生料均化PPT課件

1、 6.1.1 流態(tài)化的形成1-流化床；2-分布板；3-流體入口管；4-流體出口管；5-差壓計(jì)第2頁/共45頁第1頁/共45頁、H和P與u關(guān)系的對數(shù)坐標(biāo)圖 （1）固定床階段（2）流化床階段（3）流體輸送階段第3頁/共45頁第2頁/共45頁 理想流化床來說可歸結(jié)為以下幾個(gè)特征 有一個(gè)明顯的臨界流化點(diǎn)和臨界流化速度，當(dāng)流速達(dá)到umf時(shí)，整個(gè)顆粒床層才開始流化； 流化床層的壓降為一個(gè)常數(shù)， 具有一個(gè)平穩(wěn)的流態(tài)化上界面； 流化床層的孔隙率，在任何流態(tài)下，都具有一個(gè)代表性的均勻值，并不因在流化床內(nèi)的位置而變化。 第4頁/共45頁第3頁/共45頁6.1.2 流化床中的不正?，F(xiàn)象（1）溝流和死床（2）騰涌第5

2、頁/共45頁第4頁/共45頁 6.2.1 生料均化的作用 概念：粉磨后的生料通過合理搭配或氣力攪拌等方式，使其成分趨于均勻一致的過程。 意義：生料均化是生料均化鏈中的最后一環(huán)，擔(dān)負(fù)著均化任務(wù)的40%。是支撐預(yù)分解窯均衡穩(wěn)定生產(chǎn)的重要因素。6.2 生料的均化第6頁/共45頁第5頁/共45頁6.2.2 均化原理 采用空氣攪拌及重力作用下產(chǎn)生的“漏斗效應(yīng)”，使生料粉向下卸落時(shí)切割盡量多層料面予以混合。同時(shí)，在不同流化空氣的作用下，使沿庫內(nèi)平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹作用，有的區(qū)域卸料，有的區(qū)域流化，從而使庫內(nèi)料面產(chǎn)生徑向混合均化。 即有三種均化作用：空氣攪拌、重力均化、徑向混合。第7頁/共45頁第

3、6頁/共45頁6.2.3 生料均化庫的發(fā)展 20世紀(jì)50年代前,主要靠機(jī)械倒庫,動(dòng)力消耗大,均化效果不好。因生料漿易于攪勻，當(dāng)時(shí)積極發(fā)展?jié)穹ㄉa(chǎn)。 50年代初期，間歇式空氣攪拌庫開始迅速發(fā)展； 60年代，雙層庫（上層攪拌庫，下層儲(chǔ)存庫）出現(xiàn)； 70年代德國繆勒、伊堡、克拉得斯彼特斯等公司研究開發(fā)了多種連續(xù)式均化庫，隨后伊堡、伯力休斯、史密斯公司又研發(fā)了多料流式均化庫。發(fā)展趨勢：多料流式均化庫發(fā)展趨勢：多料流式均化庫第8頁/共45頁第7頁/共45頁位置結(jié)構(gòu)設(shè)在攪拌庫底第9頁/共45頁第8頁/共45頁作用多孔板材質(zhì)充氣時(shí)空氣通過多孔板進(jìn)入生料粉中，但停止充氣時(shí)，生料粉不能通過多孔板下落。陶瓷多孔板

4、 易堵、破損、不能再生、壽命短 水泥多孔板鋼性透氣層柔性透氣層 滌綸、尼龍等第10頁/共45頁第9頁/共45頁加料-攪拌-卸料 同時(shí)完成；可以只設(shè)一個(gè)庫，也可由幾個(gè)庫串聯(lián)或并聯(lián)；可用壓縮空氣，也可用羅茨鼓風(fēng)機(jī)供氣。第11頁/共45頁第10頁/共45頁分為混合室均化庫和均化室均化庫第12頁/共45頁第11頁/共45頁第13頁/共45頁第12頁/共45頁第14頁/共45頁第13頁/共45頁第15頁/共45頁第14頁/共45頁第16頁/共45頁第15頁/共45頁 特點(diǎn) a 兼?zhèn)鋬?chǔ)存與均化功能。均化原料系采用庫內(nèi)“平鋪直取”與混合室或均化室內(nèi)空氣攪拌相結(jié)合。 b 庫頂中心設(shè)有生料分配器(8個(gè)) c 庫

