焊接實習報告

1、中國石油大學勝利學院專業(yè)實習報告姓 名： 石瑞鑫 學 號： 200908013215 專業(yè)班級： 2009級材料成型與控制工程專業(yè)2班 指導老師： 趙義明 2012年6月29日推薦精選焊接技能實習報告1 實習目的 焊條電弧焊實訓是學生全面學習焊條電弧操作技能的一次重要實習環(huán)節(jié)，通過本環(huán)節(jié)的實習使學生獲得焊接生產經驗，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的工作作風，充分掌握焊條電弧焊的操作技能，為取得中級焊工資格證打下基礎。 2 實習內容 1.平焊（1） 焊接特點 焊縫處于水平位置。焊接時，熔滴主要靠自重自然過渡。操作容易，便于觀察，可以使用較大直徑焊條和較高的焊接電流，生產率高，容易獲得優(yōu)質焊縫。因此，應盡可能使

2、焊件處在平焊位置焊接。（2）操作要點 單面焊雙面成型。焊接時，電流可稍大，運條速度稍快，以熔透為原則。用3.2mm焊條，焊接電流110l20A，直線形運條或者鋸齒形運條法，短弧焊接，焊條角度7080。焊縫寬度應為58mm，余高小于1.5mm。 焊接時，選用直徑為3.2mm焊條。運條方法用直線形運條法，以防燒穿。擺動到坡口兩邊時，應稍作停留，否則易產生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾時要填滿弧坑。 薄板對接平焊：當板厚小于6mm的板對接接頭，一般采用I形坡口雙面雙道焊。焊接正面焊縫時，焊條與焊縫夾角為65-75度，采用直線形運條法。短弧焊接，使熔深為焊件厚度的23，焊縫寬5-8mm,余高小于1.5mm

3、。 厚板對接平焊：當板厚超過6毫米時，必須開V形坡口或X形坡口，可采用多層焊或多層多道焊。多層焊時，第一層應選用直徑較小的焊條，間隙小時可用直線形運條法，間隙大時可采用直線往返形運條法，其它各層焊接時，應先將前一層焊渣清除干凈。采用鋸齒形運條法，短弧焊接，并在坡口兩邊稍作停留。 多層焊時，焊接第一層焊縫的運條方法和焊條角度與單層焊相同，焊接第二層焊縫可采用斜鋸齒形或斜圓圈形運條方法。焊接時，運條幅度要一致，從下到上運條速度要稍快，在上邊稍作停留，從上到下運條速度要稍慢些，避免產生夾渣。推薦精選（3）焊縫檢驗 1、焊縫的外觀質量：（1）焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷；(2)焊縫表面無咬邊；(3

4、)背面焊縫無凹坑。 2、焊縫外形尺寸：（1）正面焊縫余高03mm；（2）背面焊縫余高余03mm；（3）正面焊縫余高差<2mm；背面焊縫余高差<2mm；(4)正面焊縫比坡口每側增寬縫余高差0.52.5mm；(5)正面焊縫寬度差<3mm。 3、焊縫的內部質量：按GB3328-87標準對準焊縫進行X射線傷不低于II級。 4、焊接接頭的彎曲試驗：面彎、背彎各一件，彎曲角度90°。 5、角變形<3°。 2.立焊（1）焊接特點 立焊是對在垂直平面上垂直方向的焊縫的焊接。立焊時，由于熔渣和熔化金屬受重力作用容易下淌，使焊縫成形困難。有兩種立焊方式，一種是由下而上施

5、焊，即立向上焊法，是生產中應用最廣的操作方法，因為易掌握焊透情況。另一種是由上向下施焊，即立向下焊法，此法要求有專用的立向下焊的焊條施焊才能保證成形。這里介紹立向上焊。（2） 操作要點 為了防止熔化金屬流淌：確定好焊條的角度。對接接頭立焊時，焊條與焊件的角度，左右方向各為90°，指向上與焊縫軸線成60°-80°；T形接頭角焊縫立焊時，焊條與兩板之間各為45°，指向上與焊縫軸線成60 °-90°。用較小直徑的焊條和較小的焊接電流，大約比一般平焊小，以減小熔滴體積，使之少受重力的影響，有利于熔滴過渡。采用短弧焊，縮短熔滴過渡到熔池的距離，

