鍋爐操作票匯總

1、-作者xxxx-日期xxxx鍋爐操作票匯總【精品文檔】山東濟礦魯能煤電股份有限公司陽城電廠鍋爐操作票No： 發(fā)令人： 操作人： 監(jiān)護人： 年 月 日 點 分開始 點 分結(jié)束目 錄1、# 爐冷態(tài)啟動52、# 爐投臨爐底部加熱153、# 爐停臨爐底部加熱164、# 爐 引風機啟動175、# 爐 引風機停運196、# 爐 高壓流化風機啟動207、# 爐 高壓流化風機停運218、# 爐 二次風機啟動229、# 爐 二次風機停運2410、# 爐 一次風機啟動2511、# 爐 一次風機停運2612、# 爐播煤增壓風機啟動2713、# 爐播煤增壓風機停運2814、# 供油泵的啟動2915、# 供油泵的停止3

2、016、# 卸油泵的啟動3117、# 卸油泵的停止3218、# 爐 點火燃燒器啟動3319、# 爐 點火燃燒器停止34鍋 爐 冷 態(tài) 啟 動 操 作 票 年 月 日 班 NO:發(fā)令人：操作人：監(jiān)護人：操作任務(wù)：# 爐冷態(tài)啟動 開始時間 月 日 時 分結(jié)束時間 月 日 時 分順序操 作 內(nèi) 容時間執(zhí)行1接值長命令: 啟動# 爐。 2通知各專業(yè)人員做好啟動準備。3聯(lián)系電氣、汽機、燃料、化學、臨爐準備點火。4檢查所有檢修工作結(jié)束，工作票已全部收回，安全措施已拆除。5確認冷卻水系統(tǒng)已投入運行。6確認壓縮空氣系統(tǒng)運行正常，壓縮空氣壓力在0.6MPa以上。7各就地儀表盤、控制盤送電正常，各工作照明、事故照

3、明充足、完整。8確認水位監(jiān)視TV投入9聯(lián)系熱工投入鍋爐聯(lián)鎖、保護。10試驗各聲光信號，DCS系統(tǒng)投運良好。11根據(jù)閥門、擋板檢查卡已對閥門、擋板進行了全面檢查，開、關(guān)符合點火啟動前要求。12汽包上水至-50mm，水質(zhì)合格。13底部加熱聯(lián)箱充分疏水后，投入底部加熱系統(tǒng)。14檢查各轉(zhuǎn)機機械部分正常，潤滑油油質(zhì)良好、油位正常，冷卻水、密封風系統(tǒng)正常，各轉(zhuǎn)機送電正常。15啟# 爐A引風機。16調(diào)整引風機入口擋板，保持爐膛出口壓力為-50Pa左右。17開啟# 爐A高壓流化風出口門。18啟# 爐A高壓流化風機。順序操 作 內(nèi) 容時間執(zhí)行19開啟# 爐C高壓流化風出口門。20啟# 爐C高壓流化風機。21全開

4、# 爐二次風上、下環(huán)形風箱調(diào)整門22啟# 爐A二次風機。23微開# 爐A二次風機入口調(diào)節(jié)門。24全開# 爐左右風道點火器入口調(diào)節(jié)擋板25啟# 爐A一次風機。26微開# 爐A一次風機入口調(diào)節(jié)門27啟# 爐B引風機。28調(diào)整引風機入口擋板，保持爐膛出口壓力為-50Pa左右。29啟# 爐B二次風機。30調(diào)整二次風量為4×15363 Nm3/h。31啟# 爐B一次風機。32調(diào)整一次風量為80000 Nm3/h。33調(diào)整播煤風壓為9kPa。34投入# 爐給煤機密封風。35打開BMS畫面，“允許吹掃”燈亮，點擊“吹掃啟動”按鈕，開始吹掃。36吹掃完成調(diào)整上環(huán)形風箱風量為2×6750 N

