采暖施工技術交底

1、施工技術交底工程名稱技術負責人分項工程/工序名稱室內采暖管道安裝工程日期施工地點陪B位技術準備：圖紙洽商物料準備：施工材料：施工工具用具： 施工機具：安全防護用具： 現(xiàn)場準備：定位放線：施工機具安裝調試和安全檢驗：安全防護措施搭設：臨時用電、照明、臨時用水設備到位： 上一道工序交驗合格，完成報驗程序：交底內容室內采暖管道安裝工程 交底提要：室內采暖管道安裝的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。一、施工準備（一）作業(yè)條件1、干管安裝：位于管道井內的干管，應把管道井內雜物清理干凈，安裝好托吊、卡架，未裝管道井門前安 裝（進戶裝置、室外直埋管待接近驗收交工前安裝）。2、立管安裝必須在確定準確的地

2、面標高后進行。3、 支官安裝必須在墻面抹灰后進行（主要安裝熱計量表、閥門等，PB管待地采暖施工時次澆注前施工）。（二）材料要求1、管材：無縫鋼管、熱鍍鋅鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。2、管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度不準確現(xiàn)象。3、閥門：鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關靈活嚴密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷，有出廠合格證，安裝前應進行強度、 嚴密性試驗，主控閥門100%試驗，其它閥門抽檢10%,若有不合格， 則抽查20%，還有不合格，則逐個檢驗。4、其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時應符

3、合設計要求。5、在住宅工程中的室內部分中，禁止使用鑄鐵截止閥。（三）工器具砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。二、質量要求（一）主控項目1、管道安裝坡度，當設計未注明時，應符合下列規(guī)定：1）熱水供應系統(tǒng)的水平管道的坡度應為3%。，不得小于2%。；2）支管的坡度應為1 %，坡向應利于排氣和泄水。2、采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求。1）安裝前應對管件、閥門進行檢查，并清除內外雜質及除銹。2）安裝完后，應進行沖洗及水壓試驗，試壓按工作壓力1.5倍進行且不應小于1.2MPa。3、管道保溫4、1）系統(tǒng)試壓合格后，應對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器。2）系統(tǒng)沖洗

4、完畢應充水、加熱，進行試運行和調試。5、補償器的型號、安裝位置及預拉伸和固定支架的構造及安裝位置應符合設計要求。6、平衡閥及調節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。安裝完后應根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進行調試 并作出標志。（二）一般項目1、熱量表、調節(jié)閥、過濾器、平衡閥、測溫球閥及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。2、鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應符合下表的規(guī)定：鋼管管道焊口允許偏差項次項11允許偏雄1焊1 1平M度管壁厚Ohm以內管壁厚1 / 1焊縫加強聞打度11 mtn3咬邊深度4、 （1 5nini渥續(xù)氏度JiffJjnuii箏度（兩側）小于焊縫長度的10%3、采暖系統(tǒng)

5、入口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)人戶裝置，應符合設計要求。安裝位置應便于檢修、維護和 觀察。4、管道、金屬支架和設備的防腐和涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。5、采暖管道安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定采啜管道安裝的允許偏差（rum）次頂n允許偏總1橫管道縱、欖方向彎汕（nun）冷Im管彳空笛100mm1全K （2血以上i t >W()ramL 5管lOOram>13VHf1 lOOriDii>52就管唾宜度（mm）毎IniQ全長伽以L)>103青橢関率Dbiai?彳空 W1 OOinm10%菅彳令 100mm8%折皺不平度（mm）骨從 WlOOrnm4管徑 >

6、100ram5注：GarDmin分別為管子最大外徑及最小外徑。三、工藝流程安裝準備T預制加工T卡架安裝T干管安裝T立管安裝T支管安裝T試壓沖洗T防腐保溫T調試四、操作工藝（一）安裝準備1、認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留套管（包括剛性防水套管、一般套管）及安裝預埋件。2、按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐 彎、節(jié)點、預留口、坐標位置等。繪制草圖時注意：多種管道交叉時的避讓原則：冷水讓熱水，小管讓大管等。（二）干管安裝1、干管安裝按管道定位、畫線 （或掛線）、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開孔焊接、水壓試驗、防 腐保溫等施工

7、順序進行。按施工草圖，進行管段的加工預制，包括：斷管、套絲、上零件、調直、核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。2、安裝卡架，按設計要求或標準圖集規(guī)定間距安裝，將在墻上畫出的管道定位坡度線按照管中心與墻、柱的 距離水平外移，掛線作為卡架安裝的基準線。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好u形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。3、 干管安裝應從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并通過拉掃（鋼絲纏布）清理干凈。在絲頭處涂好鉛油 纏好麻，一人在末端扶平管道，鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉動管至松緊適

