磨研和裝配基礎(chǔ)知識(shí)PPT課件

1、鉗工工藝與技能培訓(xùn)2、研具的類型生產(chǎn)中需要研磨的工件是多種多樣的，不同形狀的工件應(yīng)用不同類型的研具。常用的研具有以下幾種。第1頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)二、研磨劑研磨劑是由磨料和研磨液調(diào)和而成的混合劑。第2頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)第3頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)第三節(jié) 研磨方法研磨分手工研磨和機(jī)械研磨兩種。手工研磨時(shí)，要使工件表面各處都受到均勻的切削，應(yīng)合理選擇運(yùn)動(dòng)軌跡，這對(duì)提高研磨效率、工件表面質(zhì)量和研具的耐用度都有直接的影響。一、手工研磨運(yùn)動(dòng)軌跡的形式手工研磨的運(yùn)動(dòng)軌跡，一般采用直線、擺線、螺旋線和8字形或仿8字形等幾種。不論哪一種軌跡的研磨運(yùn)功，其共同特點(diǎn)是工件的被加工面與研

2、具的工作面在研磨中始終保持相密合的平行運(yùn)動(dòng)。這樣既能獲得比較理想的研磨效果，又能保持研具的均勻磨損，提高研具的耐用度。1、直線研磨運(yùn)動(dòng)軌跡這種運(yùn)動(dòng)軌跡研磨由于不能相互交叉，容易直線重疊，使工件難以獲得很細(xì)的表面粗糙度，但可獲得較高的幾何精度，故常用于有階臺(tái)的狹長(zhǎng)面上的研磨。2、擺動(dòng)式直線研磨運(yùn)動(dòng)軌跡這種運(yùn)動(dòng)軌跡研磨是 在作橫向直線往復(fù)移動(dòng)的同時(shí)，工件作前后擺動(dòng)。如研磨刀形直尺、樣板角尺側(cè)面的圓弧時(shí)，由于主要是要求平直度，采用這種軌跡研磨可使研磨表面的直線度得到保證。第4頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)3、螺旋形研磨運(yùn)動(dòng)軌跡這種遠(yuǎn)動(dòng)軌跡研磨能獲得較高的平面度和很細(xì)的表面粗糙度。適于圓片或圓柱形工件

3、端面等的研磨。4、8字形或仿8字形研磨運(yùn)動(dòng)軌跡這種運(yùn)動(dòng)軌跡研磨能使研磨表面保持均勻接觸，有利于提高工件的研磨質(zhì)量，使研具均勻磨損。適于小平面工件的研磨和研磨平板的修整。以上幾種研磨運(yùn)動(dòng)軌跡，應(yīng)根據(jù)工件被研磨表面的形狀特點(diǎn)合理選用。二、平面的研磨1、一般平面的研磨平面的研磨一般是在平面非常平整的平板上進(jìn)行的，平板分有槽的和光滑的兩種。粗研時(shí)可在有槽的平板上經(jīng)行，有槽平板能保證工件在研磨時(shí)整個(gè)平面內(nèi)有足夠研磨劑、這樣，粗研時(shí)就不會(huì)使表面磨成凸弧面。精研時(shí)，則應(yīng)在光滑的平板上進(jìn)行。第5頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)2、狹窄平面的研磨在研磨狹窄平面時(shí)，應(yīng)采用直線研磨的運(yùn)動(dòng)軌跡，保證工件的垂直度，可用金

4、屬塊作導(dǎo)靠，金屬塊的工作面與側(cè)面應(yīng)具有良好的垂直度，使金屬塊和工件緊緊地靠在一起，并跟工件一起研磨。第6頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)三、圓柱面的研磨圓柱面的研磨一般都采用手工與機(jī)床互相配合的方式經(jīng)行研磨。1、研磨外圓柱面研磨外圓柱面一般是在車床或鉆床上用研磨環(huán)對(duì)工件進(jìn)行研磨。研磨環(huán)的內(nèi)徑應(yīng)比工件的外徑略大0.0250.05mm，研磨環(huán)的長(zhǎng)度一般為其孔徑的12倍。2、內(nèi)圓柱面的研磨內(nèi)圓柱面與外圓柱面的研磨恰恰相反，是將工件套在研磨棒上進(jìn)行。研磨棒的外徑應(yīng)比工件內(nèi)徑小0.01mm0.025mm，研磨棒工作部分的長(zhǎng)度大于工件長(zhǎng)度，但不宜太長(zhǎng)，否則會(huì)影響工件的研磨精度。一般情況下，是工件長(zhǎng)度的1.5

