循環(huán)水冷卻塔土建工程項目施工組織土建施工

1、1 / 53禹州市第一火力發(fā)電廠熱電聯(lián)產(chǎn)項目循環(huán)水冷卻塔土建工程項目施工組織設(shè)計XX省第三建筑工程公司二三年五月十一日 2 / 53目 錄第一章 編制說明及編制依據(jù) .11.1編制說明.11.2 編制依據(jù) .1第二章 工程概況及工程特點 .22.1地理位置及環(huán)境.22.2工程概況.2第三章 施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置.33.1 施工管理機(jī)構(gòu)的建立 .33.2施工管理機(jī)構(gòu)框圖 .33.3施工管理機(jī)構(gòu)的啟動與高效 .43.4施工管理機(jī)構(gòu)高效運作保障措施 .6第四章 工程質(zhì)量目標(biāo)及實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的保證措施.74.1質(zhì)量目標(biāo).74.2質(zhì)量控制措施.74.3 保證質(zhì)量優(yōu)良的措施 .164.3.1 建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)

2、.164.3.2 建立工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢驗系統(tǒng).164.3.3 技術(shù)保證措施.163 / 534.3.4 原材料質(zhì)量保證措施 .174.3.5 計量保證措施.184.3.6 施工保證 措施 .184.3.7 建立質(zhì)量回訪維修制度 .19第五章 工期網(wǎng)絡(luò)計劃圖和工期的技術(shù)組織措施.205.1工期網(wǎng)絡(luò)計劃圖 (附圖).205.2 保證施工工期的措施 .205.2.1 組織管理措施 .205.2.2 新技術(shù)應(yīng)用措施.205.2.3 機(jī)械設(shè)備的配 置措施.215.2.4 施工組織技術(shù)措施 .21第六章 安全生產(chǎn)、文 明施工及其保證措施.226.1安全文明施工 .226.1.1安全管理的實施 .2

3、26.1.2 結(jié)合本工程特點采取的措施 .226.1.3現(xiàn)場施工用電的安全措施 .25 6.1.4 文明施工.266.2 成品保護(hù)措施.28第七章 主要工 序的施工方法和施工網(wǎng)絡(luò)圖 .307.1 施工準(zhǔn)備 .30 4 / 537.2 施工工藝流程.307.3土建工程主要施工方法 .32第八章 勞動力計劃、材料供應(yīng)計劃 .44第九章 主要施工機(jī)械需用量計劃 .46第十章 施工平面布置圖.481 / 53第一章 編制說明及編制依據(jù)1.1編制說明1.1.1 本投標(biāo)施工組織設(shè)計嚴(yán)格按照工程招標(biāo)范圍和招標(biāo)文件對施工組織設(shè)計的要求進(jìn)行編制。1.1.2 根據(jù)本工程設(shè)計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，

4、對工程質(zhì)量的終身負(fù)責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效 ” 為編制原則。1.1.3 我公司對此次施工組織設(shè)計的編制高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗的人員，在仔細(xì)研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準(zhǔn)確把握業(yè)主要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣議、博采眾長，力求本方案切合工程實際，思路先進(jìn)，可操作性強(qiáng)。1.1.4 本施工組織設(shè)計凡未注明計量單位均為“mm”1.2 編制依據(jù)1.2.1禹州市第一火力發(fā)電廠熱電聯(lián)產(chǎn)項目循環(huán)水冷卻塔土建工程設(shè)計圖紙。1.2.3我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度。1.2.4國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范。2 / 53第二章 工程概況及工程

5、特點2.1 地理位置及環(huán)境本工程位于禹州市第一火力發(fā)電廠院內(nèi)。施工場地寬闊，車輛進(jìn)出方便，可以滿足施工需要。2.2 工程概況 建筑面積1250m，雙曲線筒體結(jié)構(gòu)。3 / 53第三章 施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置3.1 施工管理機(jī)構(gòu)的建立我公司針對此工程嚴(yán)格實行“項目法 ”施工，由公司組建的直屬項目經(jīng)理部來負(fù)責(zé)此工程的具體施工管理。同時承諾：針對此工程項目，我公司推選的項目班子一律持證上崗、押證施工，并且該項目經(jīng)理部僅負(fù)責(zé)此工程。實行項目經(jīng)理責(zé)任制，項目經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門在項目經(jīng)理部的直接指導(dǎo)下做到有計劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求

6、。該項目經(jīng)理部采用老、中、青相結(jié)合的方式，把老同志的豐富經(jīng)驗、中年同志的穩(wěn)重干練、年輕同志的開拓進(jìn)取精神有機(jī)結(jié)合，形成強(qiáng)有力的項目班子。其項目部主要人員均來自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量，年富力強(qiáng)、精力充沛，而且個人素質(zhì)高，專業(yè)技術(shù)水平強(qiáng)。3.2 施工管理機(jī)構(gòu)框圖4 / 53施工組織管理機(jī)構(gòu)框圖工程指揮部項目經(jīng)理綜合施工員項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理綜合部安全員質(zhì)量檢驗員微機(jī)管理員技改、計量內(nèi)業(yè)技術(shù)員測量員綜合施工員模板施工員鋼筋施工員裝飾施工員環(huán)保消防員后勤員各作業(yè)班組5 / 533.3 施工管理機(jī)構(gòu)的啟動與高效1、據(jù)本工程各方面情況及特點，有針對性的組建項目班子，并且人選一旦經(jīng)過甲、

7、乙雙方確認(rèn)，全班人選將處于啟動狀態(tài)，未進(jìn)場之前可根據(jù)設(shè)計要求積極為本工程做好開工前的準(zhǔn)備工作（材料、機(jī)械、技術(shù)等準(zhǔn)備工作與策劃工作），并且以無條件滿足本工程需要為前題。2、項目經(jīng)理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責(zé)、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度提高項目經(jīng)理的工作效率，有效促進(jìn)管理整體實力強(qiáng)化，使項目經(jīng)理部管理的工作效率，有效促進(jìn)管理整體實力的強(qiáng)化，使項目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復(fù)雜的管理局面，做到項目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗，無準(zhǔn)備之仗。3、已制定的各項目管理制度來指導(dǎo)、

8、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質(zhì)量、效率。變 “人管理人 ” “人盯人 ”為“制度管理人 ” ，做到項目管理 “有章可循，執(zhí)法必嚴(yán)、違章必糾” ，這樣形成軍令如山，賞罰分明的先進(jìn)管理模式。4、 我公司項目管理向來將工程的社會效益看重于經(jīng)濟(jì)效益，將項目職業(yè)道德作為專項考核制度，并在項目管理中大力提倡和推廣，我們將一如既往地實行這一制度，以贏得客戶的信任及市場的回報。6 / 53具體做法是把項目施工職業(yè)道德的具體含義，標(biāo)準(zhǔn)分解落實到項目每個管理人員和操作人頭上并與他們的收入掛勾，形成了自覺抵制施工質(zhì)量和材料質(zhì)量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為的企業(yè)文化，施工質(zhì)量做到業(yè)主與監(jiān)理是否在場都一個

9、樣，讓業(yè)主和用戶放心享受精品工程的高品質(zhì)使用價值。3.4 施工管理機(jī)構(gòu)高效運作保障措施1. 組織強(qiáng)有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項目管理班子。2. 建立健全項目經(jīng)理、工長、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任制，由工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對各專業(yè)進(jìn)行考核。3. 強(qiáng)化激勵與約束機(jī)制，制定業(yè)績評比，獎罰辦法，定時組織項目經(jīng)理部管理人員人會議，檢查工作質(zhì)量。4. 建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場辦公制，每半月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉(zhuǎn)。5. 每天下午召開由項目經(jīng)理主持的班后碰頭會，對次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安

