工程質(zhì)量管理體系及保證措施

1、工程質(zhì)量管理體系一、工程質(zhì)量的管理體系1、確立工程質(zhì)量目標 工程交工驗收的質(zhì)量評定：工程質(zhì)量評分值大于等于 90 分；竣 工驗收的質(zhì)量評定：合格。2、建立質(zhì)量管理組織機構建立質(zhì)量管理組織機構， 成立全面質(zhì)量管理領導小組， 負責整個 工程質(zhì)量的管理工作。質(zhì)量管理組織機構組長：總工程師 副組長：相關部門、區(qū)隊負責人 組員：各施工班組長3、制定質(zhì)量檢查制度 建立一整套的質(zhì)量檢查制度， 公司設質(zhì)量檢查人員， 各施工班組 設兼職質(zhì)檢員，對施工全過程進行質(zhì)量檢查，控制，及時發(fā)現(xiàn)問題解 決問題。質(zhì)檢人員對質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)制訂出能夠保證質(zhì)量的各項措施， 并組 織實施，克服質(zhì)量通病。質(zhì)量管理機構定期對工程質(zhì)量進行全

2、面檢查， 并寫出質(zhì)量檢查通 報，對出現(xiàn)質(zhì)量問題的當事人，根據(jù)情節(jié)輕重，給予處理。對于在檢 查中成績突出、質(zhì)量優(yōu)良的當事人，進行獎勵。以此提高職工的責任 心和積極性，保證工程質(zhì)量。4、確立質(zhì)量保證體系質(zhì)量是企業(yè)永恒的主題。 為全面實現(xiàn)質(zhì)量目標， 保證各項工程質(zhì) 量達到既定目標，公司將推行全面質(zhì)量管理，周密組織，精心施工， 牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的觀念，增強精品意識，視工程質(zhì) 量為生命，認真履行各項要求。按照相關質(zhì)量體系要求，對各項工程 進行管理，加強基礎工作， 把工程質(zhì)量檢查制度與公司各項制度結(jié)合 起來，把創(chuàng)優(yōu)工作落到實處。 (后附 工程質(zhì)量管理體系圖) 二、工程質(zhì)量保證措施1、建立規(guī)程

3、措施的審批制度 規(guī)程措施審查由總工程師主持，由生產(chǎn)技術部、機電技術部、地 測部、安監(jiān)部、通風部實施。規(guī)程措施在工程開工前審批完畢，按照 各部門技術負責人的審批意見進行修改完善后方可進行施工。2、作業(yè)規(guī)程復核制度作業(yè)規(guī)程至少兩月復審一次。3、技術、質(zhì)量學習制度(1) 區(qū)隊技術員及時組織全體施工人員對圖紙進行認真學習。(2) 施工作業(yè)規(guī)程編制完畢并經(jīng)相關部門審批確認后，由區(qū)隊長 牽頭，技術員及全體人員認真學習施工方案并進行技術、質(zhì)量、安全 措施。(3) 本著誰負責施工誰負責質(zhì)量、安全工作的原則，各區(qū)隊長在 安排施工任務同時，必須對施工班組進行書面技術質(zhì)量、安全交底， 必須做到學習不到位不上崗。4、

4、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理(1) 嚴格控制外加工、采購材料的質(zhì)量。各種地方材料、外購材料必須由供應部有關人員進行抽樣檢查， 發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。(2) 搞好原材料二次復試取樣、送樣工作。水泥必須取樣進行物理試驗；鋼筋原材料必須取樣進行物理試 驗，有效期超過三個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗， 合格后方 可使用；每批次進場瀝青必須取樣檢驗合格后方可使用， 不得以供應 商提供的檢測報告代替現(xiàn)場檢測。 并且檢驗后留不少于 4kg 的料樣備 查。5、計量器具管理(1) 中心試驗室負責所有計量器具的標定、使用及管理工作。(2) 現(xiàn)場計量管理器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得 隨意動用，以免

