裝陽(yáng)臺(tái)模板先支設(shè)邊框梁，支設(shè)牢固后，檢查標(biāo)高位置，合格后，鋪設(shè)頂板模竹膠板。陽(yáng)臺(tái)支柱與外墻拉接牢固，支柱、大龍骨的間距1200m，小龍骨間距為400mm，支柱間距用鋼管扣件連接。欄板用竹木膠合板支設(shè)，連接用螺栓固定。5.5.6女兒墻模板的安裝女兒墻模板用竹膠板加木方組合拼裝成大模板，

19、外側(cè)主肋采用鋼管，利用塔吊吊裝流水作業(yè)，盡量減少配制量；外側(cè)模板要求下錯(cuò)50mm夾住外墻，模板與結(jié)構(gòu)之間粘貼10mm厚海綿條，頂板澆筑砼時(shí)，預(yù)埋20鋼筋頭，焊上頂模鋼筋，用以控制模板的軸線位移；模板加固方法采用16穿墻螺栓。校正方法：在頂板上預(yù)埋的鋼筋環(huán)內(nèi)扣上通長(zhǎng)鋼管，在此鋼管上橫向鋼管拉接模板的鋼管主肋。5.5.7特殊部位模板的安裝5.5.7.1集水坑模板本工程集水坑模板均采用12厚竹膠板，100×100、50×100木方按設(shè)計(jì)尺寸預(yù)制，模板底部預(yù)留300×300透氣孔，待震搗完畢后封上，如圖所示：5.6模板的拆除5.6.1側(cè)模拆除要求常溫條件下，墻體混凝土強(qiáng)度

20、在保證拆模時(shí)棱角不易被碰損時(shí)即可拆除，拆模時(shí)以項(xiàng)目部技術(shù)組下發(fā)拆模通知單為準(zhǔn)。拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆除縱墻模板，后拆除橫墻模板，先松下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開(kāi)時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)模板下口，不得在墻上口撬模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)墻體。清除模板平臺(tái)雜物，調(diào)整塔臂至被拆除模板上方，將模板吊出。吊至存放地點(diǎn)時(shí)，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為75o80o,及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷脫模劑。5.6.2底模拆除要求1、本工程柱、梁、板混凝土底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（%）板2502、8758100梁

21、8758100所有懸挑構(gòu)件均要求強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆模，為方便施工要求水平結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)按流水段拆，要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%方可拆模。2、所有模板拆除均以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，達(dá)到強(qiáng)度后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫拆模通知單，由生產(chǎn)班組長(zhǎng)組織執(zhí)行。3、拆模時(shí)先拆除梁側(cè)幫模板，再拆除樓板模板，樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，最后用鉤子將模板勾下，等該段模板全部拆模后，集中運(yùn)出，集中堆放。5.6.3模板拆除注意事項(xiàng)模板拆除時(shí)不要用力過(guò)猛。禁止用大錘猛砸模板背面。如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即拆除。經(jīng)項(xiàng)目部相關(guān)人員采取有效措施后方可繼續(xù)拆除。拆除大鋼模板時(shí)嚴(yán)禁使用大錘。應(yīng)用撬棍等

22、工具將大鋼模板脫離墻體時(shí)方可吊運(yùn)。不得隨意亂放，防止變形。5.7模板的維護(hù)修理與成品保護(hù)5.7.1模板的維護(hù)修理木模板拆除后應(yīng)立即吊運(yùn)到模板區(qū)，及時(shí)清理砼、密封條等雜物并涂刷隔離劑后分類放于支架上，損壞的模板應(yīng)及時(shí)修理更換。大模板不得隨意亂放，吊運(yùn)及碼放過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)。防止碰撞，導(dǎo)致模板變形受損。保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。5.7.2模板的成品保護(hù)木制的模板要有存放場(chǎng)地。場(chǎng)地要平整。模板平放并用木方支墊，保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散的模板和配件。吊裝模板時(shí)輕起輕放，不得碰撞，防止模板變形。拆模時(shí)按程序進(jìn)

