【精品】模具管理制度

1、模具管理制度1、目的通過對模具的制造、驗收、建檔、使用、報廢、資產(chǎn)管理等各個環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制，確保模 具制造質(zhì)量和使用性能滿足生產(chǎn)要求，實現(xiàn)投資收益最大化。2、適用范圍適用于公司付費（含客戶付費，模具費攤?cè)氩少彸杀荆┑乃心＞撸ㄋ苣z模、五金模、 壓鑄模、吹塑模、擠塑成型模、泡沫模、紙托模等。3、職責(zé)3.1、研發(fā)中心負(fù)責(zé)公司模具的統(tǒng)一歸口管理和模具供應(yīng)商的管理，項目工程師負(fù)責(zé)提出模具 的制作中請，準(zhǔn)備開模技術(shù)資料，組織模具的結(jié)構(gòu)評審，監(jiān)控開模進(jìn)度，評估試模效果，組織模 具的驗收。技術(shù)部、品質(zhì)部、注塑廠（或委外加工廠、供應(yīng)商）參與模具的驗收和模具報廢會簽； 模具廠（含模具供應(yīng)商）負(fù)責(zé)模具的制作

2、或修改，并提供相應(yīng)的模具資料。注塑廠（或委外加工廠、供應(yīng)商）負(fù)責(zé)模具的正確使用，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。 計劃中心負(fù)責(zé)根據(jù)公司的訂單情況，評估模具產(chǎn)能，確定排產(chǎn)進(jìn)度和是否委外加工。 采購中心負(fù)責(zé)模具的調(diào)撥，評估模具存放在公司外部的風(fēng)險，確保公司財產(chǎn)安全。財務(wù)部負(fù)責(zé)發(fā)揮獨立的監(jiān)控職能，參與模具的供應(yīng)商管理、模具合同管理，建立模具臺3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、賬并適時更新，對模具的調(diào)撥、維修、報廢進(jìn)行監(jiān)督，確保模具資產(chǎn)安全。3.8、公司分管副總負(fù)責(zé)開模（改模、試模）中請、模具報廢的批準(zhǔn)。4、工作程序4.1 開模申請4.1.1、新產(chǎn)品設(shè)計評審前，由研發(fā)中心項目工程師將零件的3d圖發(fā)給

3、模具工程師進(jìn)行開模評估。4.1.2、新產(chǎn)品設(shè)計評審?fù)ㄟ^后，由研發(fā)中心項目工程師根據(jù)產(chǎn)品零件特點、用量和預(yù)期產(chǎn)能 確定模具分布和模穴數(shù)量，并填寫開模（改模）中請單，經(jīng):部門經(jīng)理審核，公司分管副總批準(zhǔn)。4.3、量產(chǎn)的產(chǎn)品開備模，由技術(shù)部提出，研發(fā)中心項目工程師填寫開模（改模）中請單， 經(jīng)部門經(jīng)理審核，公司分管副總批準(zhǔn)。42、模具發(fā)包421、研發(fā)中心負(fù)責(zé)開發(fā)新的模具制造商并對已經(jīng)合作過的制造商進(jìn)行評估、分類，建立合 格模具制造商目錄。422、研發(fā)中心項目工程師根據(jù)開模（改模）中請表的內(nèi)容編制模具報價明細(xì)表，增 加模具材料、模具壽命等內(nèi)容。4.2.3、外發(fā)模具由研發(fā)中心向兩家或以上模具制造商提供圖紙和

4、模具報價明細(xì)表，由模 具制造商在3日內(nèi)提供報價；自制模具由公司模具廠提供報價。424、研發(fā)中心部門經(jīng)理負(fù)責(zé)將兩家或以上模具制造商的報價提交給公司分管副總，綜合考 量模具的質(zhì)量和壽命要求，并根據(jù)同級別模具廠價格低者優(yōu)先及優(yōu)先考慮本公司模具廠為原則， 最后確定模具制造商及最終價格。425、公司白制模貝以批準(zhǔn)的開模(改模)中請表為合同依據(jù)，包含模具價格、第一次 試模時間、模具移交生產(chǎn)時間等內(nèi)容。模具對外發(fā)包必須簽訂正式的模具制作合同，合同內(nèi)容 涵蓋模具報價明細(xì)表的所有內(nèi)容，并明確制作進(jìn)度、制作要求、付款方式、模具壽命、違約 責(zé)任等內(nèi)容。為了分散風(fēng)險，采用分期付款的方式，模具接收后一年內(nèi)確保合同金額1