5、底部設(shè)置混合室或均化室，其環(huán)形區(qū)呈圓錐形斜面，向庫中心傾斜。環(huán)形區(qū)內(nèi)分幾個(gè)(8個(gè))小區(qū)布置充氣裝置，并由空氣分配閥輪流充氣，使生料膨松活化，向中央的混合室或均化室流動(dòng)。產(chǎn)生重力均化和徑向混合均化，進(jìn)入混合室或均化室的生料由空氣進(jìn)行攪拌均化。第17頁/共45頁第16頁/共45頁 d 混合室?guī)旒熬規(guī)斓膮^(qū)別主要在于庫下部設(shè)置的空氣攪拌室的形狀與容積大小?；旌鲜覟榧忭敚莘e較小，均化室為圓柱形，容積較大。均化室?guī)炀Ч糜诨旌鲜規(guī)?，但電耗較高。 e 庫內(nèi)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，充氣裝置及空氣攪拌室維修困難，生料卸空率低，電耗較大。第18頁/共45頁第17頁/共45頁6.5 多料流式均化庫 目前使用最廣泛 原理

6、 側(cè)重于庫內(nèi)的重力混合重力混合作用，基本不用或減小氣力均化作用，以簡化設(shè)備和節(jié)省電力。庫內(nèi)有多處平行的料流，漏斗料柱以不同流量卸料，在產(chǎn)生縱向重力混合作用的同時(shí)，還進(jìn)行了徑向混合徑向混合，有的在庫底增加了一個(gè)小型攪拌倉，使經(jīng)過庫內(nèi)重力切割料層均化后的物料，進(jìn)入小倉再經(jīng)空氣空氣攪拌攪拌后卸料。第19頁/共45頁第18頁/共45頁6.5.1 IBAU庫第20頁/共45頁第19頁/共45頁第21頁/共45頁第20頁/共45頁第22頁/共45頁第21頁/共45頁第23頁/共45頁第22頁/共45頁第24頁/共45頁第23頁/共45頁 a 庫底中心設(shè)置一個(gè)大型圓錐 b 庫壁與圓錐之間形成環(huán)形區(qū)，分成68

7、個(gè)充氣區(qū)，由68個(gè)流量控制閥門控制卸料量，生料經(jīng)斜槽進(jìn)入庫底中心的攪拌倉內(nèi)。 c 生料入庫裝置類似混合室均化庫，由分料器和輻射形空氣斜槽將生料基本平行鋪入庫內(nèi)。 d 生料在庫內(nèi)既有重力混合又有徑向混合，中心室有少量空氣攪拌。均化效果較好，電力消耗較小，庫內(nèi)物料卸空率較高。第25頁/共45頁第24頁/共45頁6.5.2 CF庫第26頁/共45頁第25頁/共45頁 A B C DCF庫均化原理圖第27頁/共45頁第26頁/共45頁第28頁/共45頁第27頁/共45頁 A 單點(diǎn)進(jìn)料； B 庫底分7個(gè)卸料區(qū)，每區(qū)6個(gè)三角形充氣區(qū)，共42個(gè)。每個(gè)三角區(qū)的充氣箱獨(dú)立； C 各區(qū)中心有出料孔，上覆減壓錐。卸

8、料空下部與卸料閥及空氣斜槽相連； D 各充氣箱卸料按程序控制； E 小混合室攪拌； F 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難以維修。第29頁/共45頁第28頁/共45頁6.5.3 MF庫第30頁/共45頁第29頁/共45頁 MF生料均化庫的生料采用分配器和六根斜槽呈輻射狀卸入庫內(nèi)，基本形成水平料層，庫底是錐形，略向中心傾斜，中部有一中心混合室，中心室與庫壁之間的均化庫庫底分為10-16個(gè)充氣區(qū)，每區(qū)設(shè)2-3條充氣斜槽和4-5個(gè)卸料孔，卸料時(shí)向兩相對區(qū)輪流充氣，在卸料中上方出現(xiàn)多股漏斗凹陷，漏斗沿直徑排成一列，隨充氣的交換而旋轉(zhuǎn)角度，這樣不但產(chǎn)生重力混合，而且生料從庫底卸入中心室后，中心室底部連續(xù)充氣，使生料又獲一次均

