淺談隧道防排水

1、建筑淺談隧道防排水摘要：隧道防排水系指以混凝土結(jié)構(gòu)的自防為主， 在迎水面附加柔性防水層， 加強(qiáng)疏導(dǎo)管路的施工質(zhì)量，建立起完整的防水體系。在現(xiàn)在的隧道施工中，防水 工程是隧道施工中的最大難題也是重中之重， 同時(shí)也是保證隧道正常運(yùn)營(yíng)的前提關(guān)鍵詞：隧道防排水、襯砌、質(zhì)量隧道防排水系指以混凝土結(jié)構(gòu)的自防為主， 在迎水面附加柔性防水層，加強(qiáng) 疏導(dǎo)管路的施工質(zhì)量，建立起完整的防水體系。在現(xiàn)在的隧道施工中，防水工程 是隧道施工中的最大難題也是重中之重，同時(shí)也是保證隧道正常運(yùn)營(yíng)的前提。1 工程概況西康鐵路增建二線(xiàn)秦嶺翠華山特長(zhǎng)隧道地處秦嶺北麓低中山區(qū)，平均海拔6701400m,最高海拔為 1440ml隧道起迄

2、里程 d1k65+80入d1k77+078全長(zhǎng) 11271m為單線(xiàn)隧道，洞內(nèi)線(xiàn)路縱坡為單面上坡。除進(jìn)出口外全線(xiàn)共設(shè)3座斜井洞口：洋峪斜井910m蛟峪斜井1234m太峪斜井686ml隧道區(qū)地下水的形成受 地形地貌、巖性、構(gòu)造、植被、降水量等多種因素控制和影響，特別是在構(gòu)造作 用下，斷層破碎帶、節(jié)理密集帶、巖性接觸帶，為地下水的貯存運(yùn)移創(chuàng)造了良好 的條件。地下水賦存類(lèi)型主要為第四系孔隙潛水及基巖裂隙水，與隧道關(guān)系較密 切的為基巖裂隙水，主要有風(fēng)化裂隙水、構(gòu)造裂隙水及層間裂隙水。隧道地質(zhì)條 件較差，共穿越6大斷層帶，單位正常涌水量為7121478m3/d kmi隧道洞身分 布的斷層、節(jié)理密集帶、軟硬

3、巖裂隙及不同巖性分界段為地下水的主要富集區(qū)。2 防水方案隧道防排水采用“防、截、排、堵相結(jié)合、因地制宜、綜合治理”的原則?！耙远聻橹?，限量排放”的原則，以控制地下水的大量排放。隧道重視初期支護(hù)的防排水，以二襯混凝土自防水為根本，以施工縫、變形 縫防水為重點(diǎn)，并以注漿防水層加強(qiáng)防水，滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)使用功能。隧道防排水標(biāo)準(zhǔn)：襯砌不滲水、安裝的設(shè)備孔眼不滲水：道床排水暢通，不 浸水：襯砌背后不積水：設(shè)備洞室的防水要達(dá)到襯砌不漏水、地面不積水。隧道結(jié)構(gòu)防水工程一般由噴射混凝土、 全封閉柔性卷材防水層和二次襯砌結(jié) 構(gòu)自防水等組成。隧道二次襯砌混凝土應(yīng)采用防水混凝土， 且其抗?jié)B等級(jí)不得小 于p8:拱墻設(shè)置pv以

4、料防水板加土工布，明洞外貼 pvcffi料防水卷材：施工 縫設(shè)置止水條或止水帶，并涂刷界面劑：二襯襯砌混凝土施工后，拱部在充填注建筑漿。3防水施工工藝流程拱墻每6米設(shè)1環(huán)650m譴水盲管，兩側(cè)邊墻、墻角設(shè)680mmi勺180°單 壁打孔波紋管各1道，該盲溝通過(guò)廠制接頭與環(huán)向盲溝及邊墻泄水孔連通，或直接引入水溝，但每座隧道必須采用同一種方式。具體的結(jié)構(gòu)防排水施工工藝流程 為：檢查凈空及初期支護(hù)表面情況一割除外露超長(zhǎng)的鋼筋、錨桿、修正凹凸不平的表面以及滲漏水處理一安裝環(huán)、縱向透水盲管和縱向止水帶一隱蔽檢查一鋪設(shè) 無(wú)紡布和防水板一充氣試驗(yàn)及隱蔽檢查一襯砌臺(tái)車(chē)定位一安裝喚醒施工縫止水 帶一隱

5、蔽檢查一灌注混凝土一拆模養(yǎng)生。4施工要點(diǎn)在施工過(guò)程中，針對(duì)防水施工的重點(diǎn)環(huán)節(jié)須單獨(dú)編制施工方案。并加強(qiáng)重點(diǎn) 監(jiān)管。具體作法如下。4.1 排水盲管施工4.1.1 環(huán)向排水盲管施作方法隧道拱墻設(shè)置650mm式透水環(huán)向盲管,環(huán)向盲管每隔 6m設(shè)置一處，并每隔6m在水溝外側(cè)留泄水孔，如有集中滲漏水處或水量較大的地段可考慮適當(dāng)增 設(shè)，并采用三通接盲管或直接引入水溝，直接引入水溝的方式見(jiàn)圖。*135°環(huán)向盲管接頭彎管邊墻進(jìn)水管（孔）6m縱向盲管邊墻進(jìn)水管（孔）襯砌排水盲管布置方式（一）環(huán)向盲管邊墻進(jìn)水孔6m縱向盲管環(huán)向盲管邊墻進(jìn)水孔'135 '邊墻進(jìn)水孔襯砌排水盲管布置方式（二）