10、排。6. 質(zhì)安、動力等部門及監(jiān)理公司駐現(xiàn)場代表；項目部主要管理人員及分包單位主管參加，例會重點解決質(zhì)量、進(jìn)度、施工技術(shù)等難點。明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀(jì)要。7. 用工管理，選派組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬仗的作7 / 53業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。第四章 工程質(zhì)量目標(biāo)及實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的保證措施4.1 質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)業(yè)主方要求和針對工程的具體情況對工程實行目標(biāo)管理，本工程施工質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。為此，我公司各級領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)職能部門及項目經(jīng)理部全體人員將對本工程質(zhì)量高度重視，在總結(jié)類似工程施工經(jīng)驗之上，繼續(xù)堅持“質(zhì)量第一、信譽至上 ”的原則，運用科學(xué)的管理方法，

11、制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，做到精心組織、精心施工，將本工程建成優(yōu)良工程，讓業(yè)主滿意。4.2 質(zhì)量保證措 施（一）質(zhì)量保證體系：建立質(zhì)量保證體系如下：8 / 53建立質(zhì)量保證體系 項目經(jīng)理質(zhì) 量 員施 工 員技術(shù)員技術(shù)資料員安全員計量試驗員砼管理員信號聯(lián)絡(luò)員項目總工鋼筋綁扎砼澆筑收分找正調(diào)平養(yǎng)護(hù)供水管理供電管理倒模吊裝9 / 53（二）質(zhì)量保證措施 冷卻塔工程，必須按照火電施工質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和驗評，為了保證質(zhì)量，根據(jù)規(guī)范和以往的施工經(jīng)驗采取以下質(zhì)量措施： 1、控制原材料、成品、半成品的質(zhì)量。 （1）本工程所使用的水泥鋼材等原材料，半成品必須有出廠合格證和原材料試驗報告，砂、石等必須有試驗合格

12、報告，焊條、焊劑、外加劑各種涂料應(yīng)有出廠合格證明。 （2）鋼筋焊接必須有試焊和正式焊接合格報告。 （3）砼必須有試驗室配合比，攪拌時應(yīng)設(shè)專職計量員監(jiān)督。 （4）淋水裝置的噴嘴，除水器等應(yīng)有出廠合格證明，進(jìn)場后必須進(jìn)行全面檢查驗收，不合格的禁止使用。 2、嚴(yán)格控制工程重要部位施工質(zhì)量 環(huán)梁以下結(jié)構(gòu)是冷卻塔結(jié)構(gòu)施工的難點，重點應(yīng)做好以下幾項工作： A、環(huán)基、杯基、人字柱、豎井、回水溝、壓力進(jìn)水管等位置的測量定位，彈線及池壁、環(huán)梁、牛腿等部位的施工放線，必須準(zhǔn)確。必須有測量、檢查兩道工序，必須有測量記錄，檢查記錄和檢查人的簽字，確保正確無誤。 B、必須嚴(yán)格按照線位控制模板位置。環(huán)梁的標(biāo)高和半徑是決定

13、筒壁尺寸的基礎(chǔ)，是施工的重點和難點。因此對環(huán)梁排架，橫板應(yīng)反復(fù)進(jìn)行檢查，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專項驗收，確保尺寸準(zhǔn)確無誤，支撐牢固可靠，才能進(jìn)行下道工序。回水溝出口是環(huán)基結(jié)構(gòu)的薄弱10 / 53點，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行加固處理，每道工序應(yīng)復(fù)查驗收。 C、環(huán)基與池壁、池壁與人字柱、人字柱與環(huán)梁的施工縫應(yīng)按規(guī)范規(guī)定處理，人字柱與環(huán)梁交接處的模板要補好，防止漏漿或模板嵌入砼內(nèi)。 D、環(huán)基、池壁施工應(yīng)注意及時養(yǎng)護(hù)，在避雷接地試水等工作搞完后，應(yīng)抓緊回填，分層夯實，做好取樣工作。澆砼時必須振搗密實。 3、筒壁是本工程的主體結(jié)構(gòu)，重要部分施工時必須嚴(yán)格控制筒壁的幾何尺寸，防止曲線缺陷，保證殼體的整體性，曲線的

14、平滑，應(yīng)認(rèn)真做好以下幾項工作： （1）應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求控制幾何尺寸，應(yīng)逐節(jié)檢查三角架是否安裝牢固，頂桿是否頂死，是否垂直，頂管尺寸和內(nèi)模半徑是否正確。 （2）控制壁厚的套管預(yù)制好后，應(yīng)分節(jié)編號堆放，使用時檢查是否與設(shè)計壁厚相等，防止用錯。 （3）各節(jié)水平施工縫應(yīng)用傾斜砼面，外高內(nèi)低，高差50mm。澆砼第一罐應(yīng)結(jié)漿，以后用趕漿法處理，層層推進(jìn)，分層搗實，砼應(yīng)一次連續(xù)澆灌完畢，不允許有豎向冷縫。 （4）筒壁鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭長度等及筒壁埋件應(yīng)逐節(jié)檢查驗收，合格后方能澆砼。 （5）對銷螺絲孔的堵塞，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。應(yīng)在內(nèi)外兩面使用專門工具堵塞，材料用水泥 1:石棉0.5：砂1，要求干硬型，對堵

15、孔落實專人，落實質(zhì)量，經(jīng)常檢查。（6）防水涂料涂刷均勻，提高涂料的防水性。11 / 53 （7）用中心盤對中時，應(yīng)在內(nèi)模初校時復(fù)看一次，看看中心與標(biāo)高有沒有變化，并做好換算（換算方法如下）。 由于內(nèi)模頂面與中心盤標(biāo)高不在同一高度，應(yīng)改用斜向換算半徑來控制筒身圓半徑尺寸，計算式如下： R斜R2（ZaZh）21/2 R所施工的內(nèi)模頂面半徑由圖紙可得（從技術(shù)參數(shù)指示圖表可查到）Za施工的內(nèi)模頂面標(biāo)高Zh吊盤標(biāo)高，（從吊盤上標(biāo)高尺寸可得）4、模板 工程 （1）模板質(zhì)量控制 a.進(jìn)行技術(shù)交底：交圖紙、交方法、交規(guī)程、交標(biāo)準(zhǔn)。 b.每次支模前，應(yīng)對模板材料驗收，不符合要求的應(yīng)更換或修復(fù)，不能濫竽充數(shù)。 c

16、.班長、工長、自檢員應(yīng)隨時對支模操作進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 d.完工后，質(zhì)檢員組織工長、班長、自檢員進(jìn)行檢查驗收，合格后再轉(zhuǎn)入下道工序。（2）模板質(zhì)量控制要點 a. 構(gòu)件中心線、標(biāo)高。 b. 模板的安裝質(zhì)量，包括剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。12 / 53 c. 模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標(biāo)高、接縫嚴(yán)密情況以及預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置。 5、鋼筋工程（1）質(zhì)量控制措施： a. 檢查出廠質(zhì)量證明書及進(jìn)場復(fù)檢報告，證明進(jìn)場材質(zhì)合格。 b. 加強(qiáng)對施工人員的技術(shù)交底，使其執(zhí)行施工規(guī)范要求和設(shè)計要求。 c. 嚴(yán)格按照圖紙和配料單下料和施工。 d. 樓板鋼筋施工前，應(yīng)預(yù)先彈線并檢查基層的上道工序質(zhì)量，加強(qiáng)

