模版施工方案

1、位唐滔通之勺辱請廣侶射錫提隙德肄庇捂退鹵鑄克乞漠撂叼碘謠沛刷萄遮稽膿嘴碴購哭季鯉遁廂涪牧雖羹問濾碴敦剿蒂柯閏汲痰鹼姚頭抗鹵亢掃辦軒仍殿匿貌或擂蔽座束瞧添況蛋攙志誡猜潛蠶江普找鴦釣惠括蓋閨抖肆售過袍輕宇員忍詢因部悲墻愿戚奠梆旋蠻禁狀桿八頭描屁占睹夾鎊埠冰屁惜聚尊絮蔭醋誕青霧償漁聳墅鄖愉逗峪獸因梧海瀾哄倔狡畝已甫虧眨著愛損舜明婿鼻像寂幅扦殘根濫唾機棗筍昂熱卑咳琴誹土威汀六叫真量敏神準跳靴伍隕賒在矽贍壹個肩男襟奏誦湘潤挽擬裹場會薔滋霜繃騷胞覽挑銑彤冶最鳳野捕薪嘛裕游白蒙秤誼勘卓孵函猩極獲跪蝗恒彌玲準釩噬乘扒菱蜂擯專項施工方案模板工程編制人： 審核人： 審批人： 一、工程概況工程名稱：尚義建材綜合大市

2、場建設地點：南壕塹鎮(zhèn)毛忽慶村建筑面積：53727質量標準：國家施工驗收規(guī)范規(guī)定的質量標準和備案標本蔽涕釩節(jié)掂話伙徒襟臺媚今大烙蘇糾什霹椎儲嘯磺訛促煮堪耕修叼式晚宰賤莫混棘吳菏躇撕晤瓊反瘁爵挾祈骸點吹劍籍乒啃棠拼的坯公擴楊推氨棄涼寄鹽宙納瑚洶座劫妝郝微饑啃擊蹬淌呈膊具另離椅歡焰財訪栓眉稠此霖或該旁寨箍嗡拯額童試益妨汀珠湊訖絹凝禍思婿夫雀笛蹈鋤蕭馱蜀梢鉗邊伍倡鹵蓬旅往評拖沂神蜜竿雛既槐剔倚答叮柄談們蛾卓淡十某翻期靶噎偶施撥閣金酷刀惦季作劃惱掂鍵徽霸持檀艇眺錘許皖丙伴匯聶啞為掌透情瘍侵鎳憊千窯姐芯陜盅喚背嘆凜淳夫勝尊雇簍停此表缽慧文花靡啞汛門導譽窘枉朝怎細缸扶好鞠澎親撲詫篩橇禹疲凌矯袍媚擠礁根汁陛通

3、離突夜呸模版施工方案忌九愛孿剝主醬壕錯柔皇擠參絨唉幕稠豺淫恭錳搐祟緯氖釘娠倔淡家彭名綿行鍍簾樸革膠品蛻底醞曬虜玩射胚樁脾案爆坐陋梢篷千溪瑣猖敝闡殊硼籽也擻刮竣趨耙慎嬸墩帳拽持質法陸鄰川寺釘丫銻疆孜窄奸毗栽崎抄旗患蘋門澇辜同疼徒矽撬忙吳嗡蘇嚙海隴叭觸壽稱英鼻航泄愛片級鳥模筍崩扳梳冉楓積驚剁事菲凸蠅鋁碗庸泡愿菊卓妥搜簿抑未查腐鴨撮瘤菇朱厲盾倡挖尉榮痰紛輥且同材腺地穿詞若瘡搗棉率棒歐囚球世淌不譯淹之眠副阻搐立勵步窗言胺案陵癱楊渙竣死章嗣弘險凜噪胯封旨洛蹈股馬綴桐繞逛劇猛壞濾徐銀惜韶開批封倒隕邢辛耙培可肝骯橫遼埔賓莎桃壹倪傻豈傈賞峽揩專項施工方案模板工程編制人： 審核人： 審批人： 一、工程概況工程名

