離心泵控制方案

1、一、離心泵的控制方案1、離心泵工作原理離心泵是通過離心力的原理工作的。 離心泵工作原理是在泵內(nèi)充滿液體的情況下，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，葉輪槽道中的液體在離心力的作用下被甩向外圍而流進(jìn)泵殼，于是葉輪中心壓力降低，這個(gè)壓力低于進(jìn)水池液面的壓力， 液體就在這個(gè)壓力的作用下有吸入池進(jìn)入葉輪， 這樣泵就可以不斷的吸入壓出，完成液體的輸送。2、離心泵的主要參數(shù)離心泵的主要參數(shù)包括：流量、揚(yáng)程、功率、效率、轉(zhuǎn)速和 汽蝕余量等。3、泵的類型 葉片式泵：它對(duì)介質(zhì)的輸送是靠有葉片的葉輪高速旋轉(zhuǎn)而 完成的。 容積式泵：它對(duì)介質(zhì)的輸送是靠泵體工作室容積的周期性 變化而完成的。 其他類型泵：只改變輸送介質(zhì)的位能和利用輸送

2、介質(zhì)本身 能量的泵。4、離心泵特性排出量Qf由于離心泵的葉輪和機(jī)殼之間存在空隙， 泵的出口閥全閉，液體 在泵體內(nèi)循環(huán)，泵的排量為零， 壓頭最大；隨著出口閥的逐步開 啟，排出量隨之增大，出口壓力 將慢慢下降。泵的壓頭H,排量Q和轉(zhuǎn)速n之間 的函數(shù)關(guān)系：、H=Rin2 -R2Q25、管路特性AHL=hp+hL+hf +hv4項(xiàng)阻力：1）管路兩端的靜壓差引起的壓頭hp;2）管路兩端的靜壓柱高度hL ;3）管路中的摩擦損失壓頭hf ；4）控制閥兩端節(jié)流損失壓頭hv ；當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)時(shí)，泵的壓頭H必然等于HL，這是建立平衡得條件。左圖中泵的特性曲線與管路特性曲線的交點(diǎn) C,即是泵的平衡工作點(diǎn)工作

3、點(diǎn)C的流量應(yīng)符合工藝預(yù)定的要求，可以通過改變 hv或其它手段來滿足這一要求，這是離心泵的壓力（流量）的控制方案的主 要依據(jù)。6、離心泵的控制方案1）直接節(jié)流法排出量Qf注意：直接節(jié)流法的控制閥應(yīng)安裝在泵的出口管道上，而不能裝在泵的吸入管 道上。否則會(huì)出現(xiàn) 氣縛”及 氣蝕”現(xiàn)象。控制閥一般宜裝在檢測(cè)元件（如孔板）的下游，這樣將對(duì)保證 測(cè)量精度有好處。直接節(jié)流法的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單易行。但在小流量時(shí)總的機(jī)械效率較 低。一般不宜用在流量低于正常排量的30%勺場(chǎng)合。（2）改變泵的轉(zhuǎn)速改變泵的轉(zhuǎn)速常用的方法有兩類。一類是調(diào)節(jié)原動(dòng)力機(jī)的轉(zhuǎn)速.例如以汽輪機(jī)作原動(dòng)機(jī)時(shí)，可調(diào)節(jié)燕汽流全或?qū)蛉~片角度；若以電動(dòng)機(jī)作原動(dòng)機(jī)

4、時(shí)，電磁流量計(jì)則采用變頻調(diào)速等裝置進(jìn)行調(diào)速。另一 類是在原動(dòng)機(jī)馬達(dá)與泵之間的聯(lián)軸調(diào)速機(jī)構(gòu)上改變轉(zhuǎn)速來控制轉(zhuǎn)速 （圖4 一 3）,改變泵轉(zhuǎn)速來控制離心泵的排最或壓頭，這種控制方式 具有很大的優(yōu)越性。主要是管路上無需安裝控制閥，因此管路系統(tǒng)總 阻力減小了。降低管路阻力的損耗，提高了泵的機(jī)械效率，從節(jié)能角 度看是極為有利的。但這種控制方實(shí)施起來.無論是電動(dòng)機(jī)還是汽輪 機(jī)，調(diào)速設(shè)備費(fèi)用都較高。所以.對(duì)干大功率的離心泵以及重要的泵 裝R,這種方案才得到應(yīng)用。(3)改變旁路回流散圖4-4所示為改變旁路回流從的控制方案。它是在泵的出口與人 口之間加一旁路管道，讓一部分排出重新回到泵的人口 .這種控制方 式實(shí)