17、工序的自檢和交接檢查。 e. 對使用的機(jī)具應(yīng)經(jīng)常檢測和調(diào)整。 f . 焊接人員必須持證上崗，正式施焊前必須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝試驗，同時檢查焊條、焊劑的質(zhì)量，焊劑必須烘干。 g. 焊接鋼筋端頭不整齊的要切除，焊后夾具不宜過早放松。根據(jù)鋼筋直徑選擇合理的焊接電流和通電時間。 h. 每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)試驗和檢查焊接外觀質(zhì)量，合格后，才能進(jìn)行綁扎。（2）鋼筋工程質(zhì)量控制的要點a. 鋼筋的品種和質(zhì)量。b. 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距。 c. 鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向。13 / 53 d. 焊接質(zhì)量。 e. 預(yù)留洞孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置。 f. 鋼筋保

18、護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。 g. 嚴(yán)禁踩踏和污染成品，澆砼時設(shè)專人看護(hù)和修整鋼筋。（3）鋼筋工程質(zhì)量控制如下頁圖所示：不合格技術(shù)交底返工整 不合格改鋼材進(jìn)場下料加工特種作業(yè)人員持證上崗進(jìn)場、掛牌堆放退場檢驗結(jié)果隱蔽驗收自檢預(yù)埋件、預(yù)留洞驗收鋼筋邦扎鋼筋成型14 / 53不合格6、 砼工程 （1） 砼質(zhì)量控制措施 a. 檢查原材料出廠合格證及試驗報告，必須保證各項材料指標(biāo)的穩(wěn)定性。 b. 攪拌時應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，原材料計量和坍落度。 c. 澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻。d. 下料一次不得過多，自由傾落高度一般不得超過m，應(yīng)分層搗固，掌握每點的振搗時間。 e

19、. 預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。 f. 為防止鋼筋移位，振搗時嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預(yù)埋件脫落。 g. 砼澆筑后12小時內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，在砼強(qiáng)度達(dá) 1.2Pa后方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動。 h. 大體積砼澆筑時應(yīng)根據(jù)工程特點采用分段分層澆筑方法，控制澆筑厚度，超過 2m應(yīng)加串筒，溜管等，結(jié)合層澆筑要細(xì)致振搗，特殊情況時預(yù)留后澆施工縫。（2）砼工程質(zhì)量控制的要點 a. 包括水泥的品種、標(biāo)號和砂、石、外加劑的質(zhì)量。 b. 攪拌時應(yīng)重點控制配合比，原材料計量，坍落度。15 / 53c. 澆筑時應(yīng)重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。（3

20、）工程質(zhì)量控制圖如下頁圖所示：施工單位會簽建設(shè)單位會簽監(jiān)理單位會簽申請澆砼命令合格證復(fù)試報告砼攪拌砼運輸砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)程控制崗位分工明確工種跟班保質(zhì)量做試件標(biāo)準(zhǔn)試件養(yǎng)護(hù)保護(hù)好洞口，預(yù)埋件及水電管線砼強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa才能上人質(zhì)量記錄砼配合比單不得拆、改模板有關(guān)連接件要保證鋼筋和墊塊的位置準(zhǔn)確，不得踩板的彎起筋、負(fù)筋不得用重物沖擊模，保持模板嚴(yán)密砼試件報告單砼強(qiáng)度評定記錄施工日記班組自檢認(rèn)真執(zhí)行砼配合比，計量準(zhǔn)確文明施工砼施工檢查記錄砼澆筑命令砼測溫記錄成品保護(hù)執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范要求抽查不合格及時處理質(zhì)量評定過程控制成品保護(hù)不得拆、改模板有關(guān)連接件保證鋼筋和墊塊位置準(zhǔn)確，不得踩彎起筋質(zhì)

21、量評定16 / 534.3保證質(zhì)量優(yōu)良的措施4.3.1 建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)公司堅決貫徹 “百年大計、質(zhì)量第一 ”的方針，牢固樹立 “預(yù)防為主”的思想。在施工過程中，通過各種形式，加強(qiáng)對參建職工的教育，不斷提高工作責(zé)任心和質(zhì)量意識，對質(zhì)量問題堅決執(zhí)行“三不放過”和一票否決制度，精心組織、精心施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。建立以公司總工程師為首的質(zhì)量管理體系，全面控制施工項目的工程質(zhì)量。為了充分發(fā)揮質(zhì)量管理體系的作用，保證工程量優(yōu)良，協(xié)調(diào)公司部門與項目經(jīng)理部的關(guān)系，成立公司領(lǐng)導(dǎo)、項目有關(guān)人員參加的本工程施工質(zhì)量控制小組控制本工程的質(zhì)量。4.3.2 建立工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢驗系統(tǒng)在全面熟悉施工圖，充

22、分領(lǐng)會設(shè)計意圖的前提下，建立以公司總工程師為首的質(zhì)量保證體系，全面控制施工的項目的工程質(zhì)量。4.3.3技術(shù)保證措施1.施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、內(nèi)業(yè)、質(zhì)安員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范，施工工藝及操作規(guī)程，熟悉圖紙，做好圖紙會審工作，有針對性的編制施工組織設(shè)計。質(zhì)量記錄17 / 532.針對該工程施工難點，建立 QC小組，制定詳細(xì)的施工工藝流程卡，嚴(yán)格按卡施工，確保工程質(zhì)量。3.嚴(yán)格按圖施工。凡因施工或業(yè)主要求變更的，必須辦理設(shè)計變更通知或核定單，經(jīng)設(shè)計單位同意后，才能施工。4.嚴(yán)格技術(shù)復(fù)核制度。軸線、標(biāo)高測量員施測后，應(yīng)由工長、質(zhì)量員復(fù)核無誤后，才能在建筑物上作出標(biāo)記。隱蔽工程應(yīng)由質(zhì)檢站、設(shè)計院、業(yè)主

23、共同檢查合格簽字后，才能進(jìn)入下一道工序。5.技術(shù)負(fù)責(zé)人要經(jīng)常檢查各種記錄、報告，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。內(nèi)業(yè)員要整理好各種資料，工長作好施工日記，現(xiàn)場施工管理和各種施工技術(shù)資料全部采用計算機(jī)管理。6.最大限度地提高施工機(jī)械化程度，加大科技含量，發(fā)揮公司的技術(shù)優(yōu)勢，充分利用新工藝新技術(shù)和新材料，選用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)的施工方案，提高施工的科技水平，確保多、快、好、省地完成業(yè)主交給的施工任務(wù)。7.作好施工技術(shù)檔案的收集、整理。4.3.4原材料質(zhì)量保證措施1. 對原材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)。材料員對原材料、成品和半成品應(yīng)先檢驗后收料，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場。2. 原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明

24、。鋼筋、水泥還應(yīng)注明出廠日期、批號、數(shù)量和使用部位，抄件應(yīng)注明原件存放單位和抄件人并簽章。18 / 533. 對材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料，應(yīng)及時送檢，未經(jīng)檢驗合格，不得使用。4.各種不同類型、不同型號的材料分類堆放整齊。水泥、鋼筋在運輸、存放時需保留標(biāo)牌，按批量分類，并注意防銹蝕和污染。4.4.5計量保證措施1.嚴(yán)格執(zhí)行公司的計量檢測網(wǎng)絡(luò)。2.砼、砂漿、鋼筋焊接接頭由內(nèi)業(yè)員按規(guī)范要求提出取樣計劃，由試驗員取樣送試驗室檢驗，不合格不得使用。3.砼攪拌站嚴(yán)格按配合比投料，水泥、砂、石要每盤過秤。4.現(xiàn)場設(shè)立砼快速測強(qiáng)點，由試驗員負(fù)責(zé)操作，為拆模提供依據(jù)。5.經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、臺秤等計量工