5、造成人為的損壞。(3) 損壞的計量管理器具必須及時申報修理調(diào)換， 不得帶病工作。(4) 計量器具要定期進行校對、標定；嚴禁使用未經(jīng)標定過的量 具。6、強化施工管理，確保工程質(zhì)量(1) 工序工程質(zhì)量控制 由相關職能部門和專職質(zhì)量檢查員將各作業(yè)工序質(zhì)量管理要 點落實到各工序，規(guī)范各道工序的施工操作規(guī)程。 各工序作業(yè)負責人和質(zhì)量檢查員按質(zhì)量管理要點針對工序施 工操作人員進行技術交底，嚴格控制施工。 各作業(yè)工序負責人和檢驗人員隨施工過程和操作過程及時進 行檢查。(2) 工序檢測檢驗自檢自檢是指分項工程工序施工過程和完成后對該工程產(chǎn)品的檢查， 必須強化施工過程中的自檢力度， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理， 將問題徹

6、底解 決在施工過程中。工序交接檢查由施工單位技術負責人， 專職質(zhì)檢員組織， 由交接工序作業(yè)負責 人、質(zhì)檢員檢查參加，對已完工程產(chǎn)品質(zhì)量檢查驗收，質(zhì)量達標準要 求的工序，填寫工序交接單，完備交接手續(xù)，達不到質(zhì)量標準要求的 工序不能交接，必須采取措施進行處理。(3) 隱蔽工程檢查驗收各施工單位質(zhì)量檢查人員對各項工程隱蔽部分， 須經(jīng)過認真檢 查。隱蔽工程檢查要按規(guī)范的要求， 詳細檢查并認真填好記錄， 并 進行歸檔。附件 1：工程質(zhì)量管理體系圖附件 2：神木匯森涼水井礦業(yè)有限責任公司井巷工程(暫行)管理辦法工程質(zhì)量管理體系圖神木匯森涼水井礦業(yè)有限責任公司井巷工程（暫行）管理辦法第一章 總 則總則1.1

7、 為了加強礦井井巷工程質(zhì)量管理，確保礦井安全生產(chǎn)創(chuàng)造良 好條件，切實落實“以質(zhì)量求效益，以質(zhì)量確保安全生產(chǎn)”的管理工 作方針，建立礦井井巷工程質(zhì)量管理細則，明確職責、責任，使礦井 井巷工程施工質(zhì)量達到標準化、規(guī)范化、科學化，統(tǒng)一礦井井巷工程 施工質(zhì)量標準，保證工程質(zhì)量，特制定井巷工程質(zhì)量管理辦法。1.2 本制度適用于涼水井煤礦井巷工程巷道掘進、巷道支護、噴 射混凝土、巷道砼底板澆筑等工程質(zhì)量管理工作。1.3 井巷工程施工質(zhì)量的管理除應執(zhí)行本規(guī)范外，還應符合國家 現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。第二章 巷道掘進質(zhì)量管理辦法2.1 巷道寬度管理辦法2.1.1 以井巷工程設計要求巷道寬度為基準，對生產(chǎn)區(qū)隊掘進巷

8、 道的寬度進行檢查。掘進巷道寬度允許誤差范圍（0+200mm ）,巷道中左、中右兩邊巷寬允許誤差范圍分別為 0+100mm。2.1.2 如巷寬出現(xiàn)超出設計范圍在 +200mm +300mm 之間 的，以局部巷道超寬的長度為準，處罰該隊 300 元/米；超出設計范 圍在+300mm 以上，處罰該隊500元/米，且月末驗收扣除此區(qū)段 巷道進尺的 30% ；2.1.3 巷道欠寬，限期對不合格巷道進行二次擴幫處理，每推遲 一天處罰 2000 元，否則不予驗收。2.14 如片幫客觀原因造成的巷道超、欠寬情況，不予處罰，如 發(fā)現(xiàn)有片幫跡象未采取措施造成巷道超、 欠寬情況， 對該隊處罰 500 元 / 次。

9、2.2 巷道高度管理辦法2.2.1 以井巷工程設計要求巷道高度為基準，對生產(chǎn)區(qū)隊掘進巷 道的高度進行檢查。掘進巷道高度允許誤差范圍為 0+200mm 。2.2.2 如巷 道高度 出 現(xiàn)超出設計高度 范 圍 在 +200mm +300mm 之間的，以局部巷道超高的長度為準，處罰該隊 200 元 / 米;超出設計高度范圍在+300mm+400mm 之間的，處罰該隊500 元/ 米，且月末驗收扣除此區(qū)段巷道進尺的 30%。2.2.3 巷道欠高超出設計范圍在 0mm -100mm 之間，不影響 使用的，處罰該隊 200 元/米;巷道欠高超出設計范圍在 -100mm 以 上的，處罰該隊 300 元/米，