5、2倍。第7頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)四、圓錐面的研磨圓錐表面的研磨，包括圓錐孔和外圓錐面的研磨。研磨時(shí)必須要用與工件錐度相同的研磨棒或研磨環(huán)。第四節(jié) 研磨缺陷分析研磨后工件表面質(zhì)量的好壞，除與選用研磨劑及研磨的方法有關(guān)外，對(duì)能否注意研磨時(shí)的清結(jié)工作，有直接影響。 在研磨中往往是由忽視了必要的清潔工作，使工件出現(xiàn)不應(yīng)有的缺陷和廢品。研磨時(shí)產(chǎn)廢品的形式、原因及防止方法見表。第8頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)第十二章 裝配基礎(chǔ)知識(shí)第一節(jié) 裝配工藝概念一、裝配工作的重要性在生產(chǎn)過程中，按照一定的精度標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，將若干個(gè)零件組合成部件或?qū)⑷舾闪慵虿考M合成產(chǎn)品的過程，稱為裝配。二、裝配的組織形

6、式裝配組織形式隨著生產(chǎn)綱領(lǐng)及產(chǎn)品復(fù)雜程度和技術(shù)要求的不同而不同，下面僅從生產(chǎn)綱領(lǐng)的不同來說明裝配組織的形式。第9頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)三、裝配工藝過程第10頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)四、裝配工藝規(guī)程第11頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)第12頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)第二節(jié) 旋轉(zhuǎn)體的平衡機(jī)器中的旋轉(zhuǎn)體（如齒輪、帶輪、飛輪及各種轉(zhuǎn)子等）由于材料密度不均勻、加工或裝配過程中產(chǎn)生的誤差等原因，都會(huì)使旋轉(zhuǎn)體的重心與旋轉(zhuǎn)中心不重合，當(dāng)旋轉(zhuǎn)件選裝時(shí)，產(chǎn)生一個(gè)離心力。不平衡量所產(chǎn)生的離心力，隨著旋轉(zhuǎn)二不斷地改變方向，引起了機(jī)械振動(dòng)，降低了機(jī)械的工作精度和相關(guān)零部件的使用壽命，嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)生事故

7、。因此，為了保證機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量，對(duì)轉(zhuǎn)速較高或長(zhǎng)徑比較大的旋轉(zhuǎn)件，都必須進(jìn)行平衡，以抵消或減少不平衡離心力。一、旋轉(zhuǎn)件的不平衡形式旋轉(zhuǎn)件的不平衡形式可分為靜不平衡和動(dòng)不平衡兩類。1、靜不平衡不平衡；量所產(chǎn)生的離心力，通過旋轉(zhuǎn)件的重心。2、動(dòng)不平衡旋轉(zhuǎn)件在徑向各截面內(nèi)有不平衡量，且這些不平衡量所產(chǎn)生的離心力將形成不平衡力矩，引起旋轉(zhuǎn)件在垂直于旋轉(zhuǎn)軸線方向上的振動(dòng)和使旋轉(zhuǎn)軸線產(chǎn)生傾斜的振動(dòng)。第13頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)二、旋轉(zhuǎn)件的平衡方法旋轉(zhuǎn)件的平衡方法相對(duì)于旋轉(zhuǎn)件的不平衡形式也分兩類，即靜平衡法和動(dòng)平衡法。1、靜平衡法只能平衡旋轉(zhuǎn)件重心的不平衡，而無法消除不平衡力矩。靜平衡法只適用于長(zhǎng)徑比