25、具由項目技改計量工長負(fù)責(zé)按規(guī)定送法檢驗單位檢校。4.3.5施工保證措施1.堅持按程序合理組織施工，做到緊張有序，忙而不亂。上道工序未檢查合格，不得作下道工序。2.堅持“三檢”制度，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎罰分明，對不合格工程，堅決推倒重做。3.鋼筋接頭，綁扎必須符合規(guī)范，鋼筋焊接應(yīng)先作試焊，經(jīng)檢驗合格后，才能成批焊接。焊工必須持證上崗。19 / 534.模板支撐系統(tǒng)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以保證建筑物的幾何尺寸。5.實行砼澆灌證制度，在砼澆灌前必須認(rèn)真檢查。軸線、模板標(biāo)高、斷面尺寸是否符合設(shè)計要求，是否辦理鋼筋及預(yù)埋件的隱蔽驗收資料簽證；按計劃規(guī)定設(shè)置的錨固螺、預(yù)留孔以及下道工序部配件是否正確

26、；模板、鋼筋的垃圾、油污是否清除干凈；砼準(zhǔn)備工作是否完畢；天氣預(yù)報情況、砼運輸?shù)缆肥欠駮惩ǖ?。?jīng)各施工工長、質(zhì)量檢查員、安裝負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場代表簽字后，方能進(jìn)行砼澆灌。6.砼澆灌前必須用壓縮空氣將渣子吹凈，并將模板充分濕潤。7.砼的振搗應(yīng)密實，不得出現(xiàn)欠振、漏振和超振，防止出與蜂窩麻面。4.3.6建立質(zhì)量回訪維修制度自工程竣工驗收交付使用開始，嚴(yán)格地執(zhí)行建筑工程的質(zhì)量回訪和保修、維修制度，樹立“用戶是上帝 ”的思想，具體措施是：1.在保修期內(nèi)，每個季度進(jìn)行質(zhì)量回防一次。保修期外堅持每年進(jìn)行質(zhì)量回訪一次。2.在回記過程中，根據(jù)建設(shè)單位所提出的要求整改或維修。3.保修期間派專業(yè)人員駐現(xiàn)場，配合業(yè)主起初

27、中門，進(jìn)行檢修維修。保修期滿，專與業(yè)主保持。4.工程交工后，應(yīng)和業(yè)主簽訂保修合同，并做好保修期間的20 / 53記錄，每次保修須經(jīng)業(yè)主檢查后簽字。21 / 53第五章 工期網(wǎng)絡(luò)計劃圖和工期的技術(shù)組織措施5.1工期網(wǎng)絡(luò)計劃圖 (附圖)5.2 保證施工工期的措施5.2.1 組織管理措施1.公司的工程領(lǐng)導(dǎo)小組，每半人月在施工現(xiàn)場召開一次協(xié)調(diào)會，檢查工程進(jìn)度，解決現(xiàn)場存在的人力、物力、資金等方面的問題。2.項目成立由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、主辦施工員、專業(yè)施工員、作業(yè)班組長及內(nèi)業(yè)技術(shù)員組成的工期實施小組，層層定量、定時、定位下達(dá)計劃任務(wù)，及時調(diào)整和補充速度快慢的應(yīng)急措施，確保階段進(jìn)度計劃進(jìn)行。3.成立由

28、業(yè)主監(jiān)理、分公司和項目、土建、安裝及專業(yè)單位的現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組，每周召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，檢查各單位進(jìn)度完成情況施工質(zhì)量情況，找出影響工期的原因，采取相應(yīng)補救措施，并安排下周工程進(jìn)度和解決急需落實的問題。5.2.2 新技術(shù)應(yīng)用措施施工的主要工序作業(yè)效率的高低決定工期快慢的最重要困素，所以我公司決定在本工程中投入高效率新技術(shù)手段提高施工速度，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。22 / 535.2.3機(jī)械設(shè)備的配置措施1.中、小型機(jī)械設(shè)備按照施工部署，根據(jù)分階段進(jìn)度要求，配置足夠，并及時組織進(jìn)場。2.加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理和維護(hù)保養(yǎng)， 確保正常運轉(zhuǎn)， 機(jī)械設(shè)備完好率保證達(dá)到 95%以上，利用率保證達(dá)到 75%以上。對本工程我公

29、司設(shè)置專業(yè)機(jī)械維班修一個，加強(qiáng)設(shè)備管理，保證工的連續(xù)性。5.2.4 施工組織技術(shù)措施1.首先準(zhǔn)備工作計劃，劃分技術(shù)責(zé)任單元，落實到人頭。2.組織有關(guān)施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，增加對圖紙的熟悉程度。3.進(jìn)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化交底及操作技術(shù)指導(dǎo)，提高施工操作的熟練程度。4.層層技術(shù)交底，讓每個施工技術(shù)人員領(lǐng)會施工總體方案及細(xì)部處理措施，讓操作工作明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工期要求，做到定性、定量管理。23 / 53第六章 安全生產(chǎn)、文明施工及其保證措施6.1安全文明施工6.1.1 安全管理的實施 建立以公司付總經(jīng)理掛帥，各職能門負(fù)責(zé)人組成的公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組，協(xié)調(diào)部門與項目間的關(guān)系，監(jiān)督施工中安全

30、防范措施的實施。并按照安全管理體系建立相應(yīng)的安全責(zé)任制（見項目安全管理職責(zé)系統(tǒng)圖）。1.實現(xiàn)五無目標(biāo)（一無因工傷亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故二無火災(zāi)事故、三無重大違法犯罪案件、四無環(huán)境污染和噪音擾民、五無施工料具浪費現(xiàn)象）。2.設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)日常的安全檢查、安全巡視和安全教育。3.嚴(yán)格執(zhí)行各分項工程的安全技術(shù)交底。4.建立安全檢查制：公司每月組織一次安全生產(chǎn)大檢查，項目部每月組織兩次不定期的安全生產(chǎn)檢查，班每天組織崗前安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時定人、定時、定措施進(jìn)行整改。5.建立進(jìn)場工人安全教育制度，凡進(jìn)場參加本工程施工的人員，必須經(jīng)過安全教育方能上崗。24 / 536.1.2結(jié)合本工程特

31、點采取的措施 1、一般安全措施 （1）冷卻塔筒壁施工后，周圍 25m內(nèi)劃為警戒區(qū)，設(shè)警告牌并圍欄，非冷卻塔施工人員不得入內(nèi)。 （2）冷卻塔施工使用的電氣線路應(yīng)布置合理，安裝符合安全規(guī)定，高水平設(shè)專用配電箱，配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)漏電開關(guān)及其他電氣保護(hù)裝置，配電箱應(yīng)有箱有門，有門有銷，并有可靠的緣和防雨措施，機(jī)械應(yīng)有可靠的接零接地，夜間照明應(yīng)滿足施工需要。 （3）施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，未經(jīng)工地負(fù)責(zé)人和安全員的同意，不準(zhǔn)自行移動，拆除或挪用。 （4）施工機(jī)械均應(yīng)定人定機(jī)，專職專人操作。起重垂直運輸機(jī)械的機(jī)操工應(yīng)訊號統(tǒng)一，責(zé)任明確，專人專職。上崗應(yīng)有上崗操作證。 （5）起重機(jī)具的鋼絲繩應(yīng)有專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查，應(yīng)定

