高邊坡滑坡治理專項施工方案

1、XXXXX公司xx高速公路工程xxx合同段高邊坡滑坡治理專項施工方案x高速公路線XXXXIX至X高速公路X）工程（X-XX同段質量通病與防治扌措施中國中鐵編制:復核批準:XXXXXXX有限公司XX高速公路（X工程XX-XX合同段項目經(jīng)理部二一四年三月目錄、工程概況1二、編制說明及原則22.1編制說明22.2編制原則22.3編制依據(jù)2三、施工組織機構 33.1施工組織規(guī)劃原則33.2施工組織機構與人員配備 4四、施工目標及施工方法 84.1施工目標84.2施工工藝及施工流程94.3塹頂截水溝94.4平臺截水溝104.5邊坡從上至下逐層削方卸載 114.6拱形骨架護坡124.7抗滑樁施工及擋土板施

2、工 144.8窗口式護面墻 26五、進度計劃及資源配置275.1施工進度計劃275.2進度計劃管理285.3人員、機械配備情況28六、質量保證措施306.1技術措施306.2管理措施306.3施工過程控制30七、安全保證體系及措施317.1安全目標317.2安全保證體系327.3安全教育及交底工作347.4安全保證措施347.5臨時用電方案及安全保證措施367.6監(jiān)控措施38八、環(huán)境保護及文明施工措施 398.1環(huán)境保護398.2現(xiàn)場文明施工 40九、事故應急預案419.1抗滑樁樁施工事故應急組織機構 419.2組織機構責任419.3應急準備429.4應急培訓429.5應急響應439.6應急預

3、案的實施 433XXXXX公司xx高速公路工程xxx合同段高邊坡滑坡治理專項施工方案一、工程概況XX高速公路XX工程XX-XX合同段起點位于xxxxxx溝，以隧道形式 穿越XXX，終點位于XXX，右線起訖里程為 YK131+278YK133+770（中 間有斷鏈，斷鏈段26.588m）,左線起訖里程為ZK131+439.702 ZK133+780（中間有斷鏈，斷鏈長19.702m ）,線路總長2.466km。地質主要 為老黃土、粉質粘土、第三系粘土及侏羅系強風化砂巖。主要工程包括路 基及附屬工程、鋼筋混凝土箱涵 2座、隧道1座。合同總工期22個月（計 劃開工日期：2014年1月29日，計劃交工

4、日期：2015年12月30日）； 工程總造價5.1億元。本合同段路基共 486m，其中ZK133+620ZK133+780設計為高邊坡挖方，最大邊坡高度為53.81m，開挖至第二級邊坡時，在第二級邊坡坡面 存在一條土石分界線，且交界面富水，下部巖層軟弱導致邊坡變形開裂。 為保證邊坡不繼續(xù)變形垮塌，經(jīng)設計院、管理處、總監(jiān)辦、駐地辦及我合 同段相關人員現(xiàn)場勘探后，決定對 ZK133+620ZK133+780邊坡進行削 方卸載，并在第二級平臺上設一排抗滑樁，對邊坡進行“抗滑樁加固+坡體排水”的治理方案。抗滑樁從ZK133+640開始向大里程方向布設，樁間距6 米，共23根，從小里程到大里程依次編號為

5、123#,抗滑樁樁頂高出第二級平臺4米，樁與樁之間設鋼筋混凝土擋土板。 其中第12號、第21 23號抗滑樁樁型為2.5m *1.8m,第320號樁型為3m*2m，樁長均為20 米，具體布置見下圖1-1.圖1-1抗滑樁布設示意圖、編制說明及原則2.1編制說明本專項施工方案依據(jù)本工程施工招標文件以及本工程施工技術特點， 通過認真學習和研究有關文件及圖紙資料，并在詳細了解施工現(xiàn)場后，分 析了各種影響施工的因素，明確了施工范圍及目標，充分了解了本工程施 工的特點和難點；按相關技術標準、有關文件精神而編制，科學指導現(xiàn)場 的施工及有效進行質量目標、成本目標、工期目標、安全目標的控制。2.2編制原則安全第一

6、、優(yōu)質高效、方案優(yōu)化、科學配置，確保工程質量；經(jīng)濟合 理，使增加的費用為最低；所需的材料有可靠的來源，并盡量減少能源消 耗；合理工序安排，加快施工進度。2.3編制依據(jù)（1）國家高速公路XX至XX線XX境XX至XX高速公路擴能工程ZK133+620ZK133+790段左側邊坡防護工程設計圖；（2 ）現(xiàn)行規(guī)范、標準對高速公路的要求；（3）投標文件中關于該項目的相關承諾以及業(yè)主關于項目建設管理工 作“五化”要求。（4 ）進駐現(xiàn)場勘查的資料及本單位施工作業(yè)隊伍、技術裝備能力及施 工實踐經(jīng)驗。（5）國家、交通部、XX省高速公路施工標準、設計規(guī)范、施工規(guī)范 及驗收標準。（6 ）本工程所涉及的國家和地方有關

7、政策和法規(guī)，特別是環(huán)境保護、 水土保持方面的政策和法規(guī)。三、施工組織機構3.1施工組織規(guī)劃原則1、施工組織總體原則：依靠科技，精心組織、重點突出、快速有序、 重視環(huán)保、安全優(yōu)質。2、對各專業(yè)施工隊伍、機械設備等資源進行優(yōu)化配置，精心組織。3、加大科技投入，尤其對重點、難點工程的施工技術進行系統(tǒng)、深入 研究，確保施工方案的先進性、可行性和可靠性。4、制定合理的安全保證措施和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確保招標文件規(guī)定的質量要 求和安全技術要求。5、合理制定施工組織設計，規(guī)范管理，動態(tài)控制，保證工程快速、安 全施工，確保實現(xiàn)合同文件規(guī)定的工期。6、在精心組織施工的前提下，自始至終把“環(huán)境保護”放在施工日常工 作的重