10、限期對此段巷道進行二次挑頂處理，每 推遲一天處罰 2000 元。2.2.4 如冒頂客觀原因造成的巷道超、欠高情況，不予處罰，如 發(fā)現(xiàn)有冒頂跡象未采取措施造成巷道超、 欠高情況， 對該隊處罰 500 元/ 次。2.3 巷道兩幫和頂、底板管理辦法2.3.1 機掘巷道過程中對頂、底板截割不平整（凹凸不平） ，檢查 時如發(fā)現(xiàn)一處，處罰該隊 200 元/ 次。2.3.2 掘進機掘進巷道過程中對兩幫肩角、 跟腳布置沒有割直的， 處罰該隊 200 元/ 米。2.4 開聯(lián)巷、硐室2.4.1 巷口抹角，掘進巷道的開口、充電硐室口、聯(lián)巷口、排矸 巷口等地點的抹角規(guī)格尺寸允許誤差范圍 0+300mm ，超出設計 范

11、圍 300 +500mm ，處罰該隊 200 元/個;超出設計范圍 500mm ， 處罰該隊 500 元/ 個，抹角處超規(guī)定必須及時進行支護。2.4.2 巷口頂臺階，巷道交岔口留設頂臺階不得大于 100mm ， 且必須及時進行支護頂板。交岔口頂臺階高度為 100200mm 、長 度小于2m,每個頂臺階處罰200元；交岔口頂臺 階高度大于 200mm 、長度大于 2m, 每個頂臺階處罰 500 元。2.5 巷道頂、底、幫臺階2.5.1 正巷嚴禁留設頂臺階，如出現(xiàn)頂臺階按上述巷口頂臺階處 罰標準進行加倍處罰。2.5.2 掘進巷道底臺階高差不超過 100mm 。如底臺階高差為 100-150mm ，

12、出現(xiàn)底臺階的巷道處罰 100 元/米;如底臺階高差大 于 150mm ，出現(xiàn)底臺階的巷道處罰 200/ 米元。2.5.3 掘進巷道正巷幫臺階寬度不超過 100mm 。如幫臺階寬度 為 100 200mm 的，每個幫臺階罰款 200 元;幫臺階寬度 200 300mm 的，每個處罰 500 元;幫臺階寬度大于 300mm 的，每 個處罰 1000 元。2.6 巷道頂（底）煤管理辦法2.6.1 巷道掘進留設頂（底）煤必須嚴格按生產(chǎn)辦所發(fā)施工圖中 的留設頂（底）煤掘進技術要求執(zhí)行，結(jié)合實際探測煤層厚度、施工 技術要求等及時調(diào)整掘進層位。 在掘進如頂、 底煤厚度留設出現(xiàn)以下 情況時，將進行相應處罰。2

13、.6.2 巷道掘進無煤層變薄或特殊構造，頂煤實際留設厚度小于 規(guī)定值，但未露巖頂，處罰該隊 300 元/ 次。2.6.3 掘進巷道無煤層變薄或無特殊構造， 每暴露巖頂一處， 處罰 該隊 500 元/ 次。2.6.4 巷道頂板狀態(tài)差、 不穩(wěn)定，必須采取短掘短支， 對發(fā)現(xiàn)有頂 板下沉或冒落現(xiàn)象而未及時采取有效措施（及時支護、加強支護）的 情況，對該隊處罰不小于 500 元/ 次。2.6.5 無巷道頂、 底煤厚度記錄的或記錄不全的， 檢查出現(xiàn)一下， 處罰該隊 300 元/ 次。2.7 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。第三章 掘進巷道錨網(wǎng)索支護質(zhì)量管理辦法3.1 錨索支護質(zhì)量管理：3.1.1 錨索支護要求：3

14、.1.1.1 錨索支護時必須將頂板巖性變化及時匯報礦生產(chǎn)辦，生 產(chǎn)辦經(jīng)落實后，及時調(diào)整錨索長度和錨固段長度，©15.24 （©17.8 ）*6000mm > ©15.24 （©17.8） *7400mm 兩種錨索其錨固段長度必 須保證在 1.5m 以上，要使用快、超快兩種凝固速度的樹脂，使用時 嚴格執(zhí)行規(guī)定要求，嚴禁混用。托盤規(guī)格要求長*寬*厚不小于300*300*12mm ，配套鎖具必須能夠自鎖。3.1.1.1.2錨索外露長度w 200mm，孔深允許偏差范圍為 0 +50mm ，孔距允許偏差范圍為± 200mm ，錨索使用©

