鋼筋氣壓焊技術(shù)交底_第1頁
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文檔簡介

1、精品word工程名稱交底部位工程編號日 期交底內(nèi)容:鋼筋氣壓焊接受氧乙炔火焰,對兩鋼筋接縫處進行加熱,使其到達塑料狀態(tài)后,施加適當壓力,形成對接焊頭的一種壓焊方法。適用于工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)筑物的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中1640mm的I、級鋼筋,在垂直、水平和傾斜位置的縱向?qū)咏宇^的焊接。1材料設(shè)備要求1鋼筋:須有出廠證明書和鋼筋復(fù)試證明書,性能指標符合GB1301391?鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋?及GB149991?鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋?的規(guī)定。當兩鋼筋直徑不相同時,其兩直徑之差不得大于7mm。當接受其他品種、規(guī)格鋼筋進行氣壓焊時,應(yīng)進行鋼筋焊接性能試驗。合格前方可接受。2所用的氣態(tài)氧O2的質(zhì)量

2、應(yīng)符合GB3863中規(guī)定的I類或類一級的技術(shù)要求。3乙炔氣:宜用瓶裝熔解乙炔,其純度必需在98%體積比以上,磷化氫含量不得大于0.06%,硫化氫含量不得大于0.1%,水分含量不得大于1g/m3,丙酮含量應(yīng)不大于45g/m3。2主要機具供氧裝置氧氣瓶、乙炔氣瓶、多嘴環(huán)管焊柜或稱為多嘴環(huán)管加熱器、加熱器手動式或電動式兩種、焊接決蛤固定卡具、活動卡具、幫助設(shè)備無齒鋸或切割機、磨光機、扳手。3作業(yè)條件1焊工必需有上崗證,不同級別的焊工有不同的作業(yè)允許范圍,應(yīng)符合國家標準的規(guī)定。幫助工應(yīng)具有鋼筋氣壓焊的有關(guān)學(xué)問和閱歷,把握鋼筋端部加工和鋼筋安裝的質(zhì)量要求。2施焊前搭好操作架子。3在工程正式焊接之前,必需

3、進行現(xiàn)場條件下鋼筋氣壓焊工藝性能試驗,經(jīng)外觀檢查拉伸試驗及彎曲試驗合格,并確定焊接工藝參數(shù)。4做好鋼筋的下料工作,計算切割長度時,應(yīng)考慮焊接接頭的壓縮量,每一接頭的壓縮量約為一個焊接鋼筋直徑的長度。5接頭位置應(yīng)留在直線段上,不得在鋼筋的彎曲處。4操作工藝工藝流程:鋼筋端頭處理安裝接長鋼筋焊前檢查焊接拆卸工具質(zhì)量檢查1鋼筋端頭處理:進行氣壓焊的鋼筋端頭應(yīng)切平不得形成馬蹄形,壓扁形、凸凹不平或彎曲,必要時宜用無齒鋸切割,保證鋼筋端頭斷面和軸線成直角,假設(shè)有彎折或扭曲應(yīng)切除,并用角向磨光機倒角露出金屬光澤,沒有氧化現(xiàn)象,并去除鋼筋端頭100mm范圍內(nèi)的銹蝕、油污、雜質(zhì)等,打磨鋼筋時應(yīng)在當天進行,防止

4、打磨后再生銹。2安裝接長鋼筋:先將卡具卡在已處理好的兩根鋼筋上,接好的鋼筋上下要同心,在一條直線上,固定卡具應(yīng)將頂絲上緊,活動卡具要施加肯定的初壓力,初壓力的大小要依據(jù)鋼筋直徑的粗細打算,宜為1520Mpa。壓焊面的外形如圖248a,局部縫隙不應(yīng)大于3mm。3焊前檢查:焊前對鋼筋及焊接設(shè)備應(yīng)具體進行檢查,以保證焊接正常進行。檢查壓焊面是否符合要求,上下鋼筋是否同心,是否有彎曲現(xiàn)象。4焊接開頭時,火焰接受復(fù)原焰也稱碳化焰,目的是為防止鋼筋端面氧化?;鹧嬷行膶蕢汉该婵p隙,使鋼筋溫度到達熾白狀態(tài)約1200,同時增大對鋼筋的軸向壓力,最終壓力按鋼筋截面積計到達3040Mpa,使壓焊面間隙完全閉合到達