8、要位置，常抓不懈，確保合同文件對工程環(huán)境保護的要求。3.2施工組織機構與人員配備321施工組織機構根據(jù)本工程規(guī)模、特點、施工條件和施工組織管理經(jīng)驗，成立Xx至xx 高速公路x工程xx合同段項目經(jīng)理部”作為本項目的管理機構。各項工程 施工由經(jīng)理部進行統(tǒng)一管理和指揮。經(jīng)理部下設辦公室、工程技術部、安 全質量部、設備部、物資部、工經(jīng)部、財務部、試驗室和兩個作業(yè)工區(qū)， 工區(qū)下設作業(yè)隊（班組）,本工程由路基施工二隊負責施工。組織機構見下圖?，F(xiàn)場使用項目經(jīng)理負責制、項目成本核算制的項目管理模式。以項目 經(jīng)理及現(xiàn)場管理、工程技術、安全質量、物資設備等主管人員為中心，組 成精干、高效的項目經(jīng)理部，對質量、工期

9、目標、安全、文明施工、核算 及施工過程負責，并進行高效有計劃的組織協(xié)調和管理。施工過程中，項目經(jīng)理實行以項目法施工為核心，以“優(yōu)質、高速、安 全、文明”為主軸，優(yōu)化生產要素，加強動態(tài)管理，科學組織，精心施工， 大力推廣先進技術，有效推行全面質量管理，強化質量、安全兩個保證體 系，在保證質量合格的同時，力爭提前完成。3XXXXX公司xx高速公路工程 xxx合同段高邊坡滑坡治理專項施工方案31項目經(jīng)理：劉志成黨工委書記:熊德均1111陜西省黃陵至延安咼速公路擴能丄程 LJ-20合同段壩目經(jīng)理部壩目副經(jīng)理：盧文國、張敏壩目總工：彭朝軍機電總工：周國奎安全總監(jiān)：陳鳳林綜合辦公室物資部殳備部工程部試驗室

10、安質部丄經(jīng)部財務室-J安全 控 制各駝峁隧道進口工區(qū)隧道左線進口施工隊色道右線進口施工隊丄一隊TT駱駝峁隧道出口工區(qū)隧道左線出I隧道右線出 口施工隊口施工隊路基施工二隊圖3-1項目施工組織機構3.2.2施工組織機構的主要職責表3-1 現(xiàn)場施工管理機構各部門管理職責表人員或部門管理職能項目經(jīng)理駐工地的專職全權負責人，負責組織本工程的圓滿實施，全面履行項目合 同，對工程質量、安全、工期和成本控制負全責；負責項目經(jīng)理部內部行政管 理工作，包括人員調配、財務管理、對外協(xié)調和合同管理等。分管工經(jīng)部、財 務部、辦公室。副經(jīng)理主抓施工進度、安全、文明施工、隊伍管理，負責組織指揮施工生產、各作業(yè)層的接口界面協(xié)

11、調和內部考核，監(jiān)督年、季、月施工計劃執(zhí)行。分管設備人員或部門管理職能部、物資部、安質部、工區(qū)?？偣こ處熤髯ゼ夹g管理和重大技術方案的制定，負責工程質量技術管理，負責編制 年、季、月施工計劃，并負責與監(jiān)理單位、設計單位和業(yè)主技術部門的協(xié)調工 作，負責竣工交驗。分管工程部、中心試驗室。工程部組織設計文件會審，熟悉施工圖紙、施工合冋和技術規(guī)范，根據(jù)合冋要求， 編制實施性施工組織設計。負責工程測量、量測、配合設計和監(jiān)理的工作。負責建立技術管理日志，做好項目技術檔案管理工作。掌握項目各生產單位的工程進展情況，歸納分析影響進度的因素，并提出 改進措施。組織重點技術問題攻關，負責技術交底，檢查指導作業(yè)隊的技術

12、工作。設備部負責現(xiàn)場設備的管理，為項目施工提供保障。編制設備、配件供應計劃，經(jīng)主管經(jīng)理批準后負責實施，建立設備管理臺 帳。掌握項目各生產單位的工程進展情況，歸納分析設備影響進度的因素，并 提出改進措施。根據(jù)項目管理特點，制定設備管理標準和實施辦法，對工程使用的機電設 備的質量和管理負責。編制設備供應計劃，經(jīng)主管經(jīng)理批準后負責實施。整理保管好一切機電設備的資料和報告證件等，建立管理臺帳，做好各項 材料消耗和庫存統(tǒng)計工作。人員或部門管理職能根據(jù)項目管理特點，制定設備管理標準和實施辦法，對工程使用的材料、 機電設備的質里和官理負責。物資部按施工圖、施工組織設計及合冋要求，負責材料訂貨、采購。編制設備

13、供應計劃，經(jīng)主管經(jīng)理批準后負責實施。整理保管好一切材料的資料和報告證件等，建立管理臺帳，做好各項材料 消耗和庫存統(tǒng)計工作。根據(jù)項目管理特點，制定物資管理標準和實施辦法，對工程使用的材料的 質量和管理負責。安質部根據(jù)工程具體情況，結合項目管理特點，制定安全、質量等計劃及其管理 細則，組織處理安全質量事故。負責進行日常的安全生產檢查并做好記錄，建立質量管理日志， 做好安全、質量檔案管理工作。按照質量體系文件，全面開展各項質量活動，建立質量管理日志。負責隱 蔽工程的檢查與評定。制定質量計劃，進行質量檢查與評比，分析并驗證質量狀態(tài)。工經(jīng)部、財務部根據(jù)合冋要求，結合工程具體情況，編制項目成本計劃和資金使

14、用計劃， 確定、分解成本控制目標。歸口管理變更洽商，辦理驗工計價和內部承包核算。辦理與業(yè)主間工程款的收取、支付。辦理工程施工中各項資金的收支手續(xù)和財務報表，負責合冋管理。辦公室辦公室是項目經(jīng)理部的綜合協(xié)調部門，主要負責項目的對外聯(lián)絡、文件的人員或部門管理職能收發(fā)、人事勞資、治安保衛(wèi)、醫(yī)療衛(wèi)生以及內部行政事務。試驗室負責所有工程的試驗和檢驗工作。及時反饋，指導施工，配合工程部、安質部檢查和監(jiān)督現(xiàn)場的圬工和鋼筋施工質量，協(xié)助做好新材料的施工試驗工作。工區(qū)工區(qū)為直接生產單位，全面承擔各自的施工任務。負責機電設備的使用、 保管、維修工作等。按施工圖、合冋技術標準、技術交底書、施工計劃、成本 控制指標組