15、15.24 、©17.8 的鋼絞線時，成孔直徑不大于 28mm 。3.1.1.1.3 采用©15.24 鋼絞線的錨索初漲力不得小于 10 噸；抗 拔力不得小于 16.4 噸；破斷拉力不得小于 24.7 噸。采用©17.8 鋼絞 線的錨索安裝漲拉力不得小于 14 噸；抗拔力不得小于 22.4 噸；破 斷拉力不得小于 33.7 噸。3.1.2 錨索支護質(zhì)量處罰標準：3.1.2.1 錨索鉆孔深度必須按設計要求進行打眼，確保錨索安裝 深度，檢查時如發(fā)現(xiàn)錨索鉆孔深度達不到設計要求的（過深、過淺） ， 處罰該隊 300 元/ 次；3.1.2.2 錨索鉆孔角度必須按設計要求垂直

16、頂板，確保錨索支護 有效長度，檢查時如發(fā)現(xiàn)錨索鉆孔角度達不到設計要求的罰該隊 200 元/ 次；3.1.2.3 錨索安裝錨固有效長度不得小于 1.5m ，檢查時如發(fā)現(xiàn)錨 索錨固有效長度達不到設計值或私自隨意改變錨固劑數(shù)量， 對該隊處 罰 1000 元/ 次；3.1.2.4 錨索安裝外露長度不得大于設計值（ 200mm ），檢查時 如發(fā)現(xiàn)錨索外露長度大于設計值，處罰該隊 100 元/ 根；3.1.2.5 錨索張拉必須達設計要求，檢查時如發(fā)現(xiàn)錨預應力達不 到設計要求，處罰該隊 500 元/ 次；3.1.2.6 錨索間排距必須按照設計值進行施工，檢查時如發(fā)現(xiàn)錨 索間排距大于設計值，允許錨索間排距誤差

17、范圍0100mm，超出設計允許誤差范圍處罰該隊 100 元/根。3.2 錨桿支護質(zhì)量管理：3.2.1 錨桿安裝要求：3.2.1.1 頂錨桿鉆孔角度 90°（垂直頂板），幫錨桿鉆孔角度 90 （垂直幫部），允許誤差范圍在 75°105°之間；3.2.1.2 錨桿間排距允許誤差范圍 0100mm ；3.2.1.3 錨桿外露介于 10mm 40mm ；3.2.1.4 錨桿預緊力不小于 100N*M ；3.2.1.5 錨桿抗拔力不小于 85KN ；3.2.1.6 打眼深度允許誤差范圍 050mm 。3.2.2 錨桿支護質(zhì)量處罰標準：3.2.2.1 錨桿鉆孔深度必須按設計要

18、求進行打眼，檢查時如發(fā)現(xiàn) 錨桿鉆孔深度達不到設計要求的，超出設計允許誤差范圍處罰該隊 300 元/ 次；3.2.2.2 錨桿鉆孔角度必須按設計要求進行鉆眼（垂直頂部或幫 部），確保錨桿支護有效長度，檢查時如發(fā)現(xiàn)錨桿鉆孔角度超出設計 要求的，處罰該隊 200 元/ 次；3.2.2.3 錨桿安裝有效深度必須按設計要求進行施工，確保錨桿 支護有效長度，檢查時如發(fā)現(xiàn)錨桿安裝有效長度達不到設計要求的，處罰該隊 200 元/ 次；3.2.2.4 錨桿安裝錨固有效長度不得小于設計值，檢查時如發(fā)現(xiàn) 頂、幫錨桿錨固有效長度達不到設計值或私自隨意改變錨固劑數(shù)量， 對該隊處罰 1000 元/ 次；3.2.2.5 頂

19、、幫錨桿安裝外露長度不得大于設計值（不大于50mm ），檢查時如發(fā)現(xiàn)錨桿外露長度大于設計值，處罰該隊 100 元 /根；3.2.2.6 頂、幫錨桿預緊力必須達設計要求（ 100N*M ），檢查時 如發(fā)現(xiàn)頂、幫錨桿預緊力達不到設計要求， 對該隊處罰 200 元/ 根（頂 部）、100 元/ 根（幫部）；3.2.2.7 頂、幫錨桿抗拔力必須達設計要求，檢查時如發(fā)現(xiàn)頂、 幫錨桿抗拔力達不到設計要求，對該隊處罰 1000 元/ 次；3.2.2.8 頂、幫錨桿間、排距必須按照設計值進行施工，檢查時 如發(fā)現(xiàn)頂幫錨桿間排距大于設計值允許誤差，處罰該隊 100 元/ 根。3.2.2.9 現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)漏打錨桿、