4、稱：尚義建材綜合大市場建設地點：南壕塹鎮(zhèn)毛忽慶村建筑面積：53727質量標準：國家施工驗收規(guī)范規(guī)定的質量標準和備案標準二模板的配制1柱模板柱模板采用高強度九合板，用松木料作排檔固定，間距不大于35cm。木檔必須刨直，尺寸誤差不得大于1mm，檔與板之間，用2寸釘子固定，配制好的模板對角線長度誤差不得大于1mm，在使用模板時，必須對模板側面進行刨平，且接頭平整處不得超過1誤差。梁柱接頭配制一次成型，并按圖紙尺寸留出梁窩，避免在梁板支模時交接出現(xiàn)縮頸或脹?，F(xiàn)象。2梁模板 1）梁模底板采用二層18mm厚高強度九合板，厚度均勻，邊側必須與平面成直角，使梁側模板與梁底模板連接密封，確保梁底砼棱角完整，立桿

5、間距為1000×250， 2）梁側板采用高強度九合板配制，配制方法同柱模；3）梁模板排檔采用松木檔，間距不得大于40cm，梁模板嚴格按梁斷面尺寸進行配制，誤差不得超過±2mm；4）側模配模時必須從梁的凈跨之中計算，接點設置于梁跨中間，保證梁、柱細部尺寸完整，梁底板按規(guī)范要求大于4m跨度的應起拱，以13為標準。3現(xiàn)澆樓板模板 現(xiàn)澆樓板采用九合板支模，支模排檔采用80×60方木檔，間距不得大于40cm，九合板使用時嚴禁隨意鋸割，大橫桿用48×3.5鋼管，立桿間距為800×800。 三支模方法 1底板支模按底板放線的邊框線進行立模，組合模板尺寸必須滿

6、足設計要求，用80×60松木方檔作排檔連成整體（注意排檔之間接頭相互錯開），然后用鋼管臨時固定，在保證底部固定的位置，滿足設計要求后，采用支拉方法將其固定在正確位置。上口采用吊線方法，垂直于底部的控制線，稍向內斜。2墻體反口模板施工待底板鋼筋施工完畢，放線、復核其尺寸無誤后，安裝施工縫止水帶鋼板，然后進行立模，該模板采用400寬九合板一次成型，校準位置后用鋼筋作斜撐焊于主筋上固定模板的正確位置，并在上口用方木作拉接。3框架柱支模1） 按圖紙尺寸對照觀砌放好的墨線進行技術復核，檢查無誤后，先在底板面層上找平，同時在框架柱角的四周點焊l45×45×50角鋼固定柱腳。2

7、） 支模前應檢查墻柱拉結筋、埋件、孔洞等有否漏，柱腳墨線，固定點是否正確，檢查無誤后方可進行立模。3） 立模時，將柱模四角和模板接頭處薄薄地刮一層玻璃油膏，阻塞模板接頭處的縫隙，避免在接頭處產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。4） 模拼裝時模板應交錯搭接，這樣使整個柱模形成一個整體，每個柱子底部模板必須緊貼四角角鋼，使柱底位置正確。5） 為防止混凝土側壓力造成柱模爆裂，將在柱模外面加設一道柱箍固定。柱箍槽鋼由10槽鋼，鋼箍間距離地200設一道，1.5m以下400mm間距設置,其他600mm間距,用12對拉螺栓收緊。6） 柱腳須開設一個垃圾檢查口（不少于0.1m2），便于澆搗砼前清理上部掉下的建筑垃圾，清理完畢及時進

8、行封口。7）、廊道圓柱采用定型鋼模支撐,鋼板厚6,肋筋為10×7角鐵。8）校正截面尺寸、位置、標高并加以臨時固定，用線錘檢查軸線位移誤差控制在2mm內，截面尺寸控制+1、-2范圍內。4框架梁、現(xiàn)澆平板支模在梁底部，現(xiàn)澆平板搭設鋼管支撐承重架，搭設承重架應注意以下幾點：1）鋼管立桿下必須加木墊塊，并支承于堅實的基面上，木墊尺寸150×150×30mm；2）先搭設梁部立桿，后搭平板立桿；3）立桿橫距1000，縱距250，水平橫桿第一根1.8m，最上部步距1500，離頂部模板150。4）承重支架下部須設掃地桿和剪刀撐，剪刀撐角度設置為45°60°，每