15、織生產，對現(xiàn)場施工安全、工程質量、計劃進度負直接責任，服從 項目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮調度。四、施工目標及施工方法4.1施工目標質量方針：至精至誠、更優(yōu)更新。質量目標：杜絕工程質量重大及以上事故，交工驗收質量評定合格， 竣工驗收質量評定優(yōu)良。（其中單點合格率94%、關鍵指標合格率97%、 弱項指標合格率91%以上）。安全目標：建設過程中確保不發(fā)生重大、特大安全責任事故，杜絕死 亡及重大傷亡事故，創(chuàng)建“平安工地”示范工程，爭創(chuàng)省、市安全先進單位， 創(chuàng)建集團公司安全文明標準（樣板）工地。文明施工：全面貫徹落實“五化”相關要求?，F(xiàn)場標識齊全、標志醒目， 施工便道砂石化，駐地建設庭院化，砼施工、鋼筋加工工廠

16、化，現(xiàn)場管理 規(guī)范化。環(huán)保目標：嚴格遵守國家環(huán)保、水保有關法律法規(guī)，制定科學合理的環(huán)、水保措施并切實落實，避免對施工周邊水質及周圍環(huán)境產生污染，杜 絕重大環(huán)境污染事故；科學、合理的確定棄碴場位置并采取必要防護措施。 提高預防污染意識，努力把工程建設對環(huán)境的不利影響減至最低限度，確 保施工沿線地表及地下水質不受污染，植被有效保護，塑造綠色施工工地。 協(xié)調配合：上下一致、內外一致、不掉一致、同意指揮。社會效益目標：杜絕質量投訴，按建設工程質量管理條例的規(guī)定 執(zhí)行。降低成本：通過優(yōu)化方案，成本分析、控制管理，使本工程最大限度 地合理用工、用料、進而達到有效控制施工成本的目的。4.2施工工藝及施工流程

17、421滑坡治理施工工藝流程邊坡塹頂截水溝施工-邊坡從上至下逐層削方卸載（削方卸載至第3級 平臺）-成型一級平臺后及時施做平臺截水溝及平臺急流槽-第三級邊坡拱 形骨架護坡施工-抗滑樁施工及擋土板施工-第二級邊坡拱形骨架護坡施 工-第一級邊坡窗孔護面墻4.3塹頂截水溝高邊坡施工開挖前，應先施做塹頂截水溝，塹頂截水溝采用矩形水溝形式，溝身采用C20混凝土現(xiàn)澆，兩側及底部混凝土厚 15cm，水溝內部 凈尺寸為50cm*50cm。4.3.1施工工藝測量放樣-塹頂截水溝開挖、基底清理-關模-澆筑混凝土4.3.2施工方法1、準備施工做好“三通一平”工作，即水通、路通、電通和場地平整；2、測量放樣測量組根據(jù)設

18、計圖紙放出塹頂截水溝的開挖輪廓線。3、塹頂截水溝開挖及基底清理開挖采用人工開挖，基槽開挖后務必將基底清理干凈，確?；谉o松土、淤泥、雜質。截水溝的位置設置在邊坡開挖線外5m。4、關模及混凝土澆筑模板采用竹膠板作模板，鋼管和方木支撐加固，要求不變形、無錯臺。溝壁不得超出地面。每隔5m設置一道2cm的伸縮縫，內填瀝青麻絮。截 水溝采用C20混凝土現(xiàn)澆，澆筑時要求工班振搗，使混凝土振搗密實、無 蜂窩麻面。4.4平臺截水溝根據(jù)挖方平臺地質設置5種形式截水溝，其中土質挖方平臺采用I、H、 V型3種形式，石質挖方平臺采用皿、W型兩種形式。平臺截水溝與高邊坡 平臺同時施工（具體尺寸詳見第一章 1.2.2.5

19、 ）。441施工工藝測量放樣-平臺截水溝開挖、基底清理-關模-澆筑混凝土4.4.2施工方法1、準備施工做好“三通一平”工作，即水通、路通、電通和場地平整；2、測量放樣測量組根據(jù)設計圖紙放出平臺截水溝的開挖輪廓線。3、平臺截水溝開挖及基底清理開挖采用人工開挖，基槽開挖后務必將基底清理干凈，確?；谉o松土、淤泥、雜質。4、關模及混凝土澆筑模板采用竹膠板作模板，鋼管加方木支撐加固，要求不變形、無錯臺。溝壁不得超出地面。每隔5m設置一道2cm的伸縮縫，內填瀝青麻絮。截 水溝采用C20混凝土現(xiàn)澆，澆筑時要求工班振搗，使混凝土振搗密實、無 蜂窩麻面。挖方平臺坡腳處采用 C20水泥混凝土預制板拼裝，縱向板之

20、間 采用厚1cmM7.5砂漿勾縫，預制板長為0.5m。4.5邊坡從上至下逐層削方卸載4.5.1邊坡卸載根據(jù)現(xiàn)場情況，考慮到運輸車輛較多，必須對場內運輸線路合理布置。在場內規(guī)劃一條施工主通道，作為運輸車輛的行走路線和工作平臺。道路 的處理視現(xiàn)場情況而定，若原地面滿足車輛行走要求，可直接使用，否則 應鋪墊磚渣或碎石后在進行碾壓處理。在土方開挖與邊坡支護的配合上，特別要注意以下方面：1、土方卸載應按設計和支護的要求進行施工，以設計坡底線和坡度結合現(xiàn)場實際地形、標高，測放坡頂線，不得任意亂挖，避免產生滑坡。2、卸載應與支護、排水工序密切配合，分段、分層施工、土方卸載順 序為從上至下逐層削方卸載逐級進行