8、較小（如盤類零件）或長(zhǎng)徑比雖較大，但轉(zhuǎn)速較低的旋轉(zhuǎn)件。靜平衡是在棱形、圓柱形等平衡支架上進(jìn)行的，靜平衡實(shí)質(zhì)是確定旋轉(zhuǎn)件上不平衡量的大小和相位。平衡支架的支承面必須光滑、耐磨，同時(shí)應(yīng)具有很高的直線度，兩支承面必須同時(shí)處于一個(gè)水平面內(nèi)，并且平行，以保證旋轉(zhuǎn)件在滾動(dòng)時(shí)具有較高的靈敏度。第14頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)2、動(dòng)平衡法對(duì)于長(zhǎng)徑比較大或轉(zhuǎn)速較高的旋轉(zhuǎn)體，在有平衡要求時(shí)，都必須進(jìn)行動(dòng)平衡。動(dòng)平衡是在旋轉(zhuǎn)件高速旋轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行的。因?yàn)椴黄胶饬吭谛D(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生明顯的離心力，因此，動(dòng)平衡轉(zhuǎn)速愈高，它所能達(dá)到的平衡精度就愈高。動(dòng)平衡不僅可以平衡不平衡量所產(chǎn)生的離心力，而且還可以平衡離心力所組成的力矩，因此

9、動(dòng)平衡也包括了靜平衡。在動(dòng)平衡之前應(yīng)先進(jìn)行靜平衡，以去除較為顯著的不平衡量，防止動(dòng)平衡時(shí)發(fā)生意外事故。三、平衡精度旋轉(zhuǎn)件經(jīng)過平衡之后，不可能達(dá)到絕對(duì)平衡，它總要存在或多或少的不平衡量剩余不平衡量。所謂的不平衡精度就是指旋轉(zhuǎn)件經(jīng)過平衡之后，所允許存在的剩余不平衡量的大小。第15頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)第三節(jié) 固定連接的裝配工藝一、螺紋連接的裝配工藝螺紋連接是一種可拆的固定連接，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠、裝拆方便迅速、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，因而在機(jī)械中得到普遍應(yīng)用。1、螺紋連接的預(yù)緊和放松（1）擰緊力矩的確定 為了達(dá)到連接緊固可靠的目的，連接時(shí)必須施加擰緊力矩，使螺紋副產(chǎn)生預(yù)緊力從而使螺紋副具有一

10、定的摩擦力矩。對(duì)有預(yù)緊力要求的螺紋連接，預(yù)緊力的大小可從裝配工藝文件中查找。（2）控制螺紋預(yù)緊力的方法 控制螺紋預(yù)緊力有以下幾種方法：第16頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)（3）防松裝置連接用的螺紋一般都有自鎖能力，但在沖擊、振動(dòng)或變載荷作用下，以及溫度變化較大的場(chǎng)合，很容易發(fā)生松脫，為了確保連接可靠，必須采用有效的放松措施。螺紋的放松裝置，按其工作原理分為利用附加摩擦力放松和機(jī)械法放松兩大類。利用附加摩擦力防松裝置 這類防松裝置是利用螺母和螺栓的螺牙間產(chǎn)生附加摩擦力來達(dá)到防松的目的。利用附加摩擦力防松，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)連接件無特殊要求，但防松能力較弱。主要形式分為利用鎖緊螺母防松和利用彈簧墊圈防松

11、。第17頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)機(jī)械法防松裝置 這類防松裝置是利用機(jī)械的方法，使螺母和螺栓，或螺母與被連接件互相鎖牢，以達(dá)到防松的目的。機(jī)械法防松，相對(duì)而言，對(duì)連接件或被連接件結(jié)構(gòu)上有一定的要求，增加了成本，但機(jī)械法防松可靠，多用于變載，振動(dòng)及工作溫度變化較大的場(chǎng)合。主要分為： 開口銷與帶槽螺母防松；串聯(lián)鋼絲防松；點(diǎn)鉚法防松；粘連法防松等。第18頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)2、螺紋連接的裝配（1）裝配螺紋時(shí)常用的工具 為了保證螺紋連接的轉(zhuǎn)配質(zhì)量和裝配工件的順利進(jìn)行，合理地選擇和使用裝配工具也是很重要的。常用的工具有旋具、扳手等。旋具 主要用來裝拆頭部開槽的螺釘。第19頁/共48頁鉗工工