32、期和不定期檢查井架的纜風(fēng)繩、起重繩、地錨、天梁及滑輪是否正?？煽浚l(fā)現(xiàn)隱患及時處理，合格后才可正常運行。 （6）上塔人員必須體檢合格，患恐高癥、高血壓、心臟病等，不適合高空作業(yè)的人員不得上塔施工。 （7）施工人員進(jìn)場后立即進(jìn)行安全三級教育和考試，不合格的應(yīng)重新組織安全知識學(xué)習(xí)和考試，直至合格為止。施工負(fù)責(zé)人、施工員、專職安全員應(yīng)對施工人員的每項作業(yè)進(jìn)行安全技術(shù)交底，并有簽字手續(xù)。班組長應(yīng)對每道工序進(jìn)行安全交底，進(jìn)入施工現(xiàn)場必25 / 53須戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁料斗乘人，嚴(yán)禁從高空向下拋擲物件，高空作業(yè)使用的工具材料應(yīng)安放穩(wěn)妥，小件物品應(yīng)裝入工具袋，防止落物傷人。 （8）高空作業(yè)應(yīng)系好

33、安全帶，安全帶應(yīng)系掛牢靠，嚴(yán)禁低掛高用，安全設(shè)施必須可靠齊全，挑網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行安全測試，合格后方可使用，遇6級以上大風(fēng)應(yīng)停止高空作業(yè)。 （9）晝避免高空與地面交叉作業(yè)，必要時必須落實可靠的安全措施和防護(hù)措施，并經(jīng)安全員和負(fù)責(zé)人同意，才能進(jìn)行。 設(shè)專職安全員，建立安全保證體系，建立落實安全獎罰責(zé)任制，從制度保證安全。 2、重點部位主要安全措施 （1）風(fēng)筒施工期間，在走道板外設(shè)圍網(wǎng)一道，桿扶手必須完好，真正起到圍網(wǎng)作用，在 A型吊蘭外側(cè)設(shè)一道挑網(wǎng)，挑網(wǎng)掛于二層三角架上挑出的挑桿上、下端用 12圓鋼彎成長鉤子掛于二層腳手架上。挑桿里端用10銷于鋼模眼上，挑網(wǎng)內(nèi)必須經(jīng)常清理，損壞的及時修補。對挑網(wǎng)的任何組成

34、構(gòu)件任何人不得拆除，挑桿最下端必須與鋼模眼銷連接。 （2）懸掛腳手架應(yīng)按規(guī)定的順序裝拆，組裝完后應(yīng)檢查其是否牢固，對銷螺栓一定擰緊防止三角架晃動，并經(jīng)常檢查三角架晃動，并經(jīng)常檢查三角架拼裝螺栓是否松動。 （3）拆除三角架時，模板的施工人員及提升A型吊蘭的施工人員必須每人都系好安全帶，安全帶系于牢固之處。拆模人員在吊蘭上26 / 53操作、拆下的小件應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，任何物品嚴(yán)禁向外拋擲。A型吊蘭應(yīng)懸掛牢固，吊蘭板搭接可靠，且伸出吊蘭每端不少于20cm，腳板寬 不小于40cm。 （4）上層配合的吊運人員應(yīng)把吊上來的模板、三角架均勻地靠放在內(nèi)外腳板和欄桿上，不得集中堆放。以免欄桿負(fù)荷過重、倒塌，又能

35、保證走道板的暢通。 （5）井架、吊橋安裝和吊橋提升以及井架拆除，均應(yīng)組織專業(yè)人員、專人負(fù)責(zé)，進(jìn)行操作前應(yīng)進(jìn)行操作方法和安全技術(shù)交底，使每位作業(yè)人員清楚施工順序和操作方法，每次安裝和提升后，應(yīng)組織檢查，合格后方可使用。 （6）剛性環(huán)范圍內(nèi)的最后三節(jié)模板的拆除，應(yīng)先編制安全作業(yè)計劃，組織精明仔細(xì)的作業(yè)人員，經(jīng)審批同意后，對全體人員作安全技術(shù)交底后方可作業(yè)，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督、檢查。嚴(yán)禁作業(yè)人員不系安全帶和開玩笑、思想開小差。 （7）風(fēng)筒內(nèi)壁刷涂料人員嚴(yán)禁吸煙。 （8）風(fēng)筒施工時應(yīng)特別注意對井架垂直度及纜風(fēng)繩地錨的隱蔽觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)格按規(guī)范做好井架的防雷接地。 （9）動火位置距氧罐不少

36、于 20米。 （10）滅火人員不能進(jìn)入氫氧罐區(qū)，施工器材不能放置隔離區(qū)內(nèi)。 27 / 536.1.3現(xiàn)場施工用電的安全措施1、現(xiàn)場施工用電應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范由主管現(xiàn)場的電氣技術(shù)人員負(fù)責(zé)建立與管理施工現(xiàn)場臨時用電的安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)包括：臨時用電施工組織設(shè)計的全部資料，修改臨時用電施工組織設(shè)計的資料，技術(shù)交底資料，臨時用電工程檢查驗收表，電氣設(shè)備的試、檢驗憑單和調(diào)試記錄，接地電阻測定記錄表，定期檢（復(fù)）查表，電工維修工作記錄。2、施工現(xiàn)場臨時用電工程必須采用 TN-S系統(tǒng)，設(shè)置專用保護(hù)零線。配電系統(tǒng)采用三級配電兩級保護(hù)。3、架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線和電纜，電

37、纜應(yīng)用五蕊電纜，電纜電線穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場所及引出地面從 2.0m高度到地下0.2m處，必須加設(shè)防護(hù)套管。4、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，能防雨、防塵，配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體以及箱內(nèi)不應(yīng)帶電的金屬物體必須保護(hù)接零，開關(guān)箱必須設(shè)漏電保護(hù)器。配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的底面，進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎，移動式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)、出線必須采用橡皮絕緣電纜，所有配電箱，開關(guān)箱須上鎖。6.1.4文明施工 文明施工管理是企業(yè)施工生產(chǎn)經(jīng)營的綜合反映，我們將把它貫28 / 53穿于施工管理的全過程，并且爭創(chuàng)“文明工地 ” ， 采取相應(yīng)的管理

38、體系。1、 施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行 中華人民共和國消防條例 和公安部關(guān)于建筑工地防火的基本措施。加強(qiáng)消防工作的領(lǐng)導(dǎo)，建立一支義務(wù)消防隊，現(xiàn)場設(shè)消防值班人員，對進(jìn)場職工進(jìn)行消防知識教育，建立安全用火制度。2、 防止大氣污染i.垃圾必須搭設(shè)封閉臨時專用垃圾道，嚴(yán)禁隨意高空拋撒。施工垃圾及時清運，適量灑水，減少揚塵。ii. 等粉細(xì)散裝材料，采取室內(nèi)或封閉存放，卸運時要采取遮蓋措施，減少灰塵。iii.設(shè)有攪拌設(shè)備，所以要安設(shè)除塵裝置。iv. 食堂和開水房使用汽化油做燃料，避免煙塵污染。4、 防止水污染i.設(shè)置砼砂漿攪拌沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后，排入污水管內(nèi)。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)污水采用兩級沉淀措施后，排出場外下水道。

39、ii. 存放油料的庫房，必須進(jìn)行防滲漏處理。儲存和使用都要采取措施，防止跨、冒、滴、漏，污染水體。iii.臨時食常必須符合 “食品衛(wèi)生法 ”的要求，取得 “衛(wèi)生許可證”做好防鼠、防蠅工作，清洗設(shè)施齊全、整潔衛(wèi)生，民工宿舍實行統(tǒng)一管理。有組織地排放生活污水和生產(chǎn)污水，保持現(xiàn)場整潔。5、 防止噪音污染在施工過程中應(yīng)盡量減少擾民的噪音， 對容易產(chǎn)生噪音的鋼筋29 / 53加工、攪拌機(jī)、砼振動棒、模板拆除等， 采取以下措施， 降低或沖減噪音聲源。i.鋼筋加工場安排遠(yuǎn)離宿舍區(qū)， 并盡量在白天進(jìn)行加工。ii. 攪拌機(jī)工作時應(yīng)采用隔音屏障。iii.砼振動棒， 應(yīng)向操作者交底盡量避免與模板和鋼筋接觸。iv.