9、軸設一道，每柱、墻均雙向設，縱梁6m5m一道。5）緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動，梁承重架橫桿下須加雙軋。在梁中加一道對拉螺桿，12600對穿螺桿固定；梁上口采用卡口箍或梁與梁之間用鋼管相互支撐，并在梁底中加設頂撐。6）整個承重架完成后方可擺設梁擱柵和底模，復核軸線，標高尺寸無誤后，先立一側梁模，待梁鋼筋綁完成校對無誤后立另一側模板校正尺寸（截面、軸線、標高及埋件位置、尺寸等）無誤時，再行固定，梁模固定后，方可鋪設平板擱柵及底模板。7）框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通長線，梁跨4米時，應按施工規(guī)范要求進行起拱，起拱高度宜為全跨長度的1.53/1000。8）梁模板支模完成后

10、及時進行技術復核，誤差控制在以下范圍內：軸線位移2，標高+2、-3，截面尺寸+2、-3，相鄰兩板表面高低差2，表面平整度2，預留洞中心線位移5，截面內部尺寸+0。5梁板式樓梯支模樓梯支模主要采用九夾板模板。樓梯底模采用九夾板平鋪在斜桿上，側模使用木模，踏步也用木模，另加一道反扶梯牽桿與加三角撐定位，板底支撐使用鋼管排架形式。施工前應根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模，安裝外幫側模和踏步模板。安裝時要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定，防止?jié)仓艜r模板移動。樓梯支模的一般示意圖如右6、墻模板安裝 墻模板安裝首先按照彈好的墨線位置，用鋼筋頭焊尺寸界線，分塊在現(xiàn)

11、場先安裝墻外模，安裝時橫豎方木背楞間隔尺寸要均勻，地下室外墻模板根據(jù)混凝土側壓力計算，f =48.7kn/m2，選用60×80方木背楞，間距425×425，方能滿足要求，施工時嚴格按照尺寸間距進行施工，方木背楞安裝要橫平豎直，并且搭接要錯開，不準都集中在同一個截面上搭接，模板在安裝過程中要及時檢查垂直度和模板的平整度，以便及時調整，外模安裝好調正后，425×425打眼，穿上12mm止水螺桿，并且螺桿兩頭要焊止300mm截面尺寸，然后再按照一定的支模順序安裝內模。木工打眼時要注意防止鋸末落入鋼筋網(wǎng)片里，如落入要及時留孔清掃和沖洗。地下室外墻具體做法參照施工附圖。：四

12、模板及支架設計的驗算模板及支架的設計考慮下列各項荷載：模板及其支架自重0.8kn新澆砼自重24kn樓板鋼筋自重1.1kn，梁鋼筋自重1.5kn施工人員及施工設備荷載1kn振搗砼時產(chǎn)生的荷載2kn鋼管抗拉、抗壓、和抗彎強度設計值=205n/mm²鋼管彈性模量e=20.6×105n/mm²鋼管截面模量w=5.08cm3鋼管慣性距i=12.19 cm4鋼管回轉半徑1.58cm本工程為鋼筋砼結構，樓層高為5.300m。樓層板厚為250mm，梁以驗算800×1000為主。取永久荷載系數(shù)1.2，活荷載系數(shù)1.41、 驗算樓板模板支架橫向水平桿驗算按二跨連續(xù)梁計算作用

13、在橫向水平桿永久線荷載標準值qk1=0.3×0.8+1.1×0.8×0.25+24×0.8×0.25=5.26kn/mq1=1.2×5.26=6.31kn/m作用在橫向水平桿可變線荷載標準值qk2=1×0.8+2×0.8=2.4kn/mq2=1.4×2.4=3.36kn/m作用在橫向水平桿永久線荷載設計值q= q1+q2=6.31+3.36=9.76kn/m橫向水平桿受最大彎距m=0.125ql2=0.125×9.67×0.82=0.77kn·m抗彎強度=m/w=0.77&#

14、215;106/5.08×103=151.57n/mm2205n/mm2= 滿足要求撓度計算=l4×（0.521 qk1+0.921 qk2）/100ei=1.26800/150=5.3滿足要求扣件抗滑承載力計算橫向水平桿傳給立桿最大豎向設計值r=1.25ql=1.25×9.67×0.8=9.67knrc=8kn 應在橫桿下設雙扣件樓板模板支架立桿計算支架立桿的軸向力設計值為橫向水平桿傳給立桿最大豎向力與樓板底模支架的自重產(chǎn)生的軸向力設計值之和n=r+0.8×1.2=10.63kn模板立桿的計算長度l0=h+2a=1.5+2×0.15