6、環(huán)向盲管135邊墻進(jìn)水孔縱向排水盲管溝縱向布設(shè)于左、右墻角水溝底上方，為兩條力80mmi成180 的單壁打孔波紋管盲溝?？v向排水盲管按設(shè)計(jì)規(guī)定劃線(xiàn)，以使盲管位置準(zhǔn) 確合理，盲管安設(shè)的坡度與線(xiàn)路坡度一致。排水管采用鉆孔定位，定位孔距在 30cm-50cm將膨脹錨栓打入定位孔或用錨固劑將鋼筋頭預(yù)埋在定位孔中，固定釘安裝在盲管的兩端，用無(wú)紡布包住盲管，然后用扎絲捆好，最后用卡子卡住盲 管，然后固定在膨脹螺栓上?？v向排水盲管安裝方式見(jiàn)下圖?？v向盲管布設(shè)示意圖4.1.3 邊墻泄水管施作方法邊墻泄水管施工時(shí)在模板對(duì)應(yīng)于泄水管的位置開(kāi)一個(gè)與泄水管直徑相同的 孔。泄水管一端安裝在模板的預(yù)留孔上， 另一端安裝在

7、縱向排水管上，泄水管與 縱向排水管用三通連接時(shí)必須由固定措施。4.2.4排水盲管施工控制要點(diǎn)縱向貫通排水盲溝安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定劃線(xiàn)，以使盲管位置準(zhǔn)確合理，劃線(xiàn)時(shí)注意盲管盡可能走基面的低凹處和有出水點(diǎn)的地方。盲管與支護(hù)的間距不得大于5cm!集中出水點(diǎn)沿水源方向鉆孔，然后將單根集中引水盲管插入其中，并用速凝砂漿將周?chē)舛?，以使地下水從管中集中引出。盲管上接頭用無(wú)紡布的滲水材料包裹，防止混凝土或雜物進(jìn)入堵塞管道。4.2防水板施工4建筑4.2.1 基面處理防水板施工采用無(wú)釘鋪設(shè)工藝。鋪設(shè)前要對(duì)初期支護(hù)后的基面進(jìn)行處理， 首 先要保證基面無(wú)明顯滲漏水，對(duì)有滲漏水的地方要采取注漿堵水或埋設(shè)排水管， 排水板等

8、方式將水引入側(cè)溝。對(duì)于基面外露的錨桿頭、鋼管頭、鋼筋頭等突出物 切除后應(yīng)予妥善處理，要做到基面平整、無(wú)空鼓、裂縫、松酥、表面平整度要符 合 d/l01/10。d一基面上兩相鄰凹凸面凹進(jìn)去的距離l一兩相鄰面凸出去的距離4.2.2 鋪設(shè)防水板分離式防水板鋪設(shè)前，用射釘通過(guò)熱熔墊片將緩沖層平整順直的固定在基面 上，緩沖層搭接寬度50mm,可用熱風(fēng)焊槍點(diǎn)焊，每幅防水板布置適當(dāng)排數(shù)墊圈， 每排墊圈距防水板邊緣40cm左右，墊圈固定的間距宜為：墊圈間距：側(cè)壁80cm, 23個(gè)墊圈/nf,頂部40cm, 34個(gè)墊圈/褶。其中在基面凹凸較大處應(yīng)增設(shè) 固定點(diǎn)以使緩沖層與基面密貼。緩沖層搭接時(shí)其搭接寬度不得小于5

9、cm,鋪設(shè)時(shí)應(yīng)使緩沖層平順、無(wú)隆起、無(wú)皺褶。防水板的固定應(yīng)采用電熱壓焊器熱熔緩沖層塑性墊圈，使防水板與熱塑性墊圈融化粘結(jié)為一體；加固后的防水板用手上托或擠壓不會(huì)產(chǎn)生繃緊或損壞現(xiàn)象， 這樣才能確?；炷翝仓笈c初期支護(hù)表面密貼。兩幅防水板搭接時(shí)其搭接寬度不得小于 15cm,分段鋪設(shè)時(shí)防水板邊緣部位 至少要預(yù)留60cm的搭接余量，并且要對(duì)預(yù)留部分邊緣部位進(jìn)行有效保護(hù)。防水 板焊接時(shí)應(yīng)采用雙焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動(dòng)爬行式焊機(jī)進(jìn)行熱熔焊接， 細(xì)部處理或修補(bǔ)采用手持焊槍?zhuān)瑔螚l焊縫的有效寬度不得小于15mm焊接嚴(yán)密,不得焊焦焊穿。若有漏焊、假焊應(yīng)于補(bǔ)焊，若有焦焊、焊穿處，以及外露的固定 點(diǎn)，必須用

