隧道工程質(zhì) 量保證 措 施

1、-作者xxxx-日期xxxx隧道工程質(zhì) 量保證 措 施【精品文檔】隧道工程質(zhì)量保證措施一、組織措施1、 人員管理項目部選拔質(zhì)量意識強、領(lǐng)導(dǎo)水平高、施工經(jīng)驗豐富、職業(yè)素質(zhì)好的人員擔(dān)任隧道項目的主要管理者；組建一支精干、技術(shù)過硬、工種齊全、作風(fēng)頑強的施工隊伍。強化全員質(zhì)量意識，采用技術(shù)密集型項目管理模式。在全體參戰(zhàn)員工中廣泛深入宣傳本工程建設(shè)的重大意義，認(rèn)真學(xué)習(xí)隧道施工規(guī)范、隧道工程檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件，深刻領(lǐng)會設(shè)計意圖，所有參戰(zhàn)人員進場前均進行嚴(yán)格的崗前培訓(xùn)、考核。2、 物資管理嚴(yán)把工程材料質(zhì)量關(guān),物資部選擇合格的材料。做到無出廠合格證、未經(jīng)檢驗的材料不進場，不放行，檢驗不合格的材料不使用，同

2、時抓好材料儲存、保管、領(lǐng)發(fā)使用監(jiān)督及回收、周轉(zhuǎn)等管理環(huán)節(jié)的工作。3、 機具設(shè)備管理施工所需的測量、試驗設(shè)備均委托有儀器計量資質(zhì)的單位進行校驗或標(biāo)定，確保測量、試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。所需的施工機械進場前進行全面維修檢查，確保操作可靠性，并做到組織合理，人機固定，持證操作，高效運轉(zhuǎn)。4、 施工技術(shù)管理建立技術(shù)管理體系和崗位責(zé)任制。實行以總工程師為主的技術(shù)責(zé)任制及各級技術(shù)人員的崗位責(zé)任制，逐級簽訂技術(shù)包保責(zé)任狀，做到分工明確，責(zé)任到人，嚴(yán)格遵守隧道施工管理程序，堅決執(zhí)行隧道施工技術(shù)規(guī)范。隧道施工中運用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)等現(xiàn)代化管理方法，管理組織實施，堅決杜絕計劃執(zhí)行過程中的隨意性。實行標(biāo)準(zhǔn)化和流程化作業(yè)，

3、以保證工程質(zhì)量與進度。技術(shù)保證力量：挑選具有豐富隧道施工經(jīng)驗的優(yōu)秀隊伍，精良的設(shè)備投入本標(biāo)段隧道工程施工。同時選派有豐富施工經(jīng)驗、責(zé)任心強的專業(yè)工程技術(shù)人員參加隧道工程施工，以確保各項施工技術(shù)工作順利進行。做好隧道施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作：認(rèn)真核對設(shè)計文件和圖紙資料，切實領(lǐng)會設(shè)計意圖，會同設(shè)計部門和建設(shè)單位及時解決所發(fā)現(xiàn)的問題。認(rèn)真進行施工技術(shù)交底，由項目部總工程師、工程管理部部長、隧道專業(yè)工程技術(shù)人員逐級進行書面技術(shù)交底，確保操作人員掌握各項施工工藝及操作要點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。組織施工精測隊，負(fù)責(zé)全線隧道的控制測量網(wǎng)和隧道施工放樣，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)測制度，做到復(fù)測工作要核對，并換手復(fù)測。抓好技術(shù)資料管理：

4、隧道整個施工過程中均要做好詳細記錄，各種原始資料必須齊全，用于組織后期施工、編制竣工文件，并進行隧道施工技術(shù)總結(jié)。每周由總工程師組織召開一次由各級質(zhì)量監(jiān)察（檢查）人員參加的隧道專項質(zhì)量通報和質(zhì)量會診會，落實質(zhì)量措施，通報質(zhì)量情況，分析研究質(zhì)量動態(tài)，把影響隧道工程質(zhì)量的不利因素消滅在萌芽中。二、技術(shù)措施1、 測量與試驗接到設(shè)計資料后，利用設(shè)計提供水準(zhǔn)控制點和坐標(biāo)控制點，由項目部組織測量隊對所承擔(dān)區(qū)段內(nèi)的隧道控制樁坐標(biāo)及水準(zhǔn)點高程和中樁進行全面復(fù)測及加密。當(dāng)復(fù)測成果在規(guī)范規(guī)定限差范圍內(nèi)時，以設(shè)計資料為準(zhǔn)進行施工；若發(fā)現(xiàn)誤差超限時，進行再次復(fù)測，若仍超限則上報設(shè)計單位并協(xié)商解決。施工過程中，建立嚴(yán)格