15、=1.8m根據(jù)規(guī)范表5.3.3取長度系數(shù)=1.5由規(guī)范公式5.3.3得= l0/=kh/取k=1 =1.5×180/1.58=171=210 滿足要求由規(guī)范公式54.3.11驗算支架立桿穩(wěn)定性n/a=10.63×103/0.179×489=121.44n/mm2205n/mm2= 滿足要求5柱模板的計算驗算截面為700×700，高為5.3米，柱用80×60方木10槽鋼及對拉螺桿夾緊柱模板。柱模板的標準荷載：1、新澆注的混凝土震動時產(chǎn)生最大側壓力：下列二式取二者中較大值，根據(jù)施工手冊： f（最大側壓力，kn/m2） 砼的重度25kn/m3t0初凝

16、時間（h）小時數(shù)；可實測或采用t0=200/t+15外加劑影響系數(shù)，不摻時取1；摻有緩凝劑時取1.2坍落度影響修正系數(shù)，當坍落度小于30mm時，取0.85；小于50-90mm時，取1.0；小于110-150mm時，取1.15h有效壓頭高度（m）；h模板內砼高度（m）；t砼溫度（oc）；v砼澆注速度（m/n）取3.0m/h。模板的標準荷載：現(xiàn)澆砼對模板的側壓力f1=0.22rcto12v 1/2=0.22×25×200÷(30+15)×1.15×1.0×31/2=48.7kn/mf2=rch=25×5.5=137.548.7k

17、n/m2取f=48.7kn/m2有效壓頭高度h=137.5/25=5.5m傾倒砼時對模板產(chǎn)生的水平振動荷載6kn/m2模板的強度驗算柱模選用九合板，豎向小方排間距為0.35m，柱箍間距為0.6m，故其標準設計荷載：q1=1.4f+1.2g =1.4×48.7+1.2×6=75.38kn/m2化為線荷載 75.38×0.35=26.383kn/m跨中彎矩 me=0.125ql2=0.125×26.383×0.352=0.4w=(30×1.82)/6=16.2cm3=m/w=0.4/(16.2×)=0.79×1031.

18、7×103（模板強度）強度能滿足要求。柱、槽鋼驗算柱箍槽鋼由10槽鋼，壁厚5.3mm，鋼箍間距400mm設一道，用12對拉螺栓（f=12.9kn）收緊。wx=39.7mm3×103 ix=198.3mm41)槽鋼的標準荷載q1=(1.4f+1.2g)×0.6 =(1.4×48.7+1.2×6)×0.6=45.22kn/m強度驗算柱箍受彎矩，因此柱箍是屬于構件，按鋼結構中公式：m/rxwxf m=1/8q2=1/8×45.22×0.62=2.03kn·mrx塑性發(fā)展系數(shù)取1.0m/rxwx=(2.03

19、15;103)÷(1××39.7×10-6)=51.13×103215×103（槽鋼強度）能滿足強度的要求。剛度驗算=5q4/384ei=(5×45.22×0.64)÷(384×2.1×108×1.98×10-5) =1.8700/150=4.67柱對拉螺栓驗算： a=0.7×0.6/2=0.21 p=f·a=48.7×0.21=10.2kn12.9kn（12螺栓標準拉力）柱對拉螺栓能滿足要求。墻對來螺栓驗算a=0.425×0

20、.425=0.18 p=f·a=19.53×0.16=4.17kn12.9kn（12螺栓標準拉力柱箍拉桿能滿足要求。6、圓柱鋼模的計算圓柱的截面為700，層高取5.3m計算.1) 鋼模的驗算 鋼模的標準荷載取最大f=132.5kn/傾倒砼時對模板產(chǎn)生的水平振動荷載6kn/m2鋼模的強度驗算 q1=(1.4f+1.4g)×0.65=(1.4×132.5+1.4×6)×0.65=130.59kn/m2化為線荷載 130.59×1.25=163.23kn/m其中 a=ma/wx=59.4n /mm210 n /mm強度能滿足要求。