5、m3/h。37調(diào)整二次風下環(huán)形風箱風量為2×5000 Nm3/h。38爐膛負壓在-50Pa左右，投入爐膛壓力自動控制。39在投油槍前停止# 爐底部加熱。40開啟床下燃燒器進油速斷閥保持進油壓力3MPa。41開啟床下燃燒器回油調(diào)整閥，調(diào)整油槍進油量。42霧化蒸汽充分疏水后，調(diào)整汽壓力至0.3Mpa以上。43投# 爐 床下油槍。44投# 爐 床下油槍。45調(diào)節(jié)床下回油量，保持油槍最小出力并緩慢增長。順序操 作 內(nèi) 容時間執(zhí)行46聯(lián)系汽機啟動給水泵。47關(guān)閉省煤器再循環(huán)門，用給水旁路進行上水。48汽包壓力升至0.2MPa時，關(guān)閉過（再）熱蒸汽各空氣門。關(guān)閉過（再）熱蒸汽各疏水門。49沖洗校

6、對水位計。50聯(lián)系汽機投旁路。51汽包壓力升至0.3MPa時，定期排污一次。52記錄膨脹指示一次。53汽包壓力升至0.51.0MPa時，聯(lián)系化學化驗爐水、蒸汽品質(zhì)。54主蒸汽壓力升至1.02.0MPa，主蒸汽溫度280300，主蒸汽與再熱汽溫差不大于50，聯(lián)系化學值班員取樣化驗，蒸汽品質(zhì)合格。55聯(lián)系汽機沖轉(zhuǎn)。56汽包壓力升至3.0MPa時，定期排污一次。57記錄膨脹指示一次。58投入# 爐過熱器減溫器運行。59投入# 爐再熱器減溫器運行。60蒸汽流量144t/h時，切換至主給水管路運行。61汽包水位控制投自動。62當汽包壓力升至6.0MPa時，聯(lián)系化學值班員取樣化驗，蒸汽品質(zhì)合格。63檢查調(diào)

7、整播煤風風壓至9KPa。64床溫達到550，啟動 給煤機脈動給煤。65啟動 給煤機，脈動給煤。66若氧量下降，床溫上升，連續(xù)給煤。67啟動 給煤機。68啟動 給煤機。順序操 作 內(nèi) 容時間執(zhí)行69床溫達650以上，逐漸增大回油量，至回油調(diào)節(jié)閥全開，減少床下啟動燃燒器的出力，增加給煤量。70若床溫繼續(xù)上升,且燃燒穩(wěn)定，可逐一切除油槍； 當中部床溫達750，停止全部油槍運行。71停止# 爐 床下啟動燃燒器運行。72停止# 爐 床下啟動燃燒器運行。73調(diào)整一、二次風量，使氧量在35%范圍內(nèi)。74投入# 爐減溫水自動控制。75投入# 爐給煤自動。76停油后，投入# 爐電除塵運行。77投入# 爐氣力除灰

8、系統(tǒng)運行。78投入# 爐飛灰再循環(huán)系統(tǒng)運行。79投入# 爐石灰石系統(tǒng)運行。80投入# 爐排渣系統(tǒng)運行。81帶滿負荷后，對機組進行全面檢查。82沖洗校對水位計，記錄膨脹指示值一次。83按要求做好記錄，匯報值長。閥門、擋板檢查卡序號閥 門 名 稱數(shù)量點火前升壓中正常運行水壓試驗備 注1主給水電動門關(guān) 關(guān)，開開關(guān)大于30%負荷開2給水旁路電動一次門關(guān) 關(guān)，開關(guān)開大于30負荷關(guān)3給水旁路調(diào)節(jié)門關(guān) 開，調(diào)節(jié)關(guān)開大于30負荷關(guān)4給水旁路電動二次門關(guān) 關(guān)，開關(guān)開大于30負荷關(guān)5主給水電動門前放水一、二次門關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)6主給水電動門后放水一、二次門關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)7給水逆止門后放水門一、二次門關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)8給水母管壓力表一次

9、門開開開開9省煤器再循環(huán)手動、電動截止門2開上水時關(guān)關(guān)關(guān)10給水母管壓力表遠傳一次門開開開開11省煤器入口集箱酸洗一、二次門2關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)12省煤器入口集箱疏水一、二次門關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)13汽包壓力信號一次門2開開開開A、B側(cè)各1個14汽包緊急放水電動一、二次門2關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)水位保護投自動15汽包加藥一次門1開開開關(guān)16汽包雙室平衡容器水位計水側(cè)一、二次門4×2開開開開超壓試驗時關(guān)17汽包就地壓力表一次門2開開開開A、B側(cè)各1個18汽包電接點水位計汽測一、二次門2×2開開開開超壓試驗時關(guān)19汽包電接點水位計排污門2×2關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)20汽包雙色水位計水側(cè)一、二次門2×2開開開