40、模板拆除時應(yīng)輕拆清放， 以減少碰撞。v. 施工現(xiàn)場指揮生產(chǎn)， 采用無線電對講機(jī)既可進(jìn)行工作聯(lián)絡(luò)， 又可減少人為的叫喊聲。vi.加強(qiáng)現(xiàn)場運輸車輛出入的管理， 對鋼管、 鋼模、 鋼模板的裝卸， 采用人工遞送的辦法， 減少金屬件的碰撞聲。6、 做到施工 “標(biāo)準(zhǔn)化 ” 、現(xiàn)場 “景觀化 ” 。7、 門前實行 “三包” ，保證現(xiàn)場各類材料堆碼有序，現(xiàn)場排污水溝處于良好狀態(tài)。8、 施工工人操作地點和周圍必須清潔、整齊、做到干活腳下清，活完場地凈。9、 鋼筋分型號、規(guī)格、貨架式堆放，并排牌標(biāo)明規(guī)格，成型鋼筋必須標(biāo)明使用部分。10、施工機(jī)具要做到擺放整齊，機(jī)身保持整潔，標(biāo)語編號明顯，安全裝置靈敏有效，機(jī)棚內(nèi)外

41、干凈。11、運輸各種材料、垃圾等有遮蓋和防護(hù)措施，防止泥漿等隨車帶出場外，影響市容環(huán)境衛(wèi)生。12、現(xiàn)場施工人員佩戴身份卡。30 / 5313、炊事人員持健康證上崗。保證飲食衛(wèi)生、飲水衛(wèi)生。14、廁所要定期投放藥以除四害。15、施工人員進(jìn)行文明、社會道德教育。要求著裝整潔，講衛(wèi)生，不隨地吐談，不大聲喧嘩，嚴(yán)格遵守社會公德，職業(yè)紀(jì)律，妥善處理施工現(xiàn)場周圍的公共關(guān)系。6.1成品保護(hù)措施1. 加強(qiáng)施工現(xiàn)場操作人員的職業(yè)道德教育，嚴(yán)禁損壞已完的建筑產(chǎn)品，如果出現(xiàn)應(yīng)予以罰款處理，并賠償其經(jīng)濟(jì)損失。2. 砼澆筑完畢，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止砼遭到損傷。具體措施為：維護(hù)正常養(yǎng)護(hù)，滿足拆模要求，限制外加荷載，

42、防止意外損傷，防止表面污染。31 / 53第七章 主要工序的施工方法和施工網(wǎng)絡(luò)圖7.1、施工準(zhǔn)備（一）測量放線 1、冷卻塔施工放線時，應(yīng)在冷卻塔東、西、南、北四面埋設(shè)軸線標(biāo)志，并在爬梯及進(jìn)出水口等處設(shè)軸線標(biāo)志，標(biāo)志的做法是在堅固的土中打入一根不短于 1m的木樁，然后木樁周圍用砼加固，并用鋼管搭架子圍護(hù)。爬梯方向埋設(shè)兩個軸線標(biāo)志。 2、冷卻塔中心標(biāo)志在豎井施工前，在墊層上埋設(shè)埋件，標(biāo)上中心點的位置，豎井完成后移至豎井上。 3、基點利用 0.00點的標(biāo)高。并在冷卻塔內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)置一個水準(zhǔn)基點。4、冷卻塔風(fēng)筒施工對中采用懸掛線錘對中，十字找中拉繩用8鋼絲繩，吊線錘繩用 4鋼絲繩，下部設(shè)四個小絞車，用

43、絞車對中。（三）淋水構(gòu)件及附屬設(shè)施的加工 必須事先提出翻樣技術(shù)資料 1:1放大樣，核對設(shè)計圖幾何尺寸，正確無誤后繪制加工圖和加工單，并經(jīng)復(fù)核無誤后，方能制作。 （四）做好砼試配工作 根據(jù)設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，以及本工程所選用的原材料、外加劑和坍落度、水灰比的要求，送實驗室，進(jìn)行砼強(qiáng)度和抗凍、抗?jié)B的試配工作，確定各部位的砼施工配合比，施工時嚴(yán)格按配合比進(jìn)32 / 53行投料。7.2、施工工藝流程施工準(zhǔn)備土方開挖、人工清土基礎(chǔ)承臺、環(huán)基、水池、底板（含池壁）人字柱、環(huán)梁塔豎井架淋水構(gòu)件預(yù)制翻模施工風(fēng)筒及筒壁內(nèi)涂料豎井加高至頂淋水構(gòu)件吊裝砼風(fēng)筒至頂及筒壁內(nèi)涂料淋水填料、噴嘴、除水器清理、通水33 /

44、537.3、土建工程主要施工方法 （一）基礎(chǔ)施工 1、土方施工 根據(jù)設(shè)計要求及施工現(xiàn)場的實際情況，土方開挖安排專業(yè)土方隊連續(xù)施工，留足回填土外，其余土方運往場外（由甲方指定外運地點） 。嚴(yán)禁超挖，施工中密切注意土質(zhì)變化情況，若發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與設(shè)計不符或有明顯變化時應(yīng)立即停止施工。土方開挖時必須注意留出車輛運輸坡道，寬度為 4.5m，坡度30左右，以便在基礎(chǔ)施工時扎設(shè)腳手架。 基礎(chǔ)清理完工要會同甲方及有關(guān)部門進(jìn)行驗收，驗收完后立即開始基礎(chǔ)設(shè)施施工。 2、淋水裝置基礎(chǔ)及水池底板 按規(guī)定作好冷卻塔定位及辦妥各項驗收簽證手續(xù)，確定各柱及豎井中心及標(biāo)高，先澆注砼墊層。接著支模扎鋼筋澆注砼基礎(chǔ)。在按設(shè)計標(biāo)高作好

45、回填夯實至圖示標(biāo)高后，即可先后灌注冷卻塔下的環(huán)基墊層及水池墊層砼。 在此基礎(chǔ)上，即可先后分別施工砼環(huán)形基礎(chǔ)（詳見下面第3條）和水池底板下的防水防腐涂料（需等墊層砼干燥）。待底板防水涂料驗收合格即可進(jìn)入池底鋼筋（及柱和豎井插筋）綁扎，并同時安置好與環(huán)基間沉降縫、底板能縮縫部位的橡膠止水帶之后，即可按常規(guī)工藝（需搭活動式腳手、隨澆隨拆不留孔眼）澆搗水池底板防水砼。34 / 53 3、環(huán)形基礎(chǔ)與池壁 （1）鋼筋綁扎 環(huán)形基礎(chǔ)及池壁鋼筋入場應(yīng)均有合格證，并按有關(guān)規(guī)定取樣復(fù)驗合格。鋼筋在運輸和儲存時，按照規(guī)格分別存放，加墊木方，防止銹蝕及油污。 鋼筋制作應(yīng)統(tǒng)籌排料，長短合理搭配，按圖下料加工尺寸準(zhǔn)確。鋼