8、度，對準調直時的標記，要求絲扣外露2-3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過墻處，必須先穿好鋼套管 ）。4、干管：1）住宅工程室內采暖干管安裝不應使用油任連接，如設計要求必須設置可拆連接件時，應用法蘭連接。2）室內采暖管道變徑不應使用補心變徑，應用異徑管箍或摔大小頭焊口連接。水平干管應按排氣管要求采用偏心變徑，變徑位置應距分支點小于300mm5、 1）采暖管道最高點或有可能集聚空氣處應設排氣裝置。最低點或有可能存水處設泄水裝置（按圖紙設計要求）。2）自動排氣閥進水端應裝閥門。（按設計要求）3）采用無縫鋼管，先把管子選好調直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，

9、對準管口使預留口方向準確；找直點后焊固定（管徑w 50mm以下點焊2點，管徑70珊m以上點焊3點）,然后施焊，焊完后應保證管道正直。6、波紋伸縮器應按要求位置安裝好導向支架和固定支架。（其自身不承重）7、管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核坡度，調 整合格后，再調整吊卡螺栓 u形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢、固定卡處的止動板。8擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞口，預留口處應加好臨時管堵。9、為避免干管坡度不均勻，注意嚴格按照坡度線安裝牢固，盡量避免干管安裝后開口，接口以后不調直。10、安裝好的干管不得做吊拉負荷及做支撐。（三）立

10、管安裝1、為保證立管垂直度，仔細核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預制好的管道按編號順 序運到安裝地點。2、 安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm,按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油 纏麻將立管對準接口轉動人扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準調直時的標記要求，絲扣外露2 3扣，預留口平正為止，并清凈麻頭（DN10無縫鋼管參照4.3作法）。3、檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放人卡內擰 緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。（

11、四）支管安裝1、配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調直。將燈叉彎兩頭抹鉛油編 者麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。2、用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復查立管及散熱器有無移動。3、立支管變徑，不得使用鑄鐵補芯，應使用變徑管箍或焊接法。4、安裝好的支管不得做蹬踩、支撐。（五）、套管安裝1、管道穿墻、穿樓板應設置鋼套管或鐵皮套管，下料后套管內刷防銹漆一道，用于穿樓板套管，應在適當部位 焊接好架鐵。2、 穿樓板套管根據(jù)樓板厚度宜分成兩截，兩內頭套扣，用管箍連接，保證匕部出樓板高度以及底部和樓板相平。（六）、試壓1、試壓分單項試壓和系統(tǒng)試壓，單

12、項試壓：干管敷設完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設計和規(guī)范要求進行水 壓試驗。系統(tǒng)試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢后按設計和規(guī)范要求進行系統(tǒng)水壓試驗。2、采暖系統(tǒng)試壓程序：a、首先檢查整個系統(tǒng)中的所有控制閥門是否打開，系統(tǒng)與外管網(wǎng)應隔開；b、將給水干管、試壓泵等臨時用的試壓管道接在回水總干管上，并向系統(tǒng)內灌水、待系境灌滿水并將管道系統(tǒng)內的空氣排凈后（自動排氣閥流出水為止），關閉自動排氣閥；c、操作試壓泵進行升壓，升壓過程中應注意檢查管道、管件及配件是否有滲漏處，如滲漏嚴重應停止打壓，并 且降壓后進行修理、換墊、擰緊等工作；d、 系統(tǒng)無滲漏后，打壓并升壓到試驗壓力，停泵檢查，并觀察壓力表，要求5分鐘內壓降不

13、超過 O.02MPa即 為合格。（七）沖洗1、系統(tǒng)投入使用前必須沖洗，沖洗前將管道上安裝的過濾器、調節(jié)閥、平衡閥及測溫球閥等拆除，待沖洗合格 后再裝上。2、熱水管道供回水管用清水沖洗，沖洗時以系統(tǒng)能達到的最大壓力和流量進行，直到出水口水色和透明度與入 水口目測一致為合格。3、沖洗后瀉水。(八) 管道防腐和保溫1、施工準備1) 作業(yè)條件(1) 管道與設備的防結露保溫應在防腐及強度試驗合格后方可進行，如需先做保溫層應將管道的接口及焊縫留 出，待試壓合格后，再將接口處保溫。(2) 管道井內需保溫的管道，必須在保溫完成后，才允許土建專業(yè)進行安裝管井門。(3) 保溫前需將管井清理干凈，且至少第一遍刷白完