10、開超壓試驗時關(guān)21汽包雙色水位計汽測一、二次門2×2開開開開超壓試驗時關(guān)22汽包雙色水位計放水一、二次門2×1關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)23汽包連續(xù)排污一次門2×1關(guān)開開關(guān)A、B側(cè)各1個24汽包連續(xù)排污調(diào)節(jié)門2×1關(guān)開開關(guān)根據(jù)化學要求調(diào)整A、B側(cè)各1個25飽和蒸汽引出管空氣一、二次門2關(guān)關(guān)關(guān) 開、關(guān)26爐水取樣一次門2×2開開開關(guān)A、B側(cè)各2個27飽和蒸汽取樣一次門2×2開開開關(guān)A、B側(cè)各2個28給水取樣一次門2開開開關(guān)29過熱蒸汽取樣一次門2×2開開開關(guān)A、B側(cè)各2個30冷段再熱蒸汽取樣一次門2×2開開開關(guān)A、B側(cè)各2個31熱段再

11、熱蒸汽取樣一次門2×2開開開關(guān)A、B側(cè)各2個32左右分離器下集箱進汽管疏水一、二次門2×2開 開，關(guān)關(guān)關(guān)A、B側(cè)各2個33左右分離器上集箱向空排氣電動一、二次門2×2開 開，關(guān)關(guān)關(guān)A、B側(cè)各2個34左右側(cè)包墻上集箱放空氣一、二次門2×2關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)開、關(guān)35左側(cè)包墻管下集箱疏水一、二次門2開 開，關(guān)關(guān)關(guān)36右側(cè)包墻管下集箱疏水一、二次門2開 開，關(guān)關(guān)關(guān)37前包墻管下集箱疏水一、二次門2開 開，關(guān)關(guān)關(guān)38后包墻管下集箱疏水一、二次門2開 開，關(guān)關(guān)關(guān)39中隔墻集箱放空氣一、二次門2關(guān)關(guān)關(guān) 開、關(guān)40低溫過熱器入口集箱疏水一、二次門2開 開，關(guān)關(guān)關(guān)41低溫過熱器出

12、口集箱空氣一、二次門2關(guān)關(guān)關(guān) 開、關(guān)42屏式過熱器入口分配集箱疏水一、二次門2開 開，關(guān)關(guān)關(guān)43屏式過熱器出口匯集集箱空氣一、二次門2關(guān)關(guān)關(guān) 開、關(guān)44高溫過熱器入口集箱疏水一、二次門2開 開，關(guān)關(guān)關(guān)45高溫過熱器出口集箱空氣一、二次門2關(guān)關(guān)關(guān) 開、關(guān)46高溫過熱器出口集箱排汽電動一、二次門2×2開 開，關(guān)關(guān)關(guān)水壓試驗時一次門關(guān)，二次門開47高溫過熱器出口集箱反沖洗電動門2關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)48高溫過熱器出口集箱就地壓力表一次門2開開開開49高溫過熱器出口集箱壓力沖量2開開開開50高溫過熱器出口水壓試驗堵閥2開開開關(guān)51再熱器冷段入口集箱疏水一、二次門2開 開，關(guān)關(guān)關(guān)52再熱器冷段入口水壓試驗

13、堵閥2開開開關(guān)53再熱器冷段出口集箱放空氣一、二次門2關(guān)關(guān)關(guān) 開，關(guān)54再熱器熱段入口集箱疏水一、二次門2開 開，關(guān)關(guān)關(guān)55再熱器熱段出口集箱疏水一、二次門2開 開，關(guān)關(guān)關(guān)56再熱器熱段出口集箱空氣一、二次門2關(guān)關(guān)關(guān) 開，關(guān)57再熱器熱段出口排汽電動一、二次門2×2開 開，關(guān)關(guān)關(guān)水壓試驗時一次門關(guān)，二次門開58再熱器熱段出口水壓試驗堵閥2開開開關(guān)59再熱器減溫水總門1關(guān) 關(guān)，開開關(guān)60再熱器減溫水管路疏水一、二次門2關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)61再熱器減溫水管道反沖洗一、二次門2關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)62再熱器微調(diào)噴水左、右側(cè)電動門2關(guān) 關(guān)，開開關(guān)63再熱器微調(diào)噴水左、右側(cè)電動調(diào)節(jié)門2關(guān)關(guān)，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)關(guān)64再熱器微調(diào)