21、，每層土方開挖后應按設計坡比進行 修坡，形成坡度后應結合人工清坡，使坡面平整，禁止超挖，然后人工進 行支護施工。3、土方卸載時嚴禁碰撞已成型的構筑物。4、土方卸載時應有專人負責，觀察開挖面及周邊土體變化，發(fā)現(xiàn)異常 情況應立即停止施工。施工時如發(fā)現(xiàn)有邊坡開裂、滑坡等失穩(wěn)現(xiàn)象，應立 即采取堆壓土方反壓、削坡、坡腳打木樁等方法及時處理，防止險情進一 步擴大，具體方法視情況而定。5、為保證對出現(xiàn)的異常情況能得到及時、有效的處理，應切實做好土 方施工與邊坡支護的協(xié)調工作，明確各自的職責，做到既有分工又有合作。4.5.2 土方卸載技術要求先開挖一側土方，給支護工程提供施工工作面。然后再一次分層開挖 剩余側

22、面土方，盡快給支護工程組織施工工作面。1、周邊土體卸載應根據(jù)邊坡級數(shù)逐一開挖，為便于支護施工，根據(jù)施 工能力及土質條件確定開挖工作面長度；土方卸載后支護及時施工，坡面 應留有100200mm原土，進行人工修坡；2、周邊區(qū)的土方開挖要服從支護施工組指揮，不得強行開挖，以免影 響支護工程和邊坡穩(wěn)定；3、土坡土方開挖應嚴格按照設計坡度來進行，坡面開挖平整，修坡后 允許偏差小于士 10cm ;4、所有裝載車必須加蓋，同時出土口附近設專人清掃道路，遵守道路、 環(huán)境管理部門各項規(guī)章制度。4.6拱形骨架護坡4.6.1施工工序施工準備-測量放樣-坡面處理-拱形骨架護坡砌筑4.6.2施工方法1、準備施工做好“三

23、通一平”工作，即水通、路通、電通和場地平整；準備：磚塊（強度大于25Mpa）、425水泥、水、砂漿拌和機兩臺、瀝 青麻筋等材料進場。2、測量放樣與坡面處理清除坡面虛土后，測量組進行坡面坡率復核，合格后按照設計要求和 設計圖紙進行放樣。首先，分別在邊坡坡腳、坡頂部適當位置定出四個座 位方向控制線與里程控制樁。按磚砌筑截水拱形骨架圖紙設計尺寸精確放 出拱形截水骨架輪廓線，做好轉彎、漸變、圓弧、變坡等特殊坡段的連接， 確保骨架的外觀質量。并進行復核，無誤后用白灰撒線并放出護樁，以便 隨時檢查骨架的尺寸，成型位置。3、拱形骨架護坡砌筑（1）人工開槽時，應盡可能減少超挖，且無溜滑體和松動巖塊。土方應在本

24、級坡面坡腳外過，嚴禁直接將槽內土方卸至最低坡腳處?；A開挖應嚴格按測量放線的樁位施工，曲線段加密掛線，掛線間距為3米，對土質較差的地段應進行夯實?；油诤茫讙炀€后經(jīng)技術人員和監(jiān)理工程 師檢查合格后方可施工。（2）拱形骨架護坡采用強度大于 25Mpa的磚塊與M7.5水泥砂漿緊 貼護坡砌筑，每兩片護拱間根據(jù)地形設置一道急流槽。每片護坡長1098cm、 寬1131cm、厚24cm，每片護坡中的單個窗孔頂部與底部均為圓弧型，半 徑長160cm，上頂與下底間距 309cm ;兩側壁長 285cm，左右壁間距290cm。頂部與兩側壁設置寬6cm、高5cm的擋水塊，每兩個窗孔間橫向 間距48cm，縱向間

25、距30cm。每片護坡最下排拱形骨架底端為直線型，采 用12cm砌筑體與四周封閉。護坡與護坡平臺相接處有 76cm寬鑲邊。（3）護坡底部基礎采用寬36cm、高48cm磚砌基礎，頂部采用寬36cm、 高24cm磚砌頂部。（4）護坡每10.98米設置伸縮縫一道，縫內采用瀝青麻筋或瀝青木板 填塞。其深度不小于10cm。（5） 在第一、二拱之間設防滑臺一道，防滑臺高度為0.6m。為便于施工和道路通行后邊坡的保養(yǎng)和檢修，在護坡起點或兩片護坡相接處設置檢修踏步。4.7抗滑樁施工及擋土板施工4.7.1施工技術要求1、開工前，樁位應定位準確，開挖后的樁體斷面尺寸不得小于樁身設 計斷面尺寸加護壁厚度，且樁體孔型符

26、合設計要求。2、 樁孔開挖過程中應分節(jié)施工鎖口及護壁，本段內鎖口為C25鋼筋混 凝土，鎖口高出地面0.2m。樁體護壁必須嚴格按照設計圖紙要求進行施工， 護壁厚度及護壁鋼筋數(shù)量、布置必須符合設計要求，護壁鋼筋搭接必須符 合規(guī)范要求；樁身混凝土必須連續(xù)澆筑，不得形成水平施工縫；3、水泥、鋼筋等主要原材料的各項指標必須滿足設計規(guī)范要求，進場復試合格后才可用于本工程；嚴禁使用不合格材料；4、樁身混凝土澆注、鋼筋連接必須滿足設計規(guī)范要求，鋼筋混凝土強 度必須達到設計強度;5、樁孔開挖過程中，應每天記錄樁孔地質巖層情況，核對地層巖性及 滑動位置，底部持力層應當符合設計要求，若不符合設計要求需請設計單 位、

27、地勘、監(jiān)理單位等責任主體現(xiàn)場會商處理。6、抗滑樁樁孔開挖施工底端有部分位于地下水位以下，要嚴格注意水 下施工安全，制定嚴格的安全措施，一旦發(fā)生透水事故，能夠讓井下人員 及時撤出。7、 抗滑樁共分3批隔孔開挖，第一批開挖第1、4、7、10、13、16、19、22號，第二批開挖第 2、5、8 11、14、17、20、23號，第三批開 挖剩下的7根。4.7.2抗滑樁施工的工藝流程圖4-1抗滑樁施工工藝流程圖4.7.3施工方法4.731施工準備項目部技術人員對現(xiàn)場情況進行實地踏勘，認真研究施工圖設計的各 項技術指標與設計意圖，并結合挖孔樁施工工藝，對設計疑問進行了詳細 的整理。在樁孔開挖前需對邊坡及地