5、0%的質(zhì)量 保證金。43、模具質(zhì)量4.3.1、模具備料準(zhǔn)備前，研發(fā)中心項目工程師與模具制造商共同討論或由模具制造商提供模 具工藝方案，如沖壓工序、塑膠模型腔分布、壽命要求等，以文字形式確定出零件制模方面的特 殊要求和注意事項，并及時解決模具制造商提出的問題。4.3.2、模具制造過程中，研發(fā)中心項目工程師隨時監(jiān)控模具的制造質(zhì)量。4.3.3、第一次試模(t1)后，研發(fā)中心項冃工程師根據(jù)試模過程中發(fā)現(xiàn)的問題和試模零件的 檢測結(jié)果，及時提出模具改善計劃并跟進(jìn)。4.3.4、外包模具經(jīng)改善后達(dá)到生產(chǎn)要求，研發(fā)中心項目工程師可以通知模具供應(yīng)商移交模具 和相關(guān)的技術(shù)資料，并填寫模具中期驗收報告，經(jīng)批準(zhǔn)后叮以支

6、付模具中期款；公司自制模具宜 接移交到注塑廠，模具款的支付按財務(wù)部的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。44、模具進(jìn)度4.4.1、從接到開模(改模)申請單至模廠確定，周期要求小于7天。4.4.2、從方案確定到完成第一次試模(t1), 一般沖壓模制作周期3040天，中小塑膠模制作周 期4050天，較大的復(fù)雜塑膠模制作周期50-60天，中小壓鑄模制作周期3040天，較大的復(fù)朵 壓鑄模制作周期6070天；改模時間根據(jù)工作量而定，一般不超過7天，生產(chǎn)應(yīng)急時要求組織所 有的資源加快進(jìn)度。4.4.3、開模過程中，由研發(fā)中心項目工程師跟進(jìn)模具的進(jìn)度，因模具的更改而推遲進(jìn)度時必 須經(jīng)公司分管副總認(rèn)可。4.5 試模4.5.1、試模前

7、，委托試模部門的工程師需填寫試模屮請單，必須明確試模零件的名稱、數(shù) 量、材料、顏色、完成時間等要求，由部門經(jīng)理審核，分管的副總批準(zhǔn)。4.5.2、試模時，承擔(dān)試模的單位必須安排經(jīng)驗豐富的調(diào)模師傅，通知模具工程師到場指導(dǎo)， 如有必耍委托試模的工程師到現(xiàn)場確認(rèn)。4.5.3、外包模具的試模按合同履行，需要提供原料的，由委托試模部門發(fā)函，履行審批手續(xù)。4.5.4、口制模具和已生產(chǎn)模具需改模后驗證的試模由注塑廠執(zhí)行，必須按照要求的時間完成, 如杲延期必須經(jīng)過主管副總同意。455、自制模具和改模驗證的試模費用按材料費和人工費列支，經(jīng)委托試模工程師確認(rèn)，部 門經(jīng)理審核，記入新產(chǎn)品開發(fā)費用或修理費科目。4.6模

