生產(chǎn)例會(huì)匯報(bào)材料 (3)

1、生產(chǎn)例會(huì)匯報(bào)材料 新巨龍能源公司安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)介紹材料 今年以來，新巨龍公司按照集團(tuán)公司統(tǒng)一部署，認(rèn)真貫徹落實(shí)集團(tuán)公司“3336”總體思路，以“鑄精品礦井，創(chuàng)一流企業(yè)”精品創(chuàng)建為主線，以“一井一面一千萬噸”為奮斗目標(biāo)，以科技創(chuàng)新為主要手段，突出抓好重大工程建設(shè)，狠抓礦井災(zāi)害治理，強(qiáng)化示范礦井建設(shè)，上半年安全生產(chǎn)原煤306萬噸，掘進(jìn)進(jìn)尺完成9063米，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平大幅度提升，實(shí)現(xiàn)了上半年的安全生產(chǎn)。 我們的主要做法是： 強(qiáng)化安全管理，依靠科技治理災(zāi)害，保持礦井安全健康發(fā)展。 1、強(qiáng)化全員素質(zhì)提升。制定下發(fā)了關(guān)于員工素質(zhì)提升工程的實(shí)施意見、關(guān)于開展全員安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)活動(dòng)的實(shí)施意見等文件，理順了管理職

2、責(zé)、完善了操作流程、嚴(yán)格了考核目標(biāo)，形成了“周周有講座、天天有培訓(xùn)、班班有學(xué)習(xí)、會(huì)會(huì)有考試”的培訓(xùn)機(jī)制，快速提升了年輕員工的業(yè)務(wù)技能。同時(shí)，積極加強(qiáng)與中國礦業(yè)大學(xué)、山東科技大學(xué)、集團(tuán)公司黨校、職大等高校的聯(lián)系，發(fā)揮培訓(xùn)中心和實(shí)訓(xùn)基地的優(yōu)勢，積極推動(dòng)重點(diǎn)專業(yè)人才的學(xué)歷升級(jí)，上半年共有52名青年員工報(bào)考函授?？?、本科學(xué)歷，14人考取了中國礦大研究生班。大幅度提升了全員素質(zhì)水平。 2、狠抓頂板管理。建設(shè)了礦井高精度微地震監(jiān)測、實(shí)1時(shí)預(yù)警監(jiān)測系統(tǒng)，開展了礦井bms高精度微地震監(jiān)測與crms沖擊地壓實(shí)時(shí)預(yù)警監(jiān)測。研發(fā)并成功應(yīng)用了綜放工作面四通道數(shù)顯、無線傳輸?shù)V壓監(jiān)測系統(tǒng)。開創(chuàng)性地開展了深井厚煤層、大斷面

3、、綜放工作面小煤柱護(hù)巷研究工作，并采用煤體應(yīng)力計(jì)在線監(jiān)測系統(tǒng)，對(duì)1301綜放工作面采空區(qū)圍巖運(yùn)動(dòng)與側(cè)向影響進(jìn)行了實(shí)測分析，為合理確立了沿空小煤柱尺寸，提供量化分析數(shù)據(jù)，保證了1302下巷安全快速掘進(jìn)，確保了高應(yīng)力區(qū)等特殊地點(diǎn)施工的頂板安全。 3、加強(qiáng)高溫?zé)岷χ卫?。進(jìn)一步完善了礦井綜合制冷系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了冰冷敷設(shè)系統(tǒng)與wat制冷系統(tǒng)并聯(lián)運(yùn)行分區(qū)供冷，實(shí)現(xiàn)了兩臺(tái)wat制冷機(jī)組并機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，最大效率地發(fā)揮了制冷系統(tǒng)系統(tǒng)作用。2301面安裝應(yīng)用德國450kw空冷器4臺(tái)，300kw空冷器1臺(tái)，使上巷溫度始終控制在20以下。 4、加強(qiáng)防治水治理。安裝了礦井水文監(jiān)測系統(tǒng)，研發(fā)引進(jìn)了礦井水水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng)。按照中央泵房不

4、排污水的理念，將井下清水和污水分流，清水直接進(jìn)入2號(hào)水倉，應(yīng)用超磁分離水處理系統(tǒng)對(duì)井下污水進(jìn)行凈化，實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放，杜絕了中央水倉清挖，提高了水泵的使用效率，提高了礦井抗災(zāi)能力，同時(shí)每年可節(jié)約費(fèi)用近千萬元。 5、強(qiáng)化一通三防管理。引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)控塵技術(shù)設(shè)備，加大了回采和掘進(jìn)工作面粉塵的治理力度。掘進(jìn)巷道推廣應(yīng)用了封閉式控塵裝置、kcs-700d型大功率除塵風(fēng)機(jī)、kcs-408zz型振弦式除塵風(fēng)機(jī)等除塵設(shè)備。2301面上安裝了鄭州光力科技公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的zpz127型自動(dòng)噴霧降塵裝置，實(shí)現(xiàn)了與采煤機(jī)的聯(lián)動(dòng)，并與cft公司訂購了hcn600/1型高效濕式除塵風(fēng)機(jī)，減少了職業(yè)病危害。 2。 強(qiáng)化礦井質(zhì)

