瓦斯治理安全技術(shù)措施

1、 呼圖壁縣煤炭多種經(jīng)營(yíng)有限公司小甘溝煤礦 瓦斯治理方案 編制：通 風(fēng) 科 審核：王 長(zhǎng) 齡 日期：2012年5月3日小甘溝煤礦安全技術(shù)措施審批表部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)審批意見(jiàn)簽字日期生產(chǎn)技術(shù)科安全科通風(fēng)科機(jī)電科掘進(jìn)副總機(jī)電副總通風(fēng)副總掘進(jìn)副礦長(zhǎng)安全副礦長(zhǎng)生產(chǎn)副礦長(zhǎng)機(jī)電副礦長(zhǎng)總工程師礦長(zhǎng)瓦斯治理方案 為防止“一通三防”事故的發(fā)生，保證我礦生產(chǎn)工作的安全順利進(jìn)行，通風(fēng)科特制訂防治瓦斯安全技術(shù)措施。一、礦井煤層概況根據(jù)煤礦生產(chǎn)地質(zhì)報(bào)告資料可知，小甘溝煤礦礦區(qū)范圍內(nèi)共有可采煤層6層，煤層編號(hào)自下而上分別為：B1、B2-1、B2-2、B3、B3上和B4煤層。可采厚度平均為4米左右。其中B1煤層為特厚煤層，厚度8.05

2、米，煤層賦存穩(wěn)定；B2-1煤層為厚煤層，厚度4.83米，為穩(wěn)定煤層；B2-2煤層厚為1.73米；B3煤層厚3.8米，全區(qū)可采。B3上煤層厚度為0.87米，在礦區(qū)范圍內(nèi)局部可采；B4煤層平均厚度4.96米，全區(qū)可采。煤礦各煤層的物理性質(zhì)基本相同，外觀(guān)為黑色，條痕黑褐色，瀝青光澤，斷口為貝殼狀梯形，節(jié)理不發(fā)育，煤多呈條帶狀結(jié)構(gòu)，致密塊狀構(gòu)造。根據(jù)煤礦生產(chǎn)地質(zhì)報(bào)告資料顯示，煤層煤質(zhì)：水分平均為0.86%；灰分為18.26%；揮發(fā)分平均31.08%；通過(guò)煤層爆炸性測(cè)試可知，本煤礦各煤層的煤塵均具有爆炸危險(xiǎn)性。煤層屬于自燃煤層。根據(jù)地質(zhì)隊(duì)對(duì)小甘溝煤礦所做的生產(chǎn)地質(zhì)報(bào)告資料和2011年瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告可知

3、，本礦井瓦斯絕對(duì)涌出量為5.68 m³/min，相對(duì)瓦斯涌出量為2.09 m³/噸，二氧化碳絕對(duì)涌出量為4.08 m³/min，相對(duì)瓦斯涌出量為1.5 m³/噸。根據(jù)低瓦斯鑒定依據(jù)，小于10 m³/噸，屬于低級(jí)瓦斯礦井。二、通風(fēng)系統(tǒng)、礦井進(jìn)、回風(fēng)巷布置方式：礦井主運(yùn)輸斜井布置于井田的西邊界，傾角19.5°，斜長(zhǎng)256米，該主斜井為提升井，兼做礦井主要進(jìn)風(fēng)巷。副井布置于礦區(qū)南部邊界，傾角12°，斜長(zhǎng)700米，井筒斷面特征見(jiàn)下表，該副斜井為提升運(yùn)料斜井，兼做礦井主要進(jìn)風(fēng)巷?；仫L(fēng)井布置于井田的西南邊界，傾角21°，斜長(zhǎng)7

4、6米，井筒斷面特征見(jiàn)下表。風(fēng)井安設(shè)有完善的通風(fēng)構(gòu)筑物，配備有兩臺(tái)FBCDZ8N0.24/2×220型對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)作為備用，最大供風(fēng)量為7800 m3/min。2、通風(fēng)方式：本礦井通風(fēng)系統(tǒng)為中央并列式通風(fēng)，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。3、采掘工作面及硐室通風(fēng)礦井布置有一個(gè)綜采工作面，該工作面新鮮風(fēng)流經(jīng)副井由軌道上山進(jìn)入工作面軌道順槽、綜采工作面后，由皮帶順槽回風(fēng)。4、井下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物布置礦井通風(fēng)設(shè)施有：風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)、測(cè)風(fēng)站、風(fēng)井防爆門(mén)等。井下掘進(jìn)工作面均設(shè)有局部扇風(fēng)機(jī)，在回風(fēng)（運(yùn)輸）巷、運(yùn)輸（回風(fēng)）順槽設(shè)有測(cè)風(fēng)站，風(fēng)門(mén)及其他通風(fēng)設(shè)施。具體的布置情況見(jiàn)礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖。

5、 5、初選通風(fēng)機(jī)根據(jù)以上計(jì)算參數(shù)，選擇2臺(tái)FBCDZ8N0.24/2×220型對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)。該風(fēng)機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，節(jié)能效果顯著、嗓聲低，反風(fēng)性能好等特點(diǎn)。FBCDZN0.24/2×220型對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)型風(fēng)機(jī)技術(shù)特征如下：（1）供風(fēng)量18m3/s95m3/s；（2）風(fēng)壓為172-2180Pa；（3）配用電機(jī)型號(hào)為：YBF2-315M-8，功率220KW，電壓380/660V。（4）風(fēng)機(jī)配套剎車(chē)裝置，便于迅速反風(fēng)，5分鐘即可完成反風(fēng)程序，反風(fēng)量超過(guò)正常使用風(fēng)量的60%以上。6、礦井設(shè)計(jì)風(fēng)量： 礦井總風(fēng)量為Q礦井=1849m3/min。井下各用風(fēng)點(diǎn)具體風(fēng)量分配如下：