14、噴水左、右側(cè)截止門2關(guān)開開關(guān)65再熱器冷段入口事故噴水電動一次門2關(guān)關(guān)關(guān) 開，關(guān)A、B側(cè)各1個66再熱器冷段入口左、右側(cè)事故噴水調(diào)節(jié)門2關(guān)關(guān)關(guān)調(diào)節(jié)關(guān)67再熱器冷段入口左、右側(cè)事故噴水截止門2關(guān)關(guān)關(guān) 開，關(guān)68過熱器減溫水總門1關(guān) 關(guān)，開開關(guān)69過熱器減溫水管道疏水一、二次門2關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)70過熱器減溫水管道反沖洗一、二次門2關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)71一級減溫左、右側(cè)電動門2關(guān) 關(guān)，開開 開，關(guān)72一級減溫左、右側(cè)調(diào)節(jié)門2關(guān)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)關(guān)73一級減溫左、右側(cè)截止門2關(guān) 關(guān)，開開開，關(guān)74二級減溫左、右側(cè)電動門2關(guān) 關(guān)，開開關(guān)左右側(cè)各1個75二級減溫左、右側(cè)調(diào)節(jié)門2關(guān)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)關(guān)左右側(cè)各1個76二級減溫水左、右側(cè)截止

15、門2關(guān) 關(guān)，開開關(guān)左右側(cè)各1個77汽包AB集中下降管排污一、二次門2關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)78汽包CD集中下降管排污一、二次門2關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)79底部加熱集箱進汽截止門1開關(guān)關(guān)關(guān)80底部加熱集箱進汽電動門1開關(guān)關(guān)關(guān)81底部加熱混合集箱疏水一、二次門2疏水后關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)82前后水冷壁下集箱加熱進汽一、二次門5×2開關(guān)關(guān)關(guān)83左側(cè)水冷壁下集箱加熱進汽一、二次門3×2開關(guān)關(guān)關(guān)84右側(cè)水冷壁下集箱加熱進汽一、二次門3×2開關(guān)關(guān)關(guān)85中隔墻雙面水冷壁下集箱加熱進汽一、二次門1×2開關(guān)關(guān)關(guān)86前后墻水冷壁下集箱排污截止門5×1關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)按規(guī)程規(guī)定排污87前后墻水冷壁下集箱排污電動門

16、5×1關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)按規(guī)程規(guī)定排污88左側(cè)水冷壁下集箱排污截止門3關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)按規(guī)程規(guī)定排污89左側(cè)水冷壁下集箱排污電動門3關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)按規(guī)程規(guī)定排污90右側(cè)水冷壁下集箱排污截止門3關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)按規(guī)程規(guī)定排污91右側(cè)水冷壁下集箱排污電動門3關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)按規(guī)程規(guī)定排污92中隔墻雙面水冷壁下集箱排污截止門1關(guān)關(guān) 關(guān)關(guān)按規(guī)程規(guī)定排污93中隔墻雙面水冷壁下集箱排污電動門1關(guān)關(guān) 關(guān)關(guān)按規(guī)程規(guī)定排污94定排聯(lián)箱疏水一、二次門2疏水后關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)95過熱器減溫水反沖洗總門1關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)96再熱器減溫水反沖洗總門1關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)底 部 加 熱 投 入 操 作 票 年 月 日 班 NO：發(fā)令人：監(jiān)護人：操作人：操作任務(wù)# 爐投臨爐底部加

17、熱操作開始時間： 月 日 時 分結(jié)束時間： 月 日 時 分序號操 作 內(nèi) 容時間1接值長投# 爐臨爐底部加熱命令后，做好準備。2確認# 爐上水完畢，對鍋爐進行全面檢查正常，通知化學，化驗爐水品質(zhì)合格。3確認輔助蒸汽壓力0.5MPa以上。4確認# 爐各水冷壁排污電動門關(guān)閉嚴密、臨爐加熱各分門關(guān)閉嚴密。5開啟# 爐底部加熱聯(lián)箱疏水一、二次門，進行充分疏水。6微開輔助蒸汽至# 爐底部加熱汽源門。7開啟# 爐底部加熱聯(lián)箱進汽電動門，進行充分暖管疏水。8暖管疏水結(jié)束后，關(guān)閉# 爐底部加熱聯(lián)箱疏水一、二次門。9全開輔助蒸汽至# 爐底部加熱汽源門。10打開# 爐底部加熱聯(lián)箱至各水冷壁下聯(lián)箱一次門。11逐個緩