28、表裂縫進行封閉處理，防止地表水下滲而 影響孔壁穩(wěn)固；然后對樁位區(qū)域的場地進行平整清理，平整高程以相應的 樁頂標高為準，同時平整出施工場地，以便修筑施工道。4.7.3.2測量放樣按照設計的樁位進行施工放樣。依據(jù)設計坐標，用全站儀放出一序樁 孔的開挖線，定出樁位、設十字護樁，并引至挖孔范圍以外，以備施工中 校核樁位。4.7.3.3樁孔開挖樁孔測量定位后，應清除井口及其周圍的地表松散堆積物，確保井口 穩(wěn)定。井口設置鎖口，鎖口高出地面不得小于20cm，以防地面人員、石頭、 雜物及地表水落（流）入樁孔。鎖口砼護壁完成后，應立即將樁心十字軸線及 標高投測到鎖口護壁砼上，作為樁孔施工的樁心、垂直度、深度控制

29、的依 據(jù)。第一節(jié)樁孔開挖符合設計要求后安裝第一節(jié)樁孔護壁模板，經(jīng)檢查尺 寸位置準確，支撐牢固，質量符合要求后，方能澆注。同時要在井口四周 挖好排水溝，設置地表截、排水及防滲設施；雨季施工期間，應搭設雨棚。 備好井下排水、通風、照明設備。本項工程擬采用斜三角架配合固定卷揚機提升裝置，提升設備必須有 自鎖裝置。待井口混凝土強度達到 70 %后，方可進行提升設施的安裝，提 升設施應注意做好提升機的配重固定工作， 保證配重安全系數(shù)不小于5。本 工程地質條件上部為黃土，下部為強、中風化砂巖，所以項目部擬定樁內 上部土方的開挖主要采用機械配合人工的方式，輔以電動或氣動工具和抽 水機械，下部采用爆破開挖施工

30、，具體操作如下：（1） 土方開挖主要采用人工開挖，輔以風鎬風鉆，先中間后周邊，每 節(jié)護壁均應檢查中心點及幾何尺寸，合格后才能進行下道工作。挖深超過 6m后，要用鼓風機連續(xù)向孔內送內，風管口要求距孔底1m左右，孔內照明采用低壓電源（36V、100W ）的防爆燈，燈炮離孔底2.0m，并且是防水 帶罩的安全燈具。樁口周圍設圍護欄。每天操作工人下井前必須檢測井底 是否有有害氣體，采用簡單有效的辦法把小動物放入井底不少于30分鐘，以檢測井底有害氣體和孔井內缺氧，符合要求方準作業(yè)。操作時上下人員2 小時輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，使用對講機 通訊，互相響應，切實預防安全事故的發(fā)生。局

31、部遇較大孤石時，采用周 邊鉆心法，逐層剔除。（2 ）石方開挖，強、中風化砂巖米用爆破開挖，每次開挖進尺控制在 1m以內，應采用淺眼松動爆破法，嚴格控制用藥量，并按國家現(xiàn)行的爆 破安全規(guī)程（GB6722-86 ）中的有關規(guī)定辦理。在炮眼附近加強支護，防 止震塌孔壁。在離設計樁底 50cm時嚴禁爆破，一面擾動樁底持力層。閃 電雷鳴時嚴禁裝藥、接線，嚴格按施工安全操作規(guī)程辦事?？變热斯よ弾r 時，必須戴防塵口罩；爆破后間歇時間不得小于45min，經(jīng)檢查確認樁孔壁無松動石塊、土塊，護壁完好后方可下樁孔作業(yè)；現(xiàn)場爆破技術人員及爆破員跟班作業(yè)，嚴格控制用藥量，嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”并按國家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程

32、（GB6722-86 ）中的有關規(guī)定 操作，在爆破時，作業(yè)人員必須撤離到安全地段。專職爆破員必須經(jīng)專門 培訓，考試合格，持證上崗。爆破防護設計：在孔口處架設鋼管（或圓木）在上面覆蓋鋼筋安全網(wǎng)；木板疊放在覆蓋鋼筋安全網(wǎng)的鋼管（或圓木）上方，木板須伸出孔 口護壁外緣；最后覆蓋鐵皮疊壓沙包袋。放炮后向孔內進行通風排煙，經(jīng)檢查孔內空氣符合要求后，施工人員方可繼續(xù)作業(yè)。鐵皮鐵皮X爆破巖面圖4-2抗滑樁爆破防護示意圖X木板木板警戒、起爆。根據(jù)爆破安全距離和現(xiàn)場工程師要求，確定爆破警戒范圍和警戒點， 每次爆破前30分鐘開始進行警戒，警戒范圍內的一切人員必須全部撤離, 在通往爆區(qū)所有通道的警戒范圍線上設立警戒

33、點。每次爆破應依次發(fā)出預告信號、起爆信號和解除警戒信號。第一次信號一一預告信號，警戒人員從爆區(qū)由里向外清場，所有與爆破無關人員、 機械設備立即撤到安全區(qū)域。第二次信號一一起爆信號，確認人員、設備 全部撤離危險區(qū)，完全具備安全起爆條件時，爆破工程師才能發(fā)出起爆信 號。第三次信號解除警戒信號，未發(fā)出解除警戒信號前，警戒人員應 堅守崗位，無關人員不準進入危險區(qū)。經(jīng)檢查確認安全后，爆破工程師方 準發(fā)出解除警戒信號。（3 ）渣土運輸：在孔口安裝吊架，盡可能使用電動提升機，電動提升機 必須配有自鎖裝置，用吊桶人工提升到孔外指定地點堆放，然后采用出渣 車定期將渣土運至棄碴場?？卓谒闹鼙仨氃O置護欄，護欄高度宜

34、為1.20m挖孔樁挖渣方式見下示意圖：&下班狀圖4-3抗滑樁挖渣方式示意圖（4 ）當挖至基底設計標咼時，及時通知設計單位、監(jiān)理工程師對孔底 土性進行鑒定，符合設計要求后及時封孔。4.734鋼筋砼護壁 挖孔過程中每次護壁施工前必須檢查樁身凈空尺寸和平面位置、垂 直度，保證樁身的質量；下一節(jié)開挖應在上一節(jié)護壁砼終凝并有一定強度 后再進行，并且要先挖樁芯部位，后挖四周護壁部位。 為了施工安全，挖孔護壁采用 C25鋼筋砼結構，每掘進1.0米（若 遇軟弱層易塌方部位可根據(jù)模板規(guī)格減短進尺），及時進行護壁處理；施工 護壁的程序是：首先按照設計要求安設護壁鋼筋，經(jīng)檢查驗收后安裝護壁 模板，然后根據(jù)樁