10、塑料片覆蓋焊接，完后還要對(duì)防水板進(jìn)行充氣試驗(yàn)的監(jiān)測(cè)。值得注意 的是，在襯砌臺(tái)車(chē)沒(méi)有行走定位時(shí)要注意對(duì)防水板的保護(hù)以防止其受到損壞影響 防水的效果。4.3止水帶及止水條的施工止水帶的施工止水帶施工工藝流程：擋頭模板鉆鋼筋孔一穿鋼筋卡一放止水帶一下一環(huán)節(jié) 止水帶定位一灌注混凝土一拆擋頭板一下一環(huán)止水帶定位。<05建筑1.1.1 基面處理防水板施工采用無(wú)釘鋪設(shè)工藝。 鋪設(shè)前要對(duì)初期支護(hù)后的基面進(jìn)行處理， 首先要保證基面無(wú)明顯滲漏水，對(duì)有滲漏水的地方要采取注漿堵水或埋設(shè)排水管，排水板等方式將水引入側(cè)溝。 對(duì)于基面外露的錨桿頭、 鋼管頭、 鋼筋頭等突出物切除后應(yīng)予妥善處理，要做到基面平整、無(wú)空鼓、

11、裂縫、松酥、表面平整度要符合 d/l01/10。d一基面上兩相鄰凹凸面凹進(jìn)去的距離l一兩相鄰面凸出去的距離1.1.2 鋪設(shè)防水板分離式防水板鋪設(shè)前， 用射釘通過(guò)熱熔墊片將緩沖層平整順直的固定在基面上， 緩沖層搭接寬度50mm ， 可用熱風(fēng)焊槍點(diǎn)焊， 每幅防水板布置適當(dāng)排數(shù)墊圈，每排墊圈距防水板邊緣40cm 左右，墊圈固定的間距宜為： 墊圈間距： 側(cè)壁 80cm，23個(gè)墊圈/nf,頂部40cm, 34個(gè)墊圈/褶。其中在基面凹凸較大處應(yīng)增設(shè) 固定點(diǎn)以使緩沖層與基面密貼。緩沖層搭接時(shí)其搭接寬度不得小于5cm鋪設(shè)時(shí)應(yīng)使緩沖層平順、無(wú)隆起、無(wú)皺褶。防水板的固定應(yīng)采用電熱壓焊器熱熔緩沖層塑性墊圈， 使防水

12、板與熱塑性墊 圈融化粘結(jié)為一體；加固后的防水板用手上托或擠壓不會(huì)產(chǎn)生繃緊或損壞現(xiàn)象， 這樣才能確?；炷翝仓笈c初期支護(hù)表面密貼。兩幅防水板搭接時(shí)其搭接寬度不得小于15cm,分段鋪設(shè)時(shí)防水板邊緣部位至少要預(yù)留60cm的搭接余量，并且要對(duì)預(yù)留部分邊緣部位進(jìn)行有效保護(hù)。防水 板焊接時(shí)應(yīng)采用雙焊縫、 調(diào)溫、 調(diào)速熱楔式功能的自動(dòng)爬行式焊機(jī)進(jìn)行熱熔焊接， 細(xì)部處理或修補(bǔ)采用手持焊槍?zhuān)瑔螚l焊縫的有效寬度不得小于15mm焊接嚴(yán)密，不得焊焦焊穿。若有漏焊、假焊應(yīng)于補(bǔ)焊，若有焦焊、焊穿處，以及外露的固定 點(diǎn)， 必須用塑料片覆蓋焊接， 完后還要對(duì)防水板進(jìn)行充氣試驗(yàn)的監(jiān)測(cè)。 值得注意 的是， 在襯砌臺(tái)車(chē)沒(méi)有行走定

13、位時(shí)要注意對(duì)防水板的保護(hù)以防止其受到損壞影響 防水的效果。4.3 止水帶及止水條的施工止水帶的施工止水帶施工工藝流程：擋頭模板鉆鋼筋孔-穿鋼筋卡-放止水帶-下一環(huán)節(jié) 止水帶定位-灌注混凝土-拆擋頭板-下一環(huán)止水帶定位。4建筑施工控制要點(diǎn)：二襯混凝土初凝后，拆除端頭模板，將凹槽壓平、抹光，凹槽的寬度略大于止 水條的寬度。止水條在襯砌臺(tái)車(chē)移動(dòng)前4h左右安裝，安裝前先在凹槽內(nèi)涂抹一層氯丁粘劑， 止水條順凹槽拉緊嵌入，確保止水條與凹槽底密貼，并用水泥釘固定牢固，同時(shí) 在混凝土面上涂抹一層界面劑。止水條若有搭接時(shí)，可將止水條切成對(duì)口三角形，用氯丁膠水尼粘結(jié)，接口處 不得有空隙。4.4 注漿防水隧道開(kāi)挖、初期支護(hù)