9、化。 后來也在庫底設(shè)置大型圓錐。第31頁/共45頁第30頁/共45頁第32頁/共45頁第31頁/共45頁6.5.4 TP庫參考IBAU庫和混合室?guī)斓?3頁/共45頁第32頁/共45頁 TP型多料流式均化庫 庫內(nèi)底部設(shè)置大型圓錐結(jié)構(gòu)。 圓壁與圓錐體周圍的環(huán)形空間分為6個(gè)卸料大區(qū)，12個(gè)充氣小區(qū)，每個(gè)充氣小區(qū)向卸料口傾斜，斜面上裝充氣箱，各區(qū)輪流充氣。在卸料區(qū)上部設(shè)置減壓錐，形成多股料流，增強(qiáng)粉料徑向流動(dòng)。第34頁/共45頁第33頁/共45頁 庫底卸料區(qū)設(shè)減壓錐，由庫中心的兩個(gè)對稱卸料口卸料。 出庫生料可經(jīng)手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)流量控制閥將生料輸送到計(jì)量小倉，小倉集混料、稱量、喂料于一體。這個(gè)帶稱重傳感

10、器的小倉，由內(nèi)外筒組成。內(nèi)筒壁開有孔洞，進(jìn)入計(jì)量倉外筒的生料與內(nèi)筒生料會(huì)產(chǎn)生交換，并在內(nèi)倉經(jīng)攪拌后卸出。 庫頂設(shè)有溢流式生料分配器。第35頁/共45頁第34頁/共45頁6.5.5 NC庫參考MF庫第36頁/共45頁第35頁/共45頁NGF庫第37頁/共45頁第36頁/共45頁 從提升機(jī)送入庫頂?shù)纳?，?jīng)庫頂多點(diǎn)下料分配器分配后，進(jìn)入按一定規(guī)律分布的深型斜槽，經(jīng)其輸送后喂入庫中。庫底板上有一錐形中心混合室(也稱減壓錐)，錐體底部與庫底板連續(xù)的四周有許多孔洞；庫底板上布滿充氣箱，依要求將庫底充氣箱分成若干個(gè)充氣區(qū)；錐體與庫壁形成的區(qū)域稱為外環(huán)區(qū)，中心混合室內(nèi)稱為內(nèi)環(huán)區(qū)。庫卸料時(shí)，根據(jù)混合室內(nèi)壓力的

11、高低，羅茨風(fēng)機(jī)分別向庫底內(nèi)外環(huán)區(qū)分區(qū)輪流循環(huán)充氣，使生料從外環(huán)區(qū)進(jìn)入中心混合室的內(nèi)環(huán)區(qū)，再由中心室卸入庫底卸料裝置。第38頁/共45頁第37頁/共45頁 在整個(gè)過程中，生料從分配器進(jìn)入庫內(nèi)后，首先均勻地以層的形式平鋪在庫內(nèi)。在向中心混合室輪流循環(huán)充氣進(jìn)料時(shí)，在外環(huán)區(qū)錐體孔洞上方依次出現(xiàn)多個(gè)漏斗凹陷，漏斗沿徑向排成一列，隨充氣的變換而旋轉(zhuǎn)角度，這樣不僅產(chǎn)生重力混合，而且也因漏斗卸料速度不同，使庫底生料產(chǎn)生徑向混合。生料進(jìn)入中心混合室內(nèi)，在減壓錐的減壓作用下，被混合室內(nèi)充氣氣流強(qiáng)烈攪拌，使得在外環(huán)區(qū)混合均化后的生料又進(jìn)行了一次充分的氣力混合。因此，庫外環(huán)區(qū)的充氣是為了活化物料形成漏斗流并向錐內(nèi)混合室輸送物料；錐體內(nèi)環(huán)充氣則是為使物料充分均化混合并卸料出庫。經(jīng)過均化的生料，正常運(yùn)行時(shí)，由庫底溢流管卸出，從而完成了生料的均化全過程。 第39頁/共45頁第38頁/共45頁第40頁/共45頁第39頁/共45頁6.6 各類均化庫的比較第41頁/共45頁第40頁/共45頁第42頁/共45頁第41頁/共45頁6.7 影響均化效果的常見因素u充氣裝置發(fā)生漏泄、堵塞、配氣不勻等；u生