23、行，禁止用大錘敲擊，防止砼墻及門窗洞口處出現(xiàn)裂紋。第六章 模板安裝質(zhì)量控制模板安裝的允許偏差根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求制定執(zhí)行：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位移3尺量底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±3層高垂直度3吊線、尺量表面平整度2靠尺和塞尺相鄰兩板表面高低差2尺量陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺順直2線尺預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線和尺量預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線和尺量外露長(zhǎng)度+5 -0預(yù)留洞中心線位移5拉線和尺量尺寸+5 -0門窗洞口中心線位移3拉線和尺量寬、高±5對(duì)角線6插筋中心線位移5尺量外露長(zhǎng)度+10 -0第七章

24、 安全注意事項(xiàng)7.1一般要求7.1.1大模板存放時(shí)，必須保證75° 80°的自穩(wěn)角，在地面存放時(shí)，兩塊大模板應(yīng)采取板面對(duì)板面的存放方法，長(zhǎng)期存放應(yīng)將模板連成整體。對(duì)沒(méi)有支撐的大模板，應(yīng)存放在專用的堆放架上，或者平臥堆放，嚴(yán)禁靠放到其他模板上，以防滑移傾倒傷人。7.1.2大模板起吊前，應(yīng)把吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，并檢查吊索用繩索，卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，穩(wěn)起穩(wěn)吊，禁止用人力搬動(dòng)模板。吊裝過(guò)程中嚴(yán)防模板大幅度的擺動(dòng)或碰到其他模板。7.1.3模板起吊前，必須認(rèn)真檢查固定件是否全部拆除，操作平臺(tái)上禁止存放任何物料。7.1.4大模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除或掛

25、鉤人員，必須站在安全可靠的地方操作。嚴(yán)禁任何人員隨大模板起吊，禁止同時(shí)起吊墻體兩側(cè)模板。7.1.5大模板的操作平臺(tái)，上下梯道，防護(hù)欄等附屬設(shè)施要齊全有效，如有損壞，應(yīng)及時(shí)修好。大模板安裝就位后，為了便于澆搗砼，兩道墻模板平臺(tái)間應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)通道，嚴(yán)禁在模板上行走。7.1.6當(dāng)風(fēng)力超過(guò)五級(jí)時(shí)，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。7.1.7注意相鄰起重塔吊的相互影響，合理安排，調(diào)整工作。7.2大模板堆放要求7.2.1模板碼放設(shè)置專用場(chǎng)區(qū)，地基經(jīng)夯實(shí)后，地形有排水措施，場(chǎng)區(qū)不得有積水現(xiàn)象。7.2.2場(chǎng)區(qū)四周設(shè)圍護(hù)欄桿，加設(shè)安全網(wǎng)。7.2.3大模板堆放時(shí)成對(duì)放置，下墊木方。7.2.4及時(shí)進(jìn)行模板的修整，清理工作，鋼模板背面補(bǔ)

26、刷防銹漆；對(duì)木制套口加工后，要做好防水、防雨、防曬措施，碼放在平整的墊木上，覆蓋苫布。第八章 模板工程計(jì)算8.1墻模板設(shè)計(jì)計(jì)算書 8.1.1荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力與傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為正式中的較小值：式中 C為混凝土重力密度，取24(kN/m3)；t0新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15),取5.714h；T混凝土的入模溫度,取20()；V混凝土的澆筑速度，取2.5m/h；1外加劑影響系數(shù)，取1；2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.85。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=59.0

27、4kN/m2。實(shí)際計(jì)算中采用的新澆混凝土壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=127.2kN/m2。傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=3kN/m2。8.1.2、膠合板側(cè)模驗(yàn)算膠合板面板(取長(zhǎng)邊)，按三跨連續(xù)梁，跨度即為方木間距,計(jì)算如下：膠合板計(jì)算簡(jiǎn)圖(1)側(cè)?？箯潖?qiáng)度驗(yàn)算：M=0.1ql2其中 q強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載(kN/m)：q=(1.2×59.04+1.4×3.00)×1100.0/1000=82.553kN/ml方木間距，取l=200mm；經(jīng)計(jì)算得 M=0.1×82.553×(200.00/1000)2=0.33kN.m膠合板截面抵抗矩 W=b×h2/