6、1、 采煤工作面：693m³/min 2、 三區(qū)段1上山：46m³/min3、 三區(qū)段4上山：33m³/min 4、 三區(qū)段8上山：38m³/min5、 三區(qū)段絞車(chē)硐室：61 m³/min 6、 二區(qū)段材料硐室：64 m³/min7、 管子道上山：36 m³/min 8、 皮帶上山巷：108m³/min9、掘進(jìn)工作面：462m³/min1）主斜井：432 m³/min（皮帶運(yùn)輸） 2）副斜井：937 m³/min（單軌道運(yùn)輸）風(fēng)速校核：當(dāng)風(fēng)量分配到各巷道用風(fēng)點(diǎn)時(shí)，必須對(duì)各個(gè)巷道的風(fēng)速進(jìn)

7、行校核，本設(shè)計(jì)風(fēng)量分配后，井下各地點(diǎn)的風(fēng)速經(jīng)驗(yàn)算均符合要求。具體情況見(jiàn)下表：井巷名稱(chēng)風(fēng)速（m/s）煤礦安全規(guī)程允許風(fēng)量最低最高主斜井0.550.258副 井1.370.258三區(qū)段進(jìn)風(fēng)巷1.180.254二區(qū)段綜采面1.780.254下分層掘進(jìn)面0.760.254三區(qū)段回風(fēng)巷1.310.258礦井總回風(fēng)2.180.258三、瓦斯治理方案方案一：加強(qiáng)氣體檢查監(jiān)測(cè)（一）加強(qiáng)人工檢測(cè)，加強(qiáng)瓦斯管理（1） 瓦檢員嚴(yán)格執(zhí)行礦井有害氣體檢查制度，加強(qiáng)綜采工作面下端頭氣體檢查。（2）瓦斯檢查員在井下指定地點(diǎn)交接班，并有記錄可查；無(wú)空班漏檢，無(wú)虛報(bào)瓦斯含量，監(jiān)管好各作業(yè)地點(diǎn)的各種傳感器（CH4、CO、溫度、風(fēng)

8、流傳感器及風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器）（3）每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上。瓦斯檢查應(yīng)做到井下記錄牌、檢查手冊(cè)、瓦斯臺(tái)帳三對(duì)口。堅(jiān)持一班三次向調(diào)度室匯報(bào)氣體濃度。（4）瓦斯日?qǐng)?bào)每日必須上報(bào)礦長(zhǎng)、總工程師審閱。（5）井下氣體如果有超限，立即上報(bào)調(diào)度室。（6）綜采工作面下端頭氣體超限，可在工作面懸掛風(fēng)帳進(jìn)行處理。做好風(fēng)帳的日常管理。（7）工作面如需氧焊、電焊，需辦理動(dòng)火審批，瓦檢員要檢查動(dòng)火地點(diǎn)濃度，瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%方可動(dòng)火。（8）工作面因切頂需打眼放炮，堅(jiān)持“一炮三檢”“三人連鎖制度”。（9）加強(qiáng)瓦斯管理，嚴(yán)禁井下使用明火。（10）臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)，要立即斷電撤人，設(shè)置柵欄、警示

9、標(biāo)志。（二）氣體安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控1、傳感器標(biāo)校（1）甲烷及一氧化碳傳感器標(biāo)校工作由調(diào)度室安全監(jiān)測(cè)工負(fù)責(zé)。（2）甲烷傳感器每7天標(biāo)校1次，一氧化碳傳感器每月標(biāo)校一次。（3）傳感器標(biāo)校使用的氣樣應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)氣樣，且經(jīng)檢驗(yàn)合格。具有檢驗(yàn)合格證。（4）日常標(biāo)校采用現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)校，傳感器每月升井調(diào)校一次。（5）標(biāo)校時(shí)氣樣流量應(yīng)控制在250m/s左右。（6）標(biāo)校過(guò)程中注意觀(guān)察傳感器變化是否正常。（7）標(biāo)校完成后，應(yīng)有詳細(xì)的記錄。2、氣體監(jiān)測(cè)監(jiān)控（1）監(jiān)控室時(shí)刻注意監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行及安全監(jiān)控情況，并做好日常運(yùn)行記錄。（2）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，對(duì)當(dāng)班監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行情況必須向下一班交待清楚。（3）未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)擅自停機(jī)

10、，保證24小時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行。監(jiān)控系統(tǒng)如發(fā)生故障，要及時(shí)匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。（4）安全監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警后必須及時(shí)向井下查明原因，下令停止一切工作，立即處理，并向當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（三）加強(qiáng)束管監(jiān)測(cè)1、每日對(duì)下端頭束管監(jiān)測(cè)進(jìn)行抽樣分析。2、對(duì)架間的瓦斯含量進(jìn)行人工采集氣樣分析。3、每日分析數(shù)據(jù)上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字審批。4、監(jiān)測(cè)點(diǎn)出現(xiàn)指標(biāo)氣體氣體或檢測(cè)氣體濃度超標(biāo)等情況立即上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。方案二：合理通風(fēng)系統(tǒng)1、 調(diào)整綜采工作面風(fēng)量，將聚集的瓦斯稀釋?，F(xiàn)將礦井總風(fēng)量調(diào)至：2076m3/min。副斜井：1716m3/min主斜井：360m3/min綜采工作面：928m3/min2、 在瓦斯聚集地區(qū)懸掛風(fēng)帳，采用風(fēng)帳引流法將瓦斯稀釋。3、 采煤工作面后部刮板輸送