5、所要求的外形。加熱過程中,假設(shè)壓焊面間隙完全閉合之前發(fā)生滅火中斷現(xiàn)象,應(yīng)將鋼筋斷面重新打磨、安裝,然后點燃火焰進行焊接。假設(shè)發(fā)生在間隙完全閉合之后,那么可再次加熱加壓完成焊接操作。5拆卸卡具:將火焰熄滅后,加壓并稍延滯,紅色消逝后,呈暗紅色即溫度降至600650,即可卸卡具,連續(xù)自然冷卻。6質(zhì)量檢查:包括外觀檢查和機械性能檢查兩局部。應(yīng)對焊接接頭逐一進行外觀檢查。并按規(guī)定分批切取接頭進行機械性能檢查。每批鋼筋焊接接頭經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后,應(yīng)填寫質(zhì)量合格證書。7冬雨期施工:雨雪天工作焊接現(xiàn)場要有遮擋措施,刮風(fēng)時風(fēng)速超過,要有防風(fēng)措施。壓按作業(yè)后的鋼筋接頭不要馬上接觸冰雪,如環(huán)境溫度在15以下時應(yīng)對接

6、頭實行預(yù)熱、保溫、緩冷措施。當環(huán)境溫度低于20時,不得進行施焊。5質(zhì)量標準1保證工程:1鋼筋必需有出廠證及復(fù)試報告,質(zhì)量必需符合有關(guān)標準的規(guī)定。2鋼筋品種、規(guī)格和接頭位置應(yīng)符合設(shè)計圖紙及施工標準的規(guī)定。3焊工必需有上崗證。4焊接接頭機械性能檢驗必需符合規(guī)定。機械性能試驗,一般以200個接頭為一批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,在同一樓層中以200個接頭為一批,缺乏200個接頭仍作為一批。抽樣時從每批接頭中隨機取3個接頭作拉伸試驗,其抗拉強度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度值,3個試件均應(yīng)斷于壓焊面之外,并呈塑性斷裂。拉伸試驗結(jié)果,假設(shè)有一個試件不符合要求時,應(yīng)切取6個接頭進行復(fù)試。復(fù)試結(jié)果,假設(shè)仍

7、有一個接頭不符合要求,那么該批接頭推斷為不合格品。依據(jù)工程需要,也可切取3個接頭作彎曲試驗。從每批成品中切取3個試件進行彎曲試驗,應(yīng)將試件受壓面凸起局部去除與鋼筋外外表齊平。壓焊面應(yīng)處在彎曲中心點,彎至90度,試件不得在壓焊面發(fā)生破斷。試驗結(jié)果,假設(shè)有一個試件不符合要求,那么該批接頭推斷為不合格品。2根本工程:1接頭膨脹外形應(yīng)平滑,不應(yīng)有顯著的凸出和塌陷。2不應(yīng)有橫向裂紋。3墩粗區(qū)外表不得嚴峻燒傷。3允許偏差工程:見表252。 表252項次工程允許偏差mm檢驗方法1同直徑鋼筋兩軸線偏心量并4°尺量檢查2不同直徑鋼筋兩軸線偏心量:較小鋼筋外外表不得錯出大鋼筋同側(cè)目測3兩鋼筋軸線彎折角4°尺量檢查4墩粗區(qū)最大直徑尺量檢查5墩粗區(qū)長度尺量檢查6壓焊面偏移量尺量檢查注:d為鋼筋公稱直徑。6成品保護1不得過早拆卸卡具,防止接頭彎曲變形。2焊后不準砸鋼筋接頭,不準往剛焊完后的接頭上澆水。3焊接時搭好架子,不準踩踏其他已綁好的鋼筋。7

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