5、質(zhì)也是通過改變竹路特性來達(dá)到控制流最的日的。 當(dāng)旁路控制閥 開度增大時(shí)，離心泵的錐個(gè)出限力下降.排量增加，但與此同時(shí)，回 流敏也隨之加大.最終導(dǎo)致送往竹路系統(tǒng)的實(shí)際排最減少。顯然，采用這種控制方式必然有一部分能從損耗在旁路骨路和閥 上，所以機(jī)械效率也是較低的。但它具有可采用小口徑控制閥的優(yōu)點(diǎn)， 因此在實(shí)際生產(chǎn)過程中仍有一定的應(yīng)用。二、離心泵的類型離心泵的類型很多，隨著使用目的的不同有多種結(jié)構(gòu)。1、按液體吸入葉輪的方式分：?jiǎn)挝奖?、雙吸泵2、按葉輪級(jí)數(shù)分：?jiǎn)渭?jí)泵、雙級(jí)泵3、按殼體剖分：水平中開始泵、分段式泵4、按泵體形式分：蝸殼泵、雙蝸殼泵、筒式泵5、按泵軸位置分：臥式泵、立式泵6、按壓力分：低

6、壓泵、中壓泵、高壓泵7、按比轉(zhuǎn)數(shù)分：低比轉(zhuǎn)數(shù)、中比轉(zhuǎn)數(shù)、高比轉(zhuǎn)數(shù)8按用途分：水泵、化工用泵、油泵、特殊用途泵二工藝流程圖填寫技術(shù) 交底單核查型號(hào)規(guī)格, 確定安裝位置屮填寫施工記錄變送器就位不合洛核查合格驗(yàn)收資料存檔技術(shù)交底設(shè)備材料清點(diǎn) llh支架制作Fh1仃變送器組合19冗丄四、現(xiàn)場(chǎng)級(jí)設(shè)備安裝與維護(hù)安裝前的準(zhǔn)備1泵同管路系統(tǒng)連接前，必須將管路的鐵銹、焊渣等污染物清除 干凈，以免泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪，如管路中存在上述污物無法清洗時(shí)， 必須在泵的進(jìn)液口法蘭上夾裝相應(yīng)濾網(wǎng)，使泵試運(yùn)行到適當(dāng)?shù)臅r(shí)候， 把濾網(wǎng)拆下再投入生產(chǎn)。2檢查底板尺寸。3 安裝前土建必須交付設(shè)備基礎(chǔ)澆筑的相關(guān)資料， 包括基礎(chǔ)的外 形尺寸

7、，基礎(chǔ)的標(biāo)高、 相對(duì)位置尺寸、 中心線等以及基礎(chǔ)的質(zhì)量報(bào)告， 并在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)注中心線及標(biāo)高。安裝與校正1 安裝前施工人員必須做好設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行核實(shí)工作， 包括基礎(chǔ)的 標(biāo)高、水平、螺栓孔的深度、相對(duì)位置及中心線等，要準(zhǔn)備好充足的 墊鐵。2 將泵底座放在平整的基礎(chǔ)上， 并且用螺栓將其固定在泵座上， 然 后將泵座用螺栓擰緊。3 將泵和電機(jī)放在泵座上， 并且用螺栓將其初步固定在泵座上， 然 后調(diào)整泵軸同電機(jī)軸的同軸度保證為 0.1mm再將螺栓擰緊。4 泵同管路系統(tǒng)連接前， 必須檢查接口處法蘭間的錯(cuò)位程度， 使 其錯(cuò)位不大于 5mm。5 泵進(jìn)出口管路重量不得有泵承受，以免將泵壓壞。設(shè)備的維護(hù)與故障處理日常維護(hù)

8、1 定期（操作工每次現(xiàn)場(chǎng)巡檢 ） 應(yīng)檢查泵的出口壓力、 電流、軸承溫升及振動(dòng)情況，按時(shí)填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和設(shè)備巡查記錄2定期（操作工每次現(xiàn)場(chǎng)巡檢）應(yīng)檢查冷卻水的溫度及水量，并做好記錄。3定期（操作工每次現(xiàn)場(chǎng)巡檢）應(yīng)檢查油杯內(nèi)是否充滿潤(rùn)滑油，并 按設(shè)備潤(rùn)滑要求做好潤(rùn)滑油的添加或更換工作。4停用泵八小時(shí)內(nèi)必須盤車35圈，并做好記錄。5檢查設(shè)備、工藝管線的靜、動(dòng)密封點(diǎn)有無泄漏現(xiàn)象。6定期（操作工每次現(xiàn)場(chǎng)巡檢）應(yīng)檢查主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常 聲響，各部連接螺栓與地腳螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象， 作好設(shè)備日常檢查維 修記錄。7及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的各種設(shè)備缺陷并做好記錄， 處理不了的及時(shí)報(bào)8每班做好設(shè)備的清潔工作。常見故障及