5、量基礎(chǔ)，促進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范礦井創(chuàng)建。 1、規(guī)范、完善精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)體系，促進(jìn)示范礦井創(chuàng)建。實(shí)施了“完善標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范施工、創(chuàng)新提升”的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范礦井建設(shè)理念，完成了八大專業(yè)三百余項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的制定。應(yīng)用了真石漆噴涂和高分子板裝修，對(duì)井下主要大巷、硐室、井底車場進(jìn)行了裝飾、裝修，大大改善了礦井安全環(huán)境，提高了礦井整體形象。并對(duì)巴斯夫tsl865噴涂料進(jìn)行了井下巷道噴涂試驗(yàn)，取得了較好的推廣效果。 2、改進(jìn)、推廣應(yīng)用各類新設(shè)備，提高機(jī)械化水平。先后引進(jìn)巷道修復(fù)機(jī)、水溝清挖機(jī)、移動(dòng)式壓風(fēng)機(jī)、掘進(jìn)巷道小型裝載機(jī)等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了礦建零星工程機(jī)械化施工。改革了綜掘傳統(tǒng)前探梁臨時(shí)支護(hù)方式，研發(fā)了適應(yīng)新巨龍大斷面、托頂煤

6、、煤層節(jié)理發(fā)育、易片幫條件下的綜掘機(jī)機(jī)載臨時(shí)支護(hù)，提高了臨時(shí)支護(hù)可靠性，減輕了員工體力消耗，提高了工作效率。 3、加快三維數(shù)字化礦井建設(shè)，提升礦井品牌。開發(fā)三維數(shù)字化礦山系統(tǒng)，為礦井的安全生產(chǎn)管理搭建了數(shù)字信息平臺(tái)。與北京科技大學(xué)合作，利用wlan技術(shù)研發(fā)建設(shè)井下無線聲像信息傳輸平臺(tái)，為礦井自動(dòng)化建設(shè)開創(chuàng)了新模式。 4、完成了礦井皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)自動(dòng)化控制。通過對(duì)礦井皮帶運(yùn)輸實(shí)施自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)了分采區(qū)集中控制皮帶，大大減少了崗位和人員，優(yōu)化了系統(tǒng)，提高了管理水平。原煤主運(yùn)輸系統(tǒng)應(yīng)用了“膠帶在線監(jiān)測系統(tǒng)”，實(shí)現(xiàn)了對(duì)膠帶運(yùn)行狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，減少了崗位作業(yè)人員。 5、優(yōu)化了輔助運(yùn)輸系統(tǒng)。引入了“城市

7、公交化”運(yùn)輸理念，通過合作研發(fā)了井下運(yùn)人公交工具，成功合作研制了 3井下新型運(yùn)人車輛，實(shí)現(xiàn)了大巷考斯特運(yùn)人結(jié)合長距離順槽雙向順槽車運(yùn)人的新模式。建成了快速綠色通道，實(shí)現(xiàn)了井下“半小時(shí)運(yùn)人圈”，創(chuàng)新了深井長距離運(yùn)送人員新模式。研發(fā)了各種運(yùn)料膠輪車，逐步形成了大巷和采區(qū)上下山以無軌膠輪車為主，采區(qū)內(nèi)順槽以單軌吊為主的輔助運(yùn)輸模式，實(shí)現(xiàn)了礦井輔助運(yùn)輸立體化、交互式、高速化的“高速公路”運(yùn)行新模式。利用輔助運(yùn)輸“信集閉”集中指揮系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了礦井輔助運(yùn)輸一站式服務(wù)，為特大型礦井輔助運(yùn)輸系統(tǒng)建設(shè)提供了先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，并填補(bǔ)了國內(nèi)空白。 6、合理巷道布局，優(yōu)化運(yùn)輸、排矸系統(tǒng)。通過在1302一聯(lián)巷和1303一聯(lián)巷施工