12、藝與技能培訓(xùn)扳手 扳手用來擰轉(zhuǎn)六角形、正方形螺釘和各種螺母。扳手有通用扳手、專用扳手和特殊場(chǎng)合使用的特種扳手。通用扳手，它有固定鉗口、活動(dòng)鉗口、螺桿及銷四個(gè)部分組成，其開口尺寸能在 一定范圍內(nèi)調(diào)整。專用扳手 專用扳手只能扳動(dòng)一種規(guī)格的螺母或螺釘。根據(jù)其用途的不銅分為開口扳手（呆扳手）、整體扳手、成套套筒扳手、鉗形扳手、內(nèi)六角扳手。第20頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)特種扳手 特種扳手是根據(jù)某些特殊要求制造的，它適用于空間狹窄的場(chǎng)合。第21頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)第22頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)第23頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)二、鍵連接的裝配工藝鍵是用來連接軸和軸上零件，使他們?cè)谥?/p>

13、向固定以傳遞扭矩的一種機(jī)械零件。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、裝拆方便等優(yōu)點(diǎn)，因此在機(jī)械行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)鍵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途的不同，鍵連接可分為松鍵連接、緊鍵連接和花鍵連接三大類。第24頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)第25頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)第26頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)三、銷連接的裝配工藝銷連接可以起到定位、連接和保險(xiǎn)作用。銷子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠、定位及裝拆方便，在機(jī)械中應(yīng)用很廣泛。第27頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)第28頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)3、裝配方法（1）壓入配合法 用手錘加墊塊敲擊壓入。其方法簡(jiǎn)便，但導(dǎo)向性不好，容易產(chǎn)生歪斜。使用于配合要求較低或配合長(zhǎng)度較

14、短的過度配合的連接件的單件生產(chǎn)。第29頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)（2）熱脹法熱漲法是利用物體受熱膨脹的 原理，將孔件加熱，使孔徑增大，然后將軸件套入孔中，待冷卻后，軸與孔便緊固地連接在一起。熱脹法的加熱方法應(yīng)根據(jù)套入零件的尺寸大小來選擇；一般中小型零件在燃?xì)鉅t或電爐中進(jìn)行加熱，也可侵在油中加熱；對(duì)于大型零件，可用感應(yīng)加熱器等加熱。（3）冷縮法冷縮法則是利用物體溫度下降時(shí)體積縮小的原理將軸件冷卻，使軸件尺寸縮小，然后將軸件套入孔中，當(dāng)溫度回升后，軸與孔便緊固連接。冷縮法與熱膨脹法相比，變形量小，多用于過度配合，有時(shí)也用于小過盈配合。第四節(jié) 軸承的裝配工藝軸承是支承軸的部件，它引導(dǎo)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)

15、，并承受軸傳遞給機(jī)架的載荷。軸承有時(shí)也用來支承軸上的旋轉(zhuǎn)零件。根據(jù)軸承工作的摩擦性質(zhì)不同，軸承可分為滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩類。一、滑動(dòng)軸承的裝配滑動(dòng)軸承工作平穩(wěn)可靠，無噪聲，承載能力高，并能承受較大的沖擊載荷。所以多用于精密、高速、重載的轉(zhuǎn)動(dòng)場(chǎng)合?；瑒?dòng)軸承根據(jù)其潤(rùn)滑和摩擦狀態(tài)不同，可分為液體潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承和半液體潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承。第30頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)第31頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)第32頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)第33頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)第34頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)第35頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)第36頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)二、滾動(dòng)軸承的裝配1、滾

16、動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，由專門工廠成批生產(chǎn)。一般來說，滾動(dòng)軸承由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架四個(gè)部分組成。內(nèi)、外圈分別與軸頸和軸承座孔相配合，工作時(shí)，滾動(dòng)體在內(nèi)、外圈的滾道上滾動(dòng)，形成滾動(dòng)摩擦。它具有摩擦小、效率高 、軸向尺寸小、安裝、維修方便、價(jià)格便宜等特點(diǎn)，因此，在機(jī)械行業(yè)中得到廣泛的 應(yīng)用。2、滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑和密封裝置（1）滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑 為了降低摩擦阻力、減小磨損、防止銹蝕和均勻散熱等，滾動(dòng)軸承 應(yīng)維持良好的潤(rùn)滑。潤(rùn)滑劑一般采用潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。脂潤(rùn)滑 當(dāng)軸頸圓周速度不大于45m/s時(shí)，采用脂潤(rùn)滑為宜。脂潤(rùn)滑不易滲漏，易于維護(hù)和密封，不需經(jīng)常添加或更換，并具有防塵能力，但其內(nèi)摩擦大，過多的潤(rùn)滑脂會(huì)