18、慢打開# 爐底部加熱聯(lián)箱至各水冷壁下聯(lián)箱二次門。12全面檢查無異常，匯報值長，做好記錄。備注鍋 爐 操 作 票 年 月 日 班 NO:發(fā)令人：監(jiān)護人：操作人：操作任務(wù)# 爐停臨爐底部加熱操作開始時間： 月 日 時 分結(jié)束時間： 月 日 時 分序號操 作 內(nèi) 容時間1接值長停# 爐臨爐底部加熱命令后，做好準備。2關(guān)閉# 爐底部加熱聯(lián)箱至各水冷壁下聯(lián)箱二次門。3關(guān)閉# 爐底部加熱聯(lián)箱至各水冷壁下聯(lián)箱一次門。4關(guān)閉# 爐底部加熱聯(lián)箱進汽電動門。5關(guān)閉輔助蒸汽至# 爐底部加熱汽源門。6開啟# 爐底部加熱聯(lián)箱疏水一、二次門。7全面檢查無異常，匯報值長，做好記錄。備注鍋 爐 操 作 票 年 月 日 班 N

19、O:發(fā)令人：監(jiān)護人：操作人：操作任務(wù)# 爐 引風機啟動操作開始時間： 月 日 時 分結(jié)束時間： 月 日 時 分序號操 作 內(nèi) 容時間1接值長啟動# 爐 引風機命令后，做好準備。2檢查# 爐 引風機風周圍無雜物，電動機接線，接地線良好，防護罩全，靠背輪聯(lián)接牢固。3檢查# 爐 引風機軸承油位正常，液力偶合器油位正常。液偶出、入口油門開啟，液偶出口油壓表一次門開啟。油壓表、進、出口油溫表完好，液偶油溫>5。4檢查# 爐 引風機軸承兩側(cè)冷卻水的進、回水門開啟，冷卻水暢通。液偶冷油器的進、回水門開啟，冷卻水暢通。5檢查# 爐 引風機電機已送電，并置“遠方”位。6檢查# 爐 引風機出、入口電動門、入

20、口調(diào)節(jié)門、液偶執(zhí)行器已送電，并置“遠方”位7檢查# 爐 引風機出、入口電動門、入口調(diào)節(jié)門、液偶執(zhí)行器均在關(guān)閉位，出口電動門打至“自動”。8檢查# 爐 引風機電機、出口電動門、入口調(diào)節(jié)門、液偶執(zhí)行器均在“手動”位。9檢查# 爐 引風機已啟動或出口電動門在關(guān)閉位置。10檢查# 爐 引風機啟動條件滿足。11按下# 爐 引風機“啟動”按鈕。12確認# 爐 引風機啟動，檢查啟動電流、空載電流正常。13確認引風機出口電動門已聯(lián)開。14開啟# 爐 引風機入口電動門。15緩慢開啟# 爐 引風機入口調(diào)節(jié)門。16逐漸增加# 爐 引風機調(diào)節(jié)擋板開度，保持爐膛出口負壓-50Pa。17視情況，投入爐膛負壓“自動”。18

21、全面檢查無異常，匯報值長，做好記錄。備注鍋 爐 操 作 票 年 月 日 班 NO:發(fā)令人：監(jiān)護人：操作人：操作任務(wù)# 爐 引風機停運操作開始時間： 月 日 時 分結(jié)束時間： 月 日 時 分序號操 作 內(nèi) 容時間1接值長停止# 爐 引風機命令后，做好準備。2檢查確認# 爐無一、二次風機運行。3將# 爐 引風機電機、入口電動門、液偶執(zhí)行器切至“手動”位，出口電動門在“自動”。4緩慢關(guān)閉# 爐 引風機勺管至“0”位。5緩慢關(guān)閉# 爐 引風機入口電動調(diào)節(jié)門。6緩慢關(guān)閉# 爐 引風機入口電動門。7確認# 爐 引風機出口電動門在自動位。8按下# 爐 引風機“停止”按鈕。9檢查# 爐 引風機確已停止，出口電