20、 失效錨桿， 對該對處罰 500 元/ 根。3.3 錨網(wǎng)支護質(zhì)量管理：3.3.1 錨網(wǎng)鋪設要求：3.3.1.1 網(wǎng)片采用型號為 ? 6-100*100 的金屬菱形網(wǎng)或者聚酯纖 維網(wǎng)進行支護；3.3.1.2 金屬菱形金屬網(wǎng)之間搭接 100mm ，網(wǎng)片搭接處采用 14# 鐵絲進行綁扎，間距不大于 300mm 。3.3.1.3 錨桿打在網(wǎng)片搭接處。3.3.2 錨網(wǎng)支護質(zhì)量管理辦法3.3.2.1 頂、幫金屬菱形網(wǎng)或者聚酯纖維網(wǎng)網(wǎng)片搭接、搭接處綁 扎超出設計值處罰該隊 200 元/ 處；3.3.2.2 錨桿未打在網(wǎng)片搭接處，處罰該隊 50 元/ 根；3.4 掘進工作面其他：3.4.1 掘進工作面文明生產(chǎn)

21、3.4.1.1 施工工器具、材料要分類碼放整齊，上架不落地，排列 有序，有標示牌版，吊掛符合標準，以上一項不符合要求處罰 200 元。3.4.1.2 沙箱、滅火器材等符合一通三防相關要求，噴霧完好， 霧化效果良好，使用規(guī)范， 皮帶上方做好防淋水措施，以上一項不符合要求處罰 200 元。3.4.1.3 在工作面指定位置存放敲幫問頂工具，工具完好齊全， 嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度， 并按要求填寫記錄， 以上一項不符合要求處 罰 200 元。3.4.2 掘進工作面其他 井下凡是施工區(qū)域都必須有作業(yè)規(guī)程或者安全技術措施， 且必須 經(jīng)過會簽、區(qū)隊貫徹學習，考試合格方可生產(chǎn)，杜絕無措施施工，對 于以上缺少一項處

22、罰 500 元。3.5 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。第四章 噴射混凝土支護質(zhì)量管理辦法4.1 噴射混凝土支護要求：4.1.1 噴射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑的質(zhì)量必須符 合作業(yè)規(guī)程的要求。4.1.2 噴射混凝土的配合比和外加劑摻量必須符合作業(yè)規(guī)程的要 求。4.1.3 噴射混凝土的抗壓強度的檢驗應符合設計要求4.1.4 噴射混凝土支護井巷工程凈斷面規(guī)格尺寸允許誤差范圍0 100mm。4.1.5 噴射混凝土厚度應不小于設計值的 90% 。4.1.6 噴射混凝土的表面平整度允許誤差范圍 050mm （檢驗 方法：用 1m 靠尺和塞尺量檢查點上 1m2 內(nèi)的最大值）。4.1.7 噴漿之前必須將巷道

23、幫部、頂部的破損網(wǎng)片進行處理，漏 頂處需及時補掛網(wǎng)片，掛線后外露過長的錨桿、錨索須及時割掉。4.1.8 噴漿必須堅持掛八道線，幫部各三道頂部兩道，幫部第一 道線距地坪 800mm ，第二道線距地坪 2000mm ，第三道線距地 坪 3000mm ; 頂部兩道掛在兩側(cè)錨索上，每隔 20m 必須要有一組掛 線樁，防止一次掛線較長，線下垂，不能正確指導工程成巷。4.1.9 噴射混凝土回彈料必須及時清理，最長允許現(xiàn)場堆放時間 給一個原班，并清至原巷道底板，兩幫不得有穿裙、赤腳現(xiàn)象，噴漿 前積聚在巷道里的淤泥必須徹底處理干凈。4.2 噴射混凝土支護質(zhì)量管理辦法4.2.1 噴射混凝土所用的水泥、水、骨料、