35、孔中心點校正模板，保證護壁厚度、樁孔尺寸和垂直度， 然后澆注護壁砼，上下護壁間應搭接50mm，且用25的鋼筋或小型振動棒 進行振搗以保證護壁砼的密實度，澆筑護壁砼要四周同時均勻澆注，以防 護壁模板位移。當砼達到一定強度（一般不小于24小時）后拆模，拆模后進 行校正，對不合格部分進行修正，直至合格。依次循環(huán)類推進行挖孔施工； 護壁混凝土的灌注，上下節(jié)必須連成整體，保證孔壁的穩(wěn)固程度。鋼筋混凝土護壁應當連續(xù)設置，護壁鋼筋應當連續(xù)，下送混凝土時做到對稱和四 周均勻搗固，防止模板偏移。施工中，隨時檢查護壁受力情況，如發(fā)生護 壁開裂、錯位、孔下作業(yè)人員立即撤離，待加固處理后方可繼續(xù)開工。囲凝土護堂 換板

36、一t匡架支撐橫撐L . ”.7;4? =i-4-:-ccc'U 一 J"m.;-L,r.rr.L r;:r圖4-4 抗滑樁井孔護壁示意圖4.735樁體鋼筋籠的制作安裝由于抗滑樁施工的作業(yè)條件有限，鋼筋自重太重，鋼筋數(shù)量較多， 以及工期和對工人施工安全和健康考慮，對本工程鋼筋加工設計樁長大 12m以上的采用錐螺紋套管連接工藝、井下安裝的方式比較理想。 工藝流程切割下料-加工螺紋-安裝塑料保護帽-做標識-分類堆放-鋼筋吊 裝入井-井下安裝鋼筋籠。 切削下料對端部不直的鋼筋要預先調直或用無齒鋸切割，端面切口應與軸線垂直，不得有撓曲現(xiàn)象。對已經(jīng)下料的鋼筋要妥善放置，防止損壞端部。 加

37、工螺紋加工的鋼筋直螺紋絲頭的牙形、螺距等必須與連接套的牙形、螺距 一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。合格后再由專職質檢員隨機抽樣檢驗， 發(fā)現(xiàn)有不合格的絲頭時，應全部逐個檢驗，并切除所有不合格絲頭，重 新加工螺紋。驗收合格后的絲頭必須一端戴上保護帽，另一端擰緊連接 套。 鋼筋連接將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，而后轉動連接鋼筋或 反擰套筒到預定位置，最后用扭力扳手按規(guī)定的扭矩值把接頭擰緊，鎖 定連接套筒。對于不能轉動的鋼筋，可將鎖定螺母和連接套筒預先擰入 加長的螺紋內，再反擰入另一根鋼筋端頭螺紋上，最后用鎖定螺母鎖定連接套筒。 鋼筋吊裝與安裝由于本工程的樁徑截面大，鋼筋配置多，重量較大，按照

38、常規(guī)的井 外制作吊裝入井的方式將無法施工。由于樁體孔徑較大，成型的鋼筋籠 不便于穩(wěn)固和吊裝，所以采用井上加工、井內安裝的形式進行施工。另外考慮到鋼筋籠的自重過大，鋼筋籠接觸樁底巖面的面積又小， 為了保證綱筋籠的位置穩(wěn)定和避免鋼筋籠的縱筋插入孔底基巖內，在井 內安裝鋼筋籠時每隔2米的高度在護壁砼上預埋一定數(shù)量的鋼筋插筋, 與鋼筋籠進行連接固定，從而保證鋼筋籠在井內的穩(wěn)定性并起到一定的 卸載作用。4.736樁芯砼灌注當鋼筋檢查驗收合格，聲測管安裝完畢后，立即進行樁芯砼澆注。(1 )、準備：砼樁芯澆注前準備工作十分重要，對樁芯砼質量關系 很大，此工作必須認真。準備工作內容如下：砼配合比確定，設計要求

39、樁芯砼為 C30，坍落度68cm。提前4小時做好作業(yè)樁護壁滲水堵截工作。檢查電氣、機械、工具等，搭設溜槽及串筒。(2 )、砼運輸：本工程采用自拌砼澆注樁芯，通過砼罐車運至現(xiàn)場。(3)、砼下料：串筒下料，砼還未下料前，應對孔底水再次處理， 方法將積水裝入吊桶，并在不關閉電源情況下，將潛水泵提出到井面， 每樁內準備好一包干水泥迅速撒在孔底掃勻，此時等候在井面砼立即快速下料，要求砼下料集中快速，串筒離砼面不大于2m。(4)、砼振搗：樁內砼應使用插入式振動器分層振搗，除孔底800mm 為第一振搗層外，其它均以500mm為一振搗高度層，邊灌注邊分層振 搗密實，直至樁頂，以保證砼的密實度。振搗手必須選派經(jīng)

40、驗豐富工人 擔任，當砼樁澆至設計樁頂標高時，應根據(jù)浮漿厚度確定砼澆注后標高。 當砼表面無浮漿時，砼灌注最終標咼為設計樁頂標咼加100即可，當砼表面有浮漿時，應扣除浮漿厚度，樁頂砼在初凝前抹壓平整，表面如有 浮漿層要鑿除以保證與上部承臺連接良好。(5、灌注樁身砼的注意事項： 灌注砼不得在孔口拋鏟或倒車卸入 灌注過程中，砼表面不得有超過 50mm厚的積水，否則，必須排 除積水后才能繼續(xù)灌注砼。 灌注樁身砼時要留置試塊，每根樁一組。4Z如果樁井內有積水應將積水排除干凈。5：混凝土必須嚴格按實驗室給定的施工配合比配料，攪拌時間不得低 于2分鐘，混凝土通過料斗，串筒進入澆注作業(yè)面，由井下操作人員用 插入