28、6=600×(18)2/6=32400.00mm3 = M/W=0.33×106/32400.000=10.180N/mm2膠合板的計(jì)算強(qiáng)度不大于15N/mm2，所以滿足要求!(2)側(cè)模抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：=3V/2bh其中 V為剪力：v = 0.6×q×l=0.6×(1.2×59.04+1.4×3)×1100×200/106=9.906kN經(jīng)計(jì)算得 =3×3.806×103/(2×1100.0×18.0)=0.75N/mm2膠合板的計(jì)算抗剪強(qiáng)度不大于1.4N/mm2，所

29、以滿足要求!(3)側(cè)模撓度驗(yàn)算：W=0.677qa4/(100EI)其中 q強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載(kN/m)：q=59.04×1100/1000=64.944kN/m側(cè)模截面的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量I=b×h3/12=1100.00×18.003/12=534600mm4；A方木間距，取a=200mm；E彈性模量，取E=6000 N/mm2；經(jīng)計(jì)算得W=0.677×64.944×200.004/(100×6000.00×534600.00)=0.22mm最大允許撓度 W=l/250=200/250=0.80mm膠合板的計(jì)算撓度不大于允許撓度W,所

30、以滿足要求!8.1.3、方木驗(yàn)算方木按簡(jiǎn)支梁計(jì)算，跨度近似取柱子邊長(zhǎng)a的一半,支座反力即為螺栓(鋼筋)對(duì)拉拉力，計(jì)算如下：方木計(jì)算簡(jiǎn)圖(1)方木抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：M=qB2/8其中 q強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載(kN/m)：q=(1.2×59.04+1.4×3.000)×200/1000=15.010kN/mB截面長(zhǎng)邊，取B=1100mm；經(jīng)計(jì)算得 M=15.010×(550/1000)2/8=0.568kN.m；方木截面抵抗矩 W=b×h2/6=100×1002/6=166666.667mm3； = M/W=0.568×106/166666

31、.667=3.405N/mm2；方木的計(jì)算強(qiáng)度不大于13N/mm2,所以滿足要求!(2)方木抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：=3V/2bh其中 V為剪力：V = 0.5×q×B=0.5×(1.2×59.040+1.4×3.000)×200×1100/106= 8.255kN經(jīng)計(jì)算得=3×8.255×103/(2×100.000×100.000)=1.238N/mm2方木的計(jì)算強(qiáng)度不大于1.4N/mm2，所以滿足要求!(3)方木撓度驗(yàn)算:W=5qB4/(384EI)其中 q設(shè)計(jì)荷載(kN/m):q=59.

32、04×200/1000=11.808kN.mI=b×h3/12=100×1003/12=8333333.333mm4B柱截面長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度,取B=600mm；E彈性模量,取E=9500 N/mm2；經(jīng)計(jì)算得 W=5×11.808×5504/(384×9500.00×8333333.33)=0.178mm允許撓度W=B/250=600/250=2.400mm方木的計(jì)算撓度不大于允許撓度W,所以滿足要求!8.2 梁模板與支撐計(jì)算書8.2.1梁模板基本參數(shù)假設(shè)：梁截面寬度 B=650mm，梁截面高度 H=1000mm，H方向?qū)菟?

33、道，對(duì)拉螺栓直徑14mm，對(duì)拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計(jì)算跨度)500mm。梁模板使用的方木截面50×100mm，梁模板截面底部方木距離150mm，梁模板截面?zhèn)让娣侥揪嚯x300mm。梁底模面板厚度h=12mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)=15N/mm2。梁側(cè)模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)=15N/mm2。 8.2.2梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算模板自重 = 0.340kN/m2；鋼筋自重 = 1.500kN/m3；混凝土自重 = 24.000kN/m3；施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 = 2.500kN/m2。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝

34、土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，取5.714h；T 混凝土的入模溫度，取20；V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.00m；1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=40.547kN/m2實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=24.00kN/m2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)

35、值 F2= 6.000kN/m2。8.2.3梁模板底模計(jì)算本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = Bh2/6=65.0×1.202/6 = 15.60cm3；I = Bh3/12=65.0×1.203/12 = 9.36cm4；梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下梁底模面板計(jì)算簡(jiǎn)圖.強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度計(jì)算公式要求： = M/W < f其中 梁底模板的強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M 計(jì)算的最大彎矩 (kN.m)；q 作用在梁底模板的均布荷載(kN/m)；q=1.2×0.34×0.65+24.00×0.65×1.