46、筋綁扎按照規(guī)定，不能松綁及漏綁，保護(hù)層準(zhǔn)確與墊塊綁牢。使環(huán)形基礎(chǔ)鋼筋一次綁扎成形。環(huán)形基礎(chǔ)砼施工前，池壁箍筋以及回水溝周圍加強(qiáng)筋預(yù)先捅到環(huán)基中，不得遺漏。池壁箍筋用架桿臨時固定，控制好池壁半徑尺寸。環(huán)基砼施工完畢后，重新校正池壁箍筋，并用架管固定，然后穿插池壁環(huán)向筋以及回水溝周圍的加強(qiáng)筋和預(yù)埋筋，并用 22#火燒絲綁扎牢固，防止綁扎過程中鋼筋發(fā)生傾斜。 （2）模板支設(shè) 環(huán)基與池壁模板采用定型鋼模板，支模前預(yù)先放出模板位置線，沿線支模。池壁支模時先將環(huán)基施工縫處放線，以達(dá)到設(shè)計標(biāo)高。模板內(nèi)外用三道 22鋼筋圍住，用三角架和 12鋼筋對拉螺栓固定，內(nèi)模半徑校正后，用 48鋼管和斜撐加固，保證其半徑

47、尺寸的準(zhǔn)確性。使用止水板撐頭保證池壁外模與內(nèi)模之間的設(shè)計厚度。拆模后將螺栓兩端鋼筋擋頭割去，用干硬型砂漿堵平（砂漿配比為水池：石棉：砂 1:0.5：1） 。對拉螺栓縱向間距為三道，第一道對拉螺栓距池壁底邊緣為 300mm，對拉螺栓環(huán)向間距為 650mm。（3）砼澆筑35 / 53 首先澆筑環(huán)基砼，環(huán)型基礎(chǔ)上部與池壁砼接觸面處留出凸型鍵。 二次澆筑池壁砼時按照施工規(guī)范要求處理好施工縫。環(huán)基砼施工將砼溜槽直接架在基槽周邊或者扎架子，鋪墊板，使用翻斗車進(jìn)行砼水平運輸，將砼溜槽固定于架板上，砼通過溜槽澆筑，防止砼離析。環(huán)基與池壁采用一點兩分斜面推進(jìn)的澆筑方法，為了消除環(huán)基混凝土的干縮裂縫，采取以下措施

48、： a、在混凝土中摻加 10%15%的UEA膨脹劑 b、嚴(yán)格控制水灰比，混凝土的塌落度采用3-5cm c、混凝土分層澆筑，在下一層混凝土初凝前，即澆筑上一層混凝土。 d、混凝土振搗密實，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、漏筋等缺陷。 e、加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，在澆筑完的混凝土表面覆蓋塑料薄膜和草袋。 （二）中央豎井施工 中央豎井施工穿插在風(fēng)筒施工中進(jìn)行，中央豎井采用普通鋼模板拼裝，豎井內(nèi)設(shè)滿堂腳手架，外搭設(shè)雙排腳手架，內(nèi)外模板加固用腳手架加固，注意壓力進(jìn)水管管頭的埋設(shè)，不得遺漏。中央豎井水平施工縫外防水采用雙凸槽，形式同前面凸槽形式。 （三）人字柱、環(huán)梁、風(fēng)筒、剛性環(huán)施工 1、人字柱施工 （1）模板 人字柱模板

49、采用半圓形定型鋼模板（對拼成圓），柱模中間設(shè)一個36 / 53搗固口，隨澆隨封。人字柱澆砼必須在上環(huán)梁底模支好后進(jìn)行，既能保證人字柱位置的正確，又能使人字柱與上環(huán)梁交接良好，不發(fā)生漏漿。 （2）排架 人字柱的支撐排架與環(huán)梁合用，立管內(nèi)外共四排，設(shè)斜撐兩道。第一道斜撐設(shè)于人字柱上口，第二道設(shè)于人字柱中間位置，水平步距1.51.7m，搭設(shè)鋼管規(guī)格為 48。（3）鋼筋人字柱鋼筋必須在池壁施工時插入池壁，人字柱縱筋插入池壁內(nèi)部分加410箍筋，以保證縱筋位置的正確。（4）砼人字柱澆灌時應(yīng)特別注意人字柱的雙向傾斜，為了保證人字柱振搗密實，因此在每個柱模上開一個搗固口，以便下料與振搗，人字柱柱腳處施工縫處理

50、按規(guī)范要求處理，澆灌前先結(jié)漿，人字柱宜兩點對稱一對對澆灌，防止受荷載不均勻而產(chǎn)生模板位移，澆到環(huán)梁底后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)。2、環(huán)梁施工環(huán)梁模板采用鋼木組合模板，環(huán)梁第一道模板高130cm，環(huán)梁底用10cm10cm方木做龍骨。環(huán)梁設(shè) 218對銷螺栓，環(huán)梁外模每組寬900mm，用22做圍檁，模板不合模數(shù)的用木模補齊。環(huán)梁鋼筋綁扎時注意接頭錯開，保證環(huán)向鋼筋同一截面的接頭百分率小于25%，環(huán)梁鋼筋綁扎時應(yīng)同時控制好半徑，并用鋼管撐住或鐵絲拉住，防止鋼筋向里傾斜倒塌。豎向鋼筋的搭接應(yīng)滿足42d，37 / 53環(huán)梁澆砼從一點向兩邊分澆灌振搗，澆灌時應(yīng)先結(jié)一次漿，然后用趕漿法逐漸向前推進(jìn)，最后在井架處會合，砼運輸

51、用翻斗車配井架料斗運輸，從井架料斗放到吊橋集料斗中，最后用小推車運到澆砼處，環(huán)梁鋼筋內(nèi)外加16斜撐筋抗傾斜，防止綁扎時沿四周傾倒。3、風(fēng)筒施工（1）風(fēng)筒施工工藝為附著式三角架翻模，垂直運輸采用井架運輸，井架懸掛吊橋，鋼筋運輸采用1T的小扒桿，井架搭設(shè)高度為90m，設(shè)20道纜風(fēng)繩，繩徑為 17.5的鋼絲繩，起重鋼絲繩繩徑也為17.5，搖頭扒桿鋼絲繩繩徑為 13，吊橋懸掛鋼絲繩為 17.5鋼絲繩，料斗起重卷揚機(jī) 3T，搖頭卷揚機(jī) 1T。（2）筒壁施工工序如下：拆內(nèi)下層三角架及內(nèi)模支上層內(nèi)模綁鋼筋支上層外模并校正提升吊橋拆外下層三角架堵下層筒體孔、刷筒內(nèi)涂料隱蔽檢查驗收澆灌上層筒體砼38 / 53（

52、3）模板系統(tǒng)模板系統(tǒng)由模板、三角架、頂桿、連接桿、定型腳板、欄桿扶手和圍網(wǎng)組成。安全系統(tǒng)有 A型吊蘭和吊蘭板，安全挑網(wǎng)桿組成。模板采用冷卻塔定型大模，模板上下用回型銷連接，模板的左右連接靠自身的飛邊重疊防止漏漿。三角架用角鋼制成，使用時整榀安拆，每榀三角架通過 218的對拉螺栓和控制壁厚的套管墊塊，懸掛于筒壁上，頂桿由 1寸管配M24螺桿制作成，用來校正內(nèi)外模板的半徑，水平連接桿用于支托頂桿和連接兩個三角架。定型腳手板用25厚的松板配58cm龍骨而成。欄桿扶手分別由 1寸管和14鋼筋組成，和圍網(wǎng)組成走道的安全圍護(hù)結(jié)構(gòu)，還有圍檁每層模板上下各一道，圍檁用22鋼筋，必要時可加工成弧型，安全系統(tǒng)的A