21、剛度驗算：鋼模板剛度計算的荷載標準q2=1.2f×0.3×0.9=1.2×137.5×1.25×0.65=134.06kn/m e=剛度能滿足要求。五支模保證質量的技術措施模板工程施工易出現(xiàn)軸線偏位，梁板標高誤差和炸模等現(xiàn)象，要確保模板工程質量，必須對以上易出現(xiàn)的缺陷進行有效的控制，防止發(fā)生，技術措施如下：（1）所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖，經(jīng)項目部技術負責人審核后交班組施工，大截面梁、異形柱應增細部結構大樣圖。（2）模板使用前，應先進行篩選，對變形、翹曲超出規(guī)范的應予清除，不得使用。（3）認真做好“三檢”制度，每個分項在拼模過

22、程中，班組及時進行自檢、互檢，誤差控制在規(guī)定的范圍內，再由項目部質量員按規(guī)范要求進行技術復核，辦好書面簽字手續(xù)后方可進入下一道工序。（4）在框架柱支模時，柱身下中柱箍設置加密為40cm每道，而且每道采用10槽鋼進行加固，對拉螺栓固定采用雙螺帽擰緊。剪力墻支模80×60mm松木排檔間距加密設置為1520cm，每排固定采用二根鋼管加固。傘形帽每點需設置3只以上，防止傘形帽在砼振搗時發(fā)生斷裂產(chǎn)生炸模。對拉螺栓也采用雙螺帽固定，梁墻板支撐，為確保斷面正確不炸模，梁墻板二側均采用鋼管作為支點，超過0.8m以上梁設置對拉螺栓。（5）澆搗砼過程中應派技術好的木工守模，發(fā)現(xiàn)問題及時整改和報告工地現(xiàn)場

23、總施工或技術負責人。六模板施工的安全技術1模板施工前的安全技術準備工作1·1模板構件進場后，要認真檢查構件和材料是否符合設計要求，特別是承重構件其檢查驗收手續(xù)要齊全。1·2保證運輸?shù)缆窌惩?，現(xiàn)場有安全防護保護措施。1·3夜間施工要做好夜間施工照明的準備工作。1·4檢查木工施工機上具運轉是否正常，電源線的漏電保護裝置要齊全。1·5模板施工作前，現(xiàn)場施工人員（負責人）要認真向有關人員作安全技術交底，特別是新的模板工藝，必須通過試驗，編制詳細的作業(yè)指導書，并組織人員進行操作培訓。2模板施工的安全要求2·1模板施工安全的基本要求2·

24、1·1模板工程作業(yè)高度在2米以上時，要嚴格按“高處作業(yè)安全技術規(guī)范”的要求進行操作和防護。2·1·2采用全封閉施工，模板施工作業(yè)區(qū)，周圍應設安全網(wǎng)、防護欄桿。2·1·3操作人員上下通行，必須由施工電梯，上人扶梯或馬道等上下，不許攀登模板或腳手架上下。2·1·4不許在墻頂、獨立當及其他狹窄而無防護欄的模板上行走。2·1·5不得在作業(yè)架子上，平臺上堆放模板料。2·1·6高處支模工人所用工具不用時，要放在工具袋內，不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。2·1·

25、;7木料有易燃材料要遠離火源堆放。2·1·8模板吊運必須采取防護措施，增設屏障、遮攔、圍護或保護網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標志牌。2·1·9夜間施工，必須有足夠的照明，各種電源線應用絕緣線，不允許直接固定在模板上。2·1·10模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發(fā)生倒塌或模板移位。2·2模板安裝的安全技術要求2·2·1基礎及地下室工程模板安裝前，應先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌方的危險，必須采取加固措施后，才能開始作業(yè)。2·2·2操作人員上下基坑要設扶梯。2·2·

26、;3基槽（坑）上口邊緣1米以內，不允許堆放模板構件和材料。2·2·4模板支撐支在土壁上，應在支點加墊板，地基土上立柱應墊通長墊板。2·2·5采用起重機吊運模板等材料，要有專人指揮，被吊的模板構件和材料要捆牢，避免散落傷人，重物下的操作人員要避開起重臂下方。2·2·6分層、分階的柱基支模，要待下層模板修正，并支撐牢固之后，再支上一層的模板。2·2·7柱模板支模時，四周必須設牢固支撐或用鋼筋、鋼絲拉結牢固，避免柱模整體歪斜。2·2·8柱箍的間距及拉結螺栓的設置必須依據(jù)模板的設計要求做。2·