36、0+1.50×0.65×1.0+1.4×2.50×0.65=22.430kN/m最大彎矩計(jì)算公式如下:M = -0.10×22.43×0.152 = -0.050kN.m M W= = 0.050×106/7200.0=7.00N/mm2梁底模面板計(jì)算強(qiáng)度小于15.00N/mm2，滿足要求!.抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下：Q = 0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：T = 3Q/2bh < T其中最大剪力 Q=0.6×0.150×22.43=2.02kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×2020/

37、(2×650×12)=0.388N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2面板的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!.撓度計(jì)算最大撓度計(jì)算公式如下:其中q = 0.34×0.65+24.00×0.65×1.0+1.50×0.65×1.0=16.796N/mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v = 0.677×16.796×150.04/(100×6000.00×43200.0)=0.22mm梁底模板的撓度計(jì)算值：v=0.22mm小于v=150/250=0.6，滿足要求!8.2.4、梁模板

38、底方木計(jì)算梁底方木的高度 H = 100mm；梁底方木的寬度 B = 50mm；本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3；I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4；梁底方木按照按照集中荷載作用的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下梁底方木計(jì)算簡(jiǎn)圖.強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度計(jì)算公式要求： = M/W < f其中 梁底方木的強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M 計(jì)算的最大彎矩 (kN.m)；P 作用在梁底方木的集中荷載(kN/m)；P=1.2×0.

39、34×(0.65+2×1.0)+24.00×0.65×1.0+1.50×0.65×1.0+1.4×2.50×0.65×0.15=3.487kN最大彎矩計(jì)算公式如下:其中 L 梁底方木的跨度，L = 900mmM=3.487×900.000/4/1000=0.785kN·m=0.785×106/83333.3=9.415N/mm2梁底方木計(jì)算強(qiáng)度小于13.00N/mm2,滿足要求!.抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下:Q = 0.5P截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T = 3Q/2bh &l

40、t; T其中最大剪力 Q=0.5×3.48=1.74kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×1740/(2×50×100)=0.522N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2梁底方木抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!.撓度計(jì)算最大撓度計(jì)算公式如下:其中P = 0.34×(0.65+2×1.0)+24.00×0.65×1.0+1.50×0.65×1.0×0.15=2.621kN最大撓度v = 2621×900.03/(48×9500.00×4166666.8)=1.

41、01mm梁底方木的撓度計(jì)算值：v=1.01mm小于v=900/250=3.6，滿足要求!8.2.5梁模板側(cè)模計(jì)算梁側(cè)模板按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下梁側(cè)模板計(jì)算簡(jiǎn)圖.強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度計(jì)算公式要求： = M/W < f其中 梁側(cè)模板的強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M 計(jì)算的最大彎矩 (kN.m)；q 作用在梁側(cè)模板的均布荷載(N/mm)；q = (1.2×24.0+1.4×6.00)×1.0=42.0N/mm最大彎矩計(jì)算公式如下：M=-0.10×42.0×0.302=-0.378kN·m=0.378×106/37800.0=

42、10N/mm2梁側(cè)模面板計(jì)算強(qiáng)度小于15.00N/mm2，滿足要求!.抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下：Q = 0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T = 3Q/2bh < T其中最大剪力 Q=0.6×0.300×42=7.56kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×7560/(2×1000×18)=0.63N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2面板的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!.撓度計(jì)算最大撓度計(jì)算公式如下：其中q = 24.0×1.0=24.0N/mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v = 0.677×24.0