8、一條排矸聯(lián)絡(luò)巷，滿足了1302下巷外段掘進(jìn)排矸，縮短了1302面安裝運(yùn)輸線路，保證了1302面安裝期間的負(fù)壓通風(fēng)。設(shè)計(jì)二采邊界軌道下山與運(yùn)輸下山聯(lián)絡(luò)巷，為二采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化，軌道下山的排矸系統(tǒng)以及下部的輔助運(yùn)輸系統(tǒng)優(yōu)化奠定了基礎(chǔ)。優(yōu)化了北回大巷進(jìn)風(fēng)巷的布置，避免了在一采軌道上山開門施工對(duì)一采區(qū)生產(chǎn)的影響，減少全巖掘進(jìn)工程量。 主要工作亮點(diǎn) 1、圍繞“三個(gè)工作面”的總體思路，全力推進(jìn)綜放工作面的安全高效安裝、回撤及開采。 四月份順利完成了1301工作面的安全快速撤除工作。采用中間掐茬，上下巷同時(shí)撤除的回撤方式，利用鉸接旱橋配支架車，回柱絞車配滑板，結(jié)合單軌吊的綜合輔助運(yùn)輸方式，僅用20天順利完

9、成了1301面撤除工作。共撤除支架128架、超前支架四組、端頭支架和錨固支架各一組、前后刮板運(yùn)輸機(jī)各一部，煤機(jī)及轉(zhuǎn)載機(jī)各一部等設(shè)備。及時(shí)對(duì)采空區(qū)實(shí)施了封閉。 4組織了千萬噸工作面達(dá)產(chǎn)的生產(chǎn)試驗(yàn)。四月份在2301面進(jìn)行了千萬噸工作面生產(chǎn)能力校驗(yàn)，全面驗(yàn)證了工作面設(shè)備的生產(chǎn)能力及開采工藝的可靠性和先進(jìn)性，同時(shí)對(duì)礦井的原煤運(yùn)輸系統(tǒng)和洗選系統(tǒng)能力進(jìn)行了校驗(yàn)。4月份礦井實(shí)際完成原煤產(chǎn)量72.2萬噸，最高日產(chǎn)可達(dá)3.2萬噸，達(dá)到了生產(chǎn)試驗(yàn)的目的。 創(chuàng)新了超前支架支護(hù)切眼，刷擴(kuò)切眼與支架安裝同步施工的安裝模式。自行研制了zcz2800/21/38型超前支架，用于1302工作面刷擴(kuò)切眼的頂板支護(hù)，拖后迎頭25

10、-30米安裝液壓支架，實(shí)現(xiàn)切眼刷擴(kuò)與工作面支架安裝同步進(jìn)行。優(yōu)化了斷面寬度10米的切眼頂板支護(hù)方案，提高頂板支護(hù)可靠性，取消了頂板錨索梁加強(qiáng)支護(hù)和液壓單體補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，基本實(shí)現(xiàn)了刷擴(kuò)切眼頂板無單體支護(hù)；減少了支護(hù)費(fèi)用，減少支護(hù)材料投入近60萬元、單體支柱租賃費(fèi)用40余萬元；同時(shí)實(shí)現(xiàn)了支架運(yùn)輸與切眼刷擴(kuò)的平行作業(yè)，可減少工期1.5個(gè)月，加快了工作面安裝進(jìn)度。 2、落實(shí)“一條主線”的工作重點(diǎn)，保證北風(fēng)井明風(fēng)工程的形象進(jìn)度。 為保證北風(fēng)井明風(fēng)工程的施工進(jìn)度，對(duì)北回大巷優(yōu)化施工層位進(jìn)行了優(yōu)化，由原來水平全巖掘進(jìn)，改為沿三層煤頂板掘進(jìn)，有效地利用ebz230型綜掘機(jī)的截割優(yōu)勢，配套機(jī)載液壓臨時(shí)支護(hù)，實(shí)現(xiàn)全煤巷道的快速掘進(jìn)，上半年兩個(gè)月達(dá)到了260米水平，保證了工程的形象進(jìn)度，上半年引進(jìn)兩臺(tái)奧鋼聯(lián)硬巖綜掘機(jī)，加快了輔二大巷、北膠大巷的掘進(jìn)進(jìn)度。 3、推廣和運(yùn)用濕噴混凝土技術(shù)，取得了顯著效果。依靠濕噴機(jī)和攪拌系統(tǒng)配套技術(shù)，研究，基本消滅了礦 5井潮潮料噴漿作業(yè)。取得了回彈小、粉塵低、混凝土吐料量大、強(qiáng)度高等效果。并與山東科技大學(xué)合作成功研制了國產(chǎn)濕式噴漿機(jī)，為礦井濕噴混凝土施工作業(yè)提供了先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。目前礦井在籍濕噴機(jī)五臺(tái)，井下濕噴作業(yè)線五套。 回顧上半年的工作，新巨龍公司在安全管理上雖然做了大量的工作，取得了一