24、外加劑的質(zhì)量不符合作業(yè)規(guī)程的要求，處罰1000元 2000元。4.2.2 噴射混凝土的配合比和外加劑摻量不符合作業(yè)規(guī)程的要 求，處罰 1000 元 2000 元。4.2.3 噴射混凝土的抗壓強度的檢驗不符合設計要求， 處罰 1000 元。4.2.4 噴射混凝土支護井巷工程凈斷面規(guī)格尺寸允許誤差范圍0 100mm ，巷道凈斷面規(guī)格尺寸誤差大于 100mm ，處罰 200 元/ 米。4.2.5 噴射混凝土厚度小于設計值的 90%，處罰 100 元/米，并 要求限期復噴。4.2.6 噴射混凝土的表面平整度大于 50mm ，處罰 100 元/米。4.2.7 噴漿之前必須將巷道幫部、頂部的破損網(wǎng)片進行處

25、理，漏 頂處需及時補掛網(wǎng)片，掛線后外露過長的錨桿、錨索須及時割掉，否 則每處處罰 200 元/ 處。4.2.8 噴漿必須堅持掛八道線，幫部各三道頂部兩道，幫部第一 道線距地坪 800mm ，第二道線距地坪 2000mm ，第三道線距地 坪 3000mm ; 頂部兩道掛在兩側(cè)錨索上，每隔 20m 必須要有一組掛 線樁，防止一次掛線較長，線下垂，不能正確指導工程成巷。每少一 道線處罰 200 元；幫部三道線不在一個鉛垂面處罰 200 元/ 次；線距 巷道表面垂直距離小于設計噴漿厚度處罰 200 元/道線。4.2.9 噴射混凝土回彈料必須及時清理，最長允許現(xiàn)場堆放時間 給一個原班，并清至原巷道底板，

26、兩幫不得有穿裙、赤腳現(xiàn)象，噴漿 前積聚在巷道里的淤泥必須徹底處理干凈。 回彈料堆放超過一個原班 得處罰 500 元/ 次；噴漿后巷道幫部有穿裙、赤腳現(xiàn)象月末驗收計入 不合格噴漿成巷不予驗收。4.3 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。第五章 砼底板施工管理辦法5.1 砼底板施工要求5.1.1 清理淤泥、破底、墊底在砼鋪設之前， 必須進行清理淤泥和墊底工作。 首先將淤泥清到 硬底，再實測巷道高度進行墊底。底板因泥化嚴重，施工過程中車輛 碾壓，底板將出現(xiàn)坑洼處，需要用片石充填，并且用碎石墊實墊平，墊底超過 0.3m 以上的，需使用片石砂漿進行充填。5.1.2 模板安裝5.1.2.1 為保證工期和施工質(zhì)量，巷道

27、砼底板澆筑模板用槽鋼鋼 模。模板安裝過程中要保證模板整體的平整度。5.1.2.2 模板的支撐及固定：使用 50mm*50mm 小木方配合鋼 釘使用。 鋼模必須要求邊線平直并且表面要刷油， 以保證成形砼的厚 度和平整度。5.1.2.3 支模要求：有腰線巷道必須根據(jù)地測隊放設腰線支設模 板；無腰線巷道模板架設前必須測量好規(guī)定的巷道高度， 確定高度后 必須使積水流向水溝一側(cè)， 低洼處應平緩過渡不得出現(xiàn)臺階銜接和陡 坡，確保所施工砼底板在巷道長軸方向過渡平緩。5.1.3 混凝土的配制 混凝土的配制嚴格按照質(zhì)檢測出的配合比檢測報告進行原材料 配制并做到每斗過秤， 計量準確。 砼原材料按重量允許偏差不得超過 下列規(guī)定：水泥士 1%，粗、細骨料士 3%，水±1%。每100m 3進行- 次混凝土試塊的檢驗。5.1.4 混凝土的運輸5.1.4.1 混凝土在運輸過程中不應產(chǎn)生離析現(xiàn)象，運至澆筑地點 后應具有規(guī)定的坍落度，并保證在初凝前能有充分的時間進行澆筑。5.1.4.2 為減少混凝土在運輸過程中的分層離析，必須減少運輸 中的顛簸振動作用。因此，要求運輸?shù)缆芬教?，運輸工具振動小。5.1.4.3 若混凝土在運輸中產(chǎn)生離析現(xiàn)象，則在澆筑前應進行二 次攪拌。5.1.5 混凝土的攤鋪混凝土攤鋪前， 對基礎的處理必須符合要求， 并對模板的軸線位 置，標高、坡度、混凝土的厚度進