41、式振動棒將砼分層振搗密實，每層高度不超過50cm，插入形式為垂 直式間距50cm ,快插慢拔。若樁截面過大，還應考慮用兩臺振動棒對砼 進行振搗。每根樁要求一次性連續(xù)澆注完畢。整樁澆注完畢后，在樁頂 鋪草袋灑水養(yǎng)護。5砼開始灌注接近鋼筋骨架底部時，要控制灌注速度，以減少砼對鋼筋骨架的沖擊，避免鋼筋籠上浮D砼灌注高度應超出樁頂標高10CM,在澆筑冠梁時剔除浮漿。8樁身混凝土強度達到設計要求的75 %，方可開挖相鄰樁序，嚴禁 超前開挖土石方后施工樁。437.7擋土板施工抗滑樁樁身施工完成后，為防止上方邊坡土體沿樁基之間的空隙下 落到路面上，在樁基外側面設一排擋土板，擋土板采用C25混凝土預制, 每兩

42、根樁之間設一排擋土板，每排共 8塊。擋土板安裝時應與板后填土 施工相互配合，即分層填土，每填筑 50cm安裝一層擋土板。4.738樁身施工注意事項(1) 每根樁基在挖孔之前必須復測樁的位置是否準確，實測樁中心 與設計樁位偏差不得大于5cm，如超出允許范圍，要重新做精確定位。(2) 挖孔過程中，每次護壁施工前必須檢查樁身凈空尺寸和平面位 置、垂直度，保證樁身的質量；(3) 挖孔至設計標高后，需要進行樁孔檢驗的項目主要為：抗滑樁 的斷面尺寸、樁孔孔型、樁孔孔底持力層必須符合設計要求。樁孔中心 位置、斷面尺寸、孔底高程、樁孔垂直度必須符合規(guī)范要求。孔底不得 積水，并進行孔底處理，做到平整，無松渣等軟

43、弱層；(4) 開挖過程中，安排專人進行地質素描和巖性編錄，并保留好每米挖出的土樣，隨時取樣與地質勘探資料對比，若發(fā)現(xiàn)與地質勘探不符， 及時與設計單位及地勘單位等責任主體現(xiàn)場會商處理，以確保樁的質量。開挖過程中每天按實際情況填寫原始資料記錄表，準確記錄地質資料；(5 )井壁塌方處理：在施工過程中，因土層較弱、松散、地下水作 用等引起井壁坍塌，應在塌空處填充塊石，護壁適當加筋，砼未達到設 計強度的80 %前不宜拆除摸板頂撐。當塌方嚴重，土質過于松散和地下 水作用繼續(xù)坍塌時，必須加強觀察，清除危石及懸土，在塌方處搭制托 梁暗柱，并用木鍥、長釘加固釘牢，里面用塊石或廢木填充，以阻止土 石繼續(xù)坍塌。并立

44、即支護，適當加密塌方處鋼筋，澆筑砼未達到設計強 度的80 %前不能拆除模板及頂橕。(6 )孔內排水挖孔過程中如果孔內滲水，要將滲水及時排出，并且引流遠離樁孔。 孔內滲水量不大時，可用人工提升；水量較大時用水泵抽水，潛水泵數(shù) 量根據(jù)孔內水流量大小進行適當?shù)脑鰷p。4.8窗口式護面墻4.8.1施工工序施工準備-測量放樣-坡面處理-窗孔式護面墻砌筑482施工方法1、準備施工做好“三通一平”工作，即水通、路通、電通和場地平整；準備：片石、425水泥、水、砂漿拌和機兩臺、瀝青麻筋等材料進 場。2、測量放樣清除坡面虛土后，測量組進行坡面坡率復核，合格后按照設計要求 和設計圖紙進行放樣。首先，分別在邊坡坡腳、

45、坡頂部適當位置定出四 個座位方向控制線與里程控制樁。按窗孔式護面墻圖紙設計尺寸精確放 出輪廓線，做好轉彎、漸變、圓弧、變坡等特殊坡段的連接，確保護其 的外觀質量。并進行復核，無誤后用白灰撒線并放出護樁，以便隨時檢 查骨架的尺寸，成型位置。3、窗孔式護面墻砌筑（1）基礎開挖應嚴格按測量放線的樁位施工，曲線段加密掛線，掛線間距為3米，對土質較差的地段應進行夯實?；油诤?，三米掛線后 經(jīng)技術人員和監(jiān)理工程師檢查合格后方可施工。（2）人工開槽時，應盡可能減少超挖，且無溜滑體和松動巖塊。土方應在本級坡面坡腳外過，嚴禁直接將槽內土方卸至最低坡腳處。窗孔式護面墻采用M7.5漿砌片石砌筑。邊坡高度8m，為2級

46、窗孔。窗孔采 用半圓拱形，由下至上布置，高 3m寬2.5m，圓拱半徑1.25m，每兩個 窗孔橫向間距0.5m，縱向間距1m。（3）延線路方向縱向每10.5米設置一道伸縮縫，縫寬2cm，縫內 填以瀝青麻筋。（4） 碎落臺以上0.5米設置一處泄水孔，泄水孔尺寸為直徑10cm 的PVC管，上、下間距2m布置。五、進度計劃及資源配置為了確保本工程項目的實現(xiàn)，我公司特組建一個強有力的項目部，建 立嚴格的項目管理制度，因事設人、定崗位、定職責，因責任授權。在施 工中，隨時與建設、設計及監(jiān)理等有關部門溝通，確保工程進度。5.1施工進度計劃根據(jù)業(yè)主要求及工程總體施工進度，該抗滑樁工程計劃總工期90天（即從20

47、14年12月20日開始，到2015年3月20日）。本工程關鍵施工路線 為：施工準備t清除表土t邊坡進行土石方開挖并防護、防排水施做t測量 定位放線（后繼與施工同步）-第一序抗滑樁施工-第二序抗滑樁施工-第 三序抗滑樁施工T擋土板施工T清理掃尾工作。5.2進度計劃管理工程開工前，必須嚴格根據(jù)合同的工期要求，編制工程總進度計劃，并在對其是否科學、合理，能否滿足合同規(guī)定工期要求等問題，進行認真 細致論證。在工程施工總進度計劃的控制下，施工過程，堅持逐月（周）編制出 具體的工程施工計劃和工作安排，并對其科學性、可行性進行認真的推敲。工程計劃執(zhí)行過程，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計劃，必須及時檢查分 析原因，