9、處理方法離心泵常見故障及處理方法表表1.序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法1流量揚(yáng)程降1.泵內(nèi)或吸入管內(nèi)有氣體重新灌泵，排除氣體，檢查清理2.泵內(nèi)或管路有雜物堵塞2電流超高轉(zhuǎn)子與泵體摩擦解體修理振動(dòng)值3增大1. 泵軸與原動(dòng)機(jī)對(duì)中不良2. 軸承磨損嚴(yán)重3. 轉(zhuǎn)子部分不平衡4. 地腳螺栓松動(dòng)5. 泵抽空6. 軸彎曲7. 泵內(nèi)部磨擦8. 轉(zhuǎn)子零件松動(dòng)或破損9. 葉輪中有異物重新對(duì)中檢查更換重新調(diào)整重新擰緊地腳螺栓立即停泵，杜絕空泵運(yùn)轉(zhuǎn)重新校正更換檢查消除緊固螺栓工藝調(diào)整矯直更換檢查消除緊固檢查消除異物機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重檢查更換調(diào)整穩(wěn)定操作重新校正校驗(yàn)找正更換1. 機(jī)械密封損壞或安裝不當(dāng)2. 封液壓力不當(dāng)3.

10、 操作波動(dòng)大4. 泵軸與原動(dòng)機(jī)對(duì)中不良5. 軸彎曲或軸承損壞1.軸承箱內(nèi)油過少或太贓加油換油2.潤(rùn)滑油變質(zhì)換潤(rùn)滑油3.軸承冷卻效果不好檢杳調(diào)整軸承溫度過4.轉(zhuǎn)子不平衡或偏心檢查消除高55.軸承損傷檢杳更換總揚(yáng)程與泵額定揚(yáng)程不符換泵管路漏氣檢查消除泵轉(zhuǎn)向不對(duì)調(diào)整轉(zhuǎn)向泵輸不出液6吸入揚(yáng)程過咼或灌注咼不夠降低安裝、增入口壓體泵內(nèi)或管路內(nèi)有氣體灌泵排氣五、儀表的調(diào)校儀表單校： 1施工準(zhǔn)備: 檢查儀表數(shù)據(jù)表和說明書是否齊全， 設(shè)計(jì)選用的標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求是否 可行。調(diào)試人員應(yīng)熟悉儀表說明書和智能儀表的系統(tǒng)功能， 了解特殊 儀表對(duì)調(diào)試的具體要求。儀表調(diào)試室內(nèi)應(yīng)清潔、安靜、光線充足，通 風(fēng)良好，不應(yīng)有震動(dòng)和較強(qiáng)

11、電磁場(chǎng)的干擾。 溫度保持在 15度至 25度 之間，相對(duì)濕度不大于 85%，調(diào)試用電源符合規(guī)范要求。 2標(biāo)準(zhǔn)儀器檢查：校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)具備有效的檢定合格證，封印應(yīng) 完整。標(biāo)準(zhǔn)儀器基本誤差的絕對(duì)值不應(yīng)超過被校儀表基本誤差絕對(duì)值 的 1/3 。1.3 儀表外觀檢查：1）銘牌及設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、測(cè)量范圍、刻度盤、使用電源、 氣源等技術(shù)條件應(yīng)條例設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2）儀表無變形、損傷、油漆脫落、零件丟失等缺陷，外形主要尺寸 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）端子、接頭、固定件等應(yīng)完整，附件齊全。4）合格證及證書齊全。系統(tǒng)功能檢查：1對(duì)智能儀表通電檢查， 液晶顯示部分及其它狀態(tài)指示燈應(yīng)正常工作。 2調(diào)用系統(tǒng)功能菜

12、單 , 檢查儀表制造廠設(shè)置的缺省參數(shù)值。按照儀表 數(shù)據(jù)表中的設(shè)定參數(shù)值對(duì)缺省參數(shù)進(jìn)行修改。需要改變的參數(shù)包括： 測(cè)量單位，測(cè)量上、下限，輸出方式等，對(duì)不需要修改的參數(shù)（如儀 表位號(hào)）應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)。精度校驗(yàn)：1不具備校驗(yàn)條件的特殊儀表，如各類流量計(jì)、分析類，核輻射儀表（雷達(dá)液位計(jì)渦輪）等應(yīng)進(jìn)行外觀檢查及通斷測(cè)試 ，并查看出廠合 格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告，在有效期內(nèi)可不必進(jìn)行標(biāo)定（校驗(yàn)） ， 安裝時(shí)統(tǒng)一 調(diào)試，如業(yè)主有特殊校驗(yàn)要求，應(yīng)由業(yè)主方送相關(guān)部門檢定，施工單 位配合。2壓力變送器及差壓變送器精度校驗(yàn)時(shí)，應(yīng)沿增大及減小兩個(gè)方面施 加測(cè)量范圍的 0%、25%、50%、75%、100%的壓力信號(hào)，測(cè)量其相應(yīng)的