5、的測量制度，健全測量責(zé)任制。所有測量工作中的計算均須由兩人獨立完成，一人計算，一人復(fù)核。所有測量的外業(yè)記錄格式符合行業(yè)測量規(guī)定要求，測站、讀角、邊長測量、水準(zhǔn)前后視、轉(zhuǎn)鏡點等都逐一填簿記錄并附草圖，原始記錄清晰、整潔，不應(yīng)涂改，原始記錄、計算及成果書都應(yīng)妥善保存。建立檢測試驗機構(gòu)（即中心試驗室），每個隧道工點施工現(xiàn)場設(shè)試驗組，層層負(fù)責(zé)，確保提供最佳工藝參數(shù)，為施工質(zhì)量提供一流技術(shù)保障。運用科學(xué)的專業(yè)的檢測手段，對隧道進行工程質(zhì)量各項標(biāo)準(zhǔn)的檢驗。檢測試驗中讀取數(shù)據(jù)采用二人復(fù)核制，試驗工作采取二次平行制，檢測試驗報告采取三級復(fù)核制；抽取試驗樣品由隧道工地試驗組派熟悉抽樣業(yè)務(wù)的人員前往施工現(xiàn)場按照標(biāo)

6、準(zhǔn)規(guī)定隨機抽取，及時填寫抽樣報告單，檢驗樣品一經(jīng)抽取不得更換。檢測試驗數(shù)據(jù)的有效位數(shù)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求留取，其修改按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進行。隧道工地試驗組配備足夠數(shù)量各項試驗檢測的設(shè)備，所配備的檢驗設(shè)備儀器保持一流水平、精度必須滿足要求。儀器設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定的檢定周期進行檢定，并用規(guī)定的標(biāo)志進行標(biāo)識。在檢測與試驗中不使用不合格的儀器設(shè)備或不經(jīng)驗驗標(biāo)定的儀器設(shè)備，精度不能滿足要求的儀器設(shè)備應(yīng)予以報廢；對于大型、高精度貴重儀器設(shè)備使用，需做好記錄登記，使用前先檢查運行情況是否良好，使用時嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行操作，使用后及時保養(yǎng)。施工前首先要保證原材料的質(zhì)量，所有的材料必須經(jīng)試驗室復(fù)核檢測合格后才能使用。各種材

7、料無合格證或試驗不合格不施工、上道工序未經(jīng)檢查簽證不施工。"三不交接"即：無自檢記錄不交接、未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接、施工記錄不全不交接。所有的隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)簽字后，方可進行下道工序施工。 加強原材料的檢測工作，按標(biāo)準(zhǔn)的檢測頻率進行檢驗，水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證并控制其質(zhì)量規(guī)格符合施工要求。對砂、石料等地材進行性質(zhì)、強度試驗，嚴(yán)格控制其粒徑及含泥量不超過設(shè)計要求。如在施工中工程材料的質(zhì)量發(fā)生異常時應(yīng)暫時停止施工，并對所使用的材料加密檢驗頻率。并對誤用非合格材料所生產(chǎn)的成品、半成品按規(guī)范的要求進行處理。混凝土采用集中拌和的方法組織供應(yīng)，拌和設(shè)備采用

8、自動計量設(shè)備。施工過程中及時對每批混凝土進行坍落度檢驗并記入施工記錄，控制坍落度在標(biāo)準(zhǔn)坍落度的±15mm范圍內(nèi)，保證混凝土強度試驗的頻數(shù)、試件組數(shù)達到規(guī)定要求。嚴(yán)格按設(shè)計要求做好基底檢查（如隧道洞門工程），基底的承載力要符合設(shè)計文件和結(jié)構(gòu)設(shè)計要求，如無法滿足設(shè)計承載力要求，則應(yīng)通知設(shè)計院和監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場勘察后，對基底按相關(guān)規(guī)范要求處理。嚴(yán)把模板質(zhì)量關(guān)，襯砌臺車要符合要求，模板設(shè)計要完美，加工質(zhì)量要保證精度要求，特別注意出廠前檢驗其拼裝質(zhì)量?，F(xiàn)場安裝牢固、板縫密貼平整，選用有利于混凝土外觀質(zhì)量的脫模劑，并在涂刷時保證均勻、不流不滴?；炷翝仓r保證其和易性滿足與結(jié)構(gòu)尺寸要求和混凝土

9、振搗要求，以保證其外觀質(zhì)量，澆注混凝土要分塊分層，襯砌施工中要對稱澆注，分層厚度不大于規(guī)范規(guī)定，一般控制在30cm-50cm以內(nèi)，振搗時遵循快插慢拔、不過不欠的原則。結(jié)構(gòu)物能一次澆筑的必須一次灌完，對于襯砌混凝土應(yīng)該一次澆注完，如發(fā)生不可預(yù)見的原因造成停工則應(yīng)需設(shè)置施工縫時做好接茬處理，保證接茬平順，并在續(xù)澆時進行接茬處理。鋼筋在加工時采用模具配合以保證加工精度。焊接選擇閃光對焊和電弧焊。鋼筋保護層處采用弧形混凝土墊塊襯墊，確保保護層的質(zhì)量。2、 隧道工程質(zhì)量保證技術(shù)措施開工前，先進行隧道控制測量，洞外、洞內(nèi)控制測量均采用導(dǎo)線測量，在洞口附近測設(shè)不少于三個平面控制點和二個水準(zhǔn)點，保證貫通精度。