48、立即調整計劃和采取補救措施，以保證工程施工總進度計劃的實 現(xiàn)。5.3人員、機械配備情況根據(jù)本工程特點及工程量，本段抗滑樁施工安排專業(yè)作業(yè)班組施工，即同時配備相應的人員、設備，具體人員、機械配備情況見下表5-1、5-2.表5-1 施工人員一覽表序號人員名稱人數(shù)備注1隊長12現(xiàn)場負責人13質檢員14安全員15電工16開挖工207鋼筋工68混凝土工59其他人員10表5-2進場機械設備一覽表序號設備名稱型號單位數(shù)量備注1卷揚機裝置厶102自卸汽車10t輛23挖機卡特210厶14風鉆105空壓機臺106風鎬157水泵28交流切割機BX2 300 一 l厶29砂輪切割機400 mm厶210攪拌站J750座

49、111測斜儀112全站儀113鋼筋切斷機QC40-2厶114鋼筋彎曲機CW-4C臺115鋼筋調直機TX-200臺116滾絲機臺117砼罐車臺318插入式振動棒臺1019發(fā)電機500KW厶1六、質量保證措施6.1技術措施（1）對施工中的各個分項工程施工程序、操作要點、技術要求、質量 標準在施工前進行詳細針對性的技術交底。（2）對施工各道工序的質量嚴格檢查，施工過程中作業(yè)隊對工序進行 自檢，現(xiàn)場技術員進行復檢，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（3）嚴格執(zhí)行施工質量“三檢制度”按方案施工，使各道工序的施工工 藝和操作方法符合設計及規(guī)范要求。（4 ）嚴格按照資料整編要求進行技術資料的收集、整理、存檔、做到 及時、準

50、確完整，真實。6.2管理措施（1）為了確保工程質量，組織施工人員進行全面質量管理意識教育， 認真學習技術規(guī)范和質量標準，熟悉掌握技術規(guī)范、設計圖紙、施工工藝， 使每個施工人員做到心中有數(shù)。（2 ）科學管理，合理組織施工，杜絕不合格產品進場，確保分項工程 材料質量達到合格進場。（3）實行工序質量控制，確保工程每道工序質量在施工過程中處于受 控狀態(tài)。（4 ）建立嚴格的獎罰制度與質量責任制度，推行工程質量責任制。對 違反操作規(guī)程、程序，使用不合格材料，影響工程質量的堅決返工外。6.3施工過程控制（1）施工前與施工隊伍簽訂質量協(xié)議，明確雙方責任，施工隊必須具 有土方、成樁資質及相關的施工經(jīng)驗，對工程進

51、行質量策劃，就質量體系 組織機構、質量目標、人員配置和培訓、主要施工工藝等方面予以確定， 并保證實現(xiàn)質量目標。（2）要熟悉設計文件，組織圖紙會審，使施工人員充分了解設計意圖。（3 ）項目經(jīng)理部每旬召開一次質量工作會，檢查落實工程質量工作， 調整改進質量措施。（4）設計變更必須經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主、設計單位簽認后方可施工， 并及時將變更內容在相應部位標識，及時將變更文件發(fā)放施工班組，并做 好技術交底。施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質情況與地質報告不符，及時與設計和 業(yè)主取得聯(lián)系，研究處理辦法。（5）原材料進場后必須做好檢查記錄，并對相應的材料按照要求做 好實驗，如鋼筋抗拉、抗彎實驗，混凝土檢測坍落度和預留試塊

52、檢測強度 等。（6 ）樁身開挖過程中，在鎖口四角預埋鋼筋頭，每進深 1米對連線鎖 口對角線鋼筋頭，對樁身的扭轉方向和垂直度進行檢查，防止挖偏。（7 ）工藝控制，施工過程中，必須嚴格按方案工藝施工，施工員和質 檢員負責現(xiàn)場監(jiān)督，檢查工藝執(zhí)行情況。七、安全保證體系及措施7.1安全目標安全總目標：不發(fā)生重大、特大安全責任事故，杜絕死亡及重大傷亡 事故，杜絕較大及以上道路交通事故，杜絕火災事故，杜絕特種設備爆炸、 傾覆、折斷、墜落事故，杜絕爆破物品丟失、爆炸事故；重傷率控制在0.3 %。 以下，輕傷率控制在10 %0以下；員工職業(yè)?。簤m肺病檢出率小于 5 %。、急 性中毒檢出率小于4%o。7.2安全保

53、證體系建立健全安全管理機構，安全保證體系如下：XXXXX公司XX高速公路工程 xxx合同段高邊坡滑坡治理專項施工方案33安全目標：不發(fā)生重大、特大安全責任事故，杜絕死亡及重大傷亡事故，杜絕較大及以上道路交通事故，杜絕火災事故，杜絕特種設備爆炸、傾覆、折斷、墜落事故，杜絕爆破物品丟失、爆炸事故；重傷率控制在0.3 %。以下，輕傷率控制在10%以下；員工職業(yè)病：塵肺病檢岀率小于 5%。、急性中毒檢岀率小于 4 %。實施保證 T證制度保證組織保證證項目經(jīng)理V1項目書記JZ| 1F*1r1T1 r安全管理制度監(jiān)安安總事故 處 理獎 罰 罰 評項 目 副 經(jīng) 理動育編重制相管制制經(jīng)安安安作業(yè)隊長、班組長、兼職職安全員群昔殊 工 種 培 訓全 總 結 整 改崗安月 活 動特周全年查按理 部 月_評獎罰全 文 明 施 工 評 比全 無 事故活動位操作培訓關 安 全 法 規(guī) 學 習1F1 1 1 .作用到參建 XX高速公路可能工程 XXX合同段建設的全體領導干部、現(xiàn)場指揮人員和生產工人制試物辦設財工驗公室一室1主主任任安工區(qū)主任、專職安全員XXXXX公司xx高速公路工程 xxx合同段高邊坡滑坡治理專項施工方案7.3安全教育及交底工作