17、引起軸承發(fā)熱，所以填充量一般為軸承內(nèi)腔的1/31/2。油潤(rùn)滑 油潤(rùn)滑一般用于轉(zhuǎn)速較高的軸承。油潤(rùn)滑的內(nèi)摩擦較小，在高速、高溫條件下仍具有良好的潤(rùn)滑性能，且散熱條件好，能避免軸承的過熱。油浴潤(rùn)滑時(shí)，油面高度不超過最下方滾動(dòng)體的中心，飛濺潤(rùn)滑時(shí)，濺油零件的圓周速度不應(yīng)低于3m/s，否則很難將油濺起。第37頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)（2）滾動(dòng)軸承的密封 為了防止?jié)櫥瑒┑牧魇б约巴饨珉s質(zhì)的侵入，滾動(dòng)軸承必須采用適當(dāng)?shù)拿芊庋b置。密封可分為接觸式和非接觸式兩大類。第38頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)（3）滾動(dòng)軸承的預(yù)緊 有時(shí)在裝配軸承時(shí)，需要對(duì)軸承預(yù)緊，即給軸承內(nèi)、外圈以一定的軸向預(yù)負(fù)荷，使內(nèi)、外圈發(fā)

18、生相對(duì)位移，消除內(nèi)、外圈與滾動(dòng)體的游隙，從而產(chǎn)生初始的接觸彈性變形，預(yù)緊后軸承能控制內(nèi)、外圈的正確位置從而提高了軸的旋轉(zhuǎn)精度，但在高速旋轉(zhuǎn)中易發(fā)熱和磨損。第39頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)軸承常見的預(yù)緊方法如圖，為向心角接觸球軸承預(yù)緊方法。4.滾動(dòng)軸承的裝配與拆卸（1）滾動(dòng)軸承的裝配裝配前的準(zhǔn)備工作 按所裝的軸承準(zhǔn)備好所需工具和量具。將與軸承相配合的零件去毛刺，并清理或清洗。滾動(dòng)軸承的裝配方法 滾動(dòng)軸承的裝配方法應(yīng)根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)尺寸和軸承的配合性而定。第40頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)滾動(dòng)軸承裝配要點(diǎn)滾動(dòng)軸承上標(biāo)有代號(hào)的端面應(yīng)裝在可見的部位，以便更換。為了保證滾動(dòng)軸承工作時(shí)有一定的熱伸長(zhǎng)余

19、地，在同軸的兩軸承中必須有一個(gè)內(nèi)圈（或外圈）可以在軸向移動(dòng)，以免軸或軸承產(chǎn)生附加應(yīng)力，甚至在工作時(shí)軸承卡住。在裝配軸承時(shí)，壓力應(yīng)直接加在待配合的套圈端面上，不能通過滾動(dòng)體傳遞壓力。在裝配過程中，應(yīng)嚴(yán)格保持清潔，防止雜物進(jìn)入軸承內(nèi)。第41頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)第五節(jié) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配工藝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的類型較多，如螺紋傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、渦輪蝸桿傳動(dòng)、聯(lián)軸器、離合器、棘輪等。第42頁/共48頁鉗工工藝與技能培訓(xùn)一、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配工藝1、帶傳動(dòng)的傳動(dòng)特點(diǎn)和類型帶傳動(dòng)是常用的一種機(jī)械傳動(dòng)，它是靠帶與帶輪之間的摩擦力來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的。也是依靠帶和帶輪上齒的嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的。帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作平穩(wěn)，對(duì)機(jī)構(gòu)能起到過載保護(hù)的作用，主要用于兩軸中心距較大的場(chǎng)合。但帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比不準(zhǔn)確、傳動(dòng)效率低、帶的壽命短。第43頁/共48頁鉗工工