22、動門確已聯(lián)關(guān)。10全面檢查無異常，匯報值長，做好記錄。備注鍋 爐 操 作 票 年 月 日 班 NO:發(fā)令人：監(jiān)護人：操作人：操作任務(wù)# 爐 高壓流化風機啟動操作開始時間： 月 日 時 分結(jié)束時間： 月 日 時 分序號操 作 內(nèi) 容時間1接值長啟動# 爐 高壓流化風機命令后，做好準備。2檢查# 爐 高壓流化風機周圍無雜物，電動機接線、接地線良好，防護罩全，三角帶完整張力合格，隔音罩完整牢固。3檢查# 爐 高壓流化風機軸承油位正常，油質(zhì)良好。 4檢查# 爐 高壓流化風機電機已送電，并置“遠方”位。5檢查# 爐 高壓流化風機電機置“手動、非備用”位。6檢查# 爐 高壓流化風機出口電動門、各回料器流化

23、風門已送電，并置“遠方”位7檢查# 爐 高壓流化風機出口電動門、各回料器流化風門均在“手動”位。8開啟# 爐A、B回料器各流化風門開度均30%。9開啟# 爐 高壓流化風機出口電動門。10檢查至少有一臺引風機運行。11檢查# 爐 高壓流化風機啟動條件滿足。12按下# 爐 高壓流化風機“啟動”按鈕。13確認# 爐 高壓流化風機啟動，電機Y/轉(zhuǎn)換結(jié)束，啟動卸荷閥自動關(guān)閉。14全面檢查無異常，匯報值長，做好記錄。備注鍋 爐 操 作 票 年 月 日 班 NO:發(fā)令人:監(jiān)護人:操作人:操作任務(wù)# 爐 高壓流化風機停運操作開始時間： 月 日 時 分結(jié)束時間： 月 日 時 分序號操 作 內(nèi) 容時間1接值長停運

24、# 爐 高壓流化風機命令后，做好準備。2檢查# 爐無引風機、一、二次風機運行。3檢查# 爐 高壓流化風機電機在“手動、非備用”位。4按下# 爐 高壓流化風機“停止”按鈕。5檢查# 爐 高壓流化風機確已停止6檢查# 爐 高壓流化風機出口電動門聯(lián)動關(guān)閉、啟動卸荷閥自動開啟。7全面檢查無異常，匯報值長，做好記錄。備注鍋 爐 操 作 票 年 月 日 班 NO:發(fā)令人：監(jiān)護人：操作人：操作任務(wù)# 爐 二次風機啟動操作開始時間： 月 日 時 分結(jié)束時間： 月 日 時 分序號操 作 內(nèi) 容時間1接值長啟動# 爐 二次風機命令后，做好準備。2檢查# 爐 二次風機周圍無雜物，電動機接線，接地線良好，防護罩全，靠

25、背輪聯(lián)接牢固。3檢查# 爐 二次風機軸承油位正常，液力偶合器油位正常。液偶出、入口油門開啟，液偶出口油壓表一次門開啟。油壓表、進、出口油溫表完好，液偶油溫>5。4檢查# 爐 二次風機軸承兩側(cè)冷卻水的進、回水門開啟，冷卻水暢通。液偶冷油器的進、回水門開啟，冷卻水暢通。5檢查# 爐 二次風機電機已送電，并置“遠方”位。6檢查# 爐 二次風機出、入口電動門、液偶執(zhí)行器已送電，并置“遠方”位。7檢查# 爐 二次風機出、入口電動門、液偶執(zhí)行器均在關(guān)閉位。出口電動門打至“自動“位置。8檢查# 爐 二次風機電機、出口電動門、液偶執(zhí)行器均在“手動”位。9檢查# 爐 二次風機已啟動或出口電動門在關(guān)閉位置。