6、以形成短路過渡。根據接頭形式、坡口特點和熔池溫度的情況、靈活運用運條方法，此外，充分利用焊接過程引起氣體吹力、電磁力和表面張力等促進熔滴順利過渡。推薦精選（3）不開坡口對接接頭立焊 常用于薄板焊接。除采取上述措施外，可以適當采用跳弧法、滅弧法或擺動幅度較小的鋸齒形法及月牙形法運條。滅弧法是當熔滴從焊條末端過渡到熔池后，立即將電弧熄滅，使熔池金屬有瞬時凝固機會，隨后重新在弧坑引燃電弧，按此交錯地進行。滅弧時間長短以不產生燒穿和焊瘤來靈活掌握。滅弧法多用于焊縫收尾時的焊法。焊接反面封底焊縫時，由于間隙較小，可以適當增大焊接電流以獲較大熔深。（4）開坡口對接接頭立焊 鋼板厚度大于6mm 時，為了焊透

7、常開坡口多層焊，層數(shù)由板厚決定。焊正面第一層是關鍵，應用3.2mm焊條。運條方法，厚板可用小三角形運條法在每個轉角處稍作停留；中等厚板或稍薄的板，采用小月牙形或跳弧運條法。最好的焊縫成形是兩側熔合，焊縫表面較平坦，且焊后要徹底清渣，否則焊第二層時易未焊透或產生夾渣等缺陷。焊第二層以上的焊縫宜用鋸齒形運條法，焊條直徑不大于4mm。后一層運條速度要均勻一致，電弧在兩側要短且稍微停留。推薦精選3. 橫焊 焊接在垂直平面上水平方向的焊縫為橫焊。焊接時，由于熔化金屬受重力作用容易下淌而產生咬邊、焊瘤及未焊透等缺陷。因此，應采用短弧焊、小直徑焊條、適當焊接電流和運條方法。（1）焊接特點 1、熔化金屬因自重

8、易下墜于坡口上，造成上側產生咬邊缺陷，下側形成淚滴型焊瘤或未焊透缺陷。 2、熔化金屬與熔渣易分離，略似立焊。（2）操作要點 1、對接橫焊開坡口一般為V型或K型，板厚34mm的對接接頭可用型坡口雙面焊。 2、選用小直徑焊條，焊接電流較平焊時小些，短弧操作，能較好的控制熔化金屬流淌。 3、厚板焊接時，除打底焊縫外，宜采用多層多道焊。 4、多層多道焊時，要特別注意控制焊道間的重疊距離。每道疊焊，應在前一道焊縫的1/3處開始施焊，以防止產生凹凸不平。 5、根據具體情況，保持適當?shù)暮笚l角度，焊接速度應稍塊且均勻。 6、采用正確的運條方法（3）不開坡口的對接橫焊 板厚在3-5mm 的不開坡口對接橫焊應采取

9、雙面焊。正面焊縫宜用3.2mm焊條，較薄焊件宜采用直線往返運條，以利用焊條前移機會熔池獲得冷卻。不致熔滴下淌和燒穿。較厚焊件用短弧直線形或斜圓圈形運條法，以得到適當?shù)娜凵?，焊速應稍快而均勻，避免過多地熔化在一點上，以防止形成焊瘤和焊縫上部咬邊。封底焊縫用直徑為3.2mm焊條，稍大的焊接電流直線形運條法焊接。（4）開坡口的對接橫焊 一般采用V形或K形坡口多層焊，坡口主要開在上板上，下板開坡口或少開坡口，這樣有利焊縫成形 。焊第一層時，焊條直徑一般為3.2mm，間隙小時用直線形運條；間隙大時，用直線往復形運條；其后各層用直徑3.2mm或4mm的焊條，用斜圓圈形運條方法，均用短弧焊。焊每一道焊縫時，