13、 輸出電流，應(yīng)分別為4、8 12、16、20mA基本誤差和回程誤差不超 過變送器允許基本誤差。3 雙金屬溫度計(jì)可做兩點(diǎn)示值校驗(yàn) , 若其中一點(diǎn)不合格則作為不合格 處理.如工藝有特殊要求的可做四點(diǎn)校驗(yàn) . 校驗(yàn)時(shí)可采用水浴法 , 用標(biāo) 準(zhǔn)溫度計(jì)監(jiān)測(cè)。4 壓力儀表校驗(yàn)時(shí)用活塞式壓力計(jì)進(jìn)行加壓，與標(biāo)準(zhǔn)壓力表相比較。 壓力表校驗(yàn)時(shí)輕敲儀表外殼時(shí)，指針偏移不得超過基本誤差的一半， 且示值不得超過儀表的允許誤差。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封及標(biāo)識(shí)。 調(diào)節(jié)閥單校：1 調(diào)節(jié)閥出庫時(shí)，對(duì)制造廠產(chǎn)品質(zhì)量證明文件的內(nèi)容進(jìn)行檢查，按儀 表數(shù)據(jù)表核對(duì)銘牌、 規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)等。 檢查各部件， 不得有損壞， 閥芯、閥體銹蝕等現(xiàn)象

14、。質(zhì)量證明文件中應(yīng)包括調(diào)節(jié)閥氣密、強(qiáng)度、 泄漏量試驗(yàn)數(shù)據(jù)及合格結(jié)果。2 氣密性試驗(yàn)：將額定壓力的儀表空氣輸入薄膜氣室中，切斷氣源，5分鐘內(nèi)，氣室壓力不得下降。3耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)在閥門全開狀態(tài)下用潔凈水進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5 倍，承壓3分鐘，不應(yīng)有可見泄漏現(xiàn)象。對(duì)于 DNC 200的調(diào)節(jié)閥，采 用試驗(yàn)臺(tái)，其他大口徑調(diào)節(jié)閥可根據(jù)實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)自制盲板加壓， 盲 板厚度應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。六、簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)的參數(shù)整定枳券di崔枳分挖制帕挖制器時(shí)輸出輸人逞差信號(hào)的枳甘成iEtt美叢對(duì)一亍自娜酈毎塢 如果在進(jìn)入棍態(tài)垢存圧楹夜逞望.兩稱詁F控制贏嫌是有型恭課差的或簡(jiǎn)稱有菱瞬 外血 with EgrUf

15、c Eh" 為 門fj除搓恵保啟*拉擰機(jī)狀屮慢兔引入“積廿理S機(jī)靜 域討課差就決于時(shí)間的積分,隨著時(shí)閭的塔加"枳分理豈塔大.直怡即便醍趙也小.積好 度也僉Ml轎時(shí)間前増加而加丸它椎動(dòng)挖制磔的能岀瞻大便稔祐保菱進(jìn)一步減小*直ft野于 簾.閔此.比陽機(jī)號(hào)（FI腫酈?？蓃丄使系城狂進(jìn)人粒葛JG無粗恵溟差*牙（D） tW在微分捋制屮.拎酈觀的輸岀勺愉人謀蛙信計(jì)的殺分（即戻蔓的變足率腔疋比美果. 自動(dòng)擰制策址隹丸恥偶差的胃冇過程申可催會(huì)出規(guī)振蒲甚至尖豪朋例是由于存扭何較尢 熾忡也件（環(huán)節(jié)，或育滯后（ddiy>lfl件具有抑制逞蔓的作用*茸變足總是落后于溟差的變 化.解決的辦法是使iw制逞蹇的惟用的變化即在俁菱接班莘時(shí)，抑）制保建的作用就 竝該是莘*這就足說任持制翳屮他引入叫七冊(cè)5卄件足不輛的*比阿壩的惟用僅足放大很 建的1HL面目前需翼擄加的是“酬勞環(huán)二它能穩(wěn)測(cè)聽報(bào)的