8、具更改461、新開模具的完善和修改，必須由研發(fā)中心項fi工程師提供文字形式的方案，如果發(fā)生 糾紛以文字依據(jù)為準(zhǔn)。462、新開模具出現(xiàn)較大的更改需要另外收費，必須經(jīng)研發(fā)中心經(jīng)理核實，分管副總批準(zhǔn)認(rèn) 可。463、量產(chǎn)模具的更改，由技術(shù)部工程師屮請，研發(fā)中心會簽，分管副總批準(zhǔn)，模具更改后 必須對更改的效果進(jìn)行驗證，同時要求更新存檔的技術(shù)文件，否則追溯申請部門責(zé)任。47、模具驗收4.7.1、已量產(chǎn)的模貝，由研發(fā)中心組織相關(guān)部門填寫模具驗收報告，經(jīng)研發(fā)中心經(jīng)理審核, 分管副總批準(zhǔn)。4.7.2、自模具移交z日起，達(dá)到三個月而又暫時沒有量產(chǎn)的，由研發(fā)中心組織模具驗收，會 同相關(guān)部門填寫模具驗收報告，經(jīng)研發(fā)中

9、心經(jīng)理審核，分管副總批準(zhǔn)。4.7.3、驗收合格的模具入模具庫進(jìn)行建檔，可以辦理模具尾期款支付手續(xù)，驗收不合格的模 貝由研發(fā)中心通知模具制造商返工，直到合格為止。48、模具使用481、計劃中心根據(jù)注塑廠的產(chǎn)能決定是否外協(xié)，外協(xié)模具的調(diào)撥由采購中心負(fù)責(zé)填寫模 貝調(diào)撥屮請單，并辦理審批手續(xù)。482、模具使用單位應(yīng)根據(jù)模具的性能、結(jié)構(gòu)特點，止確地安裝、調(diào)試、使用模具。483、模具在生產(chǎn)過程中，如果因操作使用不當(dāng)而造成故障或損壞，由使用單位負(fù)責(zé)維修； 如果經(jīng)過鑒定屬于模貝設(shè)計或制造缺陷引起的損壞，由模貝制造商承擔(dān)維修費用。49、模具保養(yǎng)4.9.1、按照誰使用，誰保管，誰保養(yǎng)的原則，模具使用單位有責(zé)任做好

10、模具的維護(hù)保養(yǎng)工作, 特別是防銹處理，因保管不善造成的損失，由使用單位承擔(dān)。4.9.2、技術(shù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督注塑廠的維護(hù)保養(yǎng)工作，采購中心負(fù)責(zé)監(jiān)督外協(xié)廠的維護(hù)保養(yǎng)工作。4.10、模具報廢4.10、未驗收的模具需要報廢，由研發(fā)中心項目工程師填寫模具報廢屮請單，履行審批 手續(xù)，在財務(wù)部備案，并總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，根據(jù)崗位權(quán)限追溯責(zé)任。4.10.2、量產(chǎn)的模具達(dá)到使用壽命極限需要報廢，由技術(shù)部提出，并負(fù)責(zé)辦理報廢手續(xù)。4.10.3、外協(xié)零件所使用的模具需要報廢，由采購中心負(fù)責(zé)收回公司，辦理報廢手續(xù)。411、模具管理4.11.1、實物管理：沒有移交的模具由各模具制造商保管，移交的模具由注塑廠或外協(xié)廠管理。 驗收合格后的模貝及互換鑲件需要入庫建檔，確保鑲件不丟失。研發(fā)中心負(fù)責(zé)建立統(tǒng)一的模具編 碼規(guī)則，做還模具的標(biāo)識。4.11.2、模具臺賬：外包模具需要移交到公司由注塑廠接收，在模具驗收前由研發(fā)中心建立模 具臨時臺賬，并知會財務(wù)部、計劃中心、采購中心、技術(shù)部、注塑廠，模具驗收后并入財務(wù)部建 立的模貝止式臺賬，模具調(diào)撥、報廢等情形發(fā)生后，由財務(wù)部負(fù)責(zé)更新模具臺賬，并知會研發(fā)中 心、采購中心、計劃中心、技術(shù)部、注塑廠。4.11.3、模具盤點：財務(wù)部要定期組織對模具實物的盤點，做到賬物相符、賬賬相符。4.11.2、模貝固定資產(chǎn)管理：財務(wù)部應(yīng)制定科學(xué)