43、5;300.04/(100×6000.00×340200.0)=0.645mm梁側(cè)模板的撓度計(jì)算值：v =0.645mm小于 v= 300/250=1.2mm，滿足要求!8.2.6穿梁螺栓計(jì)算計(jì)算公式：N < N = fA其中 N 穿梁螺栓所受的拉力；A 穿梁螺栓有效面積 (mm2)；f 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；穿梁螺栓承受最大拉力N=(1.2×24.0+1.4×6.00)×1.0×0.50/1=18.6kN穿梁螺栓直徑為14mm；穿梁螺栓有效面積為 A =153.928mm2；穿梁螺栓最大容許拉力值為 N

44、=26.169kN；穿梁螺栓承受拉力最大值為 N=15.036kN；穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計(jì)算間距500mm。每個(gè)截面布置1 道穿梁螺栓。穿梁螺栓強(qiáng)度滿足要求!8.2.7、梁支撐腳手架的計(jì)算支撐架的計(jì)算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。梁支撐采用48×30mm鋼管，頂端采用絲桿調(diào)節(jié)，鋼管支撐間距按900mm,水平拉桿步距1500mm布置。8.2.7.1梁支撐的荷載：以(650×1000)為例模板及連接件自重力750N/m2鋼管支架自重力250N/m2現(xiàn)澆砼自重力2400N/m2施工荷載2500N/m2立桿軸向壓力荷載設(shè)計(jì)值：N=1.2

45、NG+1.4NQ=1.2(750+250+2400)+1.4×2500=33500N/m2每根立桿承受的荷載為：F=0.65×0.9×33500=19597.5N48×3mm鋼管面積A=424mm2482+ 4224d2+ d124鋼管回轉(zhuǎn)半徑i= = = 15.9mm= N/A = 19597.5÷424 = 46.221 N/mm2 f = 215 N/mm2，滿足要求！ 19597.5 0.594×424 N A8.2.7.2按穩(wěn)定性計(jì)算支柱的受壓應(yīng)力為：查表得=0.594，則=77.812 N/mm2f = 215 N/mm2

46、，滿足要求！8.3、板模板與支撐計(jì)算書計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=1.20米，立桿的橫距 l=0.90米，立桿的步距 h=1.50米。 圖1 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元采用的鋼管類型為48×3.0。8.3.1、模板面板計(jì)算板底模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)=15N/mm2。面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,間距200mm。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.000×0.200×1.200+0.350

47、15;1.200=6.420kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+1.000)×1.200=3.600kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 120.00×1.80×1.80/6 = 64.80cm3；I = 120.00×1.80×1.80×1.80/12 = 58.32cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算f = M / W < f其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M 面板的最大彎距(N·mm)；W 面板的凈截面抵抗矩；f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取

48、15.00N/mm2；M = 0.100ql2其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100×(1.2×6.420+1.4×3.600)×0.500×0.500=0.319kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.319×1000×1000/64800=4.917N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算T = 3Q/2bh < T其中最大剪力Q=0.600×(1.2×6.420+1.4×3.600)×0.500

49、=3.823kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×3823.0/(2×1200.000×18.000)=0.266N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < T，滿足要求!(3)撓度計(jì)算v = 0.677ql4 / 100EI < v = l/250面板最大撓度計(jì)算值v=0.677×6.420×5004/(100×6000×583200)=0.776mm面板的最大撓度小于500.0/250,滿足要求!8.3.2、縱向支撐鋼管的計(jì)算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算，截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩 W

50、 = 5.08cm3；截面慣性矩 I = 12.19cm4；8.3.2.1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11 = 25.000×0.200×0.500=2.500kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q12 = 0.350×0.500=0.175kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+2.000)×0.500=1.500kN/m靜荷載 q1 = 1.20×2.500+1.20×0.175=3.210kN/m活荷載 q2 =

51、1.4×1.500=2.100kN/m8.3.2.2.抗彎強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×5.31×0.90×0.90=0.430kN.m最大剪力 Q=0.6×0.900×5.310=2.867kN最大支座力 N=1.1×0.900×5.310=5.257kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.430×106/5080.0=84.67N/mm2縱向鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2，滿足要求!8.3.2.3.撓度計(jì)算三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.677×4.175+0.990×0.000)×900.04/(100×2.06×105