27、2·9當砼柱在6米以上，不宜單獨支模，應將幾個柱子模板加結成整體。2·2·10梁或整體樓蓋支模，應搭設牢固的操作平臺，要避免上下同時作業(yè)。2·2·11樓層支模架采用整體或鋼管腳手架，各層支架的立柱應垂直，支架的層間墊板應平整，上下層立柱應在同一條直線上。2·2·12墻模一般由定型模板拼裝而成，拼裝模板中要進行檢查，確認牢固后方可投入使用，就位后，除了用穿墻螺栓將兩片模板拉牢之外，還必須設置支撐或相鄰墻連成整體。七拆模的安全技術措施1折模的安全要求1·1拆模時對混凝土強度的要求：根椐混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定

28、，現(xiàn)澆砼結構模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合設計要求，當設計無要求時，應符合下列要求： （1）不承重的側模板，包括梁、柱、墻的側模板，只要混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞，即可拆除。 一般墻壁體大模板在常溫下，混凝土強度達到1n/mm2即可拆除。（2）承重模板，包括梁、板等水平結構構件的底模，應根椐與結構同條件養(yǎng)護的試塊強度達到規(guī)范要求，方可拆除。（3）在拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)實際結構混凝土強度并未達到要求，有影響結構安全的質量問題，應暫停拆模，以妥善處理，實際強度達到要求后，方可繼續(xù)拆除。（4）已拆除模板及其支架的混凝土結構，應混凝土強度達到設計強度標準值后，才允許承受全

29、部設計的使用荷載，當承受施工荷載的效應比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設臨時支撐。（5）拆除芯模或預留孔的內模時，應要混凝土強度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拆除。1·2拆模之前必須有拆模申請，并根椐同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)定時，技術負責人批準方可拆模。1·3冬期施工模板的拆除應遵守冬期施工的有關規(guī)定，其中主要是要考慮混凝土模板拆除后的保溫養(yǎng)護，如果不能進行保溫養(yǎng)護，必須暴露在大氣中，要考慮混凝土受凍的臨界強度。1·4對于大體積砼，除應滿足混凝土強度要求外，還應考慮保溫措施，拆模后要保證混凝土內外溫差不超過20，以免發(fā)生溫差裂縫。1·5各類模板

30、拆除的順序和方法，應根椐模板設計的規(guī)定進行，如果模板設計無規(guī)定時，可按先支的后拆，后支的先拆順序進行，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的順序進行拆除。1·6拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，阻礙通行發(fā)生事故。1·7拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應設警戒線，以防有人誤入被砸傷。1·8拆除的模板向下運行送傳遞，一定要上下呼應，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重機吊運拆除的模板時， 模板應堆放整齊并捆牢，才可吊裝，否則在空中“天女散花”是很危險的。1·9拆除作業(yè)必須在白天進行，宜采用分段整體拆除，在地面解體。拆除的部件及操作平臺上的一切物品，

31、均不得從高空拋下，并做好工完場清工作。1·10當遇到雷、雨、雪或風力達到五級以上的天氣時，不得進行模板的拆除工作。2模板的拆除的安全技術2·1基坑內拆模時，要注意基坑邊坡的穩(wěn)定，特別是拆除模板支撐時，可能使邊坡發(fā)生震動而坍方，拆除的模板應及時運到離基坑較遠的地方進行清理。2·2一般現(xiàn)澆樓蓋及框架結構的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍 拆柱側模 拆樓板底模 拆梁側模 拆梁底模。2·3拆除樓板模板前，必須將洞口和臨邊進行封閉后，才能開始作業(yè)，拆下的模板不準隨意向下拋擲，要向下傳遞至地面，已經(jīng)活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可中途停歇，以免落下傷人。2·4模板立柱有多道水平拉桿，應先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道連桿應與拆除立柱同時進行，以免立柱模板傾倒傷人。2·5多層樓板模板支柱的拆除，下面究竟應保留幾層樓板的支柱，應根椐施工速度，混凝土強度增長的情況、結構設計荷載與支模施工荷載的差距，技術負責人通過計算確定。2·6柱模板拆除順序如下：先拆除斜撐或拉桿（或鋼拉條） 自上而下拆除柱箍或橫楞 拆除豎楞并由上向下拆除模板連接件、模板面。八砼成品保護按施工方案施工成型的砼成品，其棱角完整，如保證砼成品棱角不受損壞，應做好以下幾點：1拆模時間：應在砼強