26、10檢查# 爐上、下熱二次風門均在“自動”位。11檢查# 爐至少有一臺高壓流化風機運行。12檢查# 爐 二次風機啟動條件滿足。13按下# 爐 二次風機“啟動”按鈕。14確認# 爐 二次風機啟動，檢查啟動電流、空載電流正常。15確認二次風機出口電動門已聯(lián)開。16緩慢開啟# 爐 二次風機入口調(diào)節(jié)門。17逐漸增加# 爐 二次風機勺管開度，保持熱二次風量 t/h。18視情況，投入# 爐二次風機風量“自動”。19全面檢查無異常，匯報值長，做好記錄。備注鍋 爐 操 作 票 年 月 日 班 NO:發(fā)令人：監(jiān)護人：操作人：操作任務(wù)# 爐 二次風機停運操作開始時間： 月 日 時 分結(jié)束時間： 月 日 時 分序號

27、操 作 內(nèi) 容時間1接值長停止# 爐 二次風機命令后，做好準備。2檢查確認# 爐無一次風機運行3將# 爐 二次風機電機、入口電動門、液偶執(zhí)行器切至“手動”位，出口電動門在“自動”位。4緩慢關(guān)閉# 爐 二次風機勺管至0位。5緩慢關(guān)閉# 爐 二次風機入口電動調(diào)節(jié)門。6按下# 爐 二次風機“停止”按鈕。7檢查# 爐 二次風機確已停止。8確認二次風機出口電動門已聯(lián)關(guān)。9全面檢查無異常，匯報值長，做好記錄。備注鍋 爐 操 作 票 年 月 日 班 NO:發(fā)令人：監(jiān)護人：操作人：操作任務(wù)# 爐 一次風機啟動操作開始時間： 月 日 時 分結(jié)束時間： 月 日 時 分序號操 作 內(nèi) 容時間1接值長啟動# 爐 一次

28、風機命令后，做好準備。2檢查# 爐 一次風機周圍無雜物，電動機接線，接地線良好，防護罩全，靠背輪聯(lián)接牢固。3檢查# 爐 一次風機軸承油位正常油質(zhì)良好。4檢查# 爐 一次風機電機已送電，并置“遠方”位。5檢查# 爐 一次風機出口電動門、入口調(diào)節(jié)門已送電，并置“遠方”位。6檢查# 爐 一次風機出口電動門、入口調(diào)節(jié)門均在關(guān)閉位。出口電動門在“自動”位。7檢查# 爐 一次風機電機、出口電動門、入口調(diào)節(jié)門均在“手動”位。8檢查# 爐 一次風機已啟動或出口電動門在關(guān)閉位置。9檢查# 爐 一次風機啟動條件滿足。10按下# 爐 一次風機“啟動”按鈕。11確認# 爐 一次風機啟動，檢查啟動電流、空載電流正常。1

29、2確認一次風機出口電動門已聯(lián)開。13緩慢手動開啟# 爐 一次風機入口調(diào)節(jié)門，保持熱一次風量 t/h14視情況，投入# 爐 一次風機風量“自動”。15全面檢查無異常，匯報值長，做好記錄。備注鍋 爐 操 作 票 年 月 日 班 NO:發(fā)令人：監(jiān)護人：操作人：操作任務(wù)# 爐 一次風機停運操作開始時間： 月 日 時 分結(jié)束時間： 月 日 時 分序號操 作 內(nèi) 容時間1接值長停止# 爐 一次風機命令后，做好準備。2檢查確認# 爐床溫降至 以下。3將# 爐 一次風機電機、入口調(diào)節(jié)門切至“手動”位，出口電動門在“自動”位。4緩慢關(guān)閉# 爐 一次風機入口電動調(diào)節(jié)門。5按下# 爐 一次風機“停止”按鈕。6檢查#

30、 爐 一次風機確已停止。7確認一次風機出口電動門已聯(lián)關(guān)。8全面檢查無異常，匯報值長，做好記錄。備注鍋 爐 操 作 票 年 月 日 班 NO:發(fā)令人：監(jiān)護人：操作人：操作任務(wù)# 爐播煤增壓風機啟動操作開始時間： 月 日 時 分結(jié)束時間： 月 日 時 分序號操 作 內(nèi) 容時間1接值長啟動# 爐播煤增壓風機命令后，做好準備。2檢查# 爐播煤增壓風機周圍無雜物，電動機接線，接地線良好，防護罩全，靠背輪聯(lián)接牢固。3檢查# 爐播煤增壓風機軸承油位正常油質(zhì)良好。4檢查# 爐播煤增壓風機電機已送電，并置“遠方”位。5檢查# 爐播煤增壓風機出、入口電動門、入口調(diào)節(jié)門已送電，并置“遠方”位。6檢查# 爐播煤增壓風