10、各級圍巖采用短臺階法開挖（本合同段隧道工程以V級圍巖為主），圍巖開挖采用光面控制爆破技術(shù)，減少圍巖擾動，控制超欠挖，保證開挖輪廓尺寸，并預(yù)留變形量。錨桿灌漿飽滿，錨固力不低于設(shè)計或規(guī)范要求。鋼筋網(wǎng)隨受噴面起伏鋪設(shè)，與受噴面間隙3cm，砼保護厚度不小于2cm。噴射砼采用濕噴技術(shù)，噴射料集中拌制，自動計量。嚴(yán)禁使用回彈料，噴射砼強度合格，支護厚度符合設(shè)計要求。進行圍巖現(xiàn)場監(jiān)控量測，根據(jù)量測數(shù)據(jù)，及時判定圍巖穩(wěn)定狀態(tài)，確定襯砌施作時間。重視襯砌防滲漏水施工，按設(shè)計要求施作防水板、軟式透水管盲溝、橡膠止水帶及泄水孔，保證襯砌振搗密實度，提高抗?jié)B性和結(jié)構(gòu)自防水能力。襯砌采用全斷面液壓鋼模臺車，泵送砼連續(xù)

11、對稱澆筑，厚度必須符合設(shè)計要求。擋頭模和附屬洞室使用制式鋼模，定位精確。襯砌砼做到內(nèi)實外美，保證隧道凈空尺寸。水溝電纜槽使用制式鋼模，尺寸準(zhǔn)確，棱角分明，線條順暢。蓋板安裝平穩(wěn)。3、 關(guān)鍵工序質(zhì)量保證技術(shù)措施（1）鋼筋施工質(zhì)量保證技術(shù)措施：鋼筋采購必須要有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋，不能采購，對使用的鋼筋，要嚴(yán)格規(guī)定取樣實驗合格后方可使用。鋼筋焊接的操作人員必須持證上崗，焊接接頭要經(jīng)過試驗合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊接中，進行隨即抽樣檢查，并以此作為加強對焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)開料，開料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的

12、堆放場地要采取防污措施。專人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊（保護層）的制作，要確保規(guī)格準(zhǔn)確，數(shù)量充足，并達到足夠的設(shè)計強度，墊塊的安放要疏密均勻，起到可靠的保護作用。鋼筋綁扎完畢后，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆注混凝土，在混凝土澆注過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件位移等問題。（2）模板施工質(zhì)量保證技術(shù)措施：模板要經(jīng)過結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證有足夠的強度和剛度，并要裝拆方便；加工鋼模板時要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工，實行三級驗收程序。鋼模板統(tǒng)一調(diào)配，安裝時要涂脫模劑，模板縫隙要嚴(yán)密填塞，并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術(shù)要求，流水作業(yè)，逐一檢查，防止漏漿、錯裝等錯誤。（3）混

13、凝土施工質(zhì)量保證技術(shù)措施：根據(jù)混凝土的強度要求準(zhǔn)確計算和試配出混凝土的配合比，申報監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意后方可使用，使用過程中，要嚴(yán)格按照規(guī)范要求將設(shè)計配合比轉(zhuǎn)換成施工配合比執(zhí)行，每天測量砂石集料含水量不低于2次，天氣在拌制混凝土期間有變化時應(yīng)加密測量含水量，隨時調(diào)整施工配合比并記錄進施工日記及原始記錄表。派專人（試驗人員）到攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)及拌合時間是否與要求相符?；炷吝\抵現(xiàn)場后，必須經(jīng)過坍落度試驗，符合要求后才能澆注，若坍落度損失過大，試驗人員可根據(jù)實際情況征得監(jiān)工程師的同意后適量加入水泥漿，確?；炷恋乃冶炔蛔?，并要攪

14、拌均勻后方可澆注。澆筑混凝土，全部模板和鋼筋要清洗干凈，不得有雜物，模板若有縫隙應(yīng)嵌填密實，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后方可開始澆筑，混凝土的澆筑方法，必須經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)?；炷翝仓┕r，要嚴(yán)格控制分層厚度，最大層厚不得超過30cm-50cm，同時要嚴(yán)格控制混凝土自由下落高度，最高不能超過1.2m，超過1.2m要使用串筒或流槽，以免混凝土產(chǎn)生離析。混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行，如因故發(fā)生中斷，其中斷時間應(yīng)小于前次混凝土的初凝時間或能重塑時間，超過中斷時間，采取相應(yīng)措施處理，并立即向監(jiān)理工程師匯報。混凝土振搗時，振搗器的插入或拔出時的速度要慢，振搗點均勻，在振搗器不能達到的地方應(yīng)鋪以插鏟式振搗，以免發(fā)生漏振現(xiàn)象；施工縫的處理，應(yīng)按規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求進行，在舊混凝土表面澆注新混凝土前，必須將其表面鑿毛清洗干凈，用水濕潤后，先澆一層水