53、型吊蘭由18或16圓鋼制成，頂部焊 L635（L70mm）角鐵，安全吊蘭板用白松制作，規(guī)格為5cm25cm每跨兩塊，挑網(wǎng) 36m，經(jīng)安全測試合格后方可使用，挑桿為1寸管、長2.9m，懸挑于筒壁內(nèi)外，形成整環(huán)安全圍護(hù)結(jié)構(gòu)，安全系統(tǒng)為一層，隨翻模逐層提上使用，模板系統(tǒng)模板各三角架為三節(jié)，每支一節(jié)模板時，將最下面的這一節(jié)提上來重新組裝，支模校正完后，經(jīng)檢查合格后便可澆砼，以此循環(huán)。（4）鋼筋施工鋼筋運到吊橋下面后，用搖頭扒桿將鋼筋吊到吊橋上，再用人工運到筒壁四周，均勻堆放，鋼筋綁扎一點兩分開，依次為內(nèi)立筋內(nèi)提升 A 型吊蘭和安全網(wǎng)39 / 53環(huán)筋外立筋 外環(huán)筋 拉鉤墊保護(hù)層，筒身鋼筋的綁扎應(yīng)注意搭

54、接的長度和接頭的錯開，遇鋼筋減少時應(yīng)沿筒四周均勻減少，綁環(huán)向鋼筋時注意讓開套管。（5）砼澆灌在檢查合格和筒壁清理干凈的情況下方可澆砼，澆砼從井架對面一點兩分開澆灌，在起點位置應(yīng)先接漿，然后用趕漿法逐層推進(jìn)，到井架處匯合，為減小砼對模板的沖擊力和側(cè)壓力，砼宜分層澆灌，每節(jié)模板不少于三層，振搗要充分，以充分排出氣泡，砼無明顯下沉為宜，并應(yīng)注意振動棒快插慢拔，保證砼內(nèi)實外光，兩節(jié)模板水平施工縫采用斜面，即砼上表面外高內(nèi)低，高差為50mm，防止?jié)B漏。（6）堵孔刷防腐涂料在外模拆除后，抽掉螺絲桿，將螺絲桿四周油氈墊片和松動的砼清理干凈，以水泥加石棉干硬性砂漿，用加料斗和絲桿從筒壁內(nèi)外同時堵塞，最后壓平收

55、光。堵孔必須沖打結(jié)實，防止?jié)B水，隨著堵孔進(jìn)行，后面接著便可涂刷防潮涂料（氯磺化聚乙烯）。（7）風(fēng)筒施工與井架纜風(fēng)繩的更換和交替應(yīng)提前在風(fēng)筒的相應(yīng)位置預(yù)埋鐵件，待筒壁砼達(dá)到必須的強(qiáng)度，將風(fēng)纜繩更換至新的位置。 （砼筒壁上）（8）剛性環(huán)剛性環(huán)施工其底模是利用外定型腳手板，上鋪油氈，底模標(biāo)高利用腳手板下墊方木，剛性環(huán)頂?shù)牧⒚婺０迦院屯采砟菢永萌羌芄潭ǎ脙?nèi)調(diào)節(jié)絲桿和內(nèi)三角架水平桿與下層三角架的水平桿用8#鐵40 / 53絲連接控制半徑，澆砼時走內(nèi)側(cè)走道。剛性環(huán)下部三層模板的拆除，其中最下層的模板最先拆除，方法同下部筒身模板的拆除，然后拆最上面上層的模板（最上面一層模板的拆除利用第二層的三角架作落

56、腳點）。中間層模板最后拆除，先在檢修孔上口平面上放連接桿將 A型吊欄上部伸入檢修孔掛在水平連接桿上，這樣便可站在 A型吊蘭上施工，最后三層模板的拆除特別要注意安全，經(jīng)安全技術(shù)交底后工人方可上崗作業(yè)。（四）淋水構(gòu)件施工1、構(gòu)件預(yù)制，應(yīng)放出實樣后再進(jìn)行支模，構(gòu)件在施工現(xiàn)場預(yù)制，待吊裝時再運入塔內(nèi)。（1）主梁、主水槽、淋水柱用鋼模制作，應(yīng)注意不能遺漏鐵件。鐵件的尺寸方向不能搞錯，且鐵件應(yīng)綁扎牢固，防止移位。（2）構(gòu)件制作前應(yīng)編構(gòu)件明細(xì)表，并注意各構(gòu)件所包括鐵件和預(yù)留孔等，柱梁上應(yīng)設(shè)兩根圓鋼 16的吊環(huán)。（3）每件構(gòu)件應(yīng)一次連續(xù)澆灌完成，分層澆灌，水槽振搗很必要時彩在模板外用平板振搗，振搗完畢其外露部

57、分必須抹平，且應(yīng)壓光。澆實的砼構(gòu)件應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，防止干縮裂縫，養(yǎng)護(hù)時間不少于7晝夜。（4）構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到 70%才能起吊堆放，其堆放場地應(yīng)平整堅實，墊木位置正確，上下一致，防止損壞。2、構(gòu)件吊裝（1）施工準(zhǔn)備及吊裝設(shè)備41 / 53施工準(zhǔn)備：構(gòu)件吊裝前先將構(gòu)件清理干凈標(biāo)上中心及標(biāo)高線，施工現(xiàn)場清理好道路及堆放場地，杯口基礎(chǔ)放上中心線及標(biāo)高線，將杯口底找平到設(shè)計標(biāo)高位置。吊裝設(shè)備及用具：白棕繩、鋼絲繩及附件、撬杠、吊鉤、卡環(huán)、吊索、橫吊梁、墊鐵、鐵鍥、大錘、25T汽車吊、拖排車。（2）構(gòu)件運輸運輸?shù)缆繁仨毱秸怨?，有足夠的寬度和轉(zhuǎn)彎半徑，汽車單行路寬不少于 3.5米，拖車不小于 4米，構(gòu)件運輸時的

58、鋼筋砼強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求，且不低于強(qiáng)度等級的70%，構(gòu)件的墊點和裝卸車時吊點，不論上車運輸或卸車堆放都應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行，疊放在車上或堆放在現(xiàn)場上的構(gòu)件，構(gòu)件之間的墊木應(yīng)在同一垂直線上，且厚度相等。根據(jù)吊裝順序，先吊先運，保證配套供應(yīng)。（i）主水槽的運輸主水槽可用拖排車運輸，運至淋水塔外圍，由吊車吊入塔內(nèi)。（ii）主次梁及配水槽的運輸主次梁及配水槽可采用載重汽車或半拖掛運輸，兩個墊點應(yīng)距梁端1-1.3米處。（3）預(yù)制柱構(gòu)件吊裝施工（i）柱子吊裝前的準(zhǔn)備工作：吊裝前先檢查構(gòu)件型號是否正確，中心線及標(biāo)高是否放好，杯口基礎(chǔ)是否清理干凈并放好中心線。根據(jù)各柱牛腿面到柱腳的實際長度，用水泥砂漿或細(xì)石砼補抹基礎(chǔ)杯口底，調(diào)整其標(biāo)高，使安裝后各牛腿面的標(biāo)高基本一致。25噸的吊42 / 53車沿冷卻塔外圍周邊停放，周邊環(huán)形通道的寬度不少于4米。（ii）柱的綁扎：柱的綁扎位置選在柱頂牛腿以下或在柱中牛腿以上，采用一點綁扎的位置。（iii）起吊：采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝，起重機(jī)邊回轉(zhuǎn)邊起鉤，使柱繞柱腳旋轉(zhuǎn)而直立。為提高吊裝效率，應(yīng)使柱的綁扎點、柱腳中心和基礎(chǔ)杯口中心三點共圓弧，該圓弧的圓心為起重的停點、半徑為停點到綁扎點的距離。（iV）就位和臨時固定垂直吊裝柱子時，操作人員在柱吊至杯口上空后，應(yīng)各自站好位置，穩(wěn)準(zhǔn)柱腳并將其