31、機出、入口電動門、入口調(diào)節(jié)門均在關(guān)閉位。7檢查# 爐播煤增壓風機電機、入口電動門、入口調(diào)節(jié)門均在“手動”位，出口電動門在“自動”位。8檢查# 爐播煤增壓風機旁路電動門在開啟位置。9檢查# 爐有一次風機運行10檢查# 爐播煤增壓風機啟動條件滿足。11按下# 爐播煤增壓風機“啟動”按鈕。12確認# 爐播煤增壓風機啟動，檢查啟動電流、空載電流正常。13確認播煤增壓風機出口電動門已聯(lián)開。14開啟# 爐播煤增壓風機入口電動門。15開啟# 爐播煤增壓風機入口調(diào)節(jié)門。16關(guān)閉# 爐播煤增壓風機旁路電動門。17全面檢查無異常，匯報值長，做好記錄。備注鍋 爐 操 作 票 年 月 日 班 NO:發(fā)令人：監(jiān)護人:操

32、作人:操作任務(wù)# 爐播煤增壓風機停運操作開始時間： 月 日 時 分結(jié)束時間： 月 日 時 分序號操 作 內(nèi) 容時間1接值長停止# 爐播煤增壓風機命令后，做好準備。2將# 爐播煤增壓風機電機、入口電動門、旁路電動門切至“手動”位，出口電動門在“自動”位。3打開# 爐播煤增壓風機旁路電動門。4關(guān)閉# 爐播煤增壓風機入口調(diào)節(jié)門。5關(guān)閉# 爐播煤增壓風機入口電動門。6按下# 爐播煤增壓風機“停止”按鈕。7檢查# 爐播煤增壓風機確已停止。8確認播煤增壓風機出口電動門已聯(lián)關(guān)。9全面檢查無異常，匯報值長，做好記錄。備注鍋 爐 操 作 票 年 月 日 班 NO:發(fā)令人:監(jiān)護人:操作人:操作任務(wù)# 供油泵的啟動

33、操作開始時間： 月 日 時 分結(jié)束時間： 月 日 時 分序號操 作 內(nèi) 容時間1檢查 # 供油泵軸承油位正常,冷卻水已投入2檢查 # 供油泵電機已送電3打開 # 油罐至出油母管手動一次門4打開 # 油罐至出油母管手動二次門5打開回油母管至 # 油罐手動一次門6打開回油母管至 # 油罐手動二次門7打開 # 供油泵入口濾網(wǎng)前截門8打開 # 供油泵入口濾網(wǎng)后截門9按下 # 供油泵”啟動”按鈕10確認 # 供油泵已正常啟動11打開 # 供油泵出口手動門12全面檢查無異常，匯報值長，做好記錄。備注鍋 爐 操 作 票 年 月 日 班 NO:發(fā)令人：監(jiān)護人：操作人：操作任務(wù)# 供油泵的停止操作開始時間： 月

34、 日 時 分結(jié)束時間： 月 日 時 分序號操 作 內(nèi) 容時間1按下# 供油泵”停止”按鈕2確認# 供油泵已停止3關(guān)閉# 供油泵出口手動門4關(guān)閉# 供油泵入口濾網(wǎng)前截門5關(guān)閉# 供油泵入口濾網(wǎng)后截門6關(guān)閉# 油罐至出油母管手動二次門7關(guān)閉# 油罐至出油母管手動一次門8關(guān)閉回油母管至# 油罐手動二次門9關(guān)閉回油母管至# 油罐手動一次門10全面檢查無異常，匯報值長，做好記錄。備注鍋 爐 操 作 票 年 月 日 班 NO:發(fā)令人：監(jiān)護人：操作人：操作任務(wù)# 卸油泵的啟動操作開始時間： 月 日 時 分結(jié)束時間： 月 日 時 分序號操 作 內(nèi) 容時間1檢查# 卸油泵電機已送電2打開進油母管至# 油罐手動一次門3打開進油母管至# 油罐手動二次門4打開# 卸油泵進口# 手動門5打開# 卸油泵入口濾網(wǎng)前截門6打開# 卸油泵入口濾