10、應適當調整焊條角度。以使熔滴在很短時間過渡到熔池中去，并充分利用焊接時氣體吹力，電磁力和流體金屬表面張力的有利熔滴過渡的作用，促使焊縫成形良好。熔池宜薄不宜厚，熔池溫度過高時，可以抬弧降溫。推薦精選4.仰焊 （1）不開坡口的對接仰焊 當焊件厚度為4mm 左右，一般不開坡口，用直徑為3.2mm焊條，與焊接方向成70°-80°，其左右位置為90°。用短弧焊，間隙小時用直線形法運條。間隙較大時，用直線往返形運條。 （2）開坡口的對接仰焊 為了焊透，焊件厚度5mm 的對接仰焊都要開坡口，其坡口角比平焊坡口大些，以便焊條在坡口內能更自由地擺動和變換位置。焊第一層用直徑為3.

11、2mm焊條，用直線形或往復直線形運條法；第二層以后可用月牙形或鋸齒形運條，每層熔敷量不宜過多，焊條位置根據每一層焊縫位置作相應調整，以利于熔滴過渡和焊縫成形。 （3）T形接頭的仰焊 焊腳尺寸在6mm以下宜用單層焊，超過6mm時用多層焊或多層多道焊。焊條直徑宜用3.2mm或4mm，用直線或往復直線形運條法。多層焊或多層多道焊時第一層同單層焊，以后各層可用斜環(huán)形或斜三角形運條法。3 實習感想 轉眼間，短暫而忙碌、輕松而愉快的實習生活即將告別一段落，通過這幾天的實習，我又學到了許多的知識，也體會到了很多的道理，對自己的專業(yè)有了更加深入的了解，總之這次短暫的實習讓我受益匪淺！這一次的實習真的讓我收獲了

12、不少，首先是學習了許多在課堂中不能學到的焊接方面的知識，了解了更多如何運用焊機進行實際的焊接操作，以及在焊接前需要的準備，及如何解 決在焊接過程中遇到的問題。其次是對自己的專業(yè)和現(xiàn)狀有了更深的了解，對自己的將來也有了一個比較清楚的認識。認識到現(xiàn)在就業(yè)狀況的嚴峻性，只有在學校學到真正的東西才能更好的融入到這個社會中，在這個社會中立足！我們在做這個工作時要有不怕苦、不怕累的精神，要有克服困難、勇攀高峰的決心和勇氣！在這次實習期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的平對接焊推薦精選，焊接第一層的打底焊時，因為在焊接焊縫時必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現(xiàn)斷弧、引弧難等困難；剛開始焊接時

13、很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越沒有信心了，就會在那抱怨。當師傅看后會細心的教我們如何的引弧和焊接接頭，以及告訴我們在焊接這種坡口焊時，所需要的電流大致在什么范圍內等等，并且親身給我們做示范。照著師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的有了信心，最后通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教導，逐漸的掌握了打底的方法，并在后來的不斷練習中掌握了平對接焊的焊接方法。雖然實習遇到了不少的困難，但在這次實習中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請教，將自己在實習中所獲得的經驗拿出來大家分享，促進大家共同的進步。在焊接過程中，同學之間相互的指點，讓我真正的感覺到集體的力量；感受到了只有

14、大家相互學習才能真正的進步。如果只考慮自己，那么自己也是不會有很大的進步的，所以同學們要相互學習、相互幫助。這次實習中不僅同學之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺得我們的實習師傅看起來比較嚴肅，不敢去接近他們。但通過這一次的實習讓我和師傅有了更多的接觸機會。在休息的時候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開著各種玩笑，并且給我們講解生活中的經歷，一些我們非常關心的就業(yè)前景的問題。使我們認識到，只有學好自己的專業(yè)知識才能更好的去適應社會！經過這兩周的實習不但使我們學到了專業(yè)知識，也對自己的專業(yè)知識、就業(yè)情況有了更多的了解，也學會了在面對困難的時候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠不可能從跟本上解決問題。因為這在我的實習過程中得到了很好的驗證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難