14、畢，方可進行濕作業(yè)的灰泥保護殼，環(huán)境溫度適宜5C度以上。2、材質要求(1) 保溫材料的材質、規(guī)格應符合圖紙設計或變更洽商的要求。(2) 溫材料進場必須具備合格證及材質檢驗報告，核對報告數(shù)據(jù)是否符合施工的環(huán)境溫度及介質的溫度，厚度是否與施工圖紙符合。(3) 保溫材料進場保存應注意防潮、防雨淋或壓緊等破壞。(4) 主要材料：a、 不采暖房間內、管井內管道需做保溫，保溫材料為20mr厚一級黑色發(fā)泡橡塑絕熱材料。(導熱系數(shù)v 0.035 ,濕阻因子3500,氧系數(shù)：難燃B1級35,閉泡率95%)。b、 入戶管道及室外管道為氰聚塑直埋管(保溫厚度為40mr)。c、 管槽內的埋地管均需在管下皮鋪設10mn

15、厚聚苯板保溫。3、工具1) 機具：砂輪鋸、電焊機。2) 工具：鋼剪、布剪、手錘、剁子、彎鉤、鐵銃、灰桶、平抹子、圓弧抹子。3) 其他：鋼卷尺、鋼針、靠尺、楔形塞尺等。4、操作工藝1) 不采暖房間內、管井內管道需做保溫，保溫材料為20mr厚一級黑色發(fā)泡橡塑絕熱材料。(1) 橡塑保溫材料運至施工地點，在沿管線散瓦時必須確保其規(guī)格尺寸與管道的管徑相配套。(2) 安裝橡塑保溫時，按照各管線走向畫制草圖，應提前下料，各管件閥門處特殊下料，施工時參照草圖按照管線走向依次保溫，接縫處用橡塑保溫粘膠帶橫向纏繞23圈，且不得有間隙、漏縫。每工日施工完畢前自復檢一次。2) 入戶管道及室外管道為氰聚塑直埋保溫管(保

16、溫厚度為40mm。(1) 根據(jù)設計圖紙的位置，進行測量、放線、挖土、地溝墊層處理等。溝槽的土方開挖寬度，應根據(jù)管道外殼至槽底邊的距離確定，管周圍填沙時該距離不小于100mm填土時該距離應根據(jù)務實工藝確定。(2) 直埋供熱管的坡度不宜小于 2%。，管道下溝前，應檢查溝底標高溝寬尺寸是否符合設計要求，保溫管應檢查 保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應將損傷部位放在上面，并做好標記，便于統(tǒng)一修理。(3) 溝內管道焊接，連接前必須清理管腔，找平、找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作，直埋管接口保溫應在管道安裝完畢及強度試驗合格后進行，接口保溫前，應將接口鋼管表面、兩側保溫端面和搭接段外殼表面

17、的水分、油污，雜質和端面保護層去除干凈。(4) 直埋管試壓驗收合格后，應及時進行回填?；靥钋皯葘⒉鄣浊謇砀蓛?，有積水時應先排除。3、管槽內的埋地管均需在管下皮鋪設10mm厚聚苯板保溫。由管道井到戶內分水器的 PBW保溫，根據(jù)設計圖紙放線，供回水兩管間距為120mm聚苯板下料寬度為150mmPBt用U型塑料卡釘固定在聚苯板上，保證固定間距不小于1.3m。管道上方可敷設200*200鋼絲網(wǎng)片以防止混凝土層裂紋。2、應注意的質量問題。1、嚴格消除各施工班組保溫材料使用不當、接受交底不認真、做法不明等現(xiàn)象，各施工班組應熟悉圖紙，了解 設計要求的厚度，不允許擅自變更保溫做法，嚴格按設計要求施工。2、嚴

18、禁不按圖紙設計規(guī)定施工、憑經(jīng)驗施工。3、操作認真，要求嚴格，杜絕出現(xiàn)表面粗糙不美觀等現(xiàn)象。4、橡塑保溫出現(xiàn)空鼓、松動不嚴密，主要原因是保溫材料大小不合適，纏裹時用力不均勻，搭茬位置不合理。5、各施工班組應自檢自查，不合格一處，糾正一處，杜絕不合格現(xiàn)象積累。6、管道及設備保溫，必須在地下室及管道井清理干凈，不再有下道工序損壞保溫層的前提下方可進行保溫。7、一般管道保溫應在水壓試驗合格，防腐已完成，方可旋工，不可顛倒工序。8保溫材料進入現(xiàn)場不得雨淋或存放在潮濕的場所。9、保溫后留下的碎料，應由負責施工的班組自行清理。10、明裝管道的保溫，土建如噴漿在后，應有防止污染保護層的措施。(九) 通暖1、

19、首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工， 檢查供暖系統(tǒng)中的自動排氣閥功能，干、立、支管的閥門是否打開。2、 向系統(tǒng)內充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點的放風閥.安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水于管的閥門，待最 高點的放風閥要反復開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風排凈為止。3、正常運行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應先查明原因，需沖洗檢修時，則差閉譬回水閥門泄水， 然后分先后開關供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運行，直到正常為止。4、 冬季通暖時，必須采取臨時取暖措施，使室溫保持+5C以上才可進行。遇有熱度不均，應調整各分路立管、 支管上的閥門，使其基本達到平衡后，進行正式

20、檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。四、質量控制點、驗收標準和檢驗方法、驗收程序： 主控項目；1、 管道安裝坡度當設計未規(guī)定時，熱水供應系統(tǒng)的水平管道的坡度應為3%。，不得小于2%。，支管不小 于5 %檢驗方法：觀察，水平尺、拉線、尺量檢查2、波紋補償器的型號、安裝位置及預拉伸和固定支架的構造及安裝位置應符合設計要求檢驗方法：對照圖紙查驗產品合格證，現(xiàn)場觀察，并查驗預拉伸記錄3、平衡閥及調節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。安裝完畢后應根據(jù)系統(tǒng)平衡要求 進行調試并作出標志檢驗方法：對照圖紙查驗產品合格證，并現(xiàn)場查看4、熱量表、平衡閥、調節(jié)閥、過濾器及測溫球閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置

21、應符合設計要求檢驗方法：對照圖紙查驗產品合格證5、 無縫鋼管焊口尺寸的允許偏差應符合建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范(GB 50242 2002) 表5.3.8的規(guī)定檢驗方法：觀察檢查6、采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置，應符合設計要求。安裝位置應便于檢修、維護和觀察 檢查方法：現(xiàn)場觀察檢查7、管道、金屬支架和各類閥門管件的防腐、涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷 檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查8、 管道、閥門管件保溫的允許偏差應符合建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范(GB 50242 2002) 表448的規(guī)定檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查9、系統(tǒng)水壓試驗及調試1）采暖系統(tǒng)安裝完畢，

22、管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求，當設計未注明時，應符合熱水采暖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加O.IMPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa檢驗方法：使用無縫鋼管、鍍鋅鋼管的熱水系統(tǒng)應在試驗壓力下10min內壓力降不大于 0.02MPa,降至工作壓力后檢查，不漏、不滲；使用塑料管的采暖系統(tǒng)應在試驗壓力下1h內壓力降不大于 0.05MPa,然后降至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h,壓力降不大于 0.03MPa,同時各處連接處不滲、不漏2 ）系統(tǒng)試壓合格后，應對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器檢驗方法：現(xiàn)場觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質，且水色不渾濁為合格3

23、）系統(tǒng)沖洗完畢應充水、加熱，進行試運行和調試檢驗方法：觀察、測量室溫應滿足設計要求驗收程序：根據(jù)施工工藝分部分項檢查驗收，各施工班組自檢合格t項目部水暖工長、質量員驗收合格t甲方、監(jiān)理單位、施工單位三方共同驗收合格五、成品保護措施:1、暗設管道均應設有標志，防止施工中損傷管道。熱表、各種閥門管件等設施安裝后應注意保護，嚴禁碰壞， 對于入戶管道井中的熱計量表在正式交付使用前應采取有效的保護措施。2、安裝好的管道不得做支撐用、系安全帶、擱腳手板，同時還禁止攀登。3、抹灰或噴漿前，已安裝完的管道應采取有效措施，以免落上灰漿，贓污管道，增大清掃工作量，又影響刷油 質量。4、管道井中的熱計量表、各種閥門應在驗收前一周內統(tǒng)一安裝好，采取措施專人看護。5、管道搬運、安裝、施焊時，要注意保護好已做好的墻、地面。6、加工的半成品要編號碼好，堆放在指定場所，安裝時運至安裝地點，按編號就位。7、尚未上零件和連接的絲頭，要用機油涂抹后包上塑料布，防止銹蝕、碰壞。&如有特殊情況需拆除下保溫層進行管道處理或其他工種中損壞保溫層時，應及時按原要求修復。六、安全防護、環(huán)境保護措施：1、安全措施1）利用塔吊向樓層運管時，必須綁扎牢固，以防止管子脫落傷人。2）現(xiàn)場同一垂直上下交叉作業(yè)必須戴安全